Estudio de Impacto Ambiental Curtiembre - Erick Vasquez Delgado

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE
CURTIEMBRE
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GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

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ING. ALOIS SILVA UGAZ
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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA CIVIL
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE CURTIEMBRE SABOGAL, EN

EL DISTRITO EL PORVENIR, PROVINCIA DE TRUJILLO, REGION LA
LIBERTAD
ALUMNO
VASQUEZ DELGADO ERICK RODOLFO WILFREDO
DOCENTE
SILVA UGAZ ALOIS
TRUJILLO, PER
2015
ALUMNO: ING. ERICK RODOLFO WILFREDO VASQUEZ DELGADO

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NDICE GENERAL
I. INTRODUCCION........................................................................................................................ 4
1.1. Objetivos Generales....................................................................................................... 4
1.2. Objetivos especficos. ................................................................................................... 4
II. REVISION LITERARIA .......................................................................................................... 5
2.1. Visin general de las industrias de curtiembres en el mundo ........................ 5
2.2. Anlisis de la situacin de la industria curtiembre en el Per ....................... 5
2.3. El proceso de curtido ..................................................................................................... 6
2.3.1. Etapa de ribera .......................................................................................................... 6
2.3.2. Etapa de Curtido ...................................................................................................... 8
2.3.3. Etapa de acabado ................................................................................................... 11
2.4. Identificacin de impactos ambientales .............................................................. 15
2.4.1. Tipos de metodologas ......................................................................................... 15
III. MATERIALES Y MTODOS ............................................................................................... 18
3.1.
Lugar de ejecucin ..................................................................................................... 18
3.1.1. Ubicacin poltica y limites .............................................................................. 18

3.1.2. Actividades econmicas .................................................................................... 20
3.1.3. Principales lneas de produccin y productos. .......................................... 20
3.2.
Materiales...................................................................................................................... 20
3.3.
Metodologa .................................................................................................................. 20
3.3.1. Fase de precampo .................................................................................................. 20

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3.3.2. Fase de campo ......................................................................................................... 21

3.3.3. Fase de gabinete .................................................................................................... 21
IV. RESULTADOS ......................................................................................................................... 21
4.1.
Por observacin directa obtenemos lo siguiente: .......................................... 21
4.1.1. Identificacin de fuentes y caractersticas de los residuos: .................. 21

4.1.2. Efluentes lquidos: Cada etapa del proceso va generando efluentes
industriales con distintos grados de contaminacin. Como tenemos en las siguientes
fases: ........................................................................................................................................ 22
4.1.3. Residuos slidos:.................................................................................................... 23
4.1.4. Emisiones Gaseosas: ............................................................................................. 23
4.1.5. Ruido: ......................................................................................................................... 24
4.2. Evaluacin de Lmites mximos permisibles (LMP) para las
industrias de curtiembre: .................................................................................................... 25
4.3.
Valoracin Ambiental ................................................................................................ 26
4.4.
Identificacin de impactos ambientales ............................................................ 29
4.5.
Posibles alternativas de solucin ......................................................................... 31
V. DISCUSIN .............................................................................................................................. 32
VI. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 34
VII. RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 35
VIII. BIBLIOGRAFA.................................................................................................................. 35

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I. INTRODUCCION
El ambiente ha ganado cada vez ms atencin y preocupacin por parte de las organizaciones
internacionales y los gobiernos. El abuso o mal uso de los recursos del planeta lo han puesto en
peligro. El aire y el agua de consumo humano se agotan, los bosques se estn reduciendo y muchas
especies animales se estn extinguiendo por la caza, pesca y la destruccin de sus hbitat naturales.
En la regin la Libertad se desarrollan diversas actividades socioeconmicas; tales como la
agricultura, comercio, minera, industria y otras. Estando dentro del rubro industrial las curtiembres,
curtidura o tenera que es el lugar donde se realiza el curtido, proceso que convierte las pieles de
los animales en cuero.
Las curtiembres en el distrito de El Porvenir, representan parte importante de un sector
industrial clave en el desarrollo regional, sin embargo estas industrias son altamente contaminantes
por la descarga al ambiente de altos contenidos de materia orgnica y efluentes con sulfuro, cloruro
y cromo trivalente en concentraciones que alcanzan niveles txicos, por lo que se requiere de urgente
atencin para minimizar su generacin e impacto.
Por otro lado al finalizar cada etapa del proceso realizan la disposicin final de sus aguas residuales
sin previo tratamiento lo que genera an, mayor contaminacin; lo que se observa en el distrito El
Porvenir, provincia de Trujillo, regin La Libertad.
1.1. Objetivos Generales
Identificar los impactos producidos por las actividades de la curtiembre del distrito El
Porvenir, provincia de Trujillo, regin La Libertad.
1.2. Objetivos especficos.
Determinar el grado de importancia para cada impacto identificado y de que forman

afectan al ambiente y a la salud de las personas.
Determinar la extensin, intensidad, duracin y magnitud de los impactos
identificados.
Plantear alternativas de solucin a los impactos producidos por las empresas
curtidoras asentadas en el distrito de El Porvenir.

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II. REVISION LITERARIA

2.1. Visin general de las industrias de curtiembres en el mundo
En varias partes del mundo los cambios ambientales han sido dramticos. Los cueros y los qumicos
de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si se elimina la eficiencia como variable,
la nica ventaja comparativa que un pas puede ofrecer es mano de obra barata, dao
ambiental y salud de sus ciudadanos. (MERA R.et al, 2010)
En Estados Unidos, a medida que la agencia estadounidense de proteccin ambiental (EPA) y cada
uno de los estados desarrollaron e impusieron de manera estricta sus estndares para los
efluentes de los residuos de las curtiembres, es as que los curtidores tuvieron tres opciones:
Cumplir con los estndares en las plantas existentes.

