Professional Documents
Culture Documents
THEME
R-valuation et prvision des dbits
dinjection du MEG au niveau du
module II de Hassi Rmel
Ralis par :
Dirig par :
HAFSI SABER
KIOUAS AISSA
N. GOURINE
PROMOTION 2010/2011
Ddicaces
Remerciements
Colonne dbuthaniseur
Cmin
La concentration minimum
CSTF
CTH
D001
D101
D103
D104
D105
Ballon bi-phasique
D107
D401
D410
D901
D902
Densit
DCS
DEG
Di-thylne glycol
E002
Larorfrigrant
E101
E102
changeurs gaz/gaz
E106
F401
Torches
F0
F0H
F1
Dbit thorique
F2
GNL
GPL
H101
Rebouilleur
HR Sud
HR1
HR2
HR3
HR4
HR5
HR6
HR7
HR8
K002
Turbo compresseur
K101
Turbo-expander
K401
MEA
Mono-thanol-amine
MEG
MMSCF
MPPII
Mair
Mgaz
P414
Train A
P415
Train B
P416
Train C
PCI
PCS
PRCV
SPI
TDS
(Total Dissolved Solids) mesure de la duret affiche par les appareils vendus
aux USA.
TEG
Tri-thylne glycol
TFH
THT
TREG
Ttra-thylne glycol
QEAU
Q eau
Figure I.2
Figure I.3
10
Figure I.4
11
Figure I.5
13
Figure I.6
14
Figure II.1
21
Figure II.2
24
Figure II.3
28
Figure II.4
29
Figure II.5
39
Figure II.6
42
Figure III.1
47
Figure III.2
50
(Clathrates).
Figure III.3
51
Figure III.4
52
Figure III.5
59
Figure III.6
66
Partie pratique
Figure I.1
78
Figure I.2
83
Figure I.3
88
Figure I.4
93
7
9
15
27
30
31
59
60
Partie exprimentale
Tableau I.1
77
Tableau I.2
(P, T)
Teneurs en eau dans le gaz brut en fonction des paramtres opratoires
80
Tableau I.4
(P, T)
Teneurs en eau dans le gaz brut en fonction des paramtres opratoires
(P, T)
Quantit deau quil faut liminer entre la sortie du ballon D101 et
Tableau I.5
Tableau I.6
Tableau I.7
Tableau I.8
Tableau I.9
Tableau I.3
82
84
85
88
90
93
95
Sommaire
Introduction gnrale .
Partie thorique
Chapitre I : Gnralits sur le gaz naturel
I.1.Gnralits sur le gaz naturel
12
12
13
14
14
15
15
16
16
17
17
17
17
17
18
18
18
18
18
18
21
21
22
22
23
25
25
25
25
26
26
26
27
27
29
30
30
31
31
32
32
32
33
33
33
33
34
34
35
35
35
35
II-2.5.Traitement de gaz..................
35
36
36
37
38
II-2.6. Glycol...
38
40
40
41
41
43
43
43
43
II-3.3.a) Vhicules.....
43
44
44
44
44
44
44
44
45
47
48
48
48
49
49
50
51
53
53
53
54
III-1.8.1. Chauffage.....
54
54
54
54
III-1.8.3.2 Alcools....
55
55
56
56
56
57
57
58
58
59
III-1.9.5.1. Oxydation..
60
60
60
61
61
III-1.9.5.6. Moussage...
62
62
63
64
64
65
65
65
66
67
67
68
68
III-2.1.5. Chauffage......
68
69
Partie calcul
I-1. Expos de lobjectif du travail (Problmatique)...
71
71
72
72
72
73
73
73
74
75
75
76
79
79
79
79
80
80
81
82
I-3.1.a) T= 40C .
83
I-3.1.b) T=49C ..
83
83
83
I-3.2.a) T= 40C .
83
I-3.2.b) T= 49C .
84
84
I-3.3.a) T= 40C .
84
I-3.3.b) T=49C .
84
85
86
86
87
89
89
I-5.2. La concentration minimale (en poids) de MEG dans la solution finale (eau/glycol)
vice
89
90
90
91
I-5.3. dbit minimal de MEG inject une puret x% pour ihiber 1Kg deau.
91
91
91
92
92
92
92
Conclusion gnrale
97
Rfrences bibliographiques
99
Annexes
Introduction gnrale
Le gaz naturel est un combustible fossile, il sagit d'un mlange dhydrocarbures prsent
naturellement dans des roches poreuses sous forme gazeuse. Avec 23% de lnergie consomme
en 2005, le gaz naturel est la troisime source d'nergie la plus utilise dans le monde aprs le
ptrole (37%) et le charbon (24%). Lusage du gaz naturel est principalement orienter vers
lindustrie, lusage domestique et la production d'lectricit.
La prsence de leau dans le gaz occasionne dans les conditions idales de temprature et
de pression, la formation de clathrates appeles communment les hydrates de gaz naturel, qui
engendrent a leur tour lobturation des tubes dchangeurs, et peuvent en cas chant
conduire mme larrt momentan du traitement. Cest un problme largement connu dans
lindustrie gazire, qui pour le matriser est dot de systmes dinhibition de la formation des
hydrates, bass sur lemploi de plusieurs types de produits chimiques dshydratants.
Pour viter cet inconvnient, on a cherch utiliser des produits qui, ajouts au fluide,
pourraient agir comme inhibiteurs en abaissant la temprature thermodynamique de formation
des hydrates. Ce sont notamment des alcools, tels que le mthanol, ou des glycols, tels que le
mono-, le di- ou le tri-thylne glycol.
Le mono-thylne glycol (MEG) est celui qui se prte le mieux linhibition au niveau du
module (II) Hassi Rmel, toutefois linjection et la rgnration du mono-thylne glycol
saccompagnent de pertes quotidiennes totalisant une moyenne de 20 L/106.m3 de gaz de vente.
La chute progressive de la pression lentre du module II de 141,2 Kg/cm2 (en 1980)
114 Kg/cm2 (en 2011) avec Boosting en service a induit que la charge ne contienne plus la
mme teneur en eau, et la baisse de pression na fait quaugmenter cette teneur dans le gaz, donc
il est indispensable rviser le nouveau dbit de MEG injecter dans le circuit en fonction de la
nouvelle teneur du gaz en eau.
Lobjectif principal de ce travail est de rvaluer (r-estimer) les valeurs des dbits
dinjection de lthylne glycol (MEG) qui sont directement lies la variation (diminution
progressive annuelle) de la pression du gaz au niveau de la ligne dalimentation ( lentre de
2
lunit GPL) du module II de Hassi Rmel. Il sagit donc par consquent, dune mise jour des
dbits dinjection du MEG en fonction de cette nouvelle valeur de pression (valeur actuelle).
Lobjectif secondaire de ce calcul, est de faire une prvision (future estimation) de ce dbit dans
les quelques annes venir, lorsque la pression va atteindre sa valeur rduite de 103 Kg/cm 2 en
2016.
Le travail de ce mmoire est divis en deux parties, la premire partie (ou partie thorique)
est divise son tour en trois chapitres :
Le premier chapitre apporte des informations gnrales concernant le gaz naturel dans le
monde et en Algrie. En commencent par les rserves mondiales, en met la lumire sur la
production et la consommation mondiales du gaz, aprs quoi on passe plus spcialement en
Algrie, o on parle des dveloppements, des richesses et des rserves en gaz naturel dans ce
pays. Enfin, on donne quelques caractristiques les plus importantes du gaz naturel sans oublier
de parler du contrle de qualit concernant le transport et la distribution du gaz.
Le second chapitre est consacr la description technologique du module II de Hassi
Rmel (lieu du stage du PFE). Ce chapitre commence par une prsentation gnrale de la rgion
de Hassi Rmel, puis par une description plus dtaille des activits de Hassi Rmel savoir : les
procds et les modules de traitement du gaz, la description et les utilits du module II, le
traitement de gaz, le glycol, et enfin la partie scurit.
