JURNAL

SAINS KIMIA
(JOURNAL OF CHEMICAL SCIENCE)
Volume : 8, Nomor : 1, 2004 ISSN : 1410 – 5152

Daftar Isi

1. Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Tahu Sebagai Penggumpal Lateks

Yugia Muis ................................................................................................................. 1-3

2. The Use of Mirex as Internal Standard and DCBP as Volumemetric For Determination
of Organochlorine Pesticide in Sediment Using GC-MS in CI+ Mode
Chairuddin................................................................................................................. 4-7

3. Uji Daya Serap Kristobalit Alam Jaboi Sabang Nanggroe Aceh Darussalam Terhadap
Ion Fe3+
Khairi ......................................................................................................................... 8-11

4. Isolasi Senyawa Steroida Dari Ekstrak Metanol Daun Tumbuhan Dalu-Dalu

(Salix terasperma Roxb,)
Philippus H Siregar................................................................................................... 12-14

5. Pengaruh manipulasi genetika Dengan Metode Sambung Pucuk (grafting) Antara

Ubi Kayu Racun Dengan Ubi Kayu Biasa (Manihot utilisma) Terhadap Pengikatan
Kadar Karbohidrat dan Produksi Umbi Yang Dihasilkan
Ribu Surbakti ............................................................................................................ 15-18

6. Analisis Logam Transisi Dalam Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit Setelah Perlakuan
Land Application
Tini Sembiring ........................................................................................................... 19-21

7. Pengaruh Variasi Volume HCl 0,1 N dan Waktu Hidrolisa Terhadap Mutu Situp
Pada Pembuatan Sirup Glukosa Dari Pati Ubi Jalar (Ipomoea babatas L., Sin babatas
edulis choisy)
Yuniarti Yusak .......................................................................................................... 22-24

8. Penentuan Kadar Unsur Kalsium (Ca2+) Pada Susu Sapi Murni dan Susu Sapi di
Pasaran Dengan Metode Spektrofotometri Serapan Atom
Zul Alfian ................................................................................................................... 25-27

9. Pengaruh Aktivator Sistein dan Natrium Klorida Terhadap Aktivitas Papain

Daniel S Dongoran .................................................................................................... 28-34

1
 JURNAL

SAINS KIMIA
(JOURNAL OF CHEMICAL SCIENCE)
Volume : 8, Nomor : 1, 2004 ISSN : 1410 – 5152

Ucapan Terima Kasih

Kepada para mitra bestari Jurnal Sains Kimia yang telah mengevaluasi artikel-artikel Jurnal
Sains Kimia Volume 8 Nomor 1 Tahun 2004, kami mengucapkan banyak terima kasih :

1) Prof. Basuki Wirjosentono, M.S, Ph.D 2 artikel

(Bidang Kimia Polimer, Universitas Sumatera Utara)
2) Prof. Dr. Harlinah SPW, M.Sc 2 artikel
(Bidang Biokimia, Universitas Sumatera Utara)
3) Prof. Dr. Harlem Marpaung 2 artikel
(Bidang Kimia Sensor, Universitas Sumatera Utara)
4) Dr. Bastian Arifin, M.Sc 1 artikel
(Bidang Kimia Fisika, Universitas Syiah Kuala-Banda Aceh)
5) Drs. Harry Agusnar, M.Sc,M.Phil 2 artikel
(Bidang Kimia Lingkungan, Universitas Sumatera Utara)

2
Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Tahu Sebagai Pengggumpal Lateks
(Yugia Muis)

PEMANFAATAN LIMBAH CAIR PABRIK TAHU SEBAGAI

PENGGUMPAL LATEKS

Yugia Muis
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Pemanfaatan limbah yang berasal dari industri pada saat sekarang ini merupakan salah satu untuk menghindari
pencemaran lingkungan. Telah dilakukan penelitian pemanfaatan limbah cair pabrik tahu sebagai bahan
penggumpal lateks. Lateks yang berasal dari perkebunan ditambahkan limbah cair tahu yang mempunyai pH =4
dan akhirnya akan membentuk koagulan. Kemudian digiling dan dikeringkan pada suhu 1100C selama 3,5 jam.
Karet kering yang dihasilkan diuji mutu karetnya meliputi plastisitas awal, Plastisitas Retensi Indeks (PRI),
kadar kotoran, kadar abu dan kadar zat menguap. Hasil penelitian menunjukkan bahwa lateks kebun yang
digumpalkan dengan limbah cair tahu memenuhi ketentuan Standard Indonesian Rubber (SIR)-5.
Kata kunci : Plastisitas, Koagulan, dan Lateks

PENDAHULUAN limbah karena bermanfaat untuk pakan

Secara umum yang dipakai sebagai
penggumpal lateks adalah bahan yang
mampu menetralkan muatan negatif dari
lateks dan yang mampu mengikat air dari
fasa karet. Zat-zat seperti asam , alkohol, dan
elektrolit yang mengandung ion logam dapat
digunakan untuk menggumpalkan lateks
(Dalimunthe, R., 1983). Selama ini bahan
penggumpal lateks kebun yang baik dan
dianjurkan adalah asam formiat atau asam
asetat, akan tetapi karena kedua jenis asam
tersebut harganya mahal sehingga sulit bagi
petani karet untuk membelinya (De Boer,
1952).
Dari uraian tersebut timbul minat peneliti
untuk meneliti bahan lain sebagai
penggumpal lateks kebun.Pencemaran
industri tahu cukup dirasakan bagi
masyarakat yang berasal dari disekitar pabrik
tahu. Akibat industri ini mengeluarkan
limbah padat dan limbah cair. Limbah padat
sampai sekarang ini belum merupakan
ternak (Kastyanto,W., 1990).
Limbah cair yang umumnya mempunyai
suhu rata-rata 400C dan pH=4 menimbulkan
akibat kurang baik untuk lingkungan dan
dapat mencemari lingkungan. Hal ini yang
mendorong kami untuk meneliti
memanfaatkan limbah cair yang berasal dari
pabrik tahu untuk bahan koagulan lateks
kebun, yang akhirnya dapat digunakan oleh
petani sebagai bahan pengganti asam formiat
yang pada saat ini masih digunakan oleh
petani.
BAHAN DAN METODA
Pengolahan Limbah Cair tahu sebagai
Penggumpal Lateks
Lateks kebun yang disediakan disaring
dengan ukuran 40 mesh yang bertujuan untuk
membuang kotoran yang mungkin terikut
pada saat penyadapan.Penambahan limbah

1

cair tahu dilakukan dengan perlahan-lahan
sehingga pH penggumpalan 4,7 . Limbah cair
diperlukan saat mencapai pH 4,7 sebanyak
360 ml. Volume ini digunakan sebagai
patokan untuk menggumpalkan lateks kebun
selanjutnya. Sampel limbah tahu dibuat
variasi 160-560 ml. Penambahan bahan
penggumpal dilakukan secara perlahan-lahan
kedalam masing-masing 1000 ml lateks.
Setelah terbentu koagulan yang baik
ditambahkan air secukupnya, untuk menutupi
bagian atas koagulan tersebut.
Penetapan Plastisitas Awal dan Plastisitas
Retensi Indeks (PRI)
Contoh sekitar 25 g digiling dengan
gilingan lab. Sebayak 3 kali dengan
ketebalan 1,6-1,8 mm. Lembaran karet
tersebut dilipat dua, ditekan perlahan-lahan
dengan telapak tangan hingga ketebalan 3,3-
3,6 mm. Lembaran tersebut dipotong dengan
wallace punch sebayak 6 buah potongan uji
dengan diameter 13 mm. Plastisitas awal dan
setelah pengusangan dilakukan dengan alat
plastimeter.
Penetapan Kadar Abu
Lateks yang telah menggumpal
ditimbang sebanyak 5 g contoh yang telah
diseragamkan, kemudian dipotong-potong
dan dimasukkan dalam cawan platina yang
terlebih dahulu dikeringkan dan ditimbang.
Conto dipijarkan pada pembakar listrik
sampai gas tidak keluar lagi. Kemudian
dipijarkan dalam Muffle Furnace pada suhu
5500C selama 2 jam sampai tidak berjelaga
lagi. Cawan platina didinginkan dalam
desicator sampai suhu kamar. Kemudian
ditimbang.
Penetapan Kadar Zat Menguap
Contoh uji untuk penentuan kadar zat
menguap seberat 20-25 g, lalu digunting dan
ditimbang sebayak 10 g dengan ketelitian 1
2
Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 1-3
mg. 10 gram potongan uji tersebut digunting
menjadi potongan kecil berukuran 25 x 2,5 x
1,5 mm dan dimasukkan dalam cawan platina
yang sebelumnya telah dipanaskan dalam
lemari pengering selama 1 jam pada 1000C,
didinginkan dalam desikator sampai suhu
kamar dan ditimbang. Cawan platina berikut
karetnya dikeringkan dalam lemari pengering
pada suhu 1000C selama 3 jam. Setelah
pengeringan cawan platina tersebut
didinginkan dalam desikator samapi suhu
kamar, lalu ditimbang.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Plastisitas Awal
Penambahan volume limbah cair tahu
berpengaruh terhadap plastisitas awal (Po).
Nilainya cenderung turun dengan
bertambahnya volume limbah cair tahu.
Penurunan ini terjadi akibat reaksi oksidasi
yang menyebabkan pemecahan rantai
hidrokarbon karet, sehingga molekul karet
menjadi pendekdan karetnya menjadi
lunak.Reaksi oksidasi ini terjadi pada saat
pengusangan pada suhu 1400C selama 30
menit. Nilai plastisitas yang terlalu tinggi
tidak disukai karena membutuhkan energi
yang besar sewaktu pengolahan. Nilai Po
yang rendah menghasilkan karet yang lunak
dan rapuh.
Tabel 1. Data Plastisitas Awal
Perlakuan Rataan (%)
Kontrol 40
160 ml 43,5
260 ml 42
360 ml 39
460 ml 36
560 ml 39
Plastisitas Retensi Indeks (PRI)
PRI adalah suatu ukuran ketahanan karet
terhadap pengusangan atau oksidasi pada
suhu tinggi. Pada tabel-2 ditunjukkan bahwa
semakin banyak volume limbah cair tahu
yang ditambahkan pada lateks memberikan
nilai PRI yang semakin rendah, sehingga
karet menjadi tidak layak digunakan. Hal ini
Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Tahu Sebagai Pengggumpal Lateks
(Yugia Muis)

disebabkan konsentrasi senyawa anti oksidan Tabel 4. Data Kadar Abu

alamiah dalam karet semakin kecil , Perlakuan Rataan (%)
teradsorbsi kedalam serum menjadikan nilai Kontrol 0,285
PRI menurun. Adanya lipid yang terdapat 160 ml 0,290
dalam lateks akan terhidrolisa menghasilkan 260 ml 0,255
360 ml 0,240
asam lemak bebas dan teradsorbsi ke dalam
460 ml 0,250
karet sehingga nilai PRI karet menjadi turun. 560 ml 0,235
Tabel 2. Data Plastisitas Retensi Indeks (PRI)
Perlakuan Rataan (%) Kadar zat Menguap
Kontrol 100,5 Kadar zat menguap semakin kecil
160 ml 108
dengan bertambahnya limbah cair tahu yang
260 ml 105
360 ml 108,5 ditambahkan. Hal ini diasumsikan bahwa
460 ml 101 senyawa yang bukan karet terlarut ke dalam
560 ml 95 serum sehingga akan menghasilkan kadar zat
menguap semakin kecil.
Kadar Kotoran dan Kadar Abu
Tabel 5. Data Kadar Zat Menguap
Kadar kotoran karet setelah mengalami
koagulasi semakin tinggi bila volume limbah Perlakuan Rataan (%)
cair tahu semakin besar ditambahkan. Hal Kontrol 0,730
160 ml 0,755
ini disebabkan pada perendaman, kotoran
260 ml 0,670
tersebut tidak larut dalam terpentin mineral 360 ml 0,690
dan RPA yang dipanaskan pada suhu 1400C 460 ml 0,640
selama 2 jam. 560 ml 0,600

Tabel 3. Data kadar kotoran KESIMPULAN

Perlakuan Rataan (%) Limbah cair pabrik tahu dapat digunakan
Kontrol 0,0045 sebagai pengganti asam formiat dalam proses
160 ml 0,003 penggumpalan lateks dan karet yang
260 ml 0,006 dihasilkan sesuai dengan SIR-5.
360 ml 0,008
460 ml 0,007
560 ml 0,009 DAFTAR PUSTAKA
Kadar abu dalam analisa kemurnian karet
Dalimunthe, R., 1983, Kandungan Lateks Serta
berhubungan dengan ion logam dan anion kaitannya dengan Pembuatan Barang Jadi,
anorganik yang terdapat pada lateks. Medan.
Semakin banyak volume limbah tahu cair De Boer, 1952, Pengetahuan Praktis Tentang Karet,
yang ditambahkan menyebabkan ion-ion Balai Penyelidikan Karet Indonesia, Bogor.
Kastyanto,W., 1990, Membuat Tahu, Penebar
logam dan anion anorganik lebih mudah
Swadaya, Jakarta, 1990.
keluar dari fasa karet dan teradsorbsi dalam Ompusunggu,M., 1987, Prinsif Pengolahan Karet
serum sehingga kadar abu menjadi sedikit. ekspor Indonesia, P3SP, Medan, 1987.
Kadar abu rata-rata dibawah 0,50 % sehingga Siagian,M., 1989, Pemanfaatan Ampas Tahu untuk
memenuhi SIR-5 . Makanan Ikan Kelemak, UNRI, Pakan Baru.

3
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 4-7

THE USE OF MIREX AS INTERNAL STANDARD AND DCBP AS

VOLUMETRIC STANDARD FOR DETERMINATION
OF ORGANOCHLORINE PESTICIDE IN SEDIMENT
USING GC-MS IN CI+ MODE

Chairuddin
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstract

In this work, mirex was used as an internal standard for the analysis organochlorine pesticides in sediment using
GC-MS. The reproducibility of relative retention time was calculated using the volumetric standard method
with decachlorobiphenyl (DCBP) as reference compound. Mirex and DCBP were found to be suitable
volumetric and internal standard, respectively. Mirex and DCBP did not interfere in the chromatographic
separation of the target compounds.

