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鋼構組配施工安全作業程序及圖說

鋼骨大樓施工篇—
鋼骨大樓施工篇
—鋼骨大樓施工篇

臺北市政府勞工局勞動檢查處 編印
中華民國九十年十二月(
中華民國九十年十二月(第三版) 第三版)
網址:
(網址:www.doli.taipei.gov.tw)

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本手冊資料僅供參考,相關安全事項仍須符合安全衛生法令之規定
誌 謝

第一版(八十八年):
感謝中國鋼鐵結構股份有限公司黃春華先生、永裕鋼鐵工程股份有限
公司周裕益先生、長榮重工股份有限公司王坤河先生、春源鋼鐵工業股份
有限公司周志信先生、理成工業股份有限公司李宥朋先生提供相關專業資
料並協助訂定本手冊。

第二版(八十九年):
感謝中華民國鋼結構協會梁建治先生、中國鋼鐵結構股份有限公司黃
春華先生、永裕鋼鐵工程股份有限公司周裕益先生、長榮重工股份有限公
司王坤河先生、江支淦先生、沈立彥先生、吳明璋先生、春源鋼鐵工業股
份有限公司周志信先生、葉哲男先生及理成工業股份有限公司李宥朋先
生、謝伯成先生提供相關專業資料並協助修訂本手冊。

第三版(九十年):
感謝日商熊谷組營造股份有限公司台北分公司呂毓祥先生、中國鋼鐵
結構股份有限公司林坤湧先生、長榮重工股份有限公司吳明璋先生、陳昭
明先生、春源鋼鐵工業股份有限公司周志信先生提供相關專業資料並協助
修訂本手冊。

本版主要針對曾經發生災害之鋼柱吊裝及型鋼卸貨等作業加以檢討增
列,另增加塔吊爬升人員、通行樑柱接頭及懸吊式施工平台吊裝之作業流
程及圖說。同時,修正既有之感電、電擊保護機制、電焊臨時工作架、鋼
構永久鋼樓梯、鋼構外圍護欄施作方式等圖說,以利安全施工參考。
目錄
目錄....................................................................I
圖目錄.................................................................II
第壹章 前言............................................................3
1.1 施工技術之特性...................................................3
1.2 施工安全作業標準程序之重要性 ....................................4
第貳章 簡介............................................................6
2.1 範圍說明.........................................................6
2.2 構件簡介.........................................................6
2.3 作業組織編制及各級人員職責.......................................8
第參章 施工主要作業流程 ..............................................12
第肆章 施工主要作業內容與安全事項 ....................................30
4.1 鋼柱吊裝安全作業流程............................................30
4.2 鋼樑吊裝安全作業流程............................................32
4.3 鋼構頂層邊樑及懸臂樑吊裝安全作業流程 ...........................33
4.4 安全網及防護網鋪設、拆除安全作業流程 ...........................34
4.5 高強度螺栓鎖固安全作業流程......................................35
4.6 電焊安全作業流程................................................36
4.7 鋼樓梯吊裝安全作業流程..........................................37
4.8 鋼承鈑吊裝安全作業流程..........................................38
4.9 型鋼卸貨安全作業流程............................................39
4.10 吊料作業安全作業流程...........................................40
4.11.1 塔吊爬升安全作業流程(內爬式) ..............................41
4.11.2 塔吊爬升安全作業流程(外爬式) ..............................42
4.12 懸吊式施工架台吊裝安全作業注意事項 ............................43
第伍章 結論...........................................................44
附錄一:鋼構組配施工安全作業圖說
附錄二:鋼構作業安全衛生自主管理參考資料

I
圖目錄

圖 1.1 安全作業標準之制定結構··················· 3
圖 3.1 鋼構吊裝分項作業流程···················· 16
圖 3.2 鋼柱吊裝安全作業流程···················· 17
圖 3.3 大樑吊裝安全作業流程···················· 18
圖 3.4 頂層邊樑及懸臂樑吊裝安全作業流程·············· 19
圖 3.5 安全網及防護網鋪設、拆除安全作業流程············ 20
圖 3.6 高強度螺栓鎖固安全作業流程················· 21
圖 3.7 電焊安全作業流程······················ 22
圖 3.8 鋼樓梯吊裝安全作業流程··················· 23
圖 3.9 鋼承鈑吊裝安全作業流程··················· 24
圖 3.10 型鋼卸貨安全作業流程·················· 25
圖 3.11 吊料作業安全作業流程··················· 26
圖 3.12.1 塔吊爬升安全作業流程(內爬式)·············· 27
圖 3.12.2 塔吊爬升安全作業流程(外爬式)·············· 28
圖 3.13 懸吊式施工架台吊裝安全作業流··············· 29

II
第壹章 前言

隨著我國經濟日益繁榮,都市湧入大量人口,為使土地資源充分利用,新建
築多朝高處發展,致鋼構建築之施工技術大量被應用。尤其經歷九二一震災後,
鋼構建築的數量有明顯增多的趨勢。
民國六十年,國內始引進鋼構施工技術。民國六十六年,中鋼公司開始生產
鋼鈑,國內鋼構材料來源供應穩定,促使鋼構建築物如雨後春筍般,不斷興建。
至此,鋼結構已被各種大型工程所採用,又因多為高層建築,常於施工時發生職
災,其中以墜落災害發生頻率為最高。有鑑於此,事業單位及檢查機構皆應慎擬
良策加以遏止。

1.1 施工技術之特性
施工迅速,工期縮短:
樑、柱等構件均由鋼鐵廠提供,只須運送至現場從事接合即可;配合逆打工
法,上、下部結構體同時施工,可節省工期。
施工界面劃分較單純:
在適當的設計、施工考量下,可快速完成構築結構體。在較寬廣的施工場所
內,不同的工種,較易劃分施工界面,不致相互影響作業。
高層建築物、長跨度結構物較適合:
台灣地處歐亞板塊與太平洋板塊的交接邊緣,受地震嚴重威脅。結構物高度
愈高、桿件愈長、自重愈大,受地震的影響也愈大。由於鋼結構本身韌性高,所
以適合構築高層建築物、長跨度結構物。
結構物強度、尺寸較易控制:
鋼結構由鋼樑、鋼柱、鋼鈑等構件接合而成,這些構件皆在工廠製作,品管
要求嚴格,現場施工若能確實檢驗,構件強度、尺寸即不致受天候、人為因素影
響。
勞工需求人數較少:
構件多在工廠製造,再吊運至工地現場施工,著重在各部組合技術。對模板、
鋼筋等作業項目勞工需求將大為減少。

A-3
1.2 施工安全作業標準程序之重要性
台灣引進鋼構技術的時間不算長,施工管理技術尚未發展成熟,因而時聞鋼
構大樓施工時發生意外災害,其中又以墜落、感電、物體飛落等三種類型職災最
常見。究其原因,常為作業前未考量危害因素並加以防止,例如作業環境所須設
置之安全設備、個人需配戴安全防護具等。故制定施工安全作業標準程序,以消
弭作業時易肇災害之不安全狀況、不安全行為,為降低職災發生之最有效辦法。
經調查工地所發生的災害,有因設備或環境等處於不安全狀況所引起,有因
作業人員不安全行為所引起,以及因前述兩種情況之組合所引起。因此要防止災
害,應將設備或環境不安全之情況完全消除,即使作業方式稍有錯誤時,亦不致
發生災害。按實際情況而言,要完全做到此種境界,是相當困難的。因此,為防
止作業中之災害,除應謀求設備或環境之安全對策外,更應留意預防不安全行為。
所謂不安全行為,乃指作業順序錯誤、危險的作業位置和姿勢、連絡或手勢
不明確,忽視被禁止事項等作業行為而言。為消除這些不安全行為,必須規定正
確作業方式,訓練作業人員,並督促確實遵守為妥。此種正確作業方式即安全作
業標準程序。為訂定正確作業方式,首先應瞭解作業內容,找出作業順序及重點,
以便決定既安全又有效率之作業方式。
勞工安全衛生法施行細則第二十九條中明定雇主應依事業之規模與工作性質
使各級主管及管理、指揮、監督相關人員擬定安全作業標準,並教導及督導所屬
依安全作業標準方法實施。但該法未明定如何制定,且營造工程之施工程序常受
時空環境、人為因素影響而改變,致各事業單位多未落實制定及要求。
擬定安全作業標準前,先將整體工程分解為各分項作業,並繪製分工結構圖
(Working Structure Diagram),以本計畫題目為例,就是將鋼構工程視為研究
之主體,再以其中分項作業如鋼柱吊裝、鋼樑吊裝等視為分工結構第一階,再從
第一階中分析出該分項作業之作業流程即為組成該分工結構的第二階,至此已可
推斷各項作業流程中可能產生的不安全狀況、不安全行為,即可彙整成分工結構
圖。再融入消除第二階中可能產生的不安全狀況、不安全行為之作業改善方法,
則安全作業標準即完成,如圖 1.1 所示。

A-4
圖 1.1 安全作業標準之制定結構

第一階: 如鋼柱吊裝、鋼樑吊裝等
(主要作業)
分工結構圖

第二階: 該主要作業之流程
(主要作業流程)
安全作業標準

改善方法: 消除第二階中可能產生的不安全狀況、不安
全行為的安全作業程序

A-5
第貳章 簡介

2.1 範圍說明
本冊研究重點為大樓鋼構吊裝的安全作業流程,並參考現階段國內施工程序
所制訂,對於改善工地現場之安全設備及施工行為方面多所著墨,另亦介紹新施
工設備及理念,以資參考。以本質安全提昇而言,最重要的還在於如何解析參與
鋼構建築興建單位,並改善其組織型態及管理機制,如此方能真正落實安全第一
的目標。

2.2 構件簡介
鋼結構主要構材所使用之材質,約分為三類:
1.可焊性且延展性良好之「焊接結構用」鋼材。
2.可使用於焊接結構之薄板材、冷軋加工材及鑄鋼等鋼材。
3.使用於非焊接結構之鋼鐵材料。
國內大量採用鋼鈑焊接組立而成的型鋼,對於鋼鈑材料之選用應審慎為之,
如 SM 或 SS 系列並不相同,不可混用,如 SS 系列鋼材因其材質未包含含碳量之限
制,並不適於主要結構且須焊接之構材使用。厚鈑易於軋製過程中含有夾層
(Iamination)
,因此對於 25mm 以上之鋼鈑應以超音波或其它可靠之方法檢驗是
否含有夾層。
建築工程常見由鋼鈑焊接組立而成之構件類型:
柱橫斷面:
□:箱型柱,常用於第二節柱以上之節柱。
H:H型柱,用於第一節柱以上之節柱,較少見。
:2H型柱,用於第一節柱或全棟之節柱(SRC構造)。
樑橫斷面:
H:H型樑,常用。
L:L型樑,少用。
鈑構材橫斷面:
﹌:﹌型鋼承鈑,常與鋼線網搭配使用。
樑柱接頭:
美式:以柱面之接合鈑與鋼樑螺栓鎖接後焊接。

A-6
日式:柱面之短樑與鋼樑螺栓鎖接後焊接。
大樑、小樑接頭:
以大樑腹鈑面之接合鈑與鋼樑螺栓鎖接後焊接。

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2.3 作業組織編制及各級人員職責
各相關單位職責
業主:
指示設計單位,須設計合法、合理之勞安設備,並編列勞安經費。
應就整體工程施工之各承商,指定其一為協議組織之負責單位,並授予實
權。建議由承攬工程規模最大,或工期最長之單位擔任,如營造廠。
設計單位:
設計適當之勞安設備,如吊耳之位置、護欄之型式、強度等。
確實監督各施工承商,妥善設置勞安設備,並隨施工進度統合施工管理機
制。
鋼構供應商:

按時供應承造廠商需求之構件。
按設計尺寸製造構件並加以編號,以利現場吊裝。
吊耳、爬梯、手足架、安全網掛鉤等勞安設備須與負責吊裝之承商協調並
設置妥當。
營造廠:
慎選合格之鋼構作業承商,並協調、管理各協力商,確實要求按標準施工
作業流程施工。
鋼構吊裝所需機具設備,須建立妥善之進場管理制度,並落實執行。
鋼構作業承商:
應慎選具職業道德及各項專業施工技能資格之技術工從事施工。
與各上級指導單位充分配合,並確實監督勞工按標準施工作業流程施工。
各級人員職責
以下僅就鋼構組配作業人員職責作概略說明。各施工流程中應辦理事項內容請參
考第四章。
工作場所負責人:
確實督導各級主管人員,每日巡視勞安工作執行情形。
同時擔任協議組織召集人,對平行承商、下游協力商必須執行之勞安工
作,應妥善指揮、協調,並劃分權責。

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勞工安全衛生人員:

各相關事業單位均應依法設置,並確實執行下列職務:
訂定職業災害防止計畫,並指導有關部門實施:
如作業內容可分為吊掛作業災害防止計畫、電焊作業災害防止計
畫……等等;如災害類型可分為墜落災害防止計畫、感電災害防止計畫、
物體飛落災害防止計畫、物體倒塌崩塌災害防止計畫……等等。
規劃、督導各部門之勞工安全衛生管理:
規劃並建立工地勞工安全衛生管理體制及措施,如人員、材料、機械
設備等進場管理制度、安全衛生檢查管理機制、安全衛生規劃協商機制
等,並能獲業主授與實權,如計價款之核准、違規之處分及扣款等等,使
能有效管理平行承商及下游協力商。
規劃、督導安全衛生設施之檢點與檢查:
施工前先由參與施工之各承商及工地指揮人員制訂自動檢查計畫,如
吊掛作業檢查計畫、電焊作業檢查計畫、安全網鋪設、拆除檢查計畫等等,
並隨進度檢討、調整。
指導、監督有關人員實施巡視、定期檢查、重點檢查及作業環境測定:
規劃出滴水不漏之巡查制度,當日有作業之各承商代表及工地指揮人
員均須參與,以確保制度之執行成效。
規劃、實施勞工安全衛生教育訓練:
包括一般勞工進場前教育訓練、每日作業前工作環境、危害因素告知
等。
規劃勞工健康檢查、實施健康管理:
依照勞工健康保護規則規定,規劃勞工健康檢查,並依勞工生理、心
理狀態分派工作。
督導職業災害調查及處理,辦理職業災害統計。
向雇主提供有關勞工安全衛生管理資料及建議。
其他有關勞工安全衛生管理事項。
各級主管及管理、指揮、監督人員:
執行與其有關之勞工安全衛生事項:
職業災害防止計畫事項。
安全衛生管理執行事項。

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定期檢查、重點檢查、檢點及其他有關檢查督導事項。
定期或不定期實施巡視。
提供改善工作方法。
擬定安全作業標準。
教導及督導所屬依安全作業標準方法實施。
其他雇主交辦有關安全衛生管理事項。
固定式或移動式起重機之操作人員(吊昇荷重滿五公噸)或勞工(吊昇荷重
未滿五公噸)
:須經中央主管機關核可之訓練機構訓練合格,並能將習得技
能充分應用於工作中,以確保吊掛之作業安全。
使用起重機具從事吊掛作業(特殊作業)之勞工:
:須經中央主管機關核可之
訓練機構訓練合格,並能將習得技能充分應用於工作中,對吊掛前準備、吊
掛中之注意事項應確實注意安全,以確保吊掛之作業安全。
鋼構組配作業主管:雇主僱用勞工從事鋼構組配作業,應選派經訓練之作業
主管,辦理左項列事項:
分配及監督現場勞工作業:
應於每日作業前召集勞工,分配當日作業項目、範圍,並就環境危害
因素,告知安全注意事項,並確實於現場監督勞工按標準安全作業流程作
業施工。
檢查器具、工具、安全帽及安全帶等,並汰除不良品:
扳手、電焊機等器具,應於作業前先行檢查,並汰除不良品,以避免
產生物體飛落、感電等災害。對於安全帽及安全帶等防護具,應保持狀況
良好之強度。
監督勞工使用安全帽及安全帶。
:負責鋼柱、鋼樑接頭焊接作業。依「構造編第 304 條」規定:所有
電焊工:
焊接均應符合焊接技藝標準,並由焊接技藝檢驗合格人員施工,未領證照人
員,必須先經考驗合格方得施工。於鋼構組配作業中,應特別注意墜落、感
電之危害,儘早完成電焊工作,常可使現場開口數量大為減少。
:負責各樑間鋼承鈑之鋪設。於鋼構組配作業中,應
鋼承鈑(Deck)鋪裝工:
特別注意墜落之危害,鋪設鋼承鈑前應注意周圍開口是否鋪設安全網,鋼承
鈑鋪設完成後應儘速焊接固定。
冷作工:負責各樑間鋼承鈑鋪設,因樑間開口與鋼承鈑尺寸規格不符,故必

