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PRACTICA DE LABORATORIO 5
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS
INTRODUCCION
Los intercambiadores de calor de coraza y tubos son muy utilizados en los procesos
industriales, ya que son muy eficientes y compactos. Estn conformados principalmente por
un haz de tubos de seccin circular montados dentro de una carcasa o coraza cilndrica.
Existen muchas variedades de este tipo de intercambiador; las diferencias dependen de la
distribucin de configuracin de flujo y de los aspectos especficos de construccin. En
estas prcticas se estudiaran los procesos

de transferencia de calor bajo diferentes

condiciones de trabajo.
1. OBJETIVOS
-Realizar un balance de energa y encontrar el calor disipado Q (w) para el intercambiador.
-Determinar la diferencia media logartmica de temperaturas (MLDT).
-Determinar experimentalmente el coeficiente total de transferencia de calor.
-Realizar

un balance de energa

y encontrar el calor disipado Q (W) para el

intercambiador, variando la cantidad de caudal en los dos flujos.

-Determinar el coeficiente total de transferencia de calor.
2. GENERALIDADES
2.1 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBO
Los intercambiadores de coraza y tubos son muy comunes, en estos fluyen dos fluidos a
diferentes temperaturas espaciados por una pared e intercambian calor por convencin en
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la pared y por conduccin a travs de ella. Encuentran su mayor aplicabilidad en

regeneradores de turbinas para recuperar la energa de los gases de escape; en los cuales
generalmente los fluidos que recorren

la superficie que transfiere calor se mueven en

ngulo recto entre s, a este tipo de intercambiador se le conoce como intercambiador de

flujo cruzado transversal
La forma ms simple de intercambiador de coraza y tubos es la llamada de dos corrientes
de flujo paralelo, donde los fluidos fluyen en el mismo sentido y en direcciones paralelas.
La configuracin ms sencilla se compone de dos tubos concntricos, por donde los fluidos
sin mezclarse.
2.2 ECUACIONES NECESARIAS PARA LA REALIZACION DE LOS CALCULOS
2.2.1 Balance de energa. El balance de energa para cada intercambiador se determina
mediante las siguientes ecuaciones:
= m
* C P * T (Ec.1)
Q
Dnde:
h = m
h C p h ( T h s - T he )
Q

Flujo de calor entregado por el agua caliente (W)

c = m
c C pc ( T cs - T ce )
Q

Flujo de calor tomado por el agua fra (W)

T h s , T cs

Temperaturas de salida (K)

T he , T ce

Temperatura de entrada (K)

=
Q
m
h =
m
c =

Flujo de calor perdido (W)

Flujo de masa de agua caliente

Flujo de masa de agua fra

( Kgs )
( Kgs )

2.2.2 Diferencia media logartmica de temperatura. La diferencia media logartmica de

temperatura se calcula as:
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MLDT=

T a T
Ta
ln
Tb

(Ec. 2)

T a = T hent - T csal
T b = T h sal - T cent
T hent = Temperatura de entrada del fluido caliente (K)
T hsal = Temperatura de salida del fluido caliente (K)
T cent = Temperatura de entrada del fluido frio (K)
T csal = Temperatura de salida del fluido frio (K)
2.2.3 Coeficiente de diseo U D
UD =

Q
A T

(Ec.3)

t= Diferencia media logartmica de temperatura (K)

A= rea total de transferencia de calor ( m2 )
= Flujo de calor transferido en el intercambiador (W)
Q
2.3 PRECAUCIONES
Utilice ropas adecuadas para el laboratorio.
Identifique el equipo, las partes sobre las cuales van a realizar las mediciones, al
igual que las superficies que puedan calentarse.
Evite tocar las superficies calientes, si lo piensa hacer utilice guantes de carnaza o
amianto, solictelos al dependiente del laboratorio.
Cualquier irregularidad comunquela al profesor encargado de la asignatura o al
encargado del laboratorio.

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2.4 AUTOEXAMEN
Qu significa estado estacionario?
Qu cantidades relaciona la eficiencia trmica de los intercambiadores de coraza
y tubos?
A qu se deben las prdidas de calor en el intercambiador de coraza y tubos?
3. MATERIALES Y EQUIPOS
Para realizar la prctica correspondiente a este tema se utiliza un equipo conocido como
intercambiador de coraza y tubo.
1. El intercambiador de calor de coraza y tubos consta de las siguientes especificaciones:
Dimetro interno de la coraza

Di = 4 pulgadas

Numero de tubos por paso = 16

Arreglo: triangulo
Paso entre los tubos = 5/8 pulgada
Paso por los tubos = 2
Longitud de cada tubo = 24.2 pulgadas
Dimetro interno del tubo

Di = 0,43 pulgadas

Dimetro externo del tubo

D E = pulgada

El nmero de deflectores = 9
4. PROCEDIMIENTO
Como procedimiento principal para cualquier practica con este equipo se debe asegurar
que la vlvula V5 se encuentra cerrada junto con las vlvulas de control de entrada de
vapor a los diferentes equipos a los que est conectado el ducto de vapor de agua. Enciende
la caldera de vapor para obtener

el vapor necesario
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para calentar el agua. (Este