Keyword : Organochlorine, Pesticides, Mirex

INTRODUCTION uncertainties are often a source of

indeterminant error.
GC-MS has become an extremely useful This study presents a mirex as internal
technique for the detection and identification standard in the analysis of organochlorine
organochlorine pesticide. Quantitative pesticides (aldrin, dieldrin and endrin) in
analysis is based on combination of internal sediment. Decachlorobiphenyl (DCBP) was
and external standardization methods. The used as a volumetric standard to correct small
internal standard technique is widely used in variation in the instrumental response and
chromatography. This method is most injection volume by rationing all peak
important analysis because data of high measurements to that of the known amount
precision and accuracy are obtained for of the volumetric standard.
individual components of even complex
mixtures. A carefully measured quantity of MATERIAL AND METHODS
an internal standard substance is introduced
to each standard and sample, and the ratio of Standard and Reagents
analyte peak area to the internal standard Aldrin (1, 2, 3, 4, 10, 10-hexachloro-1, 4,
peak area is calculated. Internal standards are 5, 8, 8a-hexahydro-1, 4, 5, 8-
required due to the potential losses during the dimethanophtalene), dieldrin (1, 2, 3, 4, 10,
work-up, chromatographic steps and 10-hexachloro-1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a-
variations in instrument response, thus octahydro-6, 7-epoxy-1, 4:5, 8-
reducing uncertainties. With the small dimethanonaphthalene), endrin (1, 2, 3, 4, 10,
samples needed for GC-MS, these 10-hexachloro-1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a-

4
The use of mirex as internal standard and DCBP as volumetric standard
(Chairuddin)
octahydro-6, 7-epoxy-1, 4z:5, 8 volumetric standard. The eluate was kept in a
dimethanona-phthalene), mirex
(dodecachloropentacyclodecane), DCBP
(decachlorobiphenyl) were purchased from
British, Greyhound, Birkenhead, Merseyside,
UK. All substances were of 99% purity and
were used as received. Hexane was HPLC-
grade. . Acetone and diethyl ether were
analar-grade. Anhydrous sodium sulphate
was obtained from Fisons. Aluminium oxide
90 with particle size 0.083-0.200 mm (70-
230 mesh ASTM) was purchased from
Merck.
Stock and Standard Solutions
The stock solution of 100 mgL-1 of each
of aldrin, dieldrin, and endrin were prepared
by accurately weighing the pure materials
and dissolving in hexane. The stock solutions
of 100 mgL-1 mirex and DCBP were also
prepared in hexane. The stock solution,
internal and volumetric standards were stored
at 4oC and protected from the light
Recovery Studies
The spike solutions of aldrin, dieldrin,
endrin and mirex were prepared in
acetone.10 g clean sediment was spiked with
10 mL of 40, 100, and 400 μgL-1 of aldrin,
dieldrin, endrin and mirex. Spiked sediments
were agitated for three hours before
proceeding with the ultrasonic extraction.
The spiked sediment was sonicated with
3x30 mL hexane for 30 min. The extract
solution was filtered through anhydrous
sodium sulphate and evaporated to a
volume of about 10 mL. The extract was
concentrated by blowing with nitrogen until
the volume was reduced to about 1 mL.
The clean up procedure was performed
using basic/acidic alumina[1]. The extract
solution was transferred onto the alumina
column. The analytes were eluted with 5 mL
of diethyl ether/hexane (3:7) eluant. Eluate
was collected and dried slowly on a nitrogen.
1 mL of 50 µgL-1DCBP was added as a
sealed vial until injection into GC-MS.
Instrumentation
GC-MS analysis was performed on a
Hewlett Packard 5980 series II gas
chromatography interfaced to a VG-TRIO
1000 quadrupole mass spectrometer. The
GC-MS system was controlled by the LAB-
BASE data processing system and it was run
by an Intel 386 PC 32-bit computer. A fused-
silica capillary column DB5-MS (J&W
Scientific), 15 m long, 0.32 mm internal
diameter and 0.25 μm film thickness, was
inserted directly into the ion source using
helium (CP grade, purity 99,999%) as a
carrier gas.
The GC was operated in the splitless
mode with the injector temperature at 270oC.
1 μL sample was injected manually. The
septum purge on-time was 1.0 min. The gas
chromatography oven temperature was
follows: Initial ramp 100oC held for 1 min,
20oCmin-1 to 300oC held for 3 min. The total
time per analysis for each samples was 14
min.
The instrument settings were as follows:
Ionizing voltage 70 eV, ionizing current 200
μA, ion source temperature 200oC, interface
temperature 250oC, scan range 50-650 u and
scan time 0.90 s with interscan 0.10 s for full
scan and 0.02 u with 0.08 s dwell time for
SIR.
In the analysis of spike samples, the
selected ion recording (SIR) mode of
operation of the mass spectrum under CI-
was employed.
RESULTS AND DISCUSSION
The GC-MS total ion current
chromatogram (TIC) of the authentic
standard aldrin, dieldrin, endrin, mirex and
DCBP obtained under negative chemical
ionization mode is shown in Figure 1.
5
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 4-7

Hexane was used as a solvent using
ultrasonic extraction to investigate the
recovery efficiency of the aldrin ,dieldrin,
endrin, and mirex from spiked clean
sediment samples.
level (40, 100, and 400 μgkg-1) using
ultrasonic extraction are shown in Table l. It
shows that the average percentage recovery
of aldrin, dieldrin, endrin and mirex from the
spiked sediment in the concentration range
40-400 μgkg-1 using hexane as a solvent
system in ultrasonic extraction was higher
than 60%. The data indicates quite
satisfactory recoveries of target analytes for
the extraction of aldrin, dieldrin, and endrin
from contaminated sediment.

Table 1. Recovery of aldrin, dieldrin, endrin, and

mirex from spiked sediment at 40, 100
and 400 μgkg-1 with hexane as a solvent
system using ultrasonic extraction

Compounds Average
Recovery(%)SD
Spiked
conc. 40 μgkg-1 77.49  6.00
Figure 1. Total ion chromatogram (TIC) of aldrin Aldrin 86.22  4.72
(5,96), dieldrin (6,99), endrin (7,18), Dieldrin 67.96  7.93
mirex (8,68) and DCBP (9,76) Endrin 72.50  2.32
Mirex
Spiked
Mirex did not interfere in the conc. 100 μgkg-1 68.84  5.98
chromatographic separation of aldrin, Aldrin 101.4815.28
dieldrin, and endrin. This compound was Dieldrin 72.36  5.29
chosen as an internal standard because it was Endrin 68.88  9.63
not present in the samples to be analysed and Mirex
Spiked
had a similar analytical behaviour to aldrin, conc. 400 μgkg-1 59.86 11.43
dieldrin , and endrin (cyclodiene group). The Aldrin 78.62  5.33
use of mirex as internal standard in sediment, Dieldrin 63.22 13.07
moss and fish for analysis of synthetic Endrin 67.28  6.93
phyretroids with the three solvent systems Mirex
SD :
hexane, dichloromethane and acetone/hexane Standard Deviation
has been reported[2]. Picer and Picer[3] n :4
reported that mirex is more convenient as an
internal standard because the appearance of The volumetric standard technique is
interfering peaks at its retention time in a widely used in chromatography. DCBP as
GC chromatogram is of a lower probability volumetric standard in GC-MS analysis has
than the appearance of such peaks at the been reported by many authors[4,5]. DCBP
aldrin retention time. The internal standard, was added to the sample solution prior to
mirex was used in this study as a quality analysis. After addition, the samples were
control and quality assurance monitor the mixed thoroughly to obtain a uniform
whole analytical procedure. distribution of the volumetric standard.
The percent recovery results of aldrin, Thereby errors in the analytical measurement
dieldrin, endrin, and mirex at the three spiked are often reduced, since any loss of sample is

6
The use of mirex as internal standard and DCBP as volumetric standard
(Chairuddin)

compensated by loss of an equivalent amount REFERENCES

of volumetric standard. Volumetric standard
can thus serve two roles, primarily to Best, G.E. and Dawson, J.P. 1993., “Environmental
compensate for actual sample volume analysis using gas chromatography, in Gas
Chromatography; a practical approach”,
injected and secondly as a check on the edited by P.J.Baugh, The practical approach
retention times. Its retention will be sensitive series, Oxford University Press, Oxford, 283-
to any changes due to leaking septa or 329.
temperature variation of the column. The Yasin, M, P.J.Baugh, P.Hancock, G.A.Bonwick,
relative retention times (RRT) of aldrin, D.H.Davies, and R.Armitage, Rapid. Comm.
1995., “Mass Spectro”., 9 , 1411-1417
dieldrin, endrin and mirex are shown in Picer,M and Picer, N. 1983., “Ocean Scie”.Eng., 8
Table 2. (1), 63-69
Table 2. Relative retention times Wells, D.E and Cowan, A.A., J. 1983., “Chromatogr”.
(RRT) of aldrin, dieldrin, endrin, and mirex 279, 209-218
Wells, D.E. 1980., “Anal. Proc”. 17 , 116-120
Compound RRT  SD
Aldrin 0.595  0.0005
Dieldrin 0.705  0.0033
Endrin 0.725  0.0043
Mirex 0.883  0.0005
DCBP 1.000; tR = 9.00 min
n =14

The reproducibility of relative retention times was extremely good,

with standard deviations typically less than 0.0050%. This report
was calculated from a calibration curve for aldrin, dieldrin, endrin
and mirex by using the volumetric standard method with DCBP as
reference compound.

CONCLUSION

The recovery data for mirex illustrates its

suitability as an internal standard for
organochlorine pesticide monitoring in
sediment and mirex can monitor the losses
during the different stages of extraction.
DCBP was a suitable volumetric
standard for the analysis of aldrin, dieldrin,
endrin and mirex because its reproducibility
of relative retention times is extremely good
and it has a limited number of mass spectral
fragments , above the MS background with a
high electron affinity.

7
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 8-11

UJI DAYA SERAP KRISTOBALIT ALAM JABOI SABANG

NANGRROE ACEH DARUSSALAM TERHADAP
ION LOGAM Fe3+

Khairi, Rahmi Dan Mawaddah

Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Syiah Kuala
Jl. Darussalam Banda Aceh 23111

Abstrak

Telah dilakukan penelitian uji daya serap kristobalit alam Jaboi Sabang Nanggroe Aceh Darussalam
terhadap ion Fe3+. Proses adsorpsi dilakukan menggunakan metode batch dan kadar ion Fe3+ yang
terserap pada semua variabel diukur dengan Spektrofotometer Serapan Atom (SSA). Kemampuan
kristobalit mengadsorpsi ion Fe3+ diuji pada beberapa variabel yaitu waktu kontak, pH adsorbat dan
konsentrasi adsorbat. Hasil penelitian menunjukkan kondisi optimum adsorpsi ion Fe3+ terjadi pada
waktu kontak 7 menit, pH = 6 dan konsentrasi adsorbat 30 ppm dengan efisiensi 99,73 %. Kapasitas
serapan maksimum ion Fe3+ adalah 2,70 mg/gram dan nilai konstanta kesetimbangan 270,24.

Kata Kunci : Ion Fe3+, Spektrofotometer Serapan Atom, Kristobalit.

PENDAHULUAN disebabkan adanya porositas, interaksi

Kristobalit adalah batuan mineral dengan
kerangka utama SiO2, sistem kristal
tetragonal dan struktur kerangka kristal tiga
dimensi (Gallerles, 1996). Sedangkan zeolit
adalah batuan mineral dengan kerangka
utama (SiO4)4- dan (AlO4)4-, sistem kristal
tetrahedral dan struktur kerangkanya juga
tiga dimensi. Dari uraian di atas, ada
kesamaan struktur kerangka yang dimiliki
antara kristobalit dengan zeolit, yaitu
kerangka tiga dimensi. Akibatnya,
kristobalit mempunyai sifat kimia yang
sama dengan zeolit (Cotton, 1989).
Proses adsorpsi pada zeolit adalah
adsorpsi fisik, dimana proses penyerapannya
pemutusan dan pembentukan ikatan pada
suhu tinggi (Sukarjo, 1987). Karena zeolit
mempunyai sifat kimia yang sama dengan
zeolit, maka proses adsorbsi yang terjadi
pada kristobalit sama seperti pada zeolit.
Menurut Sialagan (2001) batu-batuan
di pegunungan Jaboi Sabang Nanggroe Aceh
Darussalam adalah kristobalit dengan
kandungan utama SiO2 85% dan dapat
menyerap ion amonium (NH4)+ sebesar
86,18%. Ion ammonium adalah ion
bermuatan positip (kation).
Berdasarkan uraian di atas, penulis ingin
mengetahui sejauh mana kristobalit dapat
mengadsorbsi ion bermuatan positip lainnya.
Dalam penelitian ini akan dilakukan adsorbsi

