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Propiedades Estructurales I

Ingeniera de Materiales
Unidad I
Solidificacin de Aleaciones
Roberto Boeri

Introduccin
Solidificacin: Transicin desde un
estado no cristalino a uno cristalino.
Importante en procesamiento de metales,
semiconductores, soldadura, etc.
Objetivos: estudiar los aspectos bsicos y
ejemplificar casos particulares (Lingotes,
piezas, soldaduras)

Enfriamiento de un metal puro


desde el lquido
G
Curva ideal: Falsa

T
G
Tf

S
Curva aproximada
a la real

Tf

t
G: fuerza impulsora para el cambio de fase
T: subenfriamiento

Nucleacin en Metales Puros


Subenfriamiento origina G
En la prctica, el comienzo de la solidificacin ocurre a
valores de T muy bajos, de 1 a 5 C. La aparicin de
las primeras partculas de slido (nucleos) ocurre en
forma heterogenea, utilizando las paredes del molde o
partculas presentes en el liquido.
Experimentos han logrado demorar la nucleacin hasta
subenfriamientos aprox a 200C. En estos casos la
nucleacin es homognea .

Nucleacin Homognea

Nucleacin Homognea

Nucleacin Homognea

Tasa de Nucleacin Homognea

Nucleacin Heterognea

Tasa de Nucleacin Heterognea

Crecimiento de un Slido Puro


Tipos de interfases slido/lquido:
Difusa o rugosa: crecimiento continuo
Planas o facetadas: crecimiento lateral

Crecimiento continuo:

Crecimiento de un Slido Puro Crecimiento Lateral

Nucleacin Superficial:

Crecimiento espiralado:

Estabilidad morfolgica de una Interfase


Control por flujo de calor Sustancia Pura

Crecimiento de una dendrita de un elemento puro

V tiende a 0 para r muy grande.


V mxima para r= 2r*

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Coeficiente de Partici
Particin

El uso de metales puros se encuentra poco en la prctica, pej cobre


(99,99%; conductividad) o Al (99,99%; terminacin superficial)

En general los metales son combinados con otros metales o nometales, aleaciones, para conferirle las propiedades deseadas

La aleacin ms simple es la solucin slida, Figura 1

Las soluciones slidas pueden


ser:

 Sustitucionales
 Instersticiales
Figura 1. Ejemplo de diagrama
de equilibrio binario
correspondiente a una solucin
slida.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Coeficiente de Partici
Particin
Sin embargo, debe tenerse presente que:

Los tomos de soluto no poseen la misma solubilidad en el lquido


que en el slido

Los tomos no son intercambiables

Si la concentracin en soluto del


lquido (XL) es mayor que en el
slido (XS), XL>XS , entonces, las
temperaturas de liquidus y solidus
disminuyen con las concentraciones
y viceversa, Figura 2
Figura 2. Porcin pobre en soluto
de un diagrama de equilibrio.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Coeficiente de Partici
Particin

El coeficiente de particin (k) relaciona la variacin de temperatura con X,


de acuerdo con la ecuacin

k=

XS
XL

Donde:
XS es la concentracin de soluto en el slido
XL es la concentracin de soluto en el lquido

K<1
Figura 3. Coeficiente
de particin, a)menor
que la unidad, b)
mayor a que la unidad.

K>1

Por lo tanto, en la solidificacin de una aleacin que posee k<1, existe un


exceso de soluto en el lquido, el cual es reyectado del slido
La concentracin de soluto en el lquido aumenta y su distribucin afecta
al slido por formarse

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Estudio de la Microsegregaci
Microsegregacin
Simplificaciones


En la prctica, la forma en que una aleacin solidifica es compleja y


depende de:

 gradiente de temperatura
 velocidad de enfriamiento
 velocidad de crecimiento
 direccin de extraccin de calor


Para simplificar el estudio se considera la solidificacin de una barra,


con una entrecara sl/lq plana que avanza a velocidad v, y
extraccin de calor a travs del slido, Figura 4 a)

Figura 4. a) Solidificacin
unidireccional de una barra
de aleacin X0 , frente plano y
extraccin de calor axial.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Estudio de la Microsegregacin
Simplificaciones
Por simplicidad, se analizan tres situaciones posibles que
permiten ir aproximando gradualmente a las condiciones reales
de solidificacin
Estas situaciones se basan en la forma de redistribucin del
soluto en el slido y en el lquido:

 Solidificacin en Equilibrio, con difusin en el slido


y en el lquido CASO 1

 Solidificacin Fuera del Equilibrio, sin difusin en el


slido y mezcla perfecta en el lquido CASO 2

 Solidificacin Fuera del Equilibrio, sin difusin en el


slido y mezcla por difusin en el lquido CASO 3

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidificaci
Solidificacin en Equilibrio CASO 1

La solidificacin debe ser suficientemente lenta para permitir


una homogeneizacin completa por difusin, segn las lneas
de solidus y liquidus, Figura 5

La solidificacin comienza a T1

Las cantidades relativas de Sl


y Lq estn dadas en todo
momento por la regla de la
palanca

La solidificacin finaliza a T3
Figura 5. Diagrama de fase
hipottico donde k=cte.

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidificaci
Solidificacin en Equilibrio

En un sistema cerrado, Fig.4 a), la cantidad de soluto es cte.

En todo momento existe un balance entre el soluto del slido y el


retenido en el lquido
Este balance se ve representado, a cada instante, por las reas
sombreadas de la Fig.4 b)

Las temperat. del


frente de solidific.
al pasar por las
distintas posic. de
la barra sern:

T1

T2

T3

Figura 4. a) Solidificacin
unidireccional de una barra
de aleacin X0 , frente plano
y extraccin de calor axial,
b) variacin de la
concentracin de soluto.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidificaci
Solidificacin en Equilibrio
Avance de la solidificacin de
equilibrio, para una aleacin Cu-Ni

Figura 6. Diagrama de equilibrio Cu-Ni.

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido
CASO 2

Los diagramas de equilibrio son construidos a partir de las


curvas obtenidas con enfriamiento muy lento

Generalmente la velocidad de enfriamiento es ms rpida, y


en consecuencia es posible que no se logre una
homogeneizacin por difusin completa

Por lo tanto, la estructura retiene un cierto grado de


segregacin, que, al estar a escala microscpica,
denominamos MICROSEGREGACIN

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido

El primer slido se forma a T1 y con concentracin de soluto 1

En T2, se forma una capa


adicional de composicin 2 y
sin cambio importante en la
composicin de la primera
fraccin solidificada

La
composicin
tendr un valor 2

Existe un retraso
solidificacin (regla
palanca)

promedio

2 L2 > 2 L2

en
de

la
la

Figura 7. Porcin de un diagrama de


equilibrio.

Esto se manifiesta adems en que la solidificacin no termina a T5


sino a T7 y con un slido de composicin 7

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido
Solidificacin de no-equilibrio, para una
aleacin Cu-Ni. Sin difusin en slido

La solidificacin
no termin

Figura 8. Diagrama de equilibrio Cu-Ni.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido

Para una aleacin como la indicada en la Figura 9, la solidificacin en


no-equilibrio puede hacer que una fraccin del lquido alcance la
composicin eutctica

Para una aleacin X0, la


solidificacin comienza en T1

La
falta
de
difusin
promueve
una
concentracin de soluto
variable, desde kX0 en el
primer slido precipitado

La composicin del lquido


sigue la lnea de liquidus
Figura 9. a) Solidific. de una
aleacin sin difusin en el slido
y mezcla perfecta en el lquido.

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido
Sin embargo, el contenido de soluto promedio en el slido ser
siempre inferior al indicado por la lnea de Solidus
Las cantidades relativas de Lq. y Sl. Se obtienen con la regla de la
palanca entre XL y X S

El exceso de soluto promueve


un retraso de la solidificacin,
y puede hacer que el proceso
no concluya al alcanzar TE
Composicin promedio
del slido, X S

El lquido puede ser mucho


ms rico en soluto que X0/k,
e inclusive alcanzar XE
Figura 9. a) Solidific. De una
aleacin sin difusin en el slido y
mezcla perfecta en el lquido.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido

La composicin del primer


slido es kX0 y la del lquido X0
Fig.9 b) y c)

Si la temperatura disminuye,
T2, Fig.9 a) la solidificacin
avanza y la cantidad de soluto
en el nuevo slido ser mayor,
Fig.9 c)

En cualquier instante existe


equilibrio termodinmico en la
entrecara
S/L.
Las
composiciones de una nueva
fraccin slida y el lquido
estarn dadas por las lineas de
solidus y liquidus

Figura 9. b) Perfil de composicin a T1,


c) perfil de composicin a T2.

