S012721210DM85954REV4

Proyecto Gas Anaco
Distrito Gas Anaco

- Documentos Tcnicos DESCRIPCION DEL CONTENIDO
PROYECTO: PROYECTO GAS ANACO PLANTA COMPRESORA STA. ROSA
DOCUMENTO NMERO
DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS / PIPING

SUPPORT SPECIFICATIONS
S0127-21210-DM85954
DISCIPLINA: TUBERAS
FECHA
N PROYECTO: S0127
REV.
FECHA
07/09/12
07
09
2012
TOTAL
PAG.
ELAB.
POR
REV.
POR
APROB. POR
VALIDADO POR ODEBRECHT OTEPI
134
R.T.
L.V.
L.N.
EMISIN FINAL (EF)
134
N.V.G
R.G.
P.C. / F.S.
BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO
15/05/07
EMISIN FINAL (EF)
125
J.C.R.
R.G.
P.C. / F.S.
28/04/06
EMISIN PARA CONSTRUCCIN (EPC)
126
R.R.
R.G.
P.C. / F.S.
22/02/06
126
I.H.
R.G.
P.C. / F.S.
27/10/05
EMISIN PARA APROBACIN E INCORPORACIN DE

COMENTARIOS (EPA)
128
I.H.
R.G.
P.C. / F.S.
22/09/05
EMISIN PARA REVISIN
127
I.H.
R.G.
P.C. / F.S.
Revisado /Aprobado por Siemens
Revisado por PDVSA:
Aprobado por PDVSA:
Review / Approval by Siemens :
E. GIL / A. VILLANUEVA
L. MARTINEZ
Firma / Signature:
Fecha / Date:
FIRMA
Fecha:
FIRMA
Fecha:
Cargo / Position: Gerente del Proyecto - SIEMENS
Cargo: Lder / Supervisor del Proyecto PGA
Cargo: Superintendente de Ingeniera PGA
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DOCUMENTOS ANEXOS:
DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
BASES Y CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS....................................................PDVSA N S0127-21210-DM11650
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PINTURAS Y REVESTIMIENTOS..................PDVSA N S0127-21210-DM81550
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA PRUEBAS HIDROSTTICAS....................PDVSA N S0127-21210-DM83950
ESPECIFICACIONES DE PREFABRICACIN DE TUBERAS..................................PDVSA N S0127-21210-DM84050
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE AISLAMIENTO................................................PDVSA N S0127-21210-DM86150
ESPECIFICACIN DE SOLDADURA PARA TUBERAS.............................................PDVSA N S0127-21210-DM86250
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERIAS............................................PDVSA N S0127-21230-DM84050
4
07/09/12
VALIDADO POR ODEBRECHT OTEPI
30/07/07
R.T.
L.V.
L.N.
EMISIN FINAL (EF)
N.V.G.
R.G.
P.C.
F.S.
15/05/07
EMISIN FINAL (EF)
J.C.R.
R.G.
P.C.
F.S.
29/06/06
R.R.
R.G.
P.C.
F.S.
22/02/06
I.H.
R.G.
P.C.
F.S.
27/10/05
EMISIN PARA APROBACIN E

INCORPORACIN DE COMENTARIOS (EPA)
I.H.
R.G.
P.C.
F.S.
22/09/05
EMISIN PARA REVISIN
I.H.
R.G.
P.C.
F.S.
REV.
FECHA
ELAB.
ING. DE
DISEO.
REV.
LDER DE
DISC.
REV.
COORD.
DE ING.
APROB.
GTE
PROYECTO
(Ref. Interna Ingeniera PO #:
EMISION
CLIENTE BARIVEN / PDVSA GAS PO #:
CODIGO PDVSA DE DOCUMENTO: S0127-21210-DM85954
PROYECTO GAS ANACO

PLANTA COMPRESORA SANTA ROSA
INSTALACIONES DE COMPRESIN
TUBERAS - ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS
PROYECTO 7662
PROYECTO N.:7662
No. DE DOCUMENTO:
7662-01-T-365-ST-002-E
N DE PAGINAS: 134
ARCHIVO ELECTRONICO:
S012721210DM85954REV4.DOC
REVISION:
4
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DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS

DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.: 4
Fecha: 07/09/12
Pgina 1 de 134
(INGENIERA DE DETALLE)
ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS

PROYECTO N S0127
S012721210DM85954REV4.DOC
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 2 de 134
CONTENIDO
1.
INTRODUCCIN...................................................................................................................
2.
OBJETIVO..............................................................................................................................
3.
ALCANCE..............................................................................................................................
4.
UBICACIN DE LA PLANTA.................................................................................................
5.
CONDICIONES AMBIENTALES Y GEOGRAFICAS.............................................................
6.
DEFINICIONES......................................................................................................................
7.
CODIGOS Y NORMAS APLICABLES...................................................................................
8.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......................................................................................
9.
BASES Y CRITERIOS DE DISEO......................................................................................
10.
CRITERIOS DE FLEXIBILIDAD Y ANALISIS DE ESFUERZOS.........................................
11.
CRITERIOS PARA UTILIZACIN DE REFUERZOS..........................................................
12.
MATERIALES Y FABRICACIN..........................................................................................
13.
PINTURA..............................................................................................................................
14.
LINEAS CON AISLAMIENTO..............................................................................................
15.
SOPORTES TIPO DURMIENTES.......................................................................................
16.
SOPORTES TEMPORALES................................................................................................
17.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD..................................................................................
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
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1. INTRODUCCIN
El proyecto Planta Compresora Santa Rosa, PDVSA Gas Anaco recibir gas de los campos
Santa Rosa y lo entregar con la finalidad de mantener la produccin de gas a venta y para
los compromisos de gas de la Planta de Extraccin San Joaqun, Edo. Anzotegui, Venezuela.
La Planta Compresora Santa Rosa recibir gas de la Estacin Flujo Centralizada en dos
niveles de presin uno en 60 psig., y el otro en 250 psig. La compresin del gas estar
conformada por cuatro (4) turbocompresores para el nivel de 60 psig y seis (6)
turbocompresores para el nivel de 250 psig. PDVSA tiene previsto para la implantacin a futuro
de un turbocompresor para el nivel de 60 psig., y otro turbocompresor para el nivel de 250
psig. Todos los turbocompresores sern centrfugos, de 18.000 ISO HP, Marca SIEMENS.
Para el nivel de presin de 60 psig., se usarn compresores de una etapa, donde se
comprimir el gas de 60 psig., a 250 psig., y se enviar a un cabezal, que tambin recibir el
gas de 250 psig., proveniente de la Estacin de Flujo Centralizada. Desde ah se distribuir a
seis (6) compresores de dos etapas en el que se comprimir el gas de 250 psig., a 550 psig., y
luego de 550 psig., hasta 1200 psig.
Las lneas de descarga de cada uno de los trenes de compresin se unirn a un cabezal
comn que a su vez se conectar al gasoducto existente de 26, con previsin de tres
interconexiones futuras de 26
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 4 de 134
2. OBJETIVO
Estas especificaciones de Ingeniera establecen los requerimientos mnimos que se debern
cumplir durante la fabricacin e instalacin de los soportes de tuberas superficiales
correspondientes al proyecto PLANTA COMPRESORA SANTA ROSA, PDVSA GAS ANACO.
3. ALCANCE
El alcance del presente documento consiste en establecer en la Ingeniera de Detalle, los
aspectos de cargas y esfuerzos en tuberas y equipos que deben ser considerados en el
diseo y seleccin de los soportes para tubera superficial y algunos criterios a ser utilizados
como complemento a los requerimientos indicados en la Especificacin de Ingeniera de
PDVSA N HG-251 Criterios de Diseo de Soportes para Tuberas de las instalaciones del
Proyecto Planta Compresora Santa Rosa, PDVSA, Gas Anaco.
4. UBICACIN DE LA PLANTA
La Planta Compresora Santa Rosa estar ubicada en un rea entre el Complejo Santa Rosa y
la Planta Compresora Santa Rosa II, en el Municipio Anaco del Estado Anzotegui, Venezuela;
hacia el Este va la Ceiba y a 9 Km. del centro de la ciudad de Anaco, en direccin Nor-Este.
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DOCUMENTO NMERO

DISCIPLINA: TUBERAS
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
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N PROYECTO: S0127
Las coordenadas geogrficas (UTM) de los puntos de referencia son las siguientes:
VERTICES
COORDENADAS UTM
NORTE (m)
COORDENADAS UTM
ESTE (m)
OCSR-1
1.047.204,10
347.295,51
OCSR-2
1.047.213,85
347.267,01
OCSR-3
1.047.569,80
347.339,62
OCSR-4
1.047.611,81
347.523,76
5. CONDICIONES AMBIENTALES Y GEOGRAFICAS