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procedimiento se debe realizar aproximadamente dos horas antes de realizar el trabajo con
el intercambiador de coraza y tubos).
A continuacin se presentan los pasos necesarios que se deben seguir para cada una de la
realizacin de las practicas. Lea cuidadosamente el procedimiento antes de realizar
cualquier prctica y siga as recomendaciones dadas por el tutor o el encargado del taller. La
figura 1 le ayudara para identificar cada uno de los elementos del equipo.
4.1 OBTENCION DE LA MLDT, EL CALOR DISIPADO Y DEL COEFICIENTE
GLOBAL DE TRANSFERENCIA.
1. Asegrese que la vlvula V9 se encuentre cerrada.
2. Abra las vlvulas V3 y V7 para verificar que la vlvula V1 que es la encargada de
suministro total de agua se encuentre abierta. Si no hay flujo de agua, proceda a abrir dicha
vlvula y verifique el flujo de agua. Si hay flujo, cierre la vlvula V7 y deja abierta la V3
para permitir el cebado de la bomba.
3. Abra las vlvulas V4, V6 y V8, y a continuacin encienda la electrobomba.
5. Con las vlvulas V6 y V8 gradu los dos caudales de los fluidos. El caudal del fluido frio
debe ser de 40 litros por minuto (aproximadamente), mientras el caudal caliente debe ser de
15 litros por minuto (aproximadamente). Si no se logra obtener dichos caudales, cierre
paulatinamente la vlvula V10N hasta obtener los caudales indicados.
6. Encienda el sensor de temperatura. Gradu la temperatura abriendo lentamente la vlvula
V5 y midiendo esta temperatura a la entrada del intercambiador hasta obtener una
temperatura aproximada de 40C (Evite que la temperatura en el fluido caliente supere los
65C).
7. Inmediatamente despus que se haya obtenido la temperatura indicada, proceda con la
ayuda de un cronometro, a la toma de datos indicados en la tabla 5.1, los cuales se deben
obtener cada 60 segundos.
8. Transcurridos los 260 segundos, permita que el equipo se estabilice.
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9. Una vez el equipo se encuentre en estado estacionario, tome los datos

de las

temperaturas de entrada y de salida tanto en el fluido caliente como en el fluido frio, as

como de sus respectivos caudales, y consgnelos en la tabla 5.3
10. Una vez finalizada la prctica proceda a suspender el flujo de los fluidos de la siguiente
manera: primero cierre la vlvula V5, luego apague la electrobomba, y posteriormente
cierre las vlvulas V4,V6,V8, V3, y V1 en ese orden. Si fue necesario cerrar la vlvula
V10 proceda a abrirla. Por ltimo apague el sensor de temperatura.
11. Abra la vlvula V9 para permitir el drenaje del agua.
4.2 CARACTERISTICAS VARIANDO EL CAUDALES.
1. Asegrese que la vlvula V9 se encuentre cerrada.
2. Abra las vlvulas V3 y V7 para verificar que la vlvula V1 que es la encargada de
suministro total de agua se encuentra abierta. Si no hay flujo de agua, proceda a abrir dicha
vlvula y verifique el flujo de agua. Si hay flujo, cierre la vlvula V7 y deja abierta la V3
para permitir el cebado de la bomba.
3. Abra las vlvulas V4, V6 y V8, y a continuacin encienda la electrobomba.
5. Con las vlvulas V6 y V8 gradu los caudales de los dos fluidos. El caudal del fluido frio
debe ser de 40 litros por minuto, mientras el caudal caliente debe ser de 15 litros por
minuto. Si no lo logra obtener dichos caudales, cierre paulatinamente la vlvula V10 hasta
obtener los caudales indicados.
6. Encienda el sensor de temperatura. Gradu la temperatura abriendo lentamente la vlvula
V5 y midiendo esta temperatura a la entrada del intercambiador hasta obtener una
temperatura aproximada de 40C (evite que la temperatura en el fluido caliente supere los
65C).
7. Permita que el equipo se estabilice.

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10. Una vez tomados los datos proceda a suspender el flujo de los fluidos de la siguiente
manera: Primero cierre la vlvula V5, luego apague la electrobomba, y posteriormente
cierre las vlvulas V4,V6, V8, V3 y V1 en ese orden. Espere 20 minutos aproximadamente
o hasta que la caldera se apague automticamente.
11. Repita los pasos del 1 al 4. Gradu los caudales de los dos fluidos mediante las
vlvulas V6 y V8. El caudal de ambos fluidos debe ser de 20m litros por minuto
(aproximadamente).
12. Gradu la temperatura abriendo lentamente la vlvula V5 y midiendo esta temperatura
a la entrada del intercambiador hasta obtener una temperatura aproximada de 40C (Evite
que la temperatura en el fluido caliente supere los 65C).
13. Permita que el equipo se estabilice.
14. Una vez el equipo se encuentre en estado estacionario, consigne los datos indicados el
tabla 5.5.
15. Repita el paso 10 y luego los pasos del 1 al 4 nuevamente.
16. Gradu los caudales de los fluidos mediante las vlvulas V6 y V8. El caudal del fluido
caliente debe ser de 20 litros por minuto (Aproximadamente) y el caudal del fluido frio
debe ser de 15 litros por minuto (Aproximadamente). Si no logra obtener dichos caudales,
cierre paulatinamente la vlvula V10 hasta obtener los caudales indicados.
17. Gradu la temperatura abriendo lentamente la vlvula V5 midiendo esta temperatura a
la entrada del intercambiador hasta obtener una temperatura aproximada de 40C (Evite
que la temperatura en el fluido caliente supere los 65C).
18. Permita que el equipo se estabilice.
19. Una vez el equipo se encuentre en estado estacionario, consigne los datos indicados en
la tabla 5.6.
20. Una vez finalizada la prctica proceda a suspender el flujo de los fluidos de la siguiente
manera: primero cierre la vlvula V5, luego apague la electrobomba, y posteriormente

