Informe Dematriculas Unsa

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN DE AREQUIPA
FACULTAD DE PRODUCCI Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
PRESENTACIN Y SUSTENTACION DEL INFORME MEMORIA DE

EXPERIENCIA PROFESIONAL Y RENDIMIENTO DE UNA PRUEBA DE
CONOCIMIENTOS MODALIDAD SUFICIENCIA PROFESIONAL
Presentada por el Bachiller:
Jorge Armando Gutirrez Flores
A fin de optar el Ttulo Profesional
de Ingeniero Mecnico
AREQUIPA PERU
2014
PRESENTACIN
Sr. Decano de la Facultad de Ingeniera de Produccin y Servicios de la

Universidad Nacional de San Agustn; Sr Director de la Escuela Profesional de
Ingeniera Mecnica.
De conformidad con las disposiciones del reglamento de grados y ttulos de la
escuela profesional de ingeniera mecnica, pongo la presente memoria
descriptiva a consideracin del jurado correspondiente, cuya aprobacin me
permitir obtener el ttulo profesional de ingeniero mecnico.
Espero que la recopilacin de mi experiencia en el terreno profesional pueda
contribuir a la formacin de futuros ingenieros en la especialidad.
Jorge Armando Gutirrez Flores
Informe Programa de Actualizacin para Egresados

Bach. Jorge Armando Gutirrez FloresPgina 2
AGRADECIMIENTOS
A Dios, a mis padres Jos y Antonieta.
A mi esposa Nigelia y a los docentes de mi
escuela por el apoyo incondicional brindado
a lo largo de los aos tanto en el rubro
acadmico como en los dems aspectos de
la vida.
INDICE
1. CURRCULUM VITAE

06
2. INTRODUCCIN
13
3. CAPITULO I: ANTECEDENTES
14
4. CAPITULO II: INFORMACIN DE LA EMPRESA
17
4.1. Descripcin de la Empresa
17
4.2. Visin
17
4.3. Misin
17
4.4. Localizacin
17
4.5. Personal Laborando
18
4.6. Organigrama
18
4.7. Principales Proyectos ejecutados por la empresa
18
5. CAPITULO III:CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS
MEJORAS DEL COMPLEJO DEPORTIVO SMCV
20
5.1. Tema del Informe
20
5.2. Objetivos
20
5.3. Referencias Normativas
20
5.4. Aspectos Generales
21
5.4.1. Ubicacin del Complejo y variables que afectan las mejoras
21
5.5. Definiciones
21
5.6. Marco Teorico . 21
5.6.1. Sistema de Gestin de Calidad de Prodise SRL
21
5.6.1.1. Plan de Calidad
22
5.6.1.2. Procedimientos de Construccin
22
5.6.1.3. Lista de Puntos de Inspeccin
23
5.6.1.4. Registros
23
5.6.2. Poltica y Objetivos de la Calidad
23
5.6.3. Responsabilidad de la Direccin
24
5.6.4. Gestin de los Recursos
25
5.6.4.1. Recursos Humanos
25
5.6.4.2. Equipos de Produccin Directa
27
5.6.4.3. Equipos de Inspeccin, Medicin y Ensayo
28
5.6.5. Realizacin del Proyecto
28
5.6.5.1. Revisin del Contrato
28
5.6.5.2. Manipulacin, Almacenamiento, Embalaje y Despacho
29
5.6.5.3. Desarrollo del Proyecto
29
5.6.5.4. Control de la Calidad
30
5.6.6. Mejora Continua
31
5.6.6.1. No Conformidades
31
5.6.6.2. Acciones Preventivas y Correctivas
31
5.6.6.3. Auditorias
32
5.6.6.4. Medicin de los Procesos
32
5.6.6.5. Satisfaccin del Cliente
33
5.7. De la Experiencia
33
5.7.1. Revision del contrato
33
5.7.2. Control de Diseo
33
5.7.3. Recepcin y codificacin de materiales
34
5.7.4. Inspeccin y Ensayo
34
5.7.5. Habilitado, Armado y Soldadura
34
5.7.6. Inspeccin por ensayos no destructivos
35
5.7.7. Sistema de Preparacin superficial y recubrimiento
35
5.7.8. Manejo, Almacenamiento, Embalaje y Despacho
35
5.7.9. Montaje
36
5.7.10. Torqueo de uniones empernadas
36
5.7.11. Entrega de la estructura la cliente SMCV
36
6. CAPITULO IV: MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL
37
6.1. Introduccin
37
6.2. Reglamentos y Normas
38
6.2.1. Cargas de Diseo
39

6.2.2. Condiciones de Carga y Combinaciones de Carga

6.3. Datos de anlisis y diseo
6.3.1. Peso de la Estructura
6.3.2. Cargas y Combinaciones de Carga
6.3.3. Resultado y Diseo de los elementos
6.3.4. Imgenes de los Resultados
7. CAPITULO V:PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
DE LAS VIGAS PRINCIPALES
7.1. Propsito
7.2. Alcance
7.3. Documentos de Referencia
7.4. Desarrollo
7.4.1. Recursos
7.4.1.1. Equipos
7.4.1.1.1. Equipos Directos
7.4.1.1.2. Ensayos, Medicin e Inspeccin
7.4.1.2. Herramientas y Materiales
7.4.1.3. Personal
7.4.1.3.1. Cuadrilla Tpica
7.4.1.3.2. Calificacin Necesaria
7.4.2. Anlisis y Desarrollo
7.4.2.1. Traslado, Armado y Ubicacin de la Carga
7.4.2.2. Verticalizacin y Montaje de Viga Principal 01
7.4.2.2.1. Paso 01 Posicionamiento de Gra
7.4.2.2.2. Paso 02 Estrobamiento de la Carga
7.4.2.2.3. Paso 03 Verticalizacin de la Carga
7.4.2.2.4. Paso 04 Elevacin de la Carga
7.4.2.2.5. Paso 05 Posicionamiento de la Carga sobre
su ubicacin final
7.4.2.2.6. Paso 06 Descenso y Aseguramiento de la Carga
7.4.2.2.7. Paso 07 Liberacin de la Carga y Retiro de la Gra
7.4.3. Inspeccin
7.5. Responsabilidades
7.6. Anexos
8. CAPITULO VII: RESULTADOS GENERALES
8.1. Conclusiones
9. BIBLIOGRAFIA
10. ANEXOS
49
50
50
51
52
53
56
56
56
57
57
57
57
57
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58
58
65
58
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59
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60
61
62
63
63
64
64
64
65
66
67
1. CURRICULUM VITAE
GUTIRREZ FLORES, JORGE ARMANDO
1.1 RESUMEN.
Bachiller en ingeniera mecnica de actitud proactiva con ms de 04 aos
laborando en las reas de fabricacin metalmecnica y construccin
teniendo experiencia en proyectos de gran envergadura para mineras como
Cerro Verde, Yanacocha, Chinalco y cementeras como YURA, habiendo
laborado tambin en las reas de diseo, montaje, control de calidad y
supervisin en campo logrando conseguir las metas previstas para el rea
por las empresas en las que he trabajado.
1.2 DATOS PERSONALES.
Telfonos
054-487428
RPC 992913271
Fecha Nacimiento / Edad
08 de Agosto de 1980 / 33 aos
DNI
41242553
Direccin
Jr. Arequipa 106 Alto Libertad
Cerro Colorado Arequipa
E-mail
jorgearmandoaqp@hotmail.com
Estado Civil
Casado
1.3 EXPERIENCIA PROFESIONAL.

Maquinarias e Ingeniera Metalmecnica S.A. MAQUINSA
Diciembre 2013 - Actualmente
Es una de las empresas lderes del Sur, que ha venido desarrollando diferentes
proyectos de gran envergadura en los ltimos aos, para lo cual tiene personal
altamente calificado y comprometido con la organizacin, que con los valores
de responsabilidad, permiten lograr los objetivos del cliente. Cuenta con ms
de 30 aos de experiencia en el rubro metalmecnico.
Posicin: Ingeniero de aseguramiento y control de la calidad
Proyecto Fabricacin y montaje mecnico planta de viguetas y losas

alveolares cliente YURA S.A. el proyecto suma un total de 290 TN en
acero entre fabricacin y montaje de equipos; responsable ante el cliente
del aseguramiento y control de la calidad del proyecto segn sus
estndares y especificaciones tcnicas, realizando:
Plan de Calidad y Plan de puntos de inspeccin.
Seguimiento y medicin de los equipos de calibracin y contrastacin.
Elaboracin de procedimientos de fabricacin, montaje, PQR, WPS y
WPQ.
Inspeccin de materiales y equipos suministrados por el cliente.
Inspeccin visual y de lquidos penetrantes a elementos y estructuras
soldadas.
Inspeccin, autorizacin y liberacin de materiales y productos en cada
etapa del proceso de fabricacin.
Inspeccin en los sistemas de recubrimientos, usos de equipos de
medicin.

Trabajo en equipo con el rea de topografa realizando el levantamiento

de trazo y replanteo topogrfico, definiendo los niveles y coordenas
necesarias para correcto montaje de estructuras y equipos.
Elaboracin de los registros de calidad en las fabricaciones en planta y
montaje en obra.
Seguimiento y levantamiento de no conformidades internas y externas
emitidas por el cliente.
Elaboracin del Dossier de Calidad.
EL PORTILLO S.R.L
Setiembre 2013 Noviembre 2013
Empresa con 20 aos de experiencia en ejecucin de obras civiles,

electromecnicas y mantenimiento de plantas industriales e ingeniera en
general en la regin sur del Per. Forma parte del engranaje del GRUPO
EMPRESARIAL RODRIGUEZ, lo que da solvencia y garanta a los servicios
que brinda.
Posicin: Asistente de Control de Calidad
Proyecto Montaje electromecnico grifo 2 y 3 cliente Sociedad Minera

Cerro Verde realizando el control de calidad en fabricaciones y montaje
segn las normas, cdigos, estndares y especificaciones tcnicas
proporcionados por el cliente, as como las siguientes funciones.
Inspeccin de materiales y equipos suministrados por el cliente.
Seguimiento y medicin de los equipos de calibracin y contrastacin.
Inspeccin visual y de lquidos penetrantes a elementos, estructuras y
tuberas soldadas.
Inspeccin en los sistemas de recubrimientos, usos de equipos de
medicin.
Seguimiento y levantamiento de no conformidades internas y externas
emitidas por el cliente.
Elaboracin de los registros de calidad en las fabricaciones en planta y
montaje en obra.
SSK - Ingeniera y Construccin Sigdo Koppers Agosto 2012 Junio 2013

Una empresa constructora con ms de 14 aos de presencia en los principales

proyectos industriales desarrollados en el pas. Lder en los proyectos de
construccin y montaje electromecnico en minera y metalurgia, generacin y
transmisin de energa, plantas industriales y obras martimas, entre otros.
Posicin: Asistente Oficina Tcnica
Abril 2013 Junio 2013
Proyecto 2059 Raw Water Supply Line Proyecto Toromocho cliente

Minera Chinalco. Apoyo en el rea de ingeniera: Interrelacionando las
disciplinas mecnicas, civil, instrumentacin y elctrica para evitar
incongruencias, realizando clculos de estructuras, lectura e interpretacin
de planos Piping, Isometra, P&ID, especificaciones tcnicas y estndares,
metrados, instalacin y pruebas de tuberas, elaboracin de planos red line,
as built, estructuras, montaje de equipos, electricidad e instrumentacin,
elaboracin de RFIs.
Posicin: Metrador Piping
Agosto 2012 Marzo 2013
Proyecto 2065 Water Treatment Projects Emergency Works cliente

Minera Yanacocha SRL realizando lectura e interpretacin de planos piping,
isometra, P&ID, especificaciones tcnicas y estndares, metrados. Apoyo
en el rea de Ingeniera: con las especificaciones tcnicas e interrelacin
entre las reas civil, estructuras, instrumentacin, mecnica, elctrica,
instrumentacin, soldadura, montaje, instalacin y pruebas de tubera,
elaboracin de planos de detalle, clculos de estructuras,
manejo de
documentos de gestin: RFI, SI, RFD y FCR.

