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CHECK LIST DE MANTENIMIENTO DE DADO

No parte:

Cliente:

Mtto preventivo

Mtto correctivo

Fecha:
Cambio de No de parte

A.-DESARMADO GENERAL
1.2.3.4.-

Abrir dado.
Se cuenta con la ultima parte o esqueleto.
Se cuenta con la etiqueta roja de mtto de dados.
Se cuenta con caja de plastico para colocar los componentes.

B.-PARTE SUPERIOR
1.2.3.4.5.6.7.-

Se reviso etiqueta y/o ultima parte (esqueleto) antes de dar mtto al dado.
Antes de quitar stripper se checo que todos los pilotos tengan el largo correcto.
Se quitaron todas las stripper y los resortes y tornillos fueron colocados en las cajas.
Se checo la presion de resortes (hules o cilindro de nitro) y fueron remplazados los danados.
se checo que todos los punzones tengan su botador y se determino el largo.
Se realizo cambio de numeros de parte.
Las partes del cambio fueron protegidas correctamente con masking tape y colocadas en su caja
correspondiente.
8.- Todos los punzones afilados fueron rebabeados y desmagntizados.
9.- Todas las formas y pilotos fueron pulidas corectamente.
10.- Todos los tornillos de formas, punzones, porta-punzones fueron apretados correctamente.
11.- Se checo que entrara la stripper sin resortes para determinar largo de punzones ya afilados.
12.- se aseguro que los punzones no les falte laina.

C.-PARTE INFERIOR
1.2.3.4.5.6.7.8.-

Se checaron todas las matrices para identificar los danos.


Se realizo cambio de numero de parte.
Las partes del cambio fueron protegidas correctamente con masking tape y colocadas en su caja
correspondiente.
Todos las matrices afiladas fueron rebabeadas y desmagntizadas.
Las lainas que se agregaron dejan pasar libremente la rebaba.
Todos los botadores tienen el largo y la presion adecuada para despegar el material.
Todas la formas fueron pulidas.
Todos los huecos para pilotos estan libres de rebabas.

D.-ENSAMBLE
1.2.3.4.-

Se checo
Se checo
Se checo
Todas las

tiemo de limitadores.
con luz la holgura entre punzones y matrices.
plomo de los formadores con sus botadoras instaladas.
guias y bujes fueron engrasadas.

5.- Al ensmablar la stripper se aseguro que todos los botadores tienen la presion correcta para despegar
el material.
6.- Todos los tornillos de la stripper fueron apretados.
7.- Todas las paralelas fueron colocadas correctamente.
8.- En las cajas que se utilizaron no quedaron componentes sin ensamblar.
9.- Al cerrar el dado se aseguro que no quedara nada dentro del dado.
10.- Se coloco la etiqueta verde correspondiente llenada con todos sus datos.
11.- Se entrego check list de mtto llenado y se firmo por el supervisor.

Firma de supervisor

OK

N/A

OK

N/A

OK

N/A

OK

N/A

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CHECK LIST DE MANTENIMIENTO DE DADO


No parte:

Cliente:
C

Fecha:
E

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