Le troisime et le dernire chapitre passe en revu les principes thoriques concernant les
dfinitions des hydrates, leurs formation, leurs diffrents types ainsi que les moyen de prvention
contre leurs formations.
Enfin, la deuxime partie de ce mmoire est consacre la dtermination (mise jours) des
nouvelles valeurs des dbits dinjection de lthylne glycol (MEG).
Partie thorique
Chapitre I
Partie thorique
Partie thorique
de gaz naturel ont plus que doubl au cours des vingt dernires annes et slevaient en 2000,
150,19 trillions de mtres cubes.
Le ratio mondial des rserves prouves de gaz naturel par rapport la production son
niveau actuel est entre 60 et 70 ans. Ceci reprsente le temps restant avant lpuisement des
rserves en supposant que les taux actuels de production soient maintenus.
Partie thorique
Figure I.2 : Production de gaz naturel en milliards de mtres cubes sur la priode 1970-2004.
Partie thorique
Production (G.m3)
598
Pays
Russie
tats-unis
525
Canada
Algrie
Royaume-Uni
Iran
Norvge
Indonsie
Arabie Saoudite
Pays-Bas
Malaisie
Turkmenistan
Ouzbkistan
185
88
88
87
85
76
70
62
60
59
56
Notes
Principalement en Sibrie Occidentale.
Rle croissant du gaz non conventionnel et de
loffshore profond.
En dclin probable.
Plus de 50% de la production africaine.
Dclin rapide.
Rserves sous-exploites.
Troll, Ormen Lange.
Exportations en dclin.
Rserves sous-exploites.
/
/
Dauletabad.
/
Chine
50
mirats
Argentine
Total mondial
47
46
2763
/
Dpltion rapide des rserves.
/
Partie thorique
Les principaux pays consommateurs de gaz naturel en 2000 taient les tats-unis, avec
27,2% de la consommation totale et la Fdration de Russie, avec 15,7%. LAmrique du Nord
et lex Union sovitique ont consomm ensemble environ du gaz naturel produit. La part de
lEurope dans la consommation totale de gaz naturel tait 19,1%. Ces trois zones reprsentent
elles seules les trois quart de la consommation globale (Tableau I.2).
La croissance de la consommation tait 4,8% en 2000, avec des taux plus levs en Afrique
12,8% et en Asie 7,8%. La consommation mondiale totale a reprsent 2404,6 milliards de
mtres cubes.
Les principales agences nergtiques mondiales prvoient une progression importante de la
demande travers le monde au cours des vingt prochaines annes, croissance qui devrait
principalement avoir lieu au sein des pays en dveloppement (Figure I.4).
10
Partie thorique
Figure I.4 : Consommation moyenne par personne de gaz naturel en quivalent tonne de ptrole.
Actuellement, la demande de gaz crotra par 5%, par 25% en 90% vers 2030. Le
commerce international et interrgional se dveloppera de faon spectaculaire, le commerce
interrgional pourrait crotre de 11% en 1995 17% vers 2010 et 22% de la demande mondiale
totale de gaz vers 2030.
Tableau I.2 : Consommation mondiale en gaz naturel (perspectives 2020) en tonnes
Pays/Consommation
Amrique du Nord
Canada
tats-unis
Amrique latine
Europe occidentale
Europe orientale
CEI
Autres pays
Afrique
Moyen orient
Asie/Ocane
Japon
Australie/N. Zlande
Total Monde
2000
454,5
79,5
375
112,5
230,5
940,5
830
110,5
71,5
108
197,5
47,5
20,5
1985,5
2020
469
95
374
151
257
1136
999
137
138
174
298
61
27
2413
11
Partie thorique
Partie thorique
LAlgrie est place au quatrime rang, en possdant 10% environ des rserves mondiales
(Figure I.5).
Lexploitation de gaz naturel en provenance de lAlgrie atteindra 80 milliards de m 3;
autrement dit lAlgrie deviendra parmi les premiers exportateur dans ce secteur.
Les rserves algriennes en gaz naturel sont values 5000 milliards de m3 prouvs, ce qui
place notre pays au 5me rang mondial des pays dtenteurs de gaz naturel. La production
algrienne de gaz naturel assure par sept principaux gisements a atteint lanne 2005 : 2350
milliards m3 dont 750 milliards de m3 de gaz commercial, 344 milliards de m3 de rinjection, 330
milliards de m3 de condenst et 100 milliards de tonnes de GPL.
13
Partie thorique
En janvier 2003 les rserves prouves de gaz naturel sont estimes 4,077.10 9 m3. Au
cours des dix dernires annes les bassins de Berkine et dIllizi ont enregistr les taux de russite
les plus leves dans lexploration, avec respectivement 51% et 50%. Parmi les autres bassins de
Berkine qui se classent comme les plus fructueux figure le bassin dOued Mya ou ils ont effectu
une autre dcouverte de gaz et de ptrole en 2002, ainsi que les bassins de Timimoune et Hassi
Massoud.
Il est estim actuellement que des investissements de lordre de 7 Milliards de dollar
devront tre dbloqus les prochaines annes afin de dvelopper touts les dcouvertes ralises
(Figure I.6).
I-1.6.1. Densit
14
Partie thorique
On a coutume de dfinir la densit dun gaz par le rapport de sa masse volumique dans les
conditions de rfrence choisies (par exemple pression atmosphrique normale et 15C) celle
de lair dans les mmes conditions 1,225 Kg/m3.
La densit des gaz naturels couramment mesure sur les champs par des valences qui
comptent la mme temprature. La densit du gaz peut tre obtenue partir de sa masse
molculaire que lon peut dfinir au moyen de sa composition chimique en utilisant la relation :
Densit de gaz
Masse molaire
29
Pouvoir calorifique suprieur PCS : Il correspond la chaleur dgage lorsque tous les
produits de la composition sont ramens la temprature ambiante : leau forme tant
ltat liquide.
Remarque : Le PCS diffre du PCI dune quantit qui est la chaleur latente de vaporisation de
leau.
15
Partie thorique
Tous les hydrocarbures prsents dans le gaz brut appartiennent la srie des paraffines de
formule gnrale : CnH2n+2 cela sajoute : de variables proportions de gaz non combustible (N2,
H2S et CO2) en quantits apprciables. En faibles quantits (traces) on trouve lArgon, et de
lHlium. (Condenst, GPL) et de leau sale.
La composition chimique nous aide calculer certaines proprits du gaz naturel, telles que
la compressibilit, la densit en fonction de la pression et de la temprature et dfinir les
conditions de son traitement lors de lexploitation (extraction des hydrocarbures liquides).
Lazote N2 :
Gaz incolore et inodore.
Temprature dbullition 1 atm : 195,8C.
Densit du liquide la temprature dbullition : 0,808.
Condenst (C5+) :
Liquide clair, inflammable et volatil.
Intervalle de distillation : 30C 200C.
Temprature dauto inflammation : 380C 445C.
Densit du liquide 15C et 1 atm : 0,71 0,76.
Partie thorique
Le tableau suivant (Tableau I.3) donne les caractristiques de quelques paraffines les plus
important entrant dans la composition du gaz naturel.
CH4
Incolore
163,34
Inflammable
0,5546
0,446
14%
C2H6
Incolore
88,45
Trs inflammable
1,04
0,446
(3-12,5)%
C3H8
Incolore
41,89
Trs inflammable
1,523
0,5357
(23-9,5)%
i-C4H10
Incolore
11,57
Trs inflammable
2,067
0,57
540
515
450
I-
Partie thorique
18
Chapitre II
Partie thorique
Hassi Rmel
21
Partie thorique
1961 : Ralisation de 2 units de traitement du gaz avec une capacit de 1,3 milliards
m3/an.