Trasladar las operaciones en hmedo a nuevas plantas con controles de contaminacin.
Cerrar.
Esta es la razn por la cual la situacin haya cambiado tanto; hace veintiocho aos en los Estados
Unidos existan ms de 300 curtiembres, hoy en da existen menos de 90, diez de estas curtiembres
producen el 50% del cuero acabado en los EE.UU. En el 2002, los EE.UU. produjeron cerca de 34,5
millones de cueros e importaron 2 millones de cueros de Canad. La industria estadounidense curti
18.5 millones de cueros y exportaron 18 millones de cueros salados; 4.5 millones de los 18 millones
de cueros que fueron exportados en estado de wet blue (cuero curtido). (MERA R. et al, 2010)
2.2. Anlisis de la situacin de la industria curtiembre en el Per
La industria del cuero en el Per se encuentra en estado crtico debido a la presencia de fuerzas
internas y externas. Muchas curtiembres formales han cerrado. Frecuentemente, los operadores y
empleados de una curtiembre forrmal que cierra han reaparecido como curtiembres informales.
Muchas curtiembres formales inclusive alquilan sus servicios a curtidores informales como un medio
para generar ingresos. (MERA R. et al, 2010)
Las curtiembres formales, que alguna vez estuvieron lejos de las zonas residenciales, ahora se
encuentran rodeadas de casas. Los residentes estn indignados por el agua sin tratar y los
desechos slidos que generan las curtiembres vecinas y los malos olores. Muchos curtidores
informales operan dentro de sus propias casas, rodeados de sus vecinos que sufren las
consecuencias. (MERA R. et al, 2010)
La globalizacin continuar haciendo que la industria del cuero y calzado del Per sea vulnerable al
ataque de zapatos importados baratos. Es muy probable que el nmero de curtidores formales
contine disminuyendo. La disponibilidad de zapatos de cuero a menor precio provenientes de
otros pases tambin ha deprimido la demanda por cuero y calzado peruano. (MERA R. et al, 2010)

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2.3. El proceso de curtido

El curtido, es el proceso de transformacin de una piel putrescible en un material indestructible,
en condiciones normales obedece a leyes qumicas, las mismas que regulan cada una de las
etapas de produccin y que en condiciones fsicas similares darn resultados iguales y medibles.
(SANTIAGO C.; 1999)
Materia prima: La piel es la estructura externa del cuerpo de los animales. Es una
sustancia heterognea, generalmente cubierta con pelos o lanas formadas por varias capas
superpuestas.
Insumos: En los procesos de curticin se utilizan insumos de origen qumico.
El proceso general para el curtido de pieles contempla tres etapas bsicas, que son:
2.3.1. Etapa de ribera
La etapa de ribera comprende aquellos procesos que permiten la eliminacin del pelo o lana de la
piel. Es la etapa que presenta el mayor consumo de agua y su efluente presenta un elevado pH.
Devuelve el estado hmedo inicial a aquellas pieles que se conservaron antes de ser llevadas a la
curtiembre; tambin permite la limpieza y desinfeccin de stas antes de comenzar el proceso de
pelambre. Este proceso emplea sulfuro de sodio y cal para eliminar la epidermis de la piel adems
del pelo que la recubre. Antes de comenzar con la etapa de curtido se procede al descarnado y
dividido, donde se separan las grasas y carnazas todava unidas a la parte interna de la piel.
(SANTIAGO C.; 1999)
Almacenamiento de Pieles: Es el lugar donde se mantiene a la piel fresca recin llegado,

baada de sal para su conservacin.
Figura 1. Almacenamiento de las pieles del ganado a base de sales

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Remojo: Durante esta operacin se emplean grandes volmenes de agua que arrastran consigo
tierra, cloruros y materia orgnica, as como sangre y estircol. Entre los compuestos qumicos que
se emplean estn el hidrxido de sodio, el hipoclorito de sodio, los agentes tensoactivos y las
preparaciones enzimticas. Este proceso se realiza en los botales.
Figura 2. Fase de ribera Etapa de Remojo Pelambre.

Pelambre: Este proceso emplea un gran volumen de agua y la descarga de sus efluentes
representa el mayor aporte de carga orgnica. Adems de la presencia de sulfuro de sodio y cal, el
efluente tiene un elevado pH (11 a 12). Este proceso se realiza en los botales.
Figura 3. Fase de ribera la piel luego de la etapa de pelambre

Descarnado: Es una operacin mecnica que elimina las carnazas y grasas a la piel en
estado de tripa; estos residuos representan gran porcentaje de humedad, generando restos de carne
y recorte de piel.

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Figura 4. Mquina de descarnar

Divididora: Los restos de piel que se desechan contienen carnazas, grasas, sangre y
excrementos que aportan carga orgnica a los residuos de curtiembres. Encargada de adelgazar el
cuero.
Figura 5. Mquina de dividir.

2.3.2. Etapa de Curtido
La etapa de curtido comprende las operaciones y procesos que preparan la piel para ser curtida y
transformada en cuero; genera un efluente con pH bajo al final de la etapa. Los procesos de
desencalado, desengrase y purga eliminan la cal, el sulfuro y las grasas contenidas en la piel y limpian
los poros de la misma. El consumo de agua no es tan alto como en la etapa de ribera. Los dos ltimos
procesos de esta etapa consumen el menor volumen de agua; el piquelado en un medio salino y
cido prepara la piel para el curtido con agentes vegetales o minerales. Al final de esta etapa se tiene
el conocido "wetblue", que es clasificado segn su grosor y calidad para su proceso de acabado, que
es la etapa de recurtido. (SANTIAGO C.; 1999)
Desencalado: Proceso donde se remueve la cal y el sulfuro de la piel para evitar posibles
interferencias en las etapas posteriores del curtido y en el que se emplean volmenes considerables
de agua. Entre los compuestos qumicos que se emplean estn los cidos (sulfrico, clorhdrico,
lctico, frmico, brico y mezclas), las sales de amonio, el bisulfito de sodio y detergente.

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Pickelado: Proceso en el cual se prepara la piel para la penetracin subsecuente del

material curtiente. Emplea cloruro de sodio que protege la piel de la accin posterior de los cidos
que bajan el pH a niveles de 2,5 a 3. Los cidos ms utilizados son el sulfrico y el frmico. Presenta
una descarga lquida cida y de alta salinidad.
Curtido: Proceso por el cual se estabiliza el colgeno de la piel mediante agentes curtientes
minerales o vegetales, siendo las sales de cromo las ms utilizadas. Se emplea un gran nmero de
procesos de curtido; algunos efluentes pueden alcanzar niveles txicos pero todos son
potencialmente contaminantes y de bajo pH. Los curtidos minerales emplean diferentes tipos de sales
de cromo trivalente (Cr) en varias proporciones.
Escurrido: Operacin mecnica que quita gran parte de la humedad del wetblue. El
volumen de este efluente no es importante pero tiene un potencial contaminante debido al
contenido de cromo y bajo pH.
Figura 6. Mquina de Escurrido. Generacin de un residuo lquido altamente contaminado

que sin un previo tratamiento es destinado a la red de desage.
Rebajado: Operacin mecnica que torna uniforme el grosor del cuero y produce un aserrn
que contiene Cromo trivalente en aquellos cueros que han tenido un curtido mineral. Representa
la mayor generacin de residuos slidos con alto contenido de humedad
Figura 7. Mquina de rebajado.

