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0 HORNOS INDUSTRIALES
Los hornos industriales son los equipos o dispositivos utilizados en la
industria, en los que se calientan los materiales y las piezas o
elementos colocados en su interior por encima de la temperatura
ambiente.

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Objetivo del calentamiento
- Cambios de estado (Fusin de los metales).
- Ablandar para una operacin de conformado posterior.
- Tratar trmicamente para obtener determinadas propiedades.
- Recubrir las piezas con otros elementos, operacin que se facilita
frecuentemente operando a temperatura
superior a la del ambiente (Vitrificado de los productos cermicos).

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2.1 Tipos
Clasificacin por el tipo operacin
De fundicin
De tratamientos trmicos

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2.1 Tipos
Clasificacin por el tipo de calentamiento
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos

Hornos
Hornos
Hornos
Hornos

de llama:
verticales o de cuba
rotatorios
tnel

elctricos:
de resistencia
de arco
de induccin

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2.1 Tipos
ventajas del calentamiento elctrico
1.- Ausencia de humos de combustin.
2.- Mejores condiciones de trabajo alrededor del horno y ambientales
por el exterior.
3.- Mayor seguridad del personal.
4.- Posibilidad de mantener los hornos sin vigilancia fuera de las
horas de trabajo por eliminacin del peligro de explosiones.
5.-Ms simple utilizacin de las fibras cermicas como aislamiento
del horno.
6.- Gran elasticidad de funcionamiento y sencilla automatizacin de
los hornos.

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2.1 Tipos
Clasificacin por el tipo de calentamiento
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos
Hornos

de llama:
verticales o de cuba
rotatorios
tnel
elctricos:
de resistencia
de arco
de induccin

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2.1 Tipos
Clasificacin por el tipo de crisol
Hornos de crisol mvil
Horno de crisol fijo
Hornos decrisol basculantes
Horno de crisol inmerso
Horno rotativo de crisol
Hornos de reverbero
Horno de mantenimiento
Equipos de desgasificacin esttico
Equipo de degasificado FDU

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2.1 Tipos
Clasificacin por el tipo de crisol
El horno de crisol es un equipo utilizado principalmente para
la fusin de metales no ferrosos.
En este equipo el metal a ser fundido se encuentra en el
interior de un crisol fabricado de grafito o carburo de silicio.

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2.1 Tipos

Clasificacin por el tipo de crisol

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2.1 Tipos

Clasificacin por el tipo de crisol

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2.1 Tipos
Clasificacin por el tipo de crisol
Hornos de crisol mvil
El crisol es removido del horno y llevado hasta los moldes
para vaciar el metal. Este horno se puede construir sobre o
bajo el nivel del suelo. En ambos casos el horno es fijo.
Existen en una variedad de tamao para acomodar crisoles
desde 15 a 150 kg de capacidad de latn. Son
extremadamente flexibles, tanto en relacin a las aleaciones
como a las cantidades. Se pueden usar crisoles distintos para
diferentes aleaciones y hasta cierto punto, crisoles de distinto
tamao en un mismo horno.

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2.1 Tipos
Horno de crisol fijo
El metal es retirado del crisol con cucharas y transferido a los
moldes. Se utilizan principalmente, para fundicin bajo
presin, donde se necesitan pequeas cantidades a
intervalos frecuentes. Capacidades tpicas en el rango de 50
a 500 kg de aluminio y 110 a 330 kg de latn. Rendimiento
mximo: 240 kg de aluminio por hora.

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2.1 Tipos
Horno de crisol fijo

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2.1 Tipos
Hornos basculantes
Son hornos movibles apoyados sobre un sistema de
sustentacin. Usualmente se les utiliza cuando es necesaria
una produccin relativamente grande de una aleacin
determinada. El metal es transferido a los moldes en una
cuchara o un crisol precalentado, con la excepcin de casos
especiales en que es vaciado directamente. El tipo original de
horno basculante, con capacidades de 70 a 750 kg, bascula en
torno a un eje central. Su desventaja es que el punto de
descarga acompaa el movimiento basculante.

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2.1 Tipos
Hornos basculantes
Para superar este inconveniente se desarroll un horno
basculante de eje en la piquera, con capacidad de 200
a 750 kg, y el modelo moderno es basculado por
pistones hidrulicos, otorgando la ventaja de un mayor
control en la operacin de vaciado.

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2.1 Tipos
Hornos basculantes

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2.1 Tipos
Horno de crisol inmerso
Es el inverso del horno normal de crisol, en el sentido de que la
llama quema dentro del crisol que est inmerso en el bao de
aleacin de zinc o aluminio, el cual se encuentra en un
recipiente refractario. Estos hornos son fabricados con
capacidad de fusin de 300 a 1000 kg de aluminio por hora. Sus
ventajas principales respecto de hornos de llama abierta son
una mayor eficiencia, que alcanza a un 40% y prdidas de
metal de tan slo un 1 2%, otorgando una considerable
economa financiera.

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2.1 Tipos
Horno rotativo de crisol
Se utilizan para la recuperacin de viruta, escoria y otros tipos de
chatarra. El horno contiene un crisol con forma de garrafa, con
capacidad de 300 kg y trabaja a un ngulo aproximado de 50
con respecto a la vertical. El cuerpo del horno y el crisol giran
constantemente durante la fusin, trayendo el metal para el lado
caliente del crisol y tirando la limadura no fundida hacia adentro y
abajo del metal ya fundido. De esta forma, la rotacin
proporciona una fusin ms rpida y tambin evita la adhesin
de la carga a las paredes del crisol, como ocurre frecuentemente
con los hornos convencionales. El formato del crisol y
especialmente el cuello estrecho, junto con las condiciones
neutras o reductoras dentro del crisol, virtualmente eliminan las
prdidas por oxidacin de las cargas y aseguran una alta

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2.2 Funcionamiento y operacin
Sinterizado del refractario (Quema)
El quemador se alimenta con aire por medio de un soplador
elctrico. El horno debe demorar dos horas para alcanzar los 1020
C.

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2.2 Funcionamiento y operacin
Precalentamiento.
Proceso de fundicin
La primera fase para realizar el proceso de fundicin es
precalentar el horno

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2.2 Funcionamiento y operacin
Seguridad
Uso de equipo de seguridad
Caminar por las reas indicadas
Hacer caso a los sealamientos
No recargarse en equipos