Projeto Piloto de Compostagem Acelerada

MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA DO AMBIENTE
Projeto Piloto de Compostagem

Acelerada
CATARINA DO SOUTO PARADELA
Dissertao para obteno do grau de Mestre em
Engenharia do Ambiente
ORIENTADOR ACADMICO:
Manuel Fernando Ribeiro Pereira
Diretor de Curso de Mestrado Integrado Mestrado Integrado em Engenharia do Ambiente
Presidente da Comisso Cientifica Mestrado Integrado em Engenharia do Ambiente
Presidente da Comisso de Acompanhamento de Curso Mestrado Integrado em Engenharia
do Ambiente
Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto
Porto, Setembro de 2014
Projeto Piloto de Compostagem Acelerada
MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA DO AMBIENTE 2013/2014
Editado por:
FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO
Rua Dr. Roberto Frias
4200-465 PORTO
Portugal
Tel. +351-22-508 1400
Fax +351-22-508 1440
Correio eletrnico: feup@fe.up.pt
Endereo eletrnico: http://www.fe.up.pt
Reprodues parciais deste documento sero autorizadas na condio que seja mencionado o Autor e feita
referncia a Mestrado Integrado em Engenharia do Ambiente 2013/2014 Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2014.
As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o ponto de vista do respetivo
Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer responsabilidade legal ou outra em relao a erros ou
omisses que possam existir.
ii
A mente que se abre a uma nova ideia jamais voltar

ao seu tamanho original.
Albert Einstein
Aos meus pais e irmo,

Por todo o Amor, Carinho e Compreenso,
Por todas as palavras de encorajamento
Sem vocs nada disto seria possvel.
iii
AGRADECIMENTOS
O desenvolvimento desta dissertao no teria sido possvel sem a ajuda, apoio, incentivo e amizade de diversas pessoas
que me acompanharam e contriburam direta e indiretamente ao longo destes meses, bem como do meu percurso
acadmico. Assim sendo, agradeo-vos a todos por esse contributo de uma forma muito especial.
Ao meu orientador professor Fernando Pereira um sincero obrigada pelo apoio, disponibilidade e motivao que me
permitiu explorar diversos ngulos ao longo do trabalho procurando sempre enriquecer o mesmo. Obrigada pela liberdade
e autonomia oferecida e pelo incentivo para procurar sempre atingir os melhores resultados possveis.
Aos Engenheiros Cristina Nunes e Lus Martins por tudo aquilo que fizeram por mim ao longo deste projeto. Obrigada por
me terem feito uma visita casa e me darem toda a ajuda possvel para conseguir atingir os resultados obtidos. Um sincero
agradecimento pelo apoio incondicional que me deram, pelas horas perdidas a pensar em formas de me ajudar a otimizar
o projeto e por tudo o resto que fizeram por mm ao longo desta etapa.
Engenheira Liliana Pereira um sincero agradecimento por me ter aberto as portas do seu laboratrio e me ter
disponibilizado todos os equipamentos, materiais e conhecimentos. Sem dvida que o seu apoio e disponibilidade foi
essencial para a concretizao deste projeto.
Dona Maria do Cu e Mara, muito obrigada s duas pela disponibilidade e ajuda sempre demonstrada no Laboratrio.
Senhor Ramiro um sincero agradecimento pela ajuda disponibilizada para triturar os resduos bem como todo o apoio
cedido posteriormente. Senhor Rui, sem dvida que a sua ajuda foi imprescindvel para completar o sistema de aquisio
de dados, muito obrigada pelos conhecimentos a nvel de instalaes eltricas que me forneceu. Ao senhor Jlio, um
grande obrigada por me ter emprestado os materiais necessrios para o carregamento do reator. Tambm quero mostrar
um sincero agradecimento ao senhor Anbal por toda a mo-de-obra fornecida em diversas tarefas realizadas. No
esquecendo naturalmente a Dona Rosa e o Senhor Antnio que sempre que as condies climatricas o permitiram me
trouxeram a matria-prima necessria para este processo de compostagem.
Alexandra um sincero obrigado por toda a disponibilidade e pacincia demonstrada durante a realizao dos ensaios de
Anlise Elementar no esquecendo tambm um sincero agradecimento Carmen por toda a disponibilidade e
conhecimentos partilhados ao longo do projeto.
professora Olga Nunes pela disponibilizao do laboratrio e das instalaes, pelos documentos facultados para
melhorar estes resultados e por todo o apoio disponibilizado a nvel da anlise microbiolgica.
Um sincero agradecimento tambm para as pessoas da Microbiologia que me ajudaram em diversos pontos para garantir
a realizao destes ensaios. Um enorme agradecimento pelo tempo e conhecimentos despendidos. Muito obrigada
Engenheiras Slvia, Carla e Paula.
Muitos outros merecem ser aqui referidos pelo apoio demonstrado ao longo deste trabalho, dos quais vou referir o professor
Rui Boaventura pela cedncia dos equipamentos para a anlise da presena dos metais; a professora Joana Dias pelas
iv
conversas que tivemos sobre compostagem e tambm professora Slvia Pinho pela cedncia dos equipamentos do seu
laboratrio sempre que foi necessrio.
Aos amigos que sempre estiveram presentes, apoiaram, ouviram e aconselharam tanto nos bons como nos maus
momentos. Um agradecimento especial Joana e Tixa porque os anos passam mas as coisas boas mantm-se.
Aos meus primos e tios que sempre se preocuparam com o percurso que estava a tomar e com as minhas escolhas ao
longo dele. Um sincero obrigado pelo apoio, incentivo e animo que me deram ao longo destes cinco anos.
Aos meus pais, sem vida que no poderia esquecer este agradecimento. O meu muito obrigado por todas as conversas,
momentos, discusses que fazem de mim a pessoa que sou hoje. Obrigada por estarem sempre presentes apesar da
distncia que nos separou ao longo destes anos. Obrigada pelo incentivo, pela fora, pela garra que me deram que permitiu
que estes 23 anos de vida fossem repletos de vitrias. Um obrigado especial pela pacincia que tiveram ao longo destes
ltimos meses que foi essencial para o trmino desta dissertao. Um obrigado tambm para ti Rafa, por para alm de um
irmo teres sido um amigo ao longo destes tempos que me soube ajudar a levantar em todos os maus momentos.
A ti Andr, obrigada pela companhia a escrever esta dissertao, obrigada pelo apoio, carinho e companheirismo. Espero
sinceramente que continues a fazer parte desta caminhada.
RESUMO
Este trabalho foi realizado com o objetivo de realizar o arranque de um reator de compostagem existente nas instalaes
da Faculdade de Engenharia procedendo ao dimensionamento do respetivo sistema de arejamento e sistema de aquisio
de dados.
O estudo consistiu essencialmente na avaliao de diversos parmetros em 2 cenrios distintos, sendo que a diferena
entre os mesmos seria a adio de gua ao reator. Durante o processo procedeu-se determinao de diversos
parmetros, nomeadamente o teor de humidade, o teor da matria orgnica, o pH, a condutividade eltrica, a densidade,
a carncia bioqumica de oxignio, o Free Air Space; paralelamente procedeu-se medio em contnuo da temperatura.
A instalao laboratorial consistia num reator de grandes dimenses com um volume de 2,661 m3, aberto na superfcie
superior por onde se realizou a alimentao do material a compostar. A recolha do material degradado seria realizada pela
zona inferior (cnica) e este seria depois colocado no exterior a maturar. O substrato era constitudo apenas por relva
fresca recolhida dos espaos verdes da Faculdade, uma vez que o reator havia sido construdo para criar uma soluo
melhor para os resduos verdes produzidos.
Os resultados obtidos no foram muito satisfatrios principalmente ao nvel do teor de carbono orgnico e razo
carbono/azoto; no entanto, em relao a outros parmetros como o teor de humidade os resultados foram de encontro ao
esperado tendo em conta a literatura consultada. Os valores de carbono/azoto do substrato utilizado foram inferiores aos
valores indicados como timos para o processo de compostagem o que poder justificar alguns dos resultados incoerentes
com a literatura obtidos ao longo desta dissertao.
Em relao s temperaturas registaram-se variaes ao longo do reator vertical; no entanto, nem sempre estas variaes
foram de encontro ao expectvel muito por causa do sistema de arejamento selecionado para o efeito que provocou a
formao de uma camada de resduos impermevel e compacta que afetou o comportamento da temperatura.
Foi tambm realizada a determinao dos metais pesados numa amostra de matria orgnica presente 20 dias no reator
tendo-se observado que nenhum dos metais analisados se encontrava no composto em concentraes superiores aos
limites indicados no regulamento utilizado como base de referncia em Portugal. Realizou-se tambm uma anlise
microbiolgica de fungos, heterotrficos e actinomicetes para trs temperaturas do reator representativas de diferentes
fases de degradao e realizou-se ainda a anlise e comparao dos coliformes fecais e enterecocos para uma amostra
representativa do produto final obtido do reator.
Realizou-se ainda o teste de crescimento ao composto aps alguns dias de maturao tendo-se utilizado azevm ao invs
de agrio visto que as experiencias realizadas com o agrio no foram bem-sucedidas.
Palavras Chave: Compostagem; Relva; Escala Piloto; Reator vertical; Modo Contnuo
vi
ABSTRACT
This work was carried out with the objective of making the startup of a composting reactor at the facilities of the Faculty of
Engineering, including the design of the respective ventilation system and data acquisition system.
The study consisted mainly in the evaluation of various parameters under to 2 different scenarios, where the difference
between them was the addition of water to the reactor. During this work, several parameters were determined, namely, the
moisture content, the organic matter content, pH, electrical conductivity, density by pycnometer, biochemical oxygen
demand and Free Air Space; at the same time the temperature was monitored continuously.
The laboratory facility consisted of a reactor of large dimensions with a volume of 2.661 m3, open on the top surface through
which the material to be composted was fed. The degraded material was collected by the lower zone (conical) and then
placed outside to complete the maturation. The substrate was composed only of fresh grass collected from the green spaces
of the Faculty, since the reactor had been built to create a better solution to process the green wastes produced every year
at FEUP.
The results were not very satisfactory mainly at the level of the organic carbon content and carbon/nitrogen ratio; however,
for the other parameters such as the moisture content, the results were in line with the expected values when compared to
the literature. The values of the carbon/nitrogen ratio of the substrate used were much lower than the values given in the
literature, which may justify some of the inconsistent results obtained.
In the case of temperature, some variations were identified along the reactor; however, these variations were not always
the expected ones because the ventilation system selected originated the formation of a waterproof and compact layer of
wastes, which affected the temperature behavior.
The determination of heavy metals was performed in a sample of organic matter after 20 days in the reactor, and none of
the metals analyzed was detected in the compost in concentrations higher than those considered as limit in regulation used
as reference in Portugal.
A microbiological analysis of fungi, heterotrophic and actinomycetes was performed for three temperatures of the reactor,
representing different stages of degradation. In addition, faecal coliforms and enterococcus analyses were also carried out
for a representative sample of the final product obtained from the outlet of the reactor.
The test of growth to the compost after a few days of maturation was performed using ryegrass instead of watercress since
the experiences with the watercress were not successful.
Key words: Composting; grass; Pilot Scale Reactor; vertical; Continuous Mode
vii
NDICE
1
INTRODUO ...................................................................................................................................................... 1
1.1
VALORIZAO ORGNICA EM PORTUGAL ....................................................2
1.2
CARATERIZAO DO PROJETO ...................................................................4
1.3
COMPOSTAGEM .....................................................................................5
1.3.1
CONCEITOS .................................................................................................. 5
1.3.2
DESCRIO GERAL DO PROCESSO .................................................................... 6
1.3.3
ETAPAS DO PROCESSO .................................................................................... 9
1.4
TECNOLOGIAS DE COMPOSTAGEM ..............................................................9
1.4.1
SISTEMA DE LEIRAS REVOLVIDAS ............................................................................... 10
1.4.2
SISTEMA DE LEIRAS ESTTICAS AREJADAS ...................................................................... 11
1.4.3
SISTEMAS FECHADOS OU REATORES BIOLGICOS (IN-VESSEL) ................................................ 12
1.5
VANTAGENS E DESVANTAGENS - TECNOLOGIAS ............................................ 14
1.5.1
SISTEMA DE LEIRAS REVOLVIDAS ............................................................................... 14
1.5.2
SISTEMA DE LEIRAS ESTTICAS AREJADAS ...................................................................... 15
1.5.3
SISTEMAS FECHADOS OU REATORES BIOLGICOS (IN-VESSEL) ................................................ 16
1.6
RESUMO DOS PRINCIPAIS SISTEMAS DE COMPOSTAGEM .................................. 16
1.7
VANTAGENS E DESVANTAGENS - COMPOSTAGEM ......................................... 18
1.8
CONTROLO DO PROCESSO ...................................................................... 19
1.8.1
MICROORGANISMOS ..................................................................................... 20
1.8.2
OXIGNIO E AREJAMENTO ................................................................................. 20
1.8.3
TEMPERATURA .............................................................................................. 21
1.8.4
TEOR DE HUMIDADE ....................................................................................... 23
1.8.5
RAZO C/N ................................................................................................. 24
1.8.6
GRANULOMETRIA DO MATERIAL ....................................................................... 24
1.8.7
PH .............................................................................................................. 25
1.8.8
CONDUTIVIDADE........................................................................................... 26
1.9
COMPOSTO ......................................................................................... 27
viii
1.9.1
AVALIAO DA QUALIDADE DO COMPOSTO ..................................................... 27
METODOLOGIA EXPERIMENTAL .................................................................................................................. 34

2.1
DESCRIO DA INSTALAO EXPERIMENTAL UTILIZADA .............................................. 34
2.2
SISTEMA DE AREJAMENTO ............................................................................. 37
2.3
INSTRUMENTAO ..................................................................................... 39
2.4
ALIMENTAO DO REATOR ............................................................................ 42
2.5
PLANO DE AMOSTRAGEM ............................................................................. 43
2.5.1
DETERMINAO DO TEOR DE HUMIDADE ..................................................................... 44
2.5.2
DETERMINAO DO TEOR DE MATRIA ORGNICA........................................................... 44
2.5.3
DETERMINAO DO PH ....................................................................................... 44
2.5.4
DETERMINAO DA CONDUTIVIDADE ELTRICA .............................................................. 44
2.5.5
DETERMINAO DA MASSA VOLMICA - ................................................................... 44
2.5.6
CARNCIA QUMICA DE OXIGNIO CQO ................................................................. 44
2.5.7
DETERMINAO DO FREE AIR SPACE .......................................................................... 44
2.5.8
DETERMINAO DA RAZO C/N PELA ANLISE ELEMENTAR ................................................ 45
2.5.9
DETERMINAO DA PRESENA DE METAIS PESADOS ......................................................... 45
2.5.10
ANLISE MICROBIOLGICA DAS AMOSTRAS .................................................................. 45
ANLISE E DISCUSO DE RESULTADOS .................................................................................................... 47

3.1
ARRANQUE DO PROCESSO DE COMPOSTAGEM ............................................ 47
3.1.1
TEMPERATURA .............................................................................................. 48
3.1.2
CARATERIZAO DA ALIMENTAO ................................................................ 49
3.2
FUNCIONAMENTO EM CONTNUO.............................................................. 50
3.2.1
TEMPERATURA .............................................................................................. 51
3.2.2
TEOR DE HUMIDADE H (%) ............................................................................. 54
3.2.3
TEOR DE MATRIA ORGNICA MO (%) ............................................................ 56
3.2.4
pH ............................................................................................................. 57
3.2.5
CONDUTIVIDADE........................................................................................... 59
3.2.6
FREE AIR SPACE E MASSA VOLMICA ................................................................ 61
ix
3.2.7
CARNCIA QUMICA DE OXIGNIO ........................................................................... 62
3.2.8
RAZO CARBONO/AZOTO .................................................................................... 64
3.3
DETERMINAO DA PRESENA DE METAIS PESADOS ....................................... 66
3.4
ANLISE MICROBIOLGICA ..................................................................... 67
3.5
QUALIDADE DO COMPOSTO TESTE DE CRESCIMENTO..................................... 71
CONCLUSES .......................................................................................................................................................... 73
PERSPETIVAS PARA TRABALHOS FUTUROS ............................................................................................................. 74
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................................................... 77
ANEXOS .................................................................................................................................................................... 81
7.1
ANEXO I ............................................................................................... 81
7.2
ANEXO II .............................................................................................. 83
7.3
ANEXO III ............................................................................................. 88
7.4
ANEXO IV ............................................................................................. 89
7.5
ANEXO V .............................................................................................. 91
7.6
ANEXO VI ............................................................................................. 93
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 - Hieraquia de gesto de resduos ....................................................................................... 1
Figura 1.2 - Distribuio dos destinos dos Resduos Urbanos em Portugal Continental (2012) ...................................... 2
Figura 1.3 - Comparao de resduos valorizados entre diferentes pases .......................................................... 3
Figura 1.4 - Distribuio geogrfica das infraestruturas em Portugal Continental .................................................... 4
Figura 1.5 - Fases do processo de compostagem em funo da temperatura ....................................................... 6
Figura 1.6 - Fases da compostagem ............................................................................................... 7
Figura 1.7 - Esquema geral do processo de compostagem ......................................................................... 7
Figura 1.8 - Intervalos de temperatura suportados pelos vrios tipos de microrganismos ............................................ 8
Figura 1.9 - Sistema de leiras revolvidas .......................................................................................... 11
Figura 1.10 - Sistema de leiras estticas com arejamento por suco .............................................................. 12
Figura 1.11 - Reator vertical descendente ......................................................................................... 13
Figura 1.12 - Reator horizontal ou em canal ....................................................................................... 13
Figura 1.13 - Diagrama dos principais fatores que afetam a decomposio dos substratos ......................................... 19
Figura 1.14 - Curva terica das necessidades de oxignio ao longo de um processo de compostagem ............................ 21
Figura 1.15 - Variao da temperatura durante o processo de compostagem orgnica ............................................. 22
Figura 1.16 - Efeito de diferentes percentagens de humidade na degradao da matria orgnica ................................. 23
Figura 1.17 - Efeito da variao da razo C/N ..................................................................................... 24
Figura 1.18 - Relao entre o dimetro das partculas e a atividade dos microrganismos........................................... 25
Figura 1.19 Curva das principais variaes de pH durante a compostagem ...................................................... 26
Figura 2.1 -. Fotografia frontal da instalao de compostagem ..................................................................... 36
Figura 2.2 - Fotografia da tubagem perfurada e do sistema de arejamento adotado ................................................ 37
Figura 2.3 - Layout obtido para a medio da temperatura Compostagem ....................................................... 40
Figura 2.4 - Esquema de Labview para aquisio de temperatura Compostagem ................................................ 40
Figura 2.5 - Esquema de instrumentao - Reator de Compostagem .............................................................. 41
Figura 3.1 - Evoluo da temperatura aps carregamento completo do reator ..................................................... 48
Figura 3.2 - Evoluo da temperatura no reator em modo contnuo ................................................................ 51
Figura 3.3 - Valores obtidos em C para um determinado dia para as duas alturas consideradas na anlise (1,18 e 1,80 m
respetivamente) ................................................................................................................... 52
Figura 3.4 - Temperaturas medidas manualmente ao longo de um determinado perodo de tempo ................................. 52
xi
Figura 3.5 - Evoluo da temperatura no reator em modo contnuo Cenrio II .................................................... 53

Figura 3.6 - Variao da % de humidade ao longo dos 4 pontos de amostragem .................................................. 54
Figura 3.7 - Variao da % de humidade ao longo do tempo Cenrio II.......................................................... 55
Figura 3.8 - Variao do teor de matria orgnica ao longo dos 4 pontos de amostragem ......................................... 56
Figura 3.9 - Variao do teor de matria orgnica Cenrio II .................................................................... 57
Figura 3.10 - Variao do pH ao longo dos 4 pontos de amostragem .............................................................. 58
Figura 3.11 - Variao do pH Cenrio II ......................................................................................... 59
Figura 3.12 - Variao da condutividade eltrica ao longo dos 4 pontos de amostragem .......................................... 59
Figura 3.13 - Variao da condutividade eltrica Cenrio II ...................................................................... 60
Figura 3.14 - Variao do Free Air Space ao longo dos 4 pontos de amostragem ................................................. 61
Figura 3.15 - Variao da massa volmica ao longo dos 4 pontos de amostragem ................................................ 61
Figura 3.16 - Variao da CQO ao longo dos 4 pontos de amostragem ........................................................... 63
Figura 3.17 - Variao do CQO Cenrio II ...................................................................................... 63
Figura 3.18 - Valores de Carbono/azoto obtidos para as diferentes amostras ..................................................... 64
Figura 3.19 - Valores de Carbono/azoto obtidos para as diferentes amostras Cenrio II ......................................... 65
Figura 3.20 - Fotografias do teste de Crescimento do azevm aps 14 dias de crescimento ....................................... 72
Figura I.1 - Layout obtido para a medio da temperatura Digesto anaerbia ................................................... 81
Figura I.2 - Esquema de Labview para aquisio de temperatura Digesto anaerbia ............................................ 81
Figura I.3 - Esquema de Labview para aquisio de temperatura Digesto anaerbia ........................................... 82
Figura I.4 - Esquema de Labview para aquisio de pH Digesto anaerbia ..................................................... 82
Figura III.1 - Calcinao de amostras na mufla .................................................................................... 88
Figura III.2 - Equipamento determinao metais pesados ........................................................................ 88
Figura III.3 - Anlise microbiolgica - filtrao ..................................................................................... 88
Figura III.4 - Tcnica de picnometria .............................................................................................. 88
Figura III.5 - Amostras no exsicador .............................................................................................. 88
Figura III.6 - Caixas de Petri com meios de cultura ................................................................................ 88
Figura IV. 1 - % de Carbono obtidas para as diferentes amostras ................................................................. 89
Figura IV.2 - % de Azoto obtidas para as diferentes amostras ..................................................................... 89
Figura IV.3 - % de Carbono obtidas para as diferentes amostras Cenrio II ...................................................... 90
Figura IV.4 - % de Azoto obtidas para as diferentes amostras Cenrio II ......................................................... 90
xii
Figura V.1 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Actinomicetes .................................................. 91
Figura V.2 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Fungos ........................................................ 91
Figura V.3 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Heterotrficos .................................................. 91
Figura V.4 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Enterococos ................................................... 92
Figura V.5 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Coliformes ..................................................... 92
Figura VI.1 - Fotografia de cogumelos dentro do reator ............................................................................ 93
Figura VI.2 - Fotografia da zona compacta formada volta do sistema de arejamento ............................................. 93
Figura VI.3 - Pilha de composto aps esvaziamento total do reator ................................................................ 93
Figura VI.4 - Fotografia de Azevm aps 14 dias de ensaio........................................................................ 93
Figura VI.5 - Fotografia de composto aps 20 dias no reator ....................................................................... 93
xiii
NDICE DE TABELAS
Tabela 1.1 - Infraestruturas e equipamentos existentes em Portugal Continental ................................................... 4
Tabela 1.2 - Sumrio dos principais sistemas de compostagem, adaptado de Tchobanoglous et al (1993) ......................... 17
Tabela 1.3 - Interpretao dos resultados da produo relativa, em ensaios de vaso segundo Gonalves e Batista (2001) ......... 32
Tabela 1.4 - Classes de estabilidade para composto adaptado de LAGA Merkblatt M 10 (1995) .................................. 33
Tabela 1.5 - Classes de estabilidade para compostos segundo Gonalves e Baptista (2001) ...................................... 34
Tabela 2.1 - Dados necessrios para o clculo do volume terico do reator ........................................................ 36
Tabela 2.2 - Caractersticas de alguns resduos disponveis na faculdade para o processo de compostagem ...................... 44
Tabela 3.1 - Parmetros analisados para a relva................................................................................... 52
Tabela 3.2 - Valores registados para uma amostra de material aps 20 dias no reator e valores limite comparativos ............... 69
Tabela 3.3 - Anlise microbiolgica Actinomicetes ............................................................................... 71
Tabela 3.4 - Anlise microbiolgica Fungos ...................................................................................... 71
Tabela 3.5 - Anlise microbiolgica Heterotrficos ............................................................................... 72
Tabela 3.6 - Anlise microbiolgica Coliformes totais e Enterococos no composto ............................................... 72
Tabela 3.7 - Anlise microbiolgica Contagens UFC ............................................................................ 73
xiv
NOTAO E GLOSSRIO
INE - Instituto Nacional de Estatstica
RU - Resduos Urbanos
RSU - Resduos Slidos Urbanos
EU - Unio Europeia
PERSU 20 - Plano Estratgico para os Resduos Slidos Urbanos
SV - Slidos Volteis
IG - ndice de Germinao
IC - ndice de Crescimento
AH - cidos Hmicos
AF - cidos Flvicos
M - Massa molecular
CQO - Carncia Qumica de Oxignio
CBO5 - Carncia Bioqumica de Oxignio a 5 dias
Ms - Matria seca
Mo - teor de matria orgnica
p - massa volmica partculas
- massa volmica cinzas
UFC - Unidades formadoras de colnias
AWWA - American Water Works Association
xv
1 INTRODUO
Os resduos acompanharam desde sempre a evoluo do ser Humano. Apesar disso, apenas surgiu a necessidade de
gerir, tratar e eliminar de forma adequada os resduos gerados pelo Homem quando as cidades se desenvolveram e a
populao aumentou exponencialmente, (Levy, 2006).
O desenvolvimento tecnolgico verificado ao longo do sculo XX resultou numa utilizao desmesurada dos recursos e
modificou os padres de consumo das populaes, originando enormes quantidades de resduos bastante variados,
tornando a sua gesto cada vez mais difcil e problemtica. A provenincia dos resduos muito variada pois est associada
a toda a atividade humana. Com o objetivo de garantir a sustentabilidade das geraes futuras, torna-se urgente e
obrigatrio implementar medidas que minimizem os impactos ambientais negativos. Nesse sentido, muitas pesquisas
cientficas e tecnolgicas tm sido efetuadas, para que sejam desenvolvidas novas tcnicas, que traro benefcios no s
do ponto de vista ecolgico mas tambm do ponto de vista social e econmico, (Formosinho, 2010).
A classificao dos resduos pode ser realizada quanto sua origem em resduos urbanos, resduos industriais, resduos
hospitalares, resduos agrcolas e resduos de construo e demolio. No entanto, surgiu a necessidade de elaborar uma
abordagem que no fosse exclusivamente em relao sua origem tendo-se criado desta forma os conceitos de fileiras e
fluxos de resduos. As fileiras correspondem ao tipo de material constituinte dos resduos (fileira do vidro, do papel e carto,
dos plsticos, dos metais e da matria orgnica) e os fluxos correspondem ao tipo de produto componente de uma categoria
de resduos transversais a todos as origens (fluxo de embalagens, eletrodomsticos, pilhas, acumuladores, pneus e
solventes), (Teixeira, 2007).
Atualmente vigora em Portugal, relativamente aos resduos, o Decreto-Lei n. 73/2011, de 17 de junho, que estabelece a
terceira alterao do Decreto-Lei n. 178/2006, de 5 de setembro, no o revogando, e transpe a Diretiva n. 2008/98/CE
do Parlamento Europeu e do Conselho, de 19 de novembro de 2008.
Na legislao portuguesa, o termo resduos
encontra-se
definido
como
quaisquer
substncias ou objetos de que o detentor se

