Clculo y Diseo de una Planta de Tratamiento de Lquidos Cloacales

Tipo Convencional
Clculo de las Rejas (estas sern de limpieza manual)
Datos:
QM20 = 0.021 m/seg (TP N 5 Red de Alcantarillado Cloacal)
Velocidad:
Por norma:

0.30 m/seg

Adopto

0.60 m/seg

v = 0.30 m/seg

Separacin:
Por Norma:

0.025 m Sep. 0.05 m

Adopto

S/Metcalf - Eddy

Sep = 0.03 m

rea til de la Reja:

Q
Au= =
V

0.070 m

Ancho til (b):

Adopto h = 0.40 m

b=

Au
= 0.18 m
h

Nmero de Espacios Libres :

Ne=
Nmero de Barras:

5.86
b
=
sep

Nb = Ne - 1

dopto Ne = 6

Adoptamos barras de seccin rectangular de 20 x 10 mm con aristas rectas

Prdida de Carga en la Reja:
Barra: recta (20 x 10) mm
Aristas rectas
Inclinacin

w = 0.01 m
= 2.42
60

H =

3
hv sen =
b

()

0.00021 m

Donde:
b : Coeficiente que depende del tipo de barras de la reja.
w: Ancho de la barra en el sentido perpendicular al flujo.
hv: Altura de velocidad
v2
h=
= 0.005 m
v

2g

: Inclinacin de la reja con respecto al flujo.

Nota: Esta es la prdida de carga cuando la reja aun no ha retenido solidos
Una vez que el proceso de retencin de solido haya avanzado puede estimarse la
prdida de carga mxima de 15 cm
Ancho Total de la Reja:

Clculo
del
Desarenador
En este se
eliminan
todas aquellas partculas discretas cuyo tamao sea mayor que
0,2 mm
y cuya velocidad de sedimentacin ser 2 cm/seg
Como:

(Carga
h 0Superficial)
y t

t0

De donde:

v0

v0 h 0

Vol
Q

h 0 Vol

v0
Q

Q
Q
Q

Vol Vol h 0 A

Segn Normas la carga superficial (Cs) vara entre 1000 y 1600 m/m/da
La relacin V0/Cs, segn normas vara entre 1,5 y 3,0Adopto: 1.65
De donde

Cs=

v0
2

hv
b

Area Superficial

Area
Transversal
L
L
v

Salida

Zona de Entrada

v1
v
v2

Zona de Salida

Entrada

Zona de Fangos
Para particulas de 0,2 mm y = 2,65 g/cm

(tamiz de malla tipo 65)

La velocidad de sedimentacin recomendada (s/Metcalf) es de V0 = 1,15 m/min

### =
Por lo tanto:
v
Q
###
m/m/dia
Cs=
= 0 = ###

As

La velocidad ptima en sentido horizontal (Vh) es0.30

de m/seg

Cs=

Q
A

A=

Q
= 1.81 m
Cs

Adopto unidad, donde el area necesaria del mismo ser:

L = Vh P = 13.50 m

1.81 m

P: tiempo de permanencia = 45 seg

Adopto b = 0.60 m

L = A/b =

3.02

Q v S vbh vh
Q L
=
=
=
h=
A
A
b L
L
Av
Altura del desarenador:

h=

QL
= 0.52 m
A v

Adopto h= 0.55 m

Verificacin de la Carga Superficial:

Cs =

1005.38

m/m/dia

VERTEDERO DE FLUJO PROPORCIONAL - TIPO SUTRO

Estos vertederos se aplican a la salida de canales alargados de seccion rectangular.
Se disean de manera que el caudal que circula por ellos sea proporcional a la altura
de agua en el canal. De esta manera siendo el ancho del canal constante, la
velocidad en el mismo no vara para diferentes tirantes.
En los vertederos SUTRO, el tirante de agua debe ser h > 3 cm, por que de otra
manera, se hace ms importante la influencia de la viscosidad y la tensin
superficial.
Desarrollo:
Qv: Caudal en el vertedero