Mxima temperatura....................................................................32C (89.6F)
Mnima temperatura.....................................................................22C (71.6F)
Temperatura promedio.................................................................25 - 26C (77F-78.8F)
Humedad relativa: Promedio (%).................................................77
Humedad relativa Mxima (%).....................................................100
Humedad relativa Mnima (%).....................................................13
Temporada Lluviosa.....................................................................Mayo - Noviembre
Pluviosidad Media (mm/ao).......................................................700 - 800
Velocidad del viento promedio (Km/hr)........................................17.5
Velocidad del viento diseo mechurrio (Km/hr)...........................85
Direccin Dominante del Viento...................................................ENE - OSO
Altura promedio sobre el nivel del mar (m)..................................226
Zona Ssmica..............................................................................4
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DISCIPLINA: TUBERAS
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 6 de 134
N PROYECTO: S0127
6. DEFINICIONES
EL CONTRATISTA: Es el ente encargado de ejecutar las labores descritas en esta
especificacin a satisfaccin de PDVSA.
EL INSPECTOR: Se refiere al representante de PDVSA a quien se le asigna la inspeccin
de los equipos especficos.
7. CODIGOS Y NORMAS APLICABLES
Los estndares a ser usados deben regirse de acuerdo a la ltima revisin de los cdigos
normas y estndares internacionales que apliquen.
En caso de presentarse durante el diseo alguna contradiccin entre las especificaciones,
normas, cdigos y estndares citados, se usar el criterio ms restrictivo. Cualquier
desviacin ser discutida y sometida a consideracin por PDVSA paras su aceptacin.
Los sistemas de tuberas debern respetar y satisfacer regulaciones municipales, estatales y
federales aplicables.
Los cdigos, estndares, normas y especificaciones de diseo (en su ltima edicin) a utilizar,
se listan a continuacin:
DOCUMENTO N
TITULO
API 610
API 611
CENTRIFUGAL PUMPS.
GENERAL PURPOSE STEAM TURBINES FOR REFINERY
API 612
SERVICES.
SPECIAL PURPOSE STEAM TURBINES FOR REFINERY
API 617
API 661
API RP 520 part I y II
SERVICES.
CENTRIFUGAL COMPRESOR.
AIR COOLOED HEAT EXCHANGERS FOR GENERAL REFINERY
SERVICE.
RECOMMENDED PRACTICE FOR THE SIZING,
SELECTION AND INSTALLATION OF PRESSURE, RELIEVING
DEVICES IN REFINERIES
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
API 650
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 7 de 134
APPENDIX P-ALLOWABLE EXT. LOADS ON TANK SHELL
ASME B1.1
OPENINGS.
UNIFIED SCREW THREADS.
ASME B31.8
GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEMS.
ASME Sec. VIII
BOILER & PRESSURE VESSEL CODE.
ASME B18.2.1
STEEL BOLTING.
ASME B18.2.2
SQUARE AND HEX NUTS (INCH SERIES).

SPECIFICATION FOR ALLOY-STEEL AND STAINLESS STEEL
ASTM A193
ASTM A194
BOLTING MATERIALS FOR HIGH-TEMPERATURE SERVICE.

SPECIFICATION FOR CARBON AND ALLOY STEEL NUTS FOR
AISC
BOLTS FOR HIGH- TEMPERATURE SERVICE.

AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION.
PDVSA 10606.2.206
ESPACIAMIENTO SUGERIDO ENTRE GUAS PARA TUBERAS

SOBRE BASTIDOR HORIZONTAL.
PDVSA N HG-231
SOPORTES DE TUBERAS PREFABRICADOS.
PDVSA N HG-251
CRITERIOS DE DISEO DE SOPORTES.
PDVSA HG-252-PRT
PIPING SYSTEM STRESS DESIGN CRITERIA.

NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION INC
PUBL. SM 23
HEI
(NEMA). STEAM TURBINES FOR MECHANICAL DRIVE SERVICE.

HEAT EXCHANGER INSTITUTE STANDARD FOR CLOSED FEED
WRC 107
WATER HEATERS.
WELDING RESEARCH COUNCIL BULLETIN 107.
WRC 297
WELDING RESEARCH COUNCIL BULLETIN 297.
AWS D1.1
STRUCTURAL WELDING CODE STEEL.

PIPE HANGERS AND SUPPORTS MATERIALS, DESIGN AND
MSS SP-58
MSS SP-69
MANUFACTURE.
PIPE HANGERS AND SUPPORTS SELECTION AND
APPLICATIONS.
NOTA: La necesidad de instalacin de soportes tipo resorte ser determinada de acuerdo a los resultados del
anlisis de flexibilidad.
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
S0127-21210- DM84050
S012721210DM85954REV4.DOC
ESPECIFICACIONES DE PREFABRICACIN EN TALLER DE
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
S0127-21210- DM81550
S0127-21210- DM83950
S0127-21210- DM86150
S0127-21230- DM84050
S0127-21210- DM11650
S0127-21210- DM86250
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 8 de 134
TUBERAS.
ESPECIFICACIONES DE PINTURA Y REVESTIMIENTO.
ESPECIFICACIONES DE PRUEBA HIDROSTTICA.
ESPECIFICACIONES DE AISLAMIENTO.
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERAS (PIPING
CLASS).
BASES Y CRITERIOS DE DISEO MECNICO.
ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA DE TUBERAS.
9. BASES Y CRITERIOS DE DISEO

