Procesos de Trituracin y molienda de minerales

Se denomina comminucin o desintegracin al proceso de reduccin de trozos

grandes a fragmentos pequeos de rocas, mediante la trituracin y molienda,
con el fin de:
a) Liberacin del mineral valioso de la ganga.
b) Facilitar el manejo de los slidos.
c) Producir partculas de mineral o cualquier otro material de tamao y forma

definidos, las cuales pueden ser:

Partculas libres, son aquellas que estn constituidas por una sola fase
mineralgica, ya sea mineral valioso o ganga.

Partculas mixtas, son aquellas que estn constituidas por dos o ms fases
mineralgicas.
La

mayor

parte

de

los

minerales

son

materiales cristalinos que se unen por enlaces

qumicos y que poseen gran cantidad de
defectos en su estructura.
Ante la aplicacin de fuerzas de compresin,
el material debera distribuir de manera
uniforme estas fuerzas y fracturarse

TRITURACIN

La trituracin es la primera etapa de la reduccin de tamaos.

Mtodos de trituracin
Existen diferentes tipos de trituradoras, sin embargo existen solamente dos
principios bsicos sobre los cuales el proceso de trituracin opera, conocidos
como choque y compresin
Por impacto o choque: la fragmentacin se produce debido a un golpe
instantneo y seco de un material slido duro sobre la partcula de roca o mineral,
o por golpe de la partcula contra el slido duro, o finalmente por golpes o choques
entre partculas. Las maquinas que trabajan bajo este mtodo son las de impacto
y martillo

ideo)
Por compresin: la fragmentacin se produce por accin de una fuerza de
compresin generada entre dos superficies duras.
Tipos de trituradoras: mandbulas, giratorias, de cono, de cilindro

video

El proceso de trituracin generalmente trabaja en seco y se realiza con dos o tres

etapas que son:
a) trituracin primaria: Reduce el tamao de los trozos de mineral a
un valor comprendido entre 8" a 6".
La maquinaria utilizada es la siguiente:

Trituradoras de quijada o mandbula

Aplican fuerzas compresivas al material. Este tipo de trituradora es de uso
comn en la industria cementera y sus caractersticas principales es que es
de un diseo sencillo y bajo costo de mantenimiento.
Sus desventajas son el bajo grado de reduccin, y la tendencia a atascarse
con el material hmedo

Trituradoras giratorias
Aplica fuerzas compresivas. La trituracin se lleva a cabo entre las caras de
un cono.
(VIDEOS)
b) Trituracin secundaria: el tamao de las partculas se reduce a un valor
comprendido entre 3" y 2"
La maquinaria utilizada es la siguiente:

Trituradoras Symons.
El principio de trituracin de las Symons o de cono es el mismo de las
giratorias (compresin entre un cono estacionario y uno girando), su
principal diferencia es que tiene una cabeza ms chica y gira a mayor
velocidad
(video)
c) Trituracin terciaria: Fragmentan el producto hasta tamaos de 1/2" o 3/8"
La maquinaria utilizada es la siguiente:
Trituradoras de rodillo
En esta mquina la reduccin del tamao es logrado por el paso de material
entre 2 rodillos girando.

Existen rodillos dobles o triples, los rodillos instalados en la parte superior

trabajan como triturador primario y los de abajo como triturador secundario
(VIDEOS)
Trituradora de impacto
Su principio de operacin general es alimentando el material sobre un rotor
girando, el material es lanzado contra las placas de impacto.
Algunos tipos de trituradoras de impacto se clasifican como:
1. Producto Grueso: Se utiliza como trituradora primaria.
2. Producto fino: reduce el tamao a menos de 50 mm
3. Para acoplamiento de molino: alimenta directamente al molino y garantiza
un tamao uniforme

Trituradora de impacto combinadas: cuentan con un doble rotor que

realiza simultneamente la trituracin primaria y secundaria

Trituradoras de martillo: se basa en la fuerza de impacto para lograr la

reduccin, en lugar de tener barras golpeadoras en el rotor, tienen martillos
(de accin libre).
VIDEO

Los factores que deben de considerarse para la seleccin de trituradora son las
siguientes:

Caractersticas del mineral

Capacidad
Mtodo de explotacin de la cantera y equipo de excavacin (para conocer
el tamao mximo esperado.

MOLIENDA
La molienda es la operacin final de reduccin de tamao, y normalmente se da
en condiciones hmedas
La molienda se produce en tambores rotativos, los mismos que pueden utilizar los
siguientes medios de molienda: El propio mineral (molienda autgena) y medios
metlicos (barra o bolas de acero).
Los medios de molienda o elementos triturantes deben golpearse entre s.

(VIDEO)
VIDEO)
VARIABLES DE MOLIENDA
Para que la molienda sea racional y econmica hay que considerar las
siguientes variables o factores:
1.- Carga de mineral. La cantidad de carga que alimenta al molino debe ser
controlada (si se alimenta poca carga se perder capacidad de molienda, si se
alimenta demasiada carga se sobrecargar el molino y al descargarlo se perder
tiempo y capacidad de molienda.

2.- Suministro de agua. Cuando el mineral y el agua ingresan al molino forman

un barro liviano llamado pulpa, que tiene la tendencia de pegarse a las bolas o
barras, cuando se tiene en exceso la cantidad de agua lava las barras y bolas, y
cuando ests se golpean entre ellas no muelen nada.
Cuando hay poca agua la carga, avanza lentamente y la pulpa se vuelve espesa
alrededor de las barras o bolas, impidiendo buenos golpes.
3.- Carga de bolas o barras.
El consumo de las barras y bolas dependen del tonelaje tratado, dureza del
mineral, tamao del mineral alimentado y la finura que se desea obtener en la
molienda.
5.- Tiempo de molienda. La permanencia del mineral dentro del molino determina
el grado de finura de las partculas liberadas.
El tiempo de permanencia se regula por medio de la cantidad de agua aadida al
molino.