UNIVERSIDADTCNICAPARTICULARDELOJA

SECCINN2
USODEALMOHADILLASDEREFRENTADOENLA
DETERMINACINDELESFUERZODECOMPRESINDE
CILINDROSDECONCRETOENDURECIDO.
(RESUMENASTMC1231)

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1. ALCANCE.
Esta prctica cubre los requerimientos para refrentado de cilindros de concreto
usandoalmohadillasde refrentado. Nose recomiendautilizareste mtodopara
aceptacin de cilindros de concreto con esfuerzos a la compresin ms bajos
que10MPa(1500psi)ymsaltosque85MPa(12000psi).
2. EQUIPO.
Almohadillas elastomricas: De un espesor de 132mm (12116pulg.) y un
dimetro no menor en ms de 2 mm (116pulg.) al dimetro interior del anillo de
retencin.Sedebemantenerunregistroindicandolafechaenquelaalmohadilla
espuestaenservicio,ladurezayelnmerodeusospermitidos.Lasalmohadillas
podrnserusadasenunaoambascarasdelespcimen.

Fig.1Almohadillaselastomricas

Anillosderetencin:Debenserfabricadosdemetalounmaterialdurableque
permita reutilizarlos, adems debe estar provisto de una concavidad de dos
veces el espesor de la almohadilla. El dimetro de los anillos de retencin no
debesermenoral102%omayoral107%deldimetrodelcilindro.

Fig.2Anillosderetencin.

Equipoadicional.estcompuestodelossiguientesmateriales:

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Escuadras metlicas. debenser como mnimo de 30cm. de longitud, para

chequearlaperpendicularidad.
Equipodelminasgraduadas.elcualestprovistodelminasdeespesor
determinado que sirve para chequear la planeidad y las depresiones en las
carasespcimendeconcreto.

Fig.3.Materiales.

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3. MUESTRA.
Losespecmenesdebenserde150por300mm(6por12pulg.)ode100por200
mm(4por8pulg.)yfabricadosdeacuerdoalaNormaASTMC31oASTMC192.
Ningn cilindro se desviara de su eje perpendicular en ms de 0.5 o 3mm en
300mm(18 pulg.en12pulg.).
Dos dimetros individuales tomados a la altura media del espcimen no deben
diferirenmsdel2%.
Las depresiones medidas bajo un eje recto en cualquier dimetro no deben
excederde5mm(0.20pulg.).
Si el cilindro no rene estas condiciones no ser ensayado, a menos que las
irregularidadesseancorregidasporcorte,pulidooesmerilado.
Tabla2.1.Durezadelneoprenosegnsuuso(NORMAASTMC1231)
DUREZA
NEOPRENO

ENSAYOSDE
CALIFICACIN

NMERODEUSOS
(MXIMO)

100a400Kg/cm2
1500a6000psi
10a40MPa

50

Ninguno

100

170a500Kg/cm2
2500a7000psi
17a50MPa

60

Ninguno

100

280a500Kg/cm2
4000a7000psi
28a50MPa

70

Ninguno

100

500a800Kg/cm2
7000a12000psi
50a85MPa

70

Requerido

50

FCCILINDRO

>800Kg/cm2
>12000psi
>85MPa

Nopermitido

AdoptadodelaNormaASTMC1231
IMPORTANTE: Sielneoprenopresentafisurasqueexcedanenmsde10
mmensulongitud,estosdebernserreemplazados.

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4. PROCEDIMIENTO.
1. Examinar los neoprenos por dao o desgaste
excesivo.
2. Reemplazar el neoprenoquepresente fisuras que
excedan de 10mm (38 pulg.) en longitud, sin
importarsuprofundidad.
3. Insertar el neopreno en los platos retenedores
antesdecolocarelcilindro.

Fig.5.Chequeodeneoprenos.