Qv =h 2ga=K 1 h

Qd: Caudal en el desarenador

Qd =bhv
Qv = Q d

entonces:

K 1 =bv

adoptando b ancho del desarenador:

hmax =

Qv
K1

a dicho hmax le corresponde un Lmin

para cada hi le corresponde un Li

2
Li= 1 arc tang

))

hmax
1 b
a

Luego, dando distintos valores para hi , se encuentran los valores de Li, los cuales nos
permiten graficar el vertedero.
Calculo:
Ancho del desarenador
Caudal mximo del desarenador:
Velocidad horizontal:
Se adopta:

b = 0.60 m
Qd = 0.021 m/seg
Vh = 0.30 m/seg
a=
k1 =
hmax =
se adopta hmax =
long. min. =

0.03 m
0.18 m/seg
0.12 m
0.12 m
0.20 m

Valores para graficar el vertedero:

hi (m)
0.050
0.063
0.075
0.088
0.100
0.113
0.125

Li (m)
0.3385
0.2924
0.2615
0.2389
0.2214
0.2073
0.1956

0.1692282651
0.146179262
0.1307717349
0.1194705026
0.1107030359
0.1036364345
0.0977795808

-0.16922827
-0.14617926
-0.13077173
-0.1194705
-0.11070304
-0.10363643
-0.09777958

Li
hi
a
b

CALCULO DEL SEDIMENTADOR PRIMARIO

El tanque de sedimentacin primaria puede ser: cuadrado, rectangular o circular.
Adoptamos un tanque de sedimentacin rectangular. En este caso se usar la sedimentacin
primaria como parte integrante de un tratamiento posterios con lechos percoladores, por lo
cual habr una cierta flexibilidad en el clculo.
Parmetros de diseo
Caracterstica (s/Metcalf)
Intervalo
a) Carga superficial
24 - 48
b) Permanencia (hs)
1,5 - 2,5
c) Carga sobre vertedero (m3/m2.dia)
125 - 500
DATOS
Caudal
Q=
0.0211
m3/s
Carga superficial
Cs =
40.00
m3/m2.dia
Velocidad Horizontal
Vh =
0.009
m/s
CALCULO A PARTIR DE LA CARGA SUPERFICIAL Y VERIFICACION DE LA
PERMANENCIA
Se proyecta construir sedimentadores rectangulares de flujo horizontal.
Superficie total
Q
45.6 m
SupTotal= =
Cs
Nmero de unidades a construir:
Se adopta N =
1
Superficie de cada unidad:
Longitud:
Se adopta
L/b=

sedimentadores primarios
S=

45.6 m

L
L L= 4 S= 13.50 m
4
Luego, adoptamos
L = 14.00 m

S= b L=

Ancho

b = 3.25 m
b = 3.50 m

Luego, adoptamos

Altura: la norma recomienda que 2,10 h 3,60

Q u =V h bh

h=

Qu
=
V h b

Luego, adoptamos

0.67 m

h = 2.50 m

VERIFICACION DE LA PERMANENCIA

P=

Vol
=
Q

1.61 hs

Verifica (entre 1,5 y 2,5)

DISEO DE UN PROCESO DE BARRO ACTIVADO

Introduccin:
El procedimiento consiste en provocar el desarrollo de un flculo bacteriano o masa floculenta
biolgicamente activa (barros activados) en un depsito de aereacin. En este depsito, se agita
mediante aereacin el lquido y el fango en suspensin para mantener las condiciones aerobias.
Posteriormente se pasa a un sedimentador con la finalidad de separar el lquido tratado de los
barros y estos son devueltos, en parte, al depsito de aereacin para mantener en el mismo una
concentracin suficiente barros activados (barros de recirculacin o retorno), el resto se extrae y
se enva a digestin de barros (barros en exceso)
Datos:
Caudal afluente
DBO afluente
DBO efluente (mximo)