22
Partie thorique
23
Partie thorique
Les quatre units 1, 2, 3 et 4 de traitement du gaz ont une capacit de 80 millions m 3/jour
chacune. Cependant le module 0 a une capacit de 30 millions m 3/jour et Djebel Bissa de 6
millions m3/jour.
24
Partie thorique
Les deux centres de compression Nord et Sud, sont conus pour la rinjections du gaz sec
dans des puits injecteurs pour faire entraner les lourds la richesse et rinjections du gaz de
vente, gaz pour les GNL en cas de problme ou rvision des units.
Un autre poste de compression qui est appel Boosting est actuellement en service, il est
conu pour augmenter la pression dentre du gaz des modules de traitement du gaz afin
dassurer lexploitation continue du champ du gaz.
Le cot dinvestissement.
Ainsi donc pour le champ de Hassi Rmel, deux procds sont mis en uvre :
II-2.1.a) Procd PRICHARD
Bas sur le refroidissement du gaz par change thermique et par dtente avec utilisation
dune boucle de propane comme systme rfrigrant pour atteindre en fin le cycle une
temprature voisine de 23C.
II-2.1.b) Procd HUDSON
Il est bas sur le refroidissement du gaz par change thermique et par une srie de dtentes.
Dabord une dtente au niveau de la vanne Joule Thomson qui permet datteindre une
temprature 15C. Et puis une autre dtente ralise au niveau dune machine dynamique
25
Partie thorique
appele Turbo-expander o on aura une temprature de 35C, ce dernier est plus performant car
il permet une meilleure rcupration des hydrocarbures liquides il dispose dun systme de
refroidissement autonome.
II-2.1.c) Procds mixtes
Ils sont les plus performants, car ils utilisent le Turbo-expander, la vanne Joule Thomson et
la boucle de propane, qui permet datteindre un niveau de 66C. Les procds mixtes sont plus
performants, car ils permettent une meilleure rcupration des hydrocarbures.
Le gaz brut en provenance des puits producteurs est un mlange (gaz et hydrocarbures
liquides) contenant une faible proportion deau de gisement. Elle se prsente une pression de
108 bars et une temprature max de 62C. (Pour Hassi Rmel).
26
Partie thorique
27
Partie thorique
Manifold.
Sparation dentre.
Compresseurs du Boosting.
Le gaz brut qui vient des collecteurs passe vers le manifold dentre, banalis avec le
manifold dentre du MODULE 2 arrive aux trois ballons de pr-sparation (D901 A/B/C) une
temprature T = 65C. Leau est spare et envoye vers le SPI, le condenst vers le ballon D105
et le gaz vers un ballon vertical de pr-sparation (D902) pour liminer le maximum deau. Ce
gaz alimente le compresseur et sort P = 114 bar et T = 90C, passant par les arorfrigrants
pour le refroidir T = 60C et alimente les trains.
28
Partie thorique
29
Partie thorique
30
Partie thorique
bruts recueillir partir de nombreux puits et de produire des gaz traites (gaz de vente ou gaz de
rinjection). Le MPPII se compose de trois trains identiques A, B et C.
31
Partie thorique
GPL:
Teneur en (C2) : 3% en mole (max).
Teneur en (C5+) : 4% en mole (max).
Condenst stabilis:
Liquide clair, inflammable et volatil.
Tension de vapeur Reid (TVR): 10 Psia (max).
32
Partie thorique
Partie thorique
Eau de service.
Eau dincendie.
Eau de refroidissement.
Eau potable.
Ca+2
230
Mg+2
83
Na+
216
Cl
532
HCO3
122
SO 4 2
579
pH = 7 20C
TDS = 1,9 (Total Dissolved Solids) mesure de la duret affiche par les appareils vendus aux
USA.
Eau potable
Duret totale 300 ppm
Eau refroidissement
Duret totale : 10 ppm
pH = 5,6~806
pH=6,5~7,5
34
Partie thorique
35
Partie thorique
II-2.5.Traitement de gaz
II-2.5.1. Description du procd
II-2.5.1.a) Gaz de vente
36
Partie thorique
Le gaz brut venant de BOOSTING arrive au diffuseur (D001) une pression denviron de
114 bars et une temprature de 60C (Figure II.5) puis il est reparti sur trois trains identiques de
mme capacit de (20 millions m3/jour)de gaz trait actuellement, le gaz brut de chaque train est
refroidi dans larorfrigrant dadmission (E101) jusqu 40C, puis se dirigent vers le premier
sparateur (D101) o les hydrocarbures liquides et leau sont spars du gaz par diffrences de
densits. Leau est envoy vers le ballon de dtente (D404) puis vers le sparateur dhuile/eau ; le
gaz de D101 passe travers les changeurs gaz/gaz (E102 A~F) et (E 103 A/B) ct tube ou il
est refroidir jusqu (7C). Le gaz passe ensuite travers une vanne Joule Thomson PRCV
108 et est dtendu jusqu 98 Kg/cm2 pour arriver au niveau du deuxime sparateur (D102)
(13C).
Pour viter la formation des hydrates, on injecte de glycol est effectue au niveau des
changeurs (E102A~F) et (E103 A/B) aprs sparation des hydrocarbures/MEG au niveau du
(D102). Le glycol hydrat est soutir et envoy vers lunit de rgnration du MEG. Le gaz du
(D102) se dtendu isentropiquement dans le Turboexpander K101 jusqu 65 Kg/cm2 et
jusqua une temprature de (32C). Le gaz froid du (D103) va refroidir le gaz brut lentre au
niveau des (E102 A~F) ct calandre. Il est repris par le compresseur entran par lExpander
du (K101) 72 Kg/cm2 pour tre envoy dans la ligne du gaz de vente (Pipe 42).
Remarque :
Dans cette sparation on aura plusieurs procdures :
1. Au niveau de E101, on aura le phnomne de thermodynamique isobare : P= Cste et
T=60C ~ 40C.
2. Au niveau de la vanne PRCV108 : on aura dtente de pression.
3. Au niveau de E102 et E103 : on aura un refroidissement et un chauffement ( P = Cste).
4. Au niveau de Turbo-expander (K101) on aura une dtente isentropique S = Cste,
associe une diminution de P et T.
37
Partie thorique
38
Partie thorique
pression. Ces gaz scoulent vers le pipeline en tant que gaz de vente ou gaz de rinjection. On
injecte le GPL dans les gaz traits pour ajuster leur pouvoir calorique. Les GPL injects sont
ramens sous la pression de la pompe dappoint pour pouvoir calorifique P005 A/B.
II-2.6. Glycol
Les procds de traitement du gaz naturel sont caractrises par les moyens de rfrigration
des vanne Joule Thomson, les Turbo-expanders. Sous certaines conditions de haute pression et
faible temprature mme positive, il y a risque de formation dhydrates qui sagglomrent et
finissent par abstenir les installations. La prsence deau conjointement avec le CO2 favorise la
formation dun acide responsable de lune des corrosions les plus svres au niveau des
quipements et des conduites. Il existe diffrentes mthodes pour inhiber ces hydrates et ajuster
la teneur en eau qui reprsente lune des caractristiques de la qualit de gaz de vente.
Le traitement cryognique que subit le gaz naturel pour la sparation des hydrocarbures
lourds condenst et GPL, exige une inhibition en permanence des hydrates, par injection de
glycol et de procder en suite rgnration et son recyclage. La solution aqueuse de glycol
80% en poids prsente le meilleur choix, cause de son affinit pure pour leau. Le type de
glycol utilis dans le module II est le Mono-thylne Glycol (MEG) : C2H6O2.
Une solution de mono-thylne glycol est injecte dans chaque ligne pour :
liminer leau contenue dans le liquide.
