DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA

ENERGA Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA
AUTOMOTRIZ

MAQUINARA Y EQUIPO
PESADO
RODILLO COMPACTADOR

Elaborado por:

Checa Alex
Iza Luis
Paucar Daniel
Quirola Marlon
Rivadeneira Gem
Taipe Ricardo
Toasa Alex
Ugeo Marcelo

Ing. Germn Erazo

TUTOR

MAQUINARIA Y EQUIPO PESADO 2789

MAQUINARIA Y EQUIPO PESADO

INDIC

TEMA:..............................................................................................3
OBJETIVOS:......................................................................................3
INTRODUCCIN................................................................................3
Definicin:.......................................................................................3
Clasificacin.....................................................................................3
Origen de la Ocupacin.....................................................................3
Trabajos realizados por el rodillo compactador..................................4
TIPOS DE MAQUINARA DE COMPACTACIN........................................4
Rodillo compactador vibratorio mecnico de un solo tambor..............4
Rodillo compactador vibratorio hidrulico de un solo tambor..............4
Rodillo compactador vibratorio hidraulico de doble tambor................5
Rodillo compactador vibratorio mecnico de doble tambor.................5
Compactador de neumticos.............................................................5
Rodillo compactador de empuje........................................................6
Compactador de residuos y basuras..................................................6
ESTRUCTURA Y DIMENSIONES DEL RODILLO COMPACTADOR...............6
Partes del rodillo compactador.........................................................7
Estructura de proteccin del operador..............................................7
TREN DE POTENCIA DE LA COMPACTADORA........................................7
SISTEMA VIBRATORIO ......................................................................8
SISTEMA DE DIRECCIN....................................................................8
MANTENIMIENTO..............................................................................9
Programa de Mantenimiento.............................................................9
Puntos De Servicio.........................................................................10
Mantenimiento cada 10 horas de funcionamiento (diario).................11
Mantenimiento cada 50 horas de funcionamiento (semanal).............11
Mantenimiento cada 250 horas de funcionamiento (mensual)...........11
Mantenimiento cada 500 horas de funcionamiento (trimestral).........12
Mantenimiento cada 1000 horas de funcionamiento (semestral).......12
Mantenimiento cada 2000 horas de funcionamiento (anual).............12
CONCLUSIONES..............................................................................12
2

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BIBLIOGRAFA..............................................12

1. TEMA:
Rodillo Compactador

2. OBJETIVOS:
Contar con la informacion necesaria acerca de la estructura del rodillo compactador.
Realizar la inspeccin de seguridad y mantenimiento del rodillo compactador
Conocer el tipo de mantenimiento que se debe realizar a este tipo de maquinaria
pesada.
Conocer el circuito hidrulico acerca del rodillo compactador
3. INTRODUCCIN

3.1.
Definicin:1
La compactadora es un equipo de auto proporcin diseada para apisonar o compactar
superficies de tierra o de concreto o asfalto sobre una base, este trabajo lo realiza una
aplanadora que se remolca por otra mquina por su diseo o configuracin hay
compactadoras de una rola o de doble rola donde sobre el tambor liso se puede colocar
un casco de pisones o clavijas para trabajar con materiales agresivos o pegajosos.
(WinuE, 2015, pg. 3)
Normalmente las compactadoras son articuladas en el centro para controlar la direccin
de la mquina, tambin hay rodillos neumticos para compactar superficies asfaltadas y
darle el acabado.
La Compactadora es una mquina autopropulsada sobre ruedas que dispone de
diferentes tipos de rodillos (vibrador, liso, pata de cabra, neumticos lisos) que permiten
acelerar el proceso de compactacin de tierras.

Figura 1. Rodillo Compactador de un solo tambor

Fuente: http://www.construmatica.com/construpedia/images/3/30/Rodillo.png
3.2.
Clasificacin2
FAMILIA PROFESIONAL: Derribos / Movimiento de tierras / Maquinistas
DENOMINACIN PRINCIPAL: Operador de rodillo compactador de suelos
OTRAS DENOMINACIONES: Operador de compactadora / Maquinista de rulo / Conductor
de rulo.

1 https://app.box.com/s/tsq7ziqspb6r3f5ferml9rcsj7slurdf
2
http://www.construmatica.com/construpedia/Operador_de_Rodillo_Compactador#CLASIFI
CACI.C3.93N

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ANTIGUAS
DENOMINACIONES:Operador
maquinaria pesada / Operador de maquinaria de obra pblica

de

3.3.
Origen de la Ocupacin
Con la introduccin de la maquinaria pesada en el mundo de la construccin,
fundamentalmente para mover grandes cargas y sustituir al hombre en los trabajos que
requeran ms esfuerzo fsico y un mayor riesgo en la ejecucin, se fueron transformando
en sencillos los relativos a los movimientos de tierras y materiales y otros vinculados con
las grandes obras pblicas.
El rodillo compactador, en todas sus variantes, es una mquina hidrulica muy
especializada que facilita los trabajos de compactacin acelerada de terrenos y rellenos.
(Construmtica Servicios de Informacin Profesional, 2009)
3.4.
Trabajos realizados por el rodillo compactador
Este rodillo compactador vibratorio mecnico de un solo tambor es un equipo para
trabajos pesados, principalmente utilizado para la construccin de capas de asfalto y
otras bases. Generalmente, este equipo realiza las funciones de compactacin de grava,
trituracin de piedras, mezcla de grava, arena y suelos arenosos, entre otros.
Actualmente, esta maquinaria para construccin de carreteras se considera indispensable
para la construccin de autopistas de primera clase, vas frreas, aeropuertos, puertos
martimos y presas, entre otros