Proyectos de Ingeniera y Servicios SRL
Marzo 2010 Julio 2012
Empresa metalmecnica dedicada a la fabricacin metalmecnica de gran

envergadura, as como a la prestacin de servicios a las empresas mineras del
sur del pas.
Posicin: Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad
Abril 2011 Julio 2012
Gestin del control y aseguramiento de la calidad segn ISO 9001 para la

ejecucin del proyecto Fabricacin Celda de Flotacin Dorr Oliver 160
m3 para FLSmitdh, cliente final SMCV en las instancias de fabricacin de

acuerdo a norma API 650, soldadura de acuerdo a ASME Seccin IX, END,
pintura y especificaciones tcnicas proporcionadas por FLSmitdh.

Gestin del control y aseguramiento de la calidad segn ISO 9001 para la
ejecucin del proyecto Mejoras complejo SMCV - Coberturas en las
Canchas complejo deportivo Sociedad Minera Cerro Verde en las
instancias de fabricacin, montaje, soldadura de acuerdo a norma AWS
D1.1-2010, END, aplicacin de recubrimientos, as como el aseguramiento
de la Calidad de todas las Obras Civiles.

Gestin del control y aseguramiento de la Calidad segn ISO 9001 para el
proyecto Reconstruccin PLANTA N1 INKABOR, en las instancias de
fabricacin, montaje, soldadura de acuerdo a norma AWS D1.1-2010, END
y aplicacin de recubrimientos, de acuerdo a especificaciones tcnicas
proporcionadas por el cliente.
En dichos proyectos se realizo:

Plan de Puntos de Inspeccin.
Elaboracin de Plan de Calidad especifico al proyecto.
Elaboracin de Procedimientos de Soldadura WPSs.
Control dimensional y trazabilidad de Materiales.
Inspeccin, autorizacin y liberacin de materiales y productos en cada
etapa del proceso de fabricacin.

Seguimiento y levantamiento de NCRs por parte del cliente.
Posicin: Asistente de Control de Calidad
Julio 2010 Marzo 2011
Proyecto de Ampliacin de lnea III de Produccin de Cemento Yura, en

las instancias de fabricacin, control dimensional en habilitado y armado,
control visual de soldadura y aplicacin de pintura, llenado de protocolos de
calidad, de acuerdo a especificaciones tcnicas proporcionadas por el
cliente as como por el codigo AWS D1.1-2008.
Posicin: Asistente de Ingeniera
Marzo 2010 Junio 2010
Proyecto Fabricacin Casa Winche y Puente Gra de 10 Toneladas,

Para Cia de minas Buenaventura Orcopampa, realizando el clculo por
elementos finitos usando Software Sap2000 v14.0 y elaboracin de
memoria de clculo.

Clculo y anlisis de esfuerzos de elementos de menor envergadura
mediante software Solid Works 2009.

Revisin y elaboracin de planos de fabricacin as como metrados de
estos.
Supervisor de grupos de trabajo en paradas de mantenimiento en Sociedad
Minera Cerro Verde.
Formas del Acero SAC Febrero 2009 Marzo 2010

Empresa metalmecnica dedicada a la fabricacin y montaje de estructuras
metlicas, cobertura y cerramientos, plegado, corte y rolado de planchas,
soldadura en Tig, Mig, autgena, elctrica y plasma.
Posicin: Supervisor de Planta
Responsable de las fabricaciones en taller, revisin de planos de

fabricacin, realizacin de metrados y requerimientos de materiales para los
diversos trabajos realizados en planta como portones, cercos, postes
metlicos de alumbrado, bancas ornamentales, escaleras metlicas tipo
caracol, entre los principales proyectos realizados:
Diseo, Fabricacin y Montaje Techos RESERSUR realizando la

elaboracin de planos de fabricacin, habilitado, metrados de materiales y
supervisin en campo del montaje de estructuras fabricadas.
Fabricacin y montaje de portn con sistema elctrico para la empresa
Transportes BARCINO S.A.

Fabricacin de cerramiento y portn de acceso de vehculos pesados
para la empresa QUIMERA holding group.

Proyecto Mejoramiento del parque selva alegre Arequipa realizando la
fabricacin de rejas metlicas de proteccin, basureros metlicos, bancas
coloniales, puerta de reja metlica, barandas metlicas y caseta de control
metlico.
Fabricacin de tolva volquete Semi-Rockera 15m 3 y Semi-remolque
camabaja.
Supervisin de los servicios realizados por la empresa como: plegado,
rolado, soldadura en Tig, Mig corte con autgena elctrica y plasma.
Diseo y dibujos de estructuras as como supervisor en campo de distintos

trabajos realizados por la empresa.

CEO DON BOSCO
Febrero 1999 Diciembre 2001
Institucin Educativa Tcnico Productiva Salesiana que forma y capacita en las

carreras de; Mecnica de Produccin, Carpintera en madera y melanina,
Construcciones metlicas, Administracin industrial, Diseo tcnico, Informtica
Aplicada.
Posicin: Tcnico Operativo Mecnico Tornero Fresador
En Torno: confeccin de cilindrados y roscados de todo tipo, elementos
cnicos, excntricos y especiales.

En Fresadora: Tallado de ruedas dentadas, rectas, helicoidales, sin fin,
cadenas estriadas, mandrinado.

Canales chaveteros en mortajadora y cepillo, Cremalleras en fresadora y
cepillo, rectificado de superficies planas, uso de accesorios especiales
de torno y fresadora, oxicorte y corte con plasma, soldadura elctrica.
1.4 EDUCACIN
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA
2003-2008
Bachiller en Ingeniera Mecnica

CEO DON BOSCO AREQUIPA
1999-2001
Tcnico en Mecnica de Produccin

COLEGIO NACIONAL HONORIO DELGADO ESPINOZA
Secundaria
1.5 OTRAS CAPACIDADES
Microsoft Excel (Avanzado).

Microsoft Word (Intermedio).
Inventor Profesional 2011 (Avanzado).
AutoCAD 2010 (Intermedio).
Clculo estructural SAP2000 v14.0 (Intermedio).
SolidWork 2008 (Intermedio).
Presupuestos y Costos Unitarios por computadora S10.
MS PROJECT.
Ingles americano (Intermedio).

1993-1997
2. INTRODUCCION
El presente informe tiene como fin proporcionar informacin sobre mi
experiencia laboral en la empresa PRODISE SRL en el proyecto Mejoras
Complejo SMCV Instalacin de coberturas en canchas de fulbitos y
bsquet en la que labor desempeando el cargo de jefe de control y
aseguramiento de la calidad en obras mecnicas.
Prodise SRL es una empresa dedicada a la fabricacin metalmecnica de gran
envergadura, as como a la prestacin de servicios a las empresas mineras del
sur del pas.
En el ao 2011 se adjudic la fabricacin e instalacin de coberturas sobres las
canchas deportivas del complejo Sociedad Minera Cerro Verde.
Dentro dicho proyecto fue supervisado por la empresa Bureau Veritas Per y
fue fabricado bajos las especificaciones, cdigos y normas aplicables.

3. CAPITULO I: ANTECEDENTES
Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. (SMCV) opera una mina de cobre ubicada
en la concesin minera Cerro Verde en el distrito de Uchumayo, provincia,
departamento y regin de Arequipa, a 2 750 metros sobre el nivel del mar, a 27
kilmetros distante de la ciudad de Arequipa.
Sociedad Minera Cerro Verde Cuenta con un complejo deportivo en el cual
realiza diferentes actividades deportivas tanto para trabajadores como para el
pblico general, dichas actividades se realizan sin ningn tipo de proteccin de
los rayos solares para las personas que participan de las actividades estando
propensos a muchos peligros de salud como lo seala un informe del diario la
repblica.
Arequipa es reconocida por un sol radiante durante casi todo el ao, as
como sus hermosas construcciones de sillar blanco. Estas caractersticas
atraen a turistas que buscan huir del invierno. Sin embargo, los 300 das de
sol al ao, que equivalen a 4 mil horas de exposicin, en realidad no son tan
ventajosos. Las autoridades locales de Salud advierten que la Radiacin
Ultravioleta (UV) en esta ciudad surea es muy alta.
Esta condicin es perjudicial para la salud de la poblacin residente, que a
larga podra padecer enfermedades a la piel y ojos, seala el director
ejecutivo de Salud Ambiental, Zacaras Madariaga.
El experto explica que la alta radiacin est relacionada con la altitud de la
ciudad, 2,300 metros sobre el nivel del mar. Los rayos solares impactan con
ms agresividad en ciudades "de altura", debido a que se interponen menos
filtros (la atmsfera funciona como un filtro contra la radiacin).
Por cada mil pies por encima del nivel del mar, la exposicin a los rayos UV
aumenta 5%. El equivalente para la altura de Arequipa es 35% ms de
radiacin que en la costa.
Adems de la altitud hay otros factores que promueven la alta radiacin
solar, como el clima seco, la predominancia de un cielo despejado casi todo
el ao, la contaminacin y la falta de reas verdes. Todo esto crea un
microclima que favorece que los rayos solares refractados se sientan con
ms intensidad. En este punto, el color del sillar, concentrado mayormente
en el Centro Histrico, funciona como un espejo para los rayos UV. (Fuente:
http://www.larepublica.pe/10-12-2012/arequipa-soporta-hasta-4-mil-horas-deradiacion-en-un-ao).
Entonces al considerarse la ciudad de Arequipa como una de las ciudades con
mayores ndices de radiacin solar es que Sociedad Minera Cerro Verde opta
por instalar coberturas en 03 canchas deportivas (Fig. 03).
Anteriormente dos de las canchas contaban con cobertura metlica en sus
graderas, (Fig. 01 y 02) pero eran muy antiguas y solo brindaban proteccin
solar al pblico espectador y ya se encontraban muy deteriodadas, estas
fueron retiradas.
Fig. 01. Canchas con deficiente proteccin a las radiaciones solares. (Imagen: Fuente propia)
Fig. 02. El campo deportivo no contaba con ninguna proteccin solar para las personas que
realizaban su actividad deportiva. (Imagen: Fuente propia)


Fig. 03. Vista de planta de 03 canchas del complejo SMCV. (Imagen: Fuente SMCV).

