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rpidas. Como resultado, un artculo hecho de HDPE raramente alcanza la densidad citada
en las especificaciones. Debido a que el grado de cristalinidad del HDPE es variable, ste
puede considerarse como un polmero amorfo con una cantidad variable de carga cristalina.
Proceso de Obtencin
El HDPE se manufactura mediante un proceso a baja presin. Por comparacin, el
polietileno de baja densidad (HDPE) se manufactura mediante un proceso a alta presin. La
presin en la fabricacin del HDPE est por debajo de 14 MPa. En muchos casos, est por
debajo de 7 MPa.
Hay tres procesos comerciales importantes usados en la polimerizacin del HDPE: los
procesos en disolucin, en suspensin y en fase gaseosa. Los catalizadores usados en la
fabricacin del HDPE, por lo general, son o del tipo xido de un metal de transicin o del
tipo Ziegler - Natta. Es importante notar que el funcionamiento de las resinas de HDPE con
ndices de fusin, densidades y distribuciones de pesos moleculares, DPM, idnticas puede
variar si las resinas se producen mediante procesos diferentes. Estas diferencias
normalmente slo se consideran en aplicaciones crticas con muy estrechos mrgenes de
proceso. En la mayora de sus aplicaciones, las resinas de HDPE seleccionadas de ms de
un proveedor funcionarn adecuadamente, aun si las resinas se hacen mediante diferentes
procesos.
Como se mencion, junto con el ndice de fusin y la densidad, la distribucin de pesos
moleculares es una propiedad distintiva del HDPE. A medida que se polimeriza el HDPE,
se producen molculas de polmero de muchas longitudes diferentes (pesos moleculares). Si
una resina de HDPE tiene un intervalo estrecho de longitudes moleculares, se dice que tiene
una DPM (distribucin de pesos moleculares) estrecha. La DPM es una grfica del peso
molecular contra el nmero de frecuencia de un peso molecular determinado. A medida que
se ensancha la DPM del HDPE, se incrementan la procesabilidad y la resistencia a la
fusin, en tanto que decrecen la resistencia al impacto, la tenacidad a baja temperatura y la
resistencia al combamiento. La DPM del HDPE es, en gran parte, controlada por el tipo de
catalizador usado en la polimerizacin y por el tipo de proceso de fabricacin empleado.
Publicado por david robayo en 6:42 No hay comentarios:
IMPACTO AMBIENTAL
Reduccin en la Fuente
Se refiere al esfuerzo que hace la Industria en utilizar cada vez menos
materia prima ya sea para fabricar un mismo producto o para
transportarlo. Veamos como colabora el polietileno en esta tarea:
PAPEL
Altura de 1.000 bolsas
117,0 cm
apiladas
Peso de 1.000 bolsas
63,4 kg
Comparacin del transporte
7 camiones
y la energa
POLIETILENO
10,1 cm
7,2 kg
1 camin
Reciclado mecnico
Recuperacin energtica
Los residuos plsticos (incluidos los de polietileno) contienen energa
comparable con la de los combustibles fsiles, de ah que constituyen
una excelente alternativa para ser usados como combustible para
producir energa elctrica y calor.
Reciclado qumico
En la actualidad se estn desarrollando nuevas tcnicas de gran
complejidad que permitirn reciclar qumicamente no slo al Polietileno
sino a todos los plsticos. De esta manera se podrn recuperar los
componentes naturales para volverlos a utilizar como materias primas y
as optimizar an ms los recursos naturales.
Rellenos Sanitarios
El polietileno, al igual que otros plsticos, es un material demasiado
valioso como para desecharlo; por lo que su valorizacin es siempre la
opcin preferible para su tratamiento. Pero de no mediar otra opcin, si
tiene que ser enterrados en un Relleno Sanitario, es importante saber
que los residuos de polietileno son absolutamente inocuos para el medio
ambiente. Por su naturaleza son inertes y no sufren degradacin lo cual
garantiza que no generan lixiviados de productos de degradacin,
lquidos o gases que puedan emitirse al suelo, aire o aguas
subterrneas.
IMPACTO SOCIAL
Debido a que es una materia prima de su consumo masivo, nuestros
clientes potenciales sern todas aquellas industrias dedicadas a la
elaboracin de piezas y objetos elaborados a partir de los plsticos
recicladossurge debido a una concepcion y problematica social a su uso
y produccion.
Adems, se piensa vender el producto tanto en polipropileno base o en
grnulos y elaborar bolsas para basuras o para viveros o semilleros.
IMPACTO ECONOMICO
En las ltimas dcadas, el plstico revolucion a la industria mundial y
sus cualidades han mejorado a la par del desarrollo de la ciencia. Hoy el
desafo es mayor, ya que se busca mejorar cualitativamente sus
posibilidades de reciclaje de manera tal que deje de ser un residuo no
degradable y mantenga sus costos de produccin o los reduzca.
Los productos plsticos aparecieron en la segunda mitad de la dcada de
1950 y reemplazaron a los materiales convencionales en distintos
campos. Tenan otras virtudes que sus pares no posean: eran ms
livianos, de mayor durabilidad y, como material de envase, preservaban
mejor los productos. Debido en parte al amplio uso de los plsticos, los
alimentos, incluso los perecederos, pueden resistir el transporte a largas
distancias y el almacenamiento por mucho tiempo, lo cual ha permitido
la importacin de alimentos perecederos desde todas partes del mundo,
as estn en poca o no.
Sin embargo, el plstico tiene algunos aspectos negativos: al ser de alta
durabilidad, tarda mucho en degradarse, es por lo que su acumulacin
lleva a que requiera de ms espacios para su disposicin final. Frente a
este problema no quedan muchas alternativas frente al plstico
desechado: se lo puede acumular, quemar (aunque esto produce una
mayor contaminacin en el ambiente, ya que genera humo txico) o
reciclar.
Con el correr de las dcadas y el desarrollo de las industrias, la calidad
de los envases se ha diversificado y mejorado. Llegado cierto punto, las
empresas comenzaron a buscar nuevas maneras de reaprovechamiento