8
Uji daya serap kristobalit Alam Jaboi Sabang terhadap ion logam Fe3+
(Khairi)
kristobalit terhadap ion besi dengan metoda
Spektrofotometer Serapan Atom (SSA).
BAHAN DAN METODA
Pengambilan sampel
Sampel diambil dari pegunungan Jaboi
Sabang Nanggroe Aceh Darussalam dengan
ukuran 250 mesh.
Pengaktifan kristobalit
Kristobalit yang telah dicuci,
dikeringkan, digiling dan diayak dengan
ukuran 250 mesh. Kristobalit yang telah
halus diambil 25 g, ditambah 100 mL HCl
10%, dan dipanaskan sampai temperatur
110oC. Selanjutnya kristobalit yang telah
aktif, dicuci dengan aquades panas sampai
pH netral. Kristobalit disaring dan
dikeringkan dalam oven pada temperatur
110oC selama 3 jam (Crittenden, 1988).
Penentuan waktu kontak optimum
Ditimbang 2,5 g kristobalit yang telah
diaktifkan, dan dimasukkan ke dalam gelas
erlenmeyer 250 mL, kemudian ditambahkan
25 mL larutan standar ion Fe3+ dengan
konsentrasi 5 ppm. Campuran diaduk dengan
magnetic strirer selama 1 menit, kemudian
campuran disaring dan konsentrasi ion Fe3+
pada filtrat diukur dengan spektrofotometer
serapan atom. Perlakuan diulang untuk
waktu kontak 2 sampai 10 menit.
Variasi pH adsorbat
Ditimbang 2,5 g kristobalit yang telah
diaktifkan dan dimasukkan ke dalam gelas
erlenmeyer 250 mL, kemudian ditambahkan
25 mL larutan standar ion Fe3+ dengan
konsentrasi 5 ppm pada pH 3. Campuran
diaduk selama waktu kontak optimum
kemudian campuran disaring dan konsentrasi
ion Fe3+ pada filtrat diukur dengan
spektrofotometer serapan atom. Perlakuan
diulang untuk pH 4 sampai 9.
Variasi konsentrasi adsorbat
Ditimbang 2,5 g kristobalit yang telah
diaktifkan dan dimasukkan ke dalam larutan
standar ion Fe3+ dengan variasi konsentrasi 5
sampai 40 ppm. Campuran diaduk dengan
magnetic stirrer pada waktu dan pH
optimum. Konsentrasi ion Fe3+ pada filtrat
diukur dengan spektrofotometer serapan
atom.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengaktifan Kristobalit
Kristobalit yang digunakan untuk
adsorpsi ion Fe3+ adalah kristobalit ukuran
250 mesh yang diaktifkan dengan HCl 10 %.
Tujuan pengaktifan adalah agar daya serap
kristobalit dapat meningkat. Daya serap
kristobalit disebabkan oleh adanya
ketidakseimbangan muatan listrik dan adanya
pertukaran ion (Munaf, 1997).
Penentuan Daya Serap Kristobalit
Penentuan waktu kontak optimum
Waktu kontak ion Fe3+ dengan kristobalit
dilakukan antara 1 sampai 10 menit. Waktu
kontak optimumnya adalah 7 menit,
konsentrasi ion Fe3+ yang teradsorpsi 2,12
ppm dengan persen adsorpsi 42,49 %.
Uraiannya dapat dilihat pada Tabel 1.
9
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 8-11

Tabel 1. Konsentrasi ion Fe3+ yang ini disebabkan, ion H+ akan menghalangi
teradsorpsi pada setiap waktu proses pertukaran kation antara ion Fe3+
kontak dengan ion Na+ dan Ca2+ pada kristobalit
(Sari, 2003). pH optimum adsorbat adalah 6,
Konsentrasi Persen konsentrasi ion Fe3+ yang teradsorbsi 4,84
Waktu 3+
ion Fe Efisiensi ppm dengan persen adsorpsi 96,97 %. Jadi
Kontak
Teradsorpsi Adsorpsi semakin tinggi pH asam, maka larutan
(menit)
(ppm) (%) adsorbat yang teradsorbsi semakin besar.
1 1,90 38,10 Tetapi pada pH yang lebih tinggi dari pH 6
2 2,08 41,60 konsentrasi ion besi yang teradsorbasi turun,
3 2,05 41,12 hal ini disebabkan terbentuknya ikatan antara
4 1,95 39,11 ion OH- dengan Fe3+ membentuk endapan
5 1,95 39,05 Fe(OH)3.
6 1,93 38,69
7 2,12 42,49
8 2,05 41,01 Pengaruh variasi konsentrasi adsorbat
9 1,90 38,10 Proses adsorpsi ion Fe3+ pada kristobalit
10 1,81 36,38 dilakukan dengan memvariasikan konsentrasi
3+
Setelah 7 menit ion Fe yang teradsorpsi ion Fe3+ dari 5 sampai 40 ppm. Hasil yang
akan menurun, hal ini disebabkan ion Fe3+ diperoleh terdapat pada Tabel 3.
yang teradsorpsi terlepas kembali. Hal ini
disebabkan, terjadinya adsorpsi fisika yang Tabel 3. Konsentrasi ion Fe3+ yang
bersifat reversibel (Khopkar, 1990). teradsorpsi pada variasi konsentrasi
larutan Fe3+
Pengaruh pH adsorbat
Persen
Pengaruh pH larutan ion Fe3+ (adsorbat) Konsentrasi
Konsentrasi Efisiensi
divariasikan antara 3 sampai 9, dan Teradsorpsi
(ppm) adsorpsi
uraiannya dapat dilihat pada Tabel 2. (ppm)
(%)
5 4,86 97,30
Tabel 2. Konsentrasi ion Fe3+ yang 10 9,91 98,11
teradsorpsi pada variasi pH 15 14,80 98,72
Konsentrasi ion 20 19,92 99,62
Persen Efisiensi
pH Fe Teradsorpsi 25 24,74 98,99
Adsorpsi (%)
(ppm) 30 29,92 99,73
3 4,57 91,51 35 34,87 99,65
4 4,76 95,35 40 39,81 99,53
5 4,80 96,09
6 4,84 96,97 Data penelitian menunjukkan bahwa
7 4,74 94,98 semakin tinggi konsentrasi ion Fe3+, maka
8 4,68 93,72 jumlah ion yang teradsorpsi dan efisiensi
9 4,54 90,99 adsorpsinya juga semakin besar. Khopkar
(1990) mengatakan bahwa semakin tinggi
Larutan yang terlalu asam akan konsentrasi adsorbat maka jumlah zat yang
mempengaruhi kemampuan adsorpsi, karena terserap semakin banyak. Hal ini sesuai
ion H+ akan menghalangi ion Fe3+ untuk dengan data yang diperoleh, yaitu
berinteraksi dengan sisi aktif kristobalit. Hal konsentrasi adsorbat optimum ion Fe3+

10
Uji daya serap kristobalit Alam Jaboi Sabang terhadap ion logam Fe3+
(Khairi)

adalah 30 ppm, tetapi pada konsentrasi yang Sialagan A. 2001., “Study Pendahuluan Batuan
lebih tinggi, jumlah ion Fe3+ yang teradsorpsi Kristobalit Alam Jaboi Kotamadya Sabang”,
FMIPA, Unsyiah, NAD.
akan menurun. Sukarjo, 1987., “Kimia Anorganik”, Penerbit Rineka
Kapasitas penyerapan maksimum (Qmaks) Cipta, Jakarta.
dari ion Fe3+ oleh kristobalit diperoleh dari
persamaan adsorpsi isoterm Langmuir
dengan memplotkan 1/C terhadap1/Q
sehingga diperoleh garis linier. Berdasarkan
kurva isoterm Langmuir diperoleh kapasitas
serapan maksimum (Qmaks) ion Fe3+ sebesar
2,70 mg/gram, dengan konstanta
kesetimbangan 270,24.

KESIMPULAN

Dari hasil penelitian ini diperoleh

• Kristobalit alam Jaboi Sabang Nanggroe
Aceh Darussalam dapat digunakan
sebagai adsorben untuk mengadsorpsi ion
Fe3+.
• Kondisi optimum adsorpsi ion Fe3+ oleh
kristobalit alam Jaboi Sabang Nanggroe
Aceh Darussalam adalah waktu kontak 7
menit, pH 6 dan konsentrasi adsorbat 30
ppm, efisiensi adsorpsi 99,73%, kapasitas
serapan maksimum (Qmaks) isoterm
Langmuir 2,70 mg/gram dan (konstanta
kesetimbangan) adalah 270,24.

DAFTAR PUSTAKA

Cotton and Wilkinson, 1989., “Inorganic Chemistry”,

University Collage.
Crittenden, 1988., “Activited Carbon For Water
Treatment”, Journal of Chemical Education,
Adsorption of. P- Nitrophenol from Bilete
Aqueous Solution, The University Of
Michigen.
Gallerles. A., 1996., “The Mineral Cristobalite”,
http://www.Kompas.com/Kompas-
cetak/0301/01/IPTEK/60157. htm.
Khopkar, 1990., “Konsep Dasar Kimia Analitik”, UI-
Press, Jakarta.
Munaf. E and Zein. R. 1997., The Use of Rice Husk
for Removal of Toxic Metals from Waste, “J.
Environ, Sci Technol”, 18:359-362.
Sari. I. R. M. 2003., “Uji Daya Serap Kristobalit Alam
Jaboi Sabang Nanggroe Aceh Darussalam
Terhadap Ion Cd2+”, FMIPA, Unsyiah, NAD.

11
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 12-14

ISOLASI SENYAWA STEROIDA DARI EKSTRAK METANOL DAUN

TUMBUHAN DALU-DALU (Salix terasperma Roxb,)

Philippus H. Siregar
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Isolasi steroidsa dari daun dalu-dalu (Salix tetrasperma Roxb.) Dengan menggunakan metanol senagai
pelarut . Ekstrak kasar hasil maserasidian dianalisis dengan khromatografi lapis tipis dan kemudian
ekstraksi partisi dengan n-haksan dan air .
Isolasi pemisahan dan pemurnian senyaswa yang terkandung pada daun Dalu-dalu diisahkan dengan
khromatografi kolom dengan menggunakan adsorben silika gel tipe 60 G (Emerck Art 7734) aktif dan
dielusi dengan n-Heksan 100 % dan n –Heksana : etil asetat 90 :10 (v/v) , 80 :20 (v/v)
Hasil kristalisasi dengan metanol menghasilkan kristal putih berbentuk jarum .Kristal yang diperoleh
dari frksi daari fraksi n –heksan : etil aseta (80 : 20 (v/v) dengan titik lebur 135 – 137 oC dan berat 85
mgr . Identifkasi krtistal dilakukan dfengan menggunakan Spektroskopi Infra Merah dan Resonansi
Magnetik Inti Proton

Kata kunci : Isolasi, steroida, dalu-dalu.

PENDAHULUAN senyawa kimia yang terdapat pada suatu

Penggunaan tumbuh-tumbuhan tertentu
sebagai bahan obat merupakan warisan
turun-temurun dari nenek moyang kitasejak
dahulu hingga sekarang.Untuk penyakit
tertentu tumbuh-tumbuhan obat ini banyak
digunakan. Hal ini membuktikan bahwa
ramuan obat-obatan tersebut mengandung
senyawa kimia yang berkhasiat.
Indonesia sebagai negara tropis terkenal
dengan kekayaan flora lebih kurang 30.000
jenis tanaman dan dapat dijumpai tersebar
luas di seluruh wilayah Indonesia . Sebagian
diantaranya dapat digunakan untuk tujuan
pengobatan ataupun menjaga kesehatan
Dalam upaya pemanfaatan tumbuhan
sebagai sumber bahahan obat-obatan, perlu
kiranya dilakukan penelitian terhadap
tumbuhan mempunyai aspek yang sangat
luas antara lain pemisahan senyawa kimia,
biosintesis, penentuan kadarzat yang
berkhasiat, dan pemeriksaan
farmakologisnya
Sejalan dengan program pemerintahan
dibidang kesehatan, maka permasalahan
obat-obatan tradisional semakin mendapat
perhatian pemerintah. Hal ini dapat kita lihat
dari banyaknya sinposium, seminar ataupun
diskusi tentang penggunaan obat-obatan
tradisional dan tentu saja dengan adanya
suatu usaha menyelidiki secarailmiah
terhadap senyawa obat-obatan maupun
senyawa baru ndari jenis tanaman obat yang
diperkirakan berkhasiat.
Salah satu tumbuhan yang digunakan
sebagai bahan obat adalah tumbuhan Dalu-

12
Isolasi senyawa steroida dari ekstrak methanol daun tumbuhan dalu-dalu
(Philippus H Siregar)
dalu ( Salix tetrasperma Roxb ). Tumbuhan
ini berkhasiat untuk mengobatipenyakit
demam.
METODOLOGI PENELITIAN
Bahan
Serbuk tumbuhan Dalu-dalu,n-
Heksan,Etil Asetat Silika Gel60 Pereaksi
LiebermanPereaksi Carr-Price
Alat
Corong Pisah, Lampu U.V., Rotary
Evapoirator, Spektroskopi IR, Spektroskopi
1
H- NMR
Cara Kerja
Uji Pendahuluan
Bagian tumbuhan Dalu-dalu (Salix tet-
rasperma Roxb) bagian daun dilakukan uji
pendahuluan untuk mengetahui kandungan
metabolit sekundernya.
Ekstraksi
Serbuk daun Dalu-dalu (Salix tetra-
sperma Roxb) sebanyak 2 Kg dimaserasi
dengan pereaksi metanol dipekatkan dan
ekstrasi partisi n-heksan :air (1 :1 ),ekstrak n-
heksan diperoleh sebanyak 42 gram.
Pemisahan dan Pemurnian
Ektrak n-Heksan (42 gram) dikkhro-grafi
kolom dengan menggunakan fasa diam silika
gel 60 (50gram) dan fasa gerak N-heksan :
Etil Asetat dengan sistem kenaikan
kepolaran bertingkat fraksi yang keluar dari
khromatografi kolom ditampung dengan
menggunakan vial dan dimonitor dengan
khromatografi lapis tipis. Fraksi dengan Rf
yang sama dan positif dengan perekasi
Lieberman Bouchard yang dsitandai dengan
munculnya warna biru digabung selanjutnya
diuapkan pelarutnya kemudian frkasi ini
direkristalisasi untuk memperoleh kristal
murni
Karakterisasi senyawa hasil isolasi
Terhadap kristal hasil isolasi dilakukan
analisa spektroskopi IR dan H1 NMR danh
penentuan titik lelehiuntuk menentukan
senyawa hasil isolasi.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Gambar 1. Spektrum Inframerah Senyawa Hasil
Isolasi Daun Dalu-dalu
Dari hasil pemisahan dan pemurnuan
serbuk Daun Daku-dalu Salix Tetrasperma
Roxb diperoleh kristal Jarum tak berwarna
dengan ttitik leleh 135 137 oC , analisa
spektrum IR (gambar1) 3477 cm-1 dimna
dikatakan serapan regang O-Hpada 1699 –
1680 cm –1 vibrasi ulur darei >C = C <
dengan bentuk puncak yang tajam demikian
juga Vibrasi ulur sedngkan vibrasi ulur dari
CH2 dengan bentuk pucak yang tajam pada
daerah 1456-1450 cm-1 dan tampakvibrasi
CH3 serta tampak pada daerah 1300 –1000
cm –1vibrasi C-O Ana;isa spketrum -1 H
NMR (gambar 2) terlihat adanya 0,8 –1,1
ppm terdapat puncak proton yang multiplet
dari CH3, sedangkan CH2 1,2-1,5 ppm,
puncak multiplet dari proton CH 1,7-2,3
ppm .didalam pergeseran kimia pada daerah
3,4 –3,6 berupa proton yang terikat pada
gugus O-H serta pergeseran kimia proton
yang terikat pada gugus ikatan rangkap -
HC=C .
13