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Figura 9. Lado izquierdo Cuero en estado rebajado. Lado derecho Generacin de polvillo de
afeitar o viruta.
Recurtido: Proceso que utiliza sales minerales diferentes al cromo y curtientes sintticos
como los sintanos, para volver uniforme al cuero.
Figura 10. Etapa de Recurtido, que se realiza en los botales.
Figura 11. Cuero en estado recurtido y lavado.

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2.3.3. Etapa de acabado

La etapa de acabado comprende las operaciones y procesos que dan al cuero las caractersticas
finales que requiere para la confeccin a diferentes fines. En esta etapa se procede al
teido, suavizado, pintado y planchado final del producto. (SANTIAGO C.; 1999)
Teido: Para el teido se emplean tintes con base de anilina.Estos baos presentan
temperatura elevada y color. Se realizan en los botales.
Figura 12. Fase de acabado Etapa de teido y engrase.
Figura 13. Cuero en la fase de teido y engrase.

-
Secado: Se pasa el cuero al proceso de secado ya sea al vaco, al sol o aire.

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Figura 14. Proceso de secado al vaco
Figura 15. Proceso de secado al vaco.

Recorte de acabado: Esta operacin permite darle un aspecto uniforme al cuero. Genera restos
de cuero terminado, los que aportan retazos de cuero con contenido de Cr +3 . Para luego
obtener el producto final.
Figura 16. Etapa de acabado Molisa.

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Figura 17. Etapa de acabado Mquina lijadora.
Figura 18. Etapa de acabado Maquina desempolvadora.
Figura 19. Residuo generado en la fase de lijado y desempolvado.

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Figura 20. Etapa de acabado pintado a pistola, realizada en cabina extractora.
Figura 21. Etapa de acabado Pintado a roller. Mtodo ms eficiente en cuanto a cantidad de
insumos y el tiempo empleado.
Figura 22. Mquina planchadora.

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Figura 23. Medidora, para calcular el piesaje de cada plancha de cuero.
Figura 24. Producto final.
2.4. Identificacin de impactos ambientales

La identificacin de impactos es principalmente la labor tendiente a detectar cules de las
actividades generadas en las curtiembres, producen alteraciones a las caractersticas de los
factores, componentes y atributos ambientales.
2.4.1. Tipos de metodologas
-
Listas de chequeo
La fase de identificacin de los impactos es muy importante porque una vez conocidos los
efectos se pueden valorar las consecuencias, con ms o menos precisin por diferentes sistemas,
para no omitir ningn aspecto importante, se hace til elaborar una lista de control lo ms amplia
posible, tanto de los componentes o factores ambientales como de las actividades del proyecto.
(SANZ C., 1991)

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La principal funcin de esta lista es la de servir en las primeras etapas para identificar los impactos
ambientales, su contenido cambia segn el tipo de proyecto y el medio de actuacin, por lo que no
son inmutables. Hay dos tipos de componentes a conocer, unos ambientales en los que se incluyen
elementos de naturaleza fsica, biolgica y humana; y los otros seran los componentes del
proyecto en el que se incluyen las actuaciones realizadas en las etapas de preconstruccin,
construccin y explotacin. (SANZ C., 1991)
Para construir una lista de control, se puede tomar como referencia la propuesta por LEOPOLD et al
(1971) para su mtodo matricial, reduciendo y adaptndola a las caractersticas del proyecto y del
lugar. (SANZ C., 1991)
Desafortunadamente no propicia el establecimiento de los vnculos causa-efecto en las diferentes
actividades del proyecto y generalmente no incluye una interpretacin global del impacto. (SANZ
C., 1991)
-
Mtodo de Leopold
Desarrollado por el Servicio Geolgico del Departamento del Interior de Estados Unidos,
inicialmente fue diseado para evaluar los impactos asociados con proyectos mineros y
posteriormente ha resultado til en proyectos de construccin de obras. Se desarrolla una matriz al
objeto de establecer relaciones causa-efecto de acuerdo con las caractersticas particulares de cada
proyecto, a partir de dos listas de chequeo que contienen
100 posibles acciones proyectadas y 88 factores ambientales susceptibles de verse modificados por
el proyecto (LEOPOLD ET AL., 1971).
Realmente, no es un sistema de evaluacin ambiental, es esencialmente un mtodo de
identificacin y puede ser usado como un mtodo de resumen para la comunicacin de
resultados. (LEOPOLD ET AL.,
1971).
Para la utilizacin de la Matriz de Leopold, el primer paso consiste en la identificacin de las
interacciones existentes, donde se deben de tomar en cuenta todas las actividades que pueden
tener lugar debido al proyecto. Se recomienda operar con una matriz reducida, excluyendo las
filas y las columnas que no tienen relacin con el proyecto. Posteriormente y para cada accin, se
consideran todos los factores ambientales que puedan ser afectados significativamente, trazando
una diagonal en las cuadrculas donde se interceptan con la accin. (LEOPOLD ET AL., 1971).
Cada cuadrcula marcada con una diagonal admite dos valores:
Magnitud: valoracin del impacto o de la alteracin potencial a ser provocada; grado, extensin o
escala; se coloca en la mitad superior izquierda. Hace referencia a la intensidad, a la dimensin del
impacto en s mismo y se califica del 1 al 10 de menor a mayor, anteponiendo un signo + para los

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efectos positivos y para los negativos.
Donde:
I = Intensidad
W1 = Peso del criterio intensidad E= Extensin
extensin D= Duracin
WD= peso del criterio duracin
Mi = Indice de Magnitud del efecto i
WE = Peso del criterio
WI + WE + WD = 1
Importancia: valor ponderal, que da el peso relativo del potencial impacto, se escribe en la mitad
inferior derecha del cuadro. Hace referencia a la relevancia del impacto sobre la calidad del medio, y
a la extensin o zona territorial afectada, se califica tambin del
1 al 10 en orden creciente de importancia.
Intensidad. Se refiere al vigor con que se manifiesta el cambio por las acciones del proyecto.
Basado en una calificacin subjetiva se estableci la prediccin del cambio neto entre las
condiciones con y sin proyecto. El valor numrico de la intensidad se relaciona con el ndice de calidad
ambiental del indicador elegido, variando entre 0 y 10.
Extensin o influencia espacial: Es la superficie afectada por las acciones del proyecto de cosecha
tanto directa como indirectamente o el alcance global sobre el componente ambiental.
Cuadro 1. Valoracin segn la extensin o influencia espacial.
Duracin del cambio. Establece el perodo de tiempo durante el cual las acciones propuestas
involucran cambios ambientales. Se utiliz la siguiente pauta:

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Cuadro 2. Valoracin segn la duracin.
III. MATERIALES Y MTODOS

3.1.
Lugar de ejecucin
El rea en estudio comprende el distrito de El Porvenir, el cual se encuentra ubicado en la provincia

de Trujillo, regin La Libertad, a 8 km, del litoral Norte y a 6 km del ro Moche, teniendo las siguientes
coordenadas geogrficas: 8 5 7 de altitud sur de la lnea ecuatorial, y 79 0 14 de longitud
oeste del meridiano de Greenwich.
Cuadro3. Datos generales del distrito de El Porvenir.
Informacin General
Superficie
rea actual
Poblacin
Densidad
Poblacin econmicamente activa (PEA)
Categora Poltica
90 m.s.n.m. Latitud
Longitud
36.70 km
646.31 ha
140507
3828.53 hab/km
24973 habitantes
Distrito Altitud
8 5 7
79 0 14
Fuente: Municipio distrital de El Porvenir.

3.1.1. Ubicacin poltica y limites
El Distrito de Porvenir se encuentra ubicado en la provincia de Trujillo regin de la Libertad y limita
con los siguientes distritos:

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Figura 25 .Limites de la provincia de Trujillo.

Ubicacin poltica
Regin
Departamento
Provincia
Distrito
Lmites
:
:
:
La Libertad
La Libertad
Trujillo
El Porvenir
Por el Norte : Con los distritos de Florencia de Mora y Huanchaco.

Por el Este
: Con el distrito de Laredo.
Por el Sur
: Con el distrito de Trujillo.
Por el Oeste : Con el distrito de Trujillo
Figura 26 Divisin poltica de la Provincia de Trujillo

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3.1.2. Actividades econmicas

Para proveerse de insumos requeridos en su proceso productivo, este sector se articula,
con la industria qumica para la adquisicin de insumos para la curtiembre; con la industria de
bienes de capital para proveerse de maquinaria (botales, descarnadora, divididora, rebajadora,
ablandadora y otros) y con la actividad pecuaria de ganado vacuno, ovino y caprino entre los
principales, para la obtencin de la materia prima (cuero fresco). As mismo, los fabricantes de este
subsector se relacionan principalmente con la:
-
Industria de calzado de cuero.
Industria de muebles y vestimenta.
3.1.3. Principales lneas de produccin y productos.

Los principales productos que se ofrecen son: vaquetas, cueros, carnaza, suela al quebracho,
cueros de caprino, bovinos.
En la Provincia de Trujillo existen registradas 140 curtiembres distribuidas en los distritos de El
Porvenir, La Esperanza, Florencia de Mora, Moche, Trujillo, Huanchaco, Laredo y Vctor Larco,
donde el mayor porcentaje se concentra en La Esperanza y El Porvenir. (GERENCIA REGIONAL DE
LA PRODUCCIN,2012).
3.2.
Materiales
Para la realizacin de la presente prctica, se utilizaron diferentes materiales, entre ellos libreta de
apuntes, cmara fotogrfica, computadora, mapa de ubicacin del distrito el Porvenir, registro
de empresas de las industrias de curtiembres del Porvenir, lista de chequeo simple para procesar
los datos y elaborar el informe, etc.
3.3.
Metodologa
La realizacin de la presente prctica estuvo enmarcada en las etapas que se detallan a

continuacin:
3.3.1. Fase de precampo
- Se busc informacin acerca de las industrias de curtiembres, los impactos que estos generan,
que insumos utilizan y en consecuencia como es que estn daando al ambiente.
- Luego se consigui la data de curtiembres del distrito El Porvenir, provincia Trujillo, regin
la Libertad proporcionada por la Gerencia Regional de la Produccin, para luego planificar y

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gestionar visitas tcnicas a las industrias de curtiembres, con el apoyo logstico del gobierno
regional, tales como son combustible, camioneta, cmara fotogrfica, etc.
3.3.2. Fase de campo
Al visitar las industrias de curtiembres se recolecto los datos a nivel de un chequeo simple y chequeo
ponderado, que consisti en revisar una lista de factores ambientales, sociales y econmicos que
podran ser afectados durante el proceso de la fabricacin de cuero. Permiti tambin determinar los
impactos ambientales y as captar la mayor informacin al menor tiempo.
Esta valoracin de impactos se fundamenta principalmente en el anlisis y evaluacin de la
interrelacin entre Componentes Ambientales y fases del proyecto o actividades impactantes. A
cada interrelacin se asignan valores, que se califican de acuerdo a una escala de evaluacin de
impacto, que expresa la situacin ambiental del componente. Los valores asignados estn en funcin
del deterioro ambiental recogidos y/o recopilados.
Se recorrieron los ambientes de la curtiembre para el reconocimiento de las fases de ribera, curtido
y acabado (el proceso en general), hasta el producto final; y poder as identificar los impactos
ambientales que generan las industrias de curtiembres en el proceso de la fabricacin de cuero.
3.3.3. Fase de gabinete
Luego en gabinete, se procesaron los datos obtenidos en campo, evaluando la magnitud de los
impactos generados por las curtiembres perjudicando los factores ambientales tales como son el
agua, aire y el suelo.
Para luego poder realizar la matriz modificada de Leopold, que es como una lista de chequeo que
incorpora informacin cualitativa sobre relaciones causa y efecto, pero tambin es de gran
utilidad para la presentacin ordenada de los resultados de la identificacin y evaluacin de los
impactos ambientales que generan las curtiembres.
IV. RESULTADOS
4.1.
Por observacin directa obtenemos lo siguiente:
4.1.1. Identificacin de fuentes y caractersticas de los residuos:

Las operaciones y procesos de las curtiembres en El Porvenir generan residuos lquidos, slidos y
gaseosos que se distinguen por su elevada carga orgnica y presencia de agentes qumicos que

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pueden tener efectos txicos, como es el caso del sulfuro y el cromo.