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cierre las vlvulas V4,V6,V8,V3 y V1 en ese orden. Si fue necesario cerrar la vlvula V10
proceda a abrirla. Por ltimo apague el sensor de temperatura.
21. Abra la vlvula V9 para permitir el drenaje del agua.

Figura 1. Diagrama de conexiones del intercambiador.

5. Toma de datos

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Tabla 5.1
Tiempo (s)
0
60
120
180
240

Th1

Th2

Tc1

Tc2

Tabla 5.2
Tiempo (s)
0
60
120
180
240

T ( C )

Q (W)

U(W/mC)

Tabla 5.3
Variables a medir
Lectura rotmetro de agua fra
Lectura rotmetro agua caliente
Temperatura Tc1
Temperatura Tc2
Temperatura Th1
Temperatura Th2

Valor medido

Estas lecturas deben tomarse cuando el sistema est totalmente estabilizado

Tabla 5.4 Caudal frio mayor
Variables a medir
Lectura rotmetro de agua fra
Lectura rotmetro de agua caliente
Entrada agua fra

Valor Medido

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Salida agua fra

Entrada agua caliente
Salida de agua caliente

Tabla 5.5 Con caudales iguales (aprox)

Variables a medir
Lectura rotmetro de agua fra
Lectura rotmetro de agua caliente
Entrada agua fra
Salida agua fra
Entrada agua caliente
Salida de agua caliente

Valor Medido

Tabla 5.6 Caudal Mayor

Variables a medir
Lectura rotmetro de agua fra
Lectura rotmetro de agua caliente
Entrada agua fra
Salida agua fra
Entrada agua caliente
Salida de agua caliente

Valor Medido

6. CARACTERISTICAS A OBTENER
Para determinar experimentalmente el coeficiente global de transferencia de calor,
calcule potencia disipada para cada uno de los datos, posteriormente calcule la
diferencia de temperatura media logartmica para cada dato, y usando el rea de
transferencia que para este caso es de 0,38285m2 calcule el valor de U por medio de
la ecuacin 3. Realice un grfico con los datos obtenidos de U en funcin del
tiempo, que contenga la lnea de tendencia junto con su ecuacin, de la cual se
despeja el valor de U.

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Con los datos obtenidos en la tabla 5.3 y los calores especficos a las temperaturas
encontradas en el sitio de trabajo, haga un balance de energa y determine las
prdidas de calor o calor disipado.
Determine la diferencia media logartmica de temperaturas (MLDT) por medio de la
ecuacin 2 y los datos de la tabla 5.3.
Con los datos obtenidos en las tablas 5.4, 5.5 y 5.6 y los calores especficos a las
temperaturas encontradas en el sitio de trabajo, haga un balance de energa y
determine las prdidas de calor o calor disipado, para los tres casos.
Determine la diferencia media logartmica de temperaturas (MLDT) por medio de la
ecuacin 2 y los datos de las tablas 5.4, 5.5 y 5.6.
Para determinar el coeficiente global de transferencia de calor, se debe introducir
los valores de las tablas 5.4, 5.5 y 5.6 los cuales se obtendrn de la siguiente
manera, con el balance de energa anteriormente calculado, con La diferencia de la
temperatura media logartmica y el rea del intercambiador de calor que
corresponde a 0,38285329 m2 y ya con esto se calcula el U despejando la
ecuacin 3.

7. CUESTIONARIO
1. Qu datos se deben tomar para la realizacin de un balance trmico?
2. Describa las ventajas trmicas que presenta el intercambiador de coraza y tubos frente
intercambiador de tubos concntricos.
3. Con cul de los tres ejercicios hay ms disipacin de calor y porque?
4. Cundo los caudales se encuentran iguales, los T tambin se igualan? Justifique su
respuesta.
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BIBLIOGRAFIA
YunusCengel Transferencia de Calor y Masa 3 ed
KERN, Donald. Procesos de transferencia de calor 31 Ed. Editorial Continental. 1999.
KREITH, Franck. Principios de transferencia de calor.1 ed. Mxico. Herrera hermanos,
sucesores S.A, 1970.
MILLS, Anthony F. Transferencia de calor. Mxico: McGraw-Hill/Irwin, 1999.

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