台灣水泥公司和平分公司和平廠

節能績優事項簡報

93 年 8 月 26 日

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 壹、工 廠 簡 介

廠 長：汪培法
建廠歷史：民國 89 年完成 #1 號窯建置，年產量 270 萬噸。
民國 90 年完成 #2 號窯建置，年產量 270 萬噸。
民國 91 年 10 月，獲得 ISO 9001 認證登錄。
民國 92 年 9 月，獲得 ISO 14001 認證登錄。

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水泥製造程序流程圖

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 貳 、能源管理與查核制度實施情形
一、能源管理組織
管理人員 推行人員 執行人員
( 訂定節能目標 ) ( 擬定節能計劃 . 推動 . 考核與管 ( 執行節能計劃 )
考)
課長助理：陳進昌 生料研磨耗電改善
副廠長：姜政男 課長助理：陳金長 旋窯系統耗電 . 熱改善
製造課長：陳光熙 課長助理：黃維增 旋窯系統耗電 . 熱改善
課長助理：王鵬華 水泥研磨耗電改善

廠長：汪培法 副廠長：黃有進 專 員：賴錦彬 設備修理改善

電務課長：莊碧潭 專 員：藍尚弘 電力監控分析改善

專 員：張錫煌 原料輸送用電改善
副廠長：傅耀胤 專 員：許春涼 發貨用電改善
管理課長：李明珪 專 員：洪金宗 事務用電改善
專 員：鄭家珍 秏能分析改善

專 員：陳振源 設備修理改善
工程課長：李筠期 專 員：劉全益 設備修理改善

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二、擬定節能作業計劃
1. 每年底檢討訂定明年度『水泥生產成本降低
推行策略方案』。
2. 每年底檢討訂定明年度主要項目為燃料量差
、電力量差、電力價差、原料成本 …等。
3. 具體明訂推行策略、行動方案、主辦部門、
年度目標值據以執行。

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93 年度水泥生產成本降低推行策略方
案

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三、定期檢查及記錄主要設備耗能量
1. 訂定設備維護說明書，依年度維修計劃進行
設備維修，確保各設備在最佳狀況運轉
，達到降低耗熱、耗電要求。
文件名稱 編號版次 相關記錄
生產設備維護管理實施辦法 QEA750X03 B.1 修配單、工程底圖登記表、一、二、三級維護權責劃分
產銷計劃作業說明書 QMA750W01 B.0 每日庫存表、月份生產用料、產量計劃表
燒成系統一級維護工作說明書 QMA760W04 B.0 設備檢查基準管理表、設備潤滑管理表
水泥磨一級維護工作說明書 QMA760W05 B.0 設備檢查基準管理表、設備潤滑管理表
水洗石灰石設備一級維護工作 QMA760W06 B.0 設備檢查基準管理表、設備潤滑管理表
說明書 水泥庫維護表
水泥庫維護作業說明書 QGA760W07 B.0 停機檢查實施計劃表、檢查記錄表、 MTBF 記錄表
二級維護工作說明書 QEA760W09 B.1 計劃停修修理項目表、工程進度表、工作單、工程
三級維護工作說明書 QEA760W10 B.0 完工報告單
製程電腦維護說明書 QNA760W12 B.1 製程電腦維護記錄表、軟體制修維護記錄表
設備維護改善小組研討會議

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 2. 記錄耗能相關數據，定期檢討，以改善及調
整製程，達到降低耗熱耗電要求 。
查核報表名稱 主要查核項目
台泥公司和平廠生產管理系統 各主機生產情形、電力資料、燃料資料、耗熱值、耗電值
(AS400)
和平廠廠務日報 各窯、磨產量、運轉時間、耗電量
和平廠廠務月報 耗煤量、煤發熱量、單位耗熱量、電力概況 ( 含餘熱發電 )

和平廠生產維護績效查核表 產量、產能績效、省熱績效、省電績效、運轉維護績效
電力分析表 各生產系統 / 部門每月用電量統計分析

每日電力明細表 各生產系統 / 部門每日用電量統計分析

電能 / 熱能統計月報表 餘熱發電系統電能 / 熱能使用情形
年度水泥生產成本降低實績統計表 燃料量差、電力量差、電力價差、原料成本、維修費用等
運轉日報、運轉月報 產能、產量、用電量

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  電力使用監控系統
 AS400 生產管理系統

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三、推動整體節約能源教育宣導活動
1. 每月擴大廠務會議，由廠長主持檢討本廠耗熱
、耗電情形，並宣導他廠耗熱、耗電情形。
2. 每年底提出次年度教育訓練計劃，經核准後據
以實施。
3. 環境政策：
建立制度落實環保、提昇技術改善製程
節能減廢預防污染、美化景觀回饋社會

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 參、節約能源或抑低二氧化碳排放措施及
成效
一、採用最新式大型化水泥旋窯設備，耗熱、耗電降至
最低。
項目 節能特點
石灰石開採『山頂平台式階段 安全性高、產量大、大幅降低運輸耗油
開採豎井輸送法』
生料研磨：豎式滾輪生料磨 引用餘熱發電後廢熱乾燥研磨原料，產能大、單位耗電低
(650T/H)
5 級旋風筒 RSP 懸浮式預熱機 充份利用旋窯廢熱預熱生料降低耗熱

旋窯大型化、自動化、最適化 旋窯穩定運轉、產能提昇、相對降低耗熱耗電
操作 (8600TPD/ 每套旋窯 )