4. CAPITULO II: INFORMACION DE LA EMPRESA

4.1. Descripcin de la Empresa
PROYECTOS DE INGENIERIA Y SERVICIOS SRL inicia operaciones en el ao
2004, logrando la integracin de profesionales y tcnicos de amplia experiencia
en el rubro metalmecnica, para realizar trabajos de diseo, fabricacin,
montaje de estructuras en general y mantenimiento de equipo minero e
industrial.
PRODISE SRL surge como alternativa competitiva, eficiente y rentable a los
requerimientos actuales de la minera e industria, aplicando los mejores valores
de tica en todas nuestras acciones, con los clientes, los trabajadores,
proveedores, dueos, la comunidad empresarial y con todos quienes
interactuamos.
4.2. Visin
Tenemos la Visin de Ser la empresa de servicios industriales ms completa
del sector, obteniendo los resultados esperados y la mxima satisfaccin de
nuestros clientes.
4.3. Misin
Nuestra misin es Brindar servicios con responsabilidad y entregar productos
de calidad, de forma eficiente de acuerdo a los estndares nacionales.
4.4. Localizacin
La oficina principal de Prodise SRL, en donde labora la gerencia general,
administrativas, operaciones y de recursos humanos as como parte del taller
de maestranza y estructuras de mediana envergadura estn ubicadas Av.
Industrial N 300 Apima Paucarpata, Arequipa.
El taller del rea de mantenimiento as como de fabricaciones de estructuras de
gran envergadura se encuentra en la variante de uchumayo Km 2.5 distrito de
Yanahuara Arequipa.
Esta planta cuenta con un rea de 6000 m 2
Capacidad:
Estructuras livianas 90t/mes

Estructuras medianas 150t/mes
Estructuras pesadas 220t/mes
Pintado 400m2/da
4.5. Personal Laborando

PROYECTOS DE INGENIERIA Y SERVICIOS SRL cuenta con un promedio de

180 trabajadores entre obreros y empleados.
4.6. Organigrama
4.7. Principales Proyectos ejecutados por la empresa:

Fabricacin y Pre ensamble de Celdas de Flotacin Door Oliver de 160
m3.
Cliente: FLSmidth Sociedad Minera Cerro verde
Diseo, Fabricacin e Instalacin de Gras Bandera a 180 y 360, Taller
de motores MP, Cliente: TECSUP

Diseo, Fabricacin e Instalacin de coberturas para canchas de futbol y
Basket Complejo Deportivo.

Cliente: SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE
Paquete de Fabricaciones 3A (Elevadores, aerodeslizadores,
Campana de enfriamiento, Enfriador, Ductos de aire primario caliente,
Ciclones, Estructuras Soporte) - Construccin Lnea 3 YURA - Consorcio

Diseo, Fabricacin y Montaje de Faja Auxiliar para Clinker.
Cliente: YURA S.A.
Diseo, Fabricacin y Montaje de Estructura para nuevo Trash Pit, CT Ilo
2.
Cliente: ENERSUR

Diseo, Fabricacin y Montaje de Estructura para Monorriel de 15 Ton,
Taller Elctrico, CT ILO 2,

Cliente: ENERSUR
Fabricacin de Herramienta para Cambio de Cncavos, Chancadora
Primario, Planta Concentradora,

Cliente: Sociedad Minera Cerro Verde
Fabricacin de bastidores, bridas y sistema mecnico de accionamiento
de Zaranda Knelson.
Cliente: Xstrata Tintaya Antapaccay
Fabricacin chute acondicionamiento Zaranda Ludowici, Concentradora.
Fabricacin e instalacin de cercos para salas elctricas.
5. CAPITULO III: CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD EN LAS MEJORAS DEL COMPLEJO DEPORTIVO
SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE
5.1. Tema del Informe
El presente informe detalla el aseguramiento y control de calidad realizado en
la fabricacin e instalacin de las coberturas de las canchas deportivas del
complejo Sociedad Minera Cerro Verde.
Tambin se describen las etapas y procesos efectuados al proyecto como: Plan
de calidad, plan de puntos de inspeccin, elaboracin de procedimientos
constructivos, elaboracin de protocolos de calidad.
Como tema referencial se adjuntan la memoria de clculo de las estructuras de
los techos, procedimiento de montaje.
5.2. Objetivos
Proporcionar un ambiente saludable contra las radiaciones solares al

instalar coberturas sobre las canchas de fulbitos y vley del complejo
deportivo Sociedad Minera Cerro Verde.
Garantizar el aseguramiento y control de calidad del proyecto ejecutado
Mejoras Complejo SMCV Instalacin de coberturas en canchas de
fulbitos y bsquet.
Elaboracin del plan de calidad asignado a este proyecto en obras
mecnicas.
Determinar la secuencia e interaccin de los procedimientos
constructivos que permitan el aseguramiento y control de la calidad
(puntos de inspeccin y ensayo).
Determinar los criterios necesarios para asegurarse que las operaciones
como los controles de estos procesos sean eficaces.
Utilizacin de un programa de simulacin de elementos finitos en el
diseo estructural del Proyecto Coberturas sobre las Canchas SMCV.
Describir el proceso de montaje de la viga principal de los techos del
complejo deportivo.
5.3. Referencias Normativas
NPT ISO 9001: 2009 Sistema de gestin de la Calidad.
5.4. Aspectos Generales

5.4.1. Ubicacin del Complejo Deportivo y variables que
afectan a las mejoras:
Se ubica en la Av. Alfonso Ugarte 304, Cercado, Arequipa
A. Temperaturas Ambientales y Precipitaciones:
Las temperaturas promedio diarias reflejan una variacin entre 6C y
21C, con una humedad promedio de 37% a 10% y un punto de roco
entre -4C a -20C.
B. Datos Ssmicos:
La ciudad de Arequipa est situada en la zona de subduccin de la placa
Nazca y la placa Sudamericana. sta es una zona de alta actividad
ssmica en donde, de acuerdo a la sismicidad histrica, han ocurrido
sismos severos con magnitudes de hasta 8.5 grados en la escala de
Richter.
C. Velocidad del Viento:

La velocidad del viento va desde 9 km/h hasta 18 km/h.
5.5. Definiciones
Dichas definiciones se muestran al final este informe, Anexo I.
5.6. Marco Terico
5.6.1.
Sistema de Gestin de calidad de PRODISE SRL.
El Sistema de Gestin de Calidad (SGC) de PRODISE SRL es un conjunto de

elementos mutuamente relacionados que interactan para establecer y cumplir
con una Poltica y Objetivos con la finalidad de dirigir y controlar la organizacin
respecto de la calidad, entendiendo como calidad al grado de cumplimiento de
los requisitos implicados.
El SGC de Prodise cumple con la Norma ISO 9001:2008. De esta forma se
destaca el hecho de que los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad
establecidos en esta edicin engloban al Aseguramiento de la Calidad del
producto y, principalmente, buscan aumentar la satisfaccin del cliente.
El SGC de Prodise se basa en los siguientes principios:
Enfoque al cliente
Liderazgo
Participacin del personal
Enfoque basado en procesos
Gestin basada en sistemas
Mejora continua
Toma de decisiones basada en hechos
Relacin mutuamente beneficiosa con el proveedor
La documentacin que se desarrollar para este proyecto est compuesta por:
PLAN DE CALIDAD
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Informe Programa deLISTA

Actualizacin
para
DE PUNTOS
DEEgresados
INSPECCION
REGISTROS
5.6.1.1. Plan de Calidad:

Este documento sirvi de gua para la utilizacin de los procedimientos y
recursos que se aplicaron en el proyecto y fue soportado por los documentos
mostrados en el grafico anterior.
5.6.1.2. Procedimientos de Construccin:
Los procedimientos de construccin fueron de dos tipos:
Generales: Son los procedimientos que se aplicaron para la gestin,

procura y ensayo para las diferente actividades que se ejecutaron en el
proyecto.
Especficos: Son los procedimientos que se aplicaron en forma
especfica para algn trabajo de maniobra o montaje requeridos por el
cliente.
El desarrollo de los procedimientos ms importantes se muestra al final
de este informe en el Anexo IV.
5.6.1.3. Lista de Puntos de Inspeccin:
Son documentos que mostraron en forma tabulada la secuencia de actividades

de los procesos involucrados en este proyecto y los momentos en que se
realizaron las inspecciones y verificaciones segn las especificaciones.
El plan de Inspeccin y ensayo se muestra en el Anexo II.
5.6.1.4. Registros:
Son documentos que evidenciaron la ejecucin de los trabajos de verificacin e
inspeccin, estos registros fueron de dos tipos:
Internos: Documentos de manejo interno como reportes, listas, informes,

minutas, etc.
Externos: Documentos emitidos por terceros como certificados,
documentos del cliente o proveedor y registros de las inspecciones y
pruebas.
Parte de los registros de Calidad se muestran al final de este informe en
el Anexo VII.

5.6.2.
Poltica y Objetivos de la Calidad.
La Poltica y Objetivos de la Calidad guiaron el accionar de PRODISE

SRL en relacin con la calidad, formalmente expresado por la Alta
Direccin. El desarrollo del proyecto estuvo sostenido en:
POLITICA DE LA CALIDAD
PROYECTOS DE INGENIERA Y SERVICIOS S.R.L
PRODISE S.R.L es una empresa Metalmecnica, que contribuye
al desarrollo de la industria, estamos comprometidos a brindar
un servicio con estndares de calidad que superen las
exigencias del cliente; en forma oportuna, optimizando costos
de produccin y siendo competitivos, para ello contamos con
personal calificado, equipos de alta tecnologa, infraestructura
adecuada que aseguren la calidad de los procesos, del
producto y servicio respaldados con un Sistema de Gestin de
Calidad que permita la mejora continua de nuestros procesos
para incrementar nuestra eficacia.
Ing. Renzo Portugal Valdivia

Gerente General

La Poltica de la Calidad es coherente con la poltica global de la

organizacin y proporciono un marco de referencia para el
establecimiento de los objetivos de la calidad.
El logro de estos objetivos tuvo un impacto positivo sobre la calidad de
los productos, de la eficacia operativa y en consecuencia, sobre la
satisfaccin y confianza del cliente.
5.6.3.
Responsabilidad de la Direccin.
El cumplimiento de la Poltica y Objetivos de la Calidad estuvo soportado

en las decisiones de la Alta Direccin. Es as que su compromiso con el
proyecto incluyo:
La Proporcin de los recursos que el proyecto necesito para

implementar y mantener el Sistema de Gestin de la Calidad.
Realizo las revisiones del sistema de gestin de calidad.
5.6.4. Gestin de los Recursos.

