4 DETECCIN DE DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES POR MEDIO

DE LQUIDOS PENETRANTES.
4.1

OBJETIVOS

Aplicar los lquidos penetrantes a materiales que requieren de inspeccin superficial.

Detectar discontinuidades, observarlas y analizarlas.

Emitir un informe de inspeccin.

4.2
4.2.1

MARCO TEORICO
Fundamento del mtodo

El mtodo se fundamenta en la capacidad que poseen ciertos lquidos para penetrar y ser retenidos
en discontinuidades

abiertas a la superficie (grietas, poros, fisuras, etc.) en materiales

preferentemente no ferromagnticos y de poca rugosidad.

Esta capacidad de penetracin, o capilaridad, depende principalmente de las

propiedades de:

mojabilidad (ngulo de contacto entre lquido y slido), tensin superficial (T) y viscosidad (). Un
buen poder de .penetracin se consigue con un lquido de elevada tensin superficial, pequeo
ngulo de contacto (menor a 90 grados) y baja viscosidad.
4.2.2

Definiciones importantes

4.2.2.1 Luz negra

Es energa radiante no visible al ojo humano, pero que lo afecta si se mira directamente a la lmpara
que lo emite.
4.2.2.2 Fluorescencia
Es la propiedad que poseen algunas substancias para emitir radiaciones de mayor longitud de onda
que la recibida de otra fuente de radiacin.

4.2.3

Clasificacin de los lquidos penetrantes

Segn la norma ASTM E-165, los lquidos penetrantes se clasifican en:

REMOCION DEL

METODO

TIPO

PROCESO

PIGMENTO

A1

Fluorescente

Lavable con agua

A2

Fluorescente

Post emulsificable

A3

Fluorescente

Removible con solvente

B1

Coloreada

Lavable con agua

B2

Coloreada

Post emulsificable

B3

Coloreada

Removible con solvente

PENETRANTE

4.2.3.1 Lquidos penetrantes fluorescentes

Son lquidos que tienen, en su composicin un pigmento fluorescente, que se vuelve claramente
visible al observarlo en una cmara oscurecida y con luz negra
4.2.3.2 Lquidos penetrantes coloreados
Son disoluciones de pigmentos fuertemente coloreados en disolventes, visibles a simple vista.
4.2.3.3 Lquidos penetrantes lavables con agua
El agua debe tener una presin promedio de 30 psi, y 50 psi como mximo, a una temperatura entre
16 y 43 grados centgrados.
4.2.3.4 Lquidos penetrantes post-emulsificables
Son aquellos que, previo al lavado, requieren de la emulsificacin.
4.2.3.5 Emulsificacin
Es la accin de aplicar el emulsificador a los lquidos penetrantes tipo 2, para que adquieran la
propiedad de ser lavables con agua.
4.2.3.6 Lquidos penetrantes removibles con solvente.
Tener cuidado con la remocin para que no se extraiga el lquido penetrante que ha ingresado en
las discontinuidades

4.2.4

Conjunto de lquidos penetrantes.

El set de lquidos penetrantes contiene:

4.2.4.1 Limpiador I removedor (Cleaner I remover).
Es un solvente utilizado para limpiar inicialmente la zona de examen, y luego para remover de la
superficie de la pieza el exceso de penetrante, antes de aplicar el revelador.
4.2.4.2 Penetrante (penetrant)
Fluorescente o coloreado y con un buen poder de penetracin.
4.2.4.3 Revelador (developer)
Es un polvo muy fro que se aplica a la superficie luego de que el exceso de penetrante ha sido
removido. El revelador se aplica para observar el penetrante que ingresa en las discontinuidades y
para dar una seal ampliada en la superficie. El revelador puede ser seco o hmedo, y este ltimo
puede ser acuoso o no acuoso.
4.2.4.3.1 Revelador seco (RS)

