Molienda y tamizado

Informe N 3
Laboratorio Molienda &
Tamizado

Integrantes (grupo N 2): Valentina Crcamo M.

Gabriela Hernndez
T.
Romina Ojeda N.

Molienda y tamizado
Profesor: Hugo Llerena
Laboratorio de Procesos

1.- Objetivo
Determinar el nmero de bolas optimo.
2.-Introduccin
El proceso de molienda consistente en la reduccin del tamao de partculas en una
muestra slida., esta reduccin se realiza fraccionando la muestra por medios
mecnicos hasta lograr el tamao deseado. Para lograr el tmao deseado es necesario
establecer un tiempo optimo de operacin, el cual ya haba sido determinado, en este
caso se determina el numero optimo de bolas que entregara la mazima cantidad de
producto, La cantidad de bolas que se coloca dentro de un molino depende en gran
parte de la cantidad de energa disponible para mover el molino. Generalmente nunca
llega al 50% de volumen, aunque una carga de bolas igual a 50% del volumen del
molino da la capacidad mxima, el volumen total de las bolas no debe ser menor que
el 20% del volumen interior (las cargas normales varan de 40 a 50%)
El consumo de bolas esta dado en funcin al tonelaje tratado, a la dureza del mineral,
al tamao de la carga de mineral, cuanto ms pequeas sean las bolas, mayor ser la
finura del producto final.
Para el desarrollo se trabaj con un molino de bolas y un tamizador con diferentes
nmeros de malla.
La muestra a operar son partculas de carbn de para girar alrededor de su eje
horizontal produciendo la disminucin de las partculas
3.- Resumen
La molienda es una operacin unitaria que a pesar de ser solo una transformacin
fsica de la materia sin alterar su naturaleza es de suma importancia en diversos
procesos industriales, ya que el tamao de la partcula afecta en forma indirecta el
proceso para la obtencin de un producto final
En esta operacin se busca el nmero de bolas optimo, optimo hace referencia a
obtener el mejor producto, tomando como restriccin tres cantidades de bolas 18,20 y
22, el procedimiento para el logro del objetivo empezara encontrando el dimetro 80
de esta operacin para luego buscar el numero optimo de bolas, primero que todo se
tomara una muestra esta se tamizara y se sometera a molienda por el tiempo optimo
(20 minutos), al terminar de moler se tamizara nuevamente para registrar el peso del
producto final, asi mismo con 20 y 22 bolas.
Cuando se registraron los datos de las 3 restricciones de bolas se hicieron los clculos
de las operaciones determinando que 22 bolas son la cantidad de bolas optimas para
este proceso, ya que genera la mxima diferencia porcentual de peso, osea se logra la
mayos cantidad de producto final.

Molienda y tamizado

4.- Teora
TAMIZADO La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la
obtencin de diferentes productos. El tamiz consiste una superficie con perforaciones
uniformes por donde pasara parte del material y el resto ser retenido por el. Para
llevar a cabo el tamizado es necesario que exista una vibracin para permitir que el
material mas fino traspase el tamiz.
MOLIENDA
DIAMETRO 80

5.-Procedimiento
En esta operacin, el desarrollo del objetivo se efectuara con mtodos por separado:
Molienda
Tamizado
1) Primero que todo se registra el peso de las bandejas de tamizado(Vacias) y el
dimetro o haz de luz de cada bandeja.
2) Se toma una muestra de 1000m3 de carbn, sin disminuir de tamao se tamizara
con el objetivo de determinar el dimetro 80 de la operacin.
3) nuevamente se toma la misma cantidad de muestra, esta se tamiza y registran
resultados de peso en cada bandeja, una vez que se tamiza se lleva a cabo la segunda
operacin,la molienda, se somete la muestra tamizada en el molino, para la
determiancion del objetivo de esta oepracion primero en el molino se agregan 18 bolas
y se deja moler por 20 minutos.

Molienda y tamizado
4) al terminar el tiempo optimo de operacin en la molienda, se vuelve a tamizar, estos
dos procesos nos darn el resultado de mejor producto deseado. Cuando se terminad
de tamizar la muestra ya sometida a molienda se registran los resultados en peso de
cada bandeja y se devuelve la muestra.
5) se repite el punto 3 y 4, variando la cantidad de bolas en el molino, 20 y 22 bolas
6) registrados todos los valores de peso en el tamiz se formulan los clculos para
determianr cual es la cantidad de bolas optimas para el mejor producto.

6.- Datos y Resultados

(Excell)

8. Discusiones
Se Logra el objetivo de la operacin deerminando que el numero optimoo de
bolas son 22 para obtener la mejor cantidad de producto deseado. El dimetro
o haz de luz post molienda