5.6.4.1. Recursos Humanos.
Integrado por personal competente con los requisitos establecidos para el
proyecto y proporciono capacitacin orientada a mejorar los resultados
planificados. La empresa se asegur de que su personal entendi la
importancia y el impacto que tienen sus funciones en la organizacin. La
difusin fue realizada en forma constante y permiti lograr un compromiso en el
logro de las metas del proyecto.
A. Funciones y responsabilidades
Las funciones y responsabilidades se establecieron en las descripciones de
puesto de la empresa, algunas de las funciones principales que tuvo este
proyecto se indican a continuacin.
Jefe de Proyecto
Planifico las actividades para la ejecucin del proyecto, estableciendo

los objetivos en trminos de cantidad, tiempo y costo.
Asigno los recursos necesarios para que el proyecto cumpliera con los
requisitos de calidad especificados.
Coordino y verifico el cumplimiento de los objetivos y las metas del
proyecto en lo referente al cumplimiento del Plan de Calidad aprobado.
Efectu las coordinaciones con el Cliente, defini y/o aclaro
anticipadamente los requisitos de la calidad especificados para evitar
reprocesos y costos de no-calidad por no tener requisitos de calidad o
criterios de aceptacin explcitos.
Coordino con los proveedores sobre la garanta de los productos
suministrados y algunas consideraciones adicionales.
Jefe de planta
Administro el uso de los recursos para la produccin.

Autorizo el uso de materiales si y solo si, contaron con la aprobacin de
Control de Calidad.
Cumpli con los procedimientos operativos de calidad POCs
aprobados, ayudo a mantener al da los formatos de registro de calidad
REG- aplicables a los procesos de produccin.
Aseguro la disponibilidad de los recursos adecuados para cumplir con el
Programa de Calidad.
Autorizo la asignacin de recursos para la calificacin de procedimientos
y personal.
Elaboro los procedimientos de soldadura necesarios para la ejecucin
de los trabajos.
Mantuvo el orden, la limpieza y seguridad, y cumplimiento de los niveles
de calidad en todos los trabajos a cargo de Prodise.
Jefe de control de Calidad
Verifico el cumplimiento de las metas y objetivos propuestos antes y

durante la ejecucin del proyecto.
Se responsabiliz del mantenimiento e implementacin de los
procedimientos y registros de calidad en el proyecto.
Elaboro los informes de calidad peridicos que debern ser discutidos a
nivel interno.
Verifico el cumplimiento del programa de pruebas de calidad en los
trabajos de los cuales es responsable Prodise.
Coordino los aspectos de calidad relacionados al proyecto.
Verifico el empleo de documentos, planos y dems especificaciones
tcnicas, debidamente aprobados para la fabricacin.

Retiro toda documentacin obsoleta que pueda generar confusin y por

ende afectar el proceso normal de los trabajos.
Jefe de diseo
Recibi los planos iniciales de los clientes, as como los estndares de

fabricacin, los reviso antes de pasar a disear los planos de detalle.
Realizo directamente la coordinacin tcnica con el cliente con respecto
a la aprobacin de planos, modificaciones, etc.
Residente de Obra
Cumpli con el presente procedimiento.

Distribuyo internamente solo documentos de diseo aprobados por el
Cliente.
Efectu el control de las consultas y cambios al diseo de ingeniera.
Fue el nico autorizado por Prodise, para efectuar cambios a los
documentos del diseo de ingeniera.
HSE
Difundi y velo por el cumplimiento del Plan de proteccin Ambiental, y

polticas de seguridad establecidas.
Se responsabiliz de coordinar actividades en beneficio del bienestar,
salud e higiene de los trabajadores en la obra.
Capacito a los trabajadores en materia de seguridad y medio ambiente
en la obra.
Inspecciono todas las reas e instalaciones de la obra y recomend las
medidas correctivas/preventivas.
ALMACEN
Verifico el correcto almacenamiento de materiales e insumos de acuerdo

al Plan de Calidad.
Realizo inventarios peridicos de materiales e insumos y realizo la
logstica de los mismos en coordinacin con el Jefe de Taller.
Verifico la Trazabilidad de los materiales e insumos que se incorporaron
en el producto e informo permanentemente al Ing. QA/QC.
En el proyecto se implement un programa de capacitacin permanente

orientado al cumplimiento de los requisitos contractuales y especificaciones
tcnicas y legales. El programa contemplo como mnimo los siguientes temas:
Herramientas de mejora de la calidad Acciones preventivas y

correctivas.
Control documentario segn la norma ISO 9001:2008.
Medicin y seguimiento de procesos en el SGC.

Medicin de la satisfaccin del cliente.

Procedimientos constructivos y de control de calidad.
5.6.4.2. Equipos de Produccin Directa.

PRODISE conto con equipos de produccin directa adecuados para satisfacer
los requisitos del proyecto. Se asegur de mantener dichos equipos, mediante
la aplicacin de programas de mantenimiento preventivo, acciones de
mantenimiento correctivo y uso de parmetros de gestin de mantenimiento,
con la finalidad de incrementar la disponibilidad de los equipos para los trabajos
a desarrollar.
En el proyecto se utiliz las fichas tcnicas de los equipos, cartillas de
mantenimiento y se monitorearon los hormetros de tal manera que los
servicios se hicieran con la frecuencia preestablecida. Adems se desplego un
sistema de inspecciones que permite detectar las desviaciones de
funcionamiento con la suficiente anticipacin para que los correctivos puedan
ejecutarse sin comprometer la disponibilidad del equipo.
Para la gestin de la operacin y mantenimiento de nuestros equipos en el
proyecto, el Sistema de Gestin de Calidad contemplo el siguiente
procedimiento:
Cd. Proc.
Procedimiento
Cod. Registro
Registro
OP-P-01-1
Ficha Tcnica
Plan de control y mantenimiento
OP-P-01-2
Orden de Trabajo
PRD/POM-01
de equipos de produccin
OP-P-01-3
Mant. Preventivo de Equipos.
directa.
OP-P-01-4
Mant. Correctivo de Equipos
Cuadro 01: Control y mantenimiento de equipos. (Fuente SGC Prodise)
5.6.4.3. Equipos de Inspeccin, Medicin y Ensayo.

Todos los productos fabricados pasaron por inspecciones y ensayos (tantos
como se establezcan o sean necesarios) de forma que se comprob que
cumplen con la funcin para la que han sido fabricados. Durante la ejecucin
del proyecto se elaboraron procedimientos especficos que indicaron paso a
paso cmo se efecto la inspeccin de los productos y qu ensayos se realizar.
Los equipos de inspeccin, medicin y ensayo contaron con fechas planeadas
de calibracin y servicio para asegurar que los parmetros de medicin sean
exactos y podamos as cumplir con las especificaciones del diseo. As mismo
se harn entrega de los certificados de calibracin para el proyecto de dichos
equipos.
La inspeccin y ensayo tambin se extendi a los productos que se recibieron.
No se utiliz un producto o lote hasta que no supero las correspondientes
etapas de inspeccin y los ensayos pertinentes (esto se reflej en los registros
correspondientes). Los productos que no superaron las fases de inspeccin y

ensayo son "no conformes" y se les aplico el procedimiento correspondiente a
este tipo de productos.
El control y el mantenimiento de los equipos de inspeccin, medicin y ensayo
fueron realizados mediante el siguiente procedimiento del SGC:
Cod. Proc.
Procedimiento
Cod. Registro Registro

Hoja de vida de equipo de Inspeccin,
PRD POM 3.1
Procedimiento para el Control
Medicin y Ensayo.
PRD/POM-07 de los equipos de Inspeccin, PRD POM 3.2 Plan de calibracin.
Medicin y Ensayo
PRD REG 3-01 Relacin General de Equipos IME
Cuadro 02: Control de equipos de inspeccin y ensayo. (Fuente SGC Prodise)
5.6.5. Realizacin del Proyecto.

5.6.5.1. Revisin del Contrato.
Durante la ejecucin del proyecto se document los pedidos de informacin,
ordenes de cambio, adicionales y en general todos los acontecimientos que
fueron relevantes a la relacin contractual con los clientes, lo que permiti fijar
el alcance y definir cambios de especificaciones de tal manera de sostener una
relacin transparente con los clientes y que finalmente queden satisfechos con
el producto final.
El procedimiento del Sistema de Gestin de la Calidad asociado a este punto
es el siguiente:
Cod. Proc.
Procedimiento
Cod. Registro
Registro
Procedimiento para la revisinPRD/REG-5.0-01 Hojas de Transmisin de informacin
PRD/POC-3.0 y modificacin del contrato
Especificaciones
Generales
para
PRD/REG-03-01
posterior a su firma.
produccin.
Cuadro 03: Revicin y modificacin de contrato. (Fuente SGC Prodise)
5.6.5.2. Manipulacin, Almacenamiento, Embalaje y Despacho.

Se implement mtodos adecuados para la correcta manipulacin de los
productos con los que se trabajaban, la forma del almacenamiento de los
mismos, control de las entradas y salidas, control de recepcin, formas de
preservacin de los productos para que se mantengan en buen estado y
despacho del producto a los clientes en las condiciones adecuadas.
La manipulacin, almacenamiento y preservacin de los materiales crticos as
como la recepcin, despacho y control de los materiales crticos, se encuentran
definidos en los siguientes procedimientos que forman parte del Sistema de
Gestin de la Calidad, como son:
Cod. Proc.
Procedimiento
Cod. Registro
Registro
Procedimiento para la Manipulacin,PRD/REG-9.0-01 Formato de Packing List
PRD/POC-9.0 almacenamiento y preservacin de
materiales crticos en almacenes. PRD/REG-9.0-02 Formato ce Etiquetado
Cuadro 04: Manipulacin, almacenamiento de materiales. (Fuente SGC Prodise)
5.6.5.3. Desarrollo del Proyecto.