Los trminos soporte y/o soporte de tubera son definidos como un ensamblaje completo de
todos sus componentes.
El diseo de las estructuras de acero deber estar de acuerdo al Instituto Americano de
Construccin de acero (AISC), las Normas PDVSA correspondientes, la Norma COVENINMINDUR Estructura de Acero para Edificaciones. Mtodo de los Estados Limites y
documentos del proyecto.
En caso de conflicto con esta especificacin, o entre la especificacin, la requisicin u orden
de compra
y el dibujo, EL CONTRATISTA deber
enviar inmediatamente por escrito el
problema a PDVSA o su representante, el cual tomar una determinacin y proveer una

aclaratoria por escrito.
Los detalles, materiales y fabricacin debern estar conforme a los dibujos de los soportes y
a las especificaciones indicados en este documento.
Todos los materiales debern ser nuevos y fabricados bajo estas especificaciones.
Las siguientes abreviaturas son usadas comnmente en los dibujos de detalle de los soportes
de tuberas:
TRUNN: Trunnion o Dummy Leg a ser soldado a la tubera por EL CONTRATISTA, a
menos que se especifique lo contrario.

FW: Soldadura en campo.
: Dimetro nominal de la tubera.
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 9 de 134
TOS: Tope del acero.

FP: Requiere proteccin contra fuego.
BOS: Parte inferior del acero.
EL/ELEV: Altura de elevacin.
POS: Punto de soporte.

BOP: Altura de elevacin del fondo del tubo
SS: Acero inoxidable.

CS: Acero al carbono.
Todas las soldaduras de las tuberas y sus componentes, ya sean en taller o en campo,
sern efectuadas por soldadores calificados, de acuerdo con lo establecido en la Seccin IX
del Codigo ASME y el Codigo ANSI para tuberas sometidas a presin, as como el
documento N S0127-21210-DM86250 Especificaciones de Soldadura de Tuberas.
Los detalles de soldadura debern estar conformes a los requerimientos de la American
Welding Society (AWS) Code, para Arc and Gas Welding in Building Construction.
Los soportes en puentes y vas de tuberas estarn separados 6 metros entre si.
Para distancia mxima entre soportes, para cada dimetro de tubera, ver Tabla 1, ANEXO I,
donde se toma como referencia la Norma PDVSA N 10606.1.203.
Las lneas en tramos horizontales sobre puentes y vas de tuberas sern guiadas de
acuerdo a la Tabla 2 del ANEXO I, segn Norma PDVSA N 10606.1.206.
La Tabla 3 del ANEXO I muestra el espaciamiento mximo entre guas verticales de acuerdo
a la Norma PDVSA N 10606.1.204.
EL CONTRATISTA deber suplir todos los materiales mostrados en los ndices de dibujos de
soportes, excepto los tems marcados como:
Por otro.
Fabricante del recipiente.
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 10 de 134
10. CRITERIOS DE FLEXIBILIDAD Y ANALISIS DE ESFUERZOS

10.1.
GENERAL
Todos los sistemas de tuberas revisados por el Ingeniero Analista de Esfuerzos,
debern estudiarse bajo condiciones de diseo y estar en conformidad con los
respectivos cdigos que apliquen.
Es responsabilidad del Analista de Esfuerzos el asegurar la integridad mecnica de
todos los sistemas de tuberas en lo relacionado al Anlisis de Flexibilidad y soportes.
La aplicacin de los estndares industriales, junto con el correcto juicio del analista,
debern ser empleados en todo momento.
Las lneas de servicios, como aire y agua, no llevan estudio de flexibilidad, slo se les
colocarn los soportes respectivos.
Los puntos de soportes en tubera debern estar colocados preferiblemente:
Tan cerca como sea posible a las cargas concentradas.
En los tramos rectos y no en los codos.
En la tubera y no en las vlvulas.
En tramos de tubera que no requieran mantenimiento frecuente.
Se deben tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
En lo posible utilizar soportes estndares.
Colocar anclajes cerca de ramales de pequeos dimetros.
Colocar guas o stop, en la cercana de equipos sensibles.
El Constructor de la obra, bajo ningn concepto est autorizado a instalar nuevos

soportes, ni modificar la localizacin o tipo de soporte especificado, y mucho menos
eliminar cualquiera de ellos sin la previa aprobacin del Analista de Esfuerzos de
PDVSA.
10.2.
TEMPERATURA Y PRESION
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
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Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 11 de 134
Los valores de temperatura y presin a usar en el anlisis de esfuerzos, sern los

indicados en el listado de lneas del Proyecto en el rengln correspondiente a
Temperatura de Diseo.
Para equipos rotativos, las cargas en boquillas sern calculadas con la temperatura
normal de operacin.
10.3.
SELECCIN DE LNEAS
Un anlisis computarizado o por nomograma debe ser realizado a las siguientes
categoras de lneas:
Lneas con un dimetro mayor a 3:
a) Conectadas a equipos rotativos.

b) Sometidas a asentamientos diferenciales de equipos estacionarios o soportes.
c) Con temperaturas inferiores a 20F (6,7C).
Lneas conectadas a equipos reciprocantes / alternativos.