4. Centrarelcilindroenelneoprenoyplatoretenedor
y ubquelo en la base de la mquina de ensayo,
alineando sus ejes cuidadosamente con el bloque
basedelamquina.
5. Aplicar carga hasta un 10% de la carga de rotura
aproximada del cilindro y verifique la verticalidad Fig.6. Neoprenos en los platos
del cilindro en la mquina de ensayo con una
retenedores.
tolerancia de 3.2mm en 300mm (18 pulg en 12
pulg).Sinocumple,retirarlacargaycentrarnuevamente.
6. Completarlaaplicacindelacargayreportelosresultadosdeacuerdoa la
NormaASTMC39.

Fig.7.Cilindro,plato,
retenedoryneopreno.

Fig.8.Chequeodela
perpendicularidad.

CALIFICACIN DEL SISTEMA DE CAPEO POR NEOPRENO Y

VERIFICACINDEREUSODEALMOHADILLAS.
a .La tabla 2.1 especifica las condiciones bajo las cuales las almohadillas de
neopreno deben ser calificadas bajo esta seccin dependiendo de la
resistencia del concreto y la dureza del neopreno. Las almohadillas de
neopreno hechas de otros materiales elastomricas deben ser calificadas
usandolosprocedimientosdeestaseccin.

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b .Cuando las pruebas de calificacin son requeridas deben ser hechas para
cualquier material a utilizar como almohadilla de refrentado. El nmero de
usos de las almohadillas deben ser guardados con una copia del reporte
actualdelaspruebasdecalificacinquedemuestreelcumplimientodeesta
prctica.
c .Losresultadosdelaspruebasderesistenciaalacompresindeloscilindros
ensayados con neopreno deben ser comparados con los resultados de
pruebas similares en cilindros terminados o capeados que renan los
requerimientosdelmtododelaNormaASTMC39yASTMC617.
d .Es aceptable cuando las pruebas demuestren un 95% de confiabilidad (a =
0.05),olaresistenciapromedioobtenidaconelusodeneoprenonoesmenor
que el 98 % de la resistencia promedio del cilindro compaero capeado de
acuerdoconladisposicinanterior.
Preparacin del espcimen para la prueba de calificacin y reuso de la
almohadilla.
Losparescilindrosindividualesdebenserhechosparaunamuestradeconcreto
y sometidos a las mismas condiciones de curado. Los cilindros compaeros
debenserprobadosdespusdecorregirlosocapearlosdeacuerdoconlaNorma
ASTMC39,oprobadoconelsistemadecapeoconneopreno.
5. CLCULOS
Porcadaniveldefuerza,calculelasdiferentesfuerzasencadapardecilindrosy
calcule la fuerza promedio de los cilindros con tapa de referencia y fuerza
promediodeloscilindroscontapanogarantizada.

d i = xpi - xsi
1. xs =
2.

xs1 + xs2 + xs3 + ....+ xsn

n

xp =

xp1 + xp2 + xp3 + ....+ xpn

n

Donde:

d i =esladiferenciadelasfuerzasdeunpardecilindros.
x pi=Fuerzadeloscilindrosusandounatapanogarantizada.
x si =FuerzadeloscilindrosusandolaprcticadelaNormaASTMC617

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LISTADECHEQUEOASTMC1231
1. Chequear los extremos del cilindro y verificar que no difieran de la
perpendicularidadpormsde0.5
2. Comprobar los extremos del cilindro de tal forma que no existan depresiones
mayoresa5mm.(0.20pulg).
3. Examinarsilasalmohadillascontienenrajadurasoagrietamientosremplazarlas
almohadillas con rajaduras o agrietamientos que excedan 10 mm. (38 pulg) de
longitud.
4. Colocar las almohadillas en los anillos retenedores, y luego poner el cilindro,
posteriormenteubicarelcilindroenlaparteinferiordelamquinadeprueba.
5. Alinear el eje del cilindro con el centro de la mquina de prueba centrando el
anillo de retencin de la parte superior con el bloque de carga superior de la
mquinadeprueba.
6. Aplicarlacargaalespcimennoexcediendoel10%delacargadelaresistencia
esperadadelespcimen.
7. Chequear el eje del cilindro y verificar que est vertical con una desviacin no
mayor de 3.2mm en 300mm. (1/8 pulg. en 12 pulg), adems revise que los
extremosdelcilindroestncentradosconrespectoalosanillosderetencin.

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