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Alum:
SANTIAGO MACHACUAY CORDOVA
Introduccin
Actividades Previas
Definicin del Producto o Productos
Localizacin de la Planta: acceso a servicios
Layout
Patrn de Procedimientos
La parte analtica empieza con el estudio de los datos de
trabajadores.
Elevacin de la moral y la satisfaccin del obrero.
Incremento de la produccin.
Disminucin de los retrasos en la produccin.
Ahorro de rea ocupada.
Reduccin del manejo de materiales.
Una mayor utilizacin de la maquinaria, de la mano de obra y de los
servicios.
Reduccin del material en proceso.
Acortamiento del tiempo de fabricacin.
Reduccin del trabajo administrativo, del trabajo indirecto en general.
Logro de una supervisin mas fcil y mejor.
Disminucin de la congestin y confusin.
Disminucin del riesgo para el material o su calidad.
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
Objetivos Bsicos
A. Unidad
Alcanzar la integracin de todos los elementos o factores implicados en
Ventajas
Ventajas de distribucin por posicin fija
Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria
Se adapta a gran variedad de productos
Se adapta fcilmente a una demanda intermitente
Presenta un mejor incentivo al trabajador
Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin
Ventajas de distribucin por proceso
Reduce el manejo del material
Disminuye la cantidad del material en proceso
Se da un uso ms efectivo de la mano de obra
Existe mayor facilidad de control
Reduce la congestin y el rea de suelo ocupado.
PROCESO DE DISEO DE
DISTRIBUCION EN PLANTA
FORMULACION DEL
PROBLEMA DE
DISEO
ANALISIS
BUSQUEDA DE
ALTERNATIVAS DE
DISEO
EVALUACION DE
ALTERNATIVAS DE
DISEO
SELECCIN DEL
DISEO
ESPECIFICACIONES
Algunos autores,
presentan una
metodologa de
proceso de diseo
ms detallado y
reflejado en 10
pasos; que posee
un marcado
carcter sistmico:
PLANIFICACIN SISTEMTICA DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA
SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP)
ANALISIS P-Q:
Se determina el tipo de distribucin
adecuado para proceso.
a) Cuando se produce una nica
unidad de un nico producto, la
distribucin es posicin fija
b) Pocos productos ocupan la
: flujo en U
: flujo en O
entradas y sal
muy cercanas
: flujo en S
serpentina
Flujos horizontales
Flujos verticales
: demora
: inspeccin
: almacenamiento
: transporte
1
Diagrama de recorrido
Cursograma
Diagrama de hilos
MEDIDAS DE FLUJOS
CHARTS FROM-TO (1)
Lista de materiales
Secuenciacin
Chart FromTo
Dpto. 1
Dpto. 3
100 piezas X
Dpto. 2
100 piezas Y
Dpto. 2
(Volumen X = Volumen Y)
Dpto. 1
Dpto. 3
25 uds de carga
Dpto. 2
Dpto. 2
- actividades productivas
- medios auxiliares
- sistemas de manutencin
- servicios de planta.
Se emplea la tabla relacional de actividades, que es un cuadro
representado en la figura.
7. Frecuencia de contacto
8. Urgencia de servicio.
2. Contacto personal.
3. Utilizar mismo equipo.
4. Usar informacin comn.
5. Compartir personal.
6. Supervisin o control.
entre ellas.
El diagrama es un grafo: los nodos representan las actividades
unidos por lneas.
Las lneas expresan la existencia de algn tipo de relacin entre las
actividades unidas.
La intensidad de la relacin est reflejada mediante nmeros junto
a las lneas o mediante el cdigo correspondiente.
En el grafo se debe minimizar el nmero de cruces entre las lneas
que representan las relaciones entre las actividades.
Se trata de conseguir distribuciones en que las actividades con
mayor flujo estn lo ms cerca posible.
Los departamentos que acogen las actividades son adimensionales
sin forma definida.
Medicin de la Distancia y de la
Forma
Antes de proceder a la distribucin en la planta se
Mtricas de Distancia
Aunque hay otras posibilidades, las mtricas ms
Mtricas de Distancia
Mtricas de Distancia
Contorno Lateral
Se calcula como el recorrido que
debe realizar el material entre dos
actividades a lo largo de pasillos
que rodean las actividades
existentes entre las dos
consideradas.
En la figura de al lado se calculara
como la suma de las longitudes de
los segmentos azules.
Aunque pueden emplearse los
centroides de las actividades como
inicio y final del recorrido, es
habitual la definicin de puntos de
entrada y salida de materiales para
calcular el contorno lateral.
Mtricas de Distancia
Adyacencia
Es la mtrica ms sencilla, que nicamente distingue si
las actividades comparten alguno de sus lados. Es
empleada habitualmente con criterios cualitativos que
estiman la conveniencia o no de que dos actividades
sean adyacentes.
0 ; si las actividades i y j son adyacentes
dij=
1 ; en caso contrario
Medicin de la Forma
El establecimiento de restricciones de tipo geomtrico a las
CAD
Otra de las tcnicas que podemos utilizar es el
DISTRIBUCIN EN PLANTA
POR COMPUTADOR
ALDEP
Automated Layout Design Procedure
CORELAP
Computarized Relationship Layout Planning
CRAFT
Computarized Relative Allocation of Facilities
Techniques
Estimacin de la superficie
requerida
Esta superficie se obtiene multiplicando el nmero de puestos de un mismo nivel por la
cantidad de espacio que se les destina.
Debe realizarse un inventario del personal actual y necesidades de espacio, anotando para
cada unidad los datos relativos a los puestos, como: listas de puestos, numero total de
personal actual en servicio y el aprobado para sumarse a el, categora de los puestos y numero
de puestos por categoras, numero de puestos a los cuales les sern asignados despachos
privados y numero total de puestos contemplado.
La fundamentacin de la asignacin de espacio debe hacerse en funcin del tipo de escritorio y
equipo auxiliar necesario para la realizacin del trabajo, una descripcin de cada articulo del
mobiliario y equipo aparte del incluido por cada individuo, requerimientos departamentales para
servicios especiales como almacenes y salones de conferencias, resumen por departamentos
del personal actual y categoras, superficie neta requerida para despachos individuales segn
las categoras, para despachos colectivos y para equipo especial y servicio, y superficie neta
total requerida para el personal actual y el equipo.
La suma de espacio resumido en el inventario representa la superficie requerida. A este debe
aadrsele el espacio previsto en caso de incremento del volumen de las operaciones.
En la estimacin de las reas de trabajo estn incluidos factores que implican una mayor
disponibilidad de superficie, como son los espacios destinados a portera, instalacin para
equipo de aire acondicionado, escalera, tiro de elevadores, corredores, equipos electrnicos,
calefaccin y transportacin dentro del edificio, y las reas ocupadas por columnas U otro tipo
de estructuras, si a la superficie neta se le suman los espacios sealados se obtiene la
superficie bruta requerida.
La tercera etapa toma en cuenta el flujo interdepartamental de los documentos de trabajo y las
relaciones personales, su naturaleza, volumen y secuencia.