Facultad De Ciencias Aplicadas

EAP de Ingeniera Agroindustrial

OPERACIONES UNITARIAS II

AGITACION Y MEZCLADO

MEZCLADO
La mezcla es una distribucin al azar de dos
o ms fases inicialmente separadas.
El trmino mezcla, o mezclado, se aplica a una gran
variedad de operaciones que difieren ampliamente
en el grado de homogeneidad del material
mezclado.

FACILITADOR : MSc. Miguel Angel QUISPE SOLANO

IMPORTANCIA DEL MEZCLADO

Mezcla completa de una sustancia con otra

Mezcla de suspensiones lquidas
Mezcla de lquidos miscibles
Floculacin
Transferencia

La operacin de mezcla es mucho ms difcil de

estudiar y describir que la agitacin. Los tipos de
flujo de la velocidad de un lquido en un tanque
agitado, aunque complejos, son bastante
definidos y reproducibles. El consumo de potencia
se mide fcilmente. Los resultados de los estudios
de mezcla, sin embargo, son difciles de reproducir
y dependen en gran medida de cmo se defina la
mezcla por el experimentador.

MEZCLADO DE SOLIDOS
Y PASTAS
MEZCLA DE LIQUIDOS

El mezclado de slidos secos y de pastas viscosas se

parece en cierto modo al mezclado de lquidos de baja
viscosidad. Ambos procesos, implican la interposicin
de dos o ms componentes separados para formar un
producto ms o menos uniforme. Algunos de los
equipos que se utilizan normalmente para la mezcla de
lquidos pueden usarse a veces para mezclar slidos y
pastas, y viceversa.

Depende de la creacin de
corrientes de flujo que transportan
el material no mezclado hasta la
zona de mezcla adyacente al
agitador.
Dan lugar a un producto bien
mezclado, que
generalmente
conduce a una fase lquida
homognea, de la cual, las
muestras tomadas al azar tienen
todas la misma composicin, aun
siendo de tamao muy pequeo.

MEZCLA DE SOLIDOS
No se producen tales corrientes y
el mezclado de pastas slidas tiene
lugar por otros procedimientos.
En el mezclado de pastas y
polvos, el producto suele constar
de dos o ms fases fcilmente
identificables y las pequeas
muestras
tomadas
al
azar
diferirn notablemente en su
composicin.

Una pasta bien mezclada es la que

tiene las
propiedades
necesarias:
uniformidad visual, elevada resistencia,
velocidad de combustin uniforme o
cualquier otra caracterstica deseada.
Un buen mezclador es el que produce el
producto bien mezclado con el menor
coste global.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES A

TENER EN CUENTA

1.
2.
3.
4.
5.

Espesamiento
Adherencia
Humectabilidad
Viscosidad
Densidad

Estos pueden ser notablemente diferentes durante

distintos tiempos a lo largo de la operacin de
mezclado.

MEZCLADORES PARA PASTAS Y MASAS

PLASTICAS
Las mezcladoras de espirales, estn indicadas en aquellos
procesos de mezcla tanto de productos slidos, pastosos,
semilquidos, pulverulentos y granulados en los que se busca un
mezclado homogneo sin producir rotura de las partculas de los
elementos de la mezcla.

Mezcladoras horizontales de espirales opuestas

ME

Mezcladoras de alta turbulencia MT

Las mezcladoras de alta turbulencia estn
indicadas para producir rpidos procesos de
mezcla, por contracorriente, con toda clase
de polvos secos, granulados y pastas de
baja densidad, en los que se busca una
mezcla perfecta utilizando cortos perodos
de tiempo sin producir rotura de partculas.
En el diseo del cuerpo y las tapas de estas
mezcladoras de alta turbulencia se ha
buscado facilitar el acceso al interior de la
mquina para disminuir los tiempos
empleados en las labores de limpieza.
Si a esto unimos la alta rigidez torsional del
eje y los soportes de rodamientos alejados
del cuerpo de la mquina, obtenemos un
equipo con un bajo nmero de averas y
una muy larga vida til de funcionamiento.

Mezcladoras bicnicas MBD

Las mezcladoras bicnicas
estn
indicadas
para
procesos de homogenizacin
de productos slidos y
granulados en los que se
busca un mezclado ntimo y
una gran facilidad para los
procesos de limpieza.

Este tipo de mezcladoras est

especialmente indicado en los
procesos
de
mezcla
y
homogenizacin de las industrias
qumicas, farmacuticas y de
plsticos.
Variando la velocidad de rotacin
de la mquina, se pueden obtener
diferentes grados de
homogenizacin.

CONSUMO DE POTENCIA

Para mezclar masas plsticas espesas se

requieren grandes cantidades de energa. El
material tiene que ser desgarrado en
elementos que se mueven con distintas
velocidades,
doblado,
recombinado
y
desgarrado de nuevo.

Solamente una parte de la energa suministrada al

equipo es directamente utilizada para el mezclado en s
y, en la mayora de los aparatos, esta parte til es
pequea. Probablemente los mezcladores que tratan
intensamente pequeas cantidades de material,
dividindolo en elementos muy pequeos, utilizan ms
eficazmente la energa que los que operan lentamente
con grandes cantidades de material.