A-10
須先切割出適當尺寸之鋼承鈑,以填補週邊空隙。於鋼構組配作業中,應特
別注意墜落之危害,並儘早完成填補作業,使開口消失。

起重工:於地面等構件堆置場所,配合聯繫起重機操作人員起吊構件,應具
備合格吊掛作業指揮人員訓練資格。
鎖固工:在高空中負責將起吊之構件於按裝點做臨時性固定措施。作業中須
特別注意本身安全帽、安全帶等防護具之配掛。

A-11
第參章 施工主要作業流程
由於構件由工廠生產,故將安衛管理區分為工廠與工地現場兩類場所。工廠
生產品管較易掌控,但因按設計圖製作,往往未考量現場施工所須安衛設施,因
此工地現場仍須事先規劃妥善的進場管理制度,當鋼構桿件運送至工地現場時,
須由專人嚴格執行。
進場管理制度為提升本質安全的有效措施,應包含人員、材料、機械設備之
進場管理制度。對符合法令規定且已妥為考量安全要件之人員、材料、機械設備
才准正式進入作業程序,否則即須先予改善,方可繼續作業。因限於篇幅,本章
僅限於探討實際作業中須注意之安全事項。
鋼結構係由各類型鋼構材組立而成,構材接合的好壞將直接影響結構物本身
的強度及安全,因此接合作業應特別加以注意。組立作業之進行係依照事前的計
劃及組立順序將構材單元吊上、按裝,進行臨時栓固並於取直完成後,在不使取
直狀態變形的要求下確實地進行正式的栓固作業,這一連串的作業流程如圖 3.1
所示。
以下就工地現場各項作業內容作一概述:

一、 節柱中心線檢測(放樣):
基礎螺栓埋設之基準線,業主必須提供正確高程及位置以供節柱垂直、水平
位置、中心線之定位及檢測(放樣)
,現場放樣後經業主監工認可後方得開始埋設
基礎螺栓。

二、混凝土基座螺栓埋設:
鋼結構屬於上部結構,其下部結構為鋼筋混凝土基礎,兩者間柱腳的接合方
式,一般分為鉸支承(Hinge Support)及固定支承(Fixed Support)兩種。
基座錨栓埋設必須採用固定埋設法,其施工步驟如下:
將基礎螺栓埋入基座鈑(Template)之螺拴孔內,並焊接固定。
利用現場柱樑鋼筋補強,現場製作基座鈑之水平支架。
混凝土澆置完成後,重新檢測基座鈑基礎螺拴之相對位置,並切除點焊固定
之樣板,以適當之防護措施防止鏽蝕、彎曲、碰撞及其它損傷。
基礎螺栓埋設之精度,應符合施工規範之規定(詳現場作業精度規定),若
超過容許公差時,應以適當方法校正。

三、鋼柱吊裝:

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一般鋼柱的接合部均採用鋼接合(Rigid Joint)形式。接合方法分為鉚釘或
強力螺栓接合,及焊接接合兩種。一般採用焊接接合,接合時為確保拼接鈑焊接
時之精確位置及防止因焊接發生變形,一般均先行以按裝螺栓(Erection Bolt)
做假按裝工作,拼接鈑與腹鈑採用角焊施工。當柱斷面不同時,於柱斷面接囗處
須以封底鈑補強並施於全周角焊,其施工安全作業流程另詳圖 3.2。

四、大樑吊裝:
大樑的接合方式亦採用剛接。因樑材主要為承擔彎矩應力,因此接合處宜設
置在彎矩應力作用最小處。現場接合時尚須考慮其施工性及經濟性。大樑接合方
法亦可分為鉚釘或強力螺栓接合及焊接接合兩種,其施工安全作業流程詳圖 3.3
及圖 3.4。

五、安全網及防護網鋪設、拆除作業:
水平鋪設之安全網、防護網,其涵蓋之防護面積廣大,以目前國內安全防護
設備普遍缺乏應用的環境,實極為重要之防護措施。按營造標準第十條規定,高
度兩公尺以上之開口即可以安全網作為防止墜落設備,尤其從事鋼構吊裝、螺栓
穿入、鋼材切割、鋼承鈑鋪設等作業時,除應使作業勞工將安全帶鉤掛於安全母
索上,更應注意行走動線及作業中的墜落危害,即使勞工本身之不安全行為,亦
能被所鋪設的安全網解救。另營造標準第一三六條規定,鋼樑下方二層樓或七‧
五公尺內須裝設防護網,以防止上方從事鋼構吊裝、螺栓固接、鋼材切割等作業
時,因物體飛落傷及下方作業人員,其施工安全作業流程另詳圖 3.5。

六、小樑吊裝:
施工時為考量鋼柱按裝後之穩定性及施工進度,當鋼柱吊裝完成時隨即進行
柱間兩側大樑之臨時螺栓按裝,待整支節柱之大樑吊裝完成後即可維持構架穩
定,但此樑構件之跨距甚大,為考量建築物內部隔間設計及樓版(鋼承鈑)面上
所需配置設備之載重安全性,鋼柱或大樑間可能仍有許多短跨距之小樑須配置,
其施工安全作業流程與大樑吊裝之流程大致相同。
七、高強度螺栓鎖固:
所謂強力螺栓接合是指將經過熱處理的高強度螺栓以達螺帽(Nut)做強迫式
的緊密接合,使接合母材達到一定值的設計強度,利用接合母材間的摩擦力以傳
遞構材應力。
國內使用較普遍的強力螺栓都從日本進囗,分為 F8T、FlOT、及 FllT 三種。

A-13
強力螺栓分為螺栓(Bolt)
,螺帽(Nut)及墊圈(Washer)三部份。強力螺栓的
形狀與一般六角形螺栓完全相同,所不同的是將六角形螺帽做為雙層,中間用凹
頸連接,當樑柱吊裝作業完成足夠維持整體穩定時,隨即採人工方式,將臨時按
裝之螺栓取出並立刻旋上強力螺栓。施工時,應將接母材(鋼材)表面整平,並
將油污殘滓清除,達成完全密接,防止摩擦力減低,其施工安全作業流程另詳圖
3.6。

八、垂直精密度調整:
測量校正之基準:
依據基礎螺栓埋設放樣基準點作為校正施工之基準。
使用水準儀、經緯儀配合作業,測量出鋼柱、鋼樑之水平垂直偏差。
柱間距調整:
指水平距離之校正,各柱間之間距,是否與圖說相符,用銦鋼尺複丈,當誤
差產生可用油壓千斤頂校正。
垂直調整:
先以經緯儀或垂直照準儀測定柱之垂直度後,再以鋼索固定其柱頭與下節已
電焊完成柱上,加上手搖鉸鏈調整到柱垂直為止,當所有柱子垂直均校正完
畢; 開始鎖高張力螺栓及接合處電焊,最後再將鋼索釋放。
柱高程調整:
因接頭電焊所產生收縮或地基下陷等因素造成柱長短不一,將實地所測量
之柱長度平均值作為下二節調整之依據。
工地測量之平均值為基準超過±5mm 以上之鋼柱均須調整高度,但一次調整
以不超過 5mm 為原則。
基礎螺栓位置之容許偏差:
同一基鈑內之基礎螺栓,任兩支基礎螺拴中心間距之偏差不得大於 0.4H
或 3mm,H 為基礎螺栓直徑與柱基鈑上螺栓孔直徑之差。
相鄰兩基鈑之基礎螺栓群中心間距偏差,最大為 6mm。
同一基鈑內之基礎螺栓中心與設計之按裝中心偏差,最大為 6mm。

九、高強度螺栓鎖斷:
以人工方式旋上之高強度螺栓,用高強度螺栓接合用電動螺栓槍(Torque
Wrench )控制轉矩,對於接合後螺栓強度十分可靠,近年來使用者日趨普遍,
除焊接接合外,似已取代了鉚釘接合。接合後用螺栓槍旋緊至凹頸部扭斷為止;
A-14
如此可達到一定的強度,無需再檢查接合緊度。

十、電焊:
焊接方法大致分為壓焊法、熔焊法兩類。壓焊法大部份用於薄鋼鈑(如汽車
鈑金)或鋼筋瓦斯壓接,在建築鋼結構上應用不多。
熔焊法又可分為氣焊及電弧焊兩種。氣焊是以氣體(通常採用乙炔及氧氣的
混合氣體)燃燒而產生高熱,將焊條熔化沉積於焊接材料的接合處,而達成焊接
目的。氣焊的氫氧火焰溫度可達 3000℃,通常用以切割鋼材為主,在建築上採用
較少。
建築上採用的焊接是以電弧焊(Arc Welding)為主。電焊以焊條為一電極,
藉焊條尖端與焊接鋼材間的電弧產生約 1500℃高熱,使接合處鋼材發生熔化現
象,並使焊條熔成球滴狀與焊熔的鋼材部份連成一體,冷卻後即形成剛性極高的
接合。
近年來由於焊條強度提高,焊接技術精進焊接已被普遍地採用。目前大部份
的構件在工廠製作加工時都採用焊接,現埸施工則以強力螺栓或焊接接合,用以
代替傳統的鉚釘接合,其施工安全作業流程另詳圖 3.7。

十一、鋼樓梯構件吊裝:
當該節柱之、樑、柱吊裝作業完成後,在不妨礙鋼構整體方位調整時,即可
進行鋼樓梯構件吊裝,其吊裝程序同大樑吊裝之作業流程,但因鋼樓梯較其他供
勞工上下設備如有護籠之鐵爬梯等安全性高,故針對鋼樓梯構件之吊裝作業作一
探討,其施工安全作業流程另詳圖 3.8。

十二、鋼承鈑構件吊裝:
當承載鋼承鈑等樑、柱其他構件完成校正、螺栓鎖固電焊作業後,即可進行
鋼承鈑吊裝作業。因常發生勞工在從事鋼承鈑鋪設作業時,自鋼樑上墜落而肇
災,故針對鋼承鈑鋪設作業作一探討,其施工安全作業流程另詳圖 3.9。

A-15
圖 3.1 鋼構吊裝分項作業流程

混凝土基座螺栓埋設

機械、設備進場管理措施

節柱中心線檢測(放樣)

第 N 節鋼材成品運輸及點收

鋼 柱 按 裝
(詳鋼柱吊裝安全作業流程)

大 樑 按 裝
(詳鋼樑按裝吊裝安全作業流程)
(詳鋼構頂層邊樑及懸臂樑組配安全作業流程)

安全網及防護網按裝
(詳安全網及防護網按裝、拆除作業流程)

N=N+1 小樑吊裝
(詳鋼樑吊裝安全作業流程)

垂直精密度調整

高強度螺栓鎖斷
(詳高強度螺栓鎖固安全作業流程)

電焊

(詳電焊安全作業流程)

鋼樓梯構件按裝
(詳鋼樓梯按裝安全作業流程)

鋼承鈑構件吊裝
(詳鋼承鈑吊裝安全作業流程)

安全網及防護網拆除

(詳安全網及防護網按裝、拆除作業流程)

本節柱完成

A-16
圖 3.2 鋼柱吊裝安全作業流程

吊裝柱位確認
S1:起重機操作人員、吊掛作業人員、

指揮人員、鋼構組配作業主管。
S1:地面作業人員就吊裝作業定點
*各類作業人員應注意是否超時工作。

S2:吊裝設備檢查
S2:吊掛用鋼索、扣環須具足夠強度,

且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌片、手

控或遙控脫鉤器固定插梢是否達到定位 S3:起吊前準備
(詳圖說 STL-002、003)
等安全動作檢查。
(詳圖說 STL-004)

S3:柱上下設備檢查、吊耳焊道檢視、吊掛作 S4:鋼索、扣環繞穿過吊耳上
業半徑內及吊舉物下方禁止人員進入。

起重機起吊

S4:檢查鋼柱吊掛狀況及脫鉤器是否正確按

裝。。 鋼柱吊至定位

高架工就節柱接合處

S5:垂直動線須具合格上下設備;水平 是
作業動線是否超過
動線須具護欄、安全母索之設置及戴用 S5:墜落防止措施
高度兩公尺以上?
安全帽、安全帶。

S6:節柱接合鈑錨固螺栓鎖固
S6:檢查手工具是否已綁固妥當以防飛

落並檢查螺栓是否全部假固定。
S7:解開吊掛鋼索

S7:當鋼柱尚未與於兩個方向與其他構
人員是否需爬柱頂?

S8:墜落防止措施
架牢固前,應使用柵桿當場栓接,或

採取其他措施,維持鋼柱之穩定。

柱頂吊掛鋼索、扣環解開
柱頂自動夾具鬆脫

S8:人員攀爬爬梯須利用捲揚自鎖式防墜

器。 人員利用安全上下設備下柱頂

鋼柱吊裝作業完成

A-17
圖 3.3 大樑吊裝安全作業流程

吊裝樑位確認

S1:起重機操作人員、吊掛作業人 S1:地面作業人員就吊裝作業定點

員、指揮人員、鋼構組配作業主管

S2:吊裝設備檢查

S2:吊掛用鋼索、扣環須具足夠強度,

且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌片。 S3:起吊前準備
(詳圖說 STL-005、008)

S3:柱上下設備檢查、吊耳焊道檢視、吊掛

作業半徑內及吊舉物下方禁止人員進入。 鋼索、扣環繞穿過吊耳上

起重機起吊

鋼樑吊至定位

高架工就節柱與樑接合處

S4:垂直動線須具合格上下設備;水平 是
作業動線是否超過
動線須具護欄、安全母索之設置及戴用 S4:墜落防止措施
高度兩公尺以上?
安全帽、安全帶。

S5:樑接合板與節柱接合板
S5:手工具檢查是否已綁固於腰帶等防 之錨固螺栓鎖固(假固定)

飛落措施。

水平安全母索按裝

解開吊掛鋼索、扣環

人員利用安全上下設備下樑

大樑吊裝作業完成

A-18
圖 3.4 頂層邊樑及懸臂樑吊裝安全作業流程

吊裝樑位確認

S1:起重機操作人員、吊掛作業人 S1:地面作業人員就吊裝作業定點

員、指揮人員、鋼構組配作業主管。

S2:吊掛設備檢查
S2:吊掛用鋼、扣環須具足夠強度,

具外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌

片。 S3:起吊前準備

(詳圖說 STL-007)
S3:鋼樑於地面上按裝安全母索固

定桿柱及架設水平母索。
鋼索、扣環繞穿過吊耳上

起重機起吊

鋼樑吊至定位

按裝工就節柱與樑接合處

S4:垂直動線須合格上下設備; 是
作業動線是否超過
S4:墜落防止措施
水平動線須具護欄或安全母索之 高度兩公尺以上?
設置及戴用安全帽、安全帶。

S5:手工具檢查是否已綁固於腰帶 S5:樑接合板與節柱接合板之錨固螺栓

等防飛落措施。 鎖固(假固定)

解開吊掛鋼索、扣環

人員利用安全上下設備下樑

吊裝作業完成

A-19
圖 3.5 安全網及防護網鋪設、拆除安全作業流程

S1:依鋼構按裝進度、開口面積事 S1:擬訂安全網及防護網鋪設計劃

先規 劃安 全 網及 防護 網 尺寸 及數

量。安全網每層樓鋪設,防護網每
S2:訂製合格之安全網及防護網
兩層樓或落差每七‧五公尺內鋪設。

S2:安全網(網目 10cm╳10cm)
安全網及防護網點收及妥存
防護網(網目 2cm╳2cm)

S3:鋼樑下翼鈑須先於每 75cm 以內 S3:安全網及防護網鋪設作業前準備

之距離設妥直徑 5mm 之掛勾,並於

大樑吊裝完成後立即鋪設。
作業勞工就鋪設定位

S4:垂直動線須具備合格上下設備 是
作業動線是否超過
S4:墜落防止措施
水平動線須具護欄、安全網之設置 高度兩公尺以上?
及戴用安全帽、安全帶。

開始鋪設安全網或防護網

(詳圖號 STL-018、019)

安全網或防護網鋪設作業完成確認

鋼承鈑鋪設作業完成確認

開始安全網及防護網拆除作業


作業動線是否超過
S4:墜落防止措施
高度兩公尺以上?