Qa =
S0 =
S=

1822.31
285
30

m3/d
mg/l
mg/l

Consideraciones previas:
1.- Los slidos suspendidos voltiles del afluente al reactor son despreciables.
2.- Relacin entre los slidos suspendidos voltiles del liquido mezcla (SSVLM) y los slidos
suspendidos del liquido mezcla
SSVLM / SSLM =
0.8
3.- Concentracin del barro de retorno (Xr 10000
mg/l de slidos suspendidos voltiles
4.- Slidos suspendidos voltiles del lquido mezcla. (SSVLM) = 3500 mg/l
5.- Tiempo medio de retencin celular.
10
das
6.- Rgimen hidrulico del reactor = Mezcla completa
7.- El efluente contiene
22
mg/l de slidos biolgicos, de los cuales el 65 % es biodegradable.
8.- El valor de la DBO5 puede obtenerse multiplicando el valor de la DBO L por el factor 0,68.
9.- El agua residual contiene nitrgeno y fsforo y otros nutrientes a nivel de trazas en cantidad
suficiente para el crecimiento biolgico.
10.- El caudal punta sostenido durante 1 da es 2,5 veces el caudal medio.
Resolucin:
1.- Estimar la concentracin de DBO soluble en el efluente utilizando la siguiente relaci
DBO del efluente = DBO soluble del afluente que escapa al tratamiento + DBO de los slidos en suspensin del efluente

a) Determinacin de la DBO de los slidos en suspensin del efluente.

- Fraccin Biodegradable de los slidos biolgicos del efluente:
14.3

Fracc Biod Sol Bio log Efluente=0,65Sol Bio log ef =

mg/l

- DBOL ltima de slidos biodegradables del efluente.

20.3
DBO L=1, 42FBSBE=
- DBO de los slidos en suspensin del efluente

mg/l

13.8

mg/l

DBO SSE =0, 68DBO L =

b) Calcular la DBO soluble del agua a tratar que escapa al tratamiento.

DBO L=S+DBO SSE

entonces:

S=

6.5

mg/l

2.- Determinar la eficacia del tratamiento "E" por medio de la ecuacin:

- La eficacia basada en la DBO soluble es:

E s=

Econjunta =

S0 S
S0

100=

S0 DBO L
100=
S0

97.7%

- La eficacia conjunta de la planta es:

Econjunta =

S0 DBO L
100= 92.9%
S0

3.- Calcular el volumen del reactor. Dicho volumen puede determinarse utilizando las
ecuaciones:

Vol
Q

X=

c Y ( S0 S )

1+k d c

donde:
S0 = Concentracin del afluente
S = Concentracin del efluente
Kd = Coeficiente cintico experimental
Vol = Volumen del reactor
Q = Caudal afluente
= Tiempo de retencin en el reactor
c = Tiempo medio de retencin celular
X = Concentracin de microorganismos en el tanque de aireacin
Y = Coeficiente de produccin o crecimiento, en masa de microorganismos/masa de substrato utilizado
Sustituyendo el valor de q en la ltima ecuacin y despejando el volumen obtenemos:

V ol =
Datos para el clculo:
c =
10
Q=
1822.31
Y=
0.5
S0 =
285

cQY ( S 0 S )
X ( 1+ k d c )

das
m3/d

S=
X=
Kd =

467.76

6.5
3500
0.055

m3

mg/l
mg/l
d-1

mg/l

4.- Calcular la cantidad de barro a purgar diariamente:

- Determinar la produccin de barros observada

Yobs=

Y
= 0.32
1+ k d ( )

Clculo de la produccin del fango expresada en kg/dia de slidos suspensiones

Px =

dX X V
=
=
dt
c

Produccin de Fango

163.72

dX /dt
=
SSVLM / SSLM

kg/dia

204.64

KG(SS)/dia

5.- Clculo de la cantidad de fango a purgar si la purga se realiza:

a) Desde el tanque de aireacin y b) desde la lnea de retorno de barro.
Despreciando los slidos perdidos en el efluente, el caudal a purgar es:
a) Desde el tanque de aireacin:
V
Q w
46.78
m3/d
c

b) Desde la lnea de retorno de fango:

Q'w =

X V
=
c X r

16.37

m3/d

6.- Calcular la relacin de recirculacin haciendo un balance de masa respecto al reacto

Concentracin de SSV en el reactor =
3500
mg/l
Concentracin de SSV en el retorno =
8000
mg/l

Qr

3500(Q + Qr) = 8000 Qr

== 0.78

7.- Calcular el tiempo de detencin hidrulica para el reactor.