desfaz ou tem a inteno ou a obrigao de se
desfazer. As operaes de gesto de resduos
compreendem
as
operaes
de
recolha,
transporte, armazenagem, triagem, tratamento,

valorizao e eliminao de resduos. Existe uma
hierarquia de gesto de resduos (Figura 1.1), que
deve ser respeitada e que pretende incentivar a
procura de alterativas que evitem a produo de
resduos, apelando valorizao dos mesmos,
preservando os recursos naturais, (Dias, 2012).
Figura 1.1 - Hieraquia de gesto de resduos, (Formosinho, 2010)
A hierarquia apresenta como principal opo a Preveno e Reduo, seguindo-se a Reutilizao, a Reciclagem, outros
tipos de valorizao (valorizao energtica ou orgnica) e, apenas em ltimo recurso, quando por qualquer motivo
nenhuma outra opo de gesto de resduos puder ser aplicada, se considera a eliminao, ou seja, a deposio controlada
em aterro, (Levy, 2006).
1.1 VALORIZAO ORGNICA EM PORTUGAL

Os dados mais recentes disponveis no Instituto Nacional de Estatstica (INE) referem que em 2012 foi produzido por cada
habitante em Portugal 439 kg de resduos urbanos (RU) por ano sendo que apenas foram encaminhados 61 kg de resduos
por habitante para reciclagem.
Apesar destes valores serem preocupantes tendo em conta o destino final da maioria dos resduos urbanos, em 2012
produziram-se em Portugal Continental menos 12,5% de RU relativamente a 2010, (Ministrio do Ambiente, 2013). Esta
reduo estar provavelmente relacionada com as dificuldades econmicas que se verificaram no pas que contriburam
para um decrscimo no consumo e consequentemente uma menor produo de resduos.
Figura 1.2 - Distribuio dos destinos dos Resduos Urbanos em Portugal Continental (2012), (Ministrio do Ambiente, 2013)
A distribuio dos resduos em Portugal continua a apresentar para a deposio em aterro uma percentagem bastante
significativa e superior s restantes opes de valorizao. Como podemos observar na figura 1.2 as percentagens
associadas valorizao orgnica so muito reduzidas o que significa que uma gr\ande quantidade dos resduos
biodegradveis est a ser encaminhado para um destino menos proveitoso
Tendo em conta este cenrio, o principal objetivo relacionado com este setor prende-se com a adoo de medidas e
estratgicas que visam a reduo dos resduos encaminhados para aterro possibilitando o incremento das estratgias
relacionados com a reciclagem e a valorizao, (INE, 2012).
Figura 1.3 - Comparao de resduos valorizados entre diferentes pases, (Ministrio do Ambiente, 2013)
Em Portugal as taxas de reciclagem e de valorizao orgnica esto a evoluir favoravelmente, aproximando-se de forma
gradual da mdia da Unio Europeia (UE). Na figura 1.3 esto representadas algumas comparaes internacionais
relativamente valorizao dos resduos respeitantes ao ano de 2008, (INE, 2012).
Em 2008, Portugal encontrava-se ligeiramente abaixo dos valores da UE apresentando um total de 35% da totalidade dos
resduos encaminhados para as trs opes de valorizao referidas sendo que 42% era o valor mdio apresentado pela
UE. Em termos valorizao orgnica, Portugal atingiu os 7% continuando ligeiramente abaixo da mdia da EU (10%).
Em Portugal, est em discusso o Plano Estratgico para os Resduos Urbanos (PERSU 2020) que visa a aplicao,
implementao e monitorizao das estratgias propostas at 2020. Estas estratgias aplicam-se aos resduos urbanos
em geral e em relao aos biodegradveis apresentam as seguintes metas: (Ministrio do Ambiente, 2013)
At Julho de 2013: reduo para 50 % da quantidade total, em peso, dos resduos urbanos biodegradveis produzidos
em 1995 para deposio em aterro;
At Julho de 2020: reduo para 35% da quantidade total, em peso, dos resduos urbanos biodegradveis produzidos
em 1995 para deposio em aterro;
Em Portugal existem atualmente 23 Sistemas de Gesto de RU, 12 Multimunicipais e 11 Intermunicipais que so
constantemente avaliados segundo o PERSU 2020 de forma a garantir o cumprimento das metas propostas. Na maioria
dos sistemas de gesto j existem infraestruturas que permitem reduzir a quantidade de resduos enviados para aterro
atravs das diversas formas de valorizao. Na tabela 1.1 encontra-se descrita a situao atual a nvel de estruturas e
equipamentos em Portugal Continental e na figura 1.4 a distribuio das mesmas (Ministrio do Ambiente, 2013).
Tabela 1.1
- Infraestruturas e equipamentos existentes em Portugal Continental

(Ministrio do Ambiente, 2013)
Infraestruturas e
Equipamentos
Existentes
Em construo
Aterros
34
Valorizao Orgnica
15
Valorizao Energtica
Estaes de
Transferncia
81
Estaes de Triagem
29
Ecocentros
189
Ecopontos
38. 354
Figura 1.4 - Distribuio geogrfica das infraestruturas em Portugal
1.2 CARATERIZAO DO PROJETO
Continental, (Ministrio do Ambiente, 2013)
O objetivo deste projeto relacionava-se com o arranque de um sistema de compostagem constitudo por um reator escala
piloto de um sistema de compostagem acelerada vertical. Este reator, que ainda no tinha sido utilizado, foi dimensionado
por um grupo de alunos de Engenharia do Ambiente no mbito da unidade curricular Projeto Integrado (2005 2010) e
encontra-se localizado no edifcio R (ETAR) da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto. Tendo em conta a
existncia de grandes espaos verdes na FEUP verificou-se uma oportunidade para colocar este projeto em funcionamento
utilizando como material a relva a produzida.
O reator existente possui uma forma cilndrica que se prolonga at uma forma cnica situada na parte inferior do mesmo.
Neste reator de fluxo vertical, os resduos so alimentados na parte superior e o composto recolhido na parte inferior. No
interior do reator existia um difusor alimentado a ar comprimido (tubo circular perfurado), para o qual foi necessrio
dimensionar a instalao adequada para permitir a entrada de ar.
Segundo o PROSAB (1996), a compostagem acelerada em reator pode variar entre 7 e 20 dias dependendo do material
que se vai compostar. Para este caso especfico adotou-se como tempo de permanncia no reator 20 dias com o intuito
de garantir a degradao do material.
A alimentao ao reator foi realizada consoante as necessidade do mesmo (tentando atingir os 90% da sua capacidade).
No entanto, importante referir que como a alimentao foi realizada apenas com relva, em determinados perodos esta
4
ficou pendente pela falta de material a adicionar devido inexistncia de relva cedida pelos jardineiros da faculdade. Apesar
do projeto ter sido dimensionado para uma alimentao contnua do reator, com recolha diria do composto, nesta fase
inicial no foi possvel proceder a esse tipo de alimentao devido inexistncia de material em determinados perodos de
tempo. Assim sendo, a alimentao foi realizada, em mdia, uma vez por semana procedendo-se desta forma a uma
recolha semanal de composto.
Para remoo do composto assumiu-se que a eficincia da degradao rondava os 80% e que a percentagem
biodegradvel da relva era de 60%. Durante este trabalho foram instalados termopares e medidores de pH, que tinham
sido anteriormente adquiridos. Com o intuito de se analisar o estado de evoluo do composto foram retiradas amostras
ao longo do tempo em 4 pontos diferentes localizados a diferentes alturas.
Tendo em conta a natureza piloto do projeto procurou-se encontrar a nvel nacional e internacional estudos do gnero,
realizados com reatores do tipo vertical com funcionamento em contnuo; no entanto, a pesquisa realizada revelou uma
grande escassez a este nvel, sendo que apenas foi encontrado um estudo realizado escala piloto em 2011 na
Universidade de Coimbra decorrente de uma dissertao para atribuio de grau Mestre, mas onde o funcionamento do
reator no era em contnuo, (Gomes, 2011).
1.3 COMPOSTAGEM
1.3.1 CONCEITOS
Na Portaria n 15/96 de 23 de janeiro, na alnea i) do n 3 define-se compostagem como um processo de reciclagem onde
h degradao biolgica aerbia ou anaerbia de resduos orgnicos de modo a proceder sua estabilizao, produzindo
uma substncia hmica, utilizvel em algumas circunstncias como condicionador do solo.
No entanto, segundo Russo (2003) esta definio no aceite pela grande maioria dos autores visto que contraria o
conceito moderno de compostagem, que considerado um processo estritamente aerbio para alm de ser bastante
redutor em termos de aplicao do composto produzido.
Com o intuito de se desenvolver uma definio o mais caracterstica possvel, o conceito de compostagem teve inmeras
modificaes medida que os vrios autores aprofundavam os seus estudos relativamente ao processo de compostagem,
(Cordeiro, 2010).
Segundo Haug (1993) o processo de compostagem definido como a "decomposio biolgica e estabilizao de
substratos orgnicos, sob condies que permitam atingir temperaturas termfilas resultantes do calor produzido
biologicamente, originando um produto final estvel, isento de agentes patognicos e de sementes e que traz benefcios
quando aplicado ao solo."
A definio proposta por Tchobanoglous et al (1993) bastante semelhante definio proposta por Haug (1993), no qual
descreve a compostagem como um processo onde se d a biodegradao da matria orgnica at se atingir um produto
estvel.
So inmeras as definies presentes na literatura, sendo umas mais completas do que outras. Por exemplo, Corbitt refere
que para alm de ocorrer a degradao da matria orgnica, ocorre ainda a destruio dos agentes patognicos devido
ao calor produzido no processo, (Fernandes, 2012).
A definio proposta por Epstein (1997) refere a compostagem como um processo de decomposio da matria orgnica
segundo condies aerbicas que pode ser afetada por diversos fatores que graas aos avanos tecnolgicos podem ser
examinados e manipulados para desenvolver o processo de forma rigorosa.
Na prtica, a compostagem um processo de valorizao de resduos orgnicos, slidos e semisslidos. Este processo
de valorizao desempenhado por microrganismos em condies adequadas, nomeadamente de oxignio, humidade e
nutrientes. Durante a degradao dos resduos orgnicos verifica-se um aumento da temperatura, associada libertao
de energia pelo processo (exotrmico) que origina um produto estabilizado, denominado de composto, produo de dixido
de Carbono (CO2), gua (H2O) e libertao de substncias minerais. Este composto pretende-se que esteja livre de
patognicos de forma a poder ser utilizado em diversas aplicaes, (Sousa, 2008).
1.3.2 DESCRIO GERAL DO PROCESSO

Segundo Merkel (1981) no processo de compostagem distinguem-se duas fases principais, a fase ativa (degradao ativa)
e a de acabamento (maturao). Estas duas fases encontram-se representadas na figua 1.5.
Figura 1.5 - Fases do processo de compostagem em funo da temperatura, (Epstein, 1997)
Durante a fase ativa, tambm chamada de bio estabilizao, verifica-se a rpida e intensa bio transformao da matria
orgnica e a existncia de temperaturas elevadas resultantes da degradao intensa envolvendo processos exotrmicos.
Nesta fase ocorre ento a libertao de energia na forma de calor, CO2 e vapor de gua. Durante esta fase verifica-se o
elevado consumo de Oxignio (O2) pelos microrganismos e mudanas visveis na massa de resduos em compostagem
(aspeto escuro e sem odor muito agressivo), (Santos, 2007).
A fase de acabamento, aps a fase ativa, caraterizada por uma progressiva e lenta diminuio da temperatura. Esta
uma fase onde o material presente perde a fitotoxicidade residual e a populao microbiana atinge um equilbrio dinmico
originando a ocorrncia da sntese de substncias hmicas. Durante a maturao, alguns testes simples permitem definir
o grau de maturao do composto e portanto a sua possibilidade de utilizao, (PROSAB, 1996).
Figura 1.6 - Fases da compostagem, (Jnior, 2012)
Existem autores que consideram a existncia de 3 fases: fermentao; fase de semi-cura ou bioestabilizao e fase de
cura ou humificao. Na primeira fase o pH e a temperatura sofrem um aumento progressivo. Na segunda fase a
degradao da matria orgnica praticamente no sofre evoluo e, por fim, na ltima fase ocorre a humificao do
composto seguindo-se de uma estabilizao como se pode analisar na figura 1.6, (Jnior, 2012).
Os microrganismos na presena de O2 e humidade degradam a matria orgnica, obtendo energia e nutrientes para o seu
crescimento e reproduo. Inicialmente ocorre a degradao das substncias mais simples seguindo-se as mais
complexas.
Os
organismos,
durante o processo, produzem

dixido de carbono, gua, calor,
subprodutos
gasosos
composto final sendo que

alguma da energia produzida
utilizada
em
seu
prprio
benefcio, (Coucello, 2007). Na

figura 1.7 encontra-se uma
representao simplificada do
processo anteriormente descrito.
Figura 1.7 - Esquema geral do processo de compostagem, (Batista J. & Batista E., 2007).
No incio do processo de compostagem verifica-se a proliferao de diversos e complexos grupos de microrganismos como
por exemplo, bactrias, fungos e actinomicetes de acordo com as condies do meio. A classificao destes grupos baseiase nas suas temperaturas timas, sendo que estes microrganismos podem ser classificados em psicrfilos (0 20 C),
mesfilos (15 43 C) e termfilos (40 - 85 C), (PROSAB, 1996).
importante referir que estes intervalos no so delimitados por limites rgidos sendo apenas os intervalos timos para a
proliferao de determinado grupo. Na Figura 1.8 encontra-se um resumo esquemtico dos intervalos de temperatura
suportados pelos vrios tipos de microrganismos.
Figura 1.8 - Intervalos de temperatura suportados pelos vrios tipos de microrganismos, (Jnior, 2012).
No incio do processo de degradao (fase ativa) verifica-se uma fase de latncia que corresponde colonizao da
matria orgnica pelos organismos. Durante esta fase ocorre um elevado crescimento de microrganismos mesfilos
(principalmente bactrias e fungos) o que provoca o aumento exponencial da temperatura da biomassa devido libertao
de energia, na forma de calor, produzida pelos microrganismos mesfilos, dando lugar ao aparecimento de microrganismos
termfilos, (Santos, 2007).
O aumento da temperatura resultante da degradao da matria orgnica pelos microrganismos mesfilos provoca a
proliferao dos microrganismos termfilos que se adaptam melhor s temperaturas mais elevadas reduzindo a populao
mesfila, (PROSAB,1996).
As populaes termfilas decompem muito rapidamente a matria orgnica e conduzem a uma estabilizao e
higienizao eficiente dos materiais provocando a eliminao dos agentes patognicos existentes, (Santos, 2007).
medida que as fontes de energia comeam a ser menores, ocorre a reduo da atividade biolgica e como tal a reduo
da temperatura permitindo que os microrganismos mesfilos se instalem novamente. Nesta fase verifica-se que a maioria
das molculas mais simples se encontram transformadas e que j se iniciou o estado de humificao verificando-se que o
composto apresenta odor agradvel, (PROSAB, 1996).
Um dos principais desafios da compostagem a reteno de azoto no composto final. Pretende-se obter uma reduo do
material utilizado para compostagem entre 20 e 60 % do seu volume, 40 % do seu teor de humidade e at 50 % do seu
peso. No final, o composto resultante deve assumir caractersticas muito semelhantes ao hmus, a frao orgnica do solo,
(Fernandes, 2012).
1.3.3
ETAPAS DO PROCESSO
Cunha - Queda (1991) refere que no processo de compostagem distinguem-se 3 etapas importantes para o funcionamento
correto do mesmo: condicionamento dos materiais, o processo de compostagem e afinamento do composto.
CONDICIONAMENTO DOS MATERIAIS
Esta etapa corresponde a um pr-processamento dos materiais que sero utilizados para a compostagem. Procede-se
separao da frao orgnica dos restantes materiais, reduo da granulometria para obter dimenses mais adequadas
ao arejamento e ao ataque dos microrganismos. Nesta fase tambm se pode proceder adaptao da mistura. Este ajuste
pode ser realizado atravs da mistura de agentes de suporte para garantir uma boa estrutura ou atravs de agentes
condicionantes que tm por funo fornecer o carbono ou o azoto, ou ainda serem corrigidos os teores de humidade,
(Cunha - Queda, 1991).
PROCESSO DE COMPOSTAGEM
Esta etapa corresponde compostagem propriamente dita, ou seja corresponde ao processo de decomposio aerbia da
frao orgnica dos resduos selecionados por ao de diversos microrganismos. Nesta etapa o material pode ser revolvido
periodicamente ou receber ar insuflado por arejadores. A atividade metablica afeta a composio qumica dos resduos
selecionados provocando a reduo do volume e peso do resduo, (Santos, 2007).
AFINAMENTO DO COMPOSTO
Esta etapa corresponde a um ps-processamento mecnico com o objetivo de melhorar as caractersticas do composto.
Nesta etapa procede-se ainda remoo de inertes que no foram removidos na etapa de pr-processamento, (Cordeiro,
2010).
1.4 TECNOLOGIAS DE COMPOSTAGEM

A compostagem um processo biolgico de tratamento de resduos que na sua forma mais bsica, apenas necessita de
microrganismos e oxignio para ocorrer. A introduo de tecnologias visa essencialmente regulamentao e controlo do
processo de forma a produzir compostos de melhor qualidade, a uma maior velocidade de reao, (Mendes, 2009).
A necessidade de regulamentar e controlar o processo leva autores como Cunha - Queda (1999) a defenderem que a
compostagem no pode ser espontnea visto que neste processo devem-se controlar os fatores de forma a garantir um
produto final higienizado e de constante e elevada qualidade.
Uma particularidade interessante deste processo permitir a obteno de um composto de boa qualidade quer por
tecnologias simples quer por tecnologias mais complexas desde que os resduos sejam adequados e o processo ocorra
de acordo com as condies necessrias, (PROSAB, 1996).
As tecnologias ou sistemas de compostagem so bastante diversificados, podendo variar de sistemas muito bsicos e
manuais at sistemas com um grande grau de complexidade onde se efetua a monitorizao e controlo dos parmetros do
processo com elevada preciso (PROSAB).
Segundo Tchobanoglous et al (1993) a classificao dos sistemas de compostagem pode-se dividir em trs grupos
distintos: Sistema de leiras revolvidas (windrow); Sistema de leiras estticas arejadas (static pile) e Sistemas fechados ou
reatores biolgicos (In-vessel).
1.4.1
SISTEMA DE LEIRAS REVOLVIDAS
A aplicabilidade deste sistema de compostagem est dependente das condies do solo onde o projeto ser implementado,
nomeadamente a topografia, o sistema de drenagem, entre outras caractersticas especficas, (Ventura, 2009).
Neste mtodo, a mistura dos resduos disposta em leiras e o arejamento conseguida devido ao revolvimento dos
resduos por equipamentos mecnicos e conveco e difuso do ar presente na massa do composto. Uma variante deste
sistema consiste na insuflao de ar sob presso nas leiras para garantir o arejamento, (PROSAB, 1996).
Durante o revolvimento a matria orgnica entra em contacto com a atmosfera (rica em oxignio) suprimindo
momentaneamente as necessidades do resduo. Este efeito de revolvimento limitado por diversos fatores como a
porosidade, nutrientes e humidade, (Ventura, 2009).
O revolvimento permite para alm do arejamento dos resduos, a prpria mistura do material, a manuteno de uma
porosidade adequada e a libertao de calor e de vapor de gua (permitindo o controlo da temperatura). Para alcanar
uma decomposio uniforme da matria orgnica e eliminao dos patognicos o revolvimento deve ser efetuado dos
extremos para o centro da pilha, (Mendes, 2009).
A configurao e dimenso das leiras depende do resduo estruturante, no entanto, as mais comuns so as leiras
triangulares cujas dimenses variam entre com 1,5 a 1,8 m de altura e 4,0 a 4,5 m de base. Esta configurao apresenta
resultados provados, no entanto diferentes dimenses podem ser adotadas, (PROSAB, 1996).
Este processo de compostagem demora normalmente 2-4 dias para atingir os 60 C e necessita de 1 a 2 meses para a
fase termfila terminar o seu ciclo. Durante a manuteno as necessidades de arejamento so menores e o revolvimento
suficiente se for realizado a cada 20-25 dias. A fase de maturao dura normalmente entre 2 e 3 meses e no fim o
composto pode ser peneirado e ensacado, ou ento vendido a granel, (PROSAB, 1996).
A emisso de odores uma consequncia da adoo deste processo; no entanto, aps 5-6 dias do incio do processo o
odor praticamente deixa de se fazer sentir. Como a emisso mais intensa no momento do revolvimento existem medidas
que podem ser adotadas para minimizar este efeito, (Mendes, 2009). Na figura 1.9 encontra-se a representao de um
sistema de leiras revolvidas.
10
Figura 1.9 - Sistema de leiras revolvidas, (Jnior, 2012).
1.4.2
SISTEMA DE LEIRAS ESTTICAS AREJADAS
Este sistema de compostagem foi iniciado nos anos setenta com o propsito de realizar o tratamento dos biosslidos nas
instalaes de tratamento de guas residuais e tem atualmente os EUA como o seu maior utilizador, (Coelho, 2007).
Nas leiras estticas arejadas o arejamento forado por ventilao ou suco realizados por ventiladores sem recorrerem
a agitao ou revolvimento. A este sistema est normalmente acoplado um filtro biolgico com o intuito de evitar a
propagao de odores transportados pelo ar que flui pela leira, (Ventura, 2009).
Estas pilhas so construdas em cima de uma estrutura de difuso de ar, constituda por diversos tipos de materiais como
plstico perfurados, cones de arejamento ou por perfuraes no pavimento. A disposio dos resduos a compostar deve
no entanto seguir uma determinada ordem, sendo que o material deve ser colocado sobre uma camada porosa, como
composto final ou pedaos de madeira, aplicando-se no final uma camada no topo da pilha que fornea isolamento,
(Coelho, 2007).
Neste processo, pode-se adotar uma ventilao contnua ou com intervalo de tempo atendendo evoluo do processo.
Este tipo de arejamento fornece o oxignio necessrio, arrefece a pilha e permite ainda a eliminao do vapor de gua,
dixido de carbono entre outros produtos associados decomposio, (Mendes, 2009).
Alguns autores defendem a existncia de um sistema intermdio entre as leiras estticas e as leiras estticas com
arejamento forado, no qual o material a compostar assenta sobre uma estrutura permeada (tubos abertos nas duas
extremidades) que permitem fazer uma ventilao passiva sem recorrerem a revolvimentos, (Ventura, 2009).
Estes sistemas, no entanto, implicam um cuidadoso dimensionamento do sistema de difuso do ar, visto que uma difuso
no eficiente pode criar curtos circuitos de ar que provocam reduo da humidade e como tal a diminuio da atividade
microbiana, (Mendes, 2009). Na figura 1.10 encontra-se uma representao tpica de um sistema de leiras estticas
arejadas.
11
Figura 1.10 - Sistema de leiras estticas com arejamento por suco, (Ventura, 2009).
1.4.3
SISTEMAS FECHADOS OU REATORES BIOLGICOS (IN-VESSEL)
A classificao dos sistemas fechados aparece na literatura de forma bastante distinta dependendo dos autores
mencionados. Segundo Epstein (1997), a classificao destes sistemas deve basear-se na sua orientao, e como tal
dividem os sistemas fechados em trs grupos distintos, vertical, horizontal e inclinado.
Por outro lado, Shammas, N. K. & Wang (2008), L. K. preferem a classificao com base na forma geomtrica, separando
os sistemas cilndricos, retangulares, em tnel e em contentor. Autores como Krogmann, U.&Krner, I (2008), subdividem
os sistemas fechados em sistemas com e sem reator separando os casos em que a compostagem apesar de ser realizada
dentro de pavilhes no realizada dentro de reatores.
Os sistemas em reator operam em sistema fechado e so desenhados de forma a otimizar o processo de compostagem,
incluindo a mistura mecnica e automtica do composto, sob condies controladas permitindo a opo de arejamento
forado, (Mendes, 2009).
A compostagem realizada em reatores biolgicos (In-Vessel) conduz a um maior controlo dos parmetros importantes para
o processo de compostagem, nomeadamente a temperatura, humidade e grau de oxigenao. Neste tipo de reatores, a
fase termfila mais reduzida o que conferiu compostagem em reator, a denominao de compostagem acelerada,
(PROSAB, 1996).
Este tipo de sistema conseguiu originar inmeras patentes de reatores, sendo que os mais conhecidos so os reatores
verticais, horizontais e tambores rotativos, (Ventura, 2009).
12
1.4.3.1 REATORES VERTICAIS