Eviter la formation des hydrates.
Rduire la teneur en eau du gaz trait.
39
Figure II.5: Schmas du procd (HUDSON) employ au module II pour le traitement du gaz.
Partie thorique
Cette section pour fonction de prparer, stocker, injecter et rgnrer la solution de monothylne glycol. Cette section se divise en trois parties, suivant leur fonction :
41
Partie thorique
mlangent au gaz saturs en eau, et absorbent ainsi lhumidit jusqu se que ltat dquilibre
soit atteint.
42
Partie thorique
Partie thorique
44
Partie thorique
45
Chapitre III
Les Hydrates
Partie thorique
CH4.7H2O
C2H6.8H2O
C3H8.18H2O
CO2.7H2O
Figure III.1 : Photo reprsentant la formation des hydrates lintrieur des canalisations.
47
Partie thorique
48
Partie thorique
49
Partie thorique
Les autres paramtres qui favorisent la formation des hydrates, mais qui sont dordre moins
important sont :
1. Laugmentation de la turbulence de lcoulement, tels que la vitesse dcoulement lev.
2. Pulsation de pression et tous types dagitation.
3. La prsence des fines particules jouant le rle de germes de cristallisation telles que
microcristaux des hydrates et particules solides (poussires, oxydes de corrosion)
jouent un rle catalytique dans la raction de formation .
Figure III.2: Exemple dun diagramme des phases Eau-Gaz-Hydrates pour le CH4 (Clathrates).
Les conditions de formation des hydrates dans un domaine (P, T) sont dfinies par une
courbe sparant le plan en deux zones (Figure III.2) :
pression, basse
temprature).
Partie thorique
Figure III.3 : Photo de cristaux dun hydrate dans un racteur agit (Photo IFP)
Lanalyse par rayons X des cristaux de diffrents hydrates a permis didentifier les trois
structures suivantes, prsentes dans lordre chronologique de leur dcouverte :
Partie thorique
Les hydrates se prsentent sous formes cristallines diffrentes, au nombre de deux : Les
molcules les plus petites (CH4, C2H6, H2S) forment la structure I cubique corps centr, les
molcules les plus grandes (C3H8, C4H10) forment la structure II avec 17 molcules de gaz.
Les molcules au-del de n-butane sont trop volumineuses pour permettre la pntration
dans les cavits du rseau cristallin de sorte quil ny a pas de formation dhydrate avec les
hydrocarbures suprieurs au n-butane.
Seules les molcules dont le diamtre est compris dans une centaine fourchette peuvent
former ces inclusions, en effet le diamtre de la molcule doit tre infrieur au diamtre de la
cavit pour que la molcule puisse entrer dans la cavit et en mme temps suffisamment grand,
pour que le rseau cristallin soit stable.
52
Partie thorique
53
Partie thorique
III-1.8.1. Chauffage
Un chauffage momentan peut tre galement utilis pour liminer un bouchon des
hydrates. Cette opration ncessite de nombreuses prcautions.
54
Partie thorique
Les lectrolytes constituent des inhibiteurs trs efficaces. Les sels en solution agissent par
attraction des diples par les molcules deau ; les molcules deau tendent sassocier avec les
ions en solution, plutt qu former un rseau autour des molcules de gaz en solution. Pour la
mme raison, la solubilit du gaz dans leau diminue. Les sels les plus efficaces comme
inhibiteurs dpendent aux cations suivants :
Al3+ > Mg2+ > Ca2+ > Na+ > K+
Le chlorure de calcium est frquemment choisi en raison de son efficacit et de son faible
cot par contre, en raison des risques de corrosion et dpt, les sels ne sont que peu utiliss en
pratique comme inhibiteurs.
III-1.8.3.2 Alcools
Les alcools notamment les glycols et le mthanol son trs largement utiliss comme
inhibiteurs.
Lthylne glycol parmi les glycols, celui qui se prte le mieux linhibition des hydrates
en raison de sa masse molculaire plus faible.
Lemploie du di-thylne glycol peut toute fois se justifier lorsquil sagit de rduire les
pertes de solvant dans le gaz. Il est plus efficace une concentration massique fixe.
Le mthanol est peut visqueux et nest pas corrosif, par contre sa forte TVR entrane des
pertes importantes en phase gazeuse, de plus la rgnration par distillation du mthanol est
relativement coteuse, de ce fait le mthanol est souvent consomm en permanence sans tre
rcupr.
55
Partie thorique
Lammoniac est inhibiteur trs efficace, mais il est corrosif, toxique et forme avec le
dioxyde de carbone, en prsence deau, des carbonates qui risquent de constituer un dpt solide.
En outre, sa tension de vapeur est leve et il est difficile rcuprer.
Le mono-thanol-amine (MEA) prconise comme inhibiteur. une concentration
massique donne, elle savre plus efficace que le di-thylne glycol. Son utilisation peut tre
intressante si le mme solvant est utilis lissue de ltape de transport pour dsacidifier le
gaz.
Nouveaux types dadditifs qui sont utiliss en faibles concentrations, vitent la prise en
masse des hydrates, sont tudis actuellement. Leau tant dispers dans une phase liquide
dhydrocarbures, ils permettent dobtenir une suspension de cristaux dhydrates qui sont
transportes sans bouchages ni pertes de charges excessives.
K
W
M (100 W)
56
Partie thorique
III-1.9.1.a) Principe :
Le schage du gaz naturel est assur dans ce cas par un lavage contre courant avec un
solvant prsentant une forte affinit pour leau, cette solution est le plus souvent un glycol. Les
proprits recherches pour le solvant sont les suivantes :
Grande affinit pour leau.
Caractre non corrosif.
Stabilit thermique.
Rgnration facile.
Viscosit rduite.
Faible tension de vapeur.
Solubilit dans les hydrocarbures rduite.
Faible tendance au moussage et la formation dmulsion.
III-1.9.1.b) Type dabsorbants :
Methanol: CH3 OH
Ammoniac : NH3
57
Partie thorique
une forme intermolculaire similaire avec leau, par consquent, ils ont une haute affinit pour
leau et hautement associs avec les liaisons hydrogne.
Le mono thylne glycol (MEG), di-thylne glycol (DEG) et le tri-thylne glycol (TEG)
sont les principaux produits utiliss pour la dshydratation du gaz naturel. Les facteurs qui ont
amen leur emploi sont leur stabilit excellente la chaleur ainsi que leur basse tension de
vapeur
C2H4O
+103,4 KJ/mol.
2 CO2 + 2 H2O
58
+ 1323 KJ/Kmol
Partie thorique
HO-CH2-CH2-OH
HO-CH2-CH2-OH + C2 H4O
(MEG).
H-(OCH2-CH2)2-OH
H-(OCH2-CH2)2OH + C2 H4 O
H-(OCH2-CH2)3-OH
(DEG).
(TEG).
59
Partie thorique
III-1.9.5.1. Oxydation
Le glycol soxyde facilement en prsence doxygne et formera des acides organiques
corrosifs. Il faudra prendre soin de ne pas laisser de grandes quantits doxygne pntrer dans
le systme lorsquon ajoutera le glycol.
60
Partie thorique
III-1.9.5.3. Contrle du pH
Le PH est mesure lacide contenu dans le glycol (moins de PH plus dacide) et est une
indication de dgradation qui prend place ; le PH dsir dans la solution tant de 7 7,5. Si les
dmarches ncessaires ne sont pas prises, le PH continuera descendre pendant que le systme
est en marche. Le taux de corrosion augmentera rapidement avec la descente de PH dans le
glycol. Les acides organiques rsultants de loxydation du glycol, produits de dcomposition
thermique sont les composs corrosifs les plus ennuyeux.
