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La Perforadora

en minera

Historia

Tipos de perforadora
Perforadoras Rotativas

Trituracin empleando triconos, o por corte utilizando bocas especiales. El


primer sistema se aplica en rocas de dureza media a alta y el segundo en
rocas blandas.

Tipos de perforadora
Perforadoras Rotopercutiva

Son los ms utilizados en casi


todos los tipos de rocas, tanto
as el martillo se sita en la
cabeza como en el fondo del
barreno.

Estructura de perforadora
Motor Especificaciones de motor disel
Marca & Modelo

CATERPILLAR C9

Tipo

Turbocompresor y refrigeracin por


aire diesel, Inyeccin directa,
controlador electrnico

Potencia / velocidad

145 kW-195hp / 125rpm Standard

Capacidad del estanque

630 L (420+210)

MOTOR

Estructura de perforadora
Ubicacin del Motor

Estructura de perforadora
Motor: Sistema de inyeccin de combustible

El sistema de alimentacin del motor disel (cammon rail)

Es un sistema electrnico de inyeccin de combustible para motores disel de


inyeccin directa en el que el gasleo es aspirado directamente del depsito de
combustible a una bomba de alta presin y sta a su vez lo enva a un
conducto comn para todos los inyectores y por alta presin al cilindro.

La idea esencial que rige el diseo es lograr una pulverizacin mucho mayor,
para optimizar el proceso de inflamacin espontnea de la mezcla que se
forma en la cmara.

Estructura de perforadora
Motor
1. Tanque
2. Bomba de transferencia
3. Filtro de combustible
4. Gobernador de la bomba
5. Palanca de acelerador
6. Bomba de inyeccin
7. Caera de alta presin
8. Inyector
9. Forma de pulverizacin de combustible

Fig. Circuitos del sistema de inyeccin de combustible

Estructura de perforadora
Motor: Control de ralent del motor

SISTEMAS DE CONTROL DE MARCHA MINIMA (SISTEMA IAC - IDLE AIR CONTROL)


El sistema de control de macha mnima (ralenti) se utiliza para estabilizar la
velocidad ralenti del motor durante arranques en fro y despus de
condiciones de operacin tras un perodo de calentamiento. estabilizacin de
la velocidad ralenti se necesita debido al efecto que los cambios de
requerimientos de trabajo y esfuerzo que se ejercen sobre el motor tienen un
efecto directo sobre las emisiones, la calidad de la marcha mnima y la
manejabilidad del vehculo en general.

Estructura de perforadora
Tren de rodaje

Es un elemento de desplazamiento que debe ser inspeccionado cada cierto


tiempo debido a su desgaste elevado porque representa una inversin de un
20% del costo de la perforadora y un 50% en costos por mantenimiento.

Perforadora de Cadena CAT MD6640

Estructura de perforadora
Constituyentes del Tren de rodaje

Ruedas motrices

Compuesta de una sola pieza con

agujeros en su periferia donde


atornilla distintos segmentos con
forma de pin sobre la que desliza

la cadena.

Rueda Gua

Compuesta de una chapa soldada y de gran resistencia a la abrasin.

Estructura de perforadora
Constituyentes del Tren de rodaje

Rodillos de apoyo

Estn sumergidos en un bao de aceite protegidos por un sello eficaz que son
puntos de apoyo como el rodillo interior y exterior

Estructura de perforadora
Constituyentes del Tren de rodaje

Eslavones

Constituyen el ncleo elemental de la misma que se unen entre si por


casquillos.

Estructura de perforadora
Constituyentes del Tren de rodaje

Zapatas

Es el elemento de contacto del tren de rodaje con la tierra como elemento de


sustentacin que van fijas a los eslabones mediante tornillos de alta resistencia

Estructura de perforadora
Tren de rodaje: Desgaste

Es consecuencia principalmente del alargamiento entre el buln y casquillo y el


movimiento de giro de articulacin con que se amolda la cadena con las ruedas
motrices y guas.
Factores que influyen el desgaste

Estos factores de dividen en tres grupos:

Factores controlables

Ajuste de cadena en funcin a las condiciones de trabajo de la perforadora.

Uso de zapata mas angosta posible

Implican la flotacin adecuado para su aplicacin

Alineacin

Importante para evitar el desgaste acelerado y desigual de los componentes


mviles del tren de rodaje.