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Solidificacin de Aleaciones:
Caso 2
Difusin nula en el slido
Mezcla perfecta en el lquido
Equilibrio en la interfase

Ecuacin de Scheil

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido

Finalizada la solidificacin el perfil de concentracin ser el


indicado por la Fig.9 d)

Figura 9. d) Perfil de
composicin a TE e inferiores.

La teora predice que cuando k<1, siempre existe alguna cantidad


de eutctico, sin importar la cantidad de soluto

Como corresponde para el sistema cerrado analizado,

finalmente X S =X0

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl c/Mezcla Difus en L
Lquido
CASO 3

No hay agitacin ni conveccin en el lquido. La concentracin del


soluto reyectado al frente es disminuida solo por difusin

La distribucin de soluto en el Lq depende de la velocidad de


solidific., Figura 11 a)

Figura 11. a) Variacin de


la concentracin (X) con el
avance de la solidificacin,
estado transitorio.

Por lo tanto, existe un incremento rpido de X frente a la entrecara


Lq/Sl, Estado Transitorio Inicial

Las reas sombreadas son iguales (balance de soluto)

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl c/Mezcla Difus en L
Lquido

Cuando el soluto reyectado y el difundido se igualan, se alcanza


un Estado Estacionario

DX L = v( X L X S )

 D, coeficiente difusin en el lquido


 XL es la pendiente en la entrecara
 XL y XS soluto en el lq y en el sl

DX L
v=
XL XS

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl c/Mezcla Difus en L
Lquido

v es controlada por la remocin del exceso de soluto (XL-XS)

Tambin del exceso de calor, LV , pero esta velocidad es 104 veces


superior
1 k

x
Resolviendo la ecuacin

X L = X 0 1
exp
anterior se obtiene:
k
D/v

Figura 11. b) Variacin de


la concentracin (X) con el
avance de la solidificacin,
estado estacionario.

XL decrece exponenc. desde X0/k en x=0 hasta X0 a larga distancia

El perfil de concent. tiene un ancho caracterstico dado por x=D/v

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl c/Mezcla Difus en L
Lquido
Cuando x<D/v del final de la barra, no hay dilucin posible y
XL aumenta muy rpidamente, Transitorio Final

Figura 11. c) Variacin de


la concentracin (X) con el
avance de la solidificacin,
transitorio final, x<D/v.

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl c/Mezcla Difus en L
Lquido

Puede considerarse que D es


muy similar para los distintos
metales en estado lquido,
entonces el ancho caracterstico
x=f (v ), Figura 12

Figura 12 . Variacin del


Ancho Caracterstico, x en
funcin de la velocidad de
avance de la entrecara, v.

Como en todo fluido en movimiento, existe una capa de contacto, que


solo puede ser eliminada por corrientes transversales

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Solidif s/Dif
s/Dif en Sl y Mezcla Perf en L
Lquido

La estructura en inhomognea obtenida cuando no hay tiempo para la


difusin en el slido (lingotes, piezas coladas) posee un gradiente de
composicin qumica y se conoce como segregada

Esta estructura es perjudicial en muchas aplicaciones y debe ser


eliminada por tratamiento trmico de homogeneizado, Figura 10

La pieza se calienta para aumentar la velocidad de difusin

Figura 10. Tratamiento


trmico de homogeneizado en
planchones de aluminio,
obtenidos por colada
semi-contnua.

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Estabilidad de la Intercara
Sobreenfriamiento Constitucional

En el caso 3 siempre existe una


capa de difusin y para cada
distancia x delante de la entrecara
Lq/Sl, hay una concentracin de
soluto XL, Figura 13 a)

Para cada composicin (XL) hay


una temperatura de equilibrio (Teq)

Entonces, a cada distancia (x) le


corresponde una Teq caracterstica,
Fig.13 b)

Figura 13 . a) Variacin de XL frente a la


entrecara, b) variacin de la temperatura
de liquidus Teq frente a la entrecara.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Sobreenfriamiento Constitucional

Debido a la variacin de X frente a


la entrecara, Figura 19 a), la Teq es
menor que la del lquido no
alterado (X0 ), T1 Fig.19 b)

A T >Teq el lquido es estable, y a


T<Teq se encuentra sobreenfriado

La diferencia de temperatura entre


Teq y la que posee el lquido es el
sobreenfriamiento T, Fig.19 b)
T se origina en en la variacin de
composicin frente a la entrecara,

Sobreenfriamiento Constitucional

Figura 19. a) Variacin de soluto


frente a la entrecara, b) origen del
sobreenfriamiento constitucional.