Gambar 2: NMR dari isolasi duan dalu-dalu
KESIMPULAN
Isolasi serbuk daun Dalu-dalu Salix
Tetrasperma Roxb diperoleh krital jarum
berwarna putih dengan titik lebur 135-137
o
C yang diduga mirip dengan β -Sitosterol
(gambar 3)
UCAPAN TERIMAKASIH
Kami mengucapkan terima kasih yang
sebesar-besarnya “co-worker” yang telah
melaksanakan penelitian ini dan Pusat
penilitian Biologi LIPI Bogor yang telah sudi
mengidentifikasi bahan tumbuhan yang
digunakan dalm penelitian ini
DAFTAR PUSTAKA
Adnan M.Tehnik Khromtografi,edisi
;Penerbit Andi Offset ;, Yogyakarta.1997.
Chin Wee Yeow, Tropical TreesandShrubs
SunteeMarketing Pte Ltd Singapore,2003
Dean J;A, Langes’s Handbook of Chemistry,Twelfth
Edition, McGrawHill Book Company;New
York 1997.
14
Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 12-14
Faridah H; Plant Resourcesof South-East Asia, Bogor
Indonesia 1997.
Fesenden R.J.; Kimia Organik. Edisi
ketiga, Jilid I, Penerbit Erlangga ,
Jakarta, 1999.
Harbone J.B”Meode Fitokimia Penuntun Cara
Modern Menganalisis Tumbuhan’.
TejemahanKosasih Padmawinata, Edisi
Kedua Penerbit ITB, Bandung , 1996.
Hefman E., “Biochemistry of Steroid”, Reinhold ,
Publishung, Coorporation New York, 1961
Keng H.” Orders and Families of Malayans Seed
palnats”, University Press Singapore 1978.
Makin H., “Biochemistry of Steroid Hormones”,
Black Well, Scientific Publication , Oxford
1975.
ManittoP. ,“Biosintetis Produk
Alami”,TerjemahanKoensoemardiyah,
Penerbit IKIP ,Semarang , 1992
Mulja M. “Analisis Instrumental “, Penerbit
Airlangga. University Press, Surabaya,
1995.
SalisburyB. Frank, “ Fisiologi Tumbuhan”,Edisi
Keempat, Jilid II Penerbit ITB ,Bandung,
1988.
Sastrohamidjojo H.” Dasr-dasar Spektroskopi”,
Edisi kedua, Cetakan II, Penerbit Liberty
Yogyakarta 2001.
Sastrohanidjojo H., “ Sintetis Bahan Aalam”, Penerbit
Gajah Mada, University Press 1996.
Silverstein R.M., “Penyelidikan Spektrometrik
Senyawa Oraganik” Edisi Keempat, Penerbit
Erlangga , Jakarta , 1984.
Tobing Rangke , “ Kimia Bahan Alam”, Departemen
Pendidikan dan Kebudayaan , Direktorat
Jenderal Pendidikan Tinggi Proek
Pengembangan Lembaga Tenega
Kependidkan Medan,1984
pertama
Pengaruh manipulasi genetika
(Ribu Surbakti)

PENGARUH MANIPULASI GENETIKA DENGAN METODE SAMBUNG

PUCUK (GRAFTING) ANTARA UBI KAYU RACUN DENGAN
UBI KAYU BIASA (MANIHOT UTILISIMA) TERHADAP
PENINGKATAN KADAR KARBOHIDRAT DAN
PRODUKSI UMBI YANG DIHASILKAN.

Ribu Surbakti
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Telah dilakukan penelitian tentang manipulasi genetika dengan metode sambung pucuk (grafting)
antara ubi racun dengan ubi kayu biasa.
Persentasi keberhasilan pembentukan hibrida dapat mencapai 86 %. Dari tanaman hibrida yang
diperoleh diteliti kandungan karbohidrat serta peningkatan produk yang dihasilkan, dari hasil
penelitian yang dilakukan ternyata kandungan karbohidrat meningkat sebesar 10 % serta produk umbi
yang dihasilkan dapat mencapai tiga kali lipat dibanding produk umbi pada ubi kayu biasa, sedangkan
umur tanaman lebih sedikit bertambah dari 8-9 bulan menjadi 12-14 bulan.

Kata Kunci : Genetika, Karbohidrat

PENDAHULUAN 3. Pemupukan dengan zat kimia terutama

Beadle dan Tatum (1941) mengatakan
bahwa tanaman dapat dimanipulasi secara
genetika untuk meningkatkan zat gizi yang
dibutuhkan oleh manusia. Berkat kemajuan
ilmu dan teknologi serta ditunjang oleh
peralatan laboratorium yang telah modern
Inhizuka (1985) melaporkan bahwa melalui
revolusi hijau hasil panen padi dapat
ditingkatkan dari 2 ton/Ha menjadi 4 ton/Ha.
Kemajuan yang pesat ini dapat dicapai
disebabkan adanya kombinasi beberapa
faktor berikut ini.
1. Veritan baru yang dikembangkan melalui
pemuliaan tanaman (teknik rekombinasi
DNA) yang dilakukan secara sistematis
dan ilmiah.
2. Perbaikan teknik pembudidayaan
tanaman.
pupuk nitrogen.
4. Fungsida, insektisida dan hibridasi.
5. Perbaikan kualitas tanah.
Dari hasil penelitian menunjukkan bahwa
jalur biosintesis yang nantinya memberikan
hasil akhir berlangsung dibawah
pengendalian genetika nyatalah bahwa hasil
akhir tersebut termasuk zat gizi yang
dibutuhkan untuk pertumbuhan dan
perkembangan manusia.
Jalur biosintesis untuk menghasilkan β
karoten pada tomat merupakan contoh klasik
(Potter dan Kincolin 1950). Thomas (1972)
dan Steven (1973) dalam symposium
holtikultura telah menyampaikan bahwa
pengaruh genetika sangat besar terhadap
mutu dan kwalitas zat gizi yang terdapat di
dalam bahan pangan. Fotosintesis terjadi
pada daun. Makin banyak sinar yang diserap

15

daun, maka makin cepat pula laju
fotosintesis, berarti makin banyak pula
karbohidrat yang dibentuk. Ubi kayu racun
mempunyai luas permukaan daun yang jauh
lebih luas disbanding dengan daun ubi kayu
biasa. Disamping bentuk daun yang lebar,
juga mempunyai batang yang kokoh dan
lebih besar. Umur panen ubi kayu racun
berkisar 4-5 tahun. Total umbi perpokok
dapat mencapai 30-50 kg, tetapi kandungan
asam sianida (HCN) relative besar sehingga
disebut dengan ubi kayu racun. Jenis ubi ini
tidak dibudi dayakan
Ubi kayu biasa (memikat ubilisinma)
mempunyai bentuk daun relative kecil,
demikian juga batangnya. Total umbi yang
dihasilkan relative sedikit berkisar 3-5
kg/pokok. Umur pendek sekitar 8-9 bulan.
Pembentukan hibrida antara ubi kayu
racun dengan ubi kayu biasa dengan metode
teknik rekombinasi DNA atau dengan
metode fusi protoplas sulit dilakukan
mengingat sifat-sifat DNA yang sangat
genetic serta peralatan laboratorium yang
masih sangat terbatas.
Untuk mencapai tujuan di atas maka
dicari suatu metode sederhana untuk dapat
memanipulasi genetika anatar kedua jenis
tanaman di atas, yaitu dengan metode
sambung pucuk (grafting) dengan batang atas
bersumber dari batang ubi kayu racun dan
batang bawah berasal dari ubi kayu biasa.
BAHAN DAN METODA
• Tanam 150 batang ubi biasa dengan jarak
tanam 1 meter pada bedengan-bedengan
yang telah disediakan. 100 batang
dilakukan penyambungan sedangkan 50
batang selebihnya digunakan sebagai
blanko.
• Sebanyak 100 batang bawah yang disebut
dengan pohon pangkal atau pokok tunggul
dari ubi kayu biasa yang ditanam dengan
jarak tanam satu meter pada satu bedengan.
• Setelah berumur 45 hari tanaman yang
tumbuh pada pokok pangkal ini dibuang,
16
Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 15-18
dengan cara mengguntingnya, terkecuali
satu yaitu yang paling subur (gemuk).
• Potong pucuk tanaman ini sehingga tersisa
10 cm dari pangkal atau 15 cm dari
permukaan tanah.
• Belah batang ini secara memanjang dari
atas ke bawah sehingga diperoleh hasil
belahan sepanjang 2-3 cm.
• Sediakan 100 pucuk ubi kayu racun yang
panjangnya 5-8 cm dan diameternya dipilih
yang sama atau sedikit lebih kecil dari
diameter batang bawah.
• Semua daun yang ada pada batang atas ini
dipotong sehingga tinggal hanya pucuknya
saja.
• Iris memanjang pangkal batang atas ini
sehingga berbentuk runcing (disesuaikan
pada belahan batang bawah).
• Sambungkan batang atas ini pada belahan
batang bawah lalu diikat dengan tali
plastik. Bungkus hasil sambungan ini
dengan plastik asoi yang transparan untuk
menjaga dari pengaruh luar agar
sambungan cepat menyatu.
• Setelah dua minggu plastik asoi dibuka
tetapi tali pengikat sambungan dibiarkan
beberapa hari lagi.
• Setelah sambungan berumur 20 hari tali
plastik pengikat sambungan dibuka, karena
penyatuan batang bawah dengan batang
atas sudah cukup kuat.
• Semua tunas-tunas liar yang tumbuh
disekitar sambungan dibuang dengan cara
mengguntingnya, agar tetap satu saja yang
tumbuh.
• Untuk menjaga agar nantinya batang tidak
tumbang maka dibuat penopang dari
bambu untuk setiap batang. Dari 100
batang yang disambungkan, yang jadi
hanya 86 batang.
• Setelah berumur 6 bulan diamatai
perlakuan kimia khusus kandungan
karbohidrat yang terbentuk pada umbi.
Pengaruh manipulasi genetika
(Ribu Surbakti)

HASIL DAN PEMBAHASAN ini berbeda dengan tanaan jeruk dimana

Setelah dilakukan pembukaan sungkup
ada 16 pokok sambungannya tidak jadi
(mati), ini diduga karena mungkin sewaktu
dilakukan penyambungan pertemuan batang
atas dan batang bawah kurang rapat sehingga
distribusi zat-zat nutrient ke batang atas tidak
mencukupi. Kemungkinan kedua terjadi
kontaminasi/tidak steril atau suci hama
mengakibatkan batang atas juga mati.
Pada sambungan yang jadi, pada ketiak
daun disekitar sambungan tumbuh tunas-
tunas liar yang subur dan gemuk. Bila tunas-
tunas ini tidak digunting, lama kelamaan
batang atas akan semakin kerdil lalu mati. Ini
diduga batang bawah menolak kehadiran
batang atas sehingga berusaha mendominasi
pertumbuhan batang atas. Ini terlihat pada 6
pokok yang tidak dilakukan pemangkasan
atau pemotongan tunas-tunas liar setelah
batang berumur 3 bulan, tunas-tunas baru
tidak tumbuh lagi sehingga yang tumbuh
keatas tunggal yaitu ubi kayu racun. Karena
perkembangan batang atas tidak seimbang
dengan batang bawah dimana batang atas
jauh lebih besar dibanding batang bawah
maka setiap pokok dibuat ajir atau penopang
dari bambu.
Peningkatan jumlah (kuantitas) serta
terjadi percepatan masa produksi. Berat rata-
rata umbi pada ubi kayu biasa mencapai rata-
rata 3 – 4 kg/batang, sedangkan produksi ubi
kayu sambung pucuk rata-rata 8 –10
kg/batang atau terjadi peningkatan produksi
sebesar 2 – 2,5 kali lipat.
Berdasarkan data yang diperoleh bahwa
pada ubi kayu biasa setelah berumur 7 bulan
kecepatan bosintesa karbohidrat naik secara
menonjol sampai dengan bulan ke 10 tetapi
setelah bulan yang ke 11 sampai dengan 12
biosintesa karbohidrat relatif konstan,
sedangkan pada ubi kayu sambung pucuk
kenaikan biosintesa karbohidrat menonjol
pada bulan ke 10, 11 dan 12 pada bulan ke 13
relatif konstan dan setelah bulan ke 14
karbohidrat akan menurun. Hal ini sesuia
dengan rekasi fotosintesa.
cahaya
6 CO2 + 6 H2O
C6H12O6 + O2
matahari
Makin luas permukaan daun makin banyak
cahaya yang diserap maka makin banyak pula
terjadinya reaksi fotosintesa.
Grafik 1. Berat total um bi per pohon pada
um ur 7 bulan sam pai dengan 14 bulan
dalam satuanl kg Blanko
12

kadar karbohidrat (kualitas) umbi yang 10 B1

Berat (kg)

8
dihasilkan di antara keduanya terdapat 6
perbedaan yang cukup signifikan. Ini berarti 4 B2
bahwa kecepatan biosintesa karbohidrat pada 2
0
ubi kayu sambung pucuk lebih banyak 7 8 9 10 11 12 13 14
B3
dibandingkan ubi kayu biasa sesuai dengan Um ur (bulan)
perbedaan luas daun. Pada ubi kayu biasa
umur rata-rata masa panen antara 9 s/d 12 Grafik 2. Kadar karbohidrat total antara ubi kayu biasa dan ubi
kayu sambung pucuk untuk umur 7 sampai 14 bulan per 100 gram
bulan setelah 12 bulan buah sudah mulai bahan

membusuk sedangkan pada ubi kayu Blanko

Kadar Karbohidrat (gram)