CRITERIOS DE EFICACIA EN UN MEZCLADOR:

INDICE DE MEZCLA
Cuanto ms corto es el tiempo de mezclado para
alcanzar el grado de uniformidad deseado en el
material, mayor es la fraccin utilizada de la energa
comunicada.
La energa que se requiere para accionar un mezclador
para pastas y slidos deformables es muchas veces
mayor que la que se necesita para un mezclador de
lquidos. La energa suministrada aparece como calor,
que ordinariamente tiene que ser eliminado para evitar
el deterioro de la mquina o del material tratado.

El funcionamiento de un mezclador industrial se caracteriza de

acuerdo con el tiempo que se requiere, la carga de energa y
las propiedades del producto final. La relacin entre el
dispositivo de mezclado y las propiedades deseadas para el
material mezclado vara ampliamente de un caso a otro.

El grado de uniformidad de un producto mezclado,

medido por el anlisis de un nmero de muestras
puntuales, es una medida vlida de la eficacia del
mezclado.
Para medir el mezclado de pastas se ha desarrollado un
procedimiento estadstico en la forma que se indica a
continuacin.

Donde:
N: el nmero de muestras puntuales.
x : el valor medio de las concentraciones medidas.
x : Concentracin del componente en cada muestra
: Desviacin estndar
m

Si la pasta estuviese perfectamente mezclada (y cada uno

de los anlisis fuese perfectamente exacto), cada valor
medido de xi sera igual a x . Si la mezcla no es completa,
los valores medidos de xi difieren de x y su desviacin
estndar con respecto al valor medio de x
es una
medida de la calidad de la mezcla.
El valor de s es una medida relativa del mezclado, vlida
solamente para ensayos de un material especfico en un
mezclador dado. Su significado vara con la cantidad de
trazador en la mezcla; una desviacin estndar de 0,001 ser
mucho ms significativa si u es 0,01 que cuando u = 0.5.
Adems, s tiende hacia cero a medida que avanza la mezcla,
de forma que un valor bajo indica una buena mezcla.

Antes de que haya comenzado el mezclado, el material

a tratar se encuentra como en dos capas, una de las
cuales no contiene material trazador y otra formada
por slo el trazador. El anlisis de las muestras de la
primera capa conducira a xi = 0, mientras que en la
otra capa xi = 1. En estas condiciones la desviacin
estndar viene dada por:

Indice de Mezclado

Existen diversos ndices de mezclado que permiten

controlar la uniformidad de la mezcla y comparar el
funcionamiento de diversas mezcladoras.

Donde u es la fraccin global de trazador en la

mezcla.

Se halla mediante la siguiente formula:

Donde:
Desviacin estndar de una mezcla perfecta
Desviacin estndar al comienzo de la operacin

: representa el promedio de la masa o volumen relativo de

cada componente de la mezcla

Desviacin estndar tomado durante el mezclado

En la practica, el mezclado perfecto (en el que

= 0) no se
alcanza nunca, pero en una mezcladora eficaz despus de un
tiempo de funcionamiento razonable este valor llega a ser muy
bajo.
El indice de mezclado M1 se utiliza cuando los componentes se
encuentran aproximadamente en igual proporcion en masa y/o
velocidades de mezclado relativamente lentas.
M2 cuando uno de ellos se halla en muy poca proporcion y/o
velcidades de mezclado elevadas.
M3 se emplea para liquidos y solidos que se mezclan en forma
semejante a M1.

En la practica se calculan todas y se utiliza aquel que

se adapta mejor a una determinada mezcla de
componentes o un tipo particular de mezcladora.
El tiempo de mezclado e ndice de mezclado estn
relacionados con la siguiente formula:
LnM = -Ktm

K: es la velocidad de mezclado constante, que varia

con el tipo de mezcladora y la naturaleza de los
componente, y tm (s) el tiempo de mezclado.

Mezcladores estticos
Aplicaciones tpicas:

El sistema ms comn y utilizado en la industria,

corresponde a mezclas lquido/lquido. Se han
desarrollado procedimientos para disear sistemas de
agitacin para estas mezclas, basados en principios
racionales y con un poder predictivo razonable.
Para el resto de las mezclas, el diseo es muy
dependiente del caso particular y de la experiencia del
Ingeniero de Procesos y de pruebas en planta piloto.

Adiccin y mezcla de reactivos en plantas de tratamiento

de agua potable.
Mezcla de lquidos y gases en procesos de la industria
petroleoqumica.
Difusin y mezcla de oxigeno en cultivos bio-mdicos y
biolgicos.
Difusin y mezcla de gas/lquido en la industria de bebidas.
Mezclas de productos en la industria lctea y alimenticia.
En general en todos los procesos donde se requiera
mezclar lquidos y/o gases.
Eficaces en el mezclado de fluidos de baja viscosidad, con
pastas o lquidos viscosos.

Ventajas importantes:

Bajo costo inicial

Sin costos de mantenimiento
Dimensiones reducidas
Prdidas de carga ajustadas a cada necesidad
Muy alta eficacia de mezcla (hasta 99,999 %)
Alta fiabilidad

Figura: Mezcladores estticos.

Concentracin (Y)

Y=a + bx

Tiempo (X)
Eficiencia de mezclado= (BX ledos/Concentracion terica) x 100
Tomar Penltima lectura BX como tiempo de mezclado