Se implemento en el proyecto procedimientos de construccin que permitieron
estandarizar las operaciones y garantizar al cliente que la ejecucin en el lugar
de trabajo es independiente de la mano de obra. Todos los trabajadores se
encontraron capacitados en las mejores prcticas y se encontraron en la
capacidad de brindar el mejor aporte en todos los procesos de construccin.
Durante el planeamiento y ejecucin del proyecto:
Se identificaron todos los procesos que afectan la calidad del producto y se

verifico que estos procesos son capaces de producir productos que se cian
a los requerimientos de calidad.
Los trabajos de soldadura contaron con un procedimiento especfico.
Se desarrollaron procedimientos para:
Garantizar que todos los materiales y piezas

requerimientos antes que se usen en un proceso.
Se prob y verifico tanto las caractersticas en el proceso como las del

producto final.
Identifico y realizo seguimiento a los productos en el proceso.
Se Manipulo y preservo los productos en el proceso y para evitar las

deficiencias del proceso.
En estos procedimientos se contempl la verificacin de:
La exactitud de los datos del proceso.
La confiabilidad del equipo del proceso.
La efectividad de los operadores del proceso.
La conveniencia de las condiciones ambientales.
La aceptabilidad de documentos y datos del proceso.

se adecuaron a los
Los procedimientos constructivos generales que se aplicaron a este proyecto

se detallan a continuacin y los ms relevantes se desarrollan en el Anexo IV, V
y VI:
Cod. Proc
Procedimiento
Cod.Form
Procedimiento del Tensionado
PRD/REG 10.0-01
de pernos ASTM A325 en
PRD/POC-6.6
uniones
de
elementos
PRD/REG 10.0.02
estructuras metlicas
PRD/REG-6.1-01
Procedimiento
control
PRD/POC-6.0 procesos de fabricacin
Estructuras Metlicas
de
en PRD/REG 6.2-01
PRD/REG-6.3-01
PRD/REG-6.4-01
Procedimiento de Soldadura en
la fabricacin de Estructuras
PRD/POC 6.4
PRD/REG-6.4-02
Metlicas de Acero al Carbono
y sus componentes.
PRD/REG-6.4-03
PRD/REG-6.5-01
Procedimiento de Acabados en
PRD/POC 6.5 Estructuras Metlicas y sus PRD/REG-6.5-02
Componentes.
PRD/REG-6.5-03
Formato
Registro calibracin del Torquimetro
de pernos
Registro General de Ajuste y Torqueo
Registro y codificacin de Material
Registro de Control del Proceso de
Habilitado
Registro de Control en el Armado
Registro
Especificacin
de
procedimiento de Soldadura.
Registro
de
Calificacin
de
Soldadores
Registro de Inspeccin Visual y Tintes
Penetrantes a Juntas Soldadas.
Registro de Preparacin Superficial
Registro de Aplicacin de Pintura
Registro de Evaluacin de Pintura
Cuadro 05: Procedimientos constructivos generales. (Fuente SGC Prodise)
5.6.5.4. Control de Calidad.

En el proyecto se implementaron actividades de inspeccin y prueba en
nuestros procesos de construccin con la finalidad de evitar no conformidades
del producto. Nuestra inspeccin y prueba final garantizo a nuestros clientes un
producto de la mejor calidad acorde con las especificaciones contractuales.
El Plan de Calidad fue aplicado para el control, registro y mejora en los trabajos
involucrados de la siguiente manera:
ESTRUCTURAS:
Fabricacin de estructuras
Pruebas de soldadura
Instalacin de estructuras
Torqueo de pernos
Preparacin de superficies metlicas (Arenado)
Recubrimiento en superficies metlicas
5.6.6. Mejora continua.

5.6.6.1. No Conformidades.
El Sistema de Gestin de Calidad es completamente auditable y sigue un
crculo de mejora continua, documentando no conformidades del sistema y del
producto y eliminando la causa desde su raz. Nuestras actividades incluyeron:
Controlar los productos no conformes.
Identificar y registrar de inmediato los productos no conformes.
Describir la no conformidad y explicar su causa.
La identificacin de todos los productos no conformes con la descripcin

Elemento No Conforme para evitar el uso o entrega no intencional.
Controlar y eliminar trabajos mal ejecutados.
Eliminar las causas races de los problemas de calidad.

5.6.6.2. Acciones Preventivas y Correctivas.
Estas herramientas del Sistema de Gestin de la Calidad fueron

implementadas con la finalidad de atacar las causas races de las no
conformidades (a travs de acciones correctivas) o potenciales (a travs de
acciones preventivas). Para identificar las causas races de las no
conformidades, el proyecto utilizo el Diagrama Causa-Efecto (Ishikawa) en
reuniones multidisciplinarias donde se asignan fechas y responsables para las
acciones correctivas, preventivas y correcciones inmediatas.
Tales acciones implicaron cambios permanentes en los procedimientos,
documentos del proceso, instrucciones de trabajo, especificaciones de
productos y documentos del sistema de calidad, por ejemplo. Luego de su
implementacin medimos la eficacia de nuestras acciones preventivas o
correctivas.
Cod. Proc.
Procedimiento
Cod. Registro
Registro
Registro
de
informes
de
Procedimiento
para
elPRD/REG-8.0-01
Conformidades (RNC).
PR/POC-8.0 Tratamiento del Producto No
Registro de Seguimiento de
PRD/REG-8.0-02
Conforme.
Conformidades.
Cuadro 06: Tratamiento del producto no conforme. (Fuente SGC Prodise)
5.6.6.3. Auditoras.
El proyecto fue objeto de procesos de auditoria del Sistema de Gestin de la
Calidad llevados a cabo por auditores calificados. Estas auditoras internas

No
No
determinaron si el SGC se mantiene de manera eficaz. Nuestro procedimiento

para la planificacin y ejecucin de auditoras internas (SGI-P-08) define:
Que los que realizan las auditorias sean auditores calificados.
Que las auditoras debern aplicarse para obtener evidencias y evaluarlas

objetivamente.
Que se documenten las auditorias con registros y/o informes.
Que se implementen acciones correctivas para eliminar las no

conformidades en sus causas races y la medicin de la eficacia de las
mismas.
El procedimiento aplicado a esta seccin del Sistema de Gestin de la Calidad

de Prodise es el siguiente:
Cod. Proc.
Procedimiento
Cod. Registro
Registro
Programa Anual de Auditoria
SGI-P-08-1
Procedimiento
para
la
Internas del SGC
Plan de Auditoras Internas
PG-CAL-08 Planificacin y Ejecucin deSGI-P-08-2
SGI-P-08-3
Listas de Verificacin de Auditoria.
Auditoras Internas.
SGI-P-08-4
Informe de Auditoria por Equipo.
Cuadro 07: Planificacin y ejecucin de auditorias internas. (Fuente SGC Prodise)
5.6.6.4. Medicin de los Procesos.

Se identific la necesidad de aplicar tcnicas de medicin en el proyecto con el
fin de controlar o mejorar cualquier proceso, producto o actividad que se
realice. Para ello se utiliz las principales herramientas estadsticas, tales
como: Grfico de control de variables, histograma, diagrama de Pareto, entre
otros.
El uso de las tcnicas de medicin est enfocado en mejorar la toma de
decisiones al estudiar el rendimiento de productos y procesos, no
conformidades, diseos, tendencias, seguridad y riesgo. Los principales
resultados del desempeo del proyecto estn contenidos en los siguientes
indicadores:
SPI (ndice de Rendimiento del Plazo).
CPI (ndice de Rendimiento del Costo).

5.6.6.5. Satisfaccin del Cliente.
El Sistema de Gestin de PRODISE estuvo orientado a la satisfaccin del

cliente, y para ello realizo mediciones permanentes para adoptar acciones
orientadas a su consecucin. Durante la ejecucin del proyecto se ejecutan
como mnimo dos encuestas de Evaluacin de la Satisfaccin del Cliente
(SGC-P-01-1), una a la mitad del plazo contractual y otra al finalizar,

aproximadamente.
En estas encuestas se solicit la apreciacin del cliente acerca de nuestro
desempeo, respecto a los siguientes temas: Plazo, costo, condiciones de
calidad, seguridad y prcticas ambientales, personal de Prodise, equipos de
construccin e instalaciones. Tambin se contempl un campo para la
formulacin de observaciones libres del cliente.
5.7. DE LA EXPERIENCIA
5.7.1 Revisin del contrato
Se aplico el procedimiento: Revisin de Contrato (PRD POC 03)

Se reviso el alcance del proyecto as como tambin los requisitos dados
por el cliente.
Se defini y registro los recursos utilizados, preparacin superficial, tipo
de recubrimiento.
Se elaboro el registro siguiente:
o Especificaciones Generales Para Produccin (PDR/REG-03-01).
5.7.2 Control del Diseo
Se aplico el procedimiento: Control de Diseo (PRD/POC-04).

Despus de haber recibido toda la informacin tcnica los requisitos
funcionales, reglamentarios y legales aplicables se procedi ha elaborar
el diseo de las estructuras.
La memoria de clculo es presentada al cliente para su aprobacin.
Seguidamente a la memoria de clculo se procedio a la elaboracin de
los planos de fabricacin y se empieza con la requisicin de materiales.
Se elaboraron los siguientes registros:
o Registro de especificaciones de Diseo (PRD/REG-04-01).
o Registro de Aprobacin de Planos de Detalle (PRD/REG-04-02).
o Registro Solicitud de consultas y cambios de Ingeniera (PRD/REG04-03).
o Registro de Seguimiento de cambios en Ingeniera (PRD/REG-0404)
5.7.3 Recepcin y codificacin de materiales.
Se aplico el procedimiento: Recepcin y codificacin de material

(PRD/POC-6.1).
Se controlo e identifico los materiales (trazabilidad) del proyecto desde la
recepcin y durante las etapas de fabricacin hasta el trmino de los
trabajos requeridos por el cliente.

Se elaboraron los siguientes registros:

o Registro de Recepcin y Codificacin de Material
(PRD/REG-6.101).
o Registro de Recepcin de Material de Aporte (PRD/REG-6.1-02).
o Registro de Recepcin de Pernos y Tornillos (PRD/REG-6.1-03).
o Registro de Recepcin de Pintura (PRD/REG-6.1-04).
5.7.3 Inspeccin y Ensayo.
Se aplico el procedimiento: pruebas, inspecciones y ensayos

(PRD/POC-07).
Se realizo las inspecciones y ensayos conforme a lo programado en el
Programa de calidad a los elementos de medicin, equipos como,
galgas de soldadura, medidor de espesores, maquinas de soldar.
Se genero el siguiente registro:
o Hoja de vida de equipo de Inspeccin, Medicin y Ensayo.
(PRD/POM-3.1).
o Plan de calibracin. (PRD/POM-3.2).
5.7.4 Habilitado, Armado y Soldadura.
Se aplico los procedimientos siguientes: Habilitado (PRD POC 6.2),

Armado (PRD POC 6.3) y soldadura (PRD POC 6.4).
En el proceso de habilitado se corto y preparo a medida todos los
componentes que se utilizo en la fabricacin de la estructura segn
planos aprobados por el cliente.
o Registro de Control del Proceso de Habilitado (PRD/REG 6.2-01).
Se armo las estructuras segn planos de fabricacin dentro de las
tolerancias aplicables.
o Control dimensional (PRD REG 6.3-01).
Se genero procedimientos especficos de soldadura que garantizaron la
unin de los elementos, as mismo se homologo soldadores para dar
confianza y garanta de la unin soldada.
Se hiso inspeccin de las uniones soldadas segn cdigo AWS D1.1
Se generaron los siguientes registros:
o Reg. Especificacin de procedimiento de soldadura
(PRD/REG6.4-01).
o Registro de Calificacin de soldadores (PRD/REG-6.4-02).
o Registro de inspeccin visual y tintes penetrantes de juntas soldadas
(PRD/REG-6.4-03)
5.7.5 Inspeccin por ensayos no destructivos.