Estructura de perforadora
Movimiento del mstil

El mstil es una estructura novelesca de


tubos acerados y platos formados. La
estructura principal est compuesta de
tubos verticales soldados
conjuntamente con arriostramiento de
atrs.

El mstil funciona para mover el ascenso


y la gua para el equipo.

Estructura de perforadora
Movimiento del mstil

El equipo que debe de ser


soportado por la torre o el
mstil es.

La corona

La changuera

Rampa de tuberas

Contrapozo

Funcionamiento:
Elctrico

El sistema elctrico de 24 V es alimentado por un alternador de corriente


alterna y dos bateras.

El sistema elctrico se compone de un equipo de arranque, iluminacin de


trabajo, mandos elctricos, sistema de control elctrico, los circuitos
electrohidrulicos y dispositivos de seguridad.

El sistema de control elctrico incluye mdulos de arranque, rels,


interruptores,
Resistencias y diodos.

Funcionamiento:
Elctrico

Los botones/cable de parada de emergencia estn acoplados en serie con el


sistema de desconexin del motor diesel. Tan pronto se acciona uno de los
botones/cable, se detiene inmediatamente el motor diesel. Antes de poder
poner en marcha el motor se debe reponer el botn de parada de
emergencia. El motor no puede ponerse en marcha cuando est activada
alguna de las paradas de emergencia.

Funcionamiento:
Hidrulico

CONTROLES ELECTRO HIDRAULICOS ACTUADORES Y VALVULAS

La funcin principal de los controles electro hidrulico (EHCs) usados en una


perforadora es para realizar la unin entre el comando del operador y las vlvulas
o el control de una bomba. El operador comanda los movimientos alcanzando el
carrete o servo de la siguiente manera: Por una seal elctrica. Trasmitida a travs
de un cable. Y por presin hidrulica.

Funcionamiento:
Hidrulico

VALVULAS:

Los PULSAR VS Series la vlvula de control de presin es normalmente cerrada,


centrada por resorte, actuada por solenoide, alta velocidad, vlvula (on/off)
digital. Esto consta de un cartucho desmontable especialmente acoplado con un
restrictor y un sello.

Funcionamiento:
Hidrulico

VALVULAS DE CONTROL FEMA Pulldown / Holdback CONTROL FEMA

En las perforadoras de gran dimetro, el controlador de presin FEMA es usado en


el sistema de avance. En las perforadoras de baja presin es usado solo en el
sistema de pulldown. Las perforadoras de alta presin usan dos. Una usada en el
Pulldown y una en el holdback. La vlvula FEMA esta localizada entre el colector de
polvo y el soporte de la torre, en la plataforma de servicio.

Funcionamiento:
Hidrulico

CONTROLADORES: Controlador de Pulldown

El controlador de fuerza de pulldown es energizado (cable # 82) cuando el selector


perforacin propulsin es puesto en modo perforacin. La corriente de salida del
controlador es una seal proporcional y directa de 0-12 VDC. Cuando el operador
gira la perilla hacia la derecha, la seal de corriente esta alimentando a la bobina
del FEMA. Las caractersticas de la perilla nos proveen de 12 VDC cuando esta
totalmente girada.

Funcionamiento:
Hidrulico

POSICION DE LOS ACTUADORES LIMIT SWITCHES

En algunos casos, un controlador EHC recibe informacin sobre la posicin de los


componentes tambin en la operacin puede ser secuenciada o protegida contra
movimientos que podran causar daos. En los circuitos elctricos de las
perforadoras, la informacin es entregada por limit Switch montados en una
localizacin apropiada en la torre. Todos los limit switch tienen un conjunto de
contactos (4 terminales) Un conjunto de contactos esta normalmente abiertos (NO)
y los otros son normalmente cerrados (NC) cuando se quiera que la manija este en
posicin normal de trabajo (actuado), un circuito dirigido a los contactos (NO)
podra ser interrumpido el flujo de corriente

Funcionamiento:
Hidrulico

Control de Torque Mximo

El controlador rotativo de torque mximo puede ser utilizado para controlar,


(subiendo o bajando), la fuerza de torque del sistema de rotacin. Moviendo la
perilla hacia la derecha, se incrementa la fuerza de torque disponible en el
circuito de rotacin.

Funcionamiento:
Neumtico

El sistema de aire se compone de un compresor con separador de aceite,


mangueras y vlvulas.

Funcionamiento del Sistema de aire:

1.El compresor es accionado


directamente por el motor disel.

2.El sistema suministra aire a la perforadora con un sistema de lubricacin HECL y


al captador de polvo para la limpieza de filtros.