50
sambung pucuk terjadi perubahan kenaikan 40
KH1
umur yaitu berkisar antara 12 s/d 14 bulan. 30

Setelah berumur 14 bulan maka buah sudah 20

KH2
mulai membusuk. Terjadinya peningkatan 10
0
umur mungkin disebabkan sifat yang dibawa 7 8 9 10 11 12 13 14 KH3
oleh ubi kayu racun yang lebih dominan. Hal Umur (bulan)

17
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 15-18

Frank Salisbury. 1995., “Fisilogi Tumbuhan”,

Grafik 3. Perbedaan luas permukaan daun
antara ubi biasa dan ubi pucuk sambung
Penerbit ITB Bandung.
perbulannya Halliwell Bary. 1981., “Chloroplast Metabolism”,
Clarendon Press, Oxford, New York.
80
Luas permukaan daun

Blanko
Haris, R. S. 1989., “Evolusi Gizi Pada Bahan
60 Pangan”, edisi kedua, ITB Bandung.
(cm2)

40 S1
Harjadi, S. S, 1974., “Pembiakan Vegetatif”, Fakultas
20 Pertanian Institut Pertanian Bogor.
S2
Hasyim Hasmawi, “Bercocok Tanam Umbi-Umbian”,
0
Fakultas Pertanian Universitas Muhammadiyah
S3
Sumatera Utara, Medan.
3

9
11

13

Umur (bulan) Karta Sapoetra, A. G, 1994., “Teknologi Penanganan

Pasa Panen”, Penerbit Rineka Cipta, Jakarta.
Lehninger, A. L, 1994., “Dasar-Dasar Biokimia”, alih
KESIMPULAN bahasa Maggy Thenawijaya. Jilid I. Jakarta,.
Neffi Indra, 1996., “Peningkatan Kapabilitas
1. Bahwa persentase keberhasilan Peralatan Pembuatan Kerupuk Opak Untuk
penyambungan tanaman adalah 93 %. Industri Kecil”, Balai Industri Medan.
Roehring, K. L. 1984., “Carbohydrat Biochemistry
2. Kadar karbohidrat pada ubi kayu tanpa and Metabolism”, Avi Publishing Company.
perlakuan sambung pucuk adalah 30,40 Weport.
gr sampai 32 gr/100 gr bahan. Sitompul, S. M. 1995., “Analisis Pertumbuhan
3. Kadar glukosa hasil sambung pucuk Tanaman”, Gadjah Mada University Press.
adalah 35 gr sampai 35,40 gr/100 gr Yogyakarta.
Slamet Sudarmadji. 1984., “Prosedur Analisa Untuk
bahan, ini berarti terjadi kenaikan kadar Bahan Makanan Dan Pertanian”, Liberty.
glukosa. Yogyakarta.
4. Warna kulit umbi yang dihasilkan dari Sulaiman, A. Halim. 1994., “Dasar-Dasar Biokimia”,
ubi kayu biasa adalah berwana coklat tua Universitas Sumatera Utara. Medan.
sedangkan warna kulit umbi yang Komano Tohru, Wirahadikusumah M, Surbakti Ribu.
1996., “Seminar Rekayasa Genetika”, Institut
dihasilkan dengan perlakuan adalah Teknologi Bandung.
berwarna coklat muda. Widarto, L, 1996., “Perbanyakan Tanaman”, Penerbit
5. Berat rata-rata antara ubi biasa dengan Kanisus. Yogyakarta.
berat rata-rata ubi sambung pucuk hampir Winarno, F. G, 1996., “Enzim Pangan”, Gramedia
mendekati 2,5 x lipat. Pustaka Utama. Jakarta.
Wirahadikusumah, Muhammad, “Biokimia
6. Umur ubi kayu biasa 9 – 12 bulan Metabolisme Energi Karbohidrat Dan Lipid”,
mencapai berat maksimum sedangkan ITB Bandung, 1985.
umur ubi kayu sambung pucuk mencapai Wiriano Harry, “Penelitian Dan Pengembangan
maksimum (12 – 14) bulan, setelah Penggunaan Tepung Untuk Industri Pangan”,
mencapai umur tersebut kandungan Balai Industri Medan, 1990.
karbohidrat menurun dan umbi sudah
mulai menunjukkan tanda-tanda
membusuk.

DAFTAR PUSTAKA

Azhari Sumeru. 1995., “Hortikultura Aspek

Budidaya”, penerbit Universitas Indonesia, UI
– Press, Jakarta.
Direktorat Gizi Depkes RI, 1972., “Komposisi Bahan
Makanan”, di dalam Ciptadi, Penerbit Bharata,
Jakarta, 1976.

18
Analisis logam transisi dalam limbah cair
(Tini Sembiring)

ANALISIS LOGAM TRANSISI DALAM LIMBAH CAIR PABRIK

KELAPA SAWIT SETELAH PERLAKUAN
LAND APPLICATION

Tini Sembiring
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi Kampus USU – Medan 20155

Abstrak

Telah dilakukan penelitian terhadap analisis kandungan logam transisi (Fe dan Cu) dalam limbah cair
pabrik kelapa sawit setelah perlakuan land application . Sampel berupa tanah disekitar parit long bed
dan sludge di dalam long bed itu sendiri. Kandungan logam Fe dan Cu diukur dengan alat
Spektrometer Serapan Atom (AAS). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kandungan logam Fe dalam
tanah maupun dalam sludge berkisar 20 ppm , sedangkan kandungan logam Cu dalam sludge berkisar
1,7 ppm dan dalam tanah berkisar 1,05 ppm. Mengingat karakter logam berat yang bersifat kumulatif
dan toksik maka keberadaannya berpotensi menimbulkan dampak negatip terhadap lingkungan
sehingga perlu pengelolaan.

Kata Kunci : Logam Transisi, Limbah Cair

PENDAHULUAN mengandung logam-logam transisi terutama

Salah satu cara penaganan limbah cair
kelapa sawit yang berwawasan lingkungan
adalah dengan cara land application ,
setelah terlebih dahulu melalui pengkajian
yang teliti sesuai dengan Keputusan Menteri
Negara Lingkungan Hidup Nomor : 28
Tahun 2003 tentang Pedoman Teknis
Pengkajian Pemanfaatan Air Limbah dari
Industri Minyak Kelapa Sawit pada Tanah di
Perkebunan Kelapa Sawit dan disamping itu
telah mendapat izin dari Instansi yang
berwenang.
Namun karena limbah cair tersebut
berasal dari proses pengolahan kelapa sawit
yang menggunakan beberapa peralatan yang
terbuat dari bahan logam ditambah lagi
dengan penggunaan suhu yang relatif tinggi
dikhawatirkan limbah cair tersebut
Fe dan Cu yang dapat mencemari lingkungan
yaitu yang bersumber dari wadah ataupun
peralatan yang digunakan. Tujuan dari
analisis ini adalah untuk mengetahui
kandungan logam Fe dan Cu pada limbah
cair kelapa sawit setelah pemanfaatannya
pada land application.
BAHAN DAN METODA
Sampling
Limbah cair pabrik kelapa sawit yang
telah dimanfaatkan sebagai pupuk melalui
cara land application diambil dari areal
kebun kelapa sawit milik PT PP London
Sumatera Kebun Turangi. Limbah cair
tersebut berasal dari Pabrik Kelapa Sawit
Turangi Oil Mill yang jaraknya lebih kurang

19
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 19-21

1 km dari areal kebun. Sistim pengolahan HASIL DAN PEMBAHASAN

limbah cair di Turangi Oil Mill adalah sistim Dari hasil pengukuran dengan AAS
anaerob. Setelah sludge terpisah dari cairan diperoleh hasil kandungan Fe dan Cu yang
maka cairan dialirkan melalui pipa ke areal. terdapat dalam 20 g sampel yang masing-
Sistim land application yang dipakai adalah masing terdapat dalam 50 ml larutan adalah
sistim parit atau long bed. sebagai berikut :
Sampel ada 2 jenis masing-masing
berbeda dalam hal lamanya land application Dari hasil perhitungan diperoleh
telah dihentikan. kandungan masing-masing logam Fe dan Cu
Sampling dilakukan dengan cara dalam sampel tanah maupun sludge adalah
komposit, sebagai berikut: seperti pada tabel 1 :
Tanah A : Tanah dengan kedalaman 20 cm
dan jarak 5 m dari parit yang telah Tabel 1. Data kandungan logam Fe
3 tahun berhenti mengalami land dan Cu pada tanah dan sludge
application limbah cair. Kadar Fe
Tanah B : Tanah dengan kedalaman 20 cm Sampel
(mg/kg)
Kadar Cu (mg/kg)

dan jarak 5 m dari parit yang Tanah A 20,5075 1,0503

telah 4 bulan berhenti
mengalami land application
limbah cair.
Sludge A : Sludge yang ada di dalam parit
long bed yang telah 3 tahun
berhenti mengalami land
application limbah cair.
Sludge B : Sludge yang ada di dalam parit
long bed yang telah 4 bulan
berhenti mengalami land
application limbah cair.
Preparasi Dan Pengukuran Sampel
Preparasi sampel dilakukan dengan cara
destruksi kering. Sebanyak 20 g sampel yang
telah dihilangkan kandungan airnya
didestruksi dalam Furnace pada suhu 500 oC
selama 6 jam. Abu yang diperoleh dilarutkan
dalam 20 ml HNO3 pekat, larutan yang
diperoleh setelah filtrasi diencerkan samapai
volume 50 ml di dalam sebuah labu takar.
Pengukuran sampel baik terhadap Fe
maupun Cu dilakukan dengan alat
Spektrofotometer Serapan Atom (AAS),
setelah terlebih dahulu dibuat kurva kalibrasi
menggunakan masing-masing larutan
standar.
Tanah B 20,3995 1,0188
Sludge A 22,1077 1,7966
Dari hasil analisis ternyata
Sludge B 21,6560 1,6295
kandungan
logam baik Fe maupun Cu dalam limbah cair
kelapa sawit yang telah dimanfaatkan pada
land application masih cukup bermakna.
Disamping itu serapan limbah oleh
tanah cukup baik dan waktu tidak begitu
berpengaruh terhadap kandungan logam
tersebut.
Sayangnya dalam Peraturan Memteri
Pertanian No.K3. 310/452/MENTAN/XII/95
tentang standarisasi pengolahan limbah PKS
dan Karet terutama untuk land application
sebagai sumber pupuk dan air, belum ada
tercantum parameter untuk kandungan
logam-logam berat .
Namun dalam Keputusan Menteri
Negara Lingkungan Hidup Nomor : 29
Tahun 2003 Tentang Pedoman Syarat Dan
Tata Cara Perizinan Pemanfaatan Air Limbah
Industri Minyak Sawit Pada Tanah Di
Perkebunan Kelapa Sawit pada pemantauan
air limbah yang keluar dari kolam terakhir
sebelum dibuang ke lahan dicantumkan Pb,
Cu, Cd dan Zn termasuk parameter yang
harus dianalisis.

20
Analisis logam transisi dalam limbah cair
(Tini Sembiring)

Penelitian ini sebenarnya baru KEPMEN LH No.29 Tahun 2003 tentang

merupakan penelitian awal, namun sudah “Pedoman Syarat Dan Tata Cara
diperoleh gambaran bahwa penelitian ini Perizinan Pemanfaatan Air Limbah
perlu ditindaklanjuti Industri Minyak Sawit Pada Tanah Di
Perkebunan Kelapa Sawit”.
Untuk medapatkan data yang akurat
semestinya jumlah sampel yang dianalisis Naibaho, P.M. 1996., “Teknologi Pengolahan
sedemikian sehingga betul-betul Kelapa Sawit”, Pusat Penelitian Kelapa
representatif. Juga kandungan logam dalam Sawit. Medan. 129-151.
outlet dari IPAL sebelum dialirkan ke areal.
perlu dianalisis. Disamping itu untuk Peraturan Pemerintah R.I. No. 82 tahun 2001
mengetahui rona awal sebagai kontrol, perlu tentang “Pengelolaan Kualitas Air dan
dianalisis sampel tanah yang samasekali Pengendalian Pencemaran Air”.
belum terkontaminasi oleh proses land
application. Tobing, P.L. & Naibaho, P. 1993., “Peningkatan
Efisiensi Pengolahan Limbah Pabrik
Kelapa Sawit dengan Sistim Kebun”,
Kumpulan Makalah Forum Konsiliasi
KESIMPULAN Kelapa Sawit I. Pos Perkebunan Kelapa
Sawit. Medan. 71 – 81.
Kesimpulan yang dapat diambil dari
penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Kandungan logam Fe dan Cu pada limbah
cair kelapa sawit setelah mengalami
perlakuan land application cukup berarti
dalam arti berpotensi menimbulkan
dampak negatip.
2. Waktu hanya berpengaruh sedikit terhadap
kandungan logam berat dalam lahan yang
telah dihentikan kegiatan land application
3. Pada musim hujan, dampak ke lingkungan
dari kegiatan land application lebih sulit
ditangani.

DAFTAR PUSTAKA

Adams Dean,V. 1990., “Water and wastewater

Examination Manual”, Lewis Publishers.
INC, 59-67.

KEPMEN LH No.51/MENLH/10/1995 tentang

“Baku Mutu Limbah Cair bagi Kegiatan
Industri”.

KEPMEN LH No.28 Tahun 2003 tentang

“Pedoman Teknis Pengkajian
Pemanfaatan Air Limbah Dari Industri
Minyak Sawit Pada Tanah Di Perkebunan
Kelapa Sawit”.