Lneas de a 4 interconectadas a enfriadores de aire, generadores de vapor o
secciones de tubo-calentadores de fuego.

Lneas de a 6 con temperaturas mayores o iguales a 120C.
Lneas con una temperatura mayor o igual a 315C.

Lneas mayores de 16
Lneas de acero aleado.
Lneas de alta presin.
Lneas sometidas a presin externa.
Todas las tuberas enterradas.
Lneas de Servicio Crtico.
Sistemas de Servicio de Presin (Vlvulas de Alivio).
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
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Fecha: 30/07/07
Pgina 12 de 134
Tuberas enchaquetadas.
10.4.
SOPORTES TIPO RESORTE

Bajo ningn concepto el Constructor modificar la precarga de los resortes sin la
previa aprobacin del analista.
Los resortes sern instalados con los bloqueadores de movimiento en su lugar y la
altura se ajustar en sitio con la plancha de carga, o por el ajuste de las barras
roscadas en los otros tipos de resorte. Estos ajustes se harn sin afectar la precarga
del resorte.
En lneas no conectadas a equipos rotativos y destinadas a operar con lquidos, la
reaccin que ocurre sobre la tubera (estando vaca del fluido de la prueba
hidrosttica), al retirar los bloqueadores de movimiento, puede deflectar el sistema
verticalmente, pero sta condicin, si ha sido analizada por el especialista de
esfuerzos, es aceptable.
En lneas conectadas a bombas, el analista advertir si los bloqueadores de
movimiento de los resortes pueden ser retirados antes de haberse llenado la tubera
para la entrega del sistema a PDVSA.
10.5.
LNEAS EN BOMBAS
Las tuberas de succin conectadas a bombas tendrn soporte rgido ajustable a la
entrada del equipo.
Donde pueda ocurrir asentamiento diferencial del terreno entre la fundacin de un
equipo y el pavimento circundante, los soportes rgidos ajustables deben descansar
sobre la misma fundacin o una extensin de ella.
Soportes con Tefln pueden ser utilizados para disminuir las fuerzas de roce las cuales
normalmente se reflejan sobre las boquillas de los equipos.
10.6.
CLIPS EN RECIPIENTES
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DOCUMENTO NMERO

DISCIPLINA: TUBERAS
S0127-21210-DM85954
Rev.:3
Fecha: 30/07/07
Pgina 13 de 134
N PROYECTO: S0127
Los Clips en Recipientes deben especificarse de acuerdo a un formato oficial y luego

ser enviado al fabricante para la construccin de los mismos.
11. CRITERIOS PARA UTILIZACIN DE REFUERZOS
Los requerimientos de refuerzos en tuberas se regirn de acuerdo a la siguiente tabla:
Dimetro de Tubera
D < 20 (500 mm)
Dimetro/Espesor
Refuerzo Mnimo
D/t (1)
Requerido
Todos
Ninguno
D/t < 95
20 (500 mm) D 40 (1000 mm)
D > 40 pulg. (1000 mm)
Almohadilla (2) (3)

o Tipo Silla (4)
D/t > 95
Tipo Silla (3)
Todos
Tipo Silla (3)
NOTAS:
1- D = dimetro externo.
t = espesor mnimo de pared para condicin de corrosin total.
2- Las almohadillas sern instaladas con soldadura continua, deben tener un espesor
igual al de la pared de la tubera, colocada alrededor de 1/3 de la circunferencia de
la tubera, tener un orificio de ventilacin de 3 mm tapado con un sellador, y una
longitud mnima de 300 mm.
3- Las sillas sern diseadas considerando la distribucin de esfuerzos en los puntos
de soporte, y en caso de necesitarse sern usados anillos rigidizadores para
distribuir los esfuerzos en el punto de soporte alrededor de la circunferencia de la
tubera.
4- Las sillas son requeridas para luces entre soporte mayores de 12 m.
12. MATERIALES Y FABRICACIN
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DISCIPLINA: TUBERAS
N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
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Fecha: 30/07/07
Pgina 14 de 134
Todos los materiales para soportes de tuberas debern ser de acero al carbono ASTM A36 a
menos que se especifique otro material.
Los tornillos debern ser del tipo hexagonal conforme al ASME B18.2, el material deber ser
ASTM A193 Gr B7 a menos que se especifique algo diferente.
Todas las tuercas y contratuercas del tipo hexagonal conforme al ASME B18.2.2 y ASTM A194
Gr 2H.
Todas las roscas o cualquier parte roscada de las barras, tuercas, tornillos, etc. debern estar
conforme al ASME B1.1 para serie de rosca continua con corte clase 2
Los soportes de tubera debern ser suplidos completamente con tuercas, tornillos,
abrazaderas, tornillos en U y cualquier otro material que se requiera tal como se indica en el
estndar correspondiente.
Los nmeros de las figuras para abrazaderas, clevis, contratuerca soldada, etc. estn basados
en catlogo Grinell o similar.
EL CONTRATISTA de los soportes ser responsable de todos los errores y omisiones en el
detalle, ubicacin, fabricacin y deber absorber la responsabilidad y costo de cualquier
correccin.
Los agujeros en el acero para los tornillos en U debern ser localizados y elaborados en
campo.
El espesor mnimo de plancha para fabricacin de soportes debe ser 3/8 de pulgada (9,5 mm)
como mnimo.
Cuando las planchas comerciales no sean ubicadas en el mercado, la substitucin puede ser
realizada con uno equivalente de igual o superior calidad. Todas las sustituciones debern
estar avaladas por Ingeniera.
Todos los agujeros en la plancha base debern ser elaborados por EL CONTRATISTA.
Donde no se especifique, el cordn de soldadura de filete deber tener 6 mm de espesor
nominal.
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Los soportes soldados a la Tubera debern cumplir las siguientes condiciones:

-
Acero al Carbono para tuberas de acero al carbono y acero aleado hasta un 9% de

cromo con una temperatura menor a los 260C.
El material del soporte deber ser el mismo material de la tubera para temperaturas de
operacin de 260C y mayores.
Los soportes de tuberas con tratamiento trmico despus de la soldadura debern tener
preferiblemente una abrazadera clamp type no soldada a la tubera. Para tubera de acero al
carbono y aleacin con cromo molibdeno, las abrazaderas clamp type debern ser de acero
al carbono para temperatura de operacin mayores a los 345C. Para temperaturas de
operacin entre 345C y 565C. Las abrazaderas clamp type debern ser de cromo
molibdeno. Abrazaderas clamp type de acero inoxidable debern ser usadas cuando
temperaturas de operacin exceda los 565C.
Los soportes para tubera galvanizada debern complementarse con la utilizacin de
abrazaderas tipo U bolts de acero al carbono de cromo molibdeno.
13. PINTURA
Todos los aceros estructurales, incluyendo las partes de acero forjado, deber ser pintados de
acuerdo a las Especificaciones de Pintura y Revestimiento del Proyecto N S0127-21210DM81550 y la Especificacin de PDVSA N O-201, Seleccin y Especificaciones de
Aplicacin de Pinturas Industriales.
14. LINEAS CON AISLAMIENTO
Lneas de Tuberas Calientes sobre soportes debern utilizar zapatas. La altura de la zapata
deber ser tal que el aislamiento este por encima de la cara del soporte.
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Los soportes para tubera con aislamiento debern ser instalados de tal manera que el
aislamiento no sufra dao en ningn punto por desplazamiento de la tubera.
15. SOPORTES TIPO DURMIENTES
Todos los soportes tipo durmientes debern estar diseados de acuerdo a lo estipulado en los
detalles: Durmientes de Concreto Tipos L & H PDVSA N 0602.2.425 y Durmientes de
Concreto Tipos T & N PDVSA N 0602.2.426.
16. SOPORTES TEMPORALES
Los soportes temporales son aquellos requeridos en ocasiones particulares y sern removidos
una vez utilizados para tal fin. Estos soportes pueden ser calculados y seleccionados por el
analista de flexibilidad para que cumpla un propsito puntual como por ejemplo en pruebas
hidrostticas o neumticas o en aquellas circunstancias que el CONTRATISTA lo amerite para
la construccin de lneas pero nunca sern utilizados como soportera fija.
17. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Se debern usar mtodos de instalacin aprobados por PDVSA para cumplir con los
requerimientos de seguridad y calidad del proyecto. El supervisor de PDVSA podr revisar las
actividades de instalacin de soportes para asegurar que los estndares y procedimientos
estn siendo seguidos, as como el cumplimiento de los siguientes puntos:
El CONTRATISTA ser responsable de la precisin y exactitud de la instalacin. Cada

pieza de soporte podr estar sujeta a la revisin de PDVSA.
El INSPECTOR de PDVSA examinar e inspeccionar el producto final para asegurar que

los criterios de calidad han sido cumplidos.
El CONTRATISTA examinar e inspeccionar todos los accesorios y componentes para

detectar daos en el transporte y defectos de manufactura, previo al momento de la
instalacin
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ANEXO I
DISTANCIAS MXIMAS ENTRE SOPORTES Y GUAS
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TABLA 1.DIAM.
DE TUB.
(pulg.)
vs.
TEMP.
(C)
1
1
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
DIAM.
DE TUB.
(pulg)
vs.
TEMP
(C)
1
1 1/2
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
DISTANCIAS MXIMAS ENTRE SOPORTES DE TUBERAS (metros)