餘熱發電系統 設有二座 PH 廢熱鍋爐、二座 AQC 廢熱鍋爐、回收旋窯廢熱，產生蒸氣推動渦

輪發電機發電，大幅降低單位水泥耗電
水泥磨使用 CKP 預磨機及高 產能提昇、大幅降低研磨耗電
效率 O-SEPA 蜂析機
和平港設有 1000 噸 / 時之固 由水泥庫經由皮帶輸送機運至港區快速裝船出貨，降低出貨之用電與運輸用油
定式及移動式裝船機各一套

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 節約能源 節約能源 抑低 CO2 排放

節能項目 電 (度 /年 ) 煤 (噸 / 公噸 / 年
年)
石灰石開採豎井輸送節省運輸能源 62,816

旋窯大型化自動化控制最適化操作 8,854,791 29,268 79,307

餘熱發電 130,434,908 86,087

水泥磨使用 CKP 預磨機提昇效率 23,388,930 15,437

利用水泥磨移轉尖峰用電
電廠煤灰代替生料原料 5,319,816 3,511
旋窯回收處理廢潤滑油、油脂 159 400
冷卻機排風管截灣取直降低秏電 1,180,080 779
停生料磨 EP 回粉系統輸送改善 145,541 96
合計 169,324,066 29,427 248,433 12
二、本公司和平三案 ( 和平水泥廠、和平電廠、和平港灣
公司 ) 設計理念與規劃。
1. 生產所需燃料與大部份原物料由和平港輸入。
2. 水泥產品由和平港運輸至西部港口。
3. 電廠煤灰全數作為水泥製造原料。
4. 電廠排煙脫硫石膏全數供應作為水泥緩凝劑。
5. 水泥廠供應電廠脫硫所需石灰石粉。
6. 充份利用水泥廠與電廠互補條件，
達到資源再利用，節約能源之目的 和平水泥廠
，堪稱最佳典範。

和平電廠 和平港灣
公司

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三、抑低二氧化碳排放率
92 年抑低 CO2 排放量 248,433 公噸 / 年
92 年水泥產量 ( 含出口熟 4,677,78 公噸 / 年
料) 6
(508,070
)
抑低二氧化碳排放率 47.90 公斤 -CO2/ 公
由於規劃完善，這幾年來耗熱、耗電有長足之進步，所
噸 - 水泥
產生之單位 CO2 排放量有大幅度的抑低。
* 抑低二氧化碳排放措施及成效詳細請參閱報名資料第 4 、 5 頁

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四、推廣潛力
1. 和平三案規劃完善，本廠各主要設備均採用大
型化
、自動化最省能之設備，加上最適化操作，確
實達
到節約能源 ( 降低成本 ) 之目的。
2. 本廠規模、效率與歐美日等先進國家相比猶勝
一籌，
已成為水泥廠最佳典範。
3. 國內外相關業者均來本廠觀摩。

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 肆、整體節約能源實效
一、能源使用效率提昇之檢討與評估
項目 90 年 91 年 92 年 93 年 (1 ～ 6
月)
耗熱 743.5 734.2 734.1 733.8
kcal/kg- 熟
料
耗電 ( 綜計） 93.06189.306 86.56 85.77
kWh/ 噸 - 水
泥

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二、節約能源措施推動及目標計劃之達成率
耗熱 Kcal/kg- 熟料 92 年 93 年 (1 ～ 6
月)
目標 A 734 734
實績 B 734 733.8
達成率％ (A/B) 100 100
耗電 kWh/t- 水泥 92 年 93 年 (1 ～ 6
月)
目標 A 89.03 88.33
實績 B 86.56 85.77
達成率％ (A/B) 102.8 103.0
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 伍、節約能源之認知與共識
一、公司觀念與重視程度
1. 『改善製程，力行節約能源』已為本公司承
諾之環境政策。
2. 廠長每月赴公司業務報告，耗熱、耗電為必須
報告項目。
3. 總處每月副總級主管至廠檢討成本，耗熱、耗
電為主要檢討項目。
4. 公司對廠績效考核主要為省熱績效、省電績效
。
5. 本公司企業環境報告書 （第三章 總論及主要指標 p.15-19
頁） 。

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 陸、特殊事蹟

一、本廠礦山開
採山頂使用平台
階段式開採，石
灰石投入豎井旋
碎後利用重力由
上而下輸送，再
經密閉式帶運機
輸送，整個流程
自動化、環保化
、符合經濟性、
環保及節省能源
要求。

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 二、餘熱發電 年度 餘熱發電量 佔全廠用電
 利用二套旋窯預熱 kWh ％
機、冷卻機之廢 熱 90 57,456,908 15.06
設置廢熱回收鍋爐
產生蒸氣推動渦輪 91 126,028,136 26.67

機發電，因係回收
旋窯廢熱無外加燃 92 130,434,908 27.45

料，最符合環保及
93(1~6 66,292,000 25.62
節省能源要求。 月)

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三、未來努力方向
本廠水泥生產單位耗熱、耗電值已降至全國最
低，未來仍繼續努力：
1. 花崗石污泥再利用檢討與實施。
2. 評估餘熱發電提高發電量可行性。
3. 其他事業廢棄物 ( 廢輪胎、廢溶劑、 RDF 衍
生燃料 ) 再利用評估。

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敬請批評指教

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