Es un polvo muy fino que se usa con lquidos fluorescentes. Antes de su aplicacin se debe secar
la superficie.
4.2.4.3.2 Revelador hmedo acuoso (RHA)
Es un polvo revelador listo para ser suspendido o disuelto en agua.
4.2.4.3.3 Revelador hmedo no acuoso (RHNA)
Es una suspensin de partculas de revelador en un solvente no acuoso.
La aplicacin del revelador seco y no acuoso se la hace luego del secado

4.3

Proceso de la prctica:

En la figura siguiente se muestra el proceso a seguir para cada tcnica:

1. Limpiar la probeta a examinar (retirar cualquier contaminante de la superficie) y

secarla.
2. Aplicar el lquido penetrante seleccionado. Agitar el lquido antes de usarlo.
Temperatura de operacin entre 16 y 52 grados centgrados. En general para todos
los materiales (vidrio, cermica, herramientas de corte, cuchillas de acero o carburo,
metales, moldes fundidos fundiciones) dejar que el lquido penetre por 5 minutos
como mnimo. Para materiales forjados, metales rolados y soldaduras dejar 10
minutos.
3. Dejar transcurrir el tiempo indicado en el tem anterior para que el lquido penetrante
ingrese en las discontinuidades. Cuando la abertura de la discontinuidad es pequea,
se debe dejar ms tiempo (de 1 a 30 min.)

4. Remover el exceso de penetrante. Si el lquido es del tipo 2, hacer primero la

emulsificacin y dejar 1 min, (no debe pasar de 5 minutos). Si es fluorescente
comprobar la remocin bajo luz negra.
5. Aplicar el revelador. Si es seco, secar antes la superficie; si es hmedo, no es
necesario. Agitar el revelador antes de usarlo. Usar revelador seco preferentemente
con .lquidos fluorescentes. El revelador en suspensin sirve para cualquier
penetrante. Tener en cuenta que: capas finas no extraen al penetrante y capas
gruesas enmascaran la informacin.
6. Inspeccionar la pieza desde el momento en que se aplica el revelador. Dejar el
revelador unos 7 min para emitir cualquier juicio sobre las discontinuidades. Si el
lquido es fluorescente observar bajo luz negra. Evaluar los resultados.
7. Realizar la limpieza final de la pieza y del sitio ocupado.
8. Llenar la hoja de informe de inspeccin por lquidos penetrantes.
4.4

INFORME

1. Tema.
2. Objetivos.
3. Llenar el reporte de inspeccin por lquidos penetrantes.
4. Indique la clasificacin de los lquidos penetrantes de acuerdo al tipo de pigmento y la
forma de remocin.
5. Cundo se utiliza cada uno de los tipos de reveladores?
6. Detalle los pasos que se deben dar para realizar este proceso (A1, A2, A3 y B1,
B2, B3). Seale caractersticas y diferencias de los procesos.
7. Indique los mtodos de limpieza que recomienda la norma ASTM E-165 (mtodo y
aplicaciones).
8. Qu ventajas y desventajas ofrece el mtodo de lquidos penetrantes frente al de
radiografa industrial?
9. Conclusiones.
10. Recomendaciones.
11. Bibliografa.
(Traer por pareja de alumnos un trapo blanco de algodn de 30x30cm y por grupo 1/2 galn
de thinner. Calibrador y mandil.)

REPORTE DE INSPECCIN POR LIQUIDOS PENETRANTES

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
DEPARTAMENTO DE MATERIALES
DATOS GENERALES
Cliente:

Informe N:

Fecha:

Lugar:

IDENTIFICACIN DE LA PIEZA
Descripcin:

Identificacin:

Material:

Estado Superficial:

ESQUEMA DE LA PIEZA

EQUIPOS Y MATERIALES
Lquidos:
Limpiador / removedor:

Emulsificador:

Penetrante
Accesorios

Revelador

CONDICIONES DE TRABAJO
Limpieza

Tcnica:
Tiempos
Penetrante:
Luz de observacin:

Emulsificador:

Revelado:
Tiempo:

Normas de Aceptacin / Rechazo

Tipo de discontinuidad

RESULTADOS
Observaciones

OPERADOR
Nivel:

Firma:

SUPERVISOR
Nivel:

Firma:

Laboratorio de E.N.D.