Os reatores verticais (figura 1.11) so do tipo silo e tem
normalmente uma altura superior a 4 metros. Neste tipo de
reatores, a introduo de resduos efetuada pelo topo e
recolhido no fundo do reator. O deslocamento do material
realiza-se por gravidade e a insuflao do ar realizado em
contra, (Ventura, 2009).
Este sistema um sistema de compostagem rpido que
implica uma longa etapa de maturao. Os gases recolhidos
devem ser encaminhados para um sistema de tratamento de
odores, (Mendes, 2009).
Devido altura elevada do silo, a temperatura e a
concentrao de O2 so parmetros difceis de controlar
devido criao de gradientes apreciveis ao longo do reator.
Uma medida para minimizar estes problemas a alterao do
Figura 1.11 - Reator vertical descendente, (Ventura, 2009)
sentido de introduo do ar, bem como a incorporao deste

lateralmente, (Ventura, 2009).
Estes reatores verticais so maioritariamente utilizados para o tratamento de lamas em ETARs, sendo que a sua utilizao
para o tratamento de Resduos slidos Urbanos ainda pouco significativa, (Ventura, 2009).
1.4.3.2 REATORES HORIZONTAIS

Este sistema (figura 1.12) tambm designado por
sistema em canal, sendo que o material a compostar
disposto em vrios canais longos e estreitos e o
material compostado revirado por um sistema
automtico apoiado em carris, (Mendes, 2009).
A altura de resduos varia entre 2 e 4 metros
originando gradientes de temperatura de oxignio
menores do que nos reatores verticais. O fluxo de ar
pode ser garantido por um sistema de difusores
instalados nas laterais e na base dos canais, (Ventura,
Figura 1.12 - Reator horizontal ou em canal, (Mendes, 2009)
2009).
13
1.4.3.3 TAMBORES ROTATIVOS

No sistema de tambor rotativo, a introduo dos resduos realizada numa das extremidades do tambor que tem uma
certa inclinao. Esta inclinao permite que o material se desloque por gravidade para a direo oposta atravs de uma
rotao lenta, (Mendes, 2009).
Os tambores rotativos tem uma dimenso que varia entre 2-4 metros de dimetro podendo atingir os 45 metros de
comprimento, rodando entre 0,5 e 2 rpm. A rotao permite uma maior homogeneizao e triturao dos resduos,
diminuindo a formao de acentuados gradientes de temperatura, (Ventura, 2009).
1.5 VANTAGENS E DESVANTAGENS - TECNOLOGIAS

As tecnologias de compostagem podem ser analisadas com base nas suas vantagens e desvantagens que permitem
concluir quanto sua aplicabilidade em diversas situaes. escala industrial, as pilhas estticas, com ou sem sistema
poroso de arejamento passivo, no so frequentemente utilizadas, devido aos longos perodos necessrios ao processo e
ao reduzido controlo dos parmetros que afetam a compostagem, (Mendes, 2009).
1.5.1
SISTEMA DE LEIRAS REVOLVIDAS
VANTAGENS:
Facilmente adaptvel a qualquer tipo de explorao;

Investimento inicial moderado;
Requer equipamentos simples e a operao do processo no complexa;
Capacidade para processar grandes quantidades de matria quando localizada numa grande rea;
Revolvimentos frequentes permitem controlar a porosidade e o arejamento das pilhas, contribuindo para
uma maior secagem e separao de materiais;
Produo de composto homogneo e de boa qualidade, bastante superior ao das pilhas estticas;
DESVANTAGENS:
Requerem reas elevadas devido necessidade de existir espao entre as leiras para o revolvimento;
Dificuldade de controlo do odor, principalmente na fase do revolvimento;
A produo em terreno aberto torna as pilhas sensveis s condies atmosfricas (temperatura,
humidade e chuvas);
Necessidade de revolvimento frequente, principalmente nas etapas iniciais, de forma a se manterem
boas condies de porosidade e de temperatura;
Exigncia de grande labor humano e de utilizao dos equipamentos mecnicos para o revolvimento;
14
Impossibilidade de fazer revolvimento em tempo de chuva se no existir cobertura do ptio de

compostagem;
Custos assinalveis a mdio prazo resultantes do uso e desgaste dos equipamentos;
1.5.2
SISTEMA DE LEIRAS ESTTICAS AREJADAS
VANTAGENS:
Investimento inicial moderado;

As leiras podem ser maiores do que as leiras revolvidas uma vez que, ao contrrio destas, o arejamento
forado;
No necessrio espao para o equipamento de viragem nem entre pilhas;
O aumento no arejamento encurta o tempo de durao da compostagem;
O controlo dos ventiladores, por tempo de funcionamento ou temperatura da pilha, permite controlar as
variaes de diversos parmetros contribuindo para um composto mais consistente;
A elevada temperatura atingida aumenta a eliminao de agentes patognicos;
Requer um menor investimento de capital quando comparado com as operaes do sistema em reator
(tambm requer a utilizao de arejamento forado);
Melhor controlo dos odores associados ao processo;
DESVANTAGENS:
Quando a mistura realizada de forma incorreta, no que se refere porosidade e estruturao da

pilha, podem criar-se curto-circuitos de ar que implicaro uma desigual compostagem da pilha e naturalmente
originam a produo de um composto de menor qualidade;
Os orifcios dos tubos de arejamento podem ficar obstrudos, impedindo assim o correto arejamento de
toda a pilha. Como as perfuraes se encontram na base da leira, este problema de difcil resoluo;
A instalao, remoo e os danos provocados nos tubos de arejamento durante a formao das pilhas
podem constituir um problema;
Necessidade de investimento elevado para a instalao do sistema de arejamento;
O arejamento forado tende a secar a pilha de composto sendo necessrio um maior controlo da
humidade;
15
1.5.3
SISTEMAS FECHADOS OU REATORES BIOLGICOS (IN-VESSEL)
VANTAGENS:
O facto de o processo se desenvolver em sistema fechado anula os efeitos negativos das condies
atmosfricas permitindo o controlo da qualidade e consistncia do produto final;
Reduz o potencial de problemas relacionados com os odores atravs da diluio do ar interior com ar
proveniente do exterior ou por aplicao de um sistema de tratamento desses odores;
Permitem uma menor demanda de rea que juntamente com uma gesto eficiente do espao, possibilita
a preparao de pilhas com uma altura superior quando comparadas com as pilhas revolvidas;
Implicam menor interveno humana uma vez que o processo de revolvimento da leira automatizado;
Dependendo do sistema adotado existe a possibilidade de recuperao de energia trmica;
DESVANTAGENS
Custos elevados de investimento, operao e manuteno associados ao equipamento automtico de

revolvimento do material;
A estabilizao do produto final pode no ser to eficiente tendo em conta o reduzido perodo de tempo
em que se desenvolve a compostagem, implicando desta forma um tempo maior de maturao;
Sistema com pouca flexibilidade no que diz respeito localizao e ao equipamento utilizado;
Menor flexibilidade para tratar diferentes volumes de resduos;
Dependncia de sistemas mecnicos;
Produto final extremamente dependente das tecnologias adotadas;
1.6 RESUMO DOS PRINCIPAIS SISTEMAS DE COMPOSTAGEM

Na tabela 1.2 esto compiladas as caratersticas principais de diferentes sistemas de compostagem. Nesta anlise,
destacam-se os custos associados implementao das tcnicas e as diversas necessidades associadas como controlo
de odores e o controlo do arejamento.
16

Tabela 1.2 - Sumrio dos principais sistemas de compostagem, adaptado de Tchobanoglous et al (1993)
REATOR BIOLGICO, AREJAMENTO FORADO

SISTEMA DE LEIRAS
SISTEMA DE LEIRAS ESTTICAS
REVOLVIDAS
AREJADAS
CUSTOS DE CAPITAL
Geralmente baixos
CUSTOS DE OPERAO
Geralmente baixos
CATEGORIA
REA NECESSRIA
CONTROLO DO
AREJAMENTO
CONTROLO OPERACIONAL
SENSIBILIDADE S
CONDIES ATMOSFRICAS
CONTROLO DE ADORES
POTENCIAIS PROBLEMAS
OPERACIONAIS
COM AGITAO (DINMICO)
SEM AGITAO (ESCOAMENTO PISTO)
Geralmente baixo em sistemas de

pequena dimenso
Geralmente altos
Geralmente altos
Elevado (aquando da adio de

grandes volumes de matria)
Geralmente baixos
Geralmente baixos
Elevada
Elevada
Baixa mas pode ser elevada quando

so necessrias leiras para
maturao
Baixa mas pode ser elevada quando

so necessrias leiras para
maturao
Limitado
Completo
Completo
Completo
Revolvimento frequente,
controlo e adio de resduos
Caudal de ar introduzido
Caudal de ar introduzido, controlo e

adio de resduos
Caudal de ar introduzido, controlo e

adio de resduos
Sensvel exceto quando se

utiliza cobertura
Resultados obtidos em climas quentes

e frios
Resultados obtidos em climas

quentes e frios
Resultados obtidos em climas

quentes e frios
Dependente da matria-prima,
grande rea a produzir odores
Grande rea a produzir odores mas

podem ser controlados
Potencialmente eficaz
Potencialmente eficaz
Possibilidade de ser afetado

pelas condies atmosfricas
Controlo de caudal de ar um fator

crtico
Elevada flexibilidade operacional;

sistema complexo
Sistema complexo do ponto de vista

mecnico
17
1.7 VANTAGENS E DESVANTAGENS - COMPOSTAGEM

So inmeras as vantagens que se podem atribuir compostagem e ao prprio composto resultante do processo; no
entanto, tambm h algumas desvantagens. As principais vantagens do processo de compostagem como tecnologia
do tratamento de biomassa so (Cordeiro, 2010; Russo,2003):
Reduo do volume, da massa e do teor de humidade dos resduos tratados;

Estabilizao qumica e biolgica dos materiais putrescveis;
Obteno de produtos compostos com interesse agrcola;
Rpida decomposio microbiana e oxidao da matria orgnica tornando-a estvel com mnima produo
de odores;
Higienizao do material devido s reaes exotrmicas de decomposio;
A maior parte dos sistemas usam pouca quantidade de energia externa para funcionar, comparando com
outros sistemas de tratamento;
Produo de fertilizantes naturais no contaminantes das guas subterrneas ou superficiais, como acontece
com os fertilizantes minerais (qumicos, que lixiviam);
Grande flexibilidade em escala de operao;
Tratamento menos caro que os outros tipos de tratamento, quando se entra em considerao com os ganhos
ambientais resultantes;
Diversos trabalhos demonstram que a compostagem um processo que proporciona uma boa destruio
dos microrganismos patognicos e estabilizao da matria orgnica;
A nvel da utilizao dos compostos tambm se podem identificar algumas vantagens, nomeadamente:
O facto de os compostos produzidos serem uma fonte de matria orgnica para manuteno ou incremento
do hmus do solo, necessrio para uma melhor estrutura do mesmo e aumento da capacidade de reteno de gua,
(Haug, 1993);
A sua utilizao permite o aumento da produo das culturas em sistemas intensivos ou em exploraes
agrcolas familiares, (Haug, 1993);
Possibilita a reutilizao de nutrientes (como por exemplo o azoto, o fsforo, o potssio, microelementos);
Estas vantagens s se conseguem atingir se se efetuar uma escolha criteriosa em termos de tecnologia, projeto e
operao. Se isso no acontecer, muitas das vantagens podem no ser atingidas, culminando num produto de menor
qualidade, (Russo, 2003)
18
A nvel de desvantagens ou condies menos favorveis destacam-se os seguintes tpicos (Cordeiro, 2010):
Necessidade de maior rea de terreno disponvel do que no caso de outros processos de tratamento;
Necessidade de realizar uma prvia triagem do material para que no estejam presentes produtos de
decomposio lenta e que contenham metais pesados;
Monitorizao cuidada ao longo do processo para que no ocorram a formao de maus cheiros nem perda
excessiva de humidade do material;
Exigncia de mais trabalho e consequentemente de mais mo-de-obra, o que pode traduzir-se em ltimo caso
at numa vantagem parcial j que a mo-de-obra pode ser pouco especializada tendo assim um impacto social positivo;
1.8 CONTROLO DO PROCESSO

No processo de compostagem ocorre a degradao da matria orgnica pela ao de microrganismos diversificados.
Assim sendo, os principais fatores que influenciam o processo de compostagem so os que afetam, direta ou
indiretamente a atividade metablica destes microrganismos, (Tchobanoglous et al, 1993).
Desta forma, os fatores que afetam o processo so os que interferem na existncia de uma diversificada populao de
microrganismos, oxignio para suprir a demanda biolgica, a temperatura que afeta velocidade das reaes bioqumicas
e a gua (expressa em termos de humidade), (Russo, 2003). Na Figura 1.13 possvel observar um diagrama com os
principais fatores que afetam a decomposio dos substratos durante a compostagem:
Figura 1.13 - Diagrama dos principais fatores que afetam a decomposio dos substratos, (Cordeiro, 2010).
Existem no entanto outros parmetros a considerar, nomeadamente os nutrientes necessrios para a sobrevivncia e
crescimento dos microrganismos, expressos pela relao C/N. Um outro fator bastante importante que pode afetar a
19
ordem operacional do processo a granulometria (tamanho das partculas) que influencia o arejamento e a estabilidade
geomtrica das pilhas ou leiras, (Russo, 2003).
O controlo e a otimizao dos parmetros operacionais tem, assim, como principal objetivo atingir as condies timas
de processamento que possibilitem aos microrganismos atingirem o mximo de degradao possvel da matria orgnica
(Santos, 2007).
1.8.1
MICROORGANISMOS
O ecossistema do processo de compostagem, processo maioritariamente biolgico, muito variado e conta com a
presena de diversos microrganismos, (Fernandes, 2012).
No processo de compostagem verifica-se a presena de uma grande biodiversidade de microrganismos. Estes seres
vivos podem ser divididos em trs grupos distintos: bactrias, fungos e actino bactrias. Estes microrganismos so os
responsveis pela degradao do material presente nas pilhas ou reatores, (Tchobanoglous et al, 1993).
Como j foi referido anteriormente, ao longo do processo de compostagem possvel identificar a variao do tipo de
microrganismos presentes. Na fase mesfila verifica-se a presena de bactrias produtoras de cido que metabolizam os
lpidos, os acares e as protenas e na fase termfila, as bactrias termfilas tornam-se ativas e continuam a
metabolizao das protenas, lpidos e gorduras presentes e so responsveis pela energia produzida e libertada em
forma de calor. Encontram-se ainda presentes em ambas as fases, os actinomicetes e os fungos que so responsveis
pela degradao de compostos orgnicos complexos e da celulose, (Epstein, 1997).
1.8.2
OXIGNIO E AREJAMENTO
Tendo em conta a natureza aerbia do processo, a presena de oxignio revela-se essencial para a atividade
microbiolgica. Os microrganismos necessitam da presena de O2 para degradar a matria orgnica que usam como
suporte alimentar, sendo que a limitao deste parmetro pode provocar o prolongamento do ciclo de compostagem ou
permitir a proliferao de microrganismos anaerbios que provocam a libertao de maus odores, (PROSAB, 1996).
No entanto, a funo do arejamento no apenas garantir as condies aerbias da pilha mas tambm promover o
controlo da temperatura (principalmente por evaporao da gua), remover o vapor de gua para permitir a secagem do
material, a remoo dos gases resultantes da decomposio (CO2, NH3, etc.) do interior da massa de compostagem, e
evitar a compactao do substrato, (Coucello, 2007).
O sistema de arejamento varia de acordo com os diferentes mtodos e sistemas aplicados; no entanto, os mtodos mais
utilizados para o fornecimento de oxignio durante a compostagem so o revolvimento mecnico da pilha, o fluxo de ar
por conveco e o arejamento mecnico, (Epstein, 1997).
As necessidades de oxignio podem ser calculadas com base na seguinte relao (Batista J. & Batista E., 2007):
20
+ + + + +
A concentrao de oxignio no interior do substrato deve-se manter acima de 5% e menor do que 15% para evitar as
perdas de calor. As necessidades de oxignio estequiomtrico variam entre 1,0 gO2/gSV para resduos altamente
oxigenados, tais como a celulose, at 4,0 gO2/gSV para hidratos de carbono saturados (Haug, 1980).
importante fornecer um excesso de ar relativamente s necessidades estequiomtricas de forma a garantir a difuso
deste at aos espaos vazios no interior das partculas, (Felcia, 2009). A figura 1.14 apresenta a curva terica das
necessidades de oxignio, expressas em volume de oxignio por matria seca de substrato, ao longo de um processo de
compostagem.
Figura 1.14 - Curva terica das necessidades de oxignio ao longo de um processo de compostagem, (Jnior, 2012).
1.8.3
TEMPERATURA
A temperatura considerada por muitos autores o parmetro principal num processo de compostagem. Se os
restantes parmetros tiverem dentro dos valores timos, um aumento da temperatura proporcional existncia de
atividade microbiana e indicativo, indiretamente, do grau de estabilizao/maturao da matria orgnica, (Coelho,
2007).
Os microrganismos utilizam a matria orgnica disponvel (fonte de energia e nutrientes) para as suas atividades.
Durante este consumo, parte da energia utilizada para as atividades dos microrganismos enquanto que uma outra
parte se liberta sobre a forma de calor. Este calor fica retido no seio do material a compostar provocando um amento
da temperatura, (Cunha - Queda, 1999).
A temperatura torna-se um fator importante interferindo no s ao nvel da velocidade de degradao da matria
orgnica mas tambm na qualidade do produto final, que tendo em conta as suas possveis utilizaes deve estar
isento de risco para a sade pblica. Em mdia, a velocidade das reaes bioqumicas duplica por cada 10C de
21
aumento de temperatura e as elevadas temperaturas atingidas permitem eliminar organismos patognicos

eventualmente presentes (bactrias, fungos, esporos, larvas e ovos de insetos) que no devem existir no composto
produzido, (Sousa, 2007).
A produo de calor est dependente da velocidade a que os microrganismos decompem a matria orgnica e esta,
por sua vez, influenciada pela humidade, arejamento, relao C/N, granulometria e disposio dos materiais e da
temperatura externa pilha ou reator.
Tchobanoglous et al (1993) defendem uma gama de temperaturas que varia entre 50 e 55 C para os primeiros dias
de decomposio seguindo-se uma gama um pouco mais alta entre 55 e 60 C para os restantes dias. Segundo os
mesmos autores, temperaturas superiores a 65 C provocam uma diminuio significativa da atividade biolgica.
A temperatura superior a 65 C, os microrganismos entram num estado de dormncia que provoca a diminuio da
atividade microbiana e consequentemente a eficincia e rapidez da degradao. Apenas sobrevivem os organismos
produtores de esporos devido a esta capacidade de inibio da atividade sendo que os restantes acabam por morrer,
(Fernandes, 2012).
A comunidade de microrganismos que realizada a degradao da matria orgnica tambm alterada consoante as
diferentes temperaturas atingidas. Na figura 1.15 possvel verificar a variao da temperatura durante um processo
tpico de compostagem e os microrganismos que caracterizam essa variao.
Figura 1.15 - Variao da temperatura durante o processo de compostagem orgnica, (Jnior, 2012).
22
1.8.4
TEOR DE HUMIDADE
A natureza dos microrganismos obriga-os a assimilar os nutrientes atravs das suas paredes celulares
semipermeveis. Desta forma, para que a atividade microbiana se desenvolva nas melhores condies necessrio
a existncia de uma determina quantidade de gua (Felcia, 2009).
Ao longo do processo de compostagem verifica-se que o teor de gua afetado por duas razes, a produo de gua
pelos prprios microrganismos durante a decomposio da matria orgnica, que designada por gua metablica e
a segunda razo est relacionada com as perdas de gua sob a forma de vapor, causadas pelo aumento da
temperatura, ventilao ou revolvimento do substrato, (Batista J. & Batista E., 2007).
A perda de gua considerada o principal fator pela diminuio da massa do substrato, que pode perder entre 40 e
80% de massa original. Esta reduo contribui para uma menor libertao de CO 2 devido parcial mineralizao
orgnica, (Cordeiro, 2010). Segundo Tchobanoglous et al (1993), a humidade para a compostagem deve situar-se
entre 50 e 60%, no entanto, autores como Batista e Batista (2007) defendem que para a compostagem ocorrer de
forma satisfatria se deve garantir um teor de humidade entre 45 e 70%.
Abaixo dos 40% de humidade a atividade microbiolgica diminui bastante e a desidratao do material continua at
atingir valores iguais ou inferiores a 20%. Este teor de humidade permite a obteno de um composto biologicamente
instvel apesar de ser fisicamente estvel. A atividade microbiana diminui quando o nvel de humidade no composto
se encontrar abaixo de 40 %, significando a desidratao do material inicial, e torna-se praticamente nula se atingir
valores iguais ou inferiores a 20 %, resultando num composto fisicamente estvel, mas biologicamente instvel,
(Fernandes, 2012).
Indiretamente a percentagem de humidade interfere no fator temperatura e a sua percentagem tende a diminuir ao
longo do processo. Este parmetro de fcil controlo uma vez que para o aumento da humidade basta irrigar o
substrato ou adicionar um material com maior teor de gua; por sua vez, para diminuir este parmetro basta secar o
resduo numa estufa, ou
adicionar
materiais
mais
secos, (Ventura, 2009).

