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Cdigo:
Fecha: 25 Julio 2014
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Vigencia: 25 Julio 2017
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INDICE GENERAL
1. OBJETIVOS......3
2. ALCANCE............3
3. BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO..............................3
4. DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO..............................3
5. FORMATOS DE TRABAJO..................................................4
5.1. Solicitud de trabajo (ST):..4
5.2. Orden de trabajo (OT): .....4
5.3. Listas de chequeo (Checklist): ....5
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
6. INDICADORES...............................................................................7
7. EQUIPOS DE LINEA PORCINOS..................................................8
7.1. INSPECCION RUTINARIA:
7.1.1.CONCEPTOS A INSPECCIONAR:.......8
7.1.1.1.
CORRECTO:........8
7.1.1.2.
REQUIERE LUBRICACION: ....8
7.1.1.3.
REQUIERE AJUSTE: ....8
7.1.1.4.
REQUIERE REEMPLAZO: .......8
7.1.1.5.
ACUMULACION EXCESIVA DE GRASA: .8
7.1.1.6.
EXCESIVA VIBRACION: ......8
7.1.1.7.
REQUIERE ALINEAMIENTO: ......8
7.1.1.8.
EXCESIVO CALOR: .........................8
7.1.1.9.
PRESENTA GRIETAS, REQUIERE SOLDADURA: 9
7.1.1.10. PRESENTA DESGASTE:..9
7.1.1.11. PRESENTA CORROSIN: ..9
7.1.1.12. PRESENTA ROTURAS: ...9
7.1.1.13. VER COMENTARIOS ADICIONALES: ..9
7.1.2.PELADORA DE PORCINOS .9
7.1.3.TECLE ELECTRICO ELEVADOR.9
7.1.4.CALDERO DE VAPOR....9
7.1.5.OTROS EQUIPOS......10
7.2. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO SEMANAL...10
7.2.1.PELADORA DE PORCINOS............10
7.2.2.TECLE ELECTRICO ELEVADOR....10
7.2.3.CALDERO DE VAPOR.......10
7.2.4.OTROS EQUIPOS......10
7.3. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MENSUAL.......11
7.3.1.PELADORA DE PORCINOS................11
Programa de Mantenimiento
preventivo y correctivo de Equipos
de Lnea Porcinos en el CFDG
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8. RECOMENDACIONES FINALES..14
9. ANEXOS.14
A1 Ficha tcnica de equipos....15
A2 Historial del equipo..16
A3 Cronograma de mantenimiento.........17
B1 Hoja de chequeo Peladora.18
B2 Hoja de chequeo Tecle elctrico19
B3 Hoja de chequeo de caldero...20
C Orden de trabajo.21
D Planos de la peladora porcina..29
E Mapa de ubicacin de lnea porcina30
F Curvas de mantenimiento de cable acerado..31
1. OBJETIVOS:
-Prolongar la vida til de operacin a travs de procesos preventivos y correctivos.
-Asegurar el proceso de atencin de la carne porcina.
-Detectar oportunamente requerimientos respecto de reposicin de equipos, en trminos de
vida til y anlisis tcnico.
-Asesorar y proporcionar los antecedentes necesarios a la alta direccin, para contribuir a
la eficiente y efectiva toma de decisiones respecto de planificar proyectos de inversin de
mediano y largo plazo.
2. ALCANCE:
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Este procedimiento debe ser aplicado por todo el personal de operaciones y mantenimiento
del Camal frigorfico Don Goyo en lo relativo al correcto uso de los equipos e instalaciones
y la evaluacin de requerimientos.
