Blanqueo

Fonte-De la Cruz, M.F.; Palacios-Sanguano, S.J.* y Villavicencio-Porras, G.A.

Universidad Tecnolgica Equinoccial (Campus Occidental), Facultad de
Ciencias de la Ingeniera, Planta Piloto de Alimentos-Procesamiento de
Aceites y Grasas, Av. Occidental y Mariana de Jess. Quito, Ecuador.
*tefyjaz13@hotmail.com
1

Introduccin

Materiales y Mtodos

Resultados y Discusin

El aceite degomado y neutralizado fue sometido a vaco y temperaturas altas (110 C),
para conseguir que las tierras de blanqueo adsorban los colorantes del aceite.
Tabla 1. Datos del proceso
Tierra de blanqueo (g)
Peso kitasato (g)
Peso kitasato+aceite (g)
Peso papel filtro (g)
Peso botella vaca (g)
Peso botella+aceite (g)
Tabla 2. Rendimiento de blanqueo
Peso inicial de aceite (g)
Peso tierra+pigmentos (g)
Peso pigmentos (g)
Peso final aceite (g)
Rendimiento
Clculos

Peso final aceite=( Peso botella+ aceite )( Peso botella vac a)

Peso final aceite=(140.4223.11) g
Peso final aceite=11 .31 g

Rendimiento=

peso final
x 100
peso inicial

Rendimiento=

117.31 g
x 100
129.11 g

3.23
140.74
269.85
5.85
23.11
140.42
129.11
17.65
11.8
117.31
90.86 %

Rendimiento=90.86

Discusin
El rendimiento del proceso de blanqueo fue elevado (90.86%), lo que significa que por
cada 100 g de aceite RB, se obtuvieron 90.86g de aceite RBD, esto se debe al
cuidado con el que se llev a cabo la operacin. La cantidad de pigmentos lbiles que
se desprendieron del aceite fue de 11.8 g, los cuales fueron adsorbidos por las tierras
de blanqueo, quedando finalmente 117.31 g de aceite RBD.
4

Conclusiones

El blanqueo es un proceso importante de la refinacin para remover impurezas

en los aceites comestibles. Durante este proceso, el material del aceite se
adsorbe sobre las partculas de las tierras de blanqueo a diferentes
velocidades, las cuales son importantes para el diseo del proceso.

Para lograr una reduccin de color aceptable es necesario utilizar una cantidad
de tierra del 2.5% a una temperatura de aproximadamente 110 C y presin de
vaco.

En la etapa de blanqueo, los aceites se ponen en contacto con las tierras

decolorantes con el objetivo de incrementar su estabilidad al eliminarles los
productos promotores de oxidacin, y tambin restos de pigmentos
responsables del color del aceite. Fosfolpidos, jabones, metales, clorofilas,
carotenos o perxidos son tambin eficazmente eliminados en este proceso
gracias a la accin de las tierras.

Cuestionario de Investigacin

Bibliografa

Anexos

Tabla 2. Evolucin de oxidacin y peroxidacin del aceite de palma

Semana
1
2
3
4
5

ACIDEZ=

Acidez (%)
0.34
0.43
0.77
1.28
1.79

V NaOH x N NaOH x m. e . q . cido graso x 100

PM muestra

Perxidos (meq/kg)
0.07
0.10
0.12
0.17
0.19

2.1mL x 0.1
ACIDEZ=

x 0.256 meqg x 100

( meq
mL )
3g
ACIDEZ= 1.79 %

IP=

V x N x 1000
PM muestra
eqg
) x 1000
L
3g

5.6 mL x 0.1(
IP=

IP=0.19 meqO2 /kg

La quinta semana se observa un aumento en el porcentaje de cidos grasos libres
(AGL) en 0.51, ha aumentado en la misma proporcin que la semana anterior, esto
indica el deterioro de los cidos grasos que ha sufrido el aceite de palma debido.
La oxidacin lipdica es una reaccin en cadena, por lo que se observa que los
perxidos se incrementen durante el almacenamiento a la luz. El ndice de perxidos
aument en 0.02, lo que indica que el aceite se va deteriorando.