Se aplico el procedimiento: Inspeccin por Tintes Penetrantes

(PRD/POC-7.1).
Se inspecciono las uniones soldadas con ensayos no destructivos (tintes
penetrantes) siendo estas un xito al ser minimas imperfecciones en los
cordones de soldadura.
o Inspeccin por tintes penetrantes (PRD/REG-6.4-03).
5.7.6 Sistema de Preparacin superficial y recubrimiento
Se aplico el procedimiento: Preparacion superficial y aplicacin de

Pintura (PRD/POC 6.5).
En el proyecto se solicito y coordino la asesora tcnica de la empresa
proveedora del recubrimiento garantizando aun ms la calidad del
producto.
Se aplico el procedimiento de pintura (Anexo VI) efectivamente y se
generaron registros de las inspecciones los cuales fueron presentado al
cliente Sociedad Minera Cerro Verde.
Se generaron los siguientes registros:
o Registro de Preparacin superficial (PRD/REG 6.5 -01).
o Registro de Aplicacin de pintura (PRD/REG 6.5 -02)
o Registro de Evaluacin de Pintura (PRD/REG 6.5 -03).
5.7.7 Manejo, almacenamiento, Embalaje y Despacho
Se aplico el procedimiento: Manejo, almacenamiento, embalaje y

despacho (PRD/POC-9.0).
Se tomo las precauciones y las medidas de seguridad y se evito
deterioros en los productos en cada etapa del proceso.
Se elaboro el Packing list y etiqueto los elementos para su transporte
hacia el complejo deportivo SMCV.
Se generaron los registros siguientes:
o Formato de Packing List (PRD/REG-9.0-01).
o Formato de Etiquetado (PRD/REG-9.0-02).
5.7.8 Montaje
Se aplico el procedimiento: Montaje de estructuras (PRD/POC-6.7).

Se verifico las dimensiones y se hiso un pre ensamble de las
estructuras, se verticalizo las columnas y se procedi al montaje de la
viga principal el cual conto con un procedimiento especial (capitulo V)
por su gran envergadura siendo finalmente su montaje un xito.
o Control de secuencia de Montaje (PRD/REG-6.3-01).
5.7.9 Torqueo de uniones empernadas
Se aplico el procedimiento: Torque de pernos (PRD/POC-6.6).

Se llevo a cabo el torque de las uniones empernadas respetando las
especificaciones tcnicas, cdigos, normas, planos de montaje
aprobados por el cliente SMCV.
Se generan los siguientes registros:
o Registro de Calibracin del Torqumetro (PRD/REG-10.0-01).
o Registro General de Ajuste y Torque (PRD/REG-10.0-02).
5.7.10 Entrega de la estructura al cliente SMCV
Concluidos la instalacin de coberturas se procedi a la entrega del

producto final al cliente quedando este satisfecho.
Se presento el DOSSIER DE CALIDAD el cual contiene todas las
actividades y los controles de las mismas en cada etapa del Proyecto.
6. CAPITULO IV: MEMORIA DE CALCULO

ESTRUCTURAL
6.1. Introduccin
En el presente informe se realiz el clculo estructural de uno de los techos
del Complejo Deportivo de Sociedad Minera Cerro Verde. En el mismo se
presentaron los criterios establecidos para realizar el anlisis de las
estructuras del techo compuesto por elementos de acero.
La estructura se modelo y se calcul usando el programa SAP 2000 V14
(Structural Analysis Program) del grupo CSI de la universidad de Berkeley
California, y el diseo de sus diferentes elementos estructurales se realiz
en base a la Norma AISC y el mtodo LRFD 99.
Se utilizaronn perfiles tubulares, los cuales se detallan a continuacin:
Viga Principal
Tubera SCH 40 2
Cordn superior e inferior
Tubera SCH 40 1
Montantes y diagonales
Tubera SCH 40 1
Montantes y diagonales

Columnas Principales
Mstil
Viga Secundaria
Columnas Permetro
Permetro
Refuerzos
Tubera SCH 40 2
Diagonales
Tubera SCH 40 4
Cordn Superior e inferior
Tubera SCH 40 2
Diagonales
Tubera SCH 40 2
Montantes
Tubera SCH 40 1
Montantes y diagonales.
Tubera SCH 40 3
Tubera SCH 40 1
Tensores
Tubera SCH 40 2
Tensores
Tubera SCH 40 1
Diagonales
Tubera SCH 40 2
Cordn Inferior
Tubera SCH 40 4
Cordn superior
Tubera SCH 40 1
Tubera SCH 40 1
Montantes y diagonales.
Tubera SCH 40 4
Amarre permetro
Tubera SCH 40 4
Permetro
Tubera SCH 40 4
Diagonales
Tubera SCH 40 3
Refuerzo viga principal
Tubera SCH 40 2
Refuerzo viga principal
Cuadro 08: Perfiles estructurales utilzados en proyecto. (Fuente propia)
6.2. Reglamentos y Normas

El diseo de las estructuras se realiz basado en las partes aplicables de la
ltima versin de los siguientes cdigos, normas, especificaciones y otras
referencias.
Reglamentos y Normas.
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
Norma NTE 020 Cargas.
Norma NTE 030 Diseo Sismorresistente.
Norma NTE 090 Estructuras Metlicas.
American Society for Testing and Materials (ASTM).
AISC LRFD.
Acero Estructural.

AISC (American Institute of Steel Construction) Specification for Structural

Buildings.
AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.

Materiales.
Acero estructural calidad ASTM A106, Grado B con fy = 2460.7437

Kg/cm2.
6.2.1.
Cargas de Diseo
Los clculos se realizaronn de acuerdo a las cargas siguientes:

CARGA MUERTA (DL)
Para esta carga solo se consider el peso propio de la estructura ya que la
cobertura que viene a ser de malla camping, se consider una carga no
muy significativa, por eso en el presente anlisis omitimos dicha carga.
CARGA VIVA
Para este anlisis solo consideramos la carga de viento como la
predominante sobre cualquier otra carga viva.
Por lo tanto segn criterio de carga de viento calculado por nuestra
empresa y aprobado por SMCV se tiene 11.2 kg/m2 los cuales sern
distribuidos sobre la viga prtico y vigas secundarias como sigue a
continuacin.
Viga Prtico:
118.56 kg/m (Vertical)
62.22 kg/m (Horizontal Frontal)

103.74 kg/m (Horizontal Posterior)
Vigas Secundarias: 106.87 kg/m (Vertical)
103.74 kg/m (Horizontal)

As mismo las vigas laterales que tambin soportan parte de las cargas.
15 kg/m (Vertical)
50 kg/m (Horizontal)
Todas las cargas se muestran a continuacin en las figuras.
Detalle
Fig. 04. Carga Viva en Viga Portico Verticales.(Fuente propia)

Fig. 05. Detalle de la carga viva en viga portico verticales 118.56 kg/m. (Fuente propia)
Detalle
Fig. 06. Carga Viva en Viga Portico Horizontales.(Fuente propia)

Fig. 07. Detalle de la Carga Viva en Viga Portico Horizontales 62.22 y 103.74 kg/m.
(Fuente propia)
Detalle
Fig. 08. Carga viva en vigas secundarias verticales y horizontales.(Fuente propia)

Fig. 09. Detalle de carga viva en vigas secundarias verticales 106.87 kg/m y horizontales
103.74 kg/m.(Fuente propia)
Detalle
Fig. 10. Carga viva en vigas laterales verticales y horizontales.(Fuente propia)

Fig. 11. Detalle de carga viva en vigas laterales verticales 15 kg/m y horizontales 50 kg/m.
(Fuente propia)
CARGA DE SISMO
FACTOR Z:
Factor de zona ssmica.

Zona
0.15
selva
0.3
sierra
0.4
costa
Tabla 01: Factor zona sismica.(Fuente Reglamento Nacional de

Edificaciones)
FACTOR U:
Factor de uso, vida til de la estructura

USO
U
Esencial (siempre til), antes y despus del
1.5
sismo.
Importante, debe soportar el
1.3
sismo.
Comunes (casas, multifamiliares, etc.)
Edificaciones menores.

Tabla 02: Factor de uso.(Fuente Reglamento Nacional de Edificaciones)

FACTOR S:
Factor de suelo, tipo del suelo donde se erigir la edificacin.
SUELO
Tp
Suelo rocoso o muy
S1
0.4
rgido.
S2
1.2
0.6
Suelos intermedios.
S3
1.4
0.9
Suelos flexibles.
S4
Otros.
Tabla 03: Factor de suelo.(Fuente Reglamento Nacional de Edificaciones)

FACTOR C:
Factor de amplificacin ssmica.

C=
2.5xTp
2.5
Tp= periodo de frecuencia
T= Tiempo. (s)
0 T 10
Formula 01: Factor de amplificacin sismica.(Fuente Reglamento Nacional

de Edificaciones)
FACTOR R:
Factor de reduccin ssmica.

ESTRUCTURA
ACERO
Prticos dctiles
9.5
CONCRETO ARMADO
Prtico
Muros estructurales
Cuadro 09: Factor de reduccin sismica.(Fuente Reglamento Nacional de

Edificaciones
PSEUDO-ACELERACION:
Sa= (ZxUxCxS)x g
g= Gravedad (9.81 m/s2)
R
Formula 02: Pseudo aceleracin.(Fuente Reglamento Nacional de
Edificaciones)

Fig. 12 Zonas Ssmicas Per. (Fuente Reglamento

Nacional de Edificaciones)

TABLA DE PSEUDOACELERACION
Sa=
(ZUCSg)
R
C=
2.5*Tp
2.5
T
Z=
0.3
U=
1.5
S=
1.2
R=
9.5
Tp=
0.9
g=
9.81
Sa/C=
m/s2
0.55762
Tabla 04: Pseudo aceleracin.(Fuente Reglamento Nacional de Edificaciones)
Sa
2.500
1.394
2.500
0.1
1.394
2.500
0.2
1.394

2.500
0.3
1.394
2.500
0.4
1.394
2.500
0.5
1.394
2.500
0.6
1.394
2.500
0.7
1.394
2.500
0.8
1.394
10
2.500
0.9
1.394
11
2.250
1.255
12
2.045
1.1
1.141
13
1.875
1.2
1.046
14
1.731
1.3
0.965
15
1.607
1.4
0.896
16
1.500
1.5
0.836
17
1.125
0.627
18
0.900
2.5
0.502
19
0.750
0.418
20
0.643
3.5
0.358
21
0.563
0.314
22
0.500
4.5
0.279
23
0.450
0.251
24
0.409
5.5
0.228
25
0.375
0.209
26
0.346
6.5
0.193
27
0.321
0.179
28
0.300
7.5
0.167
29
0.281
0.157
30
0.265
8.5
0.148
31
0.250
0.139
32
0.237
9.5
0.132
33
0.225
10
0.125
Tabla 05: Valores de Pseudoaceleracion.

