You are on page 1of 20

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA Y


ARQUITECTURA
UNIDAD TICOMN CIENCIAS DE LA TIERRA

MATERIA:
PIGS (DIABLOS) INSTRUMENTADOS

DIABLO INSTRUMENTADO PARA INSPECCIN DE DUCTOS

ALUMNO:
CRUZ LPEZ ELAS

PROFESOR:
CHAVEZ ALCARAZ JOSE LUIS

GRUPO:
5PM4

ENTREGA: 17/07/2015

INDICE
Pg.

1. Antecedentes3
2. Objetivo..3
3. Descripcin3
4.Resultados..3
5.Limpieza...4
6.Vaciado y Empaque.5
7.Inspeccin6
8.Obra Mecnica..12
9.Obra Civil...17
10.Proteccin Catdica19
11.diseo del diablo..20

12. Bibliografa..21

Diablo instrumentado para inspeccin de ductos

Antecedentes
Es importante mantener en buenas condiciones la red de ductos de PEMEX, cerca
de 54,000km, de los cuales aproximadamente 40,000km son inspeccionables. La
corrosin es inevitable, la prdida de metal disminuye la capacidad de carga, los
movimientos del suelo generan deformaciones en el ducto.
El diablo instrumentado es el equipo ms eficaz para realizar la inspeccin.
Objetivo
Desarrollar un diablo para la inspeccin de defectos geomtricos en ductos de
dimetro nominal.
2a. etapa: Desarrollo de Diablo Ultrasnico para Medicin de Espesores.
Descripcin
Nmero de sensores de desplazamiento: 22 para 10D
Distancia de muestreo longitudinal: 2.8mm @ 0.85m/s
Rango activo: Hasta 100Km o 35h
Velocidad de inspeccin: 0.1 1m/s
Presin Mxima: 1750PSI
Radio mnimo en curvaturas: 1.5D para codos 90
Exactitud en la localizacin de defectos: 1m con marcas GPS a 4Km o menos
Cumplimiento con PEMEX NRF-060
Resultados
- Tecnologa propia
- Precio preferencial
- Disponibilidad
- Confiabilidad en los resultados
- Rapidez en el anlisis y entrega de resultados
- Soporte tcnico
- Solucin integral
- Desarrollo de diablo instrumentado y prestacin de servicios de inspeccin
- Formacin de un grupo especializado para efectuar servicios a PEMEX

Limpieza
LIMPIEZA PREVENTIVA Y CORRECTIVA.
A.BARRIDO POST CONSTRUCCION

Con la finalidad de eliminar todo objeto extrao que se qued en el interior del
ducto (escoria, tierra, herramienta menor, etc.) producto de la construccin de este,
es necesario efectuar el barrido utilizando herramientales (diablos polly pigs)
impulsados con aire comprimido, agua, nitrgeno, etc. a lo largo del interior del
ducto dejando a este listo para su puesta en marcha.
B. LIMPIEZA PREVENTIVA

Con el fin de mantener las condiciones originales de diseo de un ducto sin que
estas se lleguen a deteriorar, se efectan corridas de limpieza peridica con
herramentales (diablos polly pigs) que corren a lo largo del interior de este
eliminando residuos resultantes de la operacin diaria de este.
C. LIMPIEZA CORRECTIVA

Con la finalidad de regresar un ducto parcialmente obstruido a sus condiciones


originales de diseo es necesario utilizar Herramentales (diablos polly pigs) de
distintas densidades y dimetros para que progresivamente se alcance el dimetro
interno original del ducto.
D. RASTREO DE DIABLOS

Con la finalidad de mantener la ubicacin de las herramientas tanto de limpieza


como de cualquier otra de inspeccin, ya sea instrumentada gemetra, se utilizan
los equipos de pulso magntico. Estos operan instalando un transmisor dentro del
cuerpo de la herramienta a introducir en el ducto para luego con las antenas
receptoras ir siguiendo el recorrido de esta sobre el derecho de va bajo el proceso
de salto de rana y utilizando como apoyo los equipos de rastreo acsticos.
E. DISEO DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Con el objetivo de mantener las condiciones ptimas de operacin de un ducto es
necesario disear una metodologa para el mantenimiento de este, tomando en
cuenta todos los elementos que afectan el entorno del sistema tales como perfil del
terreno, temperatura ambiental, temperatura del producto transportado, anlisis
qumico del producto transportado, etc. para luego poder establecer la frecuencia y
el tipo de herramentales (diablos polly pigs) necesarios para poder lograr el
objetivo.