21
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 22-25

PENGARUH VARIASI VOLUME HCl 0,5 N DAN WAKTU HIDROLISA

TERHADAP MUTU SIRUP PADA PEMBUATAN SIRUP GLUKOSA
DARI PATI UBI JALAR (Ipomoea babatas L, Sin babatas edulis choisy)

Yuniarti Yusak
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Pati ubi jalar dihidrolisis dengan menggunakan HCl 0,5 N dan waktu hidrolisis terhadap sirup yang dibuat dari
pati ubi jalar. Pati ubi jalar dihidrolisis dengan menggunakan HCl 0,5 N dengan variasi volume 5, 10, 20, 15, 25
ml dan waktu hidrolisa selama 2, 4, 6, 8 jam sampai diperoleh glukosa dan kadar gula dari pembuatan sirup
tersebut dianalisa dengan metode Luff Schoorl. Kadar abu dengan metode tanur dan nilai organoleptik
ditentukkan dengan beberapa finalis. Dari penelitian ini diperoleh hasil yang paling baik adalah 25 ml HCl 0,5 N
dan waktu hidrolisa selama 2 jam dan dari organoleptik rasa manisnya lebih manis.

Kata kunci: Hidrolisa, Sirup, Ubi Jalar, glikosida.

PENDAHULUAN setengan jadi atau bahan jadi. Selama ini ubi

Ubi jalar (Ipomoea babatas L.sin,
babatas edulis choisy) banyak tumbuh di
berbagai daerah di tanah air kita, umbinya
dapat dimakan segar, direbus atau digoreng,
banyak disukai oleh penduduk, selain
harganya murah tanaman ini mudah
penanamannya. Karena mudah menanamnya
dan cepat menghasilkan umbi (umur 4-5
bulan telah dapat dipanen) banyak petani
yang mengembangkan tanaman ini dengan
penanaman dan pengolahan yang lebih baik
hasilnya akan banyak meningkatkan
pendapatan petani (kartasapoetra, 1991).
Jenis umbi-umbian baik ubi jalar
maupun ubi kayu merupakan sumber pangan
kedua terbesar setelah padi sehingga
berpotensi sebagai sumber karbohidrat yang
penting untuk bahan pangan manusia dan
ternak serta bahan baku industri.
Untuk meningkatkan nilai tambah hasil-
hasil pertanian maka perlu dilakukan
pengolahan untuk memperoleh bahan
jalar telah banyak diolah menjadi bahan baku
makanan ringan dapat pula diolah menjadi
tepung, kerupuk dan sirup glukosa sehingga
dapat meningkatkan nilai tambahnya
(Tjokroadikusumo, 1990).
Ubi jalar merupakkan sumber
karbohidrat dan sumber kalori yang cukup
tinggi. Ubi jalar juga merupakan sumber
vitamin dan mineral sehingga cukup baik
untuk memenuhi kebutuhan gizi dan
kesehatan masyarakat.
Proses hidrolisis pati dapat berlangsung
dengan bantuan asam atau dengan enzim.
Hidrolisis secara kimia dalam suasana asam
adalah penting dan merupakkan reaksi
degradasi yang paling khas terhadap
glikosida-glikosida yang terikat secara
glikosidik di-, oligo- dan poliskarida.
Sirup glukosida adalah nama dagang dari
larutan hidrolisis pati. Sirup ini merupakan
cairan kental dengan derajat kemanisan yang
lebih rendah bila dibandingkan dengan
sukrosa. Sirup glukosa bukan merupakan

22
Pengaruh variasi volume HCl 0,5 N
(Yuniarti Yusak)
produk yang murni tetapi masih mengandung
dekstrin dan maltosa. Hidrolisis pati dalam
pembuatan sirup glukosa dikenal dengan tiga
cara yaitu hidrolisis asam, hidrolisis enzim
dan hidrolisis asam-enzim (Habson Umar,
1992, dan Tjokroaadikusumo, 990).
Berdasarkan uraian di atas penulis
mencoba melakukan penelitian tentang
pembuatan sirup dari pati ubi jalar secara
hirolisis asam dengan memperhatikan
pengaruh penambahan variasi volume HCl
0,5 N (5, 10, 15, 20 dan 25 ml) dan
perbedaan waktu hidrolisis yaitu 2, 4, 6 dan 8
jam.
BAHAN DAN METODA
Pembuatan Sirup Glukosa.
− Pati ditimbang sebanyak 50 gram dan
dimasukkkan ke dalam gelas beaker.
− Ditambahkan 50 ml aquades
− Selanjutnya ditambahkan 100 ml aquades
mendidih sehingga terbentuk kanji kental.
− Tambahkan HCl 0,5 N dengan variasi
volume sesuai perlakuan
− Gelas erlenmeyer ditutup dengan kapas
penyumbat dan dihidrolisis pada suhu
115oC dengan tekanaan 15-20 psi selama
waktu sesuai perlakuan.
Penentuan % kadar Gula
Penentuan kadar gula dilakukan dengan
metode Luff Schoorl:
− Ke dalam labu ukur 250 ml 10 gram
bahan sirup (sirup glukosa) ditambahkan
10 ml Pb asetat netral kurang lebih 15
ml Na2HPO4 10% hingga cukup untuk
mengendapkan kelebihan Pb asetat netral.
− Sebanyak 10 ml filtrat bening hasil
penyaringan dimasukkkan dalam gelas
erlenmeyer, lalu ditambahkan 15 ml
aquades dan 25 ml larutan Luff serta
beberapa batu didih.
− Dipanaskan sampai mendidih dan
dibiarkan terus selama 10 menit.
− Gelas erlenmeyer segera diangkat dan
segera didinginkkan dengan air. Setelah
dingin tambahkan 25 ml H2SO4 25%
(penambahan harus hati-hati karena
terbentuk CO2) dan 15 ml KI 20%.
− Setelah itu dititer dengan larutan Na2S2O3
0,1 N dengan menggunakkan larutan
kanji sebagai indikator. Volume titrasi
blanko disimbolkan = b ml.
− Dengan menggunakan daftar maka selisih
volume penitrasi [(Vb-Vaa) ml] dapat
dihitung mg sakkar yang setara dengan
volume Na2S2O3 0,1 N yang digunakan.
− Perhitungan kadar gula reduksi (X%)
adalah :
Penentuan % Kadar Air
− Penentuan kadar air dari sirup glukosa
dilakukan dengan metode oven.
− Ditimbang 2 gram bahan dimasukkkan ke
dalam cawan petri yang terlebih dahulu
telah ditentukan berat kosongnya,
kemudian ditempatkan di dalam oven
pada temperatur 100 – 150oC selama 5
jam.
− Didinginkan dalam desikator selama 15
meniit dan ditimbang beratnya.
− Perlakuan tersebut diulang sampai berat
cawan beseta isinya konstan
− Perhitungan jumlah padatan adalah :
bobot ker ing
% KadarAir = x 100 %
bobot sampel
Penentuan % Kadar Abu
− Analisa kadar abu sirup glukosa ditentukan
dengan menggunakan tanur
Kehilangan bobot
% Kadar Abu = x 100 %
bobot awal
− Ditimbang 2 gram bahan ke dalam cawan
yang telah diketahui berat kosongnya
− Bahan dikeringkan dalam tanur pada
suhu 600oC selama 2 jam. Kemudian
23

didinginkan dalam desikator selama 15
menit, lalu ditimbang beratnya hingga
konstan
− Perhitungan % kadar air adalah:
Uji Organoleptik
Dilakukan uji organoleptik meliputi rasa
dan warna. Adapaun kriteria pengujian
secara organoleptik didasarkan atas skala
numerik.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Kadar gula maksimum diperoleh pada
penambahan 25 ml HCl 0,5 N dan lama
hidrolisis 6 jam yaitu 48,73 %. Peningkatan
kadar gula ini disebabkan karena semakin
lama waktu hidrolisis akan semakin
sempurna pemecahan pati menjadi glukosa
sehingga diperoleh rendemen glukosa yang
lebih tinggi. Dan setelah 6 jam kadar gula
menurun karena adanya reaksi browning atau
dehidrasi glukosa serta berkurangnya kadar
air.
Analisa Data Kadar Abu (%)
Hasil analisa sidik ragam menunjukkan
bahwa lama hidrolisis dan penambahan
volume HCl memberikan pengaruh yang
berbeda sangat nyata terhadap kadar abu.
Semakin lama waktu hidrolisis dan semakin
banyak volume HCl maka semakin sempurna
pemecahan pati menjadi glukosa sehingga
kadar abu semakin tinggi hingga lama
hidrolisis 8 jam. Terjadinya peningkatan
kadar abu juga dipengaruhi oleh terlarutnya
garam-garam mineral yang terkandung dalam
pati ubi sumber sirup glukosa yang diamati
sangat nyata terhadap kadar air.
Semakin lama waktu hidrolisis akan
semakin mengurangi kadar air sirup dalam
sirup glukosa meskipun telah mendapat
penambahan sejumlah tertentu larutan HCl
0,5 N sebagai penghidrolisa. Hal ini
disebabkan oleh tinggi dan kurang stabilnya
temperatur selama proses hidrolisa
berlangsung yaitu antara 115-140oC.
Meskipun Standar Nasinal Indonesia (SNI)
24
Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 22-25
kadar air yang terkandung di dalam sirup
glukosa adalah maksimum 20%. Semakin
sedikit kadar air maka semakin baik mutu
sirup glukosa. Kadar air terbaik diperoleh
pada penambahan 5 ml HCl dan waktu
hidrolisis 8 jam.
Analisa Organoleptik
Penambahan HCl akan memberi rasa
yang meningkat tetapi pada penambahan 20
– 25 ml dengan dengan waktu hidrolisa 6 jam
trjadi penurunan rasa dan warna sirup. Hal
ini diakibatkan oleh terjadinya browning.
KESIMPULAN
Secara umum mutu sirup glukosa yang
terbaik diperoleh dengan penambahan 25 ml HCl
0,5 N dan waktu hidrolisa 2 jam dengan hasil
kadar gula yang mencapai 44,5% kadar abu,
0,73% kadar air, 19,38 dan rasa manisnya sanag
manis yang berwarna bening.
DAFTAR PUSTAKA
Habson Umar, dkk, 1992, “Pemanfaatan Limbah
Padat Industri Sagu Menjadi Sirup Glukosa”,
Buletin hasil penelitian industri No. 2 Vol. V,
Balai Penelitian dan Pengembangan Industri ,
Banda Aceh
Jacobs, M.B., 1993, “The Chemical Analysis of Food
and Food Product”, 4th edition, Van
Nornstrand co. Inc. New York
Juanda. J. S., Cahyono, Bambang, 2000, “Ubi Jalar:
Budi Daya dan Analisis Usaha Tani”, Penerbit
Kanisius, Yogyakarta
Kadri. A., 1992, “Volumetri (Titrasi)”, Bagian Kimia
Fakultas Kedokteran Universitas Sumatera
Utara, Medan.
Kartasaputra. A. G., 1991, “Teknologi Penanganan
Pasca Panen”, Penerbit Kanisius, Yogyakarta.
Rukmana, Rahmat. H., 1997, “Ubi Jalar: Budidaya
dan Pasca Panen”, Penenrbit Kanisius,
Yogyakarta.
Saragih, Djasulaiman, dkk, 1989, “Pengaruh Waktu
Hidrolisa dan Konsentrasi HCl pada
Pembuatan Sirup Glukosa dari Ubi Kayu”,
Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara,
Medan.
Pengaruh variasi volume HCl 0,5 N
(Yuniarti Yusak)

Sulaiman. A.H., 1994, “Dasar-Dasar Biokimia”,

Universitas Sumatera Utara, Medan.
Sudarmaji, Slamet, 1994, “Prosedur untuk Analisa
Bahan Makanan dan Pertanian”, edisi
keempat, Penerbit Liberty, Yogyakarta.
Sudarmaji, Slamet, 1990, “Analisa Bahan Makanan
dan Pertanian”, edisi keempat, Penerbit
Liberty, Yogyakarta dengan Pusat gizi antar
Universitas dan Pusat Gizi Universitas Gajah
Mada, Yogyakarta.

Tjokroadikusumo, Soebiyanto. P., 1990, “HFS dan

Industri Ubi Kayu Lainnya”, Penerbit
Gramedia, Jakarta.

25
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 26-28

PENENTUAN KADAR UNSUR KALSIUM (Ca+) PADA SUSU SAPI

MURNI DAN SUSU SAPI DI PASARAN DENGAN METODE
SPEKTROFOTOMETRI SERAPAN ATOM

Zul Alfian
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Kalsium (Ca+) merupakan mineral yang dibutuhkan oleh tubuh manusia. Menurut penelitian kadar
kalsium yang dianjurkan 500-500 mg/orang dewasa tiap harinya dan untuk usia menopause ±1000
mg/harinya. Dalam penelitian ini kadar kalsium (Ca+) yang terdapat pada susu sapi murni (asli) dan
susu sapi komersial dipasaran dengan metode spektrofotometri serapan atom (SSA). Dari hasil
penelitian ini kadar kalsium (Ca+) yang terdapat pada susu sapi murni (asli) lebih besar dibandingkan
dengan kadar kalsium (Ca+) yang terdapat pada susu sapi yang beredar dipasaran.
Kata Kunci : Kalsium, Susu

PENDAHULUAN mengkonsumsi makanan yang mengandung

Kalsium adalah mineral yang dibutuhkan
oleh tubuh manusia. Menurut hasil
penelitian, angka kecukupan rata-rata
kalsium yang dianjurkan adalah 500-800
mg/orang tiap harinya dan untuk usia
menopause kira-kira 1000 mg/harinya. (1)
Tubuh memerlukan kalsium karena setiap
hari tubuh kehilangan mineral tersebut
melalui pengelupasan kulit, kuku, rambut,
dan juga melalui urine dan feses. Kehilangan
kalsium harus diganti melalui makanan yang
dikonsumsi oleh tubuh. Jika jumlah kalsium
yang dibutuhkan oleh tubuh tidak sesuai
maka dapat menimbulkan penyakit yang
disebut dengan osteoporesis. Osteoporosis
adalah suatu penyakit yang ditandai dengan
tulang menjadi keropos lalu terkelupas.
Karena kekurangan kalsium tulang menjadi
rapuh misalnya pada orang berusia lanjut. (2)
Oleh karena kalsium ini tidak dapat
dihasilkan oleh tubuh manusia sendiri, maka
untuk keperluan tersebut mineral ini harus
diperoleh dari luar tubuh dengan cara
kalsium. Untuk memenuhi kebutuhan akan
kalsium ini orang banyak mengkonsumsi
susu, misalnya susu bubuk (full cream) atau
susu dari hewan seperti kerbau, sapi,
kambing dan hewan lain disamping produk
susu komersil dari pabrik.
Dari uraian diatas, maka pada penelitian
ini ingin diketahui kadar kalsium yang
terdapat pada susu sapi murni dan susu sapi
segar di pasaran secara Spektrofotometri
Serapan Atom (SSA), dengan alasan bahwa
dengan metode ini memiliki keuntungan
antara lain: cepat, spesifik untuk setiap unsur
tanpa dilakukan pemisahan, dapat mengukur
kadar logam dalam jumlah kecil dan tidak
begitu banyak bahan yang digunakan.
BAHAN DAN METODA
Pembuatan Larutan Standar
2,497 g kalsium karbonat (CaCO3)
dilarutkan dengan asam klorida 1M,
kemudian dimasukkan kedalam labu ukur
1000 mL dan dicukupkan dengan aquabidest