Figura 2. Rodillo Compactador de suelos

Fuente: http://www.sullairargentina.com/wp-content/uploads/2010/06/compactador-suelo-bomagbw211d-40-1.jpg

4. TIPOS DE MAQUINARA DE COMPACTACIN3

4.1.

Rodillo compactador vibratorio mecnico de un solo tambor

Figura 3.Rodillo compactador vibratorio mecnico de un solo tambor

Fuente: http://sinomach-hi.es/3-1-1-vibratory-road-roller.html

3 http://sinomach-hi.es/3-compaction-machinery.html
4

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4.2.
Rodillo
vibratorio hidrulico de un solo tambor

compactador

Figura 4.Rodillo compactador vibratorio hidraulico de un solo tambor

Fuente: http://sinomach-hi.es/3-2-1-single-drum-road-roller.html
4.3.
Rodillo compactador vibratorio hidraulico de doble tambor

Figura 5.Rodillo compactador vibratorio hidraulico de doble tambor

Fuente: http://sinomach-hi.es/3-3-1-vibrating-road-roller.html
4.4.

Rodillo compactador vibratorio mecnico de doble tambor

Figura 6.Rodillo compactador vibratorio mecnico de doble tambor

Fuente: http://sinomach-hi.es/3-4-1-double-drum-road-roller.html

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4.5.

Compactador de neumticos

Figura 7. Compactador de neumticos

Fuente: http://sinomach-hi.es/3-5-1-pneumatic-tire-road-roller.html
4.6.

Rodillo compactador de empuje

Figura 8.Rodillo compactador de empuje

Fuente: http://sinomach-hi.es/3-6-1-walk-behind-roller.html
4.7.

Compactador de residuos y basuras

Figura 9.Compactador de residuos y basuras

Fuente: http://sinomach-hi.es/3-7-1-landfill-compactor.html

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5. ESTRUCTURA Y DIMENSIONES DEL
RODILLO COMPACTADOR

Figura 10. Dimensiones de la compactadora modelo CS-533E vista lateral

Fuente: https://app.box.com/s/tsq7ziqspb6r3f5ferml9rcsj7slurdf

Figura 11. Dimensiones de la compactadora modelo CS-533E vista superior

Fuente: https://app.box.com/s/tsq7ziqspb6r3f5ferml9rcsj7slurdf
5.1.
Partes del rodillo compactador4
Bastidor: El bastidor dela compactadora esta hecho de acero de calibre pesado unida
por cordones de soldaduras resistentes, el bastidor est conformado por dos secciones
unidos por una articulacin en el centro y un eje vertical accionado por uno o dos
cilindros hidrulicos de doble efecto.
En la estructura del bastidor posterior estn alados los componentes del tren de potencia
que proporciona la fuerza necesaria para mover la mquina, el bastidor delantero
llamado tambin como horquilla de tambor es la base slida para fijar los elementos del
sistema giratorio para la compactacin del terreno, la articulacin central permite un giro
de 37 a 45 grados de ambos bastidores a la derecha o a la izquierda.
Estructura de proteccin del operador
ESTRUCTURA R.O.P.S. (Roll Over Protective Structure)
Estructura de proteccin contra vuelcos
ESTRUCTURA F.O.P.S. (Falling Objets Protective Structure)
Estructura de proteccin contra cada de objetos

4 https://app.box.com/s/tsq7ziqspb6r3f5ferml9rcsj7slurdf
7

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6. TREN DE POTENCIA DE LA COMPACTADORA

1.- Bombas dobles de
propulsin
2.- Motor Diesel
Caterpillar 3054
3.- Diferencial de
patinaje limitado
4.- Motor de propulsin
de las ruedas traseras
5.- Motor de propulsin
del tambor

Figura 12. Tren de potencia de la compactadora

Fuente: https://app.box.com/s/tsq7ziqspb6r3f5ferml9rcsj7slurd
7. SISTEMA VIBRATORIO (WinuE, 2015, pg. 14)
Es un sistema del tipo de capsula con un eje y dos contrapesos excntricos soportados
sobre cojinetes o rodajes resistentes, los contrapesos estn dentro de una caja tipo
capsula con aceite que al activar un motor hidrulico de vibracin el cabeceo de los
contrapesos pasa a la rola proporcionando gran fuerza de compactacin sobre el
terreno.
La frecuencia vibratoria se denomina Amplitud de Vibracin proporcionando dos
amplitudes:
Amplitud Baja: 1400 vpm (vibracin por minuto)
Amplitud Alta: 19800 vpm
La fuerza centrfuga del rodillo contra el terreno llega hasta 3000 libras segn
requerido el terreno, en el caso de carreteras se aplica ms fuerza y otra mquina, la
compactadora es como un simulador del peso del paso de los camiones.