A figura 1.16 apresenta os
resultados
de
uma
experincia realizada com

diferentes percentagens de
humidade e a sua influncia
ao nvel da degradao do
carbono orgnico.
Figura 1.16 - Efeito de diferentes percentagens de humidade na degradao da matria
orgnica, (Adaptado de Jnior, 2012).
23
1.8.5
RAZO C/N
A presena de determinados nutrientes no substrato indispensvel para as necessidades dos microrganismos. Desta
forma, nveis adequados de carbono (C), azoto (N), fsforo (P) e potssio (K) tornam-se essenciais num processo de
compostagem. Por esta razo este parmetro considerado como o mais representativo do equilbrio do processo,
(PROSAB, 1996).
O carbono a fonte de energia utilizada pelos organismos, o azoto entra na sntese do protoplasma, o fosforo
perdido por lixiviao e o potssio tende a manter-se constante. Destes elementos, o mais crtico acaba por ser o
azoto uma vez que tende diminuir ao longo do processo devido volatizao do amonaco, (Ventura, 2009).
Para Tchobanoglous et al (1993) a razo para atividade microbiana encontra-se bastante ilimitada. No entanto Haug
(1993) defende um intervalo de razo C/N mais limitativo que varia entre 35 e 40 para a razo tima de carbono/aztoto.
A razo C/N muito baixa provoca a perda de azoto atravs da volatizao da amnia, uma vez que o carbono ainda
se encontra numa forma complexa de difcil biodegradabilidade, ao contrrio do azoto que se encontra mais disponvel.
Por outro lado, uma razo de C/N elevada
provoca um desenvolvimento limitado dos
microrganismos visto que a quantidade de azoto
insuficiente para a sntese das protenas
necessrias, (Mendes, 2009).
Contudo, independentemente do substrato
inicial o valor razo C/N no final do processo
varia sempre entre 10 e 20 devido s perdas de
Carbono, (Fernandes, 2012).
A razo C/N selecionada afeta a temperatura do
substrato e consequentemente o tempo
necessrio para a degradao da matria
orgnica como se pode verificar na figura 1.17.
Figura 1.17 - Efeito da variao da razo C/N (Batista e Batista, 2007)
1.8.6
GRANULOMETRIA DO MATERIAL
A permeabilidade da matria orgnica est dependente da porosidade do substrato a compostar. Esta, por sua vez,
est dependente da humidade do prprio resduo, estrutura fsica do mesmo e do tamanho das partculas. Estes
fatores precisam de ser controlados para garantir que o processo ocorra em condies aerbias, (Haug, 1993).
24
Um tamanho reduzido das partculas permite a estas apresenta uma rea especfica muito maior que por sua vez
permite aumentar a rea de contacto com os microrganismos. Esta maior rea permite que os microrganismos
trabalhem numa direo mais dispersa facilitando a degradao da matria orgnica, (Mendes, 2009).
Segundo Batista J. & Batista E.,(2007) o intervalo timo das dimenses das partculas varia entre 1,3 e 7,6 cm; no
entanto, segundo Haug (1993) partculas com espessura superior a 1 mm poderiam ser anaerbias no seu interior
devido impossibilidade de o
oxignio se difundir nas mesmas.
Um tamanho adequando do material
a compostar permite a criao de
condies estruturais e de porosidade
que permitem uma boa difuso de ar
e gua, facilitando desta forma a
mistura
minimizando
compactao do material que leva

diminuio
dos
espaos
livres,
(Ventura, 2009). Na figura 1.18

encontra-se descritas as diferenas
ocorridas para diferentes dimetros
de partculas.
Figura 1.18 - Relao entre o dimetro das partculas e a atividade dos microrganismos
(Batista J. & Batista E., 2007)
1.8.7
PH
Apesar de existir uma gama muito diversa de microrganismos que prosperam a diferentes valores de pH do meio, o
intervalo timo para o processo de compostagem situa-se entre 6,5 e 8,0, (Epstein, 1997).
Apesar de o pH do substrato inicial no ter um papel significativo a nvel do processo de compostagem para minimizar
as perdas de azoto pela volatizao do amonaco, o seu valor no deve ultrapassar os 8,5, (Tchobanoglouset al,
1993).
Na maioria das situaes no se verifica a necessidade do controlo deste parmetro visto existir uma regulao natural
intrnseca capacidade tampo da pilha de compostagem. No entanto, por vezes verifica-se a necessidade de o
realizar para garantir a eficcia do processo, (Mendes, 2009).
Ao longo do processo ocorrem no entanto variaes significativas em relao ao pH destacando-se 4 fases
predominantes. Na figura 1.19 encontra-se representada uma figura tpica da variao do pH ao longo do processo
de compostagem.
25
Figura 1.19 Curva das principais variaes de pH durante a compostagem, (Cordeiro, 2010).
As reaes que ocorrem nas 4 fases demonstradas na figura 1.19 so as seguintes: (Cordeiro, 2010)
Fase I o pH reduz-se devido a uma elevada acidificao do meio, verifica-se a produo de CO2
e cidos orgnicos e os microrganismos que proliferam so de natureza mesfila.
Fase II o pH aumenta devido produo de azoto na forma amoniacal, uma fase alcalina com
predominncia de microrganismos mesfilos.
Fase III estabilizao do pH devido a diminuio do amonaco produzido na fase anterior quer por
volatizao quer devido as bactrias nitrificantes, fase termfila.
Fase IV - o valor de pH atinge valores neutros devido s reaes de maturao e ao poder tampo
do hmus.
1.8.8
CONDUTIVIDADE
A condutividade eltrica permite obter informaes quanto a salinidade do composto, no permitindo no entanto a
identificao dos sais presentes na matria, (Santos, 2007).
A determinao da condutividade frequentemente realizada com o intuito de se determinar o tipo de finalidade a que
se destina o composto produzido. No incio do processo de degradao verifica-se um decrscimo da condutividade
em relao ao substrato inicial seguindo-se um aumento gradual da mesma at ao fim do processo. O decrscimo
inicial est relacionado com a fixao da amnia e outros ies durante a intensa atividade metablica dos
microrganismos e o aumento est relacionado com a fixao de minerais ao longo da maturao do composto
produzido, (Batista J. & Batista E., 2007).
26
1.9 COMPOSTO
1.9.1
AVALIAO DA QUALIDADE DO COMPOSTO
A qualidade do composto obtido est diretamente relacionada com as caractersticas biolgicas, qumicas e fsicas
dos substratos utilizados, assim como da evoluo e conduo do processo de compostagem. Esta avaliao no se
resume aos passos de estabilizao e maturao do produto final, mas tambm a um conjunto de caractersticas tais
como a cor, a granulometria, o odor, a contaminao com metais pesados e com inertes, o teor de humidade, de
nutrientes e matria orgnica, entre outros, (Felica,2007).
Ao longo do tempo tm sido propostos vrios parmetros para a avaliao da estabilidade e da maturao dos
compostos, verificando-se no entanto que no existe um nico parmetro que, por si s, permita avaliar a qualidade
dos mesmos. Os mtodos apontados tm complexidade de execuo varivel. Alguns so bastante utilizados, outros
raramente so aplicados, (Cordeiro, 2010).
MTODOS ANALTICOS
De forma a acompanhar as transformaes ocorridas e avaliar a evoluo do processo de compostagem necessrio
realizar anlises peridicas a diversos parmetros. De acordo com os parmetros usualmente analisados, podemos
classificar os mtodos analticos em: (Cordeiro, 2010)
MTODOS QUMICOS:
Relao C/N
Ies solveis em gua (ex: NO3-, NH4+)
Matria orgnica solvel em gua
Capacidade de troca catinica
Composio da fibra bruta
pH
Substncias degradveis
MTODOS FSICOS:
Temperatura
Cor
Odor
Granulometria
Teores de ar e gua
ENSAIOS MICROBIOLGICOS:
Microrganismos indicadores
Taxa de respirao
Atividade e biomassa dos microrganismos
27
Supresso de fitopatognios
ENSAIOS BIOLGICOS:
Germinao de agrio em extrato aquoso (teste de fitotoxicidade)
Crescimento de azevm em substratos com composto
Desenvolvimento de plntulas em extratos aquosos e no composto
ESPECTROSCOPIA:
Em fase slida
Infravermelho
GRAU DE HUMIFICAO:
Substncias hmicas totais;
Teores e relaes de cidos hmicos, flvicos e de fraes no hmicas;
Teores de grupos funcionais.
TESTES BIOLGICOS
Os mtodos biolgicos permitem avaliar o composto com um todo, num ambiente semelhante ao que lhe est
destinado enquanto os mtodos qumicos apenas permitem obter a quantificao de um elemento ou substncia
presente no composto (Santos, 2007).
TESTES PARA A AVALIAO DE FITOTOXICIDADE - INDICADOR DE MATURAO

O termo fitoxicidade est relacionado com o fenmeno de acumulao de substncias potencialmente nocivas nos
tecidos das plantas. Esta acumulao atinge por vezes nveis que podem afetar o seu crescimento e desenvolvimento
timos, (Cordeiro, 2010).
Nas fases inicias do processo de compostagem verifica-se um aumento da toxicidade relacionado com o pico do
crescimento microbiano e com a biodegradao dos materiais orgnicos facilmente fermentescveis que libertam
metabolitos txicos, (Santos, 2007).
Sendo a fitotoxicidade um parmetro varivel ao longo do processo de compostagem, e estando a sua ausncia
correlacionada com os graus de estabilizao e de maturao dos compostos, a sua determinao revela-se muito
importante com vista a evitar problemas associados quer germinao de sementes, quer ao crescimento e
desenvolvimento de plantas aquando da sua utilizao. Os ensaios para alm de serem utilizados para avaliar a
toxicidade do composto tambm so utilizados, como parmetro comum, quando se quer comparar diferentes
sistemas de compostagem, (Felcia,2007).
Diversos autores referem que o perodo de produo de toxinas atinge valores menores em processos com
arejamento forado quando comparados com processos onde o arejamento se efetua por revolvimento da biomassa,
28
sendo que a toxicidade das biomassas eliminada antes do final da fase termfila nos casos de arejamento forado.
Para alm da forma de arejamento, a prpria composio dos substratos interfere na produo de substncias,
(Cordeiro,2010).
Existe uma variedade de testes biolgicos para determinao da fitotoxicidade dos compostos; no entanto, os mais
utilizados so o teste de germinao e o teste de crescimento. Este ltimo surgiu na tentativa de se encontrar mtodos
de avaliao que permitam obter resultados mais rapidamente do que os testes de germinao, (Felcia,2007).
TESTES DE GERMINAO:
Os ensaios de germinao tm como objetivo comprovar os possveis efeitos fitotxicos dos compostos, e consistem
em determinar, comparando com um ensaio em branco, a percentagem de germinao na presena de uma amostra
de composto, (Cordeiro,2010).
O teste de germinao proposto por Zucconi, F.& Bretoldi, M. (1987) um teste onde a avaliao da fitotoxicidade
feita atravs da determinao do ndice de Germinao (IG) com Lepidium sativum L., a partir de diferentes
concentraes de extrato aquoso esterilizado por filtrao, o qual se obtm por extrao da amostra de composto
previamente humedecida a 60% presso de 250 atm, durante 15 minutos. Se a % de germinao, para o Lepidium
sativum L., face ao ensaio em branco for superior a 60% o composto considerado no fitotxico.
A maturao do composto pode ser avaliada considerando que: percentagens de germinaes superiores a 90
indicam um composto bem maturado; entre 80 e 90 um composto maturado e inferior a 80, um composto no
maturado. De forma a garantir o crescimento das sementes estas so colocadas em caixas de petri, numa estufa
durante 24 horas. Aps este perodo efetua-se a contagem das sementes germinadas e a medio dos comprimentos
das radculas (Zucconi, F.& Bretoldi, M., 1987)
Segundo Fairbrother A. & Kapustka L.A. (1997) o teste de germinao de sementes relativamente insensvel a
muitas substncias txicas, sendo que esta insensibilidade est associada a dois principais fatores. O primeiro
relaciona-se com o facto de as plantas embrionrias armazenarem as suas necessidades nutricionais isoladas do
ambiente exterior. O segundo fator est relacionado com a sua incapacidade de absorver diversos compostos
qumicos. Por sua vez, o teste de crescimento no apresenta estas deficincias, (Felcia,2007).
O teste de germinao recorrendo alface como semente apresenta uma maior afinidade a agentes de fitotoxicidade
presentes nos compostos do que se efetuar o teste com cevada. No entanto, o teste com cevada parece apresentar
maior sensibilidade biolgica, pois reflete o efeito de um resduo orgnico sobre a produo de biomassa de uma
cultura, (Cordeiro, 2010).
29
TESTES DE CRESCIMENTO
Um dos testes de crescimento mais utilizados o proposto por Jodice (1989), que um teste realizado em vaso que
permite avaliar o crescimento utilizando como semente o Lepidium sativum L. Neste teste de crescimento a amostra
de composto misturada em diferentes propores com turfa (normalmente, 25% e 50% (v/v) de composto, (Santos,
2007).
Os ensaios decorrem durante 14 dias contados aps a germinao de pelo menos 50% das sementes das amostras
Aps o perodo de crescimento, avaliam-se os pesos secos dos materiais vegetais obtidos nos ensaios e comparamse estes valores com um ensaio branco, realizado apenas com turfa. Todos os ensaios devem ser realizados nas
mesmas das condies de forma a reduzir interferncias causadas por diferentes nveis de luz, frequncia de rega,
temperatura ambiente, evaporao, insolao, entre outras, (Cordeiro, 2010).
Com estes valores obtidos procede-se ao clculo do ndice de crescimento (IC). O IC a relao entre a massa seca
dos materiais vegetais obtidos nas amostras com composto e no branco, (Santos, 2007).
Nos ensaios de crescimento contabilizam-se de uma forma integrada a germinao das sementes e o crescimento
das sementes germinadas, visto que no se consegue efetuar a distino entre os efeitos provocados pela toxicidade
na germinao ou no crescimento da planta, (Felcia, 2007).
A interpretao dos resultados pode ser baseada na tabela 1.3 mencionada por Gonalves e Batista (2001) na
Proposta de Regulamentao para a Qualidade do Composto para Utilizao na Agricultura.
Tabela 1.3 - Interpretao dos resultados da produo relativa, em ensaios de vaso segundo Gonalves e Batista (2001)
IC
Situao
50%
Interpretao
25 %
Composto
Composto
>0,90
>0,90
O composto apresenta tima qualidade e pode ser usado como substrato

de suporte de culturas
>0,90
0,90
O composto est suficientemente maturado para ser usado como

corretivo orgnico do solo mas no pode ser usado como constituinte de
suportes de culturas
0,90
0,90
O composto no apresenta qualidade para ser usado como corretivo

orgnico e a sua utilizao restrita
30
TESTE DE DEWAR -ESTABILIDADE DE UM COMPOSTO:

Muitos ndices da maturidade do composto medem tambm a sua estabilidade, uma vez que quase todos os
compostos devem apresentar um grau de maturao razovel quando esto estabilizados. Porm, importante
realar que a estabilizao por si s no determina o grau de maturao do composto (Felcia, 2007).
O teste de Dewar, ou teste de auto-aquecimento, um teste bastante utlizado na Alemanha que permite avaliar a
variao da temperatura de uma amostra de composto colocada num recipiente trmico (Dewar flask) em intervalos
regulares (Santos, 2007).
Algumas metodologias sugerem a realizao do teste durante 72 horas mas o perodo de durao mais aconselhado
so os 10 dias, (Cordeiro, 2010).
A temperatura mxima atingida funo da atividade biolgica do composto e depende do estado de degradao da
matria orgnica presente na amostra, determinando a classe de estabilidade a que o composto pertence. Os valores
do teste de auto-aquecimento relacionam-se com os testes respiromtricos, (Santos, 2007).
Frost et al. (1992) e Iannotti et al. (1993) referem que o teor de humidade da amostra e a densidade afetam os
resultados deste teste, devido ao elevado calor especfico da gua relativamente ao dos slidos do composto,
determinando como teor de humidade da amostra o valor 25%; no entanto, para este teor a atividade microbiolgica
limitada, (Santos, 2007).
Segundo o documento de referncia LAGA Merkblatt M10 (1995) referido por Cordeiro (2010) os compostos so
classificados em funo da temperatura mxima alcanada no teste de auto aquecimento de acordo com a tabela 1.4.
Tabela 1.4 - Classes de estabilidade para composto adaptado de LAGA Merkblatt M 10 (1995)
Designao
Temperatura mxima
Classe de estabilidade
Material inicial
>60C
50-60C
II
40-50C
III
30-40C
IV
<30C
Composto fresco
Composto maturado
Este teste permite o desenvolvimento de uma sucesso natural da microflora do composto similar que ocorre na
pilha de compostagem, partindo do pressuposto de que a presena de calor no composto um sinal de falta de
estabilidade, (Santos, 2007).
31
Segundo, Gonalves e Baptista, (2001) os resultados obtidos por este teste podem ser avaliados segundo trs
categorias tendo por base, para alm da temperatura os resultados do teste de fitotoxicidade, como se pode analisar
na tabela 1.5:
- Classes de estabilidade para compostos segundo Gonalves e Baptista (2001)
Tabela 1.5
Designao
Temperatura
mxima
Critrio adicional
Classe de
estabilidade
Composto fresco
>50C
I
II
40-50C
No teste de fitotoxicidade, a produo de cevada

nos vasos contendo turfa e composto seja superior a
80 % da produo de cevada nos vasos contendo
apenas turfa;
Composto semimaturado
Composto maturado
<40C
No teste de fitotoxicidade, a produo de cevada

nos vasos contendo turfa e composto seja superior a
90 % da produo de cevada nos vasos contendo
apenas turfa.
III
IV
V
Os compostos classificados como frescos ou semi-maturados so utilizados em solos destinados a culturas arbreas
e arbustivas (vinha, olival, pomares, etc.), culturas arvenses, pastagens, floricultura, horticultura e relvados, sendo
necessrio garantir que o espalhamento e incorporao sejam efetuados pelo menos 4 e 3 semanas, respetivamente,
antes da sementeira ou plantao. Os compostos considerados maturados podem ser utilizados em solos destinados
a culturas arbreas e arbustivas, culturas arvenses, pastagens, floricultura, horticultura, relvados, etc., no caso em
que o espalhamento e incorporao sejam efetuados num perodo inferior a 3 semanas, antes da sementeira ou
plantao, (Santos, 2007).
GRAU DE HUMIFICAO:
O grau de humificao, do latim humu que significa terra, considerado em muitos pases um parmetro de avaliao
da estabilizao e maturao do composto apesar de no reunir um consenso em relao ao mesmo, (Felcia, 2007).
As substncias hmicas, especialmente os cidos hmicos, representam a frao estvel da matria orgnica do
composto e so originadas durante o processo de humificao que um processo bioqumico muito complexo. na
frao humificada que reside a grande maioria das propriedades que conferem valor fertilizante e ecolgico matria
orgnica dos solos, nomeadamente, o aumento da capacidade de troca catinica que permite fixar nutrientes minerais,
o aumento do poder tampo, a melhoria da estrutura, a regularizao mediante a formao de quelatos estveis, da
biodisponibilidade e da mobilidade dos micronutrientes e metais pesados, entre outra, (Santos, 2007).
32
As substncias hmicas formam o principal constituinte orgnico do solo e representam a forma mais evoluda e
estvel da matria orgnica, sendo possvel dividir as substncias hmicas com base na sua solubilidade em cidos
e bases em trs fraes, os cidos hmicos (AH) solveis em solues alcalinas e insolveis em solues cidas, os
cidos flvicos (AF) solveis em solues alcalinas ou cidas e, a humina que insolvel tanto em solues alcalinas
como cidas, (Felica, 2007).
33
2 METODOLOGIA EXPERIMENTAL
Neste captulo sero referidas as condies referentes instalao experimental e instrumentao necessria para
a recolha em contnuo da temperatura. Sero tambm referidas as consideraes realizadas quanto alimentao
do compostor bem como o plano de amostragem definido. Tendo em conta a diversidade de testes realizados,
encontrar-se- no mesmo captulo uma descrio sumria dos procedimentos bem como dos mtodos utilizados.
2.1 DESCRIO DA INSTALAO EXPERIMENTAL UTILIZADA

Neste projeto utilizou-se um reator de escoamento vertical existente nas instalaes da Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto. O reator foi dimensionado por um grupo de Alunos de Engenharia do Ambiente numa unidade
curricular transversal existente no mesmo curso. O objetivo do reator seria a sua utilizao para a compostagem de
relva proveniente dos espaos verdes da faculdade.
O dimensionamento do volume do reator teve como ponto de partida a quantidade de relva gerada na faculdade
durante um ano e para tal foi requerido aos alunos a realizao de uma experincia para densidade da relva. Esta
experincia estimou que a relva na faculdade teria uma densidade de 700,5 kg/m3. Na seguinte tabela encontram-se
os dados utilizados (base hmida) como base para o clculo do reator:
Tabela 2.1 - Dados necessrios para o clculo do volume terico do reator
Caractersticas
Valores admitidos
Densidade da relva
700,5 kg/m3
rea da relva na faculdade
23010 m2
Massa relva/m2
0,3178 kg/m2
Massa relva disponvel/ms
7314 kg
Massa relva disponvel/dia
243,8
Massa relva disponvel para compostagem/dia
121,9 kg
Porosidade da relva
0,875
Foi ainda assumido para o clculo do volume que apenas metade da relva (121,9 kg) cortada diariamente na faculdade
iria ser utilizada para este projeto (sendo que a restante metade seria utilizada para um projeto de digesto anaerbia)
e que o tempo de residncia da mesma no reator era de 20 dias (como j foi referido, este valor apontado pela
literatura como o razovel para um sistema de compostagem acelerada). A expresso terica na qual foi baseado o
clculo do volume a seguinte:
34
2
= [ ( )]
3
(1)
Legenda:
V - Volume do reator m3
Volume de relva alimentada diariamente ao reator (m3/dia)
Vf - Volume de composto retirado diariamente (m3/dia)
t - Tempo de residncia (20 dias)
Durante o dimensionamento, foi assumido pelos alunos que para efeitos de clculos, a quantidade de massa que
entra diariamente no compostor seria igual quantidade de composto removido diariamente. Foi tambm adotado
como configurao para o reator uma forma cilndrica com fundo cnico de forma a minimizar a existncia de arestas
que facilitariam a existncia de zonas anaerbias. Aps a aplicao da expresso anterior, considerando que o volume
de relva inicial seria de 0,174 m3 obteve-se que seria necessrio um reator com 3,48 m3.
Para o clculo do dimetro recorreu-se equao matemtica para o volume do cilindro obtendo-se um dimetro de
1,49 metros. No entanto foi ainda necessrio efetuar o clculo correspondente altura do cone. Para realizarem esse
clculo os alunos assumiram que o talude seria de cerca de 50 e a o fundo do cone teria uma abertura com 0,35
metros (d2):
1 =
2
2
= 0,57
tan = = tan(50) 0,57 = 0,68
(2)
(3)
h
d1
O volume do reator final foi calculado com base nestes valores e assumindo que a altura mxima do reator seria de 2
metros (altura mxima tendo em conta a futura localizao do reator) apresenta-se exposto de seguida o raciocnio
elaborado:
= +
=
(4)
2
2
+
( )
3
4
4
1,492
1,492
0,68 +
(2 0,68)
3
4
4
= 2,661 3
35
Legenda:
D - Dimetro Reator m; - Altura cone m; d2 - Dimetro cone m; H - Altura do Reator m
Posteriormente a esta fase os alunos encomendaram um reator com as dimenses anteriormente especificadas; no
entanto, o mesmo nunca foi colocado em funcionamento at realizao desta dissertao. Na figura 2.1 encontramse as fotos com visualizao frontal do reator utilizado para estes ensaios.
Figura 2.1 -. Fotografia frontal da instalao de compostagem
O reator de compostagem adquirido possui 4 pontos de recolha (situados a diferentes alturas) nos quais se podia
efetuar a recolha de amostras recorrendo a uma sonda de amostragem tambm adquirida pelos alunos aquando da
encomenda do compostor. Para alm destes 4 pontos existiam mais 16 pontos de amostragem de menor dimetro
situados ao longo do cilindro e 4 pontos de amostragem situados no cone que permitiriam a aquisio de temperatura
e pH no seio do reator. Como se pode observar na fotografia, o reator tinha uma abertura na parte inferior pela qual
se efetuou a recolha do material compostado.
A abertura da base cnica encontrava-se tapada por uma placa de metal que teria que se remover para retirar o
composto. Esta placa foi trocada para estes ensaios por uma placa perfurada de forma a permitir uma maior troca de
36
ar na base do reator de forma a evitar a criao de um ambiente anaerbio no final, permitindo tambm o escoamento
de algum lixiviado formado durante o processo.
O reator encontrava-se ainda equipado por um sistema de difusor de ar que basicamente era constitudo por um tubo
perfurado que realizava a difuso do ar. A localizao do tubo perfurado de forma circular encontrava-se na fronteira
entre a zona cilindra e cnica.
2.2 SISTEMA DE AREJAMENTO