TUBO VACIO
AISLADO
455
482
343
371
400
426
510
538
565
583
4,1
5,2
5,9
7,5
8,6
10,7
12,3
13,8
15,1
15,8
16,9
18,0
19,0
20,8
4,0
5,15
5,8
7,4
8,5
10,6
12,2
13,7
15,0
15,7
16,8
17,9
18,8
20,7
4,0
5,1
5,7
7,3
8,4
10,5
12,1
13,6
14,9
15,6
16,6
17,7
18,6
20,6
1,9
2,6
3,0
3,9
4,6
5,8
6,8
7,6
8,4
8,8
9,4
10,0
10,6
11,6
1,5
2,0
2,4
3,1
3,7
4,6
5,4
5,1
6,6
7,0
7,5
8,0
8,4
9,3
1,2
1,6
1,9
2,5
2,9
3,6
4,2
4,8
5,2
5,5
5,9
6,3
6,9
7,3
343
371
400
3,9
3,5
3,1
2,5
5,0
4,7
4,2
3,5
5,6
5,5
4,8
4,0
7,2
7,1
6,3
5,2
8,3
8,2
7,4
6,2
10,4
10,2
9,3
7,7
12,0
11,8
10,9
9,1
13,5
13,2
12,3
10,2
14,8
14,4
13,4
11,2
15,5
15,1
14,2
11,8
16,4
16,1
15,2
12,6
17,5
17,2
16,1
13,4
18,4
18,1
17,1
14,2
20,4
19,9
18,8
15,6
TUBO LLENO DE AGUA
AISLADO
426
455
482
510
538
565
583
4,0
4,9
5,6
7,0
8,0
9,7
10,6
11,6
12,4
12,8
13,4
13,9
14,7
15,4
3,9
4,8
5,5
6,9
7,9
9,6
10,5
11,5
12,3
12,7
13,3
13,8
14,6
15,3
3,8
4,7
5,4
6,8
7,8
9,5
10,4
11,4
12,2
12,6
13,2
13,6
13,9
14,3
3,7
4,6
5,3
6,7
7,7
9,4
10,3
11,3
11,6
11,9
12,2
12,5
12,7
13,1
1,8
2,3
2,6
3,4
3,9
4,8
5,0
5,4
5,6
5,7
5,9
6,0
6,1
6,3
1,4
1,8
2,1
2,7
3,1
3,8
4,0
4,3
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5,0
1,1
1,5
1,7
2,1
2,5
3,0
3,2
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4,0
S012721210DM85954REV4.DOC
3,3
4,3
4,9
6,4
7,3
8,8
9,4
10,0
10,4
10,6
10,9
11,2
11,4
11,8
2,9
3,7
4,3
5,6
6,3
7,6
8,1
8,6
9,0
9,2
9,4
9,7
9,8
10,1
2,4
3,1
3,6
4,6
5,3
6,4
6,8
7,2
7,5
7,8
7,9
8,1
8,2
8,5
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N PROYECTO: S0127
DOCUMENTO NMERO
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Fecha: 30/07/07
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NOTAS:
1. El aislante trmico esta basado en un espesor de 50 mm, y de densidad de 208 kg/m3.
a.) Longitudes a la izquierda de la lnea gruesa estn limitadas para una deflexin mxima
de 15mm, debido a una carga uniformemente repartida sobre una viga continua
apoyada entre puntos.
b.) Longitudes a la derecha de la lnea gruesa estn limitadas a un esfuerzo de flexin
mximo igual a 0,5 Sh (esfuerzo en caliente) de ASTM A53/A 106 Grado B a
Temperatura de operacin de la tubera.
2. Los tramos deben ser revisados, si existe alguna de las siguientes condiciones de diseo:
Material del tubo difiere de A53/A106, Grado B.
Espesor de aislante excede 50 mm.
Donde estn presentes cargas concentradas, ejemplo: vlvulas, bridas de orificio,
bifurcaciones, etc.
3. Todas las temperaturas se indican en grados Centgrados.
4. El peso del lquido usado en las tablas es de 1000 kg/m3.
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TABLA 2.-
DOCUMENTO NMERO
ESPACIAMIENTO MXIMO ENTRE GUAS PARA TUBERAS HORIZONTALES
Las tuberas tendidas sobre soportes (Racks) debern estar guiadas lateralmente a las
siguientes distancias:
DIAMETRO TUBERIA
RANGO DE
ESPACIAMIENTO (m)
15,0
16,8
18,3
19,8
22,9
24,3
27,9
30,9
10
35,0
12
38,1
14
39,6
16
42,7
18
44,2
20
45,7
24
50,3
Notas:
-
Las distancias indicadas debern ser ajustadas de acuerdo al resultado del anlisis
de flexibilidad.
No instalar guas laterales en puntos de cambio de ruta sin consultar al ingeniero