(Fuente Reglamento Nacional de

Edificaciones)

Grfica 01: Pseudo Aceleracin Ssmica. (Fuente Propia)
Grafica 02: Pseudo Aceleracin Ssmica aplicada al Anlisis. (Fuente propia)
6.2.2.
Condiciones de Carga y Combinaciones de Carga
Puesto que la estructura va a ser sometida a diversas cargas durante su vida

til, se ha considerado las siguientes condiciones de carga:

D = condicin de carga muerta.

L = condicin de carga viva (Viento).
E = carga de sismo.
Posteriormente el clculo de los esfuerzos mximos en cada elemento se

realiz segn los factores de carga del mtodo LRFD que especifica las
siguientes combinaciones de carga en los cuales las cargas de granizo, lluvia o
nieve sern despreciables:
Combo 1 = 1.4D
Combo 2 = 1.2D + 0.4L
Combo 3 = 1.2D + 1.3L
Combo 4 = 1.2D 1.0E
6.3. Datos de Anlisis y Diseo
6.3.1.
Peso de la Estructura
Lista de Material 1 Tipo de objeto
Tipo objeto
Material
Total peso
Nm. Pzas.
Kgf
Frame
A53GrB
13822.21
2118
Tabla 06: Peso de la estructura. (Fuente propia)

Nota: este peso no incluye las placas de las bases, cartelas, sujetadores, etc.
Lista de Material 2 Seccin de propiedad
Seccin
Tipo objeto
Num. Pzas
Long. Total
Peso Total
Kgf
4375.08
P4
Frame
526
272.54785
P2
Frame
102
154.74916
838.49
P2.5
Frame
296
300.28536
2585.04
2130.50
P3
Frame
196
188.66563
P1.25
Frame
719
614.89710
2083.11
P1.5
Frame
275
393.31489
1591.37
tub1.5refor
Frame
24.00000
218.61
Tabla 07: Pesos y longitudes por secciones de elementos.

(Fuente propia)
6.3.2.
Cargas y Combinaciones de Carga

Definiciones de casos de carga, Parte 1 de 2

Caso
Tipo
Inicial Cond
DEAD
LinStatic
Zero
MODAL
LinModal
Zero
LIVE
LinStatic
Zero
SISMO
LinRespSpec
Caso Modal
Caso Base
MODAL
DesTipo
Opt
Tipo Diseg
Tipo Auto
Prog Det
DEAD
None
Prog Det
OTHER
None
Prog Det
LIVE
None
Prog Det
QUAKE
None
Tabla 08: Cargas y sus combinaciones. (Fuente propia)

Tabla: Funcin Respuesta a Espectro de archivo
Funcin - Respuesta Espectro - Usuario
Nombre
Periodo
Acelera
FuncDamp
0.050000
Sec
SISMO COMPLEJO
0.000000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.100000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.200000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.300000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.400000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.500000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.600000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.700000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.800000
2.169000
SISMO COMPLEJO
0.900000
2.169000
SISMO COMPLEJO
1.000000
1.952000
SISMO COMPLEJO
1.100000
1.774000
SISMO COMPLEJO
1.200000
1.626000
SISMO COMPLEJO
1.300000
1.501000
SISMO COMPLEJO
1.400000
1.394000
SISMO COMPLEJO
1.500000
1.301000
SISMO COMPLEJO
2.000000
0.976000
SISMO COMPLEJO
2.500000
0.781000
SISMO COMPLEJO
3.000000
0.651000
SISMO COMPLEJO
3.500000
0.558000
SISMO COMPLEJO
4.000000
0.488000
SISMO COMPLEJO
4.500000
0.434000
SISMO COMPLEJO
5.000000
0.390000
SISMO COMPLEJO
5.500000
0.355000
SISMO COMPLEJO
6.000000
0.325000
SISMO COMPLEJO
6.500000
0.300000
SISMO COMPLEJO
7.000000
0.279000
SISMO COMPLEJO
7.500000
0.260000
SISMO COMPLEJO
8.000000
0.244000
SISMO COMPLEJO
8.500000
0.230000
SISMO COMPLEJO
9.000000
0.217000
SISMO COMPLEJO
9.500000
0.205000
SISMO COMPLEJO
10.000000
0.195000
Tabla 09: Respuesta funcin Espectro. (Fuente propia)
Tabla: Combinaciones de Carga

Combinaciones de Carga, Parte 1 de 3

Combi. Nombre
Tipo Combi.
Diseg. Auto
Tipo Caso
Nombre Caso
COMB1
Linear Add
No
Linear Static
DEAD
1.400000
Yes
COMB2
Linear Add
No
Linear Static
DEAD
1.200000
Yes
Linear Static
LIVE
0.400000
Linear Static
DEAD
1.200000
Linear Static
LIVE
1.300000
COMB2
COMB3
Linear Add
No
COMB3
COMB4
Linear Add
No
COMB4
COMB5
Linear Add
No
COMB5
6.3.3.
Esc. Factor
Linear Static
DEAD
1.200000
Response Spectrum
SISMO
1.000000
Response Spectrum
SISMO
-1.000000
Linear Static
DEAD
1.200000
Diseg. Acer.
Tabla10: Combinaciones de Carga. (Fuente propia)
Resultado y Diseo de los Elementos
Diseo de acero 1 Sumatoria de datos - AISC-LRFD99

Miembro
Secc. Dise
Tipo Dise
Estado
Ratio
P1.25
Brace
No Messages
0.008899
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.014959
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.010625
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.011279
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.005310
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.004386
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.004064
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.007420
PMM
P1.25
Brace
No Messages
0.030387
PMM
10
P1.25
Brace
No Messages
0.025040
PMM
11
P1.25
Brace
No Messages
0.035609
PMM
12
P1.25
Brace
No Messages
0.033470
PMM
13
P1.25
Brace
No Messages
0.022707
PMM
15
P1.25
Brace
No Messages
0.156692
PMM
16
P1.25
Brace
No Messages
0.030639
PMM
17
P1.25
Brace
No Messages
0.032905
PMM
18
P1.25
Brace
No Messages
0.050892
PMM
19
P1.25
Beam
No Messages
0.038086
PMM
20
P2.5
Beam
No Messages
0.038207
PMM
22
P2.5
Beam
No Messages
0.029656
PMM
23
P1.25
Brace
No Messages
0.010806
PMM
24
P1.25
Brace
No Messages
0.012719
PMM
25
P1.25
Brace
No Messages
0.013613
PMM
26
P1.25
Brace
No Messages
0.007167
PMM
27
P1.25
Brace
No Messages
0.003648
PMM
Tabla 11: Primeros resultados de la simulacin. (Fuente propia)
6.3.4.
Imgenes de los Resultados de la simulacin.

Tipo Ratio
Yes
Yes
No
Fig. 13 Diseo estructural - vista Isometrica. (Fuente Propia)
Fig. 14 Diseo estructural Vista Prtico. (Fuente propia)

Fig. 15 Diseo estructural Elementos crticos Frame 411. (Fuente propia)
Fig.16 Desplazamientos mximo en Viga Prtico 18.8 mm< max permitido 108mm. (Fuente propia)

Fig.17 Desplazamientos mximo en periferie 46.2 mm. (Fuente propia)

Fig. 18 Arreglo general de la estructura. (Fuente propia)
7. CAPITULO V: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LAS

VIGAS PRINCIPALES
7.1. Propsito.
El presente procedimiento estableci la secuencia de trabajo del montaje de la viga
principal de la estructura de los techos para las canchas de fulbito y bsquet, para lo cual
las reas de trabajo se encontraron limpias y libres de escombros, desechos metlicos y
otros materiales ajenos a las labores de montaje de las vigas.
La secuencia de montaje fue de la siguiente forma: primero se arm la viga en su totalidad
en el suelo (sobre la loza de concreto) y luego se iz e instalo en su posicin final.

Para esta maniobra se requiri una gra telescpica de 60 toneladas de capacidad, esta
gra volteara y verticalizara la carga y luego lo llevara hasta su posicin final. Luego con
ayuda del manlift se procedi a fijar la carga y finalmente desestrobar la carga.
Viga central
A1
B1
Columna
C1
Columna
Zapata Z-3
Zapata Z-1
Zapata Z-3
Fig. 19. Vista frontal Viga Prtico Principal. (Fuente Prodise SRL)
7.2. Alcance
Este procedimiento fue aplicado a las labores de montaje de la viga principal para
la estructura sobre las canchas de fulbito y bsquet 01-02 y cancha de voleibol.
7.3. Documentos de Referencia

Planos generales de la zona.
Planos de fabricacin de la estructura.
Planos de montaje de la estructura.
Tabla de carga gra GROVE TMS760.
Plan de seguridad y medio ambiente.
7.4. Desarrollo
7.4.1. Recursos
El planeamiento de obra fue establecido por el jefe de construccin (Ing.
Residente) y el jefe del proyecto que determinaron el ritmo de avance y frentes

de trabajo, con lo cual se defini el total de los equipos y materiales indicados

y requeridos.
7.4.1.1. Equipos
El jefe de construccin coordino con el rea de logstica la procura de
todos los equipos segn lo requiri la magnitud de las obras de montaje.
7.4.1.1.1. Equipos directos
01 gra Telescpica GROVE TMS 760 Cap. 60 ton.
01 camin gra de 6 ton.
02 Manlift.
01 camioneta de apoyo.
02 radios Walkie/Talkie.
7.4.1.1.2. Ensayos, medicin e inspeccin
Se ha previo la realizacin de una maniobra en vaci con la gra

telescpica.
Se traz en sitio las ubicaciones de carga y gra.
Se hizo Inspeccin de forma general los elementos de la maniobra

(grilletes, estrobos, balancines).
Se hizo Inspeccin general de la zona para determinar el nivel y

compactacin de terreno.
Se hizo inspeccin general de la estructura de la viga.
Se hizo inspeccin general de andamios y accesos para personal

asignado al trabajo.
Se hizo inspeccin de los implementos de seguridad.