A instalao de ar comprimido no estava no entanto dimensionada de forma completa e foi necessrio efetuar essa
etapa do processo. Aps uma pesquisa realizada sobre as peas e mecanismos necessrios para o seu correto
dimensionamento procedeu-se ao contacto com lojas e empresas para a instalao. Tendo em conta os oramentos
obtidos optou-se por efetuar a compra apenas das peas e efetuarmos ns a montagem. Para alm disso, foi
necessrio encomendar um rotmetro que permitisse regular o caudal para a quantidade terica de oxignio estimada.
O sistema de arejamento consistiu no dimensionamento de um sistema que permitia a alimentao de ar comprimido
a uma tubagem circular, perfurada em trs posies que se encontrava dentro do reator e que tinha como funo
realizar a distribuio do ar. A tubagem em causa est perfurada em direo ao centro, zona superior e inferior do
reator.
A geometria e disposio dos furos da
tubagem foi da inteira responsabilidade
dos alunos que elaboraram o projeto e
permite prever a existncia de uma m
conduo de ar junto s paredes visto
que no existia perfurao da tubagem
nesta direo. No entanto, no foi
possvel corrigir esta situao visto que
a instalao j se encontrava fixa ao
reator. Na figura 2.2 encontra-se uma
fotografia do tubo de distribuio do ar
que se encontra no reator.
Figura 2.2 - Fotografia da tubagem perfurada e do sistema de arejamento adotado
As necessidades de arejamento do reator foram calculados recorrendo frmula qumica da relva e assumindo que
a % de slidos volteis biodegradveis de 60% e a eficincia da biodegradao de 80%, (Tchobanoglous et al,
1993). Todas as etapas correspondentes aos clculos encontram-se apresentadas de seguida:
10 19 3 + 12,52 102 + 82 + 3
(5)
37
Consideraes:
Eficincia da degradao: 80% | Slidos volteis biodegradveis: 60% | Densidade do ar a 25 C = 1,18 kg/m3 |Frao
mssica de oxignio no ar=23% | Densidade da relva=700,5 kg/m3 | Volume reator=2,661 m3 | M (Relva)=201,25 g/mol
| M (O2)=32,0 g/mol
= 2,6613 700,5/3
= 1864
() =
1864000
=
= 9262
201,25 /
(2 ) = 9262 12,5 = 1,2 105

(2 ) = (2 ) = 1,2 105 32,0 / (2 ) = 3,7 106
(6)
Como se pretende que a degradao ocorra em 20 dias, a necessidade de oxignio para degradar a totalidade da
relva foi dividida por 20:
(2 ) =
3,7106
20
= 1,9 105 /dia
Incluindo as percentagens de eficincia de degradao e slidos volteis biodegradveis:

(2 ) = 1,9 105 0,60 0,80 (2 ) = 8,9 104 /dia
Fazendo a converso das necessidades de oxignio para as necessidades de ar tendo em conta que a percentagem
de oxignio na atmosfera corresponde a 23%:
() =
8,9104 100
23
() = 3,9 105 /dia
() =
(7)
()
() =
3,9102
1,18 /3
() =
3,3 102 3
() = 0,23 3 /
24 60
() = 3,3 102 3/dia
() = , /
38
Apesar de se ter obtido este valor como o caudal de ar mnimo a fornecer ao reator, no foi possvel efetuar este
fornecimento devido inexistncia de um rotmetro nas instalaes que permitisse medir este caudal para o
abastecimento. Desta forma, nas primeiras fases do projeto o caudal fornecido foi bastante inferior ao desejvel, cerca
de 9, 44 L/min. Durante esses ensaios, de forma a se tentar minimizar o impacto causado pela quantidade em falta
de ar optou-se por deixar abertos todos os pontos de amostra do reator de forma a permitir alguma circulao de ar.
De referir que paralelamente ao arranque do compostor se pretendeu realizar o arranque de um sistema de digesto
anaerbia dimensionado por um outro grupo de alunos. No entanto, a instalao no foi entregue pelos responsveis
pela construo em tempo til, ficando essa etapa da dissertao excluda, tendo-se executado no entanto algumas
etapas a nvel de instrumentao.
2.3 INSTRUMENTAO
Surgiu a necessidade de se proceder monitorizao em contnuo de alguns parmetros durante o perodo de
durao dos ensaios. Inicialmente os parmetros que se pretendiam analisar em contnuo eram a temperatura e o pH
no reator de compostagem. No entanto acabou por s se efetuar posteriormente a anlise em contnuo da temperatura
visto haver pouco fluido no reator para a medio do pH (sendo este analisado no laboratrio).
O software adotado para proceder aquisio dos dados foi o Labview. Este um software amplamente utilizado
para a aquisio de sinal, anlise de medidas e apresentao de dados. O Labview devido sua relativa simplicidade
permite uma anlise instantnea dos dados adquiridos e um tratamento dos mesmos de forma prtica e direta
(National Instruments, 2014).
Foram criados 2 ficheiros em Labview para aquisio das temperaturas e do pH (o do pH acabou por no ser utilizado).
Estes ficheiros permitiam a leitura em tempo real dos parmetros medidos pelos equipamentos.
Inicialmente adotou-se a colocao de 4 termopares para medio da temperatura colocados lateralmente no reator
de forma a serem medidas as temperaturas ao longo do reator com o intuito de se identificar o perfil de temperatura.
Posteriormente verificou-se que devido presso exercida pela relva os termopares no mantinham a sua posio e
iam acompanhando a descida dos resduos ao longo do reator. Por esta razo, verificou-se a necessidade de se
adquirirem umas camisas de proteo em metal para os termopares manterem a sua posio.
Enquanto as protees estavam a ser fabricadas optou-se por remover os termopares colocados lateralmente e
colocaram-se antes na vertical, suspensos a diferentes alturas. Esta configurao foi posteriormente adotada como
definitiva (aps a chegada das protees) devido facilidade com que os termopares poderiam ser removidos para
manuteno.
Na compostagem procedeu-se medio em contnuo da temperatura tendo-se criado um ficheiro em labview para
o seu registo nos quatro pontos de medio definidos. Com o intuito de obter o perfil o mais real possvel estabeleceuse como posies: 1,24 m; 1,04 m; 0,80 e 0,70 m (estes valores correspondem profundidade a que se encontravam
39
mergulhados os termopares). Na figura 2.3 encontra-se o layout obtido para o registo das temperaturas bem como o
diagrama de montagem das conexes necessrias para se proceder aquisio e gravao dos dados em contnuo
(figura 2.4). A disposio das temperaturas no crculo da figura 2.3 a representao da disposio dos termopares
no reator.
Figura 2.3 - Layout obtido para a medio da temperatura Compostagem
Figura 2.4 - Esquema de Labview para aquisio de temperatura Compostagem
40
No anexo I podem ser consultados os esquemas desenvolvidos para a determinao do pH e para a determinao
da temperatura para o sistema de digesto anaerbia, que apesar de no terem sido utilizados foram criados para
esse efeito.
Os termopares so sensores de temperatura relativamente simples e de baixo custo que geram uma Fora EletroMotriz (FEM) responsvel por permitir a leitura dos valores de temperatura. A constituio dos termopares envolve a
presena de dois metais distintos unidos pela sua extremidade. Os termopares selecionados tanto para a
compostagem como para a digesto anaerbia so do tipo k, formados por fios de Chromel, como elemento positivo,
e Alumel, como elemento negativo, (National Instruments, 2014).
Um dos termopares foi ligado a um medidor de temperatura digital que permitiu analisar em tempo real a temperatura
dentro do compostor. Este medidor foi ligado a uma placa de aquisio que por sua vez se encontrava ligada ao
computador para permitir a aquisio de dados pelo Labview. Os restantes 2 termopares implicaram uma ligao a
transmissor de temperatura que por sua vez foi ligado placa de aquisio e esta ao computador. Este equipamento
permitiu que o sinal captado pelo termopar fosse lido pela placa de aquisio. Para o processo de compostagem
utilizou-se uma placa de aquisio da National Instruments, tendo sido necessrio instalar os drivers da mesma para
permitir o funcionamento do Labview (DAQ). A diferena ao nvel de aquisio dos termopares est relacionado com
a utilizao de equipamentos adquiridos anteriormente (digitais) e a necessidade de aquisio de mais equipamentos
(optou-se por comprar transmissores por terem um custo mais baixo).
A placa de aquisio utilizada fornecia os valores de tenso detetada em milivolts, sendo necessrio proceder
calibrao dos termopares para permitir a converso de tenso para temperatura.
Esta calibrao foi efetuada submetendo os termopares a duas temperaturas distintas (0 C e 100 C). Para a
elaborao das retas de calibrao foram utlizados cerca de 50 valores de amostragem. Tambm se efetuou a
calibrao dos medidores de pH em contnuo e dos termopares para o sistema de digesto anaerbia apesar de no
terem sido utilizados. Na figura 2.5 podem ser consultadas fotografias representativas do sistema de aquisio de
dados criados para o presente projeto.
Figura 2.5 - Esquema de instrumentao - Reator de Compostagem
41
2.4 ALIMENTAO DO REATOR

A mistura a adicionar ao reator um dos aspetos mais importantes relacionados com a compostagem visto que est
diretamente relacionado com a qualidade do produto obtido e com a eficincia do processo. Inicialmente ponderouse realizar uma mistura constituda por relva, restos de vegetais, borra de caf e ramos secos. Alguns destes materiais
chegarem a ser recolhidos para serem includos no processo; no entanto, visto que se tratava do arranque do sistema
optou-se por realizar apenas a compostagem com relva, visto que a razo C/N da relva segundo a literatura consultada
se aproxima dos valores timos para a compostagem. Na tabela 2.2 seguinte encontram-se as caratersticas dos
materiais que foram inicialmente pensados para o arranque do processo.
Tabela 2.2
- Caractersticas de alguns resduos disponveis na faculdade para o processo de compostagem

Material
Razo C/N
Teor humidade (%)
Relva verde
24a
50-90 c
Borra de caf
20,1b
60-70 c
Restos de vegetais
34,8a
60-90 c
Ramos secos
200-500a
30-60 c
a-
Tchobanoglous et al, 1993
b-
Fonseca, 2012
c-
Dinis, 2008
3.4. Monitorizao do processo de compostagem

A monitorizao do processo foi garantida atravs do conhecimento das condies operatrias. O reator utilizado
encontrava-se aberto na extremidade superior e como tal encontrava-se a uma presso de 1 bar.
Em relao aos caudais de arejamento, a monitorizao do mesmo foi realizada recorrendo a rotmetros. Como j foi
referido, inicialmente o rotmetro que estava a ser utilizado no atingia o nvel de arejamento necessrio e como tal
foi necessrio adquirir outro.
A temperatura foi registada de forma contnua e processada em labview a cada 60 minutos, com a colocao
inicialmente horizontal e posteriormente vertical de termopares a diferentes alturas. No entanto, paralelamente a esta
anlise foi realizada uma recolha de temperaturas medida lateralmente ao longo de 20 pontos de amostragem situados
ao longo de todo o reator na longitudinal. Esta medio lateral foi realizada inicialmente por um termopar que permitia
atingir apenas 20 cm, sendo posteriormente utilizado um termopar de 50 cm para realizar esta anlise.
A medio de oxignio no reator foi um dos objetivos que no conseguiu ser alcanado aquando do arranque do
processo devido inexistncia de equipamentos para esse efeito nas instalaes. Tendo em conta o custo dos
42
mesmos, optou-se por procurar uma soluo interna na faculdade e conseguiu-se encontrar um medidor de oxignio
disponvel. Para a sua medio foi necessrio inserir no reator 4 tubos de pvc perfurados. No entanto, a quantidade
de oxignio no reator rondava os 18,4 %, ou seja, um valor muito prximo da % de oxignio na atmosfera (21%). Por
esta mesma razo optou-se por no realizar mais medies visto que este parmetro no era preocupante nas
condies em que realizamos as nossas experincias.
Foram retiradas amostras de material ao longo de 4 pontos situados a diferentes alturas e foram analisadas em
laboratrio. As anlises incluram o teor de humidade, o teor da matria orgnica, o pH, a condutividade eltrica, a
densidade por picnmetro, carncia qumica de oxignio (CQO), o Free Air Space FAS. Foi ainda realizada uma
anlise dos constituintes da amostra pelo mtodo da anlise elementar para se efetuar o clculo da razo C/N.
Tambm se efetuou a anlise de azoto pelo mtodo de Kjeldhal para efeitos de comparao e a carncia bioqumica
de oxignio (CBO) (cujos dados no foram utilizados devido a incoerncias dos mesmos).
Realizou-se ainda uma anlise microbiolgica ao resduo compostado, de forma a identificar a presena de
escherichia coli e coliformes fecais, (no laboratrio no foi possvel efetuar a anlise para detetar a presena de
salmonelas). Foi ainda avaliada as variaes da presena de Fungos, Actinomicetes e Heterotrficos quando sujeitos
a diferentes temperaturas.
Efetuou-se tambm uma anlise relativamente presena de metais pesados no composto sado do reator (sem
nenhum dia de maturao). Os metais analisados foram o cdmio, cobre, crmio, chumbo, nquel, zinco e mercrio.
Os procedimentos adotados para estas anlises encontram-se identificados no plano de amostragem.
2.5 PLANO DE AMOSTRAGEM

Como foi referido anteriormente, as amostras foram recolhidas ao longo de um perodo de tempo e foram analisadas
em laboratrio. As recolhas foram iniciadas no dia 19 de maio e terminadas no dia 12 de junho, tendo sido realizadas
s segundas, quartas e sextas-feiras. A dada altura no existia material ao nvel do ponto de amostragem superior
no se recolhendo as respetivas amostras.
A recolha das amostras para a anlise microbiolgica e para os metais pesados foi realizada no dia 17 de junho,
tendo este perodo sido considerado o mais estvel at ao momento pelo aspeto visual recolhido de composto.
Posteriormente foram recolhidas mais 4 amostras de material entre o dia 15 de julho e o dia 23 de julho para se
analisararem os efeitos da rega aplicada ao compostor (de dois em dois dias).
Os mtodos seguidos para cada um dos parmetros analisados sero referidos de seguida, no entanto, os
procedimentos seguidos podem ser consul do presente documento. No anexo III podem ser consultadas algumas
fotografias dos equipamentos e tcnicas aplicadas.
43
2.5.1
DETERMINAO DO TEOR DE HUMIDADE
A determinao do teor de humidade nas amostras baseou-se no procedimento descrito na ASTM D2216-98,
Standard test method to determination of water (moisture) content of soil and rock by mass, aprovada pela American
Society for Testing and Material.
2.5.2
DETERMINAO DO TEOR DE MATRIA ORGNICA
O teor de matria orgnica foi calculado tendo como base de referncia a ASTM D 2974 Standard Test Methods for
Moisture, Ash, and Organic Matter of Peat and Organic Soils.
2.5.3
DETERMINAO DO PH
Para determinar o pH recorreu-se a eltrodos especficos, usando extratos aquosos obtidos seguindo (apesar de ter
sido necessrio algumas modificaes) a EN 13037:1999 - Determination of pH.
2.5.4
DETERMINAO DA CONDUTIVIDADE ELTRICA
A determinao da condutividade eltrica baseou-se na EN 13038:1999 - Determination of electrical conductivity.

Tendo em conta as semelhanas existentes entre este mtodo de determinao e o mtodo utilizado para a
determinao do pH optou-se por utilizar a suspenso preparada para o mesmo para se medir tambm a
condutividade eltrica num equipamento especfico para esse fim aps a respetiva calibrao.
2.5.5
DETERMINAO DA MASSA VOLMICA -
A determinao da densidade das amostras foi realizada recorrendo picnometria. Esta uma tcnica laboratorial
utilizada para determinar massa especfica e densidade de lquidos que pode, no entanto, ser adaptada para slidos.
Para a realizao destes ensaios recorreu-se ao procedimento presente na ASTM D792, ISO 1183 - Density and
Specific Gravity.
2.5.6
CARNCIA QUMICA DE OXIGNIO CQO
A carncia qumica de oxignio um mtodo que permite quantificar a matria orgnica numa soluo atravs da
concentrao da matria orgnica oxidada. Este mtodo pode ser influenciado pela presena de substncias
suscetveis de serem oxidadas e, como tal, verifica-se a necessidade de adicionar sulfato de mercrio (HgSO4) para
minimizar estas interferncias.
Para avaliao da CQO pode-se usar o procedimento 5220 B (Open Reflux Method) descrito no Standard Methods
for de Examination of Water and Wastewater, 20th edition (1998) adaptando-o para uma amostra slida.
2.5.7
DETERMINAO DO FREE AIR SPACE
A Porosidade, ou espao de ar livre (FAS), definido como a razo entre o volume de poros cheios de ar e o volume
total de amostra. A existncia de espao livre na mistura muito importante visto ser o meio de difuso do oxignio
necessrio para os microrganismos realizaram as suas funes, permitindo ainda o arrefecimento da mistura,
reduzindo a probabilidade de se criarem condies anaerbias.
44
Este parmetro foi determinado seguindo o procedimento utilizado por Annan (1998) que se baseia numa equao
emprica.
2.5.8
DETERMINAO DA RAZO C/N PELA ANLISE ELEMENTAR
A Anlise elementar foi realizada num equipamento existente nas instalaes da faculdade que permite obter
diretamente a percentagem de cada um dos seguintes elementos: carbono (C), enxofre (S), hidrognio (H) e azoto
(N) atravs da combusto dinmica da amostra.
Neste mtodo, so pesadas 6 mg de amostra numa cpsula de estanho e as amostras so analisadas em triplicado,
para alm das amostras tambm so pesadas 6 mg de padro de sulfonamida. Os materiais pesados so colocados
no equipamento seguindo uma ordem especfica e o que ocorre no interior do mesmo basicamente a combusto
dos materiais que por sua vez libertam os gases que so transportados por corrente de hlio, separados por coluna
de cromatografia gasosa (CG) e finalmente detetados por condutividade trmica (DCT).
2.5.9
DETERMINAO DA PRESENA DE METAIS PESADOS
A determinao dos metais pesados foi realizada recorrendo a um equipamento de espectroscopia de absoro
atmica GBC 932 plus. Esta determinao foi realizada seguindo o procedimento 3110 (Metails by atomic absorption
spectrometry) descrito no Standard Methods for de Examination of Water and Wastewater, 20th edition (1998).
Nesta tcnica, a quantidade de radiao absorvida uma medida quantitativa da concentrao do elemento a ser
analisado e para cada metal a analisar necessrio efetuar a troca para uma lmpada correspondente (ctodo feito
do elemento a ser determinado).
A amostra em causa lanada na chama a temperaturas que variam entre 2100-2300 C e onde os tomos da mesma
so reduzidos ao estado atmico. Um feixe de radiao emitido pela lmpada atravessa a chama e passa para um
monocromador atingindo o detetor.
Os tomos livres absorvem as radiaes cujos cumprimentos de onda correspondem ao elemento em cauda. A
reduo da energia de radiao no comprimento caracterstico analtico uma medida da quantidade de elemento
nessa amostra.
Com exceo da determinao do mercrio que foi realizada recorrendo tcnica designada gerador de hidretos,
todos os restantes metais analisados pela tcnica de chama de ar/acetileno.
2.5.10
ANLISE MICROBIOLGICA DAS AMOSTRAS
A anlise microbiolgica das amostras surgiu da necessidade de verificar quais os microrganismos dominantes em
cada zona do reator e a existncia ou no de perigo aquando da utilizao do composto nas culturas. Neste caso
optou-se por realizar como tcnica a filtrao por membrana para a preparao dos ensaios realizados.
45
Como foi referido anteriormente procedeu-se anlise da presena de Actinomicetes, Fungos, Heterotrficos,
Coliformes Fecais e Enterococos. Os trs primeiros foram analisados para o composto e para outras duas zonas do
reator que se encontravam a diferentes temperaturas sendo que os ltimos dois (Coliformes e Enterocos) apenas se
realizaram para o composto.
MEMBRANA FILTRANTE
A tcnica de membrana filtrante consiste em realizar para a amostra original e para as diluies efetuadas (neste caso
optou-se por efetuar 7 diluies) uma filtrao por vcuo, atravs de membranas de nitrato de celulose de dimetro
de 47 mm e com poros de 0,45 m.
Aps a colocao da membrana no funil procedeu-se sua hidratao com um pouco de salina estril adicionandose posteriormente 1 ml de soluo. Aps a filtrao, e com a ajuda de uma pina estril (trabalho efetuado sempre
junto chama) colocou-se a membrana virada para cima sobre o meio de cultura de uma caixa de petri. Todas as
filtraes foram realizadas em duplicado para diminuir a ocorrncia de erros.
MEIOS DE CULTURA
Os meios de cultura foram preparados consoante as indicaes presentes nos rtulos dos prprios recipientes. O
tempo de incubao variou entre 12 e 36 horas dependendo das respetivas especificaes. Os meios utilizados foram
os seguintes:
Actinomicetes:
Actinomycete Isolation Agar
Fungos:
PDA - Potato Dextrose gar
Heterotrficos
PCA - Plate Count Agar
Este meio, ao contrrio dos outros utilizados no se efetuou pelo mtodo de membranas filtrantes mas pelo mtodo
de incorporao, no qual 1 ml da amostra era colocado na caixa de petri e o meio era colocado por cima ainda quente.
Coliformes Totais
Membrane Lauryl Sulphate Agar
Enterococos
SB - Slanetz and Bartley
46
3 ANLISE E DISCUSO DE RESULTADOS

Este captulo inclui a anlise e discusso dos diversos testes e mtodos aplicados s amostras recolhidas no reator
de compostagem. Para cada parmetro sero apresentados os dados recolhidos e realizada a respetiva discusso.
Tendo em conta a escassez de informao relativamente a ensaios realizados em contnuo em reatores verticais
procurou-se fazer a comparao dos resultados obtidos com os ensaios realizados por Gomes (2011) num reator
vertical descontnuo, visto que este foi o nico trabalho encontrado, realizado com um reator vertical escala piloto.
O trabalho realizado por esta autora foi realizado na sequncia de uma dissertao para atribuio de grau Mestre na
Universidade de Coimbra. Apesar das diferenas encontradas neste sistema, a maioria dos testes realizados s
amostras foi semelhante e como tal servir como modelo de comparao a nvel de resultados obtidos. importante
ainda referir que no se encontrou nenhum estudo do gnero (nacional e internacional) que utilizasse apenas relva
como material a compostar.
A instalao utilizada na Universidade de Coimbra era constituda por trs reatores, com a mesma mistura mas cujos
tempos de reteno do material eram diferentes. Para motivos de comparao apenas se utilizaram os resultados
correspondentes ao reator 1, uma vez que neste se assumiam 20 dias para a degradao da matria orgnica.
Os reatores utilizados possuam uma geometria cilndrica e tinham sido isolados termicamente do exterior atravs de
revestimento com uma Manta Aeroflex. Possuam tambm um orifcio lateral de entrada de ar comprimido, distribudo
atravs de uma placa perspex perfurada simetricamente para garantir a uniformidade da distribuio do ar comprimido.
A mistura de compostagem testada nos trs reatores foi constituda por palha de trigo (com elevado teor de carbono),
casca de batata e aparas de relva (com elevado teor de azoto), (Gomes, 2011).
Para uma maior simplicidade de anlise dividiu-se este captulo em 5 seces distintas. A seco 1 corresponde
fase de arranque iniciada aps o abastecimento total do reator; a seco 2 corresponde fase de funcionamento em
contnuo, e encontra-se subdividida em 2 cenrios, o cenrio 1 no qual no se procede adio de gua ao reator e
o cenrio 2 no qual se realiza uma adio de gua de 2 em 2 dias. A seco 3 corresponde etapa de determinao
dos metais pesados, a seco 4 corresponde anlise microbiolgica realizada ao material e a seco 5 inclui os
resultados obtidos para o teste de crescimento aplicado ao composto aps 17 dias de maturao no exterior.
3.1 ARRANQUE DO PROCESSO DE COMPOSTAGEM