Vaciado y Empaque
A. VACIADO

Con el objeto de reparar las fallas en los ductos es necesario efectuar el vaciado
del mismo mediante la utilizacin de herramentales (diablos Polly pigs) idneos,
evitando con estos la mezcla de fases durante la corrida, y siendo estos
normalmente impulsados con nitrgeno. Estos vaciados son apoyados con equipos
de rastreo acsticos y de pulsos magnticos instalados en los herramentales con la
finalidad de mantener la ubicacin de estos durante todo el recorrido dentro del
ducto.
B. EMPAQUE

Con la finalidad de poner en marcha un ducto este es llenado empacado con el


producto a transportar. Esto se logra de una manera eficiente utilizando
herramIentales (diablos polly pigs) idneos para que estos permitan un mejor
desplazamiento del aire o gas que se encuentra dentro del ducto y que al paso de
dichos herramentales permiten un llenado total del espacio anular del ducto
dejando un mnimo by pass entre las fases. Tambin se utilizan equipos de rastreo
acsticos y de pulsos magnticos dentro de los herramentales para poder
mantener la ubicacin de estos durante todo el recorrido dentro del ducto.
C. ABANDONO
Con el fin de poner fuera de servicio ductos que por su condicin fsica y mecnica
ya no es posible seguir utilizando, estos se limpian internamente utilizando
herramentales (diablos polly pigs) recuperando y confinando todos los deshechos
producto de dicho proceso. Despus de haber eliminado todos los residuos
contaminantes de estos ductos se procede al inertizado mediante el empaque de
estos con nitrgeno.

Inspeccin
A. CALIBRACIN MECANICA

Con la finalidad de verificar si un ducto se encuentra libre de defectos tales como


abolladuras, exceso de penetracin de soldaduras, ovalidades, etc., se efecta una
corrida con un herramental (diablo) con placas calibradoras de aluminio pudiendo
estas ser dimensionadas desde un 75% hasta un 95% del dimetro interno del
ducto dependiendo de las necesidades del cliente dueo del ducto.
B. CALIBRACIN ELECTRNICA (GEOMETRAS)

Para adems de verificar si un ducto se encuentra libre de obstrucciones tales


como abolladuras, exceso de penetracin de soldaduras, etc. si no que tambin
ubicarlas en su posicin odomtrica y horaria en el ducto y poder dimensionar
dichas fallas, es necesario efectuar una corrida con un herramienta (diablo)
Gemetra que cuenta con sensores electrnicos para poder detectar y ubicar las
fallas antes descritas. Estas herramientas tambin se encuentran equipadas con
navegador inercial para poder ubicar las fallas utilizando Coordenadas Geogrficas
en UTM.
ENTREGABLES:
- Reporte preliminar en campo al trmino de la corrida de inspeccin gemetra de
las
anomalas
>
5%
del
dimetro
interno
del
ducto.
Reporte final a 15 das con coordenadas geogrficas en UTM de soldaduras y
eventos registrados por la herramienta, como son: anomalas hasta del 2% del
dimetro interno del ducto; curvas con radio mnimo de 1.5 veces y la direccin de
las mismas, registro, posicin horaria y dimensionamiento de los aplastamientos,
ovalidades, soldaduras con exceso de penetracin, ubicacin de vlvulas,
conexiones (tees, codos) y los cambios de espesor que se registren durante la
corrida
de
inspeccin.
Nuestro informe final ser entregado en copia impresa/resumen ejecutivo y en
formato electrnico.
C. INSPECCIN CON FUGA DE FLUJO MAGNTICO (MFL)