Funcionamiento:
Neumtico

Cmo saber que algo anda mal en el


compresor

- Baja presin en la broca, toberas muy grandes, o no hay toberas.

Por que debemos cuidar el Aire:

Al salir ms aire por los rodamientos , los labios de la broca se mantienen ms


limpios, se evita la erosin de los mismos y se reduce la exposicin de los
rodamientos.

Funcionamiento:
Perforacin

Mtodo de perforacin Rotativa

En la perforacin rotativa intervienen las siguientes


variables controlables por el operador:

Empuje sobre la broca,

Velocidad de rotacin,

Desgaste en la boca,

Dimetro del pozo y

Caudal de aire para retiro del detritus.

La perforacin rotativa por trituracin se genera por


transmisin de la energa de rotacin y avance (pulldawn)
por medio del conjunto de tubos de perforacin hacia la
broca que est en contacto con la roca pulverizndola.

Funcionamiento:
Perforacin

Mtodo de perforacin Rotativo

Perforacin Rotativa
(Rotary Drilling)

Perforacin Rotativa
Asistida por Percusin
(Percussion Assisted
Rotary Drilling)

Funcionamiento:
Perforacin

sarta de perforacin

Funcionamiento:
Perforacin

Durante y despus de la perforacin

Dimetro del agujero :9 7/8 " - 12 " ( 251 311 mm )

Funcionamiento:
Frenos en la perforadora

Freno hidromtico: su funcionamiento se basa en el aprovechamiento de


la fuerza hidrulica, es un retardador para reducir las velocidades de
desplazamiento de la tubera

Funcionamiento:
Frenos en la perforadora

Freno Crown-omatico

Este conjunto de piezas es un sistema de proteccin para


las coronas instalada en el mstil su funcin es detener al
block viajero antes de impactar en la parte inferior de las
coronas.

Consta de :

Gato actuador acoplado a la barra del freno principal del


tambor

Valvula togle de paso,corte rpido y restablecedora.

Funcionamiento:
Sistema de empuje

FUNCIONAMIENTO DE EMPUJE:

Para tener una buena penetracin en la


roca es preciso un determinado empuje
que depende tanto de la resistencia de a
roca como del dimetro del barreno que
se pretende perforar.

Como el peso de las barras no es


suficiente para obtener la carga precisa,
se hace necesario aplicar fuerzas
adicionales que suelen transmitirse casi
exclusivamente a travs del sistema de
empuje.

Funcionamiento:
Sistema de empuje

Estos mecanismos de empuje permiten,


adems de suministrar un esfuerzo de
empuje perfectamente controlado, izar
las barras que constituyen la sarta de
perforacin.

El peso de todo conjunto acta como


reaccin contra el empuje aplicado a la
boca, de donde se deduce que el peso de
la perforadora debe ser superior y
normalmente el doble de la carga mxima
que se pretende conseguir.

OBSERVACION:

Las velocidades de elevacin de la sarta


suelen ser de 18 a 21 metros por minuto,no
recomendndose
valores
superiores
por problemas de vibraciones.

SISTEMA DE EMPUJE EN AMBAS


DIRECCIONES.

Funcionamiento:
Sistema de giro

El sistema rotatorio comprende los siguientes componentes:

Ensamblaje rotatorio

Sarta de perforacin

Herramientas de corte y fractura

Funcionamiento:
Sistema de giro: mesa de giro

Es una maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el cuadrante


y a la sarta de perforacin

Funcionamiento:
Sistema de giro: Sarta de perforacin

Es una columna de tubos de acero, cuyo extremo inferior va enroscada la


sarta de collares y en su extremo esta la broca, que corta la roca para hacer
el hueco de perforacin. Gira a altas RPMs.

Funcionamiento:
Sistema de giro: Herramientas de corte y
fractura

Barreras tricnicas

El mecanismo principal es de trituracin por impacto fallando la roca por


compresin.

Barrenas de cortadores fijos

Barrenas de diamante natural

De diamante trmicamente estable

Compactas de diamante

Barrenas especiales

Pueden ser ampliadoras o bicntricas y se utilizan para ampliacin de dimetro desde


una profundidad determinada.

Compresores de abastecimiento de perforacin

Compresores de tornillo

Compresor de tornillo, accionado por el motor, su funcin principal es


abastecer aire a los sistemas que implican su uso, enfriamiento de la broca y
limpieza del pozo.