安全網或防護網拆除及檢查
(詳圖號 STL-020)

安全網或防護網鋪設、拆除作業完成

A-20
圖 3.6 高強度螺栓鎖固安全作業流程

鋼柱定位確認

S1:須接於漏電斷路器之二次側,機 S1:螺栓鎖固機等裝備整置並接上電源

具外觀及電源線之絕緣被覆須良好。

作業人員就螺栓鎖固作業定點

(詳圖說 STL-009)


S2:垂直動線須具合格上下設備; 作業動線是否超過
S2:墜落防止措施
高度兩公尺以上?
水平動線須具護欄、安全母索之設

置及戴用安全帽、安全帶。 否

接合鈑拴孔檢查

接合處高張力螺栓鎖固

S3:螺栓頭扭斷部分須具防護網等 S3:接合處高張力螺栓鎖斷

防止飛落措施。

螺栓鎖固作業完成

A-21
圖 3.7 電焊安全作業流程

高張力螺栓鎖固完成確認

S1:電焊機須裝設自動電擊防止裝 S1:電焊機等設備整置並接電

置、電源須接自漏電斷路器二次側。 (詳圖說 STL-010)

S2:須具護欄或設置安全母索供作業
是否設於高度兩
人員防護使用。 公尺以上開口旁?

S3:工作台(架)四周須設護欄、吊掛

處須牢固且具足夠作業空間並鋪防 S3:電焊作業工作台(架)按裝

火毯。 (詳圖說 STL-011、012)

電焊工就電焊作業定點


作業動線是否超過
S4:垂直動線須合格上下設備; S4:墜落防止措施
高度兩公尺以上?
水平動線須具護欄或安全母索之

設置及戴用安全帽、安全帶、護目

鏡。 背墊板按裝固定

預熱

開始電焊作業

電焊作業完成

A-22
圖 3.8 鋼樓梯吊裝安全作業流程

S1:起重機操作人員、吊掛作業人 S1:地面作業人員就吊裝作業定點

員、指揮人員、鋼構組配作業主管。

S2:吊裝設備檢查

S2:吊掛用鋼索、扣環須具足夠強度,

且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌片。
S3:起吊前準備

S3:柱上下設備檢查、吊耳焊道檢視、吊掛

作業半徑內及吊舉物下方禁止人員進入。 吊鉤掛於鋼索、扣環上

起重機起吊

鋼樓梯吊至定位

高架工就鋼樓梯按裝定位

S4:垂直動線須具合格上下設備;水平 是
作業動線是否超過
動線須具護欄、安全母索之設置及戴用 高度兩公尺以上? S4:墜落防止措施

安全帽、安全帶。

鋼樓梯按裝
S5:立即裝設護欄。
(詳圖說 STL-014)

螺栓鎖固作業

S5:鋼樓梯吊裝作業完成

A-23
圖 3.9 鋼承鈑吊裝安全作業流程

S1:起重機操作人員、吊掛作業人 S1:地面作業人員就吊裝作業定點

員、指揮人員、鋼構組配作業主管

S2:吊裝設備檢查

S2:吊掛用鋼索、扣環須具足夠強度,

且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌片。 S3:起吊前準備

S3:上下設備檢查、吊耳焊道檢視、吊掛作 吊鉤掛於鋼索、扣環上

業半徑內及吊舉物下方禁止人員進入。

起重機起吊

鋼承鈑吊至定位

高架工就鋼承鈑堆置位置


作業動線是否超過
S4:垂直動線須具合格上下設備;水平 S4:墜落防止措施
高度兩公尺以上?
動線須具護欄、安全母索之設置及戴用

安全帽、安全帶。 否

鋼承鈑置放定位

S5:鋪設動線須設置護欄、安全母索、 安

全網並使勞工戴用安全帽、安全帶。 解開吊掛鋼索

開始鋪設鋼承鈑
(詳圖說 STL-013)

作業動線是否超過 是
S5:墜落防止措施
高度兩公尺以上?

焊接作業完成前禁止人員進入

鋼承鈑吊裝作業完成

A-24
圖 3.10 型鋼卸貨安全作業流程

S1:起重機操作人員、吊掛作業人 S1:地面作業人員就吊裝作業定點

員、指揮人員、鋼構組配作業主管

S2:吊裝設備檢查

S2:吊掛用鋼索、扣環須具足夠強度,

且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌片。 S3:起吊前準備

S3:型鋼卸料前檢查型鋼翼板是否重 吊鉤掛於鋼索、扣環上

疊、傾倒歪斜、吊耳焊道檢視、板車或

卡車兩側應設置立柱橫檔,或足以防止
S4:起重機起吊
吊運時型鋼滾落之措施。

型鋼吊至定位
S4:卸料區至堆料區作業範圍及吊舉物下方

禁止人員進入、型鋼繫掛完成後人員不得站
堆料區位置
立於型鋼上。


作業動線是否跨越
S5:人員指揮、交通管制、設置警告信 S5 防止行人通過措施
行人通道領空
號及標誌

S6:型鋼置放定位
S6:確認為事先規劃之型鋼堆置處。

放型鋼處應 平整如放置型鋼或枕木 以

利型鋼穩定。 解開吊掛鋼索

設置警示警告標誌,禁止非吊掛作業人

員進入。

S7:型鋼卸貨作業完成
S7:勿置於高壓電附近。

A-25
圖 3.11 吊料作業安全作業流程

S1: 起重機操作人員、吊掛作業人 S1: 吊料作業前安全準備


員、指揮人員、鋼構組配作業主管

S2:吊料設備檢查
S2:吊掛用鋼索、扣環須具足夠度,
且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌
片。


是否需要拆除原有 S3:設置替代式安全設施
安全設施?

S3:拆除原有安全設施前,先設 否
置替代式安全設施;如安全母
索、安全帶、安全護欄、安全網 進行吊料作業 拆除原有安全設施
或安全作業平台等

完成吊料作業之吊放

S4:復原原有安全設施;如安全
S4:復原原有安全設施
復原原有安全設施
母索、安全帶、安全護欄、安全
網或安全作業平台等

完成吊料作業

A-26
圖 3.12.1 塔吊爬升安全作業流程(內爬式)

S1: 爬升作業前安全準備

S1: 起重機操作人員、吊掛作業人
員、指揮人員、鋼構組配作業主管。

S2:爬升油壓設備檢查

S2:吊掛用鋼索、扣環須具足夠度,
且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌
片。 S3:全體爬升作業人員安全
設施確認

S3:作業人員個人安全帽、安全帶 全體爬升作業人員就定位
及臨時安全母索等設置及使用確認

爬升油壓下坐臂伸入爬升
桿下坐孔內

鬆解塔吊上、下項固定座支撐塊

爬升油壓桿施壓伸張,使爬升油壓
上坐臂滑伸入爬升桿上坐孔內

爬升油壓桿解壓內縮,使爬升油壓下
坐臂提升並滑伸入爬升桿新下坐孔內


是否已爬升到預定
高度位置?

S4:爬升區塔節四周及爬升區下 塔吊上、下項固定座支撐塊鎖固
方設置安全網及安全母索或安全
護欄等安全設施設置及復原
S4: 爬升區安全設施設置
及復原

完成爬升作業

A-27
圖 3.12.2 塔吊爬升安全作業流程(外爬式)

S1: 爬升作業前安全準備

S1: 起重機操作人員、吊掛作業人
員、指揮人員、鋼構組配作業主管。

S2:爬升油壓設備檢查

S2:
1. 吊掛用鋼索、扣環須具足夠 S3:全體爬升作業人員安全
度,且外觀不得變形、吊鉤須 設施確認
具防滑舌片。
2. 塔節吊伸臂軌道鎖固檢視。
3. 塔節吊運上升路徑無障礙安全
檢視。
全體爬升作業人員就定位

S3:作業人員個人安全帽、安全帶
外爬升座啟動油壓上伸到
及臨時安全母索等設置及使用確認 達定位點

塔節吊伸臂外伸並吊運爬
伸塔節至預定高程定位

塔節吊伸臂內縮吊運爬伸
塔節至定位點

爬伸塔節鎖固確認


是否已爬升到預定
高度位置?

S4:爬升區塔節安全母索或安全 整體塔節鎖固確認
護欄等安全設施設置及確認

S4: 爬升區安全設施設置
及復原

完成爬升作業

A-28
圖 3.13 懸吊式施工架台吊裝安全作業流

S1:
1.鋼構組配作業主管須分配 吊裝位置確認
及指揮勞工作業。
2.起重機操作人員就位。
3.吊掛作業人員就預備吊掛
S1:地面作業人員就吊裝作業
定位
之平台放置位置。
4.吊掛作業指揮人員就吊裝
作業動線之通視位置。 S2:吊掛設備檢查

S2:
1.吊鉤吊具須有防滑舌片。 S3:起吊前準備
2. 吊 掛 用 鋼 索 須 具 足 夠 強
度,外觀不得斷裂或變
形。 吊鉤掛於鋼索及扣環上
3.吊掛用扣環須具足夠強

起重機起吊
S3:
1.設置隔離措施,嚴禁人員進
入起重機旋轉半徑及吊物下 鋼構工就平台接合處

S4:
1.垂直向之移動須利用安全 作業動線是否超過
S4:墜落災害防止措施
2公尺以上?
上下設備如爬梯攀爬。

S5: S5:平台下端固定
1.人員使用安全帶。
2.樓板邊緣設置安全護欄。
S6:平台上端固定

S6:
1.人員使用安全帶。 解開吊掛鋼索
2.垂直向之移動須利用安全上
下設備如爬梯攀爬。
3.水平向之移動設置護欄或安 吊裝作業完成

A-29
第肆章 施工主要作業內容與安全事項

前章所列之鋼構組配作業各分項作業流程,為施工中特別容易發生職災之作業,

以下各節即針對其作業之內容及安全事項加以說明:

4.1 鋼柱吊裝安全作業流程

作業步驟 作業內容及安全事項 備註
吊裝柱位確認 測量人員以經緯儀、水準儀等檢驗混凝土基座螺栓埋設位置之精確度,或欲 營造標準148
接合鋼柱之水平、垂直位置之精確度。
確認將吊裝鋼柱之規格、尺寸(工廠應事先編號),及吊裝位置。
地 面 作 業 人 員 鋼構組配作業主管須分配及指揮勞工作業。 營造標準149
就 吊 裝 作 業 定 固定式或移動式起重機操作人員就位。
點 吊掛作業人員就預備吊掛之鋼柱堆置位置。
吊掛作業指揮人員就吊裝作業動線之通視位置。
吊掛設備檢查 吊鉤、吊具須有防滑舌片。 安衛規則90
吊掛用鋼索須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則99
吊掛用扣環須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則100
手控或遙控脫鉤器固定插梢是否達到定位等安全動作檢查。
起吊前準備 鋼柱須先設置爬梯及垂直防墜器等安全上下設備;爬梯以繩梯或工廠焊接之 安衛規則228
鋼爬梯為宜。
將手控脫鉤器之柱鎖定器插入眼鈑,再將插鞘插入眼鈑底部。
先檢視焊接之吊耳(柱對接之接合板)或預置起吊用器具(扣環)的接合部
螺栓孔之焊道。
起吊前須用控制繩繫於柱上,以利吊昇時控制方向。 安衛規則92
柱吊裝前,先設置柱導板於固定於前節柱接頭上,使柱精確的對接。

設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機旋轉半徑及吊舉物下方。

吊 鋼索、扣環繞穿 當起重機之吊鉤下降至鋼柱堆置,地面之吊掛作業人員將扣環穿過吊耳之預留
裝 過吊耳上 孔或接合部螺栓孔,再將鋼索穿過扣環,確認各部緊密連接後,再將鋼索掛於
吊鉤上。
起重機起吊 由吊掛作業指揮人員依一定之運轉指揮信號指揮起吊。 安衛規則88
鋼柱吊至定位 起重機將起吊之鋼柱吊至預定按裝之定位。
高 架 工 就 節 柱 鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶並汰除不 營造標準149
接合處 良品。
作 業 動 線 是 否 垂直向之移動須利用安全上下設備如鋼柱之爬梯及使用垂直防墜器、安全帶 安衛規則228
超 過 高 兩 公 尺 攀爬。
以上?是。 水平向之移動須利用設有安全護欄之通道或水平安全母索並使用安全帶移 營造標準19
墜 落 防 止 措 施 動至作業定點。

A-30
節 柱 接 合 板 錨 臨時螺栓的插入:組立時鋼構構材架構欲能穩定豎立,應在接合部位以必要
固螺栓鎖固 的臨時螺栓插入並以扳手栓緊(接合板上螺栓孔需全部鎖上螺栓)。應注意
這些臨時螺栓只是架構組立階段使用而已,並非高拉力螺栓或為焊接等正式
接合時所使用,在正式組立時應將這些臨時螺栓取下換成正式(高拉力)螺
栓。
避免臨時螺栓、扳手飛落。
當鋼柱尚未與兩個以上方向與樑構架接合牢固前,應使用柵桿當場栓接等
方式抵抗橫向力,維持構架穩定。 營造標準148
使勞工可控置豎立鋼柱使用之拉索,拉索之移動時應有專人指揮。
柱 頂 自 動 夾 具 當鋼柱吊至接合處且螺栓按裝完成後,足以維持鋼柱直立之穩定狀態,即可自
鬆脫 動鬆開原夾吊之鋼柱。
當 手 控 脫 鉤 器 高架工將安全帶鉤掛於垂直防墜器上,再爬上爬梯至柱頂吊鉤位置。
發生故障,須由
人員爬上柱頂
解開吊掛鋼索

柱 頂 吊 掛 鋼 索 高架工解開掛在柱頂吊或接合板位置之扣環,並避免扣環、鋼索飛落。
扣環解開
人 員 利 用 安 全 高架工將安全帶鉤掛於垂直防墜器上,再由爬梯爬下柱頂。
上 下 設 備 下 柱 鋼柱上下設備不可立即拆除,須待後續作業(鋼樑吊裝等)完成或已設置其
頂 他替代上下設備方得拆除。
吊裝作業完成

A-31
4.2 鋼樑吊裝安全作業流程
 作業步驟 作業內容及安全事項 備註
吊裝樑位確認 確認將吊裝鋼樑之規格、尺寸(工廠應事先編號) ,及吊裝位置。
地 面 作 業 人 員 鋼構組配作業主管須分配及指揮勞工作業。 營造標準149
就 吊 裝 作 業 定 固定式或移動式起重機操作人員就位。 營造標準148
點 吊掛作業人員就將吊掛之鋼樑堆置位置。
吊掛作業指揮人員就吊裝作業動線之通視位置。
起吊前準備 須先將適當尺寸之水平安全母索附掛於鋼樑上。
先檢視焊接於鋼樑上翼鈑上緣吊耳之焊道及預留孔。
檢視焊接於鋼樑下翼鈑緣安全網、防護網掛鉤之焊道及間距。
起吊前須用控制繩繫於樑上,以防鋼樑於吊昇時旋轉,以利按裝及安全。 營造標準148
設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機旋轉半徑及吊舉物下方。 安衛規則92
鋼索、扣環繞穿 起重機之吊鉤下降至鋼樑堆置處。
過吊耳上 地面之吊掛作業人員將扣環穿過吊耳之預留孔,再將鋼索穿過扣環,確認各
部緊密連接後,再將鋼索掛於吊鉤上。
鋼 樑 吊 裝

起重機起吊 由吊掛作業指揮人員依一定之運轉指揮信號指揮起吊。 安衛規則88


鋼樑的吊昇應在三枚吊以下,在工率與安全上較為合理。
鋼樑吊至定位 起重機將起吊之鋼柱吊至預定按裝定位。
高 架 工 就 節 柱 鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶並汰除不 營造標準149
與樑接何處。 良品。
作 業 動 線 是 否 垂直向之移動須利用安全上下設備,如鋼柱之爬梯、繩梯及使用垂直防墜 安衛規則228
超 過 高 度 兩 公 器、安全帶攀爬。
尺以上?是。 水平向之移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並使用安全帶移 營造標準19
墜落防止措施 動至作業定點。
可採用預組式工作台供勞工從事吊裝作業。
樑 接 合 板 與 節 臨時螺栓的插入,並以扳手栓緊。
(同鋼柱之錨固螺栓鎖固)。
柱 接 合 板 之 錨 避免臨時螺栓、扳手飛落。
固螺栓鎖固(假 柱、樑接合時樑的上翼接合鈑預先撐開以便搭接容易。
固定) 使勞工可控制組立鋼樑使用之拉索,拉索之移動時應有專人指揮。
水 平 安 全 母 索 將原附掛於樑上之水平安全母索按裝於鋼柱上。
按裝
解 開 吊 掛 鋼 高架工解開掛在鋼樑或接合鈑位置之扣環,並避免扣環、鋼索飛落。
鎖、扣環 鋼樑於按裝吊索鬆放前,鋼樑兩端腹板之接頭處,應各有二個螺栓裝妥。 營造標準148
人 員 利 用 安 全 高架工將安全帶鉤掛於垂直防墜器上,再由爬梯爬下鋼柱。
上下設備人員
下樑
吊裝作業完成