Vol
=
Q

0.26 dias = 6.16 hs

8.- Calcular el oxgeno necesario basado en la demanda carbonosa ltima, DBO L.

a) Calcular la masa de DBOL ltima del agua residual entrante que se convierte en el
proceso, suponiendo que la DBOL es igual a 0,68 DBOL.
Masa de DBOL utilizada = Q( S0 S ) =

746.35

0, 68

kg/dia

b) Clculo del oxgeno necesario por medio de la ecuacin:

kg , O 2 /d=

Q( S 0 S )
f

513.87

1, 42( P x ) =

kg/dia

Siendo: f factor de conversin de DBO5 a DBOL

9.- Calcular el caudal de aire necesario, suponiendo que la eficacia de la transferencia
de oxgeno del equipo de aireacin a utilizar es del 8%. Debe emplearse un factor de
seguridad de 2 para determinar el caudal real de proyecto para el dimensionamiento
de los soplantes
a) El aire tericamente necesario, suponiendo que contiene el 23,2 % de oxgeno en peso, es:

kg , O2 /d

( 1,201 kg/m 3 ) ( 23 , 2 )

1844.27

m3/dia

b) Determinar el aire necesario realmente

3

1792. 55 m /dia
=
0, 08

23053.40

m3/dia

c) Deternminar el aire necesario a los efectos del proyecto.

2 x (3,2 m3/min) =

32.02

m3/min

10.- Comprobar el caudal de aire, utilizando el valor real determinado en el paso 9b.
Aire necesario por Kg de DBO5 eliminada
m3/kg de DBO5 eliminada
Aire necesario realmente (1000 g/kg) =
45.42
(S0 - S) 23053.40 m3/dia

SISTEMAS AIREADORES
El Sistema de barros activados es muy flexible y puede adaptarse a casi cualquier tipo de
8

El Sistema de barros activados es muy flexible y puede adaptarse a casi cualquier tipo de
problema relativo al tratamiento biolgico de aguas residuales. A continuacin se nombrarn los
principales tipos de procesos.
- Convencional.
- Aireacin Graduada.
- Reactor de Mezcla completa.
- Aireacin con alimentacin escalonada.
- Aireacin modificada.
- Contacto y Estabilizacin.
- Aireacin prolongada.
- Proceso de Kraus.
- Aireacin de alta carga.
- Sistema de oxgeno puro.
A continuacin se tratara solo el Proceso de Reactor de Mezcla completa.
El proceso de mezcla completa intenta imitar el rgimen hidrulico existente de un reactor
agitado mecnicamente. El agua residual sedimentada afluente y el barro de retorno se
introducen en diversos puntos del tanque de aireacin a lo largo de un canal central. El lquido
mezcla es aireado conforme pasa a travs del tanque de aireacin. El efluente de este es recogido
y sedimentado en el tanque de sedimentacin del barro activado.
La carga orgnica y la demanda de oxgeno son uniformes de uno a otro extremo del tanque de
aireacin. El lquido mezcla al ir atravesando el tanque desde la entrada hasta el canal efluente se
mezcla completamente por medio de la aireacin mecanica o difusores de aire.
Caractersticas:
Modelo de Flujo: Reactor de mazcla completa.
Sistema de aireacin: Difusores de aire; Aireadores mecnicos.
Eficiencia en la eliminacin del DBO: 85 - 95%
Observaciones: Utilizado en aplicaciones generales. El proceso es resistente a cargas de choque.

Parmetros de diseo:
Tiempo de retencin celular (das)
Relacin alimentos-microorganismos (das
Carga volumtrica kg DBO/m3.d
SSLM (mg/l)
Tiempo de detencin (hs)
Relacin caudal reactor - Caudal (Qr/Q)

qc =
F