Compresores de tornillo
COMPONENTES PRINCIPALES

Filtro de aire

Motor principal

Filtro de aceite de compresor

Filtro de aceite de barrido

Tanque T.

Transductores de temperatura y presin.

Compresores de tornillo

Compresores de tornillo: Aceite de barrido

El aceite tanque T regresa al compresor a travs de las lneas


de barrido.

Filtro de aceite de barrido(filtro atornillable)

Subsistema de admisin de aire

El aire de la atmsfera se filtra a travs de dos purificadores de aire de etapa


doble antes de entrar al compresor.

La vlvula de entrada de aire se cierra en el arranque del motor principal y se


modula durante la operacin.

Subsistema de admisin de aire:


Purificadores de aire del compresor principal

Adelante de las vlvulas de restriccin de


admisin de aire se encuentra instalado un

conjunto purificador de aire para filtrar el


aire que entra al compresor

Subsistema de admisin de aire:


Monitor de filtro

Un monitor del filtro se encuentra conectado mediante tubera entre el


purificador de aire y la vlvula de entrada, y

est ubicado en el soporte de apoyo del purificador del aire

El monitor indica al sistema de control

AC800 cuando el filtro necesita cambiarse.

Subsistema de admisin de aire:


Controles de aire e Hidrulicos

La cantidad de aire que entra compresor la


determina la vlvula de mariposa de
entrada. Antes del arranque del motor
principal, a la vlvula de mariposa de
entrada la mantiene cerrada la presin del
resorte que acta sobre el lado del extremo
de la varilla del pistn en el cilindro de
control de entrada de aire.

Subsistema de admisin de aire:


Controles de aire e Hidrulicos

Despus de que el compresor arranca


y est funcionando bajo condiciones
normales, la vlvula de entrada es

modulada por la presin de la vlvula


piloto de sustraccin, actuando sobre
el cilindro de control de la vlvula de

entrada.

De este modo, la vlvula de entrada


controla el aire que va al compresor
de aire, en base a la demanda.

Subsistema de admisin de aire:


Filtro/separador de aire de control

El filtro del aire de control elimina la humedad del aire antes de que se
utilice para controlar las vlvulas de restriccin de admisin de aire.

Ajuste de regulador de la presin de aire

Encienda el motor principal

Cierre la vlvula de mariposa de aire de la broca.

Ajuste el tornillo de tope de la vlvula de mariposa de entrada (refirase a Ajuste del tornillo de tope de la
vlvula de mariposa de entrada.)

Gire hacia adentro el tornillo de ajuste de la vlvula piloto de sustraccin hasta que las presiones de
entrada y

salida sean iguales en los manmetros 34A y 34B.

Ajuste de la presin de salida del regulador de aire a 50 psi, (3,5 bar) como se indica en el manmetro 34C
o en el puerto de prueba de precisin T20

Bloquee el tornillo de ajuste del regulador de aire.

Subsistema de admisin de aire:


Ajuste de vlvula piloto de sustraccion

Encienda el motor principal

Cierre la vlvula de mariposa de aire de la broca.

Ajuste el tornillo de tope de la vlvula de mariposa de entrada


(refirase a Ajuste del tornillo de tope de la vlvula de mariposa
de entrada.)

Ajuste el regulador de presin de aire (refirase a Ajuste del


regulador de la presin del aire.)

Gire hacia adentro el tornillo de ajuste de la vlvula piloto de


sustraccin hasta el brazo de la palanca de la vlvula de
mariposa de entrada apenas se separe del tornillo de tope.

Bloquee el tornillo de ajuste de la vlvula piloto de sustraccin.

Subsistema de admisin de aire:

Detalles del lado lateral del compresor

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Revisin del nivel de aceite del
tanque hidrulico

Refirase a la Figura . El tanque hidrulico se


encuentra ubicado en la sala del lado izquierdo de
la mquina.

Con la perforadora sobre piso nivelado, revise el


nivel de aceite leyendo la mirilla de nivel, ubicada
en la parte delantera del tanque. La leyenda a un
lado de la mirilla indica los niveles de aceite
correctos permisibles mnimo y mximo para las
diversas posiciones del mstil y de los gatos de
nivelacin de la perforadora.

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Revisin del nivel de aceite del
tanque hidrulico

Agregar aceites sin filtrar puede introducir


contaminantes que pueden daar el sistema
hidrulico y sus componentes. Siempre filtre el
aceite que se agrega al tanque hidrulico.