A-32
4.3 鋼構頂層邊樑及懸臂樑吊裝安全作業流程
作業步驟 作業內容及安全事項 備註
吊裝樑位確認 (1)確認將吊裝鋼樑之規格,尺寸(工廠應事先編號),及吊裝位置。
地面作業人員 (1)鋼構組配作業主管須分配及指揮勞工作業。 營造標準 149
鋼 就吊裝作業定 (2)固定式或移動式起重機操作人員就位。 營造標準 148
構 點 (3)吊掛作業人員就將吊掛之鋼樑堆置位置。
頂 (4)吊掛作業指揮人員就吊裝作業動線之通視位置。
層 起吊前準備 (1)先檢視焊接於鋼樑上翼鈑上緣之吊耳之焊道及預留孔。
邊 (2)檢視焊接接於鋼樑下翼鈑緣之安全網、防護網掛鉤之焊道及間距。
樑 (3)起吊前須用控制繩繫於樑上,使樑在吊裝時以利方向控制防吊昇中旋
及 轉,以利按裝及維護安全。 營造標準 148
懸 (4)設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機旋轉作業半徑及吊舉物下方。 安衛規則 92



裝 水平安全母索 於地面上先將水平安全母索架設於連結鋼樑上兩端之固定杆柱掛環上。
按裝
鋼索、扣環繞 (1)起重機之吊鉤下降至鋼樑堆置處。
穿過吊耳上 (2)地面之吊掛作業人員將扣環穿過吊耳之預留孔,再將鋼索穿過扣環,
確認各部緊密連接後,再將鋼索掛於吊鉤上。

起重機起吊 (1)由吊掛作業指揮人員依一定之運轉指揮信號指揮起吊。 安衛規則 88


(2)鋼樑的吊昇應在三枚吊以下,在工率與安全上較為合理。
鋼樑吊至定位 (1)起重機將起吊之鋼樑吊至預定按裝之定位。
按裝工就節柱 (1)鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶並 營造標準 149
與樑接合處。 汰除不良品。
作業動線是否 (2)垂直向之移動須利用安全上下設備如鋼柱之爬梯及垂直防墜器攀爬。 安衛規則 228
超過高度兩公 (3)水平向之移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並使用安
尺以上?是。 全帶移動至作業定點。 營造標準 19
墜落防止措施 (4)可採用預組式工作台供勞工從事吊裝作業。
樑接合板與節 (1)螺栓的插入,並以扳手栓緊。 (同鋼柱之錨固螺栓鎖固)
柱接合板之錨 (2)避免螺栓、扳手飛落。
固 螺 栓 鎖 固 (3)柱、樑接合時樑的上翼接合鈑預先撐開以便搭接容易。
(假固定) (4)使勞工可控置組立鋼樑使用之拉索、拉索之移動時應有專人指揮。 營造標準 148
人員利用安全 高架工由爬梯並使用垂直防墜器、安全帶爬下鋼柱。
上下設備人員
下樑
吊裝作業完成

A-33
4.4 安全網及防護網鋪設、
安全網及防護網鋪設、拆除安全作業流程
作業步驟 作業內容及安全注意事項 備註
擬定安全網及 依預定吊裝鋼柱及鋼樑之作業進度,推算柱、樑間開口數量及面積,並決定安 營造標準19
營造標準151
防護網裝設計 全網鋪設之樓層位置,就勞工須於上方從事熔接、焊接、上螺絲或上漆等作業
畫 時,在未鋪設臨時性或永久性構台以供作業之情形下,應於大樑吊裝完成時,
立即於該樓層鋪設安全網,又二層樓或落差七點五公尺內須鋪設防護網。
訂製合格之安 (1)安全網及防護網須選用強度及韌性良好之材質,網繩之安全係數取四。
全網及防護網 (2)安全網網目不宜超過 10╳10 公分,以承接墜落人員。防護網網目不宜超過 營造標準22
1╳ 1 公分,以便攔截飛落物。 營造標準27
(3)兩面以上安全網或防護網拼接時,應將相接網繩互相編結,間隔宜小於 營造標準151
12 公分,邊結繩直徑與網繩相同。
安全網及防護 點收人員應確實核對安全網及防護網之製造業者名稱、製造年月日、成品尺寸、
網點收及妥存 網目尺寸、新品之網索強度。
作業前準備 (1)須計劃安全網之下垂度以確認人或物墜落時,下方具足夠淨空。 營造標準 151
(2)安全網或防護網之鋪設須同時由二名以上人員(按裝工)作業。
安 (3)鋼樑於吊掛前,須先於樑下翼鈑設妥足夠承受墜落重力之掛鉤。
全 作業勞工就鋪 (1)使用吊裝機具將預鋪設之安全網或防護網吊至按裝區域內,再由人工進行 營造標準 151
網 設定位。 鋪設。
、 作業動線是否 (2)鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶,並汰 營造標準 149
防 超過高度兩公 除不良品。
護 尺以上?是。 (3)垂直向之移動須利用安全上下設備,如鋼柱之爬梯並使用垂直防墜器攀爬。 安衛規則 228
網 墜落防止措施 (4)水平向之移動須利用設有安全護攔之通道或水平安全母索並掛安全帶移動 營造標準 19
鋪 至鋪網之作業定點。
設 開始鋪設 (1)作業人員先由同一方向張網。
、 (2)迅將網之吊繩掛妥於該向附掛鉤上。
拆 (3)作業人員再至該向之兩端,同時向前張掛,吊繩應迅掛於附掛鉤上。
除 (4)張設開口第四邊之網並掛上吊繩。
安全網鋪設完 (1)確認吊繩完全掛於鋼樑下翼鈑的掛鉤上。
成確認 (2)套緊吊繩上之滑套。
鋼承鈑鋪設作 (1)由於鋼承鈑係鋪設於鋼樑之上翼,故鋪設前不須將吊繩解開。
業完成確認 (2)確認鋼承鈑鋪設及電焊作業完成,使完成無開口產生。
開始拆網作 (1)鋼承鈑逐層鋪設完成時,開始拆除下方之安全網,並須特別預防墜落發生。
業。 (2)鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶,並汰 營造標準 149
作業動線是否 除不良品。
超過高度兩公 (3)原則上以長桿拆除安全網、防護網。但遇有長跨距、挑高樓層或網子重量 安衛規則 228
尺以上?是。 集中無法使用長桿的狀況時,建議使用移動式施工架。
墜落防止措施 (4)水平向之移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並掛安全帶移 營造標準 19
動至鋪設安全網之作業定點。
拆除及檢查 檢查安全網或防護網是否有被電焊火花燒破、墜落物穿破之情形,不堪再用者
或已經承接重物、人員自高空墜落次數達一次以上者須廢棄更新。
安全網或防護
網按裝、拆除
作業完成

A-34
4.5 高強度螺栓鎖固安全作業流程
 作業步驟 作業內容及安全注意事項 備註
鋼柱定位確認 由測量人員先行檢測下列事項: 營造標準148
確認鋼柱間距。
確認鋼柱中心線垂直。
確認鋼柱高程準確度。
螺 栓 鎖 固 機 等 螺栓鎖固機實施檢點,確認絕緣部未破壞。 安衛規則239
裝 備 整 置 並 接 確認螺栓鎖固機電源接於漏電斷路器之二次側。 安衛規則243
上電源 送電。
作 業 人 員 就 螺 當勞工從事鋼樑、柱接頭之螺栓鎖固時,鋼構組配作業主管須檢查作業勞工 營造標準149
高強度螺栓鎖固

栓 鎖 固 作 業 定 之器具、工具、安全帽及安全帶並汰除不良品。
點。 垂直向之移動須利用安全上下設備如鋼柱之爬梯及垂直防墜器攀爬。 安衛規則228
作 業 動 線 是 否 水平向之移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並使用安全帶移 營造標準19
超 過 高 度 兩 公 動至作業定點。
尺以上?是。 確認螺栓鎖固作業之鋼樑下方有安全網防護,且下方二層樓或七‧五公尺內 營造標準19
墜落防止措施 有防護網之防護。 營造標準151
接 合 鈑 栓 孔 檢 鋼材接合部表面須先整平,並將表面油汙清除。

接 合 處 高 張 力 先確認接合部螺栓孔之高張力螺栓全數穿入。
螺栓鎖固 利用螺栓鎖固機進行高張力螺栓鎖固作業。
接 合 處 高 張 力 利用螺栓鎖固機之扭轉力量,將高張力螺栓之螺栓頭扭斷。
螺栓鎖斷
螺栓鎖固作業
完成

A-35
4.6 電焊安全作業流程
 作業步驟 作業內容及安全注意事項 備註
高 張 力 螺 栓 鎖 確認接合部螺栓孔之高張力螺栓全數完成鎖固作業。
固完成確認 下雨天或空氣中濕度超過百分之八十五時不得進行電焊作業。
電 焊 機 等 設 備 考量電焊柄之電線長度,電焊機通常須先吊設於鋼構之平台上。 營造標準 151
整置並接電 確認電焊機電源接於漏電斷路器之二次側。 安衛規則 243
是 否 設 於 高 度 電焊機放置之平台或接電人員其接電動線周圍有高度二公尺以上之開口 營造標準 19
兩 公 尺 以 上 開 時,須具護欄或安全母索,且使人員配掛安全帶。
口旁?是。 確認電焊機之工作電流、電壓充足穩定供應,以求合理之焊接速度,
墜落防止措施
電 焊 作 業 工 作 邊柱之焊接須事先吊裝電焊作業工作台,裝設時須預防人員發生墜落。
台設置 內部柱之接頭或樑柱接頭須事先吊裝輕型之電焊作業工作台。
須事先確認電焊作業工作台之各部強度,以免人員站立工作時發生墜落。
電焊作業工作台須鋪設防火毯,以防止火花飛落引起火災。
電 焊 工 就 電 焊 當勞工從事鋼樑、柱接頭之焊接作業前,鋼構組配作業主管須檢查作業勞工 營造標準 149
作業定點。 之器具、工具、安全帽及安全帶,並汰除不良品。
作 業 動 線 是 否 垂直向之移動須利用安全上下設備如鋼柱之爬梯及垂直防墜器攀爬。 安衛規則 228
營造標準 19
超 過 高 度 兩 公 水平向之移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並掛安全帶移動
尺以上?是。 至作業定點。

墜落防止措施
背 墊 板 按 裝 固 鋼材焊接須採對焊方式施工時,如鋼柱之對焊或鋼樑與鋼柱之接合板對焊,

定 須先作臨時假焊接注意背墊板之密接及固定,
背墊板及起弧端板須配合開槽方式適當使用。
背墊板須為與母材同等級之鋼材。
預熱 為防止電焊產生裂紋或變形,電焊前及電焊層間必須使母材保有適當溫度,依
母材種類及焊接方法採規定之預熱及電焊層間最低溫度。
開始電焊作業 焊接須依照 AWS D1.1 結構焊接規範所規定之方式進行,焊接作業施工前應
選擇適當系列的焊條及直徑,注意檢查接合母材接頭開口的形式、尺寸、焊
接面油污殘滓的清除等事項。
避免電焊起點之熔透不足、夾渣、燒缺及龜裂等現象發生。
不得在焊道以外之母材上起弧。
須注意平衡焊接時所產生之熱,減少變形及過大之收縮應力。
※植焊 鋼構造中,除了電焊外,植焊為最普遍、用途最廣的一種。植焊採用特殊的植
焊槍( Stud welding gun) ,將焊接材(如螺栓、鋼條等)插入焊槍管,並
以耐熱陶管將焊材尖端套住。打開電源開關使植焊槍與焊材通過電流並在焊材
尖端發生電弧; 電弧產生的時間可由槍機內控制。焊接電源在焊接工作達成後
自動切斷,於是完成植焊工作。
電焊作業完成 焊接完成後,負責施焊之焊工應在焊道上標記焊接者姓名。

A-36
4.7 鋼樓梯吊裝安全作業流程
 作業步驟 作業內容及安全事項 備註
地 面 作 業 人 員 確認將吊裝鋼樓梯之規格、尺寸(工廠應事先編號),及吊裝位置。
就吊裝作業定

吊掛設備檢查 吊鉤、吊具須有防滑舌片。 安衛規則90
吊掛用鋼索須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則99
吊掛用扣環須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則100
起吊前準備 事先清除鋼樓梯吊運動線之障礙,以避免鋼樓梯吊放之吊運動線過長。
確認按裝處之接合點強度,足以承受鋼樓梯按裝之荷重。 營造標準148
起吊前須用控制繩繫於扣環或適當位置,以利鋼樓梯在吊裝時控制方向,並
防止吊昇中旋轉。
設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機旋轉半徑及吊舉物下方。 安衛規則92
確認螺栓鎖固作業之鋼樑下方有安全網防護,且下方二層樓或七‧五公尺內 營造標準151
有防護網之防護。
吊 鉤 掛 於 鋼 起重機之吊鉤下降至鋼樓梯堆置處。
索、扣環上 地面之吊掛作業人員將鋼索穿過吊耳,確認各部緊密連接後,再將鋼索掛於
吊鉤上。
起重機起吊 由吊掛作業指揮人員,依一定之運轉指揮信號指揮起吊。 安衛規則88
鋼樓梯按裝

鋼 樓 梯 吊 至 定 起重機將起吊之鋼樓梯吊至預定按裝之定位。

高 架 工 就 鋼 樓 鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶,並汰除 營造標準149
梯按裝位置。 不良品。
作 業 動 線 是 否 垂直向之移動須利用安全上下設備,如鋼柱之爬梯並使用垂直防墜器攀爬。 安衛規則228
超 過 高 度 兩 公 水平向之移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並掛安全帶移動 營造標準19
尺以上?是。 至作業定點。
墜落防止措施
解開吊掛鋼索 高架工解開掛在鋼樓梯吊耳之鋼索。 營造標準 138
避免鋼索、扣環、扳手飛落。
鋼樓梯吊裝。 鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶,並汰除 營造標準149
按 裝 動 線 是 否 不良品。
超 過 高 度 兩 公 垂直向之移動須利用安全上下設備,如鋼柱之爬梯,並使用垂直防墜器攀爬。安衛規則228
尺以上?是。 水平向之移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並使用安全帶移 營造標準19
墜落防止措施 動至作業定點。
勞工從事鋼樓梯之按裝作業時,須隨時注意支撐穩定性,以避免倒塌。
螺 栓 鎖 固 作 業 未完成鋼樓梯之鎖固作業前,須於週圍設置禁入標識,以警示標誌附掛於週 安衛規則232
完 成 之 前 禁 止 邊之安全母索上為佳。
人員進入 須儘速完成校正以便儘速鎖固。
鋼 樓 梯 吊 裝 作 須儘速裝設護欄,以供作勞工安全上下設備使用。 營造標準19
業完成

A-37
4.8 鋼承鈑吊裝安全作業流程
 作業步驟 作業內容及安全事項 備註
地 面 作 業 人 員 確認將吊裝鋼承鈑之規格、尺寸及吊裝位置。
就吊裝作業定

吊掛設備檢查 吊鉤、吊具須有防滑舌片。 安衛規則90
吊掛用鋼索須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則99
吊掛用扣環須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則100
起吊前準備 事先規劃鋼承鈑吊放於鋼樑上之堆置處,以避免鋪設作業的動線過長。
確認堆置處之鋼樑按裝妥當,足以承受堆置鋼承鈑之荷重。 營造標準148
起吊前須用控制繩繫於扣環或適當位置,以利鋼承鈑在吊裝時控制方向,並
防止吊昇中旋轉,以利堆置及安全。
設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機旋轉作業半徑及吊舉物下方。 安衛規則92
確認鋪裝鋼承鈑之鋼樑下方有安全網防護,且下方每二層樓或七‧五公尺內 營造標準19
有防護網防護。
吊 鉤 掛 於 鋼 當起重機之吊鉤下降至鋼承鈑堆置處。
索、扣環上 地面之吊掛作業人員將鋼索穿過吊架之扣環,確認各部緊密連接後,再將鋼
索掛於吊鉤上。
鋼承鈑吊裝