26
Penentuan kadar unsur kalsium (Ca)
(Zul Alfian)

sampai garis tanda sehingga diperoleh larutan
standar Ca 1000 ppm.
Pembuatan Kurva Kalibrasi
1. Dari larutan standar Ca 1000 ppm
dipipet sebanyak 10 mL lalu dimasukkan
kedalam labu takar 100 mL lalu
dicukupkan dengan aquabidest sampai
garis tanda sehingga diperoleh larutan
standar Ca 100 ppm.
2. Kemudian dari larutan 100 ppm ini
diambil masing-masing 0, 1, 2, 3, 4 mL
lalu dimasukkan kedalam labu ukur 100
mL lalu dicukupkan dengan aquabidest
sampai garis tanda dan digunakan
sebagai larutan standar.
Tabel 1. Data Hasil Pengukuran Absorbansi
Larutan Standar Logam Kalsium (Ca)
Dengan Spektrofotometer Serapan
Atom.
Absorbansi
No. Kadar (ppm)
(A)
1 0.0000 0.0000
2 1.0000 0.0514
3 2.0000 0.1050
4 3.0000 0.1378
*Keterangan: Faktor pengenceran (Fp) 50 kali
*Keterangan: Faktor pengenceran (Fp) 50
kali
Tabel 2 Data Hasil Pengukuran Absorbansi dan Kadar Kalsium
(Ca) pada Susu Sapi Di pasaran Dengan
Spektrofotometer Serapan Atom.

Absorbansi (A)
Sampel
No. Susu A Kadar (ppm)
Perlakuan Terhadap Sampel Susu Sapi Sapi rata-
A1 A2 A3 rata
1. 20 mL sampel susu dimasukkan kedalam 1 A 0,2431 0,2426 0,2430 0,2429 5,0625 ± 0,0137

cawan porselin, selanjutnya didestruksi 2 B 0,2438 0,2440 0,2432 0,2437 5,0716 ± 0,0216

dengan asam klorida (HCl) pekat dan 3 C 0,2449 0,2450 0,2446 0,2448 5,1028 ± 0,0109

didiamkan selama satu malam. 4 D 0,2451 0,2448 0,2455 0,2451 5,1090 ± 0,0182

2. Hasil destruksi selanjutnya diuapkan 5 E 0,2469 0,2465 0,2464 0,2466 5,1396 ± 0,0137

sampai kering di waterbath *Keterangan: Faktor pengenceran (Fp) 50 kali

3. Sampel kering tersebut selanjutnya
dilarutkan kembali dengan asam klorida
10 % lalu disaring
4. Filtrat yang diperoleh selanjutnya
dimasukkan kedalam labu ukur 250 mL
lalu dicukupkan dengan aquabidest
sampai garis tanda dan diatur pada pH 3
dengan NaOH lalu dianalisis dengan
Spektrofotometer Serapan Atom pada
panjang gelombang 422,7 nm
PEMBAHASAN
Hasil Pengukuran Logam Kalsium
Data hasil pengukuran logam kalsium
yang diperoleh dapat dilihat pada tabel
sebagai berikut:
PEMBAHASAN
Penetapan kadar logam kalsium (Ca)
pada susu sapi murni dan susu sapi dipasaran
dapat dilakukan dengan metode
Spektrofotometri Serapan Atom dengan cara
destruksi basah.
Kadar logam kalsium (Ca) pada susu
sapi murni diperoleh sebesar 5,7576 ± 0,0078
ppm; 5,7604 ± 0,0207 ppm; 5,7674 ± 0,0078
ppm; 5,7711 ± 0,0260 ppm; dan 5,7854 ±
0,0027 ppm , sedangkan kadar logam
kalsium (Ca) pada susu sapi di pasaran
diperoleh sebesar 5,0625 ± 0,0137 ppm;
5,0716 ± 0,0216 ppm; 5,1028 ± 0,0109 ppm;
5,1090 ± 0,0182 ppm; dan 5,1396 ± 0,0137
ppm.
Kemudian dari data massa jenis untuk
susu sapi murni diperoleh sebesar 1,1379
g/ml; 1,1380 g/ml; dan 1,1406 g/ml,

27

sedangkan untuk susu sapi di pasaran 1,1295
g/ml; 1,1302 g/ml; 1,1305 g/ml; 1,1307 g/ml;
dan 1,1308 g/ml. Selanjutnya dari data
viskositas pada susu sapi murni diperoleh
sebesar 1,3164 cp; 1,2950 cp; dan 1,3102 cp,
sedangkan untuk susu sapi di pasaran 1,1978
cp; 1,2029 cp; 1,2048 cp; 1,2082 cp; dan
1,2152 cp.
Menurut hasil penelitian ini dapat dilihat
bahwa kadar logam kalsium (Ca) pada susu
sapi murni dan susu sapi di pasaran
perbedaannya cukup signifikan yaitu sekitar
0,7 ppm dalam 20 ml sampel (10 kali
pengenceran).
Dari data tersebut diatas perbedaan yang
muncul disebabkan karena susu sapi yang di
pasaran kemungkinan besar telah dicampur
dengan air dimana hal tersebut dapat kita
lihat dari massa jenis dan viskositas yang
diperoleh. Sehingga dengan ditambahnya air
pada susu sapi tersebut menyebabkan kadar
mineral yang terdapat pada susu tersebut
terutama dalam hal ini kalsium (Ca) menurun
cukup signifikan. Sehingga masyarakat yang
biasanya banyak mengkonsumsi susu yang
menurut perhitungannya telah mencukupi
kebutuhan akan kalsium yang dibutuhkan
tubuh menjadi tidak lagi terpenuhi dan harus
memenuhinya dari sumber-sumber yang lain.
KESIMPULAN
Kadar logam kalsium (Ca) yang
terdapat pada susu sapi murni lebih besar
dibandingkan dengan kadar logam kalsium
(Ca) yang terdapat pada susu sapi di
pasaran.
28
Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 26-28
DAFTAR PUSTAKA
Gan, S. 1999., “Farmakologi dan Terapi”, Edisi
IV, Fakultas Kedokteran Universitas
Indonesia, Jakarta
Sumarianto dan Nurhaida, 1985., “Kamus
Kedokteran”, Cetakan pertama, Ade Putra,
Jakarta
Buckle. KA, Edwards. RA, 1987., “Ilmu
Pangan”, Cetakan kedua, UI Press, Jakarta
Egan. H, Kirk. DS, 1988., “Pearson’s Chemical
Analysis of Foods”, 8th edition, Longman
Scientific and Technical, London
Guyton. A.C, 1994., “Fisiologi Kedokteran”,
Edisi VII, Buku Kedokteran EGC, Jakarta
Ganong. A.C, 1992., “Fisiologi Kedokteran”,
Cetakan I, Buku Kedokteran EGC, Jakarta
Hartono. M, 2000., “Mencegah dan Mengatasi
Osteoporosis”, Cetakan I, Puspa Swara,
Jakarta
Anderson, Shauna. C, 1983., “Clinical Chemistry
Concepts and Application”, W.B. Saunders
Company, London
Khopkar. S.M, 1990., “Konsep Dasar Kimia
Analitik”, UI Press, Jakarta
Darmono, 1995., “Logam Dalam Sistem Biologi
Makhluk Hidup”, Cetakan pertama, UI
Press, Jakarta
Walsh. A, 1955., “The Aplication of Atomic
Absorption Spectra to Chemical Analysis”,
Spectrochimica Acta
Zul Alfian, 2001., “Analisis Unsur Toksik
Kadnium Menggunakan Metode Tabung
Perangkap Atom Berlubang pada
Spektrofotometer Serapan Atom (SSA)”,
Majalah Akademika, Vol. V/No.4, Medan
Day. RA, Underwood, 1988., “Analisa Kimia
Kuantitatif”, Edisi keempat, Erlangga,
Jakarta
Pengaruh Aktivator Sistein dan Natrium Klorida
(Daniel S Dongoran)

PENGARUH AKTIVATOR SISTEIN DAN NATRIUM KLORIDA

TERHADAP AKTIVITAS PAPAIN

Daniel S Dongoran
Jurusan Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Papain adalah salah satu enzim proteolitik yang terdapat dalam getah pepaya dan dapat digunakan
sebagai bahan pengempuk daging.Papain termasuk golongan enzim protease sulfhidril yaitu enzim
yang mempunyai residu sulfhidril pada lokasi aktifnya. Aktivitas papain dapat ditingkatkan dengan
penambahan aktivator sistein maupun NaCl.
Penentuan aktivitas proteolitik papain dilakukan secara spektrofotometri menurut AOAC – 1984 dan
dinyatakan berdasarkan banyaknya kadar tirosin yang dibebaskan dari hidrolisa substrat kasein. Satu
unit aktivitas papain dinyatakan sebagai banyaknya 1 mg tirosin yang dibebaskan dari substrat kasein
pada kondisi pengujian tertentu.
Dari hasil penelitian menunjukkan aktivitas papain dalam substrat kasein dengan aktivator sistein
5.378 unit/ml sedangkan dengan aktivator Natrium Klorida 3.658 unit/ml dan tanpa aktivator 2.320
unit/ml.
Sistein dan Natrium Klorida pada konsentrasi yang sama 0.7 % menaikkan aktivitas papain masing –
masing sebesar 131.8 % dan 57.7 %.

Kata kunci : enzim proteolitik papain, aktivator sistein dan NaCl, tirosin.

PENDAHULUAN Hortikultura Jakarta, papain dapat diperoleh

Daun pepaya di Indonesia telah lama
dikenal sebagai daun yang menghasilkan zat
pelunak daging. Tradisi pemakaian daun
pepaya ini diketahui dari nenek moyang
tanpa mengetahui dengan jelas zat apa yang
terdapat pada daun tersebut. Setelah
diselidiki oleh beberapa ahli, ternyata zat
yang terdapat pada getah daun pepaya adalah
papain yang dapat menyebabkan pelunakan
daging setelah dibungkus dengan daun
tersebut beberapa jam sebelum dimasak (
Widjaja, 1977 ).
Dengan adanya tehnik yang lebih
maju,telah banyak diakukan pemurnian /
isolasi papain dari sumbernya. Menurut hasil
yang dilakukan oleh Balai Penyelidikan
Pertanian dan Lembaga Penelitian Tanaman
dari getah seluruh bagian tanaman kecuali
akar dan biji dari pohon pepaya.
Papain telah banyak dipergunakan
diberbagai bidang seperti bidang medis,
industri daging, pabrik tekstil, pabrik kulit,
dan pabrik bir.
Secara umum yang dimaksud dengan
papain adalah yang telah dimurnikan maupun
yang masih kasar. Menurut British of
Pharmaceutical Codex – 1934, yang
dimaksud papain adalah campuran enzim –
enzim proteolitik yang terdapat didalam
getah pepaya dengan syarat harus
mempunyai aktivitas proteolitik minimal 20
unit/gram preparat.
Enzim proteolitik merupakan kelompok
hidrolase yang berperan pada hidrolisa