Los materiales que pueden aparecer en los desechos de curtiembres, incluyen adems: pelo,
pedazos de piel, carne, sangre, estircol, sales, y sal comn, entre otros. Las variaciones en cuanto
al volumen de los residuos y a la concentracin de la carga contaminante se presentan de acuerdo
a la materia prima procesada y a la tecnologa empleada
Cuadro 1. . Puntos de contaminacin de las curtiembres de El Porvenir
4.1.2. Efluentes lquidos: Cada etapa del proceso va generando efluentes industriales con
distintos grados de contaminacin. Como tenemos en las siguientes fases:
A. Fase de Ribera: Esta etapa se caracteriza por generar una gran carga contaminante. Los
efluentes lquidos presentan altos valores de pH, fuerte contenido de cal y sulfatos libres, as
como sulfuros y elevada DBO debido a la presencia de materia orgnica y grasas animales
provenientes de los slidos suspendidos generados durante el proceso.
- Remojo: Se generan efluentes lquidos que contienen sal, sangre, tierra, heces, sebo, aceites y
grasas que aumentan el DBO, aqu los efluentes se desechan de manera intermitente, mayormente
arrojndolos al suelo hacia los canales del desage.
- Pelambre: Elimina aguas residuales con la mayor concentracin (cloruro y materia orgnica) de
todas las generadas en los procesos de la fabricacin del cuero.
B. Fase de Curtido: Las operaciones de curticin tienen una influencia relativamente
importante en la toxicidad y salinidad del efluente, ya que a pesar que en este proceso se aade el
sulfato de cromo al cuero que le brinda el color celeste, no representa una toxicidad mayor dentro
del efluente global; pero aun as el cromo seguir siendo objetivo de una verdadera persecucin

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normativa. Tambin se da la generacin de residuos slidos tales como polvillo de afeitado.

C. Acabado: Estos procesos incluyen las operaciones en hmedo a partir del estado de wet-blue,
vale decir lavado, neutralizado, recurtido, teido y engrase tienen una importancia relativamente
baja dentro de la contaminacin del efluente unificado de una curtiembre, siendo solamente
destacables por su aporte a los slidos suspendidos, los que provienen fundamentalmente de
virutas remanentes del proceso de lijado y desempolvado, las que a su vez son fcilmente
eliminables de los efluentes en el botal mismo o previo a l. Como ejemplo de esto tenemos a los
efluentes en la etapa del teido que son mnimos en comparacin al de pelambre y no se justifica
accin alguna de tratamiento. Los cidos que contienen sirven para neutralizar el efluente general.
4.1.3. Residuos slidos:
Los residuos slidos se generan principalmente en las etapas de descarnado, dividido, rebajado y
lijado de los cueros. Los residuos del descarnado son principalmente grasas y tejidos
biodegradables. Por otro lado, los residuos slidos de otras etapas del proceso son, principalmente,
cuero curtido en la forma de pedazos, viruta y polvo. Estos residuos se van acumulando junto a
las mquinas de corte, rebajado y lijado y son almacenados generalmente en barriles o
dejados a la intemperie en las plantas de produccin.
Los desechos slidos en El Porvenir, en la mayora de los casos son dispuestos en zonas
descampadas cercanas a la poblacin o son puestos en sacos delante de las casas, esperando que
en algn momento pase el camin recolector, que luego tendr un destino final en el Murayn,
siendo este un botadero informal del distrito de El Porvenir; promovindose la proliferacin de
vectores y as la transmisin de enfermedades que se propagan a travs de roedores en la zona.
4.1.4. Emisiones Gaseosas:
Al visitar las instalaciones de las plantas se percibi olores desagradables y aire ftido
producto de una inadecuada disposicin de los residuos al interior y fuera de las plantas de
curticin, lo cual es factor principal para la proliferacin de vectores por tanto la transmisin de
enfermedades. En la industria de curtiembres las emisiones gaseosas pueden clasificarse en dos
grupos: olores y vapores de solventes provenientes de las operaciones de acabado. Los malos
olores provienen de un ineficiente control de las operaciones anteriores a la operacin de
curtido, por una psima limpieza de equipos y recipientes, de los canales de drenaje, pozos de
sedimentacin y residuos acumulados en algn lugar, producto de la descomposicin orgnica, por
lo que la disminucin de los malos olores es solo cuestin de un buen mantenimiento operacional,
ms que de la tecnologa en uso. Por otro lado, los vapores de solventes usados en la etapa de
acabado de cueros dependen del tipo de producto qumico.

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Cuadro2. Principales contaminantes atmosfricos emitidos por las industrias de curtiembres.
4.1.5. Ruido:
En este aspecto ambiental se tienen que considerar como el efecto de mayor impacto de la
Industria de Curtiembre y percibida por la poblacin y los continuos reclamos administrativos y
protestas pblicas de los vecinos, debido a la cercana de las instalaciones de curtiembres estn
ubicadas en zonas aledaos a las viviendas. Como es el caso del sector Ro Seco, as como El
Porvenir parte baja. Para los vecinos el ruido es muy perturbador debido a que las fuertes
vibraciones causan daos a la infraestructura, que son la mayora a base de material adobe, y el
ruido que es generado por los equipos y mquinas causa una contaminacin sonora.
Cuadro 3. Principales maquinarias y equipos que generan ruido en la Industria de Curtiembres.

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4.2. Evaluacin de Lmites mximos permisibles (LMP) para las industrias de

curtiembre:
Cuadro 4. Lmites mximos permisibles para las industrias de curtiembres segn la Legislacin
Ambiental - R. N 201-2007-CONAM-PCD.
Cuadro 5. Lmites mximos permisibles de la Industria de Curtiembre D Leyse.
Tal como se muestra en el cuadro, los lmites mximos permisibles obtenidas de la

industria de curtiembre en estudio de nombre D Leyse supera los lmites mximos permisibles
dada segn la Legislacin Ambiental - R. N 201-2007-CONAM-PCD; esto hace constar la presencia
de un exceso de cromo trivalente, sulfuros, slidos suspendidos, aceites y grasas; elevada carga de
DQO y DBO.

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4.3.
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Valoracin Ambiental
CUADRO 6. Matriz de Leopold para el Proceso de Produccin de las Curtiembres FASE DE
RIBERA.
Del cuadro 6 se deduce lo siguiente:

De acuerdo a los resultados obtenidos con la Matriz de Leopold del proceso de produccin de la
fabricacin de cuero en la fase de ribera, podemos indicar que genera un impacto altamente negativo
a los efluentes lquidos.
Las emisiones gaseosas afectan indiscutiblemente en la salud de los empleados y la poblacin
aledaa a las curtiembres; al recurso aire en general y a las alcantarillas.
El factor econmico ha sido siempre un impacto positivo, porque ha generado empleo, ingresos
econmicos y ha proporcionado actividades econmicas en general, y se da de manera continua, a
largo plazo en general e irreversible segn su naturaleza de accin.
Segn el criterio de evaluacin, el rea involucrada de la fase de ribera de la fabricacin de
cuero, se da a nivel local, siendo el factor econmico un bienestar a nivel regional.
Generalmente la duracin de los efectos son directos y se dan a largo plazo con el tiempo.