Para poder valorar el desgaste de un ducto debido a la perdida de metal por


corrosin (internas externas), Prdidas totales de espesor, deformaciones, etc.,
es necesario la inspeccin del ducto con un herramental (diablo) de fuga de flujo
magntico (MFL) que permite localizar y dimensionar las anomalas, estos equipos
cuentan tambin con navegador inercial para localizar y ubicar anomalas con
Coordenadas Geogrficas en UTM. La herramienta de 10 y mayores pasan por
reducciones de hasta un 25% del dimetro interno del ducto.
ENTREGABLES:
Reporte preliminar a los 7 das al trmino de la corrida de inspeccin con
fuga de flujo magntico de las anomalas > al 80% de perdida de espesor
que pongan en riesgo la integridad del ducto.
Reporte final a 30 das con coordenadas geogrficas en UTM de
soldaduras y eventos registrados por la herramienta, como son: prdidas
totales de espesor, perdidas de metal internas externas; deformaciones
con prdida de metal; ubicacin de vlvulas, conexiones (tees, codos) y los
cambios de espesor que se registren durante la corrida de inspeccin as
como el dimensionamiento de la perdida de metal (profundidad, longitud y
anchura del defecto. Hojas de excavacin de los eventos registrados
durante la corrida.
Nuestro informe final ser entregado en copia impresa/resumen ejecutivo y
en formato electrnico.
D. LEVANTAMIENTOS GPS, LOCALIZACIN Y UBICACIN DE FALLAS

Levantamientos GPS con clculo de coordenadas geodsicas as como las de


proyeccin cartogrfica en UTM. Y generacin de Sistema de Informacin
Geogrfica en base al Sistema Geodsico de referencia oficial para Mxico: datum
ITRF92 asociado al elipsoide GRS80.
Localizacin y ubicacin de fallas resultante de un listado de indicaciones ya sea
de las corridas con herramentales Gemetras y/ instrumentados (MFL,
Ultrasonido, etc.) Utilizando coordenadas Geogrficas, UTM, Cadena miento
odomtrico, referencias de carretes u alguna otra informacin registrada por la
herramienta.

E. CALIBRACIN DE FALLAS

Con la finalidad de dimensionar y asegurar que las fallas ubicadas en el ducto


sean las mismas reportadas por las herramientas instrumentadas gemetras,
estas son calibradas con equipos de ultrasonido haz recto para perdidas de metal
internas y equipo Pit-Gage para perdidas de metal externas (profundidad); para
que una vez que se certifique se proceda a la reparacin de la estas.
F. ESTUDIOS DE INTEGRIDAD MECNICA DE DUCTOS
El estudio de integridad deber de proporcionar un reporte escrito que contenga
las bases tcnicas para las estrategias futuras de reparacin de tubera, reparacin
de recubrimiento, re-inspeccin de tubera, as como las zonas crticas donde se
recomienden futuros ECDA e ICDA con objeto de monitorear el estado del ducto y
asegurar la integridad de ste.
La finalidad del estudio es poder desarrollar una estrategia basada en la
informacin colectada y procesada en sistemas de cmputo que asegure la
integridad de la seccin bajo estudio de la tubera para mantener su operacin
futura. Esta estrategia incluir la prioridad de reparaciones inmediatas y la
cronologa necesaria para reparaciones posteriores, reparacin al recubrimiento y
re-inspecciones.
Identificar y establecer prioridades de las corrosiones y cualquier otra anomala
que requieran reparacin inmediata, tomando en consideracin el perfil de
presiones de la lnea (carga de presin), as como las consecuencias de falla para
el anlisis de riesgo.
ENTREGABLES:

Reporte de integridad inmediata, el cual identificar los defectos que


necesiten reparacin para asegurar la integridad inmediata de la tubera.
Reporte final de integridad para cada una de las secciones de tubera,
detallando las acciones de rehabilitacin (inmediata/futura) que se
recomiendan para asegurar la integridad mecnica de la tubera:
ALCANCES:
Resumen Ejecutivo
Introduccin
Objetivo y Alcance
Terminologa Aplicable
Antecedentes de la Lnea
Metodologa
Normatividad y Documentos de Referencia
Definicin de Criterios de Investigacin para Perdida de Metal
Determinacin de PMPO y TVR
Criterio de Evaluacin de Daos
Resultados de Inspeccin
Anlisis e Importancia de las Indicaciones de Perdida de Metal Reportadas
Mtodos Recomendados para la Rehabilitacin de Anomalas
Evaluacin de Daos por Fatiga
Evaluacin e Importancia de las otras Indicaciones Reportadas
Integridad Futura en Relacin al Crecimiento de Corrosin
Intervalo de Re-inspeccin y Acciones de Rehabilitacin Adicionales
Interpretacin de Otras Graficas
Conclusiones
Recomendaciones
G. SISTEMA DE INFORMACION GEOGRAFICA