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Solidificacin de Aleaciones:
Estabilidad de la intercara Sobreenfriamiento
Constitucional
TL : gradiente trmico en el
lquido frente a la interfaz

Condicin crtica de
estabilidad morfolgica de la
interfaz

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Aplicaciones de la Solidific.
Solidific. Unidireccional
 La solidificacin unidireccional tiene aplicacin en la fabricacin de
estructuras resistentes al creep (labes de turbina) o monocristales

 El refino por refusin zonal, Fig.15, es un mtodo de purificacin que


usa los conceptos estudiados y es utilizado en la industria de semiconductores

 Una

barra del slido a purificar


es suspendida en un horno, y un
elemento calefactor (lser o
lmpara) produce la fusin de
una pequea zona, Figura 15

 El

calefactor, y la zona fundida,


son movidos de un extremo al
otro de la barra repetidamente
Figura 15. a) Refino por zonas.
Esquema de funcionamiento.

 La primera fraccin slida es de mayor pureza que el resto

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Aplicaciones. de la Solidific.
Solidific. Unidireccional
 Si




el slido se funde a T1, el lquido se enriquece en el elemento de


menor punto de fusin, Fig.15 b)
Cuando la zona fundida se mueve, el nuevo slido posee menos
soluto
Por lo tanto, el soluto es barrido de un extremo al otro de la barra
El proceso puede repetirse para alcanzar la pureza deseada

Figura 15. a) Refino


por zonas. Esquema
de funcionamiento,
b) Diag. de equilibrio
que muestra el
avance de la
purificacin.

Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Aplicaciones
 Fabricacin

de monocristales de
elementos semiconductores para la
industria electrnica, Figs. 16 y 17

 La falta de borde de grano y la muy


baja concentracin de defectos
cristalinos es imprescindible para
las aplicaciones electrnicas
Figura 16. Esquema de la
fabricacin de un monocristal
mediante el mtodo de Czochralski.
Figura 17.
Fabricacin de un
monocristal, mtodo
Czochralski, a)
semilla, b) monocristal en etapa de
crecimiento.

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Solidificaci
Solidificacin de Aleaciones

Aplicac.
Aplicac. de la Solidific.
Solidific. Unidireccional
 Esta

tecnologa tambin se
utiliza a escala industrial para la
fabricacin de labes de turbina

Figura 18. Fabricacin de


labes mono-cristalinos.

Solidificacin de Aleaciones:
Estabilidad de la intercara Sobreenfriamiento
Constitucional

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Solidificacin de Aleaciones:
Estabilidad de la intercara Sobreenfriamiento
Constitucional

Solidificacin de Aleaciones:
Morfologa de la interfase

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Solidificacin de Aleaciones:
Morfologa de la interfase

Dendrita en un parabrisas, Utah, USA. Gentileza Ing. Jeremas de Bona

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Solidificacin de Aleaciones:
Formacin de granos equiaxiales

Solidificacin de Aleaciones:
Estructura de Lingote

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Estructura de Lingote

Colada Continua

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Colada Continua

Solidificacin de Eutcticos
Normales: ambas fases rugosas.
Laminares
Columnares

Anmalos: una de las fases es


facetada

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Solidificacin de Eutcticos Laminares

Solidificacin de aleaciones fuera del Eutctico

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Solidificacin en Soldadura con Aporte

Solidificacin en Soldadura con Aporte

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Solidificacin en Soldadura con Aporte

Solidificacin en Soldadura con Aporte

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Caractersticas del Cordn


La solidificacin es, inicialmente, epitaxial, utilizando los
granos refundidos de metal base como nucleos.
El comienzo del crecimiento es lento, formando frentes
planos y luego celulares.
El estado de crecimiento intermedio es celulardendrtico, dando origen a la zona columnar.
La solidificacin en la lnea media est caracterizada por
alta velocidad de solidificacin y segregacin.
Dependiendo de las condiciones de soldadura, la zona
central puede ser equiaxial fina.

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