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Revisin del nivel del deposito de
aceite del compresor de aire principal

Hacer funcionar el compresor de aire con


aceite insuficiente puede daar severamente
los lbulos del compresor. Nunca haga funcionar
el compresor de aire principal cuando el nivel
de aceite se encuentre abajo de la marca LOW
(bajo). Agregue aceite del tipo especificado en
la Seccin de lubricacin siempre que el nivel
de aceite se encuentra en la marca ADD
(agregar) en la mirilla.

El aceite tambin se puede agregar al tanque T


utilizando el sistema de llenado rpido .

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Inspeccin de las lneas de aire para
detectar fugas

Inspeccione visualmente cada manguera y tubo


del sistema de aire para detectar fugas, abrasin,
dao, dobleces u otras seales de desgaste o
descomposicin. Reporte todos los problemas. Las
mangueras y tuberas daadas se deben
reemplazar antes de continuar la operacin de la
perforadora.

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Inspeccin de mangueras y lneas
hidrulicas

Inspeccione visualmente cada manguera


hidrulica y de lubricacin, y tubera para
detectar abrasin, dao, dobleces u otras seales
de desgaste o descomposicin. Reporte todos los
problemas que se hayan encontrado. Las
mangueras y tuberas daadas se deben
reemplazar antes de continuar la operacin de la
perforadora.

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Inspeccin del compresor de aire
auxiliar antes de usarlo

Antes de arrancar el compresor de aire auxiliar,


revise el nivel de fluido en el colector. Si es
necesario, agregue

aceite. Para los detalles, refirase al manual


proporcionado con el compresor de aire opcional.

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Revisin de los filtros separador de
aceite del compresor principal

El separador de aceite del compresor principal est


equipado con elementos del filtro internos y
externos. El sistema del separador incluye dos
puertos de prueba (refirase al diagrama de aire
principal en el manual de partes LinkOne) que se
pueden utilizar para probar el diferencial de presin
entre los puertos de entrada y salida del separador
de aceite.

Cuando la presin diferencial excede 35 psi (2,4


bar), los elementos del separador de aceite
necesitan reemplazarse. Como una alternativa a la
prueba, el elemento del separador se debe
reemplazar cada 2000 horas o semestralmente.

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico
Revisin de los filtros de admisin de
aire del compresor principal

El compresor principal est equipado con dos purificadores de


aire uno en cada admisin. Cada purificador de aire tiene dos
filtros en serie; un elemento de filtro primario y un elemento
secundario o de seguridad . Para garantizar que el compresor
retiene su capacidad mxima de rendimiento, los filtros de
admisin de aire se deben limpiar peridicamente.

Inspeccione visualmente los purificadores de aire del compresor


de aire principal para detectar suciedad y contaminacin.

La carcasa del purificador de aire se suministra con un


adaptador que est conectado mediante tubera a un indicador
de restriccin .Tambin vea la Figura. Revise la bitcora de
fallas de la GUI para determinar la necesidad de limpieza La
carcasa del purificador de aire tambin incluye las tazas del
colector de polvo que se deben vaciar diariamente.

Sistema de mantenimiento Hidrulico y


Neumtico

Problemas que se pueden presentar en el


abastecimiento

Perdidas por fuga de aire

No representa un problema grave.

Se pueden detectar con un equipo de Anlisis


preciso.

Problemas que se pueden presentar en el


abastecimiento

Perdidas por aspiracin

Para que haya un abastecimiento optimo el


ingreso de aire debe ser lo mas libre posible.

Indicador del filtro se encuentra conectado


mediante tubera entre el purificador de aire y la
vlvula de entrada mediante una diferencia de
presin se mover el elemento interno del
indicador y as se sabr si el elemento filtrante
esta obstruido.

Problemas que se pueden presentar en el


abastecimiento

Perdidas por friccin

Las perdidas dependern del sistema y las


tuberas que haya en este y la longitud que
se emplea.

Problemas que se pueden presentar en el


abastecimiento
Separador fino de aceite atascado,
presin del aceite lubricante

Por el uso las partculas extraas se


acumulan y causan obstruccin al flujo de
aire comprimido.

Problemas que se pueden presentar en el


abastecimiento

Enfriador atascado

El dao de las celdas del enfriador de aceite, dar


una mala transferencia de calor en consecuencia
afectara a la viscosidad del aceite y no se
realizara un sellado optimo de los rotores gemelos
al comprimir el aire.

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