Evaluacin

Cliente

Fecha:

Fecha:

Firma:

Firma:

4.5

ENSAYO POR TINTAS PENETRANTES

4.5.1

APLICACIONES
Fundicin
Laminacin
Inspeccin en
procesos de
fabricacin

Forja
Soldadura
Maquinados en general
Tratamientos trmicos
Lminas

Aplicaciones

Barras
ngulos
Platinas
Inspeccin en
materia prima
Ejes, rboles, pistas de
rodamientos, chumaceras,
pernos, engranajes, poleas,
etc

Deterioro a nivel de
inspeccin superficial
como finsimas
grietas, picaduras,
porosidad superficial
imperceptible a
simple vista

4.5.1.1 Ventajas
-

Se aplica en todo tipo de materia, metales cermicos y polmeros, que no sean porosos.

El sistema o kit es muy porttil

Se tienen bajos costos unitarios en pequeos y grandes volmenes.

No hay limitacin por geometra limitaciones.

4.5.1.2

Limitaciones

Se requiere tiempo razonable en su ejecucin.

Se necesita "experiencia, habilidad y minuciosidad para la aplicacin e interpretacin.

Es necesario una limpieza posterior en la mayora de los casos.

4.5.2

FUNDAMENTOS DEL METODO

Se trata de aprovechar la capacidad de ciertos lquidos para penetrar y ser retenidos en

discontinuidades abiertas a la superficie como: fisuras, poros; esta capacidad depende de
los siguientes factores:

MOJABILIDAD: Angulo de contacto entre lquido y slido.

TENSION SUPERFICIAL: Fuerzas de atraccin intermolecular en la superficie de

lquidos.

VISCOSIDAD: Fuerzas intermoleculares en el interior de los lquidos que se oponen al

movimiento de estos.

La relacin entre: ngulo de contacto, tensin superficial y viscosidad, se observa en el

fenmeno de capilaridad. Si el lquido moja las paredes del capilar el mismo asciende hasta
un nivel donde se establece un equilibrio entre tensiones superficiales y fuerzas inerciales
(gravitacionales y viscosas)
SENSIBILIDAD

La sensibilidad del mtodo se podr variar manejando los parmetros fsicos propios de
cada lquido. Pero su bondad nicamente se demostrara utilizando los patrones de
inspeccin o piezas de ensayo normalizadas, por comparacin con lquidos ya calificados,
y que se conoce se hallan en condiciones inalteradas.

CARACTERISTICAS DEL PENETRANTE IDEAL

PENETRANTE
IDEAL

AGUA

BUEN C.P.
PEQUEO
ANGULO DE
CONTACTO

ALTA TENSIN
SUPERFICIAL

BUEN C.P.
ALTO ANGULO
DE CONTACTO

AGUA + HUMECTANTES

ANGULO PEQUEO
BAJA TENSIN
SUPERFICIAL
(NO SE GANA MUCHO)

LQUIDOS ORGNICOS

NGULOS PEQUEOS
TENSIN SUPERFICIAL
(NO VARA MUCHO ENTRE ELLOS)
VISCOSIDAD (ES LOS IMPORTANTE, ES LO
QUE PUEDE VARIAR)

ES IMPORTANTE TMAR EN CUENTA LA FORMA DE ELIMINAR EL EXCESO DE

LQUIDO PENETRANTE DE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA.