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CUADRO 7. Matriz de Leopold para Proceso de Produccin de las Curtiembres FASE DE CURTIDO

fabricacin de cuero en la fase de curtido, podemos indicar que este genera un impacto negativo a
los efluentes lquidos y en la generacin de los residuos slidos, pero sin afectar el recurso aire.
econmicos, actividades econmicas en general, y se da de manera continua, largo plazo e
irreversible segn su naturaleza de accin.
Segn el criterio de evaluacin, el rea involucrada de la fase de ribera de la fabricacin de
cuero, se da a nivel local, siendo el factor econmico un bienestar a nivel regional.
Generalmente la duracin de los efectos son directos y se dan a largo plazo con el tiempo.

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CUADRO 8. Matriz de Leopold para Proceso de Produccin de las Curtiembres ETAPA DE

ACABADO.

fabricacin de cuero en la fase de acabado, podemos indicar que el efecto que causa la fabricacin
de cuero genera un impacto negativo a los efluentes lquidos, sin afectar la economa y el recurso
aire, por otro lado la generacin de los residuos slidos trae consigo un impacto negativo en la salud,
recurso aire y la belleza escnica del paisaje.
- Las emisiones gaseosas afectan indiscutiblemente en la salud de los empleados y la poblacin
aledaa a las curtiembres; al recurso aire en general.
- El factor econmico ha sido siempre un impacto positivo en cuanto a la interaccin con el entorno,
porque ha generado empleo, ingresos econmicos y a proporcionado actividades econmicas en
general, y se da de manera continua e irreversible segn su naturaleza de accin.
Segn el criterio de evaluacin, el rea involucrada de la fase de acabado de la fabricacin de
cuero, se da a nivel local, siendo el factor econmico un bienestar a nivel regional y a largo plazo.
Generalmente la duracin de los efectos son directos, reversibles y se dan a corto plazo.

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Leyenda de la Matriz de Leopold:
4.4.
Identificacin de impactos ambientales
Luego del diagnstico y reconocimiento se realiza la valoracin segn magnitud, duracin,

extensin e intensidad, de acuerdo a los factores, componentes y atributos ambientales en
determinadas etapas del proceso de produccin de cuero.
CUADRO 9. Matriz de identificacin de Impactos Ambientales

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Cuadro 10: Prioridades ambientales de las curtiembres del Distrito de El Porvenir segn el grado de
importancia.

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4.5.
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Posibles alternativas de solucin

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V. DISCUSIN
Segn WINKIER M. (1986) En el proceso de la fabricacin de cuero, la etapa de pelambre, representa
un 76% de toda la contaminacin de la carga originada en los efluentes; se compone principalmente
en DBO, DQO, slidos suspendidos (restos de sebo, carnaza, pelo, sulfuros y protenas solubles),
presentan valores elevados de pH (superiores a 11) y aporta la totalidad de los sulfuros residuales,
el 45% de los residuos slidos sin cromo, el 35% del nitrgeno total y representa el 50% del volumen
del efluente. Si hay un lugar donde se debe de tratar de reducir la contaminacin a su mxima
expresin, es aqu.
Es as que en la prctica elaborada se identific que el mayor impacto negativo se da a los efluentes
lquidos, en la fase de ribera (etapa de pelambre), que est generando la fabricacin de cuero en las
industrias de curtiembres. Puesto que los procesos ms importantes para convertir una piel en cuero,
se efectan en medios acuosos. Cada etapa del proceso va generando residuos industriales lquidos
con distintos grados de contaminacin, siendo la ms importante en trminos de carga orgnica
expresada en DBO5; de esta manera las aguas residuales cuando son descargadas directamente a
un cuerpo de agua ocasionan efectos negativos en la vida acutica y en los usos posteriores de estas
aguas. Un cuerpo de agua contaminado es inapropiado para el uso como bebida o para fines
agrcolas e industriales. Afecta la vida acutica, por disminucin del oxgeno disuelto y el agua se
convierte en no apta para el consumo.
Segn lo expuesto por Rodrigo RIVERA (2001), en la industria de curtido se estima que cerca del
60% en peso de la piel bruta se elimina como residuo. Puesto que en la prctica realizada, la
generacin de residuos slidos en el proceso de la fabricacin de cuero ocurre generalmente en las
etapas de descarnado, dividido, rebajado y lijado, podemos aseverar que los residuos del descarnado
son principalmente grasas y tejidos biodegradables. Por otro lado, los residuos slidos de otras etapas
del proceso son, principalmente, cuero curtido en la forma de pedazos, viruta y polvo. Estos residuos
se van acumulando junto a las mquinas de corte, rebajado y lijado y son almacenados
generalmente en barriles o dejados a la intemperie en las plantas de produccin.
En el mejor de los casos son vendidos a empresas para la produccin de gelatina o en la mayora de
los casos son dispuestos en zonas descampadas cercanas a la poblacin o son puestos en sacos
delante de las casas, esperando que en algn momento pase el camin recolector, que luego tendr
un destino final en el Murayn, un botadero informal del distrito de El Porvenir; ocasionando la
proliferacin de vectores y la transmisin de enfermedades que se propagan a travs de roedores en
la zona.
Segn los parmetros y los LMP que presenta la Legislacin Ambiental, podemos presenciar de
manera relevante que la curtiembre en estudio genera una gran contaminacin al ambiente en
general, puesto que superan los LMP. El pH es altamente alcalino por el uso de grandes cantidades
de sulfuro y cal, ya que el pelo es bioqumicamente muy estable y su destruccin solo es posible en
altas concentraciones de este, lo que conlleva a un aumento del DBO5 debido a la presencia de
materia orgnica y grasas de animales provenientes de los residuos slidos, como por ejemplo
denotamos que supera el mximo lmite permisible de 50 mg/l a un resultado de 1603 mg/l.
Segn el Sistema Nacional de Informacin Ambiental (SINIA), los Sulfuros un producto fundamental