Donc le PH du glycol devrait tre vrifi priodiquement et gard sous base par
neutralisation des composs acidiques avec du borax ou gnralement par la MEA qui est
employe pour le contrle du PH dans le systme de glycol. Laddition de ces bases devrait tre
faite avec soin parce quune grande quantit de ces bases rsultera une grande prcipitation de
matire noire.
La matire noire semble tre un complexe quest form dans des systmes o, le PH est bas
et qui contiens des gros montants des hydrocarbures. En consquence, le PH du glycol doit tre
contrle de manire rgulire et conserv une valeur presque neutre ou lgrement basique
car : Si le PH diminue on favorise la corrosion, et Si le PH augmente on favorise le phnomne
de moussage et lmulsion.
61
Partie thorique
formation de mousse dans le glycol et sa dgradation. Ils doivent tre limins au niveau dun
filtre charbon. Sil est difficile dtecter et supprimer ces causes, des produits anti- mulsifs
peuvent tre momentanment utiliss pour rsoudre le problme.
III-1.9.5.6. Moussage
La formation de mousse peut entraner une augmentation des pertes de glycol et rduire la
capacit de lusine. Le moussage peut encore causer un pauvre contact entre le gaz et la solution
de glycol, donc lefficacit de schage. Le glycol ne forme pas de mousse par lui-mme. Les
impurets forment la mousse particulirement une basse temprature.
Les facteurs favorisant la formation de mousse sont :
Les hydrocarbures liquides.
Les inhibiteurs de corrosion.
Les sels.
Les solides en fines suspensions.
Le meilleur remde pour les problmes de formation de mousse est un soin mticuleux de
la solution de glycol. Lutilisation des produits anti-mulsifs ne rsoudre pas le problme de
base, ceci constitue seulement un contrle momentan jusqu ce que les causes de la formation
de mousse puissent tre dtermines et supprimes. Certains de ces produits, aprs quils soient
ts ajouts une fois la mousse forme, agissant en produits inhibiteurs de qualit, mais quand ils
sont ajouts avant la formation de cette mousse agissant, en excellents stabilisateurs de celle-ci et
rendent le problme encore pire.
Lintroduction dune quantit trop importante de produit anti-mousse est pire que le fait de
nen pas ajouter. Des quantits excessives rendent encore pire le problme de la formation de
mousse.
62
Partie thorique
Signe dabrviation
Formule chimique
globale
Masse molaire
(g/mole)
Point de fusion (C)
Point dbullition (C)
TVR 25C
Densit 25C (Kg/m3)
Viscosit absolue 25C
(Pa.s)
Mono-thylne
glycol
MEG
Di-thylne
glycol
DEG
Tri-thylne
glycol
TEG
Ttra-thylne
glycol
T4EG
C2H6O2
C4 H10O3
C6H14O4
C8H18O5
62,068
106,122
150,175
194,228
13
10,45
07,35
198
245
277,85
305,85
12,24
1,110
0,27
1,113
0,05
1,119
0,007
1,120
0,07771
0,03021
0,03673
0,04271
63
Partie thorique
Viscosit absolue
60C
Chaleur spcifique
(J/Kg.K )
Point dclaire (C)
0,00522
0,00787
0,00989
0,01063
2395
2307
2190
2165
111
124
176.67
196,11
Avantages
Inconvnients
Prsente quelque tendance au moussage,
Un cot moyen.
Ne se solidifie pas dans une solution concentre.
DEG
Trs coteux.
Prsente quelques tendances au
moussage donc il exige lanti moussage
ou des inhibiteurs quil faut ajouter.
64
Partie thorique
traitement. Sous certaines conditions de hautes pressions et des faibles tempratures positives, La
vapeur deau peut se condenser, se solidifier provoquant ainsi la formation des hydrates, et
favoriser la corrosion si le gaz contient des composs acides.
La formation des hydrates peut tre vite en se plaant en dehors de conditions
thermodynamiques de formation. Ceci peut tre ralis en augmentant la temprature une
pression donne ou en baissant la pression une temprature donne. Si cest impossible, il est
ncessaire pour viter la formation des hydrates soit de rduire la teneur en eau du gaz par une
opration de schage soit dutiliser des inhibiteurs.
Partie thorique
Alumine active.
66
Partie thorique
Figure III.6: quilibre de capacit des adsorbeurs deau en fonction dhumidit relative bas sur
lair (T = 77F, P = 1 atm).
67
Partie thorique
Labsorption est donc une rtention dune substance par une autre. Si labsorption est un
processus seul, et donc pas suivi ou prcd dun autre phnomne physique ou chimique, alors
elle obit la loi de cloison de Nernst : Le ratio des concentrations dune substance dissoute
dans deux phases en contact est une constante pour une phase solut et autre phases .
Trois composs organiques sont gnralement utiliss, lthylne glycol (MEG), le dithylne glycol (DEG) et le tri-thylne glycol (TEG). Ces solvants sont utiliss le plus
frquemment pour la dshydratation du gaz naturel dans les gazoducs plutt que dans les usines
cryogniques. Ces solvants sont utiliss essentiellement pour la dshydratation du gaz naturel
pour viter la condensation en ligne de leau dans les gazoducs pendant le transport du gaz.
En gnral, les glycols sont limits aux applications o il est ncessaire davoir des
dpressions du point de rose comprises entre 30 et 42C atteignant des valeurs moyennes
finales du point de rose de lordre de 20C (1000 ppm). Le glycol pauvre absorbe leau du gaz
contre courant dans une colonne appel absorbeur ou a lieu le transfert de matire (eau du gaz
vers le glycol).
Le gaz sec est rcupr en tte de colonne aprs sparation. Le mlange glycol plus eau
absorbe est appel glycol riche. Cette eau est limine dans un rgnrateur. La temprature de
rgnration ne doit pas excder 155C.
III-2.1.4.1. Les avantages :
Simplicit du processus.
Facilit dexploitation.
III-2.1.4.2. Les inconvnients :
III-2.1.5. Chauffage
68
Partie thorique
Pour maintenir le gaz au dessus de la temprature de formation des hydrates, une premire
solution particulirement approprie dans le cas dune ligne de collecte de faible longueur,
consiste isoler la conduite. Si le transport effectu sur une distance relativement faible, cette
mthode en gnrale ne suffit pas ou devient dun cot prohibitif.
Un dispositif disolation des conduites est associ un chauffage dappoint lectrique : il
est assur par des rubans de chauffage lectrique, soit par induction dun courant lectrique
superficiel dans la conduite chauffer. Lisolation permet dviter la consommation dlectricit
excessive.
Un chauffage momentan peut tre galement utilis pour liminer un bouchon dhydrates.
Cette opration ncessite de nombreuses prcautions ; elle ne doit pas tre brutale pour viter des
contraintes excessives dans la conduite. Il est ncessaire galement de faire fondre dabord les
extrmits du bouchon et de progresser vers le centre : en effet, si les hydrates sont dissocis au
centre, il peut en remettre une suppression dangereuse, risquant de conduire une rupture de la
conduite.
Lorsque le bouchon dhydrates est fondu ; leau forme doit tre limine pour viter les
risques de formation dun nouveau bouchon.
Une des solutions possibles pour fournir la chaleur ncessaire consiste effectuer une
raction chimique exothermique.
La raction entre le Nitrite de Sodium (NaNO2) et le nitrate dammonium (NH4NO3) est
celle qui peut tre mise en jeu :
NaNO2 + NH4NO3
N2 + 2H2O + Na NO3
69
Partie thorique
70
Partie calcul
71
P=141,2 Kg/cm2
T=40C.
Remarque :
1Kg/cm2 =14,22 psia.
T(F)=1,8 T(C)+32
Application numrique :
P = 141,2 . 14,22 = 2007,86 Psia 2000 psia.
T = 1,8 . (40) + 32=104F.
