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Sistemas de inyeccion
Sistemas de inyeccion
Los sistemas de inyeccin directa de gasolina fueron empleados
hace muchos aos al acoplarse los sistemas mecnicos de
inyeccin de los motores Diesel a los motores Otto o de gasolina.
Consistan en una bomba mecnica que empujaba a la gasolina
por un conducto hasta un inyector colocado en la cmara de
combustin. Pero este sistema fue desechado rpidamente por su
elevado coste. Los dems sistemas de inyeccin que se han ido
aplicando a los automviles han sido de inyeccin indirecta. En
este caso, el inyector no se coloca en la cmara de combustin
sino en el colector de admisin.
Caractersticas
La principal diferencia con los sistemas de inyeccin indirecta est
en la colocacin del inyector. Pero no es la nica. Al colocarse el inyector en
la cmara de combustin, es necesario aportar el combustible cuando se
realizan las fases de admisin o de compresin. Mientras que en un sistema
de inyeccin indirecta, el aporte de combustible se poda hacer en cualquier
momento (con la vlvula de admisin abierta o cerrada). Al tener que
realizarse la inyeccin de forma muy precisa (por tiempo y cantidad) no se
han podido aplicar este tipo de sistema de alimentacin hasta que la
tecnologa lo ha permitido.
En un motor de inyeccin directa, el cilindro se llena solamente con
aire a travs del conducto de admisin y luego se aporta el combustible. La
mezcla se forma dentro del cilindro en un corto espacio de tiempo. Por este
motivo, la gasolina tiene que inyectarse a alta presin (unos 30 40 bares) y
con un chorro determinado para que favorezca la pulverizacin. Pero tambin
es necesario crear turbulencias dentro del cilindro para acelerar el reparto de
la gasolina. La cabeza del pistn tiene una cavidad para forzar las
turbulencias, y el conducto de admisin tambin se disea con esa intencin.
Funcionamiento
Cuando se abre la vlvula de admisin, el aire entra al interior del cilindro
por la parte superior y llega hasta la cabeza del pistn. El aire choca contra el
pistn y retorna hacia la parte superior del cilindro formando una turbulencia.
Mientras el aire est entrando, se abre el inyector y se introduce el combustible a
presin para formar la mezcla. La cantidad de combustible inyectado y el momento
de producirse la inyeccin dependen de las solicitudes sobre el motor y de las
posibilidades de funcionamiento que tiene.
La inyeccin se produce siempre cuando la vlvula de escape ya est
cerrada, de esta forma se impide que parte de la gasolina pueda salir sin quemarse
por el escape. La inyeccin tambin puede realizarse en los primeros momentos de
la carrera de compresin. En algunos motores, la inyeccin se realiza en diferentes
fases.
MONOPUNTO
MULTIPUNTO
INYECCIN MECNICA
Beneficios
- Aumento de la potencia de un motor, ms o
menos un 15%
- Menor consumo de combustible
- Mezcla aire gasolina muy precisa.
- Llegada de mezcla totalmente idntica en
cantidad para cada cilindro.
Desventajas
-Alto costo de fabricacin dada su complejidad
- Ya fue superada por la inyeccin electrnica.
1.- Deposito de
combustible.
2.- Bomba de combustible.
3.- Acumulador de
combustible.
4.- Filtro de combustible.
5.- Regulador de la presin
de combustible.
6.- Embolo de control.
7.- Vlvula de presin
diferencial.
8.- Regulador de fase de
calentamiento.
9.- Inyector.
10.- Inyector de arranque
en fro.
11.- Interruptor trmico
temporizado.
MONOTRONIC
1.- Medidor de caudal de aire;
2.- Actuador rotativo de ralent;
3.- ECU
4.- Bomba elctrica de
combustible;
5.- Distribuidor (Delco);
6.- Detector de posicin de
mariposa;
7.- Bobina de encendido
8.- Sonda lambda;
9.- Sensor de r.p.m;
10.- Sensor de temperatura;
11.- Inyectores
electromagnticos;
12.- Filtro
13.- Regulador de presin de
combustible.
Mezcla estequiomtrica
Se denomina mezcla estequiomtrica cuando se produce una
dosificacin de gasolina adecuada para que pueda reaccionar con todo el
oxgeno de la cmara de combustin. Este tipo de mezcla se utiliza en los
motores de inyeccin indirecta o de carburacin. Su relacin es de 14,7 partes en
peso de aire por cada parte en peso de gasolina. Este tipo de mezcla permite
obtener el rendimiento mximo del motor con las menores emisiones
contaminantes.
Carga estratificada
Este tipo de mezcla se utiliza en algunos motores de inyeccin directa
para reducir el consumo de combustible cuando no se requieren las mximas
prestaciones del motor. Consiste en inyectar el combustible en dos fases, una
pequea parte durante la fase de admisin y la otra en la fase de compresin
cuando el aire se encuentra formando turbulencias cerca de la buja. Esta ltima
inyeccin crea la mezcla adecuada solamente en la parte de aire que est cerca de
la buja, el resto del aire se mantiene con mezcla muy pobre. Cuando salta la
chispa solamente se quema la parte de aire y gasolina que est cerca de buja (con
mezcla adecuada) y el resto simplemente se dilata por efecto de la temperatura.
Este tipo de mezcla genera menos potencia, pero es suficiente para mover el
coche en ciudad o a velocidades mantenidas por debajo de 120 km/h.
Ventajas
Los motores de inyeccin directa consiguen un mejor rendimiento del combustible
porque permiten un mejor llenado del cilindro y una mezcla ms homognea.
Algunos de estos motores permiten tambin un funcionamiento con cargas
estratificadas para reducir el consumo. Este tipo de alimentacin ser adoptado
rpidamente por la mayora de los fabricantes en un corto espacio de tiempo para
reducir consumos y contaminacin sin perder prestaciones. El mayor inconveniente
que presenta este tipo de alimentacin viene del desarrollo necesario en las nuevas
culatas y las patentes entre los fabricantes