起重機起吊 由吊掛作業指揮任人員依一定之運轉指揮信號指揮起吊。 安衛規則88


鋼 承 板 吊 至 定 起重機將起吊之鋼承鈑連同吊架吊至預定按裝之定位。

高 架 工 就 鋼 承 鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶,並汰除 營造標準149
鈑堆置位置。 不良品。
作 業 動 線 是 否 垂直向之移動須利用安全上下設備如鋼柱之爬梯,並使用垂直防墜器攀爬。 安衛規則228
超 過 高 度 兩 公 於邊樑上移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並使用安全帶移 營造標準19
尺以上?是。 動至作業定點。
墜落防止措施
解開吊掛鋼鎖 高架工解開掛在鋼承鈑吊架扣環之鋼索。 營造標準138
避免鋼索、扣環、扳手飛落。
鋼承鈑置定位 確認為事先規劃之鋼承鈑堆置處。
開 始 鋪 設 鋼 承 鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶,並汰除 營造標準149
鈑。 不良品。
鋪 設 動 線 是 否 垂直向之移動須利用安全上下設備如鋼柱之爬梯、垂直防墜器攀爬。 安衛規則228
超 過 高 度 兩 公 於邊樑上移動須利用設有安全護欄之通道,或水平安全母索並使用安全帶移 營造標準19
尺以上?是。 動至作業定點。
墜落防止措施 由兩名高架工協同從事鋼承鈑之鋪設作業,
焊 接 作 業 完 成 未完成鋼承鈑焊固作業前,須於周圍設置禁入標識,以警示標誌附掛於週邊 安衛規則232
前之禁止人員 之安全母索上為佳。
進入 因設計尺寸差異,同規格之鋼承鈑必有部份無法完全適合鋪設,常會於樓版
邊緣形成殘留開口,冷作工應立即進行鋼承鈑裁切、鋪設作業。
鋼承鈑鋪設作
業完成

A-38
4.9 型鋼卸貨安全作業流程
 作業步驟 作業內容及安全事項 備註
地 面 作 業 人 員 (1)確認卸料車輛卸料地點之安全性無虞。
就 吊 裝 作 業 定 (2)鋼構吊掛作業人員作業。

吊掛設備檢查 (1)吊鉤、吊具須有防滑舌片。 安衛規則90
(2)吊掛用鋼索須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則99
(3)吊掛用扣環須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則100
起吊前準備 (1)事先規劃型鋼卸料動線,避免吊運的動線過長。 安衛規則92
(2)起吊前須用控制繩繫於扣環或適當位置,防止吊昇中旋轉以利堆置及安全。
(3)設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機旋轉作業半徑及吊舉物下方。
(4)作業人員配帶安全帽。
起 吊 前 貨 車 上 (1)型鋼堆置兩支間翼板是否交錯重疊?是,矯正後才能起吊。
型鋼堆料檢查 (2)型鋼堆放是否歪斜傾倒?是,矯正後才能起吊。
(3)型鋼吊耳焊道是否瑕疵?是,吊耳修補後才能起吊。
(4)板車或卡車兩側應設置立柱橫檔或足以防止吊運時型鋼滾落之措施。
吊 鉤 掛 於 鋼 (1)當起重機之吊鉤下降至型鋼堆置處。
索、扣環上 (2)地面之吊掛作業人員將鋼索穿過型鋼吊耳之扣環,確認各部緊密連接後,
型鋼卸料

再將鋼索掛於吊鉤上。
起重機起吊 (1)由吊掛作業指揮人員依一定之運轉指揮信號指揮起吊。 安衛規則88
(2)卸料區至堆料區作業範圍及吊舉物下方禁止人員進入,型鋼繫掛完成後人
員 不得站立於板車上。
卸 料 貨 車 位 置 (1)吊掛作業人員指揮起吊作業。
至 堆 料 區 是 否 (2)安排交通管制及指揮人員管制車輛人員通行。
跨 越 行 人 或 交 (3)設置路障及警告警示標誌。
通動線領空?
是,採必要措施
解開吊掛鋼鎖 (1)高架工解開掛在型鋼吊耳扣環之鋼索。 營造標準138
(2)避免鋼索、扣環、扳手飛落。
型鋼置放定位 (1)確認為事先規劃之型鋼堆置處。
(2)放型鋼處應平整如放置型鋼或枕木以利型鋼穩定。
(3)設置警示警告標誌,禁止非吊掛作業人員進入。
作 業 完 成 前 之 (1)型鋼卸料堆置完成後設置警示標誌禁止非吊裝作業人員進入 安衛規則232
禁止人員進入
型 鋼 卸 料 作 業 (1)勿置於高壓電附近。
完成

A-39
4.10 吊料作業安全作業流程
作業步驟 作業內容及安全注意事項 備註
(1) 起重機操作人員、吊掛作業人員、指揮人員在場監督指揮作業。 營造標準148
吊料作業前安 (2) 鋼構組配作業主管在場監督指揮作業。
全準備 (3) 物料綁紮穩固
(4) 設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機作業 半徑及吊物下方
(1) 起重機之掛鉤須具有防滑舌片 營造標準149
(2) 自動脫鉤器確認正常
吊料設備檢查
(3) 吊掛用鋼索須具足夠強度,外觀不得斷裂 或變形
(4) 吊掛用扣環須具足夠強度,外觀不得斷裂 或變形
先確認是否需要拆除原有安全設施
是否需要拆除
原有安全設施?

(1) 確認需要拆除原有安全設施 營造標準19


(2) 拆除原有安全設施前先設置替代式安全設施 營造標準20
(3) 如安全母索、安全帶、安全護欄、安全網或安全作業平台等
設置替代式安
全設施



(1) 確認、使用替代式安全設施

拆除原有安全 (2) 拆除原有安全設施
業 設施 (3) 原有安全設施整理綁紮、固定並應予保存
(4)
(1) 試吊約 1 公尺高,以確認安全性
(2) 正式起吊
進行吊料作業 (3) 明確表示指揮訊號及動作
(4) 確實注意吊運路徑之正確與淨空
(5) 緩緩吊放物(構)件
完成吊料作業
完成吊裝物(構)件之吊放
之吊放
(1) 復原原有安全設施 營造標準19
復原原有安全 (2) 如安全母索、安全帶、安全護欄、安全網或安全作業平台等 營造標準20
設施

完成吊料作業

A-40
4.11.1 塔吊爬升安全作業流程(
塔吊爬升安全作業流程(內爬式)
內爬式)
作業步驟 作業內容及安全注意事項 備註
(1) 起重機操作人員、吊掛作業人員、指揮人員在場監督指揮作業。 營造標準148
(2) 鋼構組配作業主管在場監督指揮作業。 營造標準149
(3) 通訊聯絡裝置(頻道)測試。
爬升作業前安
(4) 統一指揮信號。
全準備
(5) 手工具、物料綁紮穩固。
(6) 設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機作業 半徑及吊物下方。
(7) 爬升路徑及其下方淨空或覆蓋隔離確認。
(1) 爬升油壓管路檢查。
爬升油壓設備 (2) 爬升油壓機體檢查。
檢查 (3) 爬升油壓管接頭鎖固確認。
(4) 油壓防漏盤或防疫設施設置。
(1) 作業人員個人安全帽、安全帶、安全網及安全護欄使用確認。 營造標準19
全體爬升作業 (2) 臨時安全母索等替代式安全設施設置確認。 營造標準20
人員安全設施 (3) 完成作業前各項自動檢查。
確認

全體爬升作業人員確實依計畫就各定位點待命。
全體爬升作業
人員就定位

吊 爬升油壓下坐 (1) 確認、使用替代式安全設施。 營造標準19
爬 臂伸入爬升桿 (2) 拆除原有安全設施。
升 下坐孔內 (3) 原有安全設施整理綁紮、固定並應予保存。
作 (1) 試吊約 1 公尺高,以確認安全性
業 鬆解塔吊上、 (2) 正式起吊
下項固定座支 (3) 明確表示指揮訊號及動作
撐塊 (4) 確實注意吊運路徑之正確與淨空
(5) 緩緩吊放物(構)件
爬升油壓桿施 (1) 依設定之壓力值及速度進行緩慢施壓
壓伸張,使爬 (2) 仔細觀察壓力表及相關油壓動作是否異常
升油壓上坐臂 (3) 確認油壓上坐臂確實滑伸入爬升桿上坐孔內
滑伸入爬升桿
上坐孔內
爬升油壓桿解 (1) 爬升油壓桿解壓內縮 營造標準19
壓內縮,使爬 (2) 使爬升油壓下坐臂提升,並滑伸入爬升桿新下坐孔內
升油壓桿提 (3) 避免爬升桿外偏
升,坐臂伸入 (4) 確認坐臂伸入爬升桿並由坐臂腳底溝槽扣住
爬升桿
確認是否已爬升到預定之下一項圈坐樑高度位置
是否已爬升到
預定高度位
置?

(1) 塔吊上項固定座支撐塊鎖固
塔吊上、下項 (2) 塔吊下項固定座支撐塊鎖固
固定座支撐塊
塔 鎖固

爬 (1) 復原原有安全設施,如安全母索、安全帶、安全護欄、安全網或安全作業 營造標準19
升 爬升區安全設 平台等 營造標準20
作 施設置及復原 (2) 爬升區塔節四周及爬升區下方設置安全網及安全母索或安全護欄等安全
業 設施設置及復原
完成爬升作業

A-41
4.11.2 塔吊爬升安全作業流程(
塔吊爬升安全作業流程(外爬式)
外爬式)
作業步驟 作業內容及安全注意事項 備註
(1) 起重機操作人員、吊掛作業人員、指揮人員在場監督指揮作業。 營造標準148
(2) 鋼構組配作業主管在場監督指揮作業。 營造標準149
(3) 通訊聯絡裝置(頻道)測試
爬升作業前安
(4) 統一指揮信號
全準備
(5) 手工具、物料綁紮穩固
(6) 設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機作業 半徑及吊物下方
(7) 爬升路徑及其下方淨空或覆蓋隔離確認
(1) 爬升油壓管路檢查
爬升油壓設備 (2) 爬升油壓機體檢查
(3) 爬升油壓管接頭鎖固確認
(4) 油壓防漏盤或防疫設施設置
檢查
(5) 吊掛用鋼索、扣環須具足夠度,且外觀不得變形、吊鉤須具防滑舌片。
(6) 塔節吊伸臂軌道鎖固檢視。
(7) 塔節吊運上升路徑無障礙安全檢視。
(1) 作業人員個人安全帽、安全帶、安全網及安全護欄使用確認 營造標準19
全體爬升作業 (2) 臨時安全母索等替代式安全設施設置確認 營造標準20
人員安全設施 (3) 完成作業前各項自動檢查
確認

吊 全體爬升作業人員確實依計畫就各定位點待命 設施規則281
爬 全體爬升作業
升 人員就定位

業 外爬升座啟動 (1) 依設定之壓力值及速度進行緩慢施壓
油壓上伸到達 (2) 仔細觀察壓力表及相關油壓動作是否異常
定位點 (3) 確認油壓臂確實爬升到達定位點
(1) 地面試吊運爬伸塔節約 1 公尺高,以確認安全性
塔節吊伸臂外
(2) 正式起吊
伸並吊運爬伸
(3) 明確表示指揮訊號及動作
塔節至預定高
(4) 確實注意吊運上升路徑之正確與淨空
程定位
(5) 緩緩吊運上升至預定高程定位
塔節吊伸臂內 (1) 依設定之路徑速度內縮吊運爬伸塔節至定位點
縮吊運爬伸塔 (2) 仔細觀察內縮吊運動作應正常順暢
節至定位點 (3) 確認內縮吊運到達塔節接合定位點
爬伸塔節鎖固 (1) 進行塔節固定前校正
確認 (2) 進行塔節固定鎖固

整體塔節鎖固 (1) 進行整體塔節固定


確認
爬升區安全設 (1) 爬升區塔節安全母索或安全護欄等安全設施設置及確認復原 營造標準19
施設置及復原 營造標準20

完成爬升作業

A-42
4.12 懸吊式施工架台吊裝安全作業注意事項
作業步驟 作業內容及安全事項 備註
吊裝位置確認 確認將吊裝平台之規格、尺寸及吊裝位置。

地面作業人員 1.鋼構組配作業主管須分配及指揮勞工作業。 營造標準149


就吊裝作業定 2.移動式起重機操作人員就位。
位 3.吊掛作業人員就預備吊掛之平台放置位置。
4.吊掛作業指揮人員就吊裝作業動線之通視位置。

吊掛設備檢查 1.吊鉤吊具須有防滑舌片。 安衛規則90


2.吊掛用鋼索須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則99
3.吊掛用扣環須具足夠強度,外觀不得斷裂或變形。 安衛規則100
起吊前準備 1.設置隔離措施,嚴禁人員進入起重機旋轉半徑及吊物下方。 安衛規則92

吊 吊鉤掛於鋼索 當起重機之吊鉤下降至平台放置區,地面之吊掛作業人員將扣環穿過平台型
式 及扣環上 鋼之預留孔,再將鋼索穿過扣環,確認各部緊密連接後,再將鋼索掛於吊鉤
施 上。
工 起重機起吊 由吊掛作業指揮人員依一定之運轉指揮信號指揮起吊。 安衛規則88
平台吊至定位 起重機將起吊之平台吊至預定安裝之定位。

鋼構工就平台 1.鋼構組配作業主管須檢查作業勞工之器具、工具、安全帽及安全帶並汰除 營造標準149
台 接合處。 不良品。
吊 作業動線是否 2.垂直向之移動須利用安全上下設備如爬梯攀爬。 安衛規則228
裝 高度超過 2 公 3.樓板邊緣設置安全護欄或安全母索。
尺以上?是。
墜落防止措施

平台下端固定 1.在接合部位以必要的螺栓插入並以扳手栓緊。 營造標準138


2.避免扣環、扳手飛落。

平台上端固定 1.在接合部位預先安裝掛鉤及扣環。
2.將預先置於平台上之固定鋼索穿過掛鉤之上。
3.將扣環螺栓鎖緊。

解開吊掛鋼索 鋼構工解開掛在平台型鋼之扣環。
吊裝作業完成

A-43
第伍章 結論

鋼結構之施工技術雖有諸多優點,但在維護作業中勞工生命安全的技術層面
上卻進展遲緩。在特別危險的第一線作業,多只靠簡單的裝備如安全母索、安全
帶等加以防護,鮮有安全穩定又方便作業之工作台可供作業,很容易因勞工一時
的不安全行為,而發生事故。
以目前營造工程各執行環節而言,無論是事業主、設計單位、營造廠、各協力
廠商、服務機構等,多以營利為目的,缺乏為施工安全技術的提昇貢獻心力。施工
安全標準作業程序,只是一種管理上的技術,且本冊制定的內容,可能無法適用於
所有類型的鋼構大樓,尤其是造型奇特的建築。然而最重要的仍在於各事業單位於
施工前,會同相關施工承商及現場作業主管,妥善規劃出適合且安全的防護設備來
防止職業災害發生,才是今後努力的目標。以鄰國日本為例,各相關民間機構多能
從提昇本質安全上著手,努力研發施工技術,以確實有效的防災,甚至將其技術推
展至世界各國賺取外匯。今後應以各工程執行機構作體質之根本改革,才是防災工
作上治本之道。

