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Mantenimiento de la

caldera

Mantenimiento General
Biografa

del equipo en el cuarto de calderas


Mantener escritos los procedimientos de
operacin
Es un deber la limpieza general
Mantener los equipos elctricos limpios
Mantener el suministro de aire fresco adecuado
Tener un registro preciso del consumo de
combustible
2

Mantenimiento General
Establecer

un programa regular
Utilizar una hoja de registro
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD

Mantenimiento Diario
Revisar

agua

el nivel de

No hay agua en el

cristal?

Asegurar el suministro
de agua a la caldera.
NO DEJE QUE A LA
CALDERA LLEGUE
AGUA
Apagar el quemador
Enfriar la caldera,
abrirla e inspeccionar
daos

Mantenimiento Diario
Purga de la caldera
Purga de fondo

Eliminacin de lodos
Secuencia apropiada
Cierre rpido abre
primero, cierra ltimo
Cierre lento abre y
cierra con el flujo

Vlvulas de
cierre rpido

Purga de superficie

Control de slidos
disueltos
Vlvula de
cierre lento

Mantenimiento diario
Purga

de la columna
de agua
Purga del cristal

Corte por bajo nivel de agua


Purgue

la columna de agua, el cristal y las


columnas auxiliares de forma regular
Abra la vlvula lentamente
Ondas de choque

La

purga no es la forma apropiada de probar la


operacin del corte por bajo nivel
Diferencial de presiones

Mantenimiento diario
Revise

la presin o
temperatura de la
caldera
Mayor o menor a la

normal

Mantenimiento diario
Revise

la temperatura
de la chimenea
Debe estar entre 10 y

37 C encima de la
temperatura del vapor
o el agua caliente
Referencia del rgimen
de carga
9

Mantenimiento diario
Registre

la
presin/temperatura
del agua de
alimentacin
DA presin y

temperatura en el
tanque debe
corresponder a:

0.35 kg/cm2 108 C

Sistema de

alimentacin: venteado
y temperatura variable

10

Mantenimiento diario
Registro

del agua de repuesto


Revise la operacin general del quemador y
patrn de la flama
Revise operacin del equipo auxiliar
Tratamiento de agua

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Mantenimiento diario
Registro

de presin y
temperatura de combustible
Presin en la tubera
Presin de suministro
Presin de retorno
Temperatura del

combustleo

13

Mantenimiento diario
Registre

la presin de
atomizacin del
combustible
Vara con la carga del

quemador
Aprox. 0.5 kg/cm2 sin
flujo de combustible a
1.75 kg/cm2 a plena carga
Baja presin

Problemas con el can o


el compresor

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Mantenimiento semanal
Revise

la operacin de
los niveles de control
del agua
Prueba de evaporacin

16

Mantenimiento semanal
Revise

los
acoplamientos de
combustible y aire
Movimiento fluido
Conexiones firmes
Revise el juego de

tornillos
Utilice lubricante
ligero
20

Mantenimiento semanal
Revise

los controles de
operacin y lmites
Si estn colocados

correctamente
Movimiento libre de
los interruptores de
mercurio
Deben encender y
apagar en los puntos
seleccionados

21

Mantenimiento semanal

Aire al quemador

Revise

los niveles de
lubricacin
Tanque lubricante del

Separador de
tela de acero

compresor

Menos de la mitad de la
mirilla

Lubricacin del motor

Aceite
SAE-20

Mirilla de
nivel de aceit

Aceite al
compresor
Aire y aceite de la
descarga del compresor

22

Mantenimiento semanal
Revise

el equipo de
deteccin de flama
Registre la fuerza de la

seal
Limpie los lentes
Limpie el tubo visor

23

Mantenimiento semanal
Revise

los empaques de las


vlvulas
Ajuste el empaque del

vstago

Si se aprieta demasiado, el
vstago podra doblarse

24

Mantenimiento semanal
Revise

la mirilla de cristal

Tubular o prismtico
Revise adelgazamiento del

vidrio

25

Mantenimiento mensual
Revise

las purgas de la caldera


Inspeccione la operacin del quemador
Realice un anlisis de gases
Revise si existen fugas de gases de escape

27

Mantenimiento mensual
Revise

las levas

Asegure la fijacin del

juego de tornillos
Desgaste del resorte de
la leva
Roce lubricante ligero

28

Mantenimiento mensual
Revise

el quemador

Condicin y posicin

del difusor
Condicin del tubo del
piloto
Condicin y posicin
del electrodo
Movimiento de la
mampara
29