29

sekelompok protein menjadi protein – protein
tunggal. Aktivitas proteolitik suatu enzim
sangat dipengaruhi oleh pH, suhu, kekuatan
ionik, konsentrasi substrat, konsentrasi
enzim, adanya reduktor ataupun oksidator
dan bufer.
Enzim papain termasuk golongan enzim
protease sulfhidril yaitu enzim yang
mempunyai residu sulfhidril pada lokasi
aktifnya. Aktivitas enzim papain dapat
ditingkatkan dengan penambahan aktivator.
Aktivator – aktivator yang paling umum
digunakan adalah sistein sianida dan
glutation ( Kimmel, 1957 ). Kualitas papain
ditentukan oleh tinggi rendahnya aktivitas
proteolitik yang dimilikinya, semakin tinggi
aktivitas proteolitiknya semakin tinggi pula
kualitasnya dan sebaliknya, semakin rendah
aktivitas proteolitiknya semakin rendah
kualitasnya ( Widjaja, 1977 ).
Daya proteolitik dari papain sangat aktif
pada suasana reduktif, karena dengan adanya
( penambahan ) bahan – bahan pereduksi
seperti : HCN, H2S.
Sistem adalah senyawa pereduksi yang
dapat meningkatkan aktivitas papain dengan
jalan memutus ikatan disulfida ( S-S ) pada
senyawa sistein yang terdapat dalam struktur
enzim papain. Jika ikatan disulfida terputus
akan diperoleh gugus disulfhidril bebas.
Dengan terbentuknya gugus sulfhidril bebas
sehingga aktivitas papain meningkat.
Penambahan NaCl pada konsentrasi
rendah ( kurang dari 2 % ) akan menambah
aktivitas papain tetapi jika konsentrasi lebih
dari 2 % akan merusak enzim papain ( Arief,
1975 ).
Didalam larutan, NaCl akan terionisasi
menjadi Na + ( ion logam ) dan Cl − . Ion
logam seperti proton adalah asam Lewis atau
elektrofil yang dapat menerima pasangan
elektron membentuk ikatan sigma.
Lingkaran koordinasi logam dapat
mempersatukan enzim dan substrat yang
menghasilkan kelat pada enzim. Logam juga
dapat menyelubungi nukleofil, sehingga
30
Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 29-34
mampu mencegah reaksi sampingan yang
mungkin timbul.
Satuan aktivitas suatu enzim dinyatakan
dengan unit aktivitas sedangkan yang
dimaksud dengan satu unit aktivitas papain
adalah banyaknya 1mg tirosin yang
dibebaskan dari substrat kasein pada kondisi
pengujian tertentu ( A.O.A.C, 1984 ).
Bertitik tolak dari uraian diatas penulis
ingin mengetahui sejauh mana pengaruh
aktivator sistein dan Natrium klorida
terhadap aktivitas papain
BAHAN DAN METODA
Bahan :
Bahan yang digunakan dalam
penelitian ini adalah :
A. Pereaksi Lowry NaOH, Na nitrat,
Na2CO3, CuSO4, H2O
B. Pereaksi Folin – Ciocalten : Na
tungstat, Na molibdat, HCL, H3PO4,
Li12SO4.
C. Pereaksi uji aktivitas papain :
Na2HPO4, asam sitrat, HCL, asam
trikloroasetat, kasein.
D. Larutan penyangga fosfat sistem : Na
– EDTA, Na2HPO4, Na –EDTA,
sistem HCL.
E. Larutan standard tirosin
F. Larutan sampel papain
Metoda
Penentuan Aktivitas Papain Menurut
AOAC - 1984
Ke dalam masing – masing 12 labu takar
100 ml dipipet sebanyak 25 ml larutan
kasein dan diberi label S1, S2, S3, U1
sebagai sampel D1, D2, D3, U2 sebagai
duplikat dan B1, B2, B3, U3 sebagai
blanko.
Kemudian ditambahkan 5 ml larutan
penyangga fosfat sistem Na-EDTA ke
dalam labu S1, D1, B1 dan 2,5 ml untuk
Pengaruh Aktivator Sistein dan Natrium Klorida
(Daniel S Dongoran)
labu S2, D2, B2, U1, U2, dan U3. Semua
labu diatas dipanaskan dalam pemanas
air pada suhu 40 ˚ C selama 10 menit.
Selanjutnya ditambahkan 5 ml larutan
standar tirosin ke dalam labu S1 dan D1,
7,5 ml untuk Labu S2 dan D2, 10 ml
untuk labu S3 dan D3. Sedangkan untuk
labu U1 dan U2 diberi masing – masing
7,5 ml larutan sampel. Semua labu
ditempatkan dalam pemanas air. Setelah
60 menit, ditambahkan 15 ml larutan
asam trikloroasetat 30 % masing –
masing ke dalam labu diatas lalu dikocok
kuat – kuat. Ke dalam labu B1, B2, dan B3
ditambahkan larutan standar tirosin
masing – masing 5 ml, 7,5 ml dan 10 ml.
Sedangkan untuk labu U3 ditambahkan
7,5 ml larutan sampel. Semua labu di atas
dipanaskan pada suhu 40 ° C selama 40
menit. Kemudian disentrifugasi pada
3400 rpm selama 20 menit dan
supernatan dari masing – masing labu
disaring dua kali. Filtrat dari setiap labu
diukur pada panjang gelombang 280 nm.
Hal yang sama dilakukan juga dengan
memakai aktivator sistein dan natrium
klorida masing – masing 0,7 %. Hasil
percobaan dapat dilihat pada tabel IV.7
dan IV.8.
Pembuatan Larutan Bovin Serum
Albumin 10 μg/ml
Ditimbang denga teliti 1 mg bovin serum
albumin dan dilarutkan dengan air suling
dalam labu takar 100 ml hingga batas
tanda.
Penetapan Resapan Maksimum larutan
Bovin Serum Albumin
Ke dalam tabung reaksi sipipet sebanyak
1 ml larutan bovin serum albumin 10
μg/ml. Di tambahkan 5 ml pereaksi C,
dikocok dengan segera dan dibiarkan
pada suhu kamar selama 10 menit.
Kemudian ditambahkan 0,5 ml pereaksi
Folin-Ciocalteu, dikocok dengan segera
dan dibiarkan pada suhu kamar selama
30 menit. Selanjutnya dibaca resapannya
pada panjang gelombang 740 sampai 760
nm hingga diperoleh resapan maksimum.
Penentuan Kurva Baku Larutan Bovin
Serum Albumin
Dipipet 1, 3, 5, 7, dan 8 ml larutan bovin
serum Albumin 10 μg/ml ke dalam
masing – masing labu takar 10 ml.
Kemudian diencerkan dengan air suling
hingga batas tanda. Dari masing –
masing labu di atas dipipet sebanyak 1
ml. Ditambahkan ke dalam masing –
masing labu 5 ml pereaksi C, dikocok
dengan segera dan dibiarkan pada suhu
kamar selama 10 menit. Kemudian
ditambahkan pereaksi Folin-Ciocalteu
masing – masing 0,5 ml, dikocok dengan
segera dan dibiarkan pada suhu kamar
selama 30 menit. Selanjutnya dibaca
resapannya pada panjang gelombang 750
nm.
V. Pembuatan Larutan Tirosin 100 μg/ml
Ditimbang dengan teliti 10 mg tirosin
dan dilarutkan dengan air suling dalam
labu takar 100 ml hingga batas tanda.
Penetapan Resapan Maksimum larutan
Tirosin
Ke dalam tabung reaksi dipipet sebanyak
8 ml larutan tirosin 100 μg/ml.
Ditambahkan 1 ml larutan penyangga
fosfat sistein Na-EDTA dan dibiarkan
selama 60 menit. Kemudian ditambahkan
1 ml asam trikloroasetat 30 % dan
disentrifugasi pada 3400 rpm selama 20
menit. Supernatan disaring dan diukur
pada panjang gelombang 270 sampai 290
nm hingga diperoleh resapan maksimum.
31
 Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 29-34

HASIL DAN PEMBAHASAN diketahui kadar tirosin yang dibebaskan dari

Untuk mengetahui kadar protein yang hasil hidrolisa substrat tersebut. Dalam hal
terkandung dalam enzim papain dilakukan ini pertama sekali ditentukan resapan
analisa menurut metoda Lowry. Dalam hal maksimum larutan tirosin pada daerah UV
ini dipakai standar protein dari bovin serum dengan hasil resapan seperti ditunjukkan
albumin ( 10 μg/ml ) dengan hasil resapan dalam tabel II.
seperti ditunjukkan dalam tabel I.
Tabel II. Data Resapan LarutanTirosin ( 100 mg/ml )
Pada Daerah Ultra Violet Dengan Spektrofotometer –
1201 MR.
Tabel I. Data Resapan Larutan Bovin Serum Albumin
( 10 μg/ml ) Menurut Metoda Lowry dengan
No. λ ( nm ) Resapan
Spektrofotometer – 1201 MR.
1. 270 0.098
2. 272 0.149
No. ( nm ) Resapan 3. 274 0.235
4. 276 0.312
1. 740 0.488
5. 278 0.406
2. 742 0.489 6. 280 0.449
3. 744 0.490 7. 282 0.397
4. 746 0.491
8. 284 0.294
9. 286 0.210
5. 748 0.493 10. 288 0.125
6. 750 0.495 11 290 0.065
7. 752 0.494
8. 754 0.492
Dengan diperolehnya resapan maksimum
9. 756 0.490
larutan tirosin yaitu pada λ 280 nm.
Kemudian dibuat kurva baku dari larutan
10. 758 0.488
tirosin pada panjang gelombang 280 nm.
11. 760 0.487
Kadar tirosin yang dihasilkan dari
hidrolisa substrat kasein oleh enzim papain
Perhitungan Kadar Tirosin Hasil dengan aktivator sistein, natrium klorida dan
Hidrolisa Substrat Kasein Oleh Enzim tanpa aktivator dapat dilihat dalam tabel III.
Papain
Untuk mengetahui aktivitas enzim papain
dalam substrat kasein terlebih dahulu harus

Tabel III. Skema Pnentuan Aktivitas Papain Dalam Substrat Kasein Dengan Aktivator Sistein Dan Tanpa
Aktivator Menggunakan Spektrofotometer 1201 MR.

Enzim Aktif Enzim Aktif

No. Larutan No. Larutan
S1 (ml) S2 (ml) S3 (ml) U1 (ml) S1 (ml) S2 (ml) S3 (ml) U1 (ml)
1. Kasein 25 25 25 25 1. Kasein 25 25 25 25
2. Buffer & 5 2,5 - 2,5 2. Buffer 5 2,5 - 2,5
Sistein
Prainkubasi pada suhu 40oC, Prainkubasi pada suhu 40oC,
10 menit 10 menit
3. Tirosin@ 5 7,5 10 - 3. Tirosin@ 5 7,5 10 -
4. Sampel - - - 7,5 4. Sampel - - - 7,5
Inkubasi pada suhu 40oC, Inkubasi pada suhu 40oC,
60 menit 60 menit

32
Pengaruh Aktivator Sistein dan Natrium Klorida
(Daniel S Dongoran)

5. T C A 30% 15 15 15 15 5. T C A 30% 15 15 15 15
o o
Panaskan pada suhu 40 C, Panaskan pada suhu 40 C,
40 menit 40 menit
Sentrifugasi pada 3400 rpm, Sentrifugasi pada 3400 rpm,
20 menit 20 menit
6. Filtrat Diukur resapan pada 280 nm 6. Filtrat Diukur resapan pada 280 nm
Resapan (A1) 0,630 0,699 0,747 0,820 Resapan (A1) 0,612 0,638 0,694 0,708
Enzim Non Aktif Enzim Non Aktif
No. Larutan No. Larutan
B1 (ml) B2 (ml) B3 (ml) U3 (ml) B1 (ml) B2 (ml) B3 (ml) U3 (ml)
1. Kasein 25 25 25 25 1. Kasein 25 25 25 25
2. Buffer & 5 2,5 - 2,5 2. Buffer 5 2,5 - 2,5
Sistein
Prainkubasi pada suhu 40oC, Prainkubasi pada suhu 40oC,
10 menit 10 menit
3. T C A 30% 15 15 15 15 3. T C A 30% 15 15 15 15
4. Tirosin@ 5 7,5 10 - 4. Tirosin@ 5 7,5 10 -
5. Sampel - - - 7,5 5. Sampel - - - 7,5
Inkubasi pada suhu 40oC, Inkubasi pada suhu 40oC,
60 menit 60 menit
Panaskan pada suhu 40oC, Panaskan pada suhu 40oC,
40 menit 40 menit
Sentrifugasi pada 3400 rpm, Sentrifugasi pada 3400 rpm,
20 menit 20 menit
6. Filtrat Diukur resapan pada 280 nm 6. Filtrat Diukur resapan pada 280 nm
Resapan (A2) 0,539 0,581 0,609 0,397 Resapan (A2) 0,523 0,531 0,564 0,422
tA = A1 - A2 0,091 0,118 0,138 0,423 tA = A1 - A2 0,089 0,107 0,130 0,284
Tirosin* 11,18 16,47 20,39 76,28 Tirosin* 10,78 14,31 18,82 49,02

Keterangan :
- Tirosin@ = penambahan larutan tirosin
- Tirosin* = tirosin yang dihasilkan

Aktivitas dan spesifik enzim papain dapat

dilihat pada table IV. KESIMPULAN
Dari hasil percobaan yang telah dilakukan ,
Tabel IV. Aktivitas Dan Spesifik Enzim Papain. maka dapat diambil kesimpulan sebagai
Aktivator Tanpa berikut :
Pengukuran
Sistein NaCl Aktivator
Aktivitas
5,378 3,658 2,320 1. Kadar protein enzim papain adalah 8,31
( unit / ml ) μg/ml .
Aktivitas 2. Aktivitas enzim papain dalam substrat
Spesifik(unit/ 0,647 0,440 0,279
kasein dengan aktivator sistein, natrium
klorida dan tanpa aktivator berturut-turut
μg protein ) adalah 5,378 unit / ml, 3,658 unit / ml
dan 2,320 unit / ml .

33

3. Sistein dan natrium klorida pada
konsentrasi 0,7 % dapat menaikkan
aktivitas papain sebesar 131,8 % pada
sistein dan 57,7 % pada natrium klorida.
DAFTAR PUSTAKA
A O A C. 1984. Official Methods of Analysis. 397-
398.
Arief, P.H. 1975. Papain, Bull. Biokimia Institut
Pertanian Bogor. Vol. I, No.I. 39-48.
Bell, J.E. and Bell, E.T. 1988. Proteins and Enzymes,
Prentice – Hall, Inc., Engle-Wood Cliff, New
Jersey. 2 – 6.
Daryono, M., Sabari. 1980. Produksi dan Aktivitas
Proteolitik Papain Bull. Penelitian Hortikultura
Vol. III, No. 1. 11 - 18.
Davis, N. C., Smith, E. L. 1965. Assay of Proteolytic
Enzymes in Glick, D., Methods of Biochmical
Analysis, Vol. II, Interscience. 248.
Fifiyanti, Z. 1992. Pengaruh pH, Suhu Terhadap Nilai
KM Enzim Papain Dalam Substrat Kasein,
34
Jurnal Sains Kimia
Vol.8, No.1, 2004: 29-34
Skripsi Jurusan Kimia, FMIPA
USU, Medan
Kimmel, J. R., Smith, E. L. 1957. The Properties of
Papain Nord, F.F., Advanced in Enzymology
and Related Subject of Biochemistry, Vol. XIX,
Interscience. 282 – 290, 325, 376.
Lehninger, A. L. 1975. Biochemistry, The Molecular
Basis of Cell Structure and Function,Second
Edition Worth Publishers, Inc., New York. 184
– 195.
Page, D. S. 1989. Prinsip-prinsip Biokimia, Edisi
Kelima, Terjemahan Soendoro, R., Erlangga
Jakarta. 111 – 137.
Walpole, R. E. 1988. Pengantar Statistika, Gramedia.
288 , 373.
Widjaja, E. A. 1977. Papain Zat Pelunak Daging ,
Bull. Kebun Raya., Vol. III, No. 1. 13 – 16.
Winarno, F. G. 1983. Enzim Pangan, Gramedia ,
Jakarta. 12 – 23, 73 – 75, 91.
Wirahadikusumah, M. 1981. Biokimia – Protein,
Enzim dan Asam Nukleat, ITB. 6 – 9 , 40 –
56.