Tipo de Criticidad
Criticidad 2
Criticidad 2
Criticidad 1
Criticidad 2
Criticidad 1
Criticidad 2
Criticidad 2
Criticidad 2
Criticidad 3
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Fig. 4a Foto superior izquierda Caldero de vapor. Foto superior derecha Tecle
elctrico. Foto inferior Peladora de porcinos. (Equipos de Lnea porcinos)
5. FORMATOS DE TRABAJO
5.1. Solicitud de trabajo (ST): Los requerimientos del usuario se canalizan a travs de la
solicitud de trabajo (ST) que puede ser originado por cualquier persona de la planta,
basndose en la percepcin primaria de un problema que afecta a equipos o
instalaciones.
5.2. Orden de trabajo (OT): Todo trabajo, que deba realizar cualquiera de las unidades de
mantenimiento de la planta, debe estar respaldado por una OT. Esto establece una
base participativa amplia. El destino final de las ST, es el rea de Planificacin, que las
clasifica, comprueba la aprobacin de los niveles que correspondan y si es necesario
las requiere directamente. Todas las OT son emitidas por los planificadores y
procesadas por el sistema computarizado del Mantenimiento para ser remitidas al
ejecutor.
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Tipo de equipo.
Descripcin, fabricante.
Ubicacin exacta.
Costos (de MP, depreciacin, etc.).
Datos de placa (HP, Voltaje, etc.).
Lectura de su vida til en la unidad adecuada.
Actualizaciones o cambios efectuados.
Referencias a la lista de repuestos y a los planos
Referencia a los manuales.
5.6. Historia de los equipos: Cada equipo cuenta con una historia diferente donde se indica
el rendimiento de sus equipos a travs del tiempo, las fallas repetitivas, los esfuerzos
de MP y las mejoras de los equipos en coordinacin con el jefe de mantenimiento.
Cada historial de los equipos incluye:
Datos tcnicos del equipo en el formato Ficha tcnica (Ver anexo A1)
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6. INDICADORES:
6.1. Indicador N1
Nombre: Tiempo disponible de equipo crtico (%)
Frmula= (horas de equipo disponible horas de equipo detenido) *100
Horas de equipo disponible
Meta: Mayor o igual a 90%
Responsable: Jefe de unidad de Equipos Mdicos. Periodicidad: Trimestral.
6.2. Indicador N2:
Nombre: Cumplimiento del programa de mantencin preventiva de equipos (%)
Frmula = Total de mantenciones preventivas ejecutadas x 100
Total de mantenciones preventivas programadas
Meta: Mayor o igual a 90%
Responsable: Jefe de unidad de Equipos Mdicos
Periodicidad: Trimestral
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7.3.3.CALDERO DE VAPOR:
Las operaciones mensuales sern realizadas por operarios de mantenimiento y
servicios externos
7.3.3.1.
SERVICIOS EXTERNOS:
Tomar y analizar muestras del agua contenida en el interior de la caldera:
Sanidad, dureza, PH, aspecto (incoloro, claro, sin substancias no disueltas
o turbia)
7.3.3.2.
OPERARIOS DE MANTENIMIENTO: Las operaciones a realizar:
Prueba de funcionamiento de equipos y accesorios del quemador:
o Elementos de mando combinacin aire-combustible
o Dispositivos de cierre de combustible
o Indicador de presin de combustible
o Dispositivo de cierre de seguridad del combustible
o Sistema de control de llama
Prueba de funcionamiento de paro con el interruptor de emergencia
Prueba del buen funcionamiento de bombas de circulacin o alimentacin
de agua
Verificar el buen funcionamiento de elementos del cuadro elctrico de
maniobra y control
7.3.4.OTROS EQUIPOS
Se revisa su funcionamiento y que este en ptimas condiciones de operatividad,
se diagnostica posibles reemplazos o reparaciones que se requiere
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Identificacin
Informes
tcnicos
Almacenamiento
Proteccin
Recuperacin
Retencin
Disposicin
Archivador
Oficina de jefes
de unidades
Archivadores
3 aos
4 ao se
elimina
7.4.1.PELADORA
Las operaciones anuales son las siguientes:
Coordinar con dos operarios de produccin y uno de mantenimiento el hacer
una remocin completa de impurezas y grasas en exceso en toda la peladora
haciendo uso de removedores, esptulas y otras herramientas tiles.