7.4.1.2. Herramientas y Materiales.
04 tecles rachet de 1.5 ton.
04 tecles 3 ton.
20 eslingas 90mm x 6 m. (3 ton.).
24 grilletes capacidad 3 ton.
06 Sogas / vientos 5/8 30 m.

Conos de seguridad.
Cintas de sealizacin.
7.4.1.3. Personal
7.4.1.3.1. Cuadrilla tpica
El proceso para montar las vigas principales de los techos 01 y 02
estuvo a cargo de supervisor de montaje o Ing. Residente de la obra.
El listado referencial de personal para la ejecucin de la actividad fue:
01 Supervisor de montaje
01 Supervisor de Seguridad
02 Mecnico Montajista
01 Operador de camin con gra 6 Ton.
01 Operador de gra de GROVE TMS 760.
01 Mecnico maniobrista (Rigger).
01 Chofer de camioneta.
06 Ayudantes.
7.4.1.3.2. Calificacin necesaria

El personal involucrado fue capacitado en las acciones preventivas a
tomar con respecto a la seguridad en la actividad, en concordancia al
Manual de Seguridad, Salud y Ambiente.
El responsable de la actividad tuvo una calificacin sobre la base de su
experiencia de ejecucin de la actividad a realizar.
7.4.2.
Anlisis y desarrollo
El trabajo de verticalizacin y montaje se realiz en 07 pasos para cada uno

de los elementos (viga principal 01 y 02)
7.4.2.1. Traslado, armado y ubicacin de la carga.
La carga se encuentraba en los talleres de PRODISE en la ciudad de
Arequipa, desde los cuales fue trasladado por partes hasta la zona de
montaje (complejo SMCV) mediante un camin gra de 15 Ton.

Capacidad de tolva. Y la descarga se realiz en una zona destinada al

almacenaje temporal de las partes de la viga (05 partes).
Luego de haber trazado en el terreno los ejes de la estructura, se
procedi a armar la viga principal (05 partes) para lo cual se utilizara
pernos ASTM 325 en dimensiones segn lo requerido por planos de
ensamble y fueron ajustados a la medida especificada. (Con uso del
torquimetro).
Esta tarea fue aplicable a la viga principal de las estructuras de las
canchas 01 y 02.
7.4.2.2. Verticalizacion y Montaje de Viga Principal 01 (cancha 01)
Para el montaje de la carga ensamblada en el suelo se requiri que esta
sea verticalizada y puesta en posicin para ser elevada. Luego la gra
telescpica elevo la carga hasta su posicin final y espero haciendo
retenida hasta que las cuadrillas de montajistas aseguraron la carga a los
soportes en las columnas, asegurado la carga se procedi a desestrobar
liberando la carga.
7.4.2.2.1. Paso 01 Posicionamiento de Gra
Para esta tarea se requiri que la gra GROVE TMS 760 se posicione en
el lugar sealado segn Plano PR333-HOJA-001, la torreta de giro estuvo
alineada con el eje B1 y a 8 m del eje 1c en direccin sur.
7.4.2.2.2. Paso 02 Estrobamiento de la Carga.
La carga (viga) fue estrobada en 04 pares de puntos mediante el uso de
eslingas planas de 90mm x 6m (03 ton), grilletes tipo lira de (03 ton) y
tecles (03 ton)
Los 02 pares exteriores de anclaje fueron de medida fija y los otros 02
pares interiores se adecuaron a la medida que se requiera debido a la
curvatura de la viga. Ver plano PR333-HOJA-004.

Fig. 20. Viga estrobada. (Fuente Prodise SRL)
7.4.2.2.3. Paso 03 Verticalizacion de la Carga.

Segn plano PR333-HOJA-002, Con la gra en su posicin de trabajo se
posiciono la pluma en longitud de pluma 110 pies (33.5 m) y radio de giro
50 pies (15.24 m) y con la carga bien estrobada se procedi a hacer
pivotar la carga alrededor de un punto fijo en el suelo hasta verticalizar la
viga. Este procedimiento se logr mediante una secuencia coordinada de
elevacin del gancho y luego elevacin de la pluma hasta verticalizar la
carga.
En esta operacin los elementos de izaje eslingas y grilletes trabajaron
bajo una tensin de 55% de la capacidad diseo de estos aparejos.
Y la gra estuvo a una capacidad de carga de 49%.
La carga una vez verticalizada estuvo a una distancia horizontal de 2 m.
aprox. de la columna.

Fig. 21. Verticalizacin de la Carga. (Fuente Prodise SRL)
7.4.2.2.4. Paso 04 Elevacin de la Carga.

Con el mismo arreglo del plano PR333-HOJA-02, la carga verticalizada y la
gra con una pluma de 110 pies (33.5 m), radio de giro 35 pies (10.6 m) y ngulo
elevacin 71 se procedi a revisar los puntos de estrobamiento con apoyo de 02
manlift. Pues la viga verticalizada tiene una altura de 4 m.
Terminada la tarea de revisin de los puntos de estrobamiento, se procedi a la
elevacin de la carga mediante el recojo del gancho (elevar pasteca). Para
mantener la carga estable se hizo uso de 04 puntos de amarres (vientos).
La carga fue elevada hasta una altura de 33.5 pies (10 m.) punto en el cual la
carga estuvo por encima de las columnas.
En este paso los aparejos de izaje trabajaron a una tensin de 50% de carga
las eslingas exteriores y a 10% las eslingas interiores.
La gra estuvo a una capacidad de 52%.

Fig. 22. Elevacin de la Carga. (Fuente Prodise SRL)
7.4.2.2.5. Paso 05 Posicionamiento de la Carga sobre su

Ubicacin Final.
Segn el plano PR333-HOJA-003, Para realizar esta tarea la gra
realizo una elevacin lenta de la pluma hasta alcanzar un ngulo de
elevacin de 77 con la horizontal aproximadamente. Terminada la
maniobra la gra tuvo una longitud de pluma de 110 pies (33.5 m), radio de
giro 25 pies (7.6 m) y una capacidad de carga de 31%.
Fig. 23. Posicionamiento de la Carga. (Fuente Prodise SRL)

.
Fig. 24. Posicionamiento de la Carga

vista Lateral. (Fuente Prodise SRL)

7.4.2.2.6. Paso 06 Descenso y Aseguramiento de la Carga.

Con el mismo arreglo del plano PR333-HOJA-003, la gra procedi a
descender la pasteca haciendo que la carga se apoye en su posicin final
(sobre los puntos de anclaje en las columnas principales).
Mientras la gra realizo una retenida de la carga, con el uso de 02
manlift (ubicados uno en cada columna) dos personas por cada manlift
procedieron a asegurar la carga con la pernera preparada para los puntos
de unin.
Fig. 25. Descenso de la Carga. (Fuente Prodise SRL)
7.4.2.2.7. Paso 07 Liberacin de la Carga y Retiro Gra.

Con ayuda de los manlift se realiz el desestrobamiento de la carga
liberando la gra. Seguidamente la gra procedi a recoger la pluma y
pasteca, para luego recoger sus estabilizadores y se retirara de la zona de
montaje.
Dando por concluido las actividades de montaje de viga principal de
estructura de la cancha 01.
De manera similar se procedi con el montaje de las canchas 02 y 03.

7.4.3.
Inspeccin
La verificacin de los trabajos de montaje de las vigas principales de las

estructuras de las canchas 01, 02 y 03 la realizo PRODISE SRL y la
supervisin fue de SMCV.
7.5. Responsabilidades
El supervisor de obra fue el responsable de la aplicacin del presente
procedimiento.
El maniobrista (Rigger) y el operador de la gra telescpica tuvieron la
responsabilidad de seguir los pasos establecidos en este procedimiento.
7.6. Anexos.
Los anexos se adjunta al final de este informe Anexo IX.
Plano PR333-HOJA-001
Tabla de cargas de la gra.
Especificacin de grilletes.
Tabla de torqueo de pernos.

8. CAPITULO VI: RESULTADOS GENERALES

8.1. Conclusiones
1. Se cre un ambiente saludable en contra las radiaciones solares al instalarse
coberturas sobre las canchas de fulbitos y vley del complejo deportivo
Sociedad Minera Cerro Verde.
2. Se asegur y control en forma efectiva el proyecto Mejoras Complejo SMCV
Instalacin de coberturas en canchas de fulbitos y bsquet de acuerdo a las
exigencias del cliente SMCV.
3. El plan de calidad ayudo a especificar los procedimientos y recursos aplicados
al proyecto como quienes deben aplicarlos y el momento en que fueron
aplicados.
4. La secuencia de los procedimientos constructivos permitieron controlar las
pruebas y ensayos del producto desde el inicio hasta el trmino del mismo
satisfaciendo los requisitos del cliente SMCV.
5. Los controles y pruebas realizados durante el proceso de fabricacin quedaron
debidamente documentados y dentro de las tolerancias permitidas por los
estndares de fabricacin.
6. Los criterios adoptados segn el plan de puntos de inspeccin garantizaron la
calidad del producto terminado.
7. La utilizacin de un programa de simulacin de elementos finitos ayudo a
minimizar los tiempos de diseo y se demostr la confianza en este tipo de
proyectos.
8. De acuerdo a los resultados obtenidos se tiene que la estructura, est de
acuerdo a la lgica de la ingeniera bsica, los perfiles que se han seleccionado
cumplen con las exigencias del trabajo y las cargas establecidas.
9. El montaje del elemento ms crtico (viga principal) se realiz acorde con el
procedimiento establecido siendo un xito al final de este.

BIBLIOGRAFIA
ISO 9001 2008 Requisitos
ISO 9000 2005 Fundamentos y Vocabulario.
Norma AWS D1.1/D1.1M 2010 Structural Welding Code
Especificaciones tecnicas FLsmidth
Manual diseo Obras civiles Criterios de diseo por viento Alberto Lpez
Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.
AISC (American Institute of Steel Construction) Specification for Structural

Buildings.
AISC Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges.
Diseo de estructuras de acero con LRFD Theodore V. Galambos.
Normas SSPC Steel Structural Painting Council.
Resistencia de Materiales Andrew Pytel and Ferdinand L. Singer

ANEXOS
ANEXO I: Abreviaturas y definiciones.
ANEXO II: Plan de Puntos de Inspeccin.
ANEXO III: Planos Generales.
ANEXO IV: Procesos Operativos de Calidad.
ANEXO V: Procedimientos Soldadura.
ANEXO VI: Procedimiento de Pintura.
ANEXO VII: Registros de Control de Calidad.
ANEXO VIII: Hojas Tcnicas de Pintura y Grouts.
ANEXO IX: Anexos de Montaje.
ANEXO X: Clculos.
ANEXO XI: Registro Fotogrfico.


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