Esta etapa foi marcada essencialmente pela criao do sistema de aquisio de dados que foi anteriormente referido
na instrumentao; pelo incio da alimentao de material ao reator e pelo registo das temperaturas verificadas ao
longo do abastecimento.
Paralelamente elaborao do programa em Labview para aquisio de dados foi necessrio providenciar a
instalao e respetivas ligaes dos termopares aos sistemas de aquisio. Esta etapa do trabalho revelou-se de
alguma complexidade devido existncia de pouca informao nos manuais dos equipamentos em relao s
47
ligaes necessrias para proceder aquisio. Durante a aquisio da temperatura verificou-se a existncia de
alguns problemas associados ao software utilizado para recolher os dados. Esses problemas intervieram ao nvel da
gravao dos dados provocando a perda dos mesmos. No entanto, estes problemas foram sendo resolvidos medida
que foram sendo detetados.
Nesta fase de arranque a aquisio dos dados estava a ser realizada a cada 5 minutos; no entanto, visto que a
variao da temperatura no era muito rpida, em termos de tratamento de dados adotou-se o registo correspondente
a cada 60 minutos, tendo sido este o intervalo que se usou no posterior tratamento dos dados.
A colocao dos termopares realizou-se lateralmente, como j foi referido, em diferentes posies. Foram utilizados
3 termopares com comprimento de 1 metro colocados a 0,90; 1,35; 1,95 metros do local onde se efetua a recolha do
material compostado. Um 4 termopar de 0,50 metros foi colocado tambm na posio dos 1,35 (1,35m B) para se
efetuar uma comparao em termos radiais da temperatura. Estas temperaturas foram registadas do fundo do reator
para o topo.
3.1.1
TEMPERATURA
Na figura 3.1 encontram-se representadas as variaes de temperatura registadas aps o carregamento total do
compostor realizado a 9 de Maio de 2014. Nesta fase reparou-se que havia um problema associado colocao dos
termopares na horizontal como j foi referido. Como tal, devido a estas alteraes nos termopares s se incluiu uma
pequena quantidade de dados para esta anlise inicial da evoluo da temperatura aps o primeiro carregamento.
80
75
70
Temperatura (C)
65
60
55
50
45
40
35
9/mai
10/mai 11/mai 12/mai 13/mai 14/mai 15/mai 16/mai 17/mai

0,90m
1,35m A
1,95 m
1,35m B
Figura 3.1 - Evoluo da temperatura aps carregamento completo do reator
Nesta fase possvel verificar uma grande discrepncia em termos de volume de registos de temperatura que est
relacionada com vrios problemas relacionados com o sistema de aquisio que foram sendo resolvidos medida
que foram aparecendo.
48
Analisando a figura 3.1 possvel verificar que aps o carregamento verifica-se o aumento da temperatura em todos
os pontos de medio relacionada naturalmente com o incio da atividade microbiana resultante das suas funes
metablicas. O maior aumento da temperatura corresponde ao ponto mais inferior (0,90m) que alimentado primeiro
ficando depois sob o peso das restantes camadas de relva adicionadas.
Aps cerca de 4 dias verifica-se a estabilizao da temperatura em todos os pontos na ordem dos 60-70 C que
corresponde a uma gama de microrganismos termfilos. Esta gama de temperaturas, considerada por Haug (1993)
como a primeira fase de compostagem, permite a eliminao de odores incmodos e a destruio de agentes
patognicos e de sementes de plantas daninhas, iniciando-se tambm a degradao da celulose, hemicelulose e as
gorduras.
No entanto, autores como Tchobanoglous et al (1993) referem que estas gamas de temperaturas correspondem a
uma segunda fase de compostagem que deve ser precedida por uma gama de temperaturas inferiores a 40 C onde
se d a proliferao de bactrias e fungos mesfilos responsveis pela degradao de acares, amidos, celuloses
simples e aminocidos presentes no resduo bruto. S aps esta fase se verifica o aumento da temperatura (resultante
da atividade dos microrganismos) dando lugar ao aparecimento de uma maior quantidade de organismos termfilos.
Nestes ensaios possvel verificar que apenas no ponto correspondente a uma altura de 0,90 metros se procede
adaptao dos organismos ao meio atravs da proliferao dos mesfilos. Provavelmente devido quantidade de
relva adicionada no se conseguiu observar o mesmo nos restantes locais, como seria de esperar visto que a
alimentao efetuou-se ao mesmo tempo.
Os pontos 1,35 m A e 1,35 m B encontram-se localizados mesma altura mas a distancias diferentes do centro como
j foi referido e o seu comportamento semelhante; no entanto, de referir que o termopar do B, como tem um menor
comprimento mais resistente a se afundar com a matria a compostar do que o de maior comprimento. De referir
ainda que quanto mais prximo do centro maior a temperatura detetada uma vez que o metal um excelente condutor
de temperatura favorecendo o arrefecimento junto s paredes do reator.
Um outro fator a referir que condiciona estas temperaturas foi a inexistncia inicial nas instalaes de um rotmetro
com capacidade para se atingir as quantidades de oxignio calculadas teoricamente. Tendo-se utilizado nesta fase
um rotmetro que permitia medir um caudal de apenas cerca de 9,44 L/min.
3.1.2
CARATERIZAO DA ALIMENTAO
Nesta fase realizou-se a determinao da maioria dos parmetros para caraterizar a relva. No entanto, alguns dos
mtodos referidos no foram aplicados relva visto que na altura no se encontravam disponveis para serem
utilizados. Estes dados podem ser consultados na tabela 3.1
49
Tabela 3.1 - Parmetros analisados para a relva
Parmetro
Resultado
Teor de Humidade (%)
63,47
Teor matria orgnica (%)
16,52
pH
6,59
Condutividade (s/cm)
548,00
Free Air Space - FAS
18,85
Massa volmica (g/cm3)
0,51
CQO (mg/g)
208,13
Razo C/N
12,49
O teor de humidade da relva encontra-se dentro dos valores timos para compostagem e como tal, perante este dado
no se efetuou a rega numa fase inicial. O pH da relva encontra-se numa zona neutra. A massa volmica da relva
inferior obtida experimentalmente pelos alunos aquando do dimensionamento do reator (0,70 g/cm3). A razo C/N
obtida bastante inferior existente na literatura para este tipo de resduos que normalmente apresentam uma razo
C/N prxima da razo tima para compostagem.
3.2 FUNCIONAMENTO EM CONTNUO

Como foi referido nesta fase ser efetuada a anlise de 2 cenrios distintos para os diversos parmetros (com e sem
adio de gua ao compostor). Pretende-se comparar, para alm do efeito da adio de gua o facto de o reator estar
a funcionar h mais tempo.
No caso da temperatura, sero apenas includos os resultados dos termopares verticais, sendo que estes foram
colocados a 0,70; 0,90; 1,04 e 1,24 metros para se efetuar uma anlise das temperaturas a diferentes profundidades.
Estas alturas correspondem profundidade a que os termopares se encontram mergulhados no composto. Tambm
se efetuou uma recolha manual da temperatura utilizando um termopar de 0,50 metros sendo estas temperaturas
medidas lateralmente. Em relao aos restantes parmetros, procedeu-se recolha de amostras em 4 pontos
(composto, Zona 1, Zona 2 e Zona 3) situados a diferentes alturas do compostor. O ponto corresponde ao composto
situa-se sada do reator (apesar de no ser composto, uma vez que no esta maturado atribuiu-se esta definio
por motivos prticos visto ser o local onde se espera obter uma matria mais biodegradada); a Zona 1 encontra-se a
uma altura superior a este e assim sucessivamente. Muitas vezes no existia material ao nvel da Zona 3 e como tal
no se procedeu sua anlise nessas alturas.
50
3.2.1
TEMPERATURA
Na figura 3.2 esto representadas as temperaturas medidas em modo contnuo para 4 alturas diferentes no reator. O
intervalo de tempo considerado foi selecionado por ser o mais representativo do funcionamento em contnuo do reator
que teve que ser revolvido por duas vezes. De referir que neste intervalo de tempo se realizou a introduo de um
caudal de ar de 150 L/min.
90
80
Temperatura (C)
70
60
50
40
30
20
10
0
5/jun
10/jun
0,70m
15/jun
0,80m
20/jun
1,04m
25/jun
30/jun
1,24m
Figura 3.2 - Evoluo da temperatura no reator em modo contnuo
Analisando a figura 3.2 verifica-se que o ponto correspondente aos 1,04 metros apresenta sempre os valores mais
baixos de temperatura, na ordem dos 4 0C, aparentando desta forma uma etapa mesfila na qual os microrganismos
existentes proliferam a temperaturas mais baixas. Este comportamento nesta zona era previsvel tendo em conta que
a matria orgnica ao entrar no reator comea a ser degradada provocando o aumento da temperatura como se pode
observar entre os 0,70 e os 0,80 metros. No entanto, a dada altura a quantidade de matria orgnica a ser degradada
menor, provocando a diminuio do metabolismo dos microrganismos e desta forma a diminuio da temperatura.
O nico comportamento no concordante com a literatura nesta figura acaba por ser o correspondente aos 1,24 metros
visto que no era expectvel temperaturas to altas nesta zona pelos mesmos motivos justificados para o ponto 1,04.
Alm disso, abaixo deste ponto (1,80 metros) as temperaturas rondavam sempre os 40-45C (temperaturas registadas
manualmente).
O comportamento discordante neste ponto estar certamente relacionado com a distribuio do ar realizada nesta
mesma zona. A distribuio do ar gerou a compactao da matria orgnica junto aos tubos de distribuio (facto
comprovado aps o esvaziamento do reator). Esta compactao criou uma zona anaerbia onde a humidade era
baixa o que ter provocado o aumento da temperatura registado. A existncia de uma menor quantidade de espaos
livres nesta zona contribui para uma menor dissipao da temperatura e consequentemente este aumento obtido.
51
O aumento da temperatura em todos os pontos prximo do dia 17 de junho est relacionado com um carregamento
de aproximadamente 150 kg de relva efetuado nessa altura. A adio desta matria orgnica fresca provocou um
aumento da temperatura registada devido sua rpida biodegradao.
Seguidamente ser realizada uma breve discusso sobre as temperaturas registadas manualmente ao longo de um
determinado perodo durante o cenrio 1. Estas temperaturas foram recolhidas para verificar o comportamento da
temperatura numa zona mais prxima das paredes (0,50 m). Inicialmente foram recolhidas temperaturas a 0.20 m da
parede mas estes dados acabaram por ser excludos devido elevada influncia do exterior nos mesmos. Na figura
3.3 encontram-se um conjunto de dados recolhidos para um dia aleatrio nas 2 alturas consideradas (1,18 e 1,80
metros medidos partir da zona superior). Tentou-se realizar a medio para mais alturas; no entanto, no perodo
selecionado a quantidade de relva no era suficiente para fazer uma correta medio das mesmas. Em cada altura
procedeu-se medio em 5 locais diferentes.
65
29
61
47
62
58
47
29
30
60
47
27
47
28
47
Figura 3.3 - Valores obtidos em C para um determinado dia para as duas alturas consideradas na anlise (1,18 e 1,80 m respetivamente)
Aps a anlise desta figura possvel concluir que a variao no muito significativa ao longo dos 5 pontos para a
mesma altura de recolha por isso optou-se por fazer a mdia destes 5 pontos para cada altura, permitindo a criao
a figura 3.4:
80
Temperatura (C)
70
60
50
40
30
20
10
0
02/06/2014
06/06/2014
10/06/2014
1,18m
14/06/2014
18/06/2014
1,80m
Figura 3.4 - Temperaturas medidas manualmente ao longo de um determinado perodo de tempo
52
Na figura 3.5 encontra-se a representada a variao da temperatura para um perodo de tempo onde a adio de
gua realizada de 2 em dois dias de forma a contrariar a secagem no centro relacionada com os gradientes de
distribuio de ar que se formaram.
70
Temperatura (C)
60
50
40
30
20
10
0
30/jun
5/jul
10/jul
0,70m
15/jul
0,80m
20/jul
1,04m
25/jul
30/jul
1,24m
Figura 3.5 - Evoluo da temperatura no reator em modo contnuo Cenrio II
Analisando a figura 3.5 percetvel uma maior identidade para cada um dos pontos uma vez que no existe
cruzamento de temperaturas nem sobreposio das mesmas. De referir que para alm do fator gua existe um fator
tempo que se traduz numa maior estabilizao das zonas do reator.
Neste cenrio, a profundidade de 1,04 metros voltou a registar as temperaturas mais baixas, assumindo que nessa
altura a insero de ar fresco era realizada corretamente permitindo baixar a temperatura localmente. Novamente
registou-se para a profundidade de 1,24 metros uma gama de temperaturas muito superior s expectveis tendo em
conta a localizao deste mesmo ponto. No entanto podemos aferir que apesar da rega contrariar a secagem sentida
no centro do reator a camada compacta que se criou volta do tubo de introduo de ar continua a impedir a passagem
de oxignio nesta zona criando uma zona anaerbia cuja temperatura aumenta devido a no existir a passagem de
ar ou lixiviado.
Da profundidade de 0,70 para 0,80 metros esperava-se um aumento da temperatura uma vez que nesta zona que
se inicia a degradao da matria orgnica no entanto aconteceu o oposto. Tambm seria de esperar umas
temperaturas um pouco mais baixas do que as alcanadas, visto no se identificar a transio do meio mesfilo para
termfilo. No entanto, esta transio pode ter ocorrido numa profundidade inferior aos 0,70 m que tendo em conta a
disposio dos termopares no foi identificada.
Analisando comparativamente, a adio de gua teve alguma influncia ao nvel de gamas de temperaturas
alcanadas permitindo uma maior facilidade de distino do comportamento a diferentes alturas.
53
Nos ensaios realizados por Gomes (2011) conseguem-se identificar ao longo do reator os diferentes comportamentos
descritos na literatura para o processo de compostagem. As temperaturas vo aumentando gradualmente at
atingirem um mximo na zona dos termfilos, ocorrendo posteriormente a reduo da mesma ao longo dos 20 dias
de ensaio.
3.2.2
TEOR DE HUMIDADE H (%)
No captulo 1 encontra-se referida a importncia de garantir uma humidade que se situe entre os 60-70% visto que
este o valor timo considerado por Tchobanoglous et al (1993). O teor de humidade corresponde ento gua livre
presente nos resduos a compostar e fortemente influenciado pelas propriedades intrnsecas dos resduos.
Estes valores de humidade so no entanto muito dependentes do tipo de material a compostar, no caso de materiais
como a serradura e a palha os valores timos situam-se entre 75 a 90% de humidade, por outro lado, a relva fresca
acabada de cortar necessita de um teor de gua menor, entre de 50 a 60%, (Batista J.G.F. & Batista E.R.B., 2007).
Este teste foi realizado s vrias amostras recolhidas e os resultados podem ser visualizados na figura 3.6:
95,00
85,00
Teor de humidade (%)
75,00
65,00
55,00
45,00
35,00
25,00
15,00
5,00
16/MAI
21/MAI
Composto
26/MAI
31/MAI
Zona 1
5/JUN
Zona 2
10/JUN
15/JUN
Zona 3
Figura 3.6 - Variao da % de humidade ao longo dos 4 pontos de amostragem
Analisando a figura 3.6 verifica-se que o comportamento dos 4 locais de anlise bastante semelhante no
apresentado diferenas significativas em termos de gamas de humidade. Fazendo uma anlise geral ao perodo de
tempo entre 16 de maio e 5 de junho verifica-se que as gamas obtidas so um pouco superiores s gamas de
humidade timas referidas na literatura para a compostagem da relva.
O teor de humidade de 60%, considerado mximo admissvel, ou seja, o valor de humidade para o qual no se
desenvolvem condies de anaerobiose permitindo que o processo ocorra satisfatoriamente sem que ocorra a asfixia
dos microrganismos presentes, (Fernandes, 2012). Nos nossos ensaios, este valor foi claramente ultrapassado como
seria de esperar visto que nestes ensaios apenas se utilizou relva como material a compostar e a humidade da prpria
54
relva muito elevada. Naturalmente que estes valores seriam facilmente controlados com a adio de material com
menor teor de humidade ao compostor.
De referir que no dia 23 de maio procedeu-se mudana dos termopares da horizontal para a vertical o que provocou
um certo revolvimento da mistura que provocou um aumento da gama de humidade obtida nos diversos pontos.
No dia 2 de junho surgiu a necessidade de efetuar novo revolvimento face dificuldade em se remover composto do
reator. Como o material no estava a abater optou-se por realizar um revolvimento a fim de tentar a sua descida. Este
revolvimento foi mais intenso do que o anterior e responsvel pela descida acentuada que ocorreu entre 5 e 15 de
junho.
O revolvimento do material traduz-se numa redistribuio da humidade, minimizando-se os fluxos preferenciais de ar
conduzindo a uma degradao mais homognea. No entanto, como este sistema foi projetado para trabalhar em modo
estacionrio e o revolvimento interferiu nos objetivos pretendidos, mas esta foi a opo possvel para o problema que
entretanto surgiu.
A zona 1 particamente a zona que apresenta sempre uma menor % de Humidade que estar essencialmente
relacionada com o facto de ser a zona onde se encontra instalado o tubo difusor do ar comprimido, e provoca uma
secagem maior da zona devido s quantidades de ar elevadas. A evaporao da gua ao longo do processo tende a
provocar a reduo da humidade que pode ser controlada por diversos dispositivos.
Os resultados obtidos por Gomes (2011) apresentam ao longo dos 20 dias de ensaio sempre valores de humidade
superiores a 60% tendo ocorrido provavelmente o preenchimento dos espaos vazios dificultando a passagem de
oxignio. Na figura 3.7 encontra-se a representao dos valores de humidade obtidos para as 4 recolhas realizadas
nos pontos de amostragem para o cenrio II.
Teor de humidade (%)
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
14/jul
16/jul
Composto
Figura 3.7
18/jul
20/jul
Zona 1
22/jul
24/jul
Zona 2
- Variao da % de humidade ao longo do tempo Cenrio II

55
A figura 3.7 permite aferir que neste intervalo de tempo se registou uma diminuio das gamas detetadas para o teor
de humidade. Esta diminuio significa que mesmo com a introduo de gua no se verificou a subida do teor para
valores muito elevados uma vez que a adio foi realizada essencialmente no centro e as amostras foram recolhidas
de zonas mais afastadas do mesmo por causa das dificuldades associadas ao equipamento.
O teor de humidade na posio da Zona 1 e do Composto muito semelhante e fortemente afetada pelo sistema
de distribuio do ar que, como j foi referido, criou uma zona compacta sua volta que obrigava a uma distribuio
menos uniforme do ar e da gua adicionada. Como a gua no penetrou nesta camada dirigiu-se para as laterais
permitindo a justificao deste resultado. Na zona 2 o teor de humidade acaba por ser menor uma vez que estarem
contacto direto com a atmosfera e como tal as trocas de humidade so mais intensas, para alm disso a gua
direciona-se para o fundo do reator.
3.2.3
TEOR DE MATRIA ORGNICA MO (%)
O teor de matria orgnica refere-se, neste contexto, quantidade de matria orgnica que ainda pode ser degradada
num determinado resduo. Na natureza, a degradao da matria orgnica considerada compostagem natural. Na
figura 3.8 encontram-se os valores obtidos para este parmetro.
Teor matria orgnica (%)
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
16/MAI
21/MAI
Composto
26/MAI
31/MAI
Zona 1
5/JUN
Zona 2
10/JUN
15/JUN
Zona 3
Figura 3.8 - Variao do teor de matria orgnica ao longo dos 4 pontos de amostragem
Os dados obtidos para este parmetro revelam-se bastante confusos uma vez que ocorreu exatamente o contrrio do
que era expectvel. Tendo em conta o posicionamento dos pontos de amostragem, na zona 3, que corresponde
zona de carga dos resduos verifica-se um teor de matria orgnica muito baixo, o que no faz sentido tendo em conta
que a compostagem pretende fazer a degradao da mesma e no o aumento. Novamente a posio correspondente
ao composto, que que corresponde ao local onde se efetua a remoo do material degradado aps os 20 dias
apresenta um teor de matria orgnica praticamente superior a todos os locais do reator.
56
Segundo a Proposta de norma tcnica sobre qualidade e utilizaes do composto, um composto utilizado para a
agricultura deve apresentar um teor de matria orgnica inferior a 40%, neste caso, apesar do comportamento no
concordante.
Nos testes realizados por Gomes (2011) a mistura utilizada apresentava um teor de matria orgnica muito elevado
(88%) no entanto ao longo dos 20 dias de ensaio conseguiram uma reduo para 80% no atingindo o patamar
anteriormente referido.
Na figura 3.9 encontra-se a representao dos valores de matria orgnica obtidos para as 4 recolhas realizadas nos
pontos de amostragem para o cenrio II.
Figura 3.9
- Variao do teor de matria orgnica Cenrio II
A figura 3.9 volta a indicar um comportamento no expectvel deste parmetro uma vez que a zona 1 situada abaixo
da zona 2 apresenta uma maior quantidade de matria orgnica. Novamente, tendo em conta que se assumiu um
regime continuo este no era o resultado esperado. Verificam-se no entanto nestas duas zonas um aumento gradual
da matria orgnica que no est relacionada com a adio de relva e nem com a adio de gua. A zona do composto
assumiu um comportamento constante ao longo do perodo tendo sempre ficado abaixo dos 40%.
3.2.4
pH
Apesar de alguns autores como Cordeiro (2010) afirmarem que este parmetro no afeta muito o processo de
compostagem visto o largo especto de microrganismos que se pode desenvolver, surge a necessidade de se efetuar
um controlo do mesmo para verificar se as condies timas so realmente atingidas com a inteno de favorecer o
crescimento das espcies de microrganismos pretendidas. Na figura 3.10 encontra-se a representao dos valores
de pH obtidos para os respetivos pontos de amostragem para o cenrio I.
57
9,50
9,00
8,50
pH
8,00
7,50
7,00
6,50
6,00
16/MAI
21/MAI
26/MAI
Composto
31/MAI
Zona 1
5/JUN
Zona 2
10/JUN
15/JUN
Zona 3
Figura 3.10 - Variao do pH ao longo dos 4 pontos de amostragem
Os valores de pH obtidos para o ponto correspondente ao composto, ao longo do intervalo de tempo selecionado
demonstram um comportamento constante rondando um valor de pH prximo de 8. Tendo em conta a informao
encontrada na literatura este um valor de pH expectvel visto que nesta fase do processo o pH inicia a sua
estabilizao. A fase correspondente ao composto uma fase final, anterior maturao do material, na qual o
amonaco produzido anteriormente ao longo do processo diminu por ao das bactrias e dos microrganismos
presentes. Em relao aos restantes 3 pontos de amostragem verifica-se uma ligeira variao entre as gamas obtidas
no primeiro dia e nos restantes. Esta subida de pH coincide com um carregamento de relva fresca que provocou um
ligeiro aumento da gama de pH, importante referir que outros carregamentos foram efetuados posteriormente mas
no causaram este tipo de interferncias. A zona 1 apresenta gamas de pH entre 8 e 9 se excluirmos a situao dos
primeiros dias de recolha, relacionadas com a estabilizao do pH que anteriormente foi referida.
Tendo em conta a posio do local de recolha da amostra 1 e da amostra 2 seria expectvel um registo de pH na
amostra 1 inferiores aos registados na zona 2, visto que numa fase inicial predomina a acidificao do meio seguindose um aumento do pH devido produo de azoto amoniacal. Apesar de apenas se terem conseguido registado 4
valores para a Zona 3 este comportamento no foi detetado pela amostragem. Esta incoerncia dos resultados em
relao informao presente na literatura pode ser explicado pela localizao dos pontos de amostragem ao longo
do reator que impossibilitaram certamente a deteo desta variao no pH.
Os resultados obtidos por Gomes, (2011) ao fim dos 20 dias de ensaio realizados obtiveram valores de pH prximos
de 9,5, valores bastante prximos dos que foram atingidos pela instalao inicial na posio correspondente ao fim
do processo (Composto). No entanto, tendo em conta o intervalo de pH timo definido na literatura verifica-se que os
valores obtidos para estes testes so concordantes.
Na figura 3.11 encontra-se a representao dos valores de pH obtidos para as 4 recolhas realizadas nos pontos de
amostragem para o cenrio II.
58
9,50
9,00
8,50
pH
8,00
7,50
7,00
6,50
6,00
14/jul 15/jul 16/jul 17/jul 18/jul 19/jul 20/jul 21/jul 22/jul 23/jul 24/jul
Composto
Zona 1
Zona 2
Figura 3.11 - Variao do pH Cenrio II
Apesar de terem sido realizadas menos medies para este cenrio verifica-se que h uma maior estabilidade dos
resultados comparativamente com o cenrio 1 relacionado provavelmente com uma estabilizao do funcionamento
no reator que at ento pode no ter sido corretamente atingida.
A zona mais superior (zona 2) apresenta um pH inferir zona 1 indo de encontro informao presente na literatura
que considera que a 1 etapa caraterizada pela acidificao que provoca uma reduo do pH como foi comprovado.
A zona correspondente ao composto tem um pH inferior zona 1 estando relacionado com uma etapa de maturao
como j foi referido na discusso do cenrio 1.
3.2.5
CONDUTIVIDADE
A condutividade eltrica um parmetro que est relacionado com a concentrao de ies em soluo, apesar de
no fornecer informao quanto ao tipo de sais presentes na soluo (Santos, 2007). Na figura 3.12 pode ser
observada a evoluo deste parmetro ao longo do intervalo selecionado para o cenrio I.
3005
2505
2005
1505
1005
505
5
16/MAI
21/MAI
Composto
Figura 3.12
26/MAI
31/MAI
Zona 1
5/JUN
Zona 2
10/JUN
15/JUN
Zona 3
- Variao da condutividade eltrica ao longo dos 4 pontos de amostragem