Del listado de indicaciones de los reportes finales de los diablos instrumentados se


asocian grficamente las coordenadas de cada punto en informacin cartogrfica
ya sean orto fotos, imgenes de satelitales, cartas topogrficas del entorno
geogrfico del ducto tenindose una base de datos que permita incorporar
estadsticas oficiales particulares.
El sistema de informacin geogrfica permite el despliegue en vista mltiples de
toda la informacin del entorno geogrfico (curvas de nivel, modelos digitales de

elevacin, hidrolgicos, vas de comunicacin, localidades, limites polticos en base


a mapas digitalizados, as como su visualizacin y manejo mediante la aplicacin
de software que se apega a las especificaciones del Open Gis Consortium,
interrelacionando el conteo y ubicacin de soldaduras, instalaciones y accesorios,
longitud odomtrica, dimensionamiento y posicin horaria de las anomalas,
posicin y orientacin del equipo, velocidad, cambios de presin y temperatura.
Un SIG permite tomar las mejores decisiones y acciones de pronta respuesta
medidas preventivas ante un no deseable siniestro, sea en ductos, plantas,
vlvulas de seccionamiento u otras infraestructuras asociadas, se logra establecer
modelos predictivos de prevencin a lo anterior.

Obra Mecnica
DUCTOS PARA TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE HIDROCARBUROS
A. Construccin de ductos para transporte y distribucin de hidrocarburos, para ductos de
agua potable tratada, redes de ductos contra incendio, reparaciones de secciones de
ductos daados a base de carretes permanentes, fabricacin e instalacin de trampas de
envi y recibo de diablos.

Dentro del desarrollo de los trabajos (manejo, ereccin y presentacin de tubera y


accesorios)las uniones juntas de tubera y accesorios se realizan por medio de
soldadura de arco elctrico con electrodo recubierto (SMAW), lo anterior es
ejecutado con personal calificado bajo normas API 1104; Cdigo ASME Seccin
IX; Norma NRF-030- Pemex-2009; NOM-007- SECRE-1999 y Cdigo AWS
American Welding Society, ltima Edicin por personal calificado con
procedimiento WPS y PQR certificado por Inspector AWS.

B. REPARACIN DE DUCTOS A BASE DE ENVOLVENTES METLICAS Y NO


METLICAS
ENVOLVENTES METALICAS.

Las envolventes metlicas se instalaran en aquellos puntos que as lo determine el


estudio de Integridad el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado,
considerndose estas como reparaciones permanente. Estos trabajos no
interrumpen la operacin del ducto pero se tienen que controlar los parmetros de
presin, flujo y temperatura para efectuar la aplicacin de soldadura y cumplir lo
considerado en los estndares internacionales ANSI/ASME BPV (CDIGO
ANSI/ASME PARA RECIPIENTES A PRESIN Y CALDERAS) y Norma NRF-030PEMEX-2009.
ENVOLVENTES NO METALICAS

Las envolventes no metlicas se instalaran en aquellos puntos que as lo


determine el estudio de Integridad el listado de fallas del reporte de un diablo
instrumentado, pudiendo ser consideradas estas como reparaciones permanentes
temporales segn se indique en el reporte de integridad mecnica. Se instalan
con el ducto en operacin y sin el uso ni aplicacin de soldadura.

La colocacin de la envolvente no metlica consiste en encamisado de refuerzo a


base de resina epxica reforzado con malla de fibra de vidrio de alta resistencia
cumpliendo la Norma NRF-030-PEMEX-2009.
C. TUBERA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD Y ALTO PESO
MOLECULAR.

La tubera de Polietileno de alta densidad tiene varias ventajas en comparacin


con la tubera de acero al carbn:
a)- Uniones por termo fusin: se logra una unin monoltica ms resistente que la
tubera misma y 100% ms hermtica.
b)- Factores de flujo: la tersura interior de la tubera de polietileno de alta densidad
se conserva durante todo el tiempo que se requiera de su servicio.
c)- Resistencia al impacto: no se tiene riesgo por fracturas debido a golpes en el
manejo.
d)- Flexibilidad: disminuye la cantidad de codos para el cambio de direccin.
e)- Ligereza: pesa mucho menos que la mayora de otras tuberas por lo que es
ms fcil trabajarla.
f)- Compatibilidad qumica: es inerte a la accin de los agentes qumicos que se
manejan en la industria.
g)- Durabilidad: el tiempo de vida til estimado para la tubera en redes
subterrneas que conducen agua a 23 C y en condiciones normales de operacin
es de aproximadamente 50 aos.
h)- Mantenimiento: nulo, no requiere de sistema de proteccin catdica por no ser
conductora de electricidad ya que no presenta corrosin.