ETAPAS DE INSPECCIN DEL METODO DE

TINTAS PENATRANTES

PORO

GRIETA

A: SUPERFICIE LIMPIA

B: LIQUIDO PENETRANTE APLICADO

PAPEL O TRAPO HUMEDO
CON SOLVENTE

AGUA PULVERIZADA

C: REMOCION DEL EXCESO DE PENETRANTE

POLVO SECO

POLVO HUMEDO

D: APLICACION DEL REVELADOR

E: EXTARCCION DEL PENETRANTE POR EL

REVELADOR
LUZ ULTRAVIOLETA

LUZ VISIBLE

FLUORESCENCIA

F: OBSERVACION DE LAS DISCONTINUIDADES

4.5.3

ETAPAS DE INSPECCION

1. Limpieza y buen secado

2. Aplicacin del penetrante
3. Permanencia (desde unos minutos hasta una hora), de acuerdo a
especificaciones del fabricante.
4. Remocin del exceso del lquido penetrante de la superficie, sin extraer el de
las discontinuidades con medios como:
a. Pulverizacin con agua.
b. Trapos humedecidos.
c. Solventes.
d. Emulsificador - agua
5. La seleccin del medio de eliminacin se la realiza segn el tipo de
penetrante y de acuerdo a la norma.
6. Cuando se requiere secar la superficie (lquidos lavables con agua y postemulsificables), con aire cal/ente, hay que tomar en cuenta que

las

discontinuidades se contraen y expulsan prematuramente al penetrante.

7. Aplicacin del revelador.
a. talco o sustancia mineral fina como polvo seco o en
b. suspensin acuosa, alcohlica o en solvente.
8. Observacin.
El revelador extrae al penetrante y lo esparce en la superficie amplificando la
informacin de la discontinuidad desde 0.3 micras hasta el orden de
mil/metros.

ENSAYO DE TINTAS PERMANENTES

CAMPO DE ENERGA
ENERGIA POTENCIAL PRESENTE EN LAS CARACTERISTICAS FISICAS DEL
PENETRANTE COMO: TENSION SUPERFICIAL, VISCOSIDAD, ETC.

INTERACCIN CON EL MEDIO

DESPLAZAMIENTO DEL PENETRANTE A TRAVEZ DE LA PIEZA Y FIJACION EN
GRIETAS Y FISURAS

DETECCIN
MEDIANTE REVELADOR SE EXTRE EL PENETRANTE

PROCESAR INFORMACIN
EXAMEN VISUAL DE SEALES, USO DE LUZ NEGRA Y VISIBLE PARA TINTAS
FLUORESCENTES y VISIBLES.

INTERPRETACIN DE INFORMACIN
COMPARACION DE SEALES EN BASE A PATRONES, PROCEDIMIENTOS,
NORMAS O CODIGOS

EXPRESIN Y REGISTRO DE RESULTADOS

INFORME DE ENSAYO EN BASE A PROCEDIMIENTOS, EVALUACION, .ETC.

4.5.4

EVALUACION DE LIQUIDOS PENETRANTES

(CONTROL DE CALIDAD DE LOS LIQUIDOS)

UN BUEN EXAMEN DEPENDE DE:

1. Cuidado en la aplicacin de las etapas, todas y c/u de ellas son importantes, si

se

falla en una, el resultado falla.

2. Aptitud y rendimiento del sistema de penetrante utilizado para ello existen los
patrones normalizados A.S.T.M. el mtodo se basa en la comparacin de 2
imgenes, la 1ra la de un penetrante de calidad conocida, y la 2da del penetrante
de prueba, imgenes que se las observa juntas en el patrn.
LIQUIDO 1
CONOCIDO

LIQUIDO 2
DESCONOCIDO

Buena definicin

Menor definicin

En el medio local no se realiza evaluacin de los lquidos para tener una idea del
comportamiento y capacidad de deteccin de los defectos o la sensibilidad dimensional de
deteccin.

4.5.5

ETAPAS DE LQUIDOS PENETRANTES

4.5.5.1 LIMPIEZA

CON DETERGENTES

(No deben ser corrosivos al metal)

Remueven contaminaciones y suciedad de la superficie.

SOLVENTES

Remueven aceites grasos

VAPOR

Para aceites pesados y grasas; por condicin de vapores,

DESENGRASANTE

se escurre el lquido que arrastra las grasas.