Desmontar el sistema de transmisin de piones, cadenas y rodamientos
asociados, diagnosticar componentes deteriorados, dar el mantenimiento
completo.
Fabricar y renovar la parrilla que va en la tina cada seis meses, utilizar los
planos respectivos (Ver Anexo E)
En base al rendimiento de la peladora en general, hacer el cambio del
cucharon a acero inoxidable utilizando los planos respectivos (Ver Anexo E)
7.4.2.TECLE ELECTRICO ELEVADOR:
Las operaciones anuales son las siguientes:
Realizar una prueba de funcionamiento del control colgante, testear posibles
cortos circuitos, cables de alimentacin deteriorados y proceder a renovarlos.
Verificar y corregir operaciones de carga y descarga con un cuerpo de peso
de tonelada
Verificar y ajustar el freno correcto del motor y los dems accesorios
acoplados
Diagnosticar problemas con los lmites de carrera, guas de cable acerado
Hacer el desmontaje del tambor arrollador para diagnosticar posible desgaste
y proceder a lubricar, reparar o renovar.
Anotar la efectividad del sistema as como dificultades encontradas en la
orden de trabajo respectiva
7.4.3.CALDERO:
Las operaciones anuales son las siguientes:
Inspeccin en frio caldera parada, procediendo a la apertura de todos los
registros en el lodo, agua y gases.
Calibracin de instrumentos y elementos de control: manmetros,
termmetros, vlvulas de seguridad.
Comprobar el estado de equipos elctricos y controles (Solenoides)
Inspeccionar el estado de la caldera respecto a la aparicin de
corrosiones y evaluar si el tratamiento de agua que se ha aplicado es
correcto o mejorable. Eliminar incrustaciones o sedimentos encontrados
Desmontaje completo, revisin y acondicionamiento de equipos
auxiliares: ventiladores, bombas.
Comprobar el estado de los elementos y Vlvulas de seguridad que
actan sobre la presin, temperatura y nivel.
o Presostato:
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7.4.4.OTROS EQUIPOS
Se revisa los componentes de cada equipo, se reemplaza aquellos que por
tiempo de servicio o deterioro es necesario renovar.
7.5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
7.5.1.PELADORA:
Realizar ajustes de pernos
Realizar alineamiento de y reparar paletas de pelado aplicando soldadura a
las zonas afectadas.
Realizar la reparacin de cadenas rotas, reemplazar en caso estn
deterioradas
7.5.2.TECLE ELECTRICO ELEVADOR:
Reparar las lneas guas
Cambiar los cables acerados en caso de rotura imprevista
7.5.3.CALDERO
En caso de fugas imprevistas proceder a cambiar los componentes
respectivos
Reparacin de la chimenea del caldero mediante soldadura en las zonas
afectadas.
Ajuste de parmetros de presin y temperatura estabilizados a condiciones
ptimas
7.5.4.OTROS EQUIPOS
Es muy inusual pero si se presentase se programa un mantenimiento correctivo
8. RECOMENDACIONES FINALES
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8.1. Cubrir o reemplazar los metales que estn en contacto con la carne con acero
inoxidable.
8.2. Implementar un tratamiento de aguas, ya que el agua utilizada en el lavado de
las carnes son arrojadas al desage sin ninguna clase de limpieza, en estos
momentos que se debe ahorrar el agua por el medio ambiente.
8.3. Enumerar los rieles de la lnea porcina para que en caso que ocurra un dao
en un riel saber que riel est daado y colocar en el informe del operario.
8.4. Lograr una alta competitividad la empresa debe conseguir la certificacin
internacional la recomendable es la ISO 9000 es la norma de calidad que se
quiere lograr.
9. ANEXOS
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