On utilise labaque qui donne la teneur en eau du gaz naturel ltat de saturation en fonction de
sa temprature et de sa pression (Annexe A.1).
Donc, pour une pression P = 2000 psia et une temprature T = 104 F, la teneur en eau (Q eau)
estime partir de labaque donne :
Qeau= 41,49 lbH2O/MMscf = 664,67 Kg deau/MSm3gaz.
72
P=141,2 Kg/cm2.
T= 49C.
AN :
P = 141,2 . 14,22=2007,86 psia 2000 psia.
T = 1,8. (49) +32 = 120,2 F 120F.
De la mme manire que prcdent, lutilisation de labaque (Annexe A.1) donne :
Qeau = 64 lb H2O/MMscf.
Qeau= 64. 16,02 = 1025,28 Kg deau/MSm3 gaz.
Qeau=1025,28 Kg deau/MSm3 de gaz
P=114 Kg/cm2.
T= 40C.
AN :
P = 114 . 14,22=1621,08 psia
T = 1,8 . (40)+32=104F.
On utilise labaque (voir Annexe A.1).
T = 104F
P=1500
Qeau = 48 lb H2O/MMscf.
P=1621,08
Qeau = ? lbH2O/MMscf.
P=2000
Q1 = 41,49-48 = 6,51.
P2 = 2000-1621,08=378,92
Q2 = ?
Q2 = ( Q1 . P2)/ P1.
AN :
Q2 = (-6,51 . 378,92) / 500= -4,93.
Q2 = (Q eau =41,49) - (Q eau = ?) = -4,93.
Q2 = 41,49 - Q eau = -4,93.
Qeau = 41,49 - (-4,93) =41,49+4,93 =46,42 lb H2O/MMscf.
Qeau = 46,42 . 16.02 =743,65 Kg deau/1MSm3gaz.
P=114 Kg/cm2.
T= 49C.
AN :
P = 114 . 14,22 = 1621,08 psia 1600 psia.
T = 1,8 . (49) +32 = 120,2F 120F.
On utilise labaque (voir Annexe A.1).
T=120 F.
P = 1500
Qeau = 80 lb H2O/MMscf.
P = 1621,08
Qeau = ? lbH2O/MMscf.
P = 2000
P1 = 2000-1500 =500
P2 = 2000-1621,08=378,92
Q2= ?
74
Q2 = ( Q1 . P2)/ P1.
AN :
Q2 = (-16 . 378,92) / 500= -12,12.
Q2 = (Qeau =64) - (Qeau = ?) = -12,12.
Q2 = 64 - Qeau = -12,12.
Qeau = 64 - (-12,12) =64+12,12 =76,12 lb H2O/MMscf.
Qeau = 76,12 . 16.02 =1219,44 Kg deau/MSm3gaz.
Qeau =1219,44 Kg deau/MSm3gaz.
P = 103 Kg/cm2.
T = 40C.
AN :
P = 103 . 14,22 = 1464,66 psia.
T = 1,8 . (40) +32 = 104 F.
On utilise labaque (voir Annexe A.1).
P = 1464,66 psia.
T = 104F.
P = 800
P = 1464,66
Qeau = ? lbH2O/MMscf.
P = 1500
Q2= ?
Q 2 = (Q 1 .P 2)/ P 1
75
AN :
Q2 = (-32 . 35,34)/ 700=-1,61.
Q2 = (Q eau =48) - (Qeau = ?) =-1,61.
Q2 = 48- Qeau =-1,61.
Qeau = 48-(-1 ,61)=48+1,61=49,61 lb H2O/MMscf.
Qeau =49,61 . 16,02=794,75Kg deau/MSm3gaz.
Qeau=794,75Kgdeau/MSm3 de gaz
P= 103 Kg/cm2.
T= 49C.
AN :
P = 103 . 14,22=1464,66 psia.
T = 1,8 . (49) +32 = 120,2F 120F.
On utilise labaque (voir Annexe A.1).
P = 1464,66 psia.
T = 120 F.
P = 800
P = 1464,66
Qeau = ? lb H2O/MMscf.
P = 1500
Qeau = 80 lb H2O/MMscf.
Q1 = 80-124 = -44.
Q2 = ?
Q 2 = (Q 1 .P 2)/ P 1 .
AN :
Q2 = (-44 . 35,34) / 700=-2,22
76
Les rsultats de calcul de la quantit deau dans le ballon D101 sont rassembls dans le
tableau I.1.
Tableau I.1 : Teneurs en eau dans le gaz brut en fonction des paramtres opratoires (P, T).
Pression de service la
sortie du D101 (en Kg/cm2)
Temprature de service de
D101 (C)
Teneur en eau (Kg/MSm3 de
gaz)
Cas design
141,2
Cas actuel
114
Cas futur
103
49C
40C
49C
40C
49C
40C
1025,28
664,67
1219,44
743,65
1317,16
794,75
77
Hiver
Et
( Kg/
MSm3
)
(Kg/Cm2)
Figure I.1 : volution de la teneur en eau du gaz en fonction de la pression du gaz brut
diffrentes tempratures.
Conclusion :
Vu la diminution de la pression de service du sparateur D101 avec le temps il faut
refroidir plus le gaz dadmission du sparateur deau au niveau du D101.
78
AN :
P = 100. 14,22=1422 psia.
T = 1,8 . (-17,1) +32=1,22F.
On utilise labaque (voir annexe A.1).
Qeau = 1,6 lbH2O/MMscf.
Qeau = 1,6 . 16,02 = 25,63 Kg deau/MSm3de gaz.
Qeau=25,63Kg deau/MSm3de gaz
AN :
P = 98 . 14,22=1393,56 psia.
T = 1,8 . (-11) +32=12,2F.
On utilise labaque (voir annexe A.1).
Qeau = 2,6 lb H2O/MMscf.
Qeau = 2,6 . 16,02=41,65 Kg deau/MSm3 de gaz
79
Les rsultats du calcul de la quantit deau dans le ballon D102 sont rassembls dans le
tableau I.2.
Tableau I.2 : Teneurs en eau dans le gaz brut en fonction des paramtres opratoires (P, T).
Pression de service
de D102 (en Kg/cm2)
Temprature de
service de D102 (C)
Teneur en eau
(Kg/MSm3 de gaz)
Cas design
Cas actuel
Cas futur
100
98
98
-17,1C
-11C
-11C
25,63
41,65
41,65
la temprature -17,1 C du cas design du D102, nous remarquons que la teneur en eau du
gaz sortant du sparateur D102 est de 25,63 Kg/MSm 3 mais le concepteur ne prvoit que 28,6%
de cette valeur (c--d. 7,33 Kg/MSm3). Les 71,4% (92,67 Kg/MSm3) restant sont absorbs par le
glycol inject dans les changeurs E102 et E103.
AN :
P = 64,4 . 14,22 = 915,77 psia.
T = 1,8 . (-35) +32= -31F.
On utilise labaque (voir annexe A.1).
80
T= -30 F
Q = 0,54 lb H2O/MMscf.
T= -31 F
Q = ? lb H2O/MMscf.
T= -32 F
Q = 0,59lb H2O/MMscf.
T 1= -32+30= -2
Q 1 =0,59-0,54=0,05.
T 2= -32+31= -1
Q 2 = ?
Q 2= (Q 1 . T 2)/ T 1.
AN :
Q2= (0,05 . (-1)) / (-2)=0,025
Q2= (Qeau= 0,59)- (Qeau= ?) = 0,025.
Q2= 0,59- Qeau= 0,025.
Qeau = 0,59-(0,025) = 0,59-0,025=0,56lb H2O/MMscf.
Qeau =0,56 .16,02 = 8,97Kg deau/MSm3 de gaz.
Qeau =8,97Kg deau/MSm3 de gaz
AN :
P = 64 . 14,22 = 910,08 psia.