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en el proceso de destruccin del pelo o pelambre. Es un elemento altamente txico en medio acuoso,
porque debido a su carcter reductor provoca una drstica disminucin del oxgeno disuelto en los
cursos de agua y adems cuando las soluciones acuosas que lo contienen bajan su pH del valor 10,
se desprende cido sulfhdrico gaseoso que al ser inhalado en determinadas concentraciones puede
llegar a ser mortal.; tal que en la prctica segn anteriores estudios realizados en la curtiembre dieron
un resultado de 183 mg/l superando el LMP de 1 mg/l, siendo la presencia del sulfuro en el proceso
de pelambre, el responsable del 76% de la toxicidad total del efluente y que la emisin de sulfuro de
las aguas residuales causan el caracterstico mal olor de una curtiembre.
Segn el SINIA, el Cromo, utilizado en curtiembres dentro de ciertos lmites, es dudoso que sea
nocivo para el medio ambiente. El principal problema reside en la posibilidad de transformacin de
ste en cromo hexavalente por oxidacin. El Cr -6 es mucho ms mvil y ms txico. Y bien as en la
prctica realizada el cromo trivalente, que es utilizado en curtiembres, se convierte en hidrxidos
insolubles en el agua y estas sales envejecen y se vuelven cada vez menos solubles, permaneciendo
slo una pequesima parte en solucin. Adems, slo una pequea parte de sales de cromo
trivalentes puede ser absorbida por las plantas, por lo que el cromo no puede acumularse en la
cadena alimentaria. Sin embargo, la tendencia general ha sido la de restringir cada vez ms las
regulaciones concernientes a este elemento, teniendo en cuenta el riesgo de oxidacin a cromo
hexavalente; puesto que la mayor parte de los residuos slidos tienen un contenido de cromo tan
elevado que son considerados txicos y deben descargar nicamente en sitios especialmente
destinados a tales efectos.
Segn LEOPOLD et, (1971).; podemos observar con la Matriz de Leopold que la contaminacin
originada por las industrias de curtiembre para la fabricacin de cuero genera un impacto altamente
negativo; donde la fase que genera mayor contaminacin para los efluentes lquidos es la fase de
ribera, y siendo cada etapa del proceso generadora de residuos industriales lquidos con distintos
grados de contaminacin durante el proceso; por otro lado la generacin de residuos slidos que se
generan en las etapas de descarnado, dividido, rebajado y lijado; y las emisiones gaseosas afectan
indiscutiblemente en la salud de los empleados y la poblacin aledaa a las curtiembres, al recurso
aire en general y a las alcantarillas.
econmicos y ha proporcionado actividades econmicas en general, y se da de manera continua, a
nivel regional y generalmente a largo plazo e irreversible segn su naturaleza de accin.
Segn el criterio de evaluacin, la mayora de los efectos son directos; el rea involucrada del proceso
de la fabricacin de cuero se da a nivel local y a largo plazo, excepto en la fase de acabado donde la
duracin de los efectos en el tiempo se dan a corto plazo.
Segn Weitzenfeld H. (1996), la identificacin de impactos ambientales son principalmente la labor
tendiente a detectar cules de las actividades asociadas al proyecto, s producen alteraciones a
las caractersticas de los factores/ componentes y atributos ambientales, los cuales son especfico; y
si bien es cierto los impactos identificados en el lugar de estudio de acuerdo a las actividades
econmicas, salud, efluentes lquidos, emisiones gaseosas, residuos slidos, agua, aire, suelo; segn
el cuadro N 9 la mayor magnitud que se obtuvo fue de 16.73 en las actividades econmicas vindose
favorecida la poblacin; seguido de la preocupacin por efluentes lquidos que siendo el principal

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impacto negativo de gran importancia con una magnitud de ocurrencia de 11.09, contaminando a
corto plazo el agua, el suelo y el aire por las emanaciones de olores. Para la obtencin de la magnitud
de ocurrencia, se tuvo que calcular las intensidades (impactos negativos o positivos), duracin y
extensin de cada impacto identificado.
El grado de importancia que se designa a los distintos impactos identificados, se da de acuerdo a la
intensidad, extensin, duracin y magnitud de ocurrencia; como es el caso de la prioridad 1, de
importancia A, el aspecto ambiental efluente lquido, es un impacto negativo muy significativo
donde deberamos tomar accin inmediata y a corto plazo ya que las aguas residuals al ser
descargadas directamente a un cuerpo de agua ocasionan efectos negativos en la vida acutica y
para los usos posteriores de estas aguas, pues disminuye el valor de su uso como bebida o para fines
agrcolas e industriales; como prioridad 2, de importancia B tenemos a los residuos slidos, que
tienen una inadecuada disposicin final, promovindose la proliferacin de vectores y as la
transmisin de enfermedades en la zona, que requiere control o accin a un futuro inmediato y a
mediano plazo; como prioridad 3, de importancia C, se encuentra el aspecto ambiental de emisiones
gaseosas, debido al uso de insumos qumicos donde las
molestias estn circunscritas
mayoritariamente a las instalaciones mismas y en menor medida podran existir efectos molestos
para la comunidad debido a los olores. El olor proveniente de la descomposicin de
materia orgnica y emisin de sulfuros de las aguas residuales, podran eliminarse o reducirse a
travs de un buen control de las operaciones de la industria y el ruido que se requiere de un control
y accin a largo plazo, ya que es generado bsicamente por equipos y mquinas, lo cual es
completamente mitigable para los trabajadores con adecuados elementos de proteccin.
VI. CONCLUSIONES
Se concluye que los impactos generados en las industrias de curtiembre son generalmente negativos
en la descarga de efluentes lquidos, residuos slidos y emisiones gaseosas. Y el impacto positivo
encontrado fue la mejora en la economa por tanto ms puestos de trabajos.
Se concluye que el nmero de empresas curtidoras asentadas en el distrito de El Porvenir son
aproximadamente 34, entre ellas el 10% son informales.
Se determin que los lmites mximos permisibles encontrados en la zona de estudio superan los
rangos establecidos por la legislacin ambiental, quiere decir que estn generando un gran impacto
negativo en los factores y atributos ambientales.
Se determin el grado de importancia en los impactos ambientales identificados, siendo
el de mayor grado de importancia y accin inmediata, la contaminacin que se est realizando a los
efluentes lquidos, seguido de la contaminacin por residuos slidos y el excesivo consumo de agua,
y por ltimo las emisiones gaseosas, ruido y el uso de insumos qumicos.
Se determin la extensin del impacto ambiental producido por las curtiembres siendo los ms
representativos con un valor de 10 en efluentes lquidos y residuos slidos. Tambin se determin la
intensidad siendo perjudicial al ambiente por la contaminacin a los efluentes lquidos e