1.-Caja de pesas de tipo

cpsula
2.- Pesas excntricas
patentadas
3.- Cojinetes de servicio

Figura 13. Sistema vibratorio

Fuente: (WinuE, 2015)
8. SISTEMA DE DIRECCIN

Es un sistema hidrulico que a travs de dos cilindros hidrulicos se logra

articular el bastidor posterior y la horquilla del tambor de la izquierda en la
derecha en un ngulo promedio de 37 a 45 grados.
En la horquilla el tambor tiene una oscilacin promedio entre 15 a 20 grados
por la irregularidad del terreno (piso).

MAQUINARIA Y EQUIPO PESADO

Figura 14. Sistema direccion

Fuente: (WinuE, 2015)

9. MANTENIMIENTO
Tabla 1. Mantenimiento de lubricantes y smbolos (DYNAPAC, 2006)

Fuente: https://app.box.com/s/00y365al86thqi448jilw4x9wz7e8m08
9.1.
Programa de Mantenimiento (DYNAPAC, Manual OperacionMantenimiento-Apisonadora-Vibratoria-ca260-Dynapac, 2015)

MAQUINARIA Y EQUIPO PESADO

Figura 12. Puntos de servicio y mantenimiento

Fuente: Manual-Operacion-Mantenimiento-Apisonadora-Vibratoria-Ca260-Dynapac
9.2.
Puntos De Servicio

1. Rejilla del refrigerador

2. Filtro de combustible, pre filtro de combustible
3. Nivel de aceite, motor disel
4. Filtro de aceite
5. Deposito hidraulico, cristal transparente
6. Filtro aireador
7. Filtro de lquido hidraulico,x1
8. Drenaje, deposito del fluido hidraulico
9. Liquido hidraulico, relleno
10.
Caja de fusibles
11.
Aceite del caucho del rodillo, relleno, x2
12.
Caja de engranajes del rodillo
13.
Rascadores
14.
Aceite de recambio del rodillo, tapn de nivel, x2
15.
Amortiguadores y tornillos de fijacin
16.
Articulacin de direccin
17.
Cilindros de enganche, x2
18.
Carcasa del volante, bombas hidrulicas
19.
Tuercas de fijacin de la rueda
20.
Neumticos, presin de aire
21.
Eje trasero, diferencial
22.
Eje trasero, palnetario,x2
23.
Suspensin del eje trasero, 2 lados
24.
Filtro de aceite, motor disel
10

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26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.

25. Drenaje, depsito de combustible

Suspensin del motor disel, x4
Bomba de suministro, combustible
Motor disel, relleno
Batera
Refrigerador
Refrigerante de lquido hidraulico
Cinturones, refrigeracin, alternador
Palanca de avance / retroceso
Cubierta del motor, bisagra

9.3.

Mantenimiento cada 10 horas de funcionamiento (diario)

9.4.

Mantenimiento cada 50 horas de funcionamiento (semanal)

11

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9.5.
Mantenimiento
horas de funcionamiento (mensual)

cada

250

9.6.

Mantenimiento cada 500 horas de funcionamiento (trimestral)

9.7.

Mantenimiento cada 1000 horas de funcionamiento (semestral)

9.8.

Mantenimiento cada 2000 horas de funcionamiento (anual)

12

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10.CONCLUSIONES
Se determin los diferentes tipos de rodillos compactadores los mismos que tienen
una misin y trabajo especfico.
Se conoci el mantenimiento que se da a este tipo de maquinaria pesada y a las
diferentes aplicaciones al momento de entrar en operacin
Se pudo adquirir conocimiento bsico para la manipulacin de este tipo de
maquinaria pesada.
Se identific los elementos de servicio que posee para la realizacin de
mantenimientos en diferentes tiempos.
11.BIBLIOGRAFA
http://www.maquinariaspesadas.org/blog/1875-manual-operacion-mantenimientocompactador-vibratorio-ca260-dynapac
http://www.maquinariaspesadas.org/blog/1657-curso-tipos-modelos-rodilloscompactadores-caterpillar
https://drive.google.com/file/d/0B1WvXuSVyhHqWGFKS0VQMWdJcjg/edit?pli=1
https://drive.google.com/file/d/0B1WvXuSVyhHqWkZ1SnpjdFNkSkU/edit?pli=1
http://www.eupave.eu/documents/graphics/inventory-of-documents/anterpublications/e5-compactacion.pdf
https://app.box.com/s/tsq7ziqspb6r3f5ferml9rcsj7slurdf
http://www.maquinariaspesadas.org/blog/1828-manual-compactadoras-caterpillartipos-sistemas-partes

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