59
O comportamento obtido ao longo do perodo de amostragem muito semelhantes nas 4 posies de recolha sendo
que as oscilaes verificadas em termos de subidas e descidas esto relacionadas com os carregamentos de relva
no reator. Os carregamentos efetuados provocaram um aumento das condutividades nas 4 posies o que se traduz
num aumento da concentrao de sais na mistura.
O ponto de amostragem correspondente ao composto apresenta praticamente ao longo de todo o perodo uma
condutividade superior aos restantes, facto que se encontra dentro do esperado tendo em conta a informao presente
na literatura. Segundo Cordeiro (2010) o processo tende a aumentar a condutividade ao longo do tempo, resultado da
mineralizao parcial da matria orgnica que por sua vez aumenta o teor de sais na matriz de compostagem
traduzindo-se na obteno de maiores valores de condutividades na posio correspondente ltima etapa de
decomposio.
Nas experincias realizadas por Gomes (2011) a gama de valores de condutividade obtida bastante inferior s
atingidas nos nossos ensaios (nunca excedem os 1000 s/cm); no entanto, esta diferena de gamas est
naturalmente relacionada com os diferentes materiais utilizados nos ensaios que tm na sua constituio quantidades
diferentes de ies. No entanto, importante referir que nos ensaios realizados na nossa instalao no se consegue
evidenciar o aumento da condutividade ao longo da decomposio da matria (apenas se consegue fazer a distino
na zona da amostragem final), uma vez que as gamas so muito prximas umas das outras ao contrrio do que
acontece nos dados recolhidos por Gomes, 2011.
Na figura 3.13 encontra-se a representao dos valores de condutividade obtidos cenrio II.
5005
4505
4005
3505
3005
2505
2005
1505
1005
505
5
14/JUL
16/JUL
18/JUL
Composto
Figura 3.13
20/JUL
Zona 1
22/JUL
24/JUL
Zona 2
- Variao da condutividade eltrica Cenrio II
Novamente verifica-se uma maior estabilidade em termos de resultados para o Cenrio II verificando-se tambm que
a condutividade associada zona do composto bastante superior aos restantes atingindo valores superiores aos
atingidos no cenrio I. A zona 1 e 2 apresentam valores muito semelhantes no se verificando grandes variaes ao
nvel dos ies presentes em soluo.
60
3.2.6
FREE AIR SPACE E MASSA VOLMICA
Estes dois parmetros esto interligados visto que o aumento do Free Air Space FAS pressupe uma diminuio
da compactao do material e consequentemente uma diminuio da densidade do mesmo. No entanto, no to
direta como seria expectvel num reator de fluxo vertical com funcionamento contnuo devido interferncia da
compactao originada por carregamento de novo material a compostar, e os espaos criados pela fluidizao da
relva aquando da introduo do ar comprimido. As variaes destes dois parmetros podem ser consultados nas
figuras 3.14 e 3.15, respetivamente.
65
Free air space (%)
55
45
35
25
15
5
16/mai
21/mai
Composto
Figura 3.14
26/mai
31/mai
Zona 1
5/jun
Zona 2
10/jun
15/jun
Zona 3
- Variao do Free Air Space ao longo dos 4 pontos de amostragem
5,0
4,5
Massa volmica (g/cm3)
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
16/MAI
21/MAI
Composto
Figura 3.15
26/MAI
31/MAI
Zona 1
5/JUN
Zona 2
10/JUN
15/JUN
Zona 3
- Variao da massa volmica ao longo dos 4 pontos de amostragem
61
Em relao massa volmica no se conseguem observar diferenas significativas ao longo das diferentes alturas,
no entanto, a gama de valores obtidos apresenta um grande intervalo (0,5 e 3 g/cm3). As variaes mais significativas
a nvel de comportamento esto relacionadas com o carregamento do reator, verificando-se um aumento da massa
volmica aps cada carregamento realizado.
O Free Air Space apresenta uma gama de valores compreendidos entre 15 e 55% para todas as zonas de recolha e
novamente as principais variaes em termos de comportamento esto relacionadas com o carregamento de novo
material. O material adicionado ao compostor encontrava-se bastante fresco o que se traduz numa menor
compactao e maior quantidade de espaos livres o que confirma os resultados obtidos para este parmetro.
Gomes (2011) obteve, no entanto, valores de Air Space relativamente superiores s gamas obtidas nestes ensaios
uma vez que a gama obtida variou entre 65 e 80 %. Este parmetro revela-se de grande importncia visto que so
necessrios espaos para a circulao de oxignio e gua necessrios sobrevivncia dos seres vivos.
Segundo Berthe et al. (2007) os valores timos para o Free Air Space situam-se entre 41 - 70 % podendo desta forma
afirmar-se que este devia ser um dos parmetros que devia ter sido controlado visto que se encontra afastado da
zona tima. Uma forma de atingir o intervalo timo seria a introduo no reator de outro tipo de mistura que inclusse
material estruturante que permitisse a criao de mais espaos livres.
Em relao massa volmica ou densidade de bulk os valores presentes na literatura sugerem gamas entre 0,182
g/cm3 0,918 g/cm3 (Richard et al., 2004). Os valores obtidos excederem algumas vezes este intervalo e como tal
verifica-se a importncia de se efetuar um controlo do mesmo.
Para o cenrio II os valores obtidos para o FAS e para a massa volmica foram muito semelhantes aos obtidos para
o cenrio I, bem como as gamas atingidas e por esta forma optou-se por excluir os mesmos da sua representao na
presente seco.
3.2.7
CARNCIA QUMICA DE OXIGNIO
Inicialmente este parmetro foi analisado a par da carncia bioqumica de oxignio ao fim de 5 dias com o intuito de
se analisar a biodegradabilidade.
No entanto os resultados obtidos para o CBO5 apresentavam valores muito elevado e que no eram concordantes
com os resultados associados a este mtodo. Por esta mesma razo, optou-se por realizar a excluso dos mesmos
desta disserato. Na figura 3.16 encontra-se a representao dos dados obtidudos para a carncia quimica de
oxignio (CQO).
62
455,00
405,00
CQO (mg/g)
355,00
305,00
255,00
205,00
155,00
105,00
55,00
5,00
16/MAI
21/MAI
26/MAI
Composto
Figura 3.16
31/MAI
Zona 1
5/JUN
Zona 2
10/JUN
15/JUN
Zona 3
- Variao da CQO ao longo dos 4 pontos de amostragem
A CQO um parmetro que est diretamente relacionado com o teor de matria orgnica, uma vez que representa a
quantidade de oxignio necessria para efetuar a degradao do mesmo.
O composto apresenta quase sempre os menores valores de CQO o que era expectvel tendo em conta que as suas
necessidades para a degradao so menores visto que nesta etapa a matria biodegradvel j se encontra
praticamente degradada.
No entanto, seria expectvel um outro comportamento para as restantes zonas tendo em conta que seria de esperar
uma reduo da matria orgnica ao longo do reator e como tal uma reduo das necessidades ao longo do mesmo.
Neste cenrio obteve-se um comportamento inverso ao esperado apresentando menores necessidades nos locais
que deveriam apresentar uma maior quantidade de matria orgnica.
Na figura 3.17 encontra-se a representao dos valores de CQO obtidos para o cenrio II.
1400,000
CQO (mg/g)
1200,000
1000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0,000
14/jul
16/jul
18/jul
Composto
Figura 3.17
Zona 1
20/jul
22/jul
24/jul
Zona 2
- Variao do CQO Cenrio II

63
O comportamento obtido no cenrio II revela-se semelhante ao obtido no cenrio 1 uma vez que o composto volta a
ser o que apresenta menores valores de CQO e a relao entre a zona 1 e a zona 2 semelhante anteriormente
descrita, apesar de neste cenrio os valores serem mais coincidentes.
A carncia qumica de oxignio atingiu valores muito superiores aos atingidos no cenrio I. Esta maior necessidade
pode estar relacionada com o fornecimento de um substrato com maior teor de matria orgnica. A recolha de relva
foi efetuada em locais bastante distintos e que provavelmente apresentavam tambm caratersticas bastante distintas.
3.2.8
RAZO CARBONO/AZOTO
Este um dos parmetros mais importantes para o sucesso da compostagem. O intervalo timo desta razo varia
consoante os autores, no entanto, segundo como Tchobanoglous et al (1993) a razo tima varia entre 30:1 e 50:1.
Segundo a informao presente na literatura, a relva fresca, acabada de cortar apresenta uma razo C/N de 20:1 o
que segundo alguns autores como Cardenas et al (1980) um valor aceitvel. Na figura 3.18 encontram-se os valores
obtidos para as 4 anlises realizadas para o cenrio 1.
18,00
16,00
Razo C/N
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
21/mai
26/mai
31/mai
Composto
Figura 3.18
05/jun
Zona 1
10/jun
15/jun
20/jun
Zona 2
- Valores de Carbono/azoto obtidos para as diferentes amostras
Analisando a figura 3.19 percetvel que o reator esta a funcionar uma razo C/N muito baixa o que colocou em risco
o sucesso da mesma. Na literatura consultada, o valor de C/N para a relva fresca apresenta-se como 21 segundo
Tchobanoglous et al (1993); no entanto, os valores apresentados pela relva usada neste trabalho foram muito
inferiores a este valor.
Naturalmente este parmetro facilmente controlado pela adio de material com maior teor em carbono at se atingir
uma mistura prxima da razo tima. No entanto, como esta correo no foi efetuada o processo de compostagem
foi realizado em condies bastante longe das ideais que obrigaram os microrganismos a se adaptar a um ambiente
64
mais hostil. Esta adaptao implica naturalmente que a degradao seja menos eficiente e consequentemente a
eficincia da compostagem ficou bastante comprometida.
Para alm do reator se encontrar a funcionar abaixo dos valores ideais em termos comparativos, seria expectvel
uma reduo da razo C/N ao longo do reator relacionada com a fixao do azoto na matria final. No entanto os
valores para o composto acabam por ser dos superiores.
Teoricamente, os valores obtidos para o composto so os corretos tendo em conta que o consumo de carbono
superior ao consumo de azoto ao longo do processo, apesar de no se ter conseguido evidenciar esse comportamento
ao longo do reator de compostagem.
Na figura 3.19 podem ser consultados os valores de carbono/azoto obtidos para o Cenrio II.
18,0
16,0
Razo C/N
14,0
12,0
10,0
8,0
6,0
14/07/2014
16/07/2014
18/07/2014
Composto
20/07/2014
Zona 1
22/07/2014
24/07/2014
Zona 2
Figura 3.19 - Valores de Carbono/azoto obtidos para as diferentes amostras Cenrio II
Analisando a figura 3.19 verifica-se que a gama de valores obtidos mantm-se semelhante para os valores obtidos
para o cenrio I o que seria expectvel tendo em conta que no houve nenhuma alterao relativamente matriaprima adicionada ao reator.
Neste conjunto de dados no entanto possvel verificar que o composto apresenta na maioria do intervalo dos ensaios
uma razo C/N inferior s restantes posies analisadas permitindo concluir que o carbono foi utilizado pelos
microrganismos como fonte de energia para as suas atividades metablicas.
No entanto, apesar destes resultados obtidos para o composto, verifica-se que ao longo do reator ocorre um aumento
da razo C/N visto que a Zona 2 (mais superficial) apresenta um conjunto de valores inferiores zona 1 (excetuando
os ltimos resultados analisados).
65
Este comportamento estar certamente relacionado coma utilizao de uma matria-prima com uma razo C/N inferior
tima visto que ocorre mais facilmente a perda de azoto (devido sua disponibilidade) ao contrrio do carbono (que
se encontra numa forma complexa de difcil biodegradabilidade) provocando um aumento da razo C/N.
A razo C/N muito baixa provoca a perda de azoto atravs da volatizao da amnia, uma vez que o carbono ainda
se encontra indisponvel, ao contrrio do azoto.
Nos ltimos dados analisados verificou-se a inverso deste comportamento, apresentando-se uma razo C/N mais
elevada para a Zona 2. Este comportamento poder estar relacionada com o carregamento efetuado que permitiu a
introduo de matria biodegradvel fresca com uma razo C/N mais elevada.
No anexo IV do presente relatrio podem ser consultadas as tabelas relativamente % de carbono e azoto obtidas
que permitem perceber melhor o porqu de uma razo to baixa.
3.3 DETERMINAO DA PRESENA DE METAIS PESADOS

No existe na Unio Europeia uma norma de qualidade para compostos; no entanto, existem parmetros, como o
caso dos metais pesados, cuja presena deve ser analisada. At ao momento, no existe em Portugal regulamentao
especfica para avaliar este parmetro, verificando-se tambm que nos pases cuja regulamentao existe no se
verifica a uniformidade da mesma, (Cunha e Queda, 2006).
Em 2001 foi apresentado um documento de trabalho Draft of Biological Treatment of Biowaste Working Document
(DG Env.A.2., 2001), no qual so propostos limites para concentraes de metais pesados e apesar de em Portugal
no existir regulamentao especfica, foi apresentado tambm em 2001 uma proposta de regulamentao sobre
qualidade de composto para utilizao na agricultura pelo LQARS/INIAP (Gonalves e Batista, 2001) na qual so
representados limites tanto para os metais pesados como para os microrganismos patognicos.
Ainda no seguimento da regulamentao em Portugal, em 2004 foi elaborada uma Proposta de norma tcnica sobre
qualidade e utilizaes do composto baseada nas duas regulamentaes anteriormente mencionadas, que visa
classificar o composto sobre a forma de classes de qualidade, com critrios fixados para a sua utilizao e restries
para evitar efeitos indesejveis para o solo, gua, plantas, animais e seres humanos. Esta proposta inclui tambm os
resduos que podem ser utilizados para a produo de composto, (Gonalves e Baptista, 2005).
Na tabela 3.2 encontram-se as concentraes de metais (reportados matria seca) obtidos para uma amostra de
material compostado, com um tempo de residncia no reator vertical de 20 dias. Para alm das concentraes obtidas
encontram-se descritos os limites de deteo do equipamento utilizado para os clculos e a nvel comparativo, os
limites propostos na Draft of Biological Treatment of Biowaste Working Document - DG Env. A.2., 2001 e Proposta
de Norma Tcnica sobre Qualidade e Utilizaes do Composto - Gonalves e Baptista, 2005.
66
Tabela 3.2 - Valores registados para uma amostra de material aps 20 dias no reator e valores limite comparativos
Proposta de Norma
Tcnica (2005)
02 nd Draft (DG Env.A.2, 2001)
Parmetro
Limite de
deteo (DL)
Registo
Classe 1
Classe 2
Resduo
biodegradvel
estabilizado
Classe
Cd (mg/kg ms)
1,01
BDL*
0,7
1,5
Cr (mg/kg ms)
1,32
BDL*
100
Cu (mg/kg ms)
0,40
4,83
Hg (mg/kg ms)
1,96
Ni (mg/kg ms)
Classe
II
Classe III
0,7
1,5
150
600
100
150
600
100
150
600
100
200
600
BDL*
0,5
0,7
1,5
0,87
BDL*
50
75
150
50
100
200
Pb (mg/kg ms)
0,59
1,07
100
150
500
100
150
500
Zn (mg/kg ms)
0,391
40,34
200
400
1500
200
500
1500
*below detection limit

O limite de deteo foi calculado para cada metal com base na sua reta de calibrao. Analisando os resultados
obtidos possvel aferir que o composto produzido encontra-se isento de metais pesados, visto que a maioria dos
metais analisados apresenta concentraes muito baixas (abaixo do limite de deteo do prprio equipamento) e os
restantes apresentam concentraes inferiores a todas as classes de qualidade nas duas normas apresentadas para
comparao.
Relativamente ao mercrio o composto pode estar tambm isento no entanto tendo em conta os limites de deteo
obtidos no se podem retirar concluses quanto aos mesmos. Tendo em conta estes resultados e a complexidade
destes mtodos no se verificou a necessidade de realizar estes testes novamente apesar de que teria sido
interessante verificar a presena deste metal.
3.4 ANLISE MICROBIOLGICA

Tendo em conta a futura utilizao dos compostos produzidos, surge a necessidade de se verificar a sua composio
microbiolgica uma vez que a aplicao de compostos com concentraes excessivas de patognicos inviabiliza a
utilizao dos mesmos devido ao perigo associado sade pblica.
Em relao aos microrganismos patognicos, apenas se encontram valores limitativos par a Salmonella spp e para a
Escherichia coli nos dois documentos de referncia para a utilizao dos compostos em Portugal. Um composto
dever apresentar como valor mximo admissvel de 1000 g de Escherichia coli na Proposta de Norma Tcnica sobre
Qualidade e Utilizaes do Composto e deve estar ausente de Salmonella spp em 25 g de composto na Proposta de
67
Norma Tcnica sobre Qualidade e Utilizaes do Composto (Gonalves e Baptista, 2005) e ausente em 50 g segundo
o 2nd Draft of Biological Treatment of Biowaste Working Document (DG Env. A.2., 2001).
No entanto, estes dois parmetros revelam-se um pouco insuficientes o que provocou a reao de muitos autores e
instituies que propuseram valores de referncia com o intuito de salvaguardar da qualidade microbiolgica dos
compostos (Santos, 2007).
Strauch (1987) props como valores limite para os enterococos: 5103, enterobactrias: 5102 e ausncia de
Salmonella spp em 100 g de composto como ausncia de parasitas.
A presena de enterobactrias e Salmonella spp no foi possvel avaliar nas instalaes disponveis devido a j no
existirem os meios de crescimento adequados. Havia constantemente contaminaes associadas a estes
microrganismos os responsveis pelos laboratrios optaram por deixar de realizar a sua anlise.
A anlise microbiolgica realizada nesta dissertao inclui a anlise no s do composto como tambm de outras
duas zonas do reator que se encontravam a temperaturas diferentes (assumindo-se que estavam em diferentes etapas
da degradao). Desta forma procurou-se analisar a variao dos microrganismos responsveis pela degradao da
matria orgnica a diferentes temperaturas.
Para tal, procedeu-se anlise para estes 3 pontos da concentrao de fungos, actinomicetes e heterotrficos. Com
o intuito de verificar a qualidade do composto retirado do reator, realizou-se ainda a anlise da presena de coliformes
totais (verificando a presena de Escherichia coli atravs da realizao de testes confirmativos) e a presena de
Enterococos.
Desta forma as amostras recolhidas correspondentes ao composto foram incubadas a 30 C, as amostras do ponto
1, foram encubadas a 40 C e as do ponto 2 a 60 C de forma a manter a temperatura semelhante aquela a que os
microrganismos estavam sujeitos no interior do reator nas posies correspondentes. Aps a incubao procedeu-se
contagem das unidades formadoras de colnias (UFC) para cada uma das amostras analisadas (7 diluies e uma
amostra original). No anexo VI podem ser consultadas algumas imagens aos resultados obtidos aps as respetivas
incubaes.
68
Tabela 3.3 - Anlise microbiolgica Actinomicetes
Diluio
Composto (30 C)
Ponto 1 (40C)
Ponto 2 (60C)
TMTC
TMTC
TMTC
10-1
TMTC
TMTC
TMTC
10-2
TMTC
TMTC
TMTC
>100
TMTC
TMTC
>100
>100
TMTC
10-5
>100
15
>100
10-6
14
Ausncia de crescimento
>100
10-7
46
10-3
10-4
Caracterizao das UFCs
Biomassa esbranquiada
com actinomicete amarelo,
circular, convexo
Na tabela 3.3 encontram-se os valores correspondentes presena de actinomicetes nas 3 temperaturas

selecionadas. Analisando a mesma possvel verificar que a presena destes microrganismos favorecida pelo
aumento da temperatura uma vez que se verificou um maior nmero de UFCs para o ponto 2, cuja incubao ocorreu
a uma temperatura superior. No entanto, o Composto encontra-se a uma temperatura inferior ao ponto 1 mas
apresenta uma maior quantidade de UFCs. Estes valores podem estar relacionados com a maior ou menor
afetividade dos microrganismos para os diferentes estados de decomposio da matria orgnica que em conjunto
com a temperatura um dos parmetros que mais influncia a diversidade microbiolgica.
Tabela 3.4 - Anlise microbiolgica Fungos
Diluio
Caracterizao das
UFCs
Composto (30 C)
Ponto 1 (40C)
Ponto 2 (60C)
TMTC
TMTC
TMTC
10-1
TMTC
TMTC
TMTC
10-2
TMTC
>100
TMTC
TMTC
>100
>100
>100
>100
>100
10-5
>100
>100
90
10-6
>100
55
10-7
10-3
10-4
Fungos brancos e
amarelos, achatados,
de diversos dimetros
69
A quantidade de colnias detetadas superior para o composto, cuja incubao se realizou a uma menor temperatura,
como se pode analisar na tabela 3.4. Desta forma possvel aferir que os fungos existentes no reator de compostagem
se desenvolvem melhor a uma temperatura de 30 C.
Tabela 3.5 - Anlise microbiolgica Heterotrficos
Diluio
Caracterizao das
UFCs
Composto
Amostra 1
Amostra 2
TMTC
TMTC
TMTC
10-1
TMTC
TMTC
TMTC
10-2
TMTC
TMTC
TMTC
TMTC
TMTC
TMTC
TMTC
TMTC
TMTC
10-5
TMTC
TMTC
TMTC
10-6
TMTC
TMTC
TMTC
10-7
TMTC
TMTC
TMTC
10-3
10-4
Colnias
esbranquiadas,
convexas, de diversos
dimetros
A presena de heterotrficos nas amostras utilizadas claramente notria no tendo sido possvel determinar a
quantidade das mesmas apesar de se terem realizado 7 diluies como se pode verificar na tabela 3.5. Por motivos
de tempo e complexidade do processo optou-se por no se realizar mais diluies visto que se teria que iniciar o
processo de novo uma vez que era imperativo autoclavar material.
Tabela 3.6 - Anlise microbiolgica Coliformes totais e Enterococos no composto
Diluio
Coliformes totais
Enterocos
TMTC
>100
10-1
TMTC
38
>100
40
20
10-6
10-7
10-2
10-3
10-4
10-5
Caracterizao das UFCs
Coliformes totais: Colnias

roxas, convexas, de pequeno
dimetro
Enterococos: Colnias escuras,
achatadas, de dimetro mdio
70
Analisando a tabela 3.6 possvel verificar que a presena destes microrganismos muito inferior aos analisados
anteriormente, o que percetvel tendo em conta as funes representadas pelos mesmos.
A presena de colnias tpicas de Enterococos foi verificada atravs da realizao de testes confirmativos que revelou
a presena dos mesmos no composto para alm de Enterococos tambm foram detetados outros microrganismos
que foram excludos da contagem.
A presena de coliformes fecais foi realizada com o intuito de se verificara a presena de Escherichia coli atravs da
realizao de testes confirmativos. A presena de Escherichia coli s verificada se se confirmarem 4 caratersticas
da mesma, a presena de cor amarela, turvao, gs no tubo de fermentao e florescncia quando sujeita a radiao
ultravioleta. Como neste caso, no se verificou a mudana de cor para amarelo excluiu-se a presena de Escherichia
coli sem se verificarem as outras caratersticas
Tabela 3.7 - Anlise microbiolgica Contagens UFC
A partir dos dados obtidos durantes os ensaios foi possvel calcular a quantidade de organismos (UFC) presente na
amostra considerada como podemos analisar na figura 3.7.Apesar das limitaes existentes ao nvel de obteno dos
parmetros limitantes para os diferentes microrganismos
A amostra de produto final analisada (composto) apresenta uma concentrao de enterecocos inferior ao limite
proposto na literatura (5103 enterecocos/g seca) e apresenta ausncia de Escherichia coli.
3.5 QUALIDADE DO COMPOSTO TESTE DE CRESCIMENTO