A-44
附錄一:
附錄一:鋼構組配施工安全作業圖說

目 錄 頁 次

STL-001:鋼構部材吊卸作業 A-3

-A:輪式全油壓起重機吊、卸作業

-B:輪式全油壓起重機或塔式起重機之吊鉤

STL-002:鋼柱吊裝作業 A-5

STL-003:鋼柱吊裝時之手控脫鉤作業方式 A-6

STL-004:鋼柱吊裝時之手控脫鉤機構 A-8

STL-005:大樑吊裝前安全母索地面準備 A-10

STL-006:鋼樑吊裝時之安全母索高架作業 A-12

STL-007:頂邊樑及懸臂樑組配作業 A-14

STL-008:鋼柱校正 A-16

STL-009:鋼構柱樑接頭螺栓鎖固 A-18

STL-010:防止感電及電擊之三重保護機制 A-20

STL-011:鋼柱柱接頭固定式對焊臨時工作台 A-23

STL-012:鋼構柱樑接頭電焊臨時工作架 A-25

STL0-13:鋼承鈑鋪設之安全措施 A-27

STL-014-1:鋼構永久鋼樓梯(安全母索) A-29

STL-014-2:鋼構永久鋼樓梯(臨時安全欄杆) A-30

STL-015:臨時護籠鐵爬梯 A-32

STL-016:施工架式樓梯 A-34
A-45
STL-017:鋼構外圍護欄施作方式 A-36

STL-018:安全網、防護網鋪設方式(一) A-38

STL-019:安全網、防護網鋪設方式(二) A-39

STL-020:安全網、防護網拆除作業 A-41

STL-021:懸吊式施工架台 A-43

STL-022:鋼柱吊裝水平穩定安全措施 A-45

STL-023:人員通行巨型樑柱接頭之安全圖說 A-47

A-46
圖號 STL-001 圖名 鋼構部材吊卸作業

使用輪式全油壓吊車或塔式吊車時,應注意下列事項:
1.需經勞檢單位審驗合格,不得逾期使用。
過捲預防裝 2.吊車操作手應經相關之作業訓練合格。
置或極限預 3.現場需有鋼構組配作業主管在場監督。
4.吊、卸料人員應經相關之作業訓練合格。
警裝置 5.吊車需具吊昇極限預警裝置及過捲預防裝置。
6.吊鉤應裝設防滑舌片。

輪式全油壓吊車
mobil crane

輪式全油壓吊車外伸站
立架應儘可能全部伸展

枕木
鋼骨構件

輪式全油壓吊車或塔式吊車吊鉤均應具防滑舌片,
以防鋼纜滑脫,造成吊舉物飛落。

吊掛作業所使用之鋼纜應注意下列事項:
1.斷面或束心不得過度縮小或斷裂。
2.不得有過度腐蝕或扭結現象。
3.應有防鋼樑銳邊切斷之裝置。
4.防滑舌片除不得拆除歪,另應固定良好。
圖號 STL-001
吊鉤防滑舌片 說明:鋼構部材吊卸作業

一、適用時機:
A-47
鋼構部材吊、卸料。

二、作業說明:

1、卸料區域需為堅實地面,否則應鋪設鋼鈑或枕木,以置放鋼構部材。

2、卸料時需經下列檢點:

a、起重機(塔式起重機或輪式全油壓起重機)須經勞檢單位審驗合格,且不可逾

期使用。

b、起重機(塔式起重機或輪式全油壓起重機)操作手應經相關作業訓練合格。

c、現場需有鋼構組配作業主管在場監督。

d、吊卸料人員應均為經相關作業訓練合格之吊掛手。

e、起重機(塔式起重機或輪式全油壓起重機)需有過捲預防裝置。

f、起重機(塔式起重機或輪式全油壓起重機)需有吊昇極限預警裝置。

g、起重機(塔式起重機或輪式全油壓起重機)系統性能應良好。(如煞車、離合

器、油壓或電器控制裝置等,必要時宜事先抽閱其檢查紀錄。)

h、吊鉤上應裝設有如圖之防止吊舉物滑脫裝置(防滑舌片)。

i、吊、卸料使用之鋼纜不得有斷面過度縮小、束心斷裂、扭結、腐蝕等異常現

象。

j、現場吊、卸料時,應裝設有防鋼樑銳邊切斷鋼纜之裝置。

3、業經上述第 1、2 點檢點後,方進行鋼構部材吊、卸料工作。

A-48
圖號 STL-002 圖名 鋼柱吊裝作業

捲揚自鎖式防墜器

手控脫鉤夾具

繩梯或鐵爬梯
手控脫鉤器之手控索

A-49
圖號 STL-003 圖名 鋼柱吊裝時之手控脫鉤作業方式

A-50
圖號 STL-002、003 說明:鋼柱吊裝作業說明

一、適用時機:

鋼構工程中所有鋼柱吊裝作業。

二、作業前準備:

1、鋼柱起吊前,地面人員先將繩梯(或鐵爬梯)
、捲揚自鎖式防墜器、鏈平衡

器與柱鎖定器掛於起重機吊鉤。

2、將柱鎖定器插入眼鈑[吊裝鐵件],再將插鞘插入眼鈑底部。

三、作業程序:

1、鋼柱起吊時,於柱底部墊上橡膠止滑墊片後緩緩捲揚起重機,除避免柱底部

滑動外,另需確認吊起後鋼柱為均等荷重狀態。

2、鋼柱柱對接螺栓鎖合固定

3、吊掛拆卸作業:

a、起重機稍微捲下,使柱鎖定器稍鬆動。[吊起時為鎖合固定狀態]

b、高架吊掛作業人員於距鋼柱約 5 公尺處拉釋放鋼索,以鬆脫鎖定裝置,俾便

拔出插鞘。

c、捲揚起重機使柱鎖定器緩緩離開鋼柱。

四、手控脫鉤機構:

1、輕拉黃色鋼索,直至制止器鈑不與固定鞘卡榫鉤合。

2、黃色鋼索仍在拉緊狀態時,輕拉綠色鋼索,直至固定鞘被拉出為止。

3、鎖定器脫離鋼柱後,放開黃色與綠色鋼索,以待地面人員下一次鋼柱吊裝。

備註:

當手控脫鉤機構發生故障無法順利脫鉤時,高架吊掛作業人員須將捲揚自鎖式防

墜器鉤掛自身之安全帶掛環,利用事先掛於起重機吊鉤之繩梯(或鐵爬梯)爬至

柱頂,以人工方式脫鉤。

A-51
圖號 STL-004 圖名 鋼柱吊裝之手控脫鉤機構

A-52
圖號 STL-004 說明:鋼柱吊裝時之手控脫鉤機構

一、適用時機:

鋼構工程中鋼柱手控脫鉤作業。

二、手控脫鉤機構作業程序:

1、輕拉黃色鋼索,直至制止器鈑不與固定鞘卡榫鉤合。

2、黃色鋼索仍在拉緊狀態時,輕拉綠色鋼索,直至固定鞘被拉出為止。

3、鎖定器脫離鋼柱後,放開黃色與綠色鋼索,以待地面人員下一次鋼柱吊裝。

三、手控脫鉤機構作業流程:

1、拉扯黃色鋼 2、制止器鈑脫 3、拉扯綠色鋼

索(不可放開) 離固定鞘榫孔 索(不可放開)

4、固定鞘退入 5、柱鎖定器脫 6、手控脫鉤完

保護套筒內 離鋼柱(吊耳) 成

A-53
圖號 STL-005 圖名 大樑吊裝前母索地面準備

此處為現場自
行彎製或五金
行可購得之夾
具,用以暫時
固定水平安全
母索

可將安全母索
鉤掛端,穿入
螺栓孔內。

A-54
圖號 STL-005 說明:大樑吊裝前母索地面準備

一、適用時機:

大樑吊裝作業前。

二、作業前準備:

1、鋼構組配作業主管進場監督及示範教導,並已準備若干條水平母索。

2、確認鋼樑下翼鈑安全網、防護網掛鉤已焊接妥當。

三、作業程序及方式:

1、鋼樑置放地面,並以枕木或適合之墊材墊高,此時吊鉤之上之鋼纜已用 U

型環[一般稱為卸扣(shackle)]及高張力螺栓使之與鋼樑上之吊耳鎖合。

2、參考鋼構施工圖,將鋼樑高架按裝位置之柱淨間距加上預留之 45~60cm 之

長度,即為所須之安全母索長度, 母索一端為自由端,另一端則縛上以鋼

筋彎製之索鉤。

3、將安全索平放在鋼樑上[或下]翼鈑上,並以現場材料自行彎製之夾具固定

後, 隨即等候吊裝。

4、螺栓暫存袋於鋼樑起吊前,縛綁於鋼纜上接近卸扣之處,其功能僅為地面

人員暫時置放螺栓,俟鋼樑吊起後,供高架作業人員由此袋取出螺栓或手

工具,俾便穿鎖高張力螺栓。

圖號 STL-006 圖名 鋼樑吊裝時之母索按裝高架作業

A-55
圖號 STL-006 說明:鋼樑吊裝時之母索按裝高架作業

一、適用時機:

大樑吊裝作業。

二、作業前準備:

鋼樑吊裝完成,並已穿鎖 1/3 數量之高張力螺栓[但最少 2 顆]以固定鋼樑。

三、作業程序及方式:

1、鋼樑假固定後,作業人員先將安全母索索鉤部份與鋼柱上之錨錠掛環鉤合,

另一人員則持母索自由端以人力縛綁[如為鋼索,則由另一待命人員以 U 型

夾[一般稱為可立配(U-CLIPPER)]配合鈑手以螺栓鎖合固定之。

2、高架作業人員於按裝母索前,需將安全帶鉤掛在鋼柱手足架上。

A-56
圖說 STL-007 圖名 頂邊樑及懸臂樑組配作業

安全母索建議採用
杆柱 三分以上鋼索或六
斷面:50mm╳ 50mm 分以上尼龍索
管壁厚:5mm
長度:75cm 以上
設置間距:2m

安全網、防護網

A-57
圖號 STL-007 說明:頂邊樑及懸臂樑組配作業
一、適用時機:
頂邊樑及懸臂樑吊裝。
二、作業程序及方法
1、鋼構組配作業主管進場監督及示範教導。
2、起吊前先將鋼樑置放於地面,並以枕木或適合之墊材墊高,作業人員於
起吊前先將杆柱以 C 型夾固定在每支鋼樑上翼鈑的兩端,並在杆柱間架
設安全母索,吊裝後兩樑間須裝設安全網及防護網。

A-58
圖說 STL-008 圖名 鋼柱校正

A-59
圖號 STL-008 說明:鋼柱校正

一、適用時機:

鋼構作業時之所有鋼樑按裝。

二、作業前準備:

1、鋼樑吊裝完成,安全網、防護網鋪設完成,並已穿鎖柱樑接頭所有高張力

螺栓時。

2、測量精測控制點已放樣或引點完成,且經閉合檢測合乎規範要求時。

三、作業程序及方式:

1、精測人員鉤掛安全帶鋼樑上的安全母索後,持 1M 鋼尺及無線電對講機待命

(或於鋼構頂層鋼樑上,焊製鋼琴線固定架,於距柱邊一定距離處,搭設鋼

琴線)。

2、使用經緯儀、測距型經緯儀、垂直儀或雷射垂直儀,望遠鏡朝上縱轉 90 度,

以對講機命鋼構頂層精測人員,手持 1M 鋼尺垂直柱邊(刻度為 0 處貼齊柱

邊)放置,因儀器一般均置於鋼構角柱處,如此即可觀測二方向中間柱之偏

差值,移動觀測站直至已知所有角柱二向偏差值及所有中間單側偏差值為

止。另外如校正時已搭設鋼琴線於鋼構頂層鋼樑上,則於測出角柱偏差值

後,命鋼構頂層精測人員直接以 1M 鋼尺垂直柱邊量出鋼琴線與柱邊之距離

後,告知觀測人員。

3、依所測得之數據扣除一半柱寬度後,即得鋼柱偏差量。

4、由第 3 點之資料判斷鋼柱偏斜之方向,如逾規範值則於反方向拉設校正鋼

索及大型鬆緊器,或塞三角契鐵於鋼柱與鋼樑間,並命人員鉸拉鋼索或敲

契鐵。

5、重覆 2~4 之步驟,直至鋼柱偏差值合乎規範要求後,方可進行螺栓鎖固工

作。

A-60
圖說 STL-009 圖名 鋼構柱樑接頭螺栓鎖固

A:鎖固鋼樑上翼鈑時

B:鎖固鋼樑腹鈑時

A-61
圖號 STL-009 說明:鋼構柱樑接頭螺栓鎖固

一、適用時機:

精測校正完成後,即開始進行柱樑接頭螺栓鎖固作業。

二、作業前準備:

1、高張力螺栓鎖固作業人員將安全帶鉤掛於母索後,沿母索行走至作業定點。

2、螺栓鎖固機之電源線先行延長,拉線注意電線之完整性,且應避免感電。

三、作業程序:

1、高張力螺栓穿入接合螺栓孔時確認接合面是否附著雜物、污泥等有礙磨擦

力的物質,且螺牙有損傷時不得使用。

2、螺栓旋緊前先確定螺栓無異常後,於螺帽下置一墊片,並旋轉螺帽。

3、旋轉螺帽使用手動扳手做一次鎖固,鎖固力距為軸力設計值 70%。

4、高張力螺栓鎖固扭力值須符合規範要求:(如附表)

螺 栓 直 徑 常溫時鎖固軸力 單位:Kgf
9870~13400
M16

M20 15400~20900

M22 19100~30100

M24 22200~29800

5、高拉力螺栓鎖緊時,須由中間向兩側進行。

6、螺栓栓緊方式及程序示意,詳圖 STL-008-C。

7、鋼樑樑深如逾 800mm,需另加掛螺栓工作架。

圖號 STL-010 圖名 防止感電及電擊之三重保護機制
A-62
內側加設防護蓋板

漏電斷路器,漏電電流
30mA,0.1 秒內跳脫

自動電擊防止裝置

使用狀況維持箱
插座應標示電壓 門上鎖

A-63
圖號 STL-010 說明:防止感電、電擊之保護機制
一、適用時機:

為防止鋼構工程中之施工人員感電,故於電源一次側及電焊機間,另應裝置
自動電擊防止裝置,以控制電源漏電及防止施工人員感電。
二、作業說明:

1、電源一次側之開關,應設有高感度漏電斷路器(偵測 30mA 電流時,於 0.1


秒執行電源跳脫動作),或此開關複合漏電斷路及開關之功能。
2、電纜線(本身應為完整。無破皮及連接良好狀態)自一次側電源,須拉線至
電焊機前之電源二次側開關,此開關亦應設有漏電斷路裝置(偵測 30mA 電
流時,於 0.1 秒執行電源跳脫動作),或此開關複合漏電斷路及開關之功能,
通常二次側電源開關均設立於鋼構樓層鋼樑上。建議於分電盤內側開關部
份加設蓋板,可避免人員誤觸電源裸露部份而感電。
3、自電源二次側開關拉兩條連接線,一端直接連結電焊機之端子上,另一端
穿過自動電擊防止裝置之漏電電流感應線圈後連結自動電擊防止裝置,再
以自動電擊防止裝置本身纜線連結焊機上之端子。
4、上述之說明,所有入電流及出電流,將受到保護機制所牽制,方可避免人
員發生感電之危害。
5、自動電擊防止裝置之切換開關應改為測試按鈕,藉以測試自動電擊防止裝
置是否可有效動作,而不致遭到不當之切換。
6、使用前檢測未負載時二次側電壓是否在 25 伏特以下,確保自動電擊防止裝
置功能正常。

A-64
圖號 STL-010 說明:防止感電、電擊之保護機制

一、適用時機:

為防止鋼構工程中之施工人員感電,故於電源一次側及電焊機間,另應裝

置自動電擊防止裝置,以控制電源漏電及防止施工人員感電。

二、作業說明:

1、電源一次側之開關,應設有高感度漏電斷路器(偵測 30mA 電流時,於 0.1

秒執行電源跳脫動作),或此開關複合漏電斷路及開關之功能。

2、電纜線(本身應為完整。無破皮及連接良好狀態)自一次側電源,須拉線至

電焊機前之電源二次側開關,此開關亦應設有漏電斷路裝置(偵測 30mA 電

流時,於 0.1 秒執行電源跳脫動作),或此開關複合漏電斷路及開關之功

能,通常二次側電源開關均設立於鋼構樓層鋼樑上。

3、自電源二次側開關拉兩條連接線,一端直接連結電焊機之端子上,另一端

穿過防電擊裝置之漏電電流感應線圈後連結防電擊裝置,再以防電擊裝置

本身纜線連結焊機上之端子。

4、上述之說明,所有入電流及出電流,將受到保護機制所牽制,方可避免人

員發生感電之危害。

A-65
圖號 STL-011 圖名 鋼柱柱接頭固定式對焊臨時工作台

防風鈑

水平安全母索

角鋼繞鋼柱鎖固
角柱為角鋼

A-66
圖號 STL-011 說明:鋼柱柱接頭固定式對焊臨時工作台

一、適用時機:

鋼柱柱接頭對焊時,由於電焊人員需於該處站立或坐定甚久,為考量其安

全性,使用臨時工作台有其必要性。

二、作業前準備:

水平母索架設完成後,作業人員將安全帶鉤掛於母索上,等待吊裝工作台。

三、作業方式:

1、如結構物外觀型式有規則性,且於鋼柱柱邊無阻礙物時,可使用固定式電

焊臨時工作台。使用時僅需於鋼柱內側以螺栓將角鋼連桿鎖固即可。

2、固定式電焊臨時工作台由薄鐵鈑及角鋼所構成,因四面及底部均有薄鐵鈑,

故可防風,及防焊渣及焊條尾掉落。另外平台應鋪設防火毯,以防電焊火花

引起災害。

3、俟鋼柱對接電焊工作及 UT 品檢工作均完成後,視鋼構完成進度,吊放至下

一節次。

A-67
圖號 STL-012 圖名 鋼構柱樑接頭電焊臨時工作架

250mm 以上 安全帶鉤掛於安全母索

防火盒以現場之鋼承鈑或外
購白鐵鈑,焊製大致如圖所
示意之盒狀物,於斜面背部
加焊鋼筋或背襯鈑。使用時
硬質鋁合金製等工作架
僅需將鋼筋或背襯鈑插於鋼
樑上或下翼鈑上即可。

A-68
圖號 STL-012 說明:鋼構柱樑接頭電焊臨時工作架

一、適用時機:

柱樑接頭電焊作業時使用之臨時工作架。

二、作業前準備:

人員將安全帶鉤掛於母索上,蹲身自鋼樑攀爬進入工作架中,隨即在平台

上鋪設防火毯,並按裝端鈑及防火盒[焊條渣]設施。

三、作業程序及方式:

1、鋼構柱樑接頭電焊時,由電焊施工人員利用鋁合金製(如圖)等之專用臨

時性電焊工作架。

2、臨時電焊工作架放置前,電焊人員先將安全帶鉤掛於安全母索,拆除樑柱

接合角隅處安全網,再放置臨時電焊工作架。

3、電焊工作人員將臨時性工作架按裝於欲施焊處之鋼樑翼鈑上後,再將安全

帶鉤掛於安全母索上,隨即進行柱樑電焊工作。

4、柱樑電焊臨時性工作架,如非設有可隨鋼樑翼鈑變化而變化之鬆緊控制器

外,與鋼樑間之間距,不應大於 10cm。

5、電焊完成時,臨時電焊工作架拆移後,立即恢復角隅處安全網。

A-69
圖號 STL-013 圖名 鋼承鈑鋪設之安全措施

A-70
圖號 STL-013 說明:鋼承鈑鋪設之安全措施

一、適用時機:

鋼承鈑鋪作業。

二、作業前準備:

1、樓版邊樑鋼樑應先架妥安全母索。

2、鋼承鈑鋪設樓層應先於該層鋼樑下方鋪滿安全網(高度在兩公尺以內)

三、作業程序及方式:

1、為防止鋼承鈑鋪設人員墜落或滑落,應利用吊裝鋼樑時拉設之水平安全母

索(詳圖號 STL-006)鉤掛安全帶,以進行靠樓版邊緣之鋼承鈑鋪設工作。

2、鋼承鈑鋪設人員於鋪設非邊緣處之鋼承鈑時,原裝置於該層鋼樑下方之安

全網,可避免人員於鋪設鋼承鈑作業時或已鋪設之鋼承鈑尚未完成焊接作

業,導致鋼承鈑鋪設人員由鋼承鈑週邊及開口處墜落或滑落。

A-71
圖號 STL-014-1 圖名 鋼構永久鋼樓梯(安全母索)

1.臨時安全母索

2.鋼樓梯平台及踏步

可鑽孔防積水

A-72
圖號 STL-014-2 圖名 鋼構永久鋼樓梯(臨時安全欄杆)

1. 臨時扶手欄杆

2.鋼樓梯平台及踏步

可鑽孔防積水

A-73
圖號 STL-014 說明:鋼構永久鋼樓梯

一、適用時機:

永久鋼樓梯為原設計之構件,俟混凝土澆築及經若干建築收邊工作後,即

成為永久性結構物。

二、作業程序:
1、校正垂直度完成後,宜於附屬結構物吊裝前先行按裝,以利後續工種施工

人員(如鋼承鈑人員。剪力釘植焊人員等)行走或搬運物品之用。

2、鋼梯安裝完成未安裝臨時欄杆扶手前須先安裝安全母索,安全母索每轉彎

處及階梯每 4 公尺須設立杆柱,以利安全母索架設施作。

3、臨時欄杆架設時於杆柱於上、下平台週邊處,單側至少設立二支杆柱,另

於踏步階梯旁之樓梯側鈑上,單側至少設立二支及階梯每 4 公尺須設立杆柱

及,以利上、中欄杆施作。

4、平台及樓版混凝土灌漿完畢,以木板或薄鋼板施作與地面貼齊,且高度為

10cm 之腳趾板。

5、杆柱高度至少為 90cm,可使用鋼筋(#8 以上)或鋼管(1.5~2”Ø)製作,但需

可承受任意方向 75Kg 之側向力。另需以鋼索(#3)。繩索(#6)或鋼管(1.5~2”

Ø)聯結杆柱,以形成上欄杆及中欄杆,構成樓梯安全扶手組合。

6、鋼索(#3)或繩索(#6),皆應與杆柱緊密縛綁固定,如可使其通過杆柱上之

環,或以鬆緊器調整至緊繃狀態。

7、如以鋼管(1.5~2”Ø)形成杆柱及上、中欄杆,則杆柱與上、中欄杆交接處,

需以扣環鎖緊固定之。

圖號 STL-015 圖名 臨時護籠鐵爬梯

A-74
上部鍊條
安全母索

爬梯鉤掛於上層鋼樑

爬梯縱、橫向隔條

爬梯下層或轉折處設置平台及欄杆

A-75
圖號 STL-015 說明:臨時護籠鐵爬梯

一、適用時機:

鋼構初始吊裝時,永久鋼樓梯尚無法按裝前,可暫時使用護籠鐵爬梯鉤掛於

頂層鋼樑上,以供人員安全上下。

二、作業程序:

1、護籠鐵爬梯其規格如下:

a、爬梯寬度:30~45cm。

b、爬梯梯格上下間距:30~45cm。

c、護籠直徑:為爬梯寬度的 2~2.5 倍。

d、護籠縱向隔條間距:30~45cm。

e、護籠橫向隔條上下間距:1.5~2.0m。

f、至少每六公尺高度需設置一處轉折平台。

2、護籠爬梯頂端突出頂層鋼樑面 75~120cm,另宜加設鍊條,以防止人員由此

墜落或滑落。

3、護籠爬梯頂端鉤掛機構,須經計算強度是否滿足作業人員上、下,避免自

鉤掛處斷裂,致使作業人員墜落。

A-76
圖號 STL-016 圖名 臨時施工架式樓梯

A-77
圖號 STL-016 說明:臨時施工架式樓梯

一、適用時機:

當鋼構工程未設計永久性 RC 樓梯(或鋼樓梯)或未按裝施工電梯時,為考量

人員上下安全及搬運物品方便,先行於結構體內或外側擇處搭設臨時施工

架式樓梯。

二、作業方式:

1、於結構體選擇搭設臨時施工架式樓梯處所,一般位置如下:

a、結構外部近工務所(或大門),但尚無車輛出入干擾之處所。

b、結構體內部電梯開口或管道間開口,內部暫未施工之處所。

c、結構體內部原 RC 樓梯位置。

2、先搭設鋼管施工架若干層,再(鉤掛)舖設轉折平台踏鈑。

3、於轉折平台踏鈑上,再鉤掛階梯踏步。

4、樓梯踏步及平台吊裝完成後,於樓梯週邊架設欄杆或拉設安全母索。

三、注意:

與結構體[不論是 RC 結構或鋼構]需有良善之錨錠裝置,且此裝置之強度需

經詳實計算,以防施工架式樓梯有倒塌之虞時,未能發揮其功用,卻造成

作業人員或物品墜落。

A-78
圖號 STL-017 圖名 鋼構外圍護欄施作方式

A-79
圖號 STL-017 說明:鋼構外圍護欄施作方式

一、適用時機:

鋼承鈑施作完成後,應隨即裝設護欄,以維護後續舖設鋼筋或點焊鋼絲網

施工人員的安全。

二、作業方式:

1、於鋼樑上焊製#5 鋼筋或 1.5~2”之鋼管,其長度需高於樓版澆置面 20cm 以

上,此時應有臨時性安全母索防護人員安全。

2、預焊之鋼筋及鋼管應至少三邊填角跳焊,焊喉至少 6mm, 焊長至少 20mm。

3、混凝土澆置完成後,隔日即於預留之鋼筋或鋼管上,以鋼筋(#10)或鋼管(2”

以上) 焊製其上已完成杆柱。

4、於完成之杆柱上按裝上欄杆。中欄杆及腳趾鈑。

5、上欄杆高度至少為 90cm,可使用鋼筋(#8 以上)或鋼管(1.5~2”Ø)製作,但

需足以承受任意方向 75Kg 之側向力,另需以鋼索(#3)、繩索(#6)或鋼管

(1.5~2”Ø)聯結杆柱,以形成上欄杆及中欄杆,構成樓梯安全扶手的組合。

A-80
圖號 STL-018 圖名 安全網、防護網鋪設方式(一)

5mm 直徑之掛
鉤,每 75cm 以
內設置一個。
內設置一個。

A-81
圖號 STL-019 圖名 安全網、防護網鋪設方式(二)

防護網
(1╳1 公分網目)
公分網目

安全網
(10╳10 公分網目)
公分網目

備註:
備註:
大樑按裝後、
大樑按裝後、小樑按裝前應先於該層樑下張設安全網、
1.大樑按裝後 小樑按裝前應先於該層樑下張設安全網、防護網。防護網。
安全網及防護網(或稱覆網
安全網及防護網 或稱覆網)之材質與強度需符合
2.安全網及防護網 或稱覆網 之材質與強度需符合 CNS14252 Z2115 標
準。

A-82
圖號 STL-018、019 說明:安全網、防護網鋪設方式

一、適用時機:

鋼構組配作業時,尚無固定式樓版或鋼承鈑時,為防止人員墜落與物體飛

落所設之緩衝設施。

二、作業程序及方式:

1、將邊繩連結安全網邊之繩孔並縛綁於鋼樑,使安全網與鋼樑間無逾 20cm 之

空隙。

2、縛綁之間距以 75cm 為最大間距。

3、縛綁時,需以邊繩為縛綁主軸,不得縛綁內間繩,以防危險時,無法發揮其

防護作用(如圖:邊繩及孔眼加強)。

4、安全網或防護網如因開口過大,無法一件覆蓋時,應如圖所示之連結方式,

確實連結之。

圖號 STL-020 圖名 安全網、防護網拆除作業

A-83
圖號 STL-020 說明:安全網、防護網拆除作業

一、適用時機:

鋼承鈑確實鋪設完成。

二、作業說明:

鋼承鈑鋪設完成後,人員於下層樓版拆除上層樓之安全網及防護網。

1、下層樓版尚未澆築時,人員可利用長桿鉤除上層樓之安全網及防護網。

2、下層樓版已完成澆築時,人員可利用移動式施工架移除上層樓之安全網及

防護網。

3、遇樓層挑高、跨距過長或網子重量集中無法使用長桿鉤除時,建議使用移

動式施工架拆除。

A-84
圖號 STL-021 圖名 懸吊式施工架台

標示荷重限制

A-85
圖號 STL-021 說明:懸吊式施工架台

一、適用時機:

鋼構工程營造廠商高架置放鋼筋,WIREMESH 等 RC 建築元件。

二、作業前準備:

1、電焊作業人員先於架台置放層,焊製錨錠裝置。

2、吊掛作業人員於架台鉤掛層[上層]安全帶鉤掛於安全母索上待命。

3、施工架台需經結構計算。(依據建築技術規則-建築設計施工篇第一五五條

第一項第二款規定,懸吊工作架(臺)所使用鋼索、鋼線之安全係數不得

小於十,其他吊鎖等附件不得小於五。)

三、作業程序及方式:

1、以塔式(或輪式油壓)起重機鉤掛於架台吊孔,自地面或低樓層暫時吊起約

30cm,等待拆卸掛鉤及鋼樑鉤掛端。

2、拆卸架台上端之掛鉤。

3、拆卸鋼樑鉤掛端螺栓或錨錠裝置。

4、吊起架台,吊運至下一節次或樓層。

5、緩緩吊降至下一節次或樓層之鋼樑上端約 30cm 處,經高架吊掛人員指揮,

使架台與鋼樑鉤掛端鉤孔或錨錠裝置插鞘鎖合。

6、暫不解吊鉤,按裝架台上端之掛鉤。

7、以鋼纜伸縮調整器(TURNBUCKLE)依原設計挑高值調整架台高度。

8、解吊鉤,懸吊式施工架台按裝完成。

A-86
圖號 STL-022 圖名 鋼柱吊裝水平穩定安全措施

尚未以鋼索或柵桿等
穩固鋼柱前不得脫鉤

以鋼索或柵桿固定於
下節柱頭、柱基座等穩
定構架上

對接螺栓孔

鋼柱水平穩定示意圖

A-87
圖號 STL-022 說明:鋼柱吊裝水平穩定安全措施

一、適用時機:

鋼柱吊裝過程中,獨立鋼柱尚未以鋼樑連接前之水平穩定安全措施。

二、作業程序及方式:

1、鋼柱吊裝假固定時(鎖固上下節柱對接螺栓時)
,應同時於兩個以上方向以

鋼索或栓接柵桿予以穩定後,方可解脫鋼柱頂吊鉤。

2、吊裝鋼柱時之鋼柱上鋼索拉設或柵桿栓接位置應低於鋼柱上預留之鋼樑

接續處,以免妨礙後續鋼樑之吊裝作業,而鋼索另一端應固定於周邊下層柱

頭或鋼柱基座等構架穩定之結構物上。

3、柱假固定時,應將鋼柱對接螺栓預留孔全部鎖滿。

A-88
圖說 STL-023 圖名 人員通行巨型樑柱接頭之安全圖說

鋼柱立面四周預先圍設連續性(直
徑大於9.0mm或抗拉強度2340kg-f
證明)水平安全母索,屬第一重防
墬措施.高度H=1.1M

水平安全母索,直徑大於
9.0mm 或抗拉強度 2340kg-f
以上

H=1.1M

水平安全網第二重防墬措施

人員跨越通行巨型樑
接頭時,得採用預先圍設之連續性水平安全母索(直徑
大於 9.0mm 或抗拉強度 2340kg-f 證明)
,配合個人安全

圖面提供:中鋼結構

A-89
圖號 STL-023 說明:人員通行巨型樑柱接頭之安全
一、 適用時機:
巨型樑柱接頭作業及通行時防墬落安全安全措施
二、 作業前準備:
鋼構巨柱於地面準備吊裝作業前,應於距離鋼樑連接頂部約 1.1 公尺高
度預先綁紮 9mm 直徑以上鋼索材質,或抗拉強度可達 2340kg-f 之防墬
替代式水平安全母索。
三、 作業程序及方式:
1、 鋼構巨型柱面體,預先於地面綁紮固設連續性安全母索。
2、 人員於鋼樑上方作業通行時,使用個人安全帶鉤掛於鋼樑上方水平
安全母索。
3、 人員於跨越樑柱接頭時,先確認鋼樑柱接頭跨越區下方安全網完整
性及安全性(第二重防墜)

4、 跨越鋼樑柱接頭前先將安全帶轉換鉤掛於預先固設於鋼構巨型柱
面體連續性安全母索上(第一重防墜)。
5、 跨越鋼樑柱接頭後,再將安全帶轉換鉤掛於鋼樑上方水平安全母
索。

-1-
附錄二:鋼構作業安全衛生自主管理參考資料

壹、 前言:
前言:
鋼構作業由於施工條件之特殊,先天上具有較高之風險。唯有落實安全衛

生自主管理系統之執行,以期減少職業災害之發生。

貳、 安全衛生政策:
安全衛生政策:

1.尊重生命的理念。

2.堅定安全政策與決心。

3.安全衛生執行落實至第一線勞工。

參、 安全衛生組織:
安全衛生組織:

事業部最高主管

安全衛生主管

工地主任

工地安全衛生管理員

協力廠商領班

協力廠商第一線勞工

本公司各工地人員與承攬人僱用勞工皆為三十人以下,故以上述之直線式組織管理執
-2-
行。(詳工程組織表單)

各級主管及管理、指揮、監督人員應執行事項如下:

1. 職業災害防止事項。

2. 安全衛生管理事項。

3. 定期檢查、重點檢查及檢點。

4. 定期或不定期巡視。

5. 安全衛生教育訓練執行。

6. 提供工作方法之改善。

7. 制定分項工程安全作業流程標準。

8. 其它。

肆、 安全衛生制度:
安全衛生制度:

1.會議之召開 :定期會議、作業前會議、工程會議等。

2.許可證制度 :起重機需有合格證、操作手及吊掛手需有合格訓練證照。安

全帽、安全帶等個人防護具未佩戴及鋼構組配作業主管未在

場監督者,不准施工。

3.動態管理機制 :每日安全衛生管理制度。

4.危險作業作業標準:鋼構組配安全作業標準。

5.自動檢查機制 :就機械、設備及作業實施定期檢查、檢點、巡視、查核監督。

6.教育訓練 :所有勞工均需接受安全衛生教育訓練。

7.聯合稽查制 :配合總承包商或業主聯合巡視、稽查。

-3-
8.協力廠商指揮權之行使:依工程合約訂定停止作業、扣款、停止計價或解約等

機制。
(詳扣款表單計有吊裝、電焊、鋼承版、非破

壞檢驗等)

9.緊急應變及醫療救護計劃。

10.安全衛生績效監視制度:現場查核評鑑之主動式監控機制及包括職業災害、統計

分析之被動式監控機制。

伍、 安全衛生實施計畫
安全衛生實施計畫:

1.安全衛生組織及人員:預估勞工作業人數,以組織圖表標示。

2.勞工安全衛生教育訓練計劃:教育訓練目的、依據、類別、對象、人數、項目、

辦理單位、時間、地點、課程、講師等。執行依每

日及每週之擴大教育訓練。
(詳勤前安衛教育訓練

及勞工安全衛生、預知危險教育擴大宣導訓練)

3.自動檢查計劃:內容包括檢查項目、檢查頻率、檢查人員、檢查結果及監督等。

4.勞工健康管理計劃:新進人員健康檢查,在職勞工定期健康檢查等,檢查結果之

處理(例如:換工作、縮短工時等),檢查報告彙整、存檔。

(詳勞工體格檢查紀錄表)

5.事故應變、醫療急救及調查統計。
(詳緊急聯絡組織系統及每月事

故,災害統計表)

6.動態管理制度:作業前教育協調及檢查,主管安全巡視、紀錄及拍照,作業中指

導、監督,每日固定安全會議,現場整理整頓,作業完,工程師、

作業領班全場巡視。

-4-
陸、 稽核:
稽核:
主動之定期監控、報告提出、基層主管檢查、稽核、巡視等及被動之監控
事故、疾病、傷害及死亡案件。

柒、 系統評估:
系統評估:
評估安全衛生自主管理系統之缺失,並適時採取改善措施。

附註、
附註、另附件表單如下:
另附件表單如下:

一、 安全檢查表單計三項:

1. 鋼構作業安全檢查表。

2. 固定式起重機作業安全檢查表。

3. 氧氣、乙炔熔接用設備安全檢查表。

二、 塔式吊車操作保養日報表計二項:

1. M440D & M760D。

2. KROLL K400D。

-5-
鋼構工程勞工安全衛生自動檢查表
工程名稱 檢查日期 年 月 日
作業內容 檢查人員
作業人數 工地主任
檢查說明 √:表正常 X:表不良需改善 △:部份不良,改善後需確認

項目 項次 檢 查 事 項 、 內 容 及 法 令 依 據 結 果
1 對各施工項目、機具與設備,是否已訂定自動檢查表並落實檢查?(安組自74)
自 主 管 理

2 對危險性機械、作業主管、及勞工個人防護具,是否落實進場管理?(勞法18-4)
3 施工前告知勞工作業內容、危害因素?(勞法17)
4 鋼構組配作業主管在場監督否?勞工確實使用安全防護具否?(營149)
5 是否對特殊作業勞工實施預防災變教育,並留存記錄?(勞法23)
1 鋼構頂部、端口、開口部設立防護欄杆或警示設施否?(營19)
墜 落 防 止

2 於開口部作業之勞工確實使用安全帶否?(安則281)
3 高架作業無法設立欄杆處所設立安全網或安全母索否?勞工確實鉤掛否?(同上)
4 未設安全上下設施處所,嚴禁施工人員攀爬或行走否?(安則228)
5 勞工於鋼構底部或外伸構件處施工時設立安全防墜設施否?(營10)
6 鋼構未安裝橋面鈑前張設安全網否?安裝安全網人員使用防墜設施否?(營151)
1 用電設備設置漏電斷路器於用電側否(30ma,0.1sec action)?(安則243)
感電防止

2 電力設備電纜線設置防止感電之設施否?架高否?接頭或外觀破損否?(安則246)
3 電焊設備加裝電擊自動防止裝置否?(二次側電壓低於15V)?(安則250)
1 危險性機械或設備檢查合格否?(勞法8-1、起機則9、45)

2 危險性機械或設備操作人員、吊掛作業人員取得合格證照否?(教則11-1-3、4)
3 現場施工人員是否接受特殊安衛教育訓練並取得證照?(同上)

4 起重機具使用符合規定之鋼纜否?裝設防過捲與防吊舉物脫落之裝置否?吊鉤標示最高負荷

否?(安則99.101.91.89)
5 起重機具操作時有無專人專責指揮、警示、嚴禁人員進入吊舉物下方,並設置安全作業半徑

管制人員進入否?(起機則7、25)
6 起重機是否已固定架吊運高壓氣體鋼瓶(不得以鋼索綑綁)?(安則106)

7 起重機吊運人員使用具護欄、安全母索及安全帶之乘箱否?(起機則16、51)
1 作業有物體飛落或飛散之虞時,置放安全帽供勞工確實戴用否?(安則280)
其他注意事項

2 工作走道、樓梯、工作場所是否堆積物料妨礙人員出入?(安則313)
3 作業勞工是否一律參加勞工保險?(勞保條例6)
4 無風或有油漆塗裝之近密閉場所設置通風與換風設備否?(缺氧預防規則5)
5 照明不足之工作場所設置照明設備否?(安則313)
檢 查 後 結 果 與 意 見
□良好
□部分不良,需立即改善
□嚴重危害勞工安全,需立即停工改善

-6-
○○非破壞檢驗承攬廠商違反
○○非破壞檢驗承攬廠商違反營建施工規範扣款通知單
非破壞檢驗承攬廠商違反營建施工規範扣款通知單
廠 商 工 程 編 號
工程名稱 發生時間及地點:
發生時間及地點:

ˇ號 項 次 違 規 項 目 單位罰規 罰鍰金額 扣 款 合 計
未按規定配備安全裝備,
未按規定配備安全裝備,經通知仍未加 第一次 2000 元
1 以改善者 每 次 第二次 4000 元
採加倍累計之
進入工地未戴安全帽 第一次 1000 元
2 每人每次 第二次 2000 元
採加倍累計之
高架作業未繫安全帶或有繫安全帶未 第一次 2000 元
3 鉤於安全母索 每人每次 第二次 4000 元
採加倍累計之
施工用鐵器、
施工用鐵器、工具、
工具、物料墜落 第一次 2000 元
4 每 次 第二次 4000 元
採加倍累計之
高架作業未妥善設置安全措施及有危 第一次 15000 元
5 險動作之發生 每 次 第二次 30000 元
依合約中止
每日收工未將工具、
每日收工未將工具、物料歸放原位或未
5 清理廢棄物者 每 次 2000 元

乙方所屬人員發生賭博、
乙方所屬人員發生賭博、酗酒、
酗酒、滋事等 廠商:
廠商:10000 元
6 不良事件者 每 次 滋事人員永久禁止進入
工地
甲方提供之機具、
甲方提供之機具、物料未妥善保管、
物料未妥善保管、維 廠商負責賠償責
7 護致造成損失者 每 次 任並扣款 2500 元

一、該廠家違反以上打ˇ
該廠家違反以上打ˇ部份之規定,
部份之規定,計罰扣新台幣 元整
二、上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
三、結案日期 年 月 日第 次估驗款。
次估驗款。 廠家簽認:
廠家簽認:
工務主管:
工務主管: 工地主任:
工地主任: 承辦:
承辦:

-7-
○○吊裝
○○吊裝協力廠商違反勞工安全衛生規定扣款通知單
吊裝協力廠商違反勞工安全衛生規定扣款通知單
廠 商 工 程 編 號
工程名稱 發生時間及地點:
發生時間及地點:

ˇ號 項 次 違 規 項 目 單位罰規 罰鍰金額 扣 款 合 計

1 未按規定使用長度不一之高張力螺栓 每 支 元
高張力螺栓鎖固後蒂頭任意丟棄 第一次 元
2 每 次 第二次 元
採加倍累計之
接合鈑、
接合鈑、高張力螺栓、
張力螺栓、安全網、
安全網、防護網 第一次 元
3 等物料未妥善保存。
等物料未妥善保存。 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未按規定舖設安全網等安全措施,
未按規定舖設安全網等安全措施,經通 第一次 元
4 知仍未加以改善者。
知仍未加以改善者。 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未設置防電擊裝置或未依法規辦理,
未設置防電擊裝置或未依法規辦理,經 第一次 元
5 通知仍未改善者。
通知仍未改善者。 每 次 第二次 元
依合約中止
切除之廢料未集中一固定場所,
切除之廢料未集中一固定場所,經通知 第一次 元
6 仍未改善者。
仍未改善者。 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未依法令規定設置高空警示燈
未依法令規定設置高空警示燈 第一次 元
7 每 次 弟二次 元
依合約中止

臨時固定螺栓數量未依規定作業者
8 每 處 元

進入工地未戴安全帽 第一次 元
9 每人每次 第二次 元
採加倍累計之

高架作業未繫安全帶或有繫安全帶未 第一次 元
10 鉤於安全母索 每人每次 第二次 元
採加倍累計之
施工用鐵器、
施工用鐵器、工具、
工具、物料飛落。
物料飛落。 第一次 元
11 每 次 第二次 元
採加倍累計之
高張力螺栓鎖斷之蒂頭未經集中收於
12 桶內或掉落者 每 粒 元
高架作業未妥善設置安全措施及有危 第一次 元
13 險動作之發生 每 次 第二次 元
依合約中止
每日收工未將工具、
每日收工未將工具、物料歸放原位或未
14 清理廢棄物者 每 次 元

乙方所屬人員發生賭博、
乙方所屬人員發生賭博、酗酒、
酗酒、滋事等 每 次 廠商:
廠商: 元
15 不良事件者 滋事人員永久禁止進入
工地
甲方提供之機具、
甲方提供之機具、物料未妥善保管、
物料未妥善保管、維 廠商負責賠償責任
16 護致造成損失者 每 次 並扣款 元

一、該廠商違反以上打ˇ
該廠商違反以上打ˇ部份之規定,
部份之規定,計罰扣新台幣 元整
二、上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
三、結案日期 年 月 日第 次估驗款。
次估驗款。 廠商簽認:
廠商簽認:
工務主管:
工務主管: 工地主任:
工地主任: 承辦:
承辦:

-8-
○○電焊協力廠商違反勞工安全衛生規定扣款通知單
○○電焊協力廠商違反勞工安全衛生規定扣款通知單
廠 商 工 程 編 號
工程名稱 發生時間及地點:
發生時間及地點:

ˇ號 項 次 違 規 項 目 單位罰規 罰鍰金額 扣 款 合 計
電源線直接掛於開關上 第一次 元
1 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未關閉電焊機及電源者 第一次 元
2 每 次 第二次 元
採加倍累計之
接合板、
接合板、高張力螺栓、
高張力螺栓、安全網等物料未 第一次 元
3 妥善保存 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未按規定舖設安全網等安全措施,
未按規定舖設安全網等安全措施,經通 第一次 元
4 知仍未加以改善者 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未設置防電擊裝置或未依法規辦理,
未設置防電擊裝置或未依法規辦理,經 第一次 元
5 通知仍未改善者。
通知仍未改善者。 每 次 第二次 元
依合約中止
切除之廢料未集中一固定場所,
切除之廢料未集中一固定場所,經通知 第一次 元
6 仍未改善者。
仍未改善者。 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未依法令規定設置高空警示燈 第一次 元
7 每 次 弟二次 元
依合約中止
臨時固定螺栓數量未依規定作業者
8 每 處 元

進入工地未戴安全帽 第一次 元
9 每人每次 第二次 元
採加倍累計之
高架作業未繫安全帶或有繫安全帶未 第一次 元
10 鉤於安全母索 每人每次 第二次 元
採加倍累計之
施工用鐵器、
施工用鐵器、工具、
工具、物料墜落 第一次 元
11 每 次 第二次 元
採加倍累計之
高張力螺栓鎖斷之蒂頭未經集中收於
12 桶內或掉落者 每 粒 元

高架作業未妥善設置安全措施及有危 第一次 元
13 險動作之發生 每 次 第二次 元
依合約中止
每日收工未將工具、
每日收工未將工具、物料歸放原位或未
14 清理廢棄物者 每 次 元

乙方所屬人員發生賭博、
乙方所屬人員發生賭博、酗酒、
酗酒、滋事等 廠商:
廠商: 元
15 不良事件者 每 次 滋事人員永久禁止進入
工地
甲方提供之機具、
方提供之機具、物料未妥善保管、
物料未妥善保管、維 廠商負責賠償責
16 護致造成損失者 每 次 任並扣款 元

一、該廠商違反以上打ˇ
該廠商違反以上打ˇ部份之規定,
部份之規定,計罰扣新台幣 元整
二、上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
三、結案日期 年 月 日第 次估驗款。
次估驗款。 廠商簽認:
廠商簽認:
工務主管:
工務主管: 工地主任:
工地主任: 承辦:
承辦:

-9-
○○鋼承鈑協力廠商違反勞工安全衛生規定扣款通知單
○○鋼承鈑協力廠商違反勞工安全衛生規定扣款通知單
廠 商 工 程 編 號
工程名稱 發生時間及地點:
發生時間及地點:

ˇ號 項 次 違 規 項 目 單位罰規 罰鍰金額 扣 款 合 計
未按規定舖設安全網等安全措 第一次 元
1 施,經通知仍未加以改善者 每 次 第二次 元
採加倍累計之
未設置避雷裝置或未依法規辦
未設置避雷裝置或未依法規辦 第一次 元
2 理,經通知仍未改善者 每 次 第二次 元
依合約中止
切除之廢料未集中一固定場 第一次 元
3 所,經通知仍未改善者 每 次 第二次 元
採加倍累計之
電緣線直接掛於開關上者 第一次 元
4 每 次 弟二次 元
採加倍累計之
進入工地未戴安全帽 第一次 元
5 每人每次 第二次 元
採加倍累計之
高架作業未繫安全帶或有繫安 第一次
第一次 元
6 全帶未鉤於安全母索 每人每次 第二次 元
採加倍累計之
施工用鐵器、
施工用鐵器、工具、
工具、物料墜落 第一次 元
7 每 次 第二次 元
採加倍累計之
高架作業未妥善設置安全措施 第一次 元
8 及有危險動作之發生 每 次 第二次 元
依合約中止
每日收工未將工具、物料歸放原
9 位或未清理廢棄物或未關閉電 每 次 元
焊機及電源者
乙方所屬人員發生賭博、
乙方所屬人員發生賭博、酗酒、
酗酒、 廠商:
廠商: 元
10 滋事等不良事件者 每 次 滋事人員永久禁止
滋事人員永久禁止
進入工地
鋼承鈑於颱風期間未妥善綁固 第一次 元
11 致掉落者 每 次 第二次 元
並負責任何損失
甲方提供之機具、物料未妥善保 廠商負責賠償責任
12 管、維護致造成損失者 每 次 並扣款 元

一、該廠商違反以上打ˇ
該廠商違反以上打ˇ部份之規定,
部份之規定,計罰扣新台幣 元整
二、上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
上項罰扣金額逕由應領工程款中扣除。
三、結案日期 年 月 日第 次估驗款。
次估驗款。 廠商簽認:
廠商簽認:
工務主管:
工務主管: 工地主任:
工地主任: 承辦:
承辦:

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