Procedeul LF (Ladle Furnace) valorific potenialul efect al rafinrii
oelului prin nclzirea cu arc electric la presiune atmosferic i amestecrii sub influena injectrii gazelor inerte. Schema de principiu a instalaiei LF de rafinare a oelului lichid este prezentat n fig. 1. Fig. 1. Schema de principiu a procedeului LF: 1 - sistem de prelevare a probelor i msurare a temperaturii; 2 - reeaua scurt; 3 - cabluri flexibile rcite cu ap; 4 - conductori rcii cu ap; 5 - bra port-electrod; 6 - coloan de susinere a electrozilor; 7 - alimentator de adaosuri; 8 - hot; 9 - capac; 10 - oal; 11 - dop poros pentru injectarea argonului; 4.5.4.1. CONSTRUCIA INSTALAIEI LF 12 - sertar. Instalaia LF este similar din punct de vedere constructiv cu instalaia VAD. Astfel, cuptorul oal 10, montat pe un transfercar, este prevzut cu nchiztor cu sertar 12 i cu sistem de insuflare a argonului prin dop ceramic poros 11, pentru omogenizarea topiturii, care se poate face i electromagnetic. Pe durata desfurrii operaiilor tehnologice, pentru protecie mpotriva excesului de radiaii, cuptorul oal este acoperit cu un capac rcit cu ap 9 n care sunt practicate orificii pentru introducerea adaosurilor din alimentatorul 7, pentru prelevarea probelor i pentru msurarea temperaturii bii metalice cu ajutorul dispozitivului 1. Gazele i praful rezultate din proces sunt captate prin intermediul hotei 8 i exhaustate dup epurare. Unele instalaii sunt prevzute cu posibiliti de meninere a unei atmosfere neutre ntre capac i oelul lichid. Deplasarea capacului i a coloanei de susinere a electrozilor 6 se face hidraulic i sunt susinute mpreun cu ntreaga staie de nclzire de o structur metalic. nclzirea bii metalice se asigur pe baza arcului electric. Electrozii
cuptorului oal sunt conectai la transformator prin intermediul reelei scurte 2,
a cablurilor flexibile rcite cu ap 3 i a conductorilor 4, rcii de asemenea, cu ap. Arcurile electrice formate ntre electrozi i topitura lucreaz acoperit, sub stratul de zgur, aspect care permite reducerea radiaiilor termice i o transmisie mai bun a cldurii ctre baie. Modul de desfurare a procesului de rafinare n instalaia LF depinde de calitatea oelului i de obiectivele urmrite. Procesul tehnologic este caracterizat de urmtoarele etape: evacuarea arjei brute din agregatul primar de elaborare n oal, la o temperatur de circa 1590 C i introducerea adaosurilor de Si i Mn pn la limita minim; transportul oalei la instalaia de rafinare - nclzire, racordarea la sistemul de injectare a gazelor inerte i efectuarea adaosurilor pentru formarea zgurii; nclzirea timp de 30 min., timp n care se introduc adaosurile de aliere, injectarea carburantului i n final, a aluminiului pentru dezoxidare; corecia final a compoziiei chimice i a temperaturii oelului pn la 1550 C, ntreruperea barbotrii cu argon. n funcie de greutatea arjei, aplicnd o conducere optimal a etapelor ciclului de tratament, durata acestuia este de 45 50 min. O funcie important a instalaiilor LF este i aceea de recipient tampon n oelriile electrice, pentru stocarea, nclzirea i ajustarea compoziiei chimice a arjelor elaborate n cuptoare cu arc electric, n vederea turnrii lingourilor mari de forj. Rafinarea oelului n instalaia LF presupune urmtoarele efecte: ajustarea temperaturii i reducerea variaiilor acesteia; ajustarea compoziiei chimice a bii metalice; dezoxidarea i desulfurarea cu sau fr zguri sintetice; mbuntirea puritii incluzionare oelului. Efectele economice n duplexul CAE/CONV LF se reflect n: reducerea temperaturii de evacuare din agregatul primar de elaborare cu 40 80 C; scurtarea duratelor de elaborare n agregatul primar; micorarea uzurii i a consumului de materiale refractare cu 10 20 %, datorit funcionrii cu temperatur mai sczut;
scderea consumului energetic cu 20 50 kWh/t i a celui de electrozi cu 0,1