analista de esfuerzos.
TABLA 3.-
ESPACIAMIENTO MXIMO ENTRE GUAS VERTICALES (en metros)
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DIAMETRO DE
TUBERIA (pulg)
SERVICIO DE GAS
DOCUMENTO NMERO
SERVICIO DE LIQUIDO
DESNUDA
* AISLADA
DESNUDA
* AISLADA
4,3
3,4
4,0
3,4
5,2
4,0
4,6
3,7
5,8
4,6
4,9
4,3
7,0
6,1
6,1
5,5
7,9
7,0
6,7
6,1
9,8
8,8
7,9
7,3
11,3
10,1
8,8
8,2
10
12,5
11,6
9,8
9,4
12
13,7
12,8
10,4
10,1
14
14,6
13,4
10,7
10,4
16
15,5
14,3
11,3
11,0
18
16,5
15,2
11,6
11,6
20
17,4
16,2
12,5
12,2
24
19,2
18,0
13,4
13,4
* Espesor mximo del aislante = 2 (64 mm).
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ANEXO II
DETALLES DE SOPORTES, GUAS, ANCLAJES Y ZAPATAS
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Rev.:3
Fecha: 30/07/07
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Distrito Gas Anaco

DISCIPLINA: TUBERAS
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DISCIPLINA: TUBERAS
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ESTANDAR DE SOPORTES DE TUBERIAS

ALMOHADILLA DE REFUERZO,
0000-00-T-365-ST-101
S012721210DM85954REV4.DOC
DETALLE: P1
HOJA 1/3
IDENTIFICACION: P1-D-d
D=Run Pipe, d=Branch
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DETALLE: P1
HOJA 2/3
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DETALLE: P1
HOJA 3/3
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NOTAS:
1. El material del pad de refuerzo debe ser del mismo que el del cabezal.
2. Dimetro externo de las tuberas es basado en ASME B36.10M.
3. Las soldaduras deben ser acorde con el ASME B31.3.
4. El pad de refuerzo puede ser dividido en dos mitades con una soldadura longitudinal y
con un agujero de prueba en cada mitad.
5. El espesor del pad de refuerzo debe ser el mismo que el espesor de tubera del
cabezal.
6. Las dimensiones del pad son determinadas segn las siguientes ecuaciones:
L1 = DB x 10
L2 = 2 x DB
W = (L2 - L1) / 2
C1 = DR x SIN (DB / DR) x ( / 180) + 10
C2 = C1 + 2 x w
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PROYECTO: PROYECTO GAS ANACO PLANTA COMPRESORA STA. ROSA

DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS / PIPING

VALIDADO POR ODEBRECHT OTEPI

EMISIN FINAL (EF)

BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO

EMISIN FINAL (EF)

EMISIN PARA CONSTRUCCIN (EPC)

EMISIN PARA CONSTRUCCIN (EPC)

EMISIN PARA APROBACIN E INCORPORACIN DE

EMISIN PARA REVISIN

Revisado /Aprobado por Siemens

Revisado por PDVSA:

Aprobado por PDVSA:

Review / Approval by Siemens :

Cargo / Position: Gerente del Proyecto - SIEMENS

Cargo: Lder / Supervisor del Proyecto PGA

Cargo: Superintendente de Ingeniera PGA

VALIDADO POR ODEBRECHT OTEPI

EMISIN FINAL (EF)

EMISIN FINAL (EF)

EMISIN PARA CONSTRUCCIN (EPC)

EMISIN PARA CONSTRUCCIN (EPC)

EMISIN PARA APROBACIN E

EMISIN PARA REVISIN

(Ref. Interna Ingeniera PO #:

CODIGO PDVSA DE DOCUMENTO: S0127-21210-DM85954

PROYECTO GAS ANACO

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PROYECTO: PROYECTO GAS ANACO PLANTA COMPRESORA STA. ROSA

DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS

ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS

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DOCUMENTO: ESPECIFICACIONES DE SOPORTES DE TUBERAS

CONDICIONES AMBIENTALES Y GEOGRAFICAS.............................................................

CODIGOS Y NORMAS APLICABLES...................................................................................

BASES Y CRITERIOS DE DISEO......................................................................................

CRITERIOS DE FLEXIBILIDAD Y ANALISIS DE ESFUERZOS.........................................

CRITERIOS PARA UTILIZACIN DE REFUERZOS..........................................................

LINEAS CON AISLAMIENTO..............................................................................................

SOPORTES TIPO DURMIENTES.......................................................................................

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5. CONDICIONES AMBIENTALES Y GEOGRAFICAS

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APPENDIX P-ALLOWABLE EXT. LOADS ON TANK SHELL

GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEMS.

ASME Sec. VIII

BOILER & PRESSURE VESSEL CODE.