UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE

INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

INGENIERA
ALIMENTOS
EQUIPOS DEDE
TRANSPORTE
DEIISOLIDOS
DOCENTE:
Ing. Luis Pozo Suclupe
RESPONSABLE:
- Diana Alberca Alarcn

LAMBAYEQUE, MARZO DEL

2015

I.

INTRODUCCIN
El transporte de solidos suele pasar primero desde la zona de almacenado (hangares,
silos, big-bags, etc.) a la tolva de descarga, y finalmente al equipo de proceso.
Si el solidos tiene un precio unitario bajo y es inalterable a la accin de agentes
atmosfricos y se procesa a grandes cantidades, se suele almacenar n grandes pilar a
la intemperie o en hangares sin mucha proteccin. En el caso de solidos alterables se
almacenan en hangares cerrados o en silos.
Un silo es una estructura con diseocilndrico para almacenar slidos, suelen ser de
madera, hormign o acero inoxidable. Los ms habituales en la industria son los silos
de torre. La descarga suele realizarse desde la parte superior, bien con transporte
neumtico, bien con elevadores de cangilones y cintra transportadora.
El transporte de solidos es considerable ms completo que el transporte de gases y
lquidos.
El transporte de slidos se refiere al movimiento del slido:

II.

Del punto de suministro de materia prima al inicio del proceso,

Del punto final del proceso hacia el lugar de almacenamiento,
Entre dos puntos del proceso,
Del lugar de almacenamiento a la lnea de empacado y/o distribucin.

SISTEMA DE TRANSPORTE

Los Sistemas de Transporte de Slidos, que tienen como fin llevar materiales de un sitio a
otro bien sea al mismo o diferente nivel, se clasifican en:
Mecnicos
Lechos Fluidizados
Los primeros implican partes mecnicas en movimiento que soportan o arrastran el
material y en estos equipos las partes mviles estn en contacto con el slido a
transportar.

En el segundo un fluido, lquido o gas, forma con el slido, un lecho fluidizado, el material
est suspendido y se moviliza a travs de ductos, siendo separados en la estacin final

del

transporte.

Tambin

recibe

el

nombre

de

transporte

neumtico.

Los sistemas mecnicos se tienen para:

Transporte a distancia horizontal

Elevacin.
Mixtos, que efectan transporte horizontal y vertical, secuencialmente.

En los de transporte a distancia horizontal, se considera un movimiento horizontal o con

muy pequea pendiente, salvo en el de transporte con vehculos, en el cual para algunos
casos se tiene elevacin del slido.
En el Transporte a distancia horizontal se pueden considerar:

Vehculos para transporte de lotes

Transportadores continuos
Banda transportadora
De cadena
De malla
De rodillo vivo
Transportadores Sinfn
Transportadores de arrastre
Redlers
De paleta
Para elevacin se tiene:
Elevadores de cangilones
Elevadores de paleta
Elevadores Vagonetas o Skips
Elevadores De riel
Elevadores De cable
ElevadoresBazuka
TRANSPORTADORES CONTINUOS. Son sistemas de transporte que permiten llevar
continuamente los slidos a granel o empacados en distancias y alturas variables,
con puntos de alimentacin y descarga tambin variables mediante arreglos
adecuados a los equipos.
Algunos equipos transportan pequeas porciones del materiales, como es el caso de
los redlers y los elevadores de bolsillo o de canjilones, pero lo hacen en forma
ininterrumpida de tal manera que se deben considerar como transportadores
continuos.

A continuacin se describen los equipos ms empleados en la industria de

alimentos.
A. TRANSPORTADORES HORIZONTALES

BANDAS TRANSPORTADORAS.- Estas tiene como sistema operacional una banda

continua

que

se

desliza

sobre

un

elemento

apropiado.

Los slidos colocados sobre la superficie de la banda se transportan por el

rozamiento que existe entre ellos y la banda.

Figura N 1: Bandas transportadoras

Se emplean para transporte horizontal o ligeramente inclinado,, ya que los slidos
tienen un ngulo mximo de agarre, a una superficie yes relativamente pequeo,
es llamado ngulo de sobrecarga dinmica; el ngulo depende del coeficiente de
rozamiento que se tenga con la superficie que lo soporta. Se considera como
mximo ngulo de inclinacin para bandas normales, 300. Arreglos especiales
permiten aumentar ligeramente este ngulo, pero sin cambios de direccin.
La capacidad de transporte, de materiales granulares, de una banda depende en
gran medida del llamado ngulo de reposo del material que es el que forma un
montculo de material cuando se aglomera en cada libre, respecto a la horizontal.
B. TRANPORTADORES DE CADENA
3
Estos sistemas constan de cadenas de elementos articulados, de diversas
formas,
que se deslizan sobre unas platinas o guas que se conocen con el nombre de guas
de desgaste.
Dependiendo su uso pueden ser de diversos materiales como acero, aluminio,

plstico, fibra, etc., Como las bandas transportadoras, estn limitadas a ngulos de
inclinacin, y por su alto costo se emplean en distancias relativamente cortas.
El ancho del eslabn de la cadena es corto y no excede de 8", se emplean
especialmente en trasporte y en mesas de acumulacin de envases de vidrio o lata
en los salones de llenado. Algunos eslabones tienen configuraciones que le
permiten formar curva.
El conjunto posee elementos similares a los de las bandas, exceptuando los rodillos,
ya que el de cadena se soporta sobre lminas o platinas. El sistema motriz lo
constituyen dos ruedas dentadas colocadas en los terminales y cuyos dientes
engranan en los eslabones