(Alcalinos o cidos) para cajas de xidos por cidos

SOLUCIONES

inhibidos o lcalis, no debe ser corrosiva para el metal se

DECAPANTES

usa de 90 a 100 de T de solucin.

REMOCION DEPINTURAS

LIMPIEZA ULTRASONICA

SOPLADO ABRASIVO

Depende del tipo de pintura. removedores alcalinos

solubles en agua entre 80 y 90 C.
Agitacin Ultrasnica asociada a todos los procedimientos
mejora el mtodo.
Blastin.-Para remover residuos frgiles, se usa solo
cuando no aplasta los bordes del defecto.
Se debe secar toda agua o solvente para los pasos.

SECADO

posteriores

4.5.5.2 APLICACIN

MTODOS

INMERSIN
PULVERIZACIN

PRECAUCIONES

PISTOLA
COMPRESOR
AEROSOLES
PINCELES
BROCHAS

AL AIRE LIBRE
CON EXTRACTORES
USO DE MASCARILLAS
CONTRA ESE TIPO DE GAS

4.5.5.3 REMOCION

REMOCION DEL
EXCESO
DE PENETRANTE

PENETRANTES PREEMULSIFICABLES CON

AGUA

PENETRANTES POSTEMUILSIFICABLES
PENETRANTES REMOVIBLES CON SOLVENTE

4.5.5.4 REVELADO

(1) POLVO SECO

SOLO PARA FLUORESCENTES

(2) POLVO EN SUSPENCIN ACUOSA

SE PREPARA

(3) POLVO EN SUSPENCIN NO ACUOSA

EN AEROSOL, ES MAS SENSIBLE

PARA (1) Y (3) SE DEBER DAR UN SECADO PREVIO MUY LIGERO

4.5.5.5 OBSERVACION Y EVALUACION

1. Observar inmediatamente al aplicarse el revelador

2. Observar una o ms veces en los 15 o .20 minutos, si hay indicaciones dbiles,
el tiempo se puede extender
3. Observar con luz natural o artificial con una iluminacin no menor a 500 lux. (1
lux = iluminacin dada por una candela a 1 m de distancia)
4. Observar en cuarto oscuro para lquidos fluorescentes con la mejora de luz negra
de 900 a 1000 lux para mxima sensibilidad, de 200 a 250 para casos normales.
FISURAS O DISCONTINUIDAD SIMILAR
Lnea roja o fluorescente

FISURAS ESTRECHAS O PARCIALMENTE CERRADAS

Lnea a trazos

POROS GRUESOS
Indicacin grande que cubre toda un rea

POROS FINOS
Puntos distribuidos al azar o localizados

INFORME: Constar.- resultados

Condiciones de recepcin de pieza preparacin sobre la pieza, normautilizada, tipo de
proceso utilizado, tipo de limpieza, forma de aplicacin, condiciones de revelado, tiempo de
observacin.
EQUIPAMIENTO PARA LIQUIDOS PENETRANTES.

4.6

LUZ NEGRA

Los lquidos fluorescentes constituyen la tcnica ms sensible y su observacin se la realiza

con el uso de la luz negra que produce fluorescencia en el lquido.

La fluorescencia es la propiedad de ciertas substancias para emitir radiaciones de mayor

longitud de onda que la radiacin primaria (luz negra), la luz negra produce fluorescencia
en estas substancias.

La luz negra se emite entre 3200 a 4000 A de longitud de onda, es mas corta que el extremo
violeta del espectro visible, no es observable por el ojo humano.
4.6.1

CARACTERISTICAS DE LA LUZ NEGRA.

Mata bacterias, se utiliza para desinfeccin.

Causa quemaduras, en la piel expuesta en el tiempo.

Produce ozono (ioniza el oxgeno).

Daina para el ojo humano, puede quemar la retina.