D. FABRICACIN DE TRAMPAS DE DIABLOS

Fabricacin de Trampa de Envo y Recibo de Diablos , montada sobre patn


estructural, apegado a la Norma de PEMEX NRF-221-PEMEX-2009 y ASME
Seccin VIII Div. 1, B.31.
E.SOLDADURA DE ESTRUCTURA EN GENERAL.

Fabricacin de estructuras pesadas y semi pesadas a base vigas, canales, PTR,


tubulares, etc. por medio de soldadura de arco elctrico uniones roscadas.

F. PRUEBA HIDROSTTICA O DE HERMETICIDAD

DUCTOS
Verificar hidrostticamente los materiales de fabricacin de la tubera, as como las
uniones soldadas, esto se logra sometiendo todo el sistema a una presin superior
a la presin de diseo; lo anterior siguiendo los lineamientos establecidos bajo las
normas NRF-030-2009; NOM -007-SECRE-1999.
VLVULAS
Verificar hidrostticamente los materiales de fabricacin, sellos y cuerpo de
vlvulas, esto se logra sometiendo las vlvulas a una presin superior a la de
diseo certificando ambos sellos y cuerpo de estas; lo anterior se logra siguiendo
los lineamientos establecidos bajo las Normas API 6D; Norma API 1157 y de
acuerdo al ANSI B-31.4 y ANSI B-31.8.

Obra Civil
A. CONSTRUCCIN GENERAL

Elaboracin de Pavimentos con concreto hidrulico, firmes, bardas perimetrales,


cimentaciones con pilas. Seguridad fsica a instalaciones a base de concertina en
barda perimetral.
B. HERRERA

Fabricacin de Portones a base de PTR, polines, etc., as como escaleras


metlicas y en general estructuras semi pesadas de acuerdo a planos/croquis
aprobados para construccin.
C. PROTECCIN MECNICA Y ANTICORROSIVA A DUCTOS Y
ESTRUCTURAS

Sistema de proteccin a ductos y estructuras sometidos a los embates agresivos


del medio ambiente, ataque de microorganismos, salinidad, humedad, etc.
Sistema que se obtiene inicialmente con la limpieza a metal blanco del sustrato
base para formar el perfil de anclaje, se logra utilizando el sistema tradicional de
sand-blast a base de arena silica y/o sistema libre de polvo Sponge-Jet esponjas
abrasivas (oxido de aluminio) para areas confinadas dentro de instalaciones
que cuenten con equipos de instrumentacin. Posteriormente se efecta la
aplicacin del recubrimiento anticorrosivo para tuberas, accesorios areos y
recubrimiento anticorrosivo con cemento epxico de altos slidos para tuberas

enterradas, cumpliendo con los alcances de las Normas NRF-026- PEMEX-2008;


Norma NRF-053-PEMEX-2006.

Sistema de Proteccin Catdica


A.PROTECCIN CATDICA

En las estructuras o tuberas de acero enterradas o sumergidas, existen varias


formas de corrosin, producidas por diferentes causas que inciden en el deterioro
del metal. Diversos factores afectan sustancialmente el tipo y velocidad de
corrosin en una estructura en contacto con el suelo o con los diferentes
ambientes que la rodean.
Se cuenta con mtodos para prevenir y controlar la corrosin con los sistemas de
proteccin catdica, ste consiste en lograr que la estructura funcione como ctodo
en una celda de corrosin, mediante la modificacin de factores electroqumicos.
La proteccin catdica es uno de los sistemas ms efectivos para el control de la
corrosin exterior de estructuras enterradas o sumergidas. Cumple con las Normas
NRF-047-Pemex-2007, NRF-110-Pemex-2010 y NRF-126-Pemex-2011.

BIBLIOGRAFIA

http://www.bitsa.com.mx/productos/diablosI.html
DUCOMSA, S. A. de C. V.
16 de Septiembre # 431,
Col. Centro, CP 66230,
San Pedro Garza Garca, N.L.,
TEL (81) 8335-5682.
HIGH INTEGRITY & SEVERE SERVICES CAHDEZ
Oficina Villahermosa, Tabasco:
Direccin: Samarkanda 300, Col. Nances II - Tabasco 2000.
C.P. 86035.
Horarios de Oficina:
de Lunes a Viernes de 9:00 hs. a18:00 hs. y Sbados de 9:00 hs. a14
hs.
Email:
contacto@cahdez.com

You might also like