FIGURA N 2: Transportador de cadena

El transportador de cadena es un medio fiable de transporte continuo, horizontal o
inclinado, de productos granulados o en polvo con un dimetro mximo de partcula
de +/- 15 mm. Los transportadores de cadena son adecuados para el transporte de
altas capacidades en distancias largas. Tambin se usan como equipo de
dosificacin o de descarga.
C. TRANSPORTADORES DE RODILLO
El principio en que se basan los transportadores de rodillos por gravedad es el
control del movimiento debido a la gravedad, con la interposicin de un sistema de
vas antifriccin instaladas con una pendiente definida. Los transportadores de
rodillos se utilizan para el movimiento de toda clase de artculos empaquetados con
superficies lisas y de suficiente rigidez; se utilizan en los departamentos de
fabricacin y embarque en las plantas industriales de alimentos.

Los rodillos varan en dimetro desde 1 pulg. Con una capacidad de 2.3 Kg por
rodillo. La separacin entre los rodillos en los bastidores vara segn el tamao y el

peso de los objetos que se van a mover, deben estar 3 rodillos en contacto con el
paquete para evitar que se atasque. La pendiente de cada requerida para mover
los objetos vara entre 1.5 y 7% segn el peso y las caractersticas del material que
est en contacto con los rodillos.

FIGURA N 3: Transportador de rodillo

TRANSPORTADORES POR ELEVACIN
A. ELEVADORES DE CANGILONES
Son transportadores provistos de cangilones montados sobre una cadena o banda
cerrada en forma de anillo que se apoyan sobre ruedas o tambores motrices, stos
permiten elevar verticalmente slidos pulverizados o troceados.
Funcionan en pendientes ms pronunciadas que los de mandil, ya que los
cangilones impiden que el material se corra hacia atrs. No son necesarios ni
costados que se eleven por encima de la parte superior de los cangilones ni placas
laterales. La capacidad se debe calcular sobre la base de que los cangilones se
llenen a las partes de su capacidad; el ngulo de inclinacin del transportador
determina

la

condicin

potenciaabsorbida,

es

de

de

carga

simple

del

cangiln.

construccin

Sus

ventajas

tienen

un

son:

bajo

Baja

precio,

Estos aparatos estn destinados a subir verticalmente o con pequea inclinacin

los alimentos para asegurar la continuidad de la marcha de stos productos de una
mquina o depsito a otro.
El elevador se compone, (excepto elevadores de silos), de una correa sinfn o
cadena mantenida o movida por dos poleas o piones de igual dimetro, de las
cuales una recibe el movimiento de mando de la otra que est destinada a
mantener la presin sobre la correa o cinta.

Sobre la cinta sinfn estn fijados, por medio de tornillos, los vasos que transportan
los productos. Estos vasos ofrecen diferentes capacidades de diseo, generalmente

son metlicos y su naturaleza depende del alimento por transportar. El nmero de

vasos vara por metro, segn las dimensiones de los mismos.

La altura de polea a polea (ejes) puede variar entre 2 y 30 metros. Las cabezas de
los elevadores parte superior se componen siempre del movimiento de mando, que
puede ser por polea, por engranajes de ngulos o por reductores de velocidad.
Los transportadores de cangilones tienen aplicacin principal en donde la
trayectoria es de vuelta completa en un plano vertical. Requieren menos potencia
que los transportadores con cangilones en V, ya que conducen y no arrastran el
material en el tramo horizontal. La longitud y la altura estn limitadas por la
resistencia de las cadenas..

FIGURA N 4: Transportador de cangilones

B. TRANSPORTADOR NEUMTICOS
Los transportadores neumticos transportan material seco, granulado, de libre
circulacin en suspensin dentro de un tubo o conducto, por medio de una
corriente de aire con alta velocidad o por la energa de expansin de aire
comprimido dentro de una columna de densidad comparativa de material
fluidificado o aireado.

FIGURA N 5: Transportador neumtico

Los usos principales son:
1.) Recoleccin de polvo
2.) Transporte de materiales suaves como granos, alimentos secos (harina y
alimentos para animales), productos qumicos (soda, cal)
3.) Transporte de materiales duros.
La necesidad de procesar ndulos de plstico, polvos y harinas transportados a
granel, en condiciones exentas de contaminacin ha aumentado el uso de los
transportadores neumticos.
III.

CONCLUSIONES
Los sistemas de transporte se usan para muchos propsitos en la industria.
Los slidos pueden presentarse de diversas formas y tener muy diferentes
caractersticas.
El modo de transporte seleccionado para cada aplicacin depender de
dichas caractersticas aunque siempre es preciso encontrar medios para
manipular los slidos tal como se presentan, y si es posible mejorar sus
caractersticas de manipulacin.

IV.

BIBLIOGRAFA
Mc.Cabe

J.C.

Smith J.C. y

Harriot P.Operaciones Unitarias

en

Ingeniera

Qumica .Mc.Graw.Hill. 5.Edicin. 1993

Geankoplis Christie J.Procesos de transporte y Operaciones Unitarias. Mxico:
CECSA. Terceraedicin., 1995.
Foust A.S. & Wensel L.A.Principios de Operaciones Unitarias. CECSA.1990