Mantenimiento mensual
Revise

zonas calientes

Mirilla posterior

rea lateral
rea de la mirilla

posterior
rea del bafle

Lnea de
enfriamien
to de la
mirilla

Conexin

30

Mantenimiento mensual
Revise

el suministro de aire de combustin


Revise los elementos de filtro
Revise el sistema de combustible
Revise las bandas
Revise los requerimientos de lubricacin

31

Mantenimiento semestral
Limpie

la columna de agua

Limpie la tubera de conexin

entre la columna y la caldera


No debe haber acumulacin
pesada

Revise el tratamiento de agua

32

Mantenimiento semestral
Repare

el refractario

Garganta y forro

Sin ladrillos sueltos


Sellos entre la garganta y
hogar

Puerta trasera

Secciones no sueltas
Mampara hasta la unin en
la parte inferior

Recubra ligeramente

34

Mantenimiento semestral
Limpie

el filtro de aire
y el tanque aire/aceite

Mezcla aire/aceite
de la bomba

Aire al quemador

Tela de acero
Lodos en el fondo
Tela de acero
Aceite lubricante

Lubricante para
enfriar el serpentn
y el compresor

35

Mantenimiento semestral
Inspeccione

los
interruptores de
mercurio
El mercurio debe estar

brilloso

Una superficie opaca


indica contaminacin

Revise

los cables que


van a los interruptores
36

Mantenimiento semestral
Inspeccione

los
interruptores
Nada debe estar en los

interruptores
Revise

los cables que


van a los interruptores

37

Mantenimiento semestral
Revise

el alineamiento del acoplamiento de


la bomba
Reinicie la combustin

38

Mantenimiento anual
Limpie

las superficies
expuestas al fuego
Cepille y exponga al

vaco los tubos


Limpie los espejos y el
refractario
La cantidad de holln
indica qu tan bien est
funcionando el
quemador

39

Mantenimiento anual
Repare

el refractario

Las grietas de 1/8 y

ms pequeas cerrarn
cuando se calienten
Busque secciones
sueltas

40

Mantenimiento anual
Revise

la mirilla

Fugas
Adelgazamiento del

vidrio
Alineamiento de las
vlvulas
Tubular

Reemplazar

42

Mantenimiento anual
Limpiar

los espacios
Limpiar las superficies en contacto con el
agua
Limpiar los tanques de almacenamiento de
combustible
Limpiar las bombas de combustible

43

Mantenimiento anual
Cambie

y
reacondicione las
vlvulas de seguridad
Inspeccione las

tuberas y detecte
materia que signifique
peso en las vlvulas

44

Mantenimiento anual
Reacondicione

las

bombas de
alimentacin
Desgaste en los anillos
Sellos
Empaques
Cojinetes
Eje y/o impulsores

45

Mantenimiento anual
Revise

los recipientes
de condensado
Drene
Revise los

recubrimientos por
posibles daos
Limpie los
estranguladores de las
bombas
46

Mantenimiento anual
Revise

la alimentacin
de qumicos
Limpie los tanques
Reacondicione la

bomba
Inspeccione y limpie la
tubera hacia los
puntos de inyeccin

47

Mantenimiento anual
Asegure

las terminales
elctricas
Todo debe estar sin

energizar
Revise los tableros, los
controles y
componentes

48

Mantenimiento anual
Revise

el deaereador o
el sistema de
alimentacin
Atomizador de agua
Ensamble del cono

colector y vlvula
atomizadora de vapor
Revise los
recubrimientos si los
hay
Limpie los
estranguladores de las
bombas

49

Mantenimiento anual
Revise

los
acoplamientos
mecnicos
Lubrique
Ajuste
Reemplace partes

desgastadas

50

Registro del cuarto de


calderas
Nivel

de agua
Presin del vapor/temperatura del agua
Presin de la bomba de alimentacin
Temperatura del agua de alimentacin
Temperatura del condensado

51

Registro del cuarto de


calderas
Temperatura

del gas escape


Presin de gas
Presin de combustible
Temperatura del combustible
Deaereador aua nivel

52

Steam

Cleaver-Brooks Boiler Room Log

Date
Time
Boiler #
Operator
Water visible in gauge glass
Combustion check (visual)
Steam pressure
Feedwater pressure
Feedwater temperature
Flue gas temperature
Burner
Gas pressure
Gas meter reading
Oil pressure (regulated)
Oil temperature
Oil meter reading
Atomizing air pressure
Ambient air temperature
Barometric pressure
Blowdown water column
Blowdown boiler
Comments/Observations

Note: Record water analysis and treatment on separate log.

CB-7539

9/92

Mantenimiento anual
Coordine

con un inspector
Establezca procedimientos
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD
The National Board of Boiler and
Pressure Vessel Inspectors
Incident Reports
1992 - 2001

www.nationalboard.org
1

54

Level Master
Electronic Water Level Control

Performance Proven Worldwide

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