Los lquidos fluorescentes producen luz amarillo verdosa

LOS LQUIDOS FLUORESCENTES PRODUCEN LUZ AMARILLO VERDOSA VISIBLE Y

MS SENSIBLE A LA VISTA QUE OTRO TIPO DE COLOR

4.6.2

FUENTES DE LUZ NEGRA

4.6.2.1 FUENTES

Lmparas incandescentes de luz negra con filtro rojo prpura, vida corta, muy caliente,
bajo rendimiento.

Tubos de luz negra filtro rojo prpura, descarga de arco elctrico en atmsfera de vapor
de mercurio de baja presin. tubos pequeos de 6 a 8 varios, 220 volts.

Tubos de 40 a 60 vatios.

En los grupos anteriores se obtiene luz negra de baja intensidad por lo que es necesario
observar con la luz muy cerca de la pieza. Lmparas de vapor de mercurio de alta
presin son las de mejor rendimiento.

Tipo reflector de 100 vatios concentrando el haz en pequeas reas.

Tipo bulbo, reparten el haz en reas ms grandes

4.6.2.2 ILUMINACION
-

Iluminacin mnima 950 lux (para fisuras pequeas como de amolado).

Para fisuras abiertas a la superficie 750 lux.

Defectos gruesos 500 lux.

El rea debe ser obscurecida sin luz visible.

4.6.3

MANEJO Y VERIFICACIONES EN LA LUZ NEGRA

Para un mejor aprovechamiento de la luz negra, conviene tomar ciertas precauciones

simples.
Es necesario medir peridicamente la intensidad de la lmpara pues con el uso se puede
variar el rendimiento (s dispondr de un fotmetro estndar).
EL RENDIMIENTO VARIA:

1. Dentro de la lmpara del mismo tipo y marca

2. Si vara el voltaje.
3. Decae con el tiempo, puede llegar a solo el 25% del inicial.
4. La suciedad obstruye la salida de luz negra hasta en un 50%.
4.6.4

OPERACIN

Calentamiento de 5 minutos hasta ionizar el mercurio, antes de ese tiempo no es factible

utilizar el equipo

Si se apaga o corta la corriente, es necesario que la lmpara se enfri por 10 minutos

antes de encenderla nuevamente.

Cada arranque resta 3 horas de vida, no se apagara si el tiempo de parada es inferior

este.

EL VOLTAJE DE RED TIENE QUE SER DEL VALOR CORRECTO Y ESTABILIZADO (120
VOLT), DEJARA DE OPERAR A 90 VOLT y CON 130 VOLT. SE QUEMARA
RAPIDAMENTE

4.7

CONSIDERACIONES EN EL ENSAYO DE TINTAS PENETRANTES

Cuidado y exactitud en todas las etapas.

La superficie tiene que estar limpia de tal forma que se permita la entrada del lquido a
las discontinuidades.

La eliminacin del exceso de penetrante debe ser muy meticulosa, de tal forjv1a de
evitar la salida del penetrante del interior de la discontinuidad.

Para liquidas lavables con agua, no usar chorro de agua o agua a presin, pues saldra
el lquido de las discontinuidades.

Para lquidos post-emulsificables existe menor posibilidad de extraer, por lo que se

puede lavar con chorro de agua, o sumergir la pieza.

Para lavables con agua y lavables con solvente, se limpiara el exceso de penetrante
con trapos humedecido en agua y solvente respectivamente.

Grietas ms abiertas requieren menor tiempo de penetracin y viceversa.

Discontinuidades de abertura ancha como las grietas por tratamiento trmico, requieren
de mtodos adecuados para no remover el lquido ingresado, para el caso se
recomienda p.e. lquidos post-emulsificables.

Para discontinuidades de abertura estrecha, lo recomendable son lquidos fluorescentes

lavables con solvente o fluorescentes post-emulsificables, el tiempo de permanencia
para estos casos se puede prolongar sobre los 30 minutos.

Debe existir compatibilidad en las etapas de: limpieza, aplicacin, eliminacin del
exceso de penetrante, revelado e inspeccin.

No debe mezclarse en el proceso productos de diferentes marcas.