Procurou-se realizar os testes mais conhecidos para verificar a estabilidade do composto. No entanto, desses testes,
apenas se realizou o teste de crescimento uma vez que o fator tempo teve um grande impacto na gesto das tarefas
realizadas. O teste foi realizado com o agrio, como referido em alguma literatura, no entanto, este acabava por no
germinar em 50% dos vasos como exigido no procedimento do respetivo teste.
71
Este teste foi realizado 3 vezes recorrendo a diferentes conjuntos de sementes no entanto em nenhum dos testes se
obteve sucesso.
Apostou-se desta forma na realizao de um teste de crescimento com azevm (Lolium perenne). Segundo Gajdos
(1997) as sementes de azevm apresentam um bom crescimento neste tipo de testes devido sua facilidade de
crescimento e fcil adaptao s condies climticas.
O teste realizado com azevm permitiu a germinao de 50% dos vasos com um composto que teve 17 dias a maturar
(apesar de ser um tempo de maturao muito curto foi impossvel esperar mais para realizar o teste com uma amostras
de composto mais maturado).
Os ensaios foram realizados recorrendo a um branco (sem adio de composto) e 5 vasos com 20%; 40%; 60; 80%
e 100 % de composto. Para estes valores a composio com melhores resultados foi a correspondente a 20% de
composto; no entanto, o ndice de Crescimento foi de 42% correspondendo categoria C, que refere que o composto
no apresenta qualidade para ser usado como corretivo orgnico e a sua utilizao restrita visto apresentar um IC
inferior a 90 %.
A figura 3.20 corresponde aos resultados obtidos para este teste no ltimo dia de crescimento (14 dias), comeando
da esquerda para a direita pelo vaso apenas com trufa, seguindo-se os vasos com 20%;40%;60%;80% e 100 % de
composto,
Figura 3.20
- Fotografias do teste de Crescimento do azevm aps 14 dias de crescimento
Seria importante realizar este teste aps um perodo de maturao do composto de dois a trs meses, visto que seria
o tempo mnimo para garantir a estabilidade do mesmo. Para alm disso tambm seria interessante realizar o teste
com diferentes sementes, nomeadamente alface e rabanete uma vez que alguns autores realizaram os seus testes
com estas mesmas sementes.
No anexo V da presente dissertao podem ainda ser consultadas algumas fotografias retiradas ao longo deste projeto
que permitem uma maior visibilidade sobre as tarefas e resultados obtidos.
72
4 CONCLUSES
O objetivo principal deste trabalho deu-se por concludo visto que consistia essencialmente no arranque do sistema
de compostagem constitudo por um reator j existente nas instalaes da faculdade.
Em relao temperatura pode-se afirmar que o seu comportamento esteve dentro dos valores esperados,
excetuando na zona junto ao abastecimento de ar relacionada com a camada de material que a se formou.
Os restantes parmetros analisados para o sistema em causa revelaram bastantes incongruncias com os valores
registados na literatura, o que permite concluir que o processo de compostagem desenvolvido utilizando apenas como
suporte a relva no apresentou uma eficincia elevada.
Dos parmetros que apresentaram valores no expectveis evidenciamos o teor de matria orgnica e a razo
carbono azoto uma vez que so parmetros muito importantes cujo comportamento e valores atingidos foram muito
contraditrios.
Os testes aplicados ao produto final revelaram que estes no demonstravam possuir metais pesados na sua
constituio superiores aos valores referidos nos diversos documentos consultados, o mesmo aconteceu a nvel
microbiolgico relativamente aos enterococos e escherichia coli.
Foi tambm realizado um teste de crescimento utilizando como base um composto que teve alguns dias de maturao,
o que permitiu aferir que a sua utilizao restrita visto apresentar um IC inferior a 90 %.
Em suma, foram diversos os fatores que contriburam para que esta eficincia fosse baixa, mas o fator principal a
considerar a mistura selecionada para alimentar o reator que devido sua composio e caratersticas apresenta
uma razo C/N baixa. O facto de apenas se ter utilizado um tipo de material pode ter influenciado a diversidade
biolgica, visto no haver variedade de nutrientes, provocando tambm problemas estruturais a nvel de porosidade
e espaos livres uma vez que a compactao foi bastante elevada.
73
5 PERSPETIVAS PARA TRABALHOS FUTUROS

Esta seco de perspetivas para trabalhos futuros foi direcionada essencialmente para a identificao dos problemas
e dificuldades detetados durante o arranque e posterior funcionamento do reator e possveis estratgias/solues
para contornar estes problemas. Dividiu-se a anlise em trs pontos distintos, a geometria e acessrios do reator; o
sistema de arejamento aplicado e por ltimo a mistura de resduos para compostagem.
REATOR E RESPETIVOS ACESSRIOS
Ao nvel da recolha do composto foram identificados dois problemas principais. O reator de compostagem possua
uma configurao cilndrica com fundo cnico, criado especialmente para facilitar a remoo do composto no reator.
Esta configurao revelou-se no entanto um entrave para a remoo do composto, visto que devido % de humidade
elevada, a matria orgnica ficou colada s paredes do cilindro, escorregando ao longo do mesmo, mas na interseo
entre a zona cilndrica e cnica o material encontrou alguma dificuldade de escoamento e foi-se acumulando nesta
zona.
A nvel de dimensionamento propriamente dito, esta foi a grande dificuldade encontrada no funcionamento do reator
visto que quando se realizou a unio entre a zona cilndrica e cnica no se tentou minimizar a aresta criada pela
mesma. Nesta fase ser certamente mais complicado solucionar este problema devido s dimenses do reator, mas
a utilizao de silicone para diminuir a aresta pode ser uma soluo vivel, econmica e de fcil implementao.
Tendo em conta que a anlise dos parmetros era feita posteriormente recolha das amostras, seria uma mais-valia
a compra de um equipamento que permitisse medir a humidade de forma instantnea, visto que esta pode ser
facilmente controlada atravs da adio de gua, aumento do caudal de ar e at introduo de material com menor
teor de gua no reator.
Seria tambm interessante a criao de um sistema de rega automtico, cujos comandos fossem controlados atravs
do Labview. De referir que se procurou implementar este sistema ainda durante esta dissertao, mas devido ao fator
tempo acabou por no ser executado.
Um dos acessrios que foi encomendado pelos alunos na altura foi um amostrador para a recolha de amostras. No
entanto, ele apenas foi utilizado uma nica vez neste projeto devido ao seu mau funcionamento. O amostrador em
causa tem um dimetro de cerca de 8 cm e funciona como uma seringa. No entanto, o sistema nunca conseguiu fazer
a recolha eficaz das amostras, tendo sido esta realizada com o auxlio de uma Tenaz de grandes dimenses. Como
tal, sugere-se a compra de um novo amostrador, com menor dimetro (cerca de 3 cm) que permita atingir o centro do
reator visto que a tenaz utilizada no permitia atingir o centro como se pretendia inicialmente.
74
Seria tambm interessante realizar, tambm em contnuo, a recolha de temperaturas em diferentes localizaes do
centro para se obter um perfil a diferentes alturas e a diferentes distncias das paredes do reator, o que implicaria a
compra de mais termopares.
Um outro problema detetado foi a dependncia que se sentiu da alimentao do reator, visto que este s podia ser
alimentado quando os responsveis pela jardinagem efetuavam os respetivos cortes de relva e, como tal, havia
semanas em que no havia relva para alimentar e outras alturas em que simplesmente no podamos aceitar a relva
visto o reator estar carregado. A soluo passaria por falar com os servios tcnicos no incio do ano letivo, pedindo,
por exemplo, um contentor de relva por semana. Desta forma, o calendrio do corte da relva poderia ser ajustado
para dar resposta a este pedido.
Por ltimo, ao longo do projeto concluiu-se que as dimenses do reator foram sobredimensionadas para a relva
produzida nas instalaes da faculdade. Devido a este mesmo fator, foram raras as vezes em que se conseguia
manter o reator cheio visto que, como j foi referido, estvamos dependentes do fornecimento de relva..
SISTEMA DE AREJAMENTO
O sistema de arejamento foi concludo durante este projeto visto que a aquisio de peas e respetivas instalaes
no tinha sido ainda feito. No entanto, o prprio reator j possua uma entrada para um tubo circular perfurado
idealizado para fazer a distribuio do ar.
Apesar do reator estar preparado para ser arejado recorrendo a ar comprimido, chegou a ser ponderado realizar este
arejamento com o auxlio de ventilador, chegando-se mesmo a pedir oramentos para tal. No entanto aps a anlise
dos mesmos optou-se por utilizar o ar comprimido disponvel nas instalaes e fazer o restante dimensionamento.
A dada altura reparou-se que o material que provinha do centro do reator apresentava-se muito seco e esbranquiado,
no tendo sido completamente compostado. Inicialmente pensou-se que este aspeto do material estava relacionado
com ao introduo do ar comprimido no centro, tendo-se apostado na adio de gua para contrariar a secagem desta
zona. As fotografias desta camada podem ser consultadas no anexo VI.
No entanto, mais tarde quando se procedeu ao esvaziamento do reator de compostagem percebeu-se que a gua
adicionada no poderia fazer nada para contrariar esta secagem do material central visto que volta do sistema de
distribuio do ar se tinha criado uma camada de resduo muito densa que, devido constante passagem de ar, ficou
completamente seca. Esta camada era de grandes dimenses e impedia que os resduos descessem pelo centro,
sendo que isto s acontecia pelas laterais que era onde a humidade estava dentro dos valores mais altos.
Esta camada pode ter sido criada devido ao excesso de ar adicionado ao reator que foi promovendo a secagem do
material na zona de introduo de ar criando a referida barreira. Apesar de se terem realizado os clculos de oxignio
necessrio para degradao da matria orgnica, no foram retirados dos mesmos as necessidades de ar satisfeitas
pelo facto de o reator estar aberto na extremidade superior e inferior o que pode ter causado um excesso de ar
75
introduzido. O excesso trs problemas ao nvel da secagem visto que nos espaos onde a gua poderia passar estava
a passar ar.
Outra situao relacionada com este sistema de introduo de ar prende-se com a criao de gradientes de
distribuio do ar uma vez que o ar tende a passar pelas zonas menos compactas contribuindo para a criao de
anaerobiose nas restantes zonas. Para alm disso, o tubo perfurado apresentava perfuraes para a zona superior,
inferior e centro, no entanto no havia perfuraes orientadas paras as paredes como seria esperado.
Existem duas possveis medidas a tomar em relao a este problema. A mais econmica seria a realizao de mais
furos no tubo de distribuio. No entanto isto no garante que no se volte a formar uma camada em redor do mesmo
tubo, uma vez que este continua a ser um entrave ao escoamento da matria orgnica. A outra opo passaria por
remover o sistema de distribuio do ar existente e adquirir um ventilador (para colocar no topo do reator) que
permitiria a passagem do ar mais uniformemente pelo reator uma vez que a tendncia para a criao de perfis acaba
por ser menor.
Poderia ser adicionado ainda um sistema de revolvimento para interromper a criao de perfis preferenciais mas esta
opo traria duas limitaes importantes. A primeira que com um sistema de revolvimento tinha mesmo que se optar
por um ventilador, uma vez que a estrutura j existente teria que ser removida; a outra condicionante seria impedir o
funcionamento em contnuo uma vez que com o revolvimento a estratificao seria alterada e seria impossvel
continuar a atuar em contnuo com este sistema.
RESDUOS PARA COMPOSTAGEGM
Nestes ensaios apenas se utilizou relva para compostar, apesar de inicialmente se ter procedido recolha de borra
de cafs, restos de vegetais e frutas e ramos e folhas secas No entanto, como segundo a bibliogrfica consultada o
valor de C/N da erva acabada de cortar se aproximava do valor timo, optou-se por simplificar o processo e utilizar
apenas este material.
Para uma maior eficcia do sistema deveria ento optar-se por uma mistura de resduos de diferentes tamanhos,
densidades, reas intersticiais, percentagem de humidade e razes C/N. Para tal bastava que se utilizassem os
restantes resduos biodegradveis produzidos na faculdade (como aqueles que foram recolhidos neste projeto),
calculassem as percentagens necessrias de cada um para se atingir uma razo C/N de 25-30 com base nas suas
prprias razes. A alimentao ao reator desta forma seria realizada por camadas e permitiria manter sempre o reator
abastecido at ao topo visto diminuir as necessidades de relva.
76
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80
7 ANEXOS
7.1 ANEXO I
Figura I.1 - Layout obtido para a medio da temperatura Digesto anaerbia
Figura I.2 - Esquema de Labview para aquisio de temperatura Digesto anaerbia
81
Figura I.3
- Esquema de Labview para aquisio de temperatura Digesto anaerbia
Figura I.4 - Esquema de Labview para aquisio de pH Digesto anaerbia
82
7.1 ANEXO II
DETERMINAO DO TEOR DE HUMIDADE
Este ensaio foi adaptado para as condies e equipamentos disponveis e foram realizados duas rplicas por amostra
segundo o seguinte procedimento:
Procedimento experimental:
1. Registar a massa de uma cpsula previamente calcinada;
2. Pesar uma quantidade representativa de amostra de composto;
3. Colocar na estufa a 105 C, durante 24 horas;
4. Aps a secagem, arrefecer no exsicador at temperatura ambiente e pesar;
O clculo da percentagem de humidade seguiu a seguinte equao:

(%) =

100

(8)
DETERMINAO DO TEOR DE MATRIA ORGNICA

O procedimento foi realizado em duplicado e utilizou-se as cpsulas com resduos secos na estufa resultantes do
mtodo para determinao da humidade.
1. Colocar na mufla durante 4 horas a 550 C as cpsulas secas decorrentes da determinao do teor de humidade;
2. Aps este perodo, deixar arrefecer o cadinho no exsicador at temperatura ambiente e pesar;
O Clculo do teor de matria orgnica seguiu a seguinte equao:
(%) =
seca
100
seca
(9)
DETERMINAO DO PH
. Para este teste foi apenas realizado um ensaio seguindo-se o seguinte procedimento:
83
1. Pesar uma quantidade de amostra equivalente a 60 ml de volume utilizando um gobel;

2. Adicionar 300 ml de gua destilada massa pesada;
3. Colocar o frasco a agitar a suspenso num agitador durante 1 hora a rotao constante;
4. Efetuar a medio de pH no respetivo equipamento, aps sua calibrao;
DETERMINAO DA MASSA VOLMICA

Para a realizao destes ensaios utilizam-se picnmetros que so materiais de vidro com baixo poder de dilatao.
Cada amostra foi testada em duplicado seguindo o seguinte procedimento:
1. Pesar um picnmetro de 25 ml;
2. Colocar gua destilada no picnmetro e pesar;
3. Pesar 0,25 g de amostra num vidro de relgio;
4. Esvaziar o picnmetro;
5. Colocar a amostra no picnmetro e perfazer com gua destilada voltando a pesar;
CARNCIA QUMICA DE OXIGNIO CQO

Como este mtodo frequentemente utilizado para lquidos surgiu a necessidade de fazer a sua adaptao para
slidos, tendo sido testadas diferentes quantidades de amostra at se verificar a digesto da mesma durante o
processo.
1. Pesar 30 mg de amostra num vidro de relgio;
2. Colocar a massa de amostra num tubo de CQO com a ajuda de 20 ml de gua destilada;
3. Colocar em cada tubo 0,4 mg de sulfato de mercrio (HgSO4);
4. Adicionar 5 ml de cido sulfrico (H2SO4) concentrado a cada tubo na hotte;
5. Adicionar 10 ml de dicromato de potssio (K2Cr2O7) a cada tubo;
6. Adicionar 25 ml de cido sulfrico (H2SO4);
84
7. Colocar a digerir na placa de aquecimento durante cerca de 2 horas;

8. Preparar uma soluo titulante de sulfato de amnio ferroso (FAS) e um branco sempre que se prepara um novo
reagente para os ensaios;
9. Aps a digesto, deixar arrefecer e colocar 4 gotas do indicador ferrona nos preparados, branco e FAS;
10. Titular os preparados, o FAS e os brancos com Sulfato de Ferro Amoniacal;
O Clculo da Carncia Qumica de Oxignio seguiu a seguinte equao:
() =
( ) 8000
(10)
0,25 (10 )
()
(11)
DETERMINAO DO FREE AIR SPACE

Este parmetro foi determinado seguindo o procedimento utilizado por Annan (1998) que se baseia numa equao
emprica:
= 1
1 (1 )
+
+
(12)
Onde, DB a densidade bulk (massa volmica); MS a frao de matria seca; MO o teor de matria orgnica (%);
H2O a massa volmica da gua (1000 kg/m3); p a massa volmica das partculas (2500 kg/m3) e c a massa
volmica das cinzas (1600 kg/m3).
Os valores correspondentes ao DB e o MO foram retirados dos testes realizados ao teor de humidade e ao teor de
matria orgnica, respetivamente, e o valor do MS foi calculado com base na matria seca e hmida pesada no teste
do teor de humidade.
DETERMINAO DA RAZO C/N PELA ANLISE ELEMENTAR

Cada amostra precisa de um tempo de anlise de 1000 segundos e aps todas as amostras terem sido caracterizadas
desliga-se o equipamento e procede-se recolha de dados, ou seja, recolha da rea do pico de cada elemento,
para todas as amostras, incluindo os padres.
85
Com as reas medidas dos padres calcula-se o k (fator de proporcionalidade) para cada um dos 4 elementos em
anlise e determina-se o kmdio aps excluso dos valores cujo desvio-padro muito superior aos restantes. Este k
mdio foi calculado da seguinte forma:
=
(13)
Com este k (calculado para cada um dos 4 elementos) calculou-se a percentagem dos elementos de cada uma das
amostras atravs da seguinte frmula:
% =
(14)
Aps calcular a percentagem de cada um dos elementos da amostra, calculou-se a percentagem do oxignio (O) pela
diferena, considerando que estes 5 elementos so os nicos presentes na amostra.
DETERMINAO DA PRESENA DE METAIS PESADOS

Procedimento experimental Metais exceto Mercrio
1. Pesar 2.5 g de amostra para um tubo de digesto;
2. Adicionar 5 ml de H2O
3. Adicionar 12 ml de HCL e 4 ml de HNO3;
4. Colocar a digerir durante 2 horas numa placa de aquecimento;
5. Filtrar as amostras a vcuo;
Procedimento experimental Mercrio
1. Pesar 1,000,05 g de composto para 1 balo de amostra seca a 50 C;
2. Adicionar 10,00,5 ml de 50% v/v de HNO3|H2SO4
3. Colocar 2 horas em banho-maria a 60 C tapando o balo com vidro de relgio com agitao de vez em quando;
4. Retirar do banho-maria e deixar arrefecer 1 hora;
5. Adicionar 20,0 ml de H2O destilada pelas paredes do balo seguindo-se leve agitao;
6. Arrefecer em banho gelado;
7. Adicionar alquotas de 5 ml de KMnO4 at perfazer 15 ml;
86
8. Retirar do gelo e deixar pelo menos 15 horas tapado temperatura ambiente;

9. Adicionar 4 ml (2 em 2) de cloreto de hidrxido de amnio seguindo-se uma agitao;
10. Deixar destapado durante 1 hora em repouso;
11. Filtrar a vcuo e colocar em balo de 100 ml
Aps a digesto de todas as amostras o procedimento foi semelhante:
1. Utilizar cerca de 7 padres no equipamento para construir a reta de calibrao (mximo 10);
2. Realizar a anlise dos metais segundo as instrues do sistema informtico;
3. Caso a amostra se encontre fora da reta realizar ensaios com diferentes massas (neste caso: 1g; 0,5g e 0,03 g)
4. Retirar a reta de calibrao e fazer a respetiva anlise dos dados tendo em conta os valores obtidos para a gua
destilada.
ANLISE MICROBIOLGICA DAS AMOSTRAS

Para cada amostra realizou-se a anlise de 7 diluies para alm da amostra original. Para tal foi necessrio preparar
os meios de cultura propcios para o crescimento dos microrganismos para 128 caixas de petri no dia anterior. Um
dos meios de cultura apenas foi preparado no dia visto que a sua tcnica de aplicao diferente das restantes. Para
alm da preparao dos meios foi necessrio proceder desinfeo do material que viria a ser utilizado bem como
do material necessrio para a recolha das amostras (necessrio utilizar a autoclave).
Foram ainda preparados 10 tubos confirmativos para os coliformes (Flunocult) e 10 caixas de petri para os
Enterococos (BA).
A recolha das amostras foi realizada para recipientes estreis shots sendo que para cada ponto de amostragem
foram recolhidos 10 amostras e posteriormente misturadas para garantir a homogeneidade dos resultados utilizandose aproximadamente 10 gramas de cada amostra. A cada recipiente foi adicionado 90 ml de salina estril e procedeuse sua agitao durante 1 hora, seguindo-se meia hora de decantao.
As diluies foram realizadas atravs da recolha de 1 ml de amostra original para um tubo ao qual se adicionou 9 ml
de salina estril (processo realizado chama). A esta diluio foi recolhido 1 ml e adicionado a um novo tubo com 9
ml de salina estril, continuando este processo at se atingir a diluio pretendida, desta forma da 10 -1 obteve-se a
10-2 e assim sucessivamente at a 10-7.
87
7.2 ANEXO III
Figura III.4 - Tcnica de picnometria

Figura III.1
- Calcinao de amostras na mufla
Figura III.5
Figura III.2
- Amostras no exsicador
- Equipamento determinao metais pesados
Figura III.3
- Anlise microbiolgica - filtrao
Figura III.6 - Caixas de Petri com meios de cultura
88
7.3 ANEXO IV
44,00%
43,00%
% de Azoto
42,00%
41,00%
40,00%
39,00%
38,00%
37,00%
36,00%
35,00%
19/05/2014
25/05/2014
31/05/2014
Composto
Figura IV. 1
06/06/2014
Zona 1
12/06/2014
18/06/2014
Zona 2
- % de Carbono obtidas para as diferentes amostras
5,50%
5,00%
% de Azoto
4,50%
4,00%
3,50%
3,00%
2,50%
2,00%
19/05/2014
25/05/2014
Composto
31/05/2014
06/06/2014
Amostra 1
12/06/2014
18/06/2014
Amostra 2
Figura IV.2 - % de Azoto obtidas para as diferentes amostras
89
51,0%
49,0%
% de Carbono
47,0%
45,0%
43,0%
41,0%
39,0%
37,0%
35,0%
14/07/2014
16/07/2014
18/07/2014
Composto
20/07/2014
Zona 1
22/07/2014
24/07/2014
Zona 2
Figura IV.3 - % de Carbono obtidas para as diferentes amostras Cenrio II
5,50%
5,00%
% de Azoto
4,50%
4,00%
3,50%
3,00%
2,50%
2,00%
14/07/2014
16/07/2014
18/07/2014
Composto
20/07/2014
Zona 1
22/07/2014
24/07/2014
Zona 2
Figura IV.4 - % de Azoto obtidas para as diferentes amostras Cenrio II
90
7.4 ANEXO V
Figura V.1 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Actinomicetes
Figura V.2 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Fungos
Figura V.3 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Heterotrficos
91
Figura V.4
- Fotografia representativa dos resultados obtidos para Enterococos
Figura V.5 - Fotografia representativa dos resultados obtidos para Coliformes
92
7.5 ANEXO VI
Figura VI.1 - Fotografia de cogumelos dentro do reator
Figura VI.4 - Fotografia de Azevm aps 14 dias de ensaio
Figura VI.2 - Fotografia da zona compacta formada volta do

sistema de arejamento
Figura VI.3 - Pilha de composto aps esvaziamento total do
Figura VI.5 - Fotografia de composto aps 20 dias no reator
reator
93

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