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Mantenimiento en
Plantas
Petroqumicas y
Refineras
Innovacin en Tecnologas de Separacin
Profesor: Camilo Nava Martnez
2. MODELOS DE MANTENIMIENTO
A. Modelo Correctivo
Este modelo es el ms bsico, e incluye, adems de las inspecciones visuales y la
lubricacin mencionadas anteriormente, la reparacin de averas que surjan. Es aplicable, como
veremos, a equipos con el ms bajo nivel de criticidad, cuyas averas no suponen ningn problema,
ni econmico ni tcnico. En este tipo de equipos no es rentable dedicar mayores recursos ni
esfuerzos.
B. Modelo Condicional
Incluye las actividades del modelo anterior, y adems, la realizacin de una serie de
pruebas o ensayos, que condicionarn una actuacin posterior. Si tras las pruebas descubrimos
una anomala, programaremos una intervencin; si por el contrario, todo es correcto, no
actuaremos sobre el equipo.
Este modelo de mantenimiento es vlido en aquellos equipos de poco uso, o equipos que
a pesar de ser importantes en el sistema productivo su probabilidad de fallo es baja.
C. Modelo Sistemtico
Este modelo incluye un conjunto de tareas que realizaremos sin importarnos cual es la
condicin del equipo; realizaremos, adems, algunas mediciones y pruebas para decidir si
realizamos otras tareas de mayor envergadura; y por ltimo, resolveremos las averas que surjan.
Es un modelo de gran aplicacin en equipos de disponibilidad media, de cierta importancia en el
sistema productivo y cuyas averas causan algunos trastornos.
Un ejemplo de equipo sujeto a este modelo de mantenimiento es un reactor discontinuo,
en el que las materias que deben reaccionar se introducen de una sola vez, tiene lugar la reaccin,
y posteriormente se extrae el producto de la reaccin, antes de realizar una nueva carga.
D. Modelo de Mantenimiento de Alta Disponibilidad
Es el modelo ms exigente y exhaustivo de todos. Se aplica en aquellos equipos que bajo
ningn concepto pueden sufrir una avera o un mal funcionamiento. Son equipos a los que se
exige, adems, unos niveles de disponibilidad altsimos, por encima del 90%. La razn de un nivel
tan alto de disponibilidad es en general el alto coste en produccin que tiene una avera.
Algunos ejemplos de este modelo de mantenimiento pueden ser los siguientes:
Turbinas de produccin de energa elctrica, hornos de elevada temperatura, en los que
una intervencin supone enfriar y volver a calentar el horno, depsitos reactores o tanques de
reaccin no duplicados, que sean la base de la produccin y que deban mantenerse en
funcionamiento el mximo nmero de horas posible.
Entre otros servicios de apoyo necesarios, adems de los ya mencionados, para mantener
con eficacia la integridad de las unidades de procesamiento tales como unidades de desalinizacin,
unidades de destilacin, unidades de hidrotratamiento, unidades catalticas, unidades de
coquizacin, separadores de combustible denso, tanques y contenedores de almacenamiento,
etc., para lo cual en forma rutinaria lleva a cabo actividades que incluyen:
Tratamiento con chorro de agua a alta presin y muy alta presin y sus aplicaciones
asociadas hasta 43.500 psi.
Soluciones de bombeo y transferencia por vaco.
Servicios de gestin de amianto, incluidas la medicin, encapsulacin, extraccin y
eliminacin.
Limpieza de tanques y contenedores.
Limpieza qumica.
Manejo y gestin de residuos.
Es, como se puede imaginar, una vastedad de diferentes puntos que deben cubrirse en el
mantenimiento de una planta petroqumica y refineras. Adems de estos, est el mantenimiento
que es realizado una vez al ao, donde las plantas cierras y existe un tiempo lmite para volver a
echar a andar los procesos.
Referencias:
Mantenimiento Petroqumica
http://www.mantenimientopetroquimica.com/index.php/16-herramientas-habituales
SureClean
http://www.sureclean.com/mercados-descripcion-general/industria-petroquimica
Skanska
http://www.la.skanska.com/es/nuestros-servicios/construccion/refinerias-petroquimicasy-plantas-industriales/
Ingeniera del Mantenimiento
http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/57-video-libro-gratuito-laingenier%C3%ADa-del-mantenimiento