T = 1,8 . (-33) +32 =- 27,4F.
T= -30
T= -27,4
T= -32
T1= -32+30 = -2
T2= -32+27,4= -4,6
Q = 0,54 lb H2O/MMscf.
Q = ?lbH2O/MMscf.
Q = 0,59 lb H2O/MMscf.
Q1= 0,59-0,54 = 0,05
Q2= ?
AN :
Q2= (0,05 . 4,6)/ 2=0,115
Q2= (Qeau = 0,59)- (Qeau = ?) =0,115
Q2= 0,59- Qeau =0,115
Qeau = 0,59-(0,115)=0,59-0,115=0,475 lb H2O/MMscf.
Qeau =0,475 . 16,02=7,61 Kg deau/MSm3 de gaz.
Qeau =7,61Kg deau/MSm3 de gaz
Les rsultats de calcul de la quantit deau dans le ballon D103 sont rassembls dans le tableau
I.3.
Tableau I.3 : Teneurs en eau dans le gaz brut en fonction des paramtres opratoires (P, T).
Cas design
Cas actuel
64,4
-35C
8,97
64
-33C
7,61
La teneur en eau du gaz sortant du sparateur D103 est de 8,97 Kg/MSm 3 de gaz. Mais
nous remarquons aussi que le concepteur ne prvoit que 20% de cette teneur (Cest--dire 1,79
Kg/MSm3de gaz). Les 80% (98,21 Kg/MSm3 de gaz) restants sont absorb par le glycol inject
ladmission du turbo-expander.
82
AN :
Q eau =664,67-25,63=639,07 Kg/MSm3de gaz.
I-3.1.b) T=49C.
Q eau = Qeau(D101) Qeau(D102).
AN :
Q eau =1025,28-25,63=999,65 Kg/MSm3de gaz.
AN :
Q eau = 743,65-41,65 = 702 Kg/MSm3de gaz.
83
I-3.2.b) T=49C
Q eau = Qeau(D101) Qeau (D102).
AN :
Q eau =1219,44-41,65=1177,79 Kg/MSm3de gaz.
AN :
Qeau=794,75-41,65=753,10 Kg/MSm3 de gaz.
I-3.3.b) T=49C.
Q eau = Qeau(D101) Qeau (D102).
AN :
Q eau =1317,16-41,65=1275,51 Kg/MSm3 de gaz.
Les rsultats de calcul de la quantit deau quil faut liminer sont rassembls dans le
tableau I.3.
Tableau I.4 : Quantit deau quil faut liminer entre la sortie du ballon D101 et lentre du
ballon D101.
Pression de service
en Kg/cm2
Temprature
Qeau liminer
Kg/MSm3 de gaz
141,2
114
103
49C
40C
49C
40C
49C
40C
999,65
639,07
1177,79
702
1275,51
753,10
Mi (g/mol)
Mi.yi (g/mol)
28
44,01
16,04
30,07
44,10
58,12
58,12
72,15
72,15
86,18
100,21
114,23
128,25
142,28
156,28
170,34
5,87
0,2
81,13
7,28
2,63
0,53
0,90
0,26
0,33
0,33
0,23
0,13
0,07
0,03
0,02
0,03
99,97
164,36
8,81
1301,32
218,91
115,98
45,11
52,31
18,76
23,81
28,44
23,05
14,85
8,98
4,27
3,12
5,11
2037,19
TFH=70 F
d=0,7
TFH =?F
d=0,75
TFH =74F
T1 = 74 70 = 4.
T2 = 74 TFH.
T2 = (T1 .d2) / d1
AN:
T2 = (4 . 0,05) / 0,15= 1,33
T2 =74 - TFH
TFH = 72,67F
TFH= 72,67F =22,59C
TFH=67,5 F
d=0,7
TFH=?F
d=0,75
TFH= 71F
86
Et
T1 = 71 67,5= 3,5.
T2 = 71- TFH.
T2 = (T1 .d2) / d1
AN:
T2= (3,5 . 0,05) / 0,15= 1,17.
T2 = 71 - TFH
TFH= 69,83F.
TFH= 69,83F =21,02C
TFH=66F
d=0,7
TFH=?F
d=0,75
TFH=70F
d 1 = 0,15
T1= 4
d 2 = 0,05
T 2 =?
T2 = ( d 2 .T1) / d 1
AN :
T2 = (0,05 . 4) /0,15 =1,33
T2 =70-TFH = 1,33
TFH =68,67 F
TFH=68,67F=20,37C
Actuel
114
69,83F
Futur
103
68,67F
87
TFH C
dhydrates (F)
Temprature de formation des
hydrates (C)
22,59C
21,02C
20,37C
TFH F
(F)
88
C min
T.PM
.100
( T.PM) K H
Original
Ref.1
89
Ref.1
Ref.1
Mthanol
1297
1297
1297
1297
thanol
1297
1297
1297
thylne glycol
1297
2222
1222
1500
Di thylne glycol
1297
2222
2427
2222
Trie thylneglycol
1297
2222
2472
Exemple de calcul :
. 100.
(76,45 . 62,07)+1297
Cmin=78,53%
3000
I-5.3.Dbit minimal de MEG inject une puret x% pour ihiber 1Kg deau
Exemple de calcul :
on trouve F0 = 18,90
Et
92
Pression de service
(en Kg/Cm2)
Temprature de service
(C)
Quantit de glycol
injecter
Kg/MSm3(/heure)
Cas design
141.2
49
9077,02
Cas actuel
114
40
5802,88
Cas futur
103
49
40
49
40
10694,5
6374,30
11581,89
6838,29
Hiver
Kg/
MSm
/jour
Kg/Cm2
93
De la mme faon on remarque que la concentration min du MEG dcrot avec la chute
de pression se qui explique le glycol absorbe plus deau.
Il est important de savoir que la concentration min de MEG reprsente la limite de
solution MEG hydrat toutes diminution de cette concentration au del des valeurs
calcules est intolrable.
Enfin, Les rsultats de calcul de ce mmoire sont rassembls dans le tableau I.8
Rsultats et discussion :
Une chute de pression dentre conduit une diminution de la pression au ballon D101 ce
qui favorise plus lvaporation deau, et le gaz spar entranera plus des vapeurs deau, ce qui
demandera des injections en plus de MEG. Donc une chute de pression dentre demande une
augmentation sur les dbits dinjection de MEG au niveau des changeurs de chaleur E102A-BC-D-E-F et E103A-B.
Le gaz brut de chaque train est refroidi dans les arorfrigrants dadmission E101 40C
puis se dirigent vers le ballon D101 o lhydrocarbure liquide et leau sont spars. En t la
temprature de D101 atteint 49C. Une augmentation de temprature au D101 va favoriser plus
lvaporation deau, et une quantit importante ( ltat vapeur dans la phase gazeuse) passe par
la suite travers les changeurs de chaleur E102 A-B-C-D-E-F et E103A-B. Ce qui ncessite un
dbut dinjection de MEG plus important.
Le tableau I.8 montre que les dbits de MEG injects actuellement au module 2 dans les
changeurs de chaleur 7 units pour E102 et 7,5 pour E103. Comparant ces dbits par les dbits
thoriques calculs, on trouve quils sont dans les normes pour la priode dt la quantit de
MEG inject restera insuffisante.
94
Tableau I.9 : Rsum rcapitulatif des valeurs des paramtres dtermins dans la partie calcul pour les diffrents cas tudies.