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implicando positivamente en la economa del distrito de El Porvenir. Y por ltimo se determin el

grado de magnitud de los impactos ambientales siendo la positiva y mayor la elevada demanda
econmica con 16.74, y negativamente la contaminacin a los efluentes lquidos con 11.09.
Se plantearon las posibles alternativas de solucin para mitigar los impactos producidos tales como:
para efluentes lquidos; programas de reutilizacin o reciclaje, sistemas de tratamiento y programa
de monitoreo de efluentes. Para emisiones gaseosas; identificacin de contaminacin de gases y
polvo por secciones, sistema de control de emisiones, monitoreo de emisiones gaseosas y
calidad del aire y el uso adecuado de los equipos de proteccin personal (EPP). Para el recurso agua;
controlar el consumo de agua, reutilizar el agua en los procesos menos crticos, uso racional del agua.
Para residuos slidos; correcta disposicin final de los residuos slidos, plan de gestin y manejo
como uno residuo slido industrial. Para ruido; implementar programa de monitoreo de ruidos. Para
insumos qumicos; implementar programa de manejo de insumos qumicos, implementar un sistema
de salud, higiene y seguridad ocupacional.
VII. RECOMENDACIONES
Con fines de mejorar las actividades que se realizan en las industrias de curtiembre se recomienda
lo siguiente:
Se recomienda realizar un control ms riguroso y hacer cumplir las normas de funcionamiento.
Publicar las normas de seguridad y salud ocupacional; como tambin sanciones ambientales
por incumplimiento.
Exigir con obligatoriedad que cada empresa de curtiembre tenga su planta de tratamiento de
aguas residuales.
Usar adecuadamente los EPP, equipos de proteccin personal y sancionar a los que hagan caso
omiso.
Se recomienda plantear objetivos y metas para el cumplimiento de las normas ambientales en
todas las etapas del proceso de curtiembre.
Se recomienda elaborar un plan de monitoreo y evaluacin para el seguimiento de objetivos y
metas propuestas.
VIII. BIBLIOGRAFA
1. MINESTERIO del ambiente [en lnea]. [Fecha de consulta: 05 de Marzo del 2012]. Disponible
en:
http:/www.Egislacionambientalspda.org.pe/images/stories/4taParte/TablasCapIV/CapIVparte4_4.PN
G
2. ORGANIZATION of American states. [en lnea]. [Fecha de consulta: 16 de Febrero del 2012].
Disponible
en:
http://www.oas.org/dsd/EnvironmentLaw/DOCUMENTS/Colombia%20042706
/INFORMEOEA4DEMAYODE2006COL.pdf

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3. SISTEMA nacional de informacin ambiental. [en lnea]. [Fecha de consulta:

Febrero
del
2012].
Disponible
en:
http://www.sinia.cl/1292/articles-39927_recurso_1.pdf
16
de
4.
MERA RIVERA, 2010. Gestin Ambiental para minimizar la contaminacin generada por la
industria de curtiembre en el distrito de El Porvenir. Tesis, Universidad Nacional de Trujillo, Fac.
Ingeniera Agroindustrial. 120 p.
5. LEOPOLD et. 1971. [en lnea]. [Fecha de consulta: 05 de Marzo del 2012].
Disponible en:
http://www.oas.org/dsd/publications/Unit/o_ea69s/ch012.htm#TopOf Page
6. SANZ, C. 1991. Identificacin de impactos ambientales en altas concentraciones de sulfuro en el
proceso de pelambre en la curtiembre Vallejo EIRL. Tesis, Universidad Nacional de Trujillo, Postgrado,
pag 205 208.
7. WINKLER M., 1986. Gua
residuos de curtiembres. 145 p.
para
el
tratamiento,
almacenamiento
y disposicin de
8. SANTIAGO C., 1999. Gua para el control y prevencin de la contaminacin industrial

- Curtiembre. 117 p.
9. WEITZENFELD H, 1996 .Identificacin de impactos ambientales. 20 p.60

Estudio de Impacto Ambiental Curtiembre - Erick Vasquez Delgado

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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE

GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

ING. ALOIS SILVA UGAZ

PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE CURTIEMBRE SABOGAL, EN

VASQUEZ DELGADO ERICK RODOLFO WILFREDO

SILVA UGAZ ALOIS

ALUMNO: ING. ERICK RODOLFO WILFREDO VASQUEZ DELGADO

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE

GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

ING. ALOIS SILVA UGAZ

PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

Lugar de ejecucin ..................................................................................................... 18

3.1.1. Ubicacin poltica y limites .............................................................................. 18

3.3.1. Fase de precampo .................................................................................................. 20

ALUMNO: ING. ERICK RODOLFO WILFREDO VASQUEZ DELGADO

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE

GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

ING. ALOIS SILVA UGAZ

PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

3.3.2. Fase de campo ......................................................................................................... 21

Por observacin directa obtenemos lo siguiente: .......................................... 21

4.1.1. Identificacin de fuentes y caractersticas de los residuos: .................. 21

Valoracin Ambiental ................................................................................................ 26

Identificacin de impactos ambientales ............................................................ 29

Posibles alternativas de solucin ......................................................................... 31

ALUMNO: ING. ERICK RODOLFO WILFREDO VASQUEZ DELGADO

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE

GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

ING. ALOIS SILVA UGAZ

PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

1.2. Objetivos especficos.

Determinar el grado de importancia para cada impacto identificado y de que forman

ALUMNO: ING. ERICK RODOLFO WILFREDO VASQUEZ DELGADO

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE

GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

ING. ALOIS SILVA UGAZ

PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

II. REVISION LITERARIA

Cumplir con los estndares en las plantas existentes.

ALUMNO: ING. ERICK RODOLFO WILFREDO VASQUEZ DELGADO

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE

GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

ING. ALOIS SILVA UGAZ

PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

2.3. El proceso de curtido

Almacenamiento de Pieles: Es el lugar donde se mantiene a la piel fresca recin llegado,

Figura 1. Almacenamiento de las pieles del ganado a base de sales

ALUMNO: ING. ERICK RODOLFO WILFREDO VASQUEZ DELGADO

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE

GESTION E IMPACTO AMBIENTAL

ING. ALOIS SILVA UGAZ

PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

Figura 2. Fase de ribera Etapa de Remojo Pelambre.

Figura 3. Fase de ribera la piel luego de la etapa de pelambre

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PGINA N / TOTAL DE PAGINAS:

Figura 4. Mquina de descarnar

Figura 5. Mquina de dividir.

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