Pression de service
(en Kg/cm2)
Temprature de formation
des hydrates TFH (C)
KH
Cmin
F0 (Kg de MEG/Kg deau)
1297
78,53%
53,42
Design (1980)
141,2
Actuel (2010)
114,0
Future (2016)
103,0
22,6
21,0
20,4
2222
68,10%
5,72
1222
79,52%
165,66
1500
75,98%
18,90
1297
74,98%
14,93
2222
63,63%
3,88
1222
76,08%
19,40
1500
72,15%
9,19
1297
74,63%
13,89
2222
63,19%
3,76
1222
75,74%
17,77
1500
71,78%
8 ,73
Dbit pratique F
(Kg de MEG/MSm3de
gaz/jour)
6991,42
13954,08
2222
1222
1500
2831,65
13382,58
6574,56
1297
1297
17716.83
10460,55
1500
4651,38
1500
1222
13618,8
1135,20
2222
2723,76
1222
1297
10480,86
22665,81
1500
10823,89
7679,88
2222
1222
22849,12
12885,02
4795,91
2222
1297
17584,40
10936,17
4569,82
1500
Dbit thorique F1
(Kg de MEG/MSmde gaz)
12078,42
KH
1222
753,10
105868,33
1275,51
2222
702
3655,48
1177,79
1297
639,07
34139,11
999,65
1500
18893,38
1222
49C (en t)
165602,01
2222
49C (en t)
5717,99
1297
49C (en t)
53401,30
Temprature (C)
8238,91
La performance de lunit F2
(Kg de MEG/MSm3 de gaz)
10,94
10,94
10,94
La quantit de MEG de la
puret X% par Kg d`eau F0
(Kg de MEG/Kg eau)
6,58
3,18
3,03
Conlusion gnrale
Conlusion gnrale
Notre projet de fin dtudes consiste traiter la problmatique de R-valuation et prvision
des dbits dinjection du glycol pour dshydrater le gaz naturel du Module2.
ltude consiste calculer la quantit de glycol (M.E.G.) ncessaire la dshydratation de
1.106m3de gaz brut.
Nous avons constat aprs calculs de vrification des dbits dinjection du M.E.G. actuels
que ces derniers dpassent largement les quantits ncessaires pour viter la formation des
hydrates.
Ayant constat cet cart considrable entre la quantit de glycol injecte et la quantit
ncessaire, nous avons fait nos propres calculs bases de donnes relles.
Nous avons voqu aussi le problme des pertes de glycol et valu les plus importantes
dentre elles.
En dfinitif, lintrt de notre travail rside dans le gain dune quantit substantielle de
glycol.
Les recommandations que nous proposons aux responsables exploitation du Module 2 pour une
utilisation rationnelle du glycol avec une bonne efficacit sont :
1 - Travailler avec les nouveaux dbits dinjection calculs.
2 - Ajuster les dbits dinjection de glycol rgulirement.
3 - Rgler langle de pulvrisation du glycol au niveau des changeurs de faon avoir un bon
contact entre le glycol et le gaz.
4 - Faire un suivi rigoureux des paramtres dexploitation du process et particulirement la
rgnration du glycol.
5 - Minimiser les pertes.
Lapplication de toutes ces recommandations servira sans aucun doute les intrts de
lentreprise.
Les gaz qui forment des hydrates peuvent notamment comprendre au moins un hydrocarbure
choisi parmi le mthane, l'thane, l'thylne, le propane, le propne, le n-butane et l'iso-butane, et
ventuellement de l'H2S et/ou du CO2 .
97
Ces hydrates se forment lorsque de l'eau se trouve en prsence du gaz, soit l'tat libre, soit
l'tat dissous dans une phase liquide, telle qu'un hydrocarbure liquide, et lorsque la temprature
atteinte par le mlange notamment d'eau, de gaz et ventuellement d'hydrocarbures liquides, tels
que de l'huile, devient infrieure la temprature thermodynamique de formation des hydrates,
cette temprature tant donne pour une composition des gaz connue et lorsque leur pression est
fixe.
La formation d'hydrates peut tre redoute, notamment dans l'industrie ptrolire et gazire, pour
lesquelles les conditions de formation d'hydrates peuvent tre runies.
Cependant, comme cela arrive pratiquement, lorsque les conditions thermodynamiques requises
pour former des hydrates sont runies, l'agglomration des hydrates entrane le remplissage et le
blocage des conduites de transport par cration de bouchons qui empchent tout passage de
ptrole brut ou de gaz.
La formation de bouchons d'hydrates peut entraner un arrt de la production et provoquer ainsi
des pertes financires importantes. De plus, la remise en service de l'installation, peut tre
longue, car la dcomposition des hydrates forms est trs difficile raliser.
Pour viter ces inconvnients, on a cherch, dans l'art antrieur, utiliser des produits qui,
ajouts au fluide, pourraient agir comme inhibiteurs en abaissant la temprature
thermodynamique de formation des hydrates. Ce sont notamment des alcools, tels que le
mthanol, ou des glycols, tels que le mono-, le di- ou le tri-thylneglycol. Cette solution est trs
onreuse car la quantit d'inhibiteurs ajouter peut atteindre 10 50 % de la teneur en eau et ces
inhibiteurs sont difficiles rcuprer compltement.
98
Rfrences bibliographiques
[1] Sonatrach, annuaire statique.
[2] Engineering data book GPSA, The Gas Processors Suppliers Association. 2004.
[3] Manuelle des composs organique, laboratoire du module II Hassi Rmel.
[4] Rapport dactivit des oprateurs, module II Hassi Rmel.
[5] Manuelle opratoire (process), module II, 1979.
[6] Manuelle opratoire (unit de rgnration du glycol), module II, 1979.
[7] D. Lacombe. Fabrication des grands produits industriels et fiche produits Oxyde dthylne.
Ethylne glycols . Techniques dingnieurs, article J 6 450-2
[8] J. Carroll. Natural gaz hydrates. 2nd dition GPP Elsevier, USA. 2009.
[9] http://fr.wikipdia.org/wiki/thylne_glycol.
[10] http://www. univercitsherbrooke.com/Algrie /Production de gas naturel liquide en milliers
de barils par jour / principaux producteurs Statistiques Perspective Monde.
[11] http://www.oilonline.com/info/market.asp.
[12] http://www.eia.doe.gov/emeu/international/fact.html.
[13] http://www.igu.org/.
[14] http://europa.eu.int/comm/dgs/energy_transport/index_fr.html.
[15] http://www.eurogas.org/.
[16] http://www.ngas.nrcan.gc.ca/.
[17] http//www.algrie-dz.com/statistique.
99
Annexes
Annexes
Annexe A.1
Fig. A.1 : Abaque de dtermination de la teneur en eau des gaz naturels ( ltat de saturation) en
fonction leurs la densits, la pression du service.
100
Annexes
Annexe A.2
Fig. A.3 : Abaque de dtermination des conditions opratoires du dbut de formation des
hydrates en utilisant la mthode de la densit des gaz (Abaques de Katz).
101
Gaz produit
SG-05
E-102
E-102
S1
S1
E-101
E-101
Train
Train // A
A
S2
S2
K-101
K-101
E-002
E-002
S3
S3
D-001
D-001
S4
S4
S5
S5
Train
Train // B
B
D-101A
D-101B
D-102A
D-102B
E-103
E-103
D103
K-002-A/B
K-002-A/B
D-008
D-008
S6
S6
T-002
T-002
Train
Train // C
C
S2
S2
bbis
bbis
D105
S3
S3
S7
S7
D005
D104
E-108
E-108
E-106
E-106
G P L Produit
SL-10
P-003
P-003
D107
E-104
E-104
P-004
P-004
D108
P-001
P-001
T-001-A
T-001-A
P-103
P-103
P-105
P-105
CC101
101
H-101
H-102
CC102
102
D-003A
Condensat
Prtraitement
D-004-A
D-004-A
D106
COMB.
COMB.
P-102
P-102
COMB.
COMB.
P-101
P-101
P-104
P-104
E-107
E-107
D013
D003B
D004-B
D004-B
D-012-A
D-012-A
D-012-B
D-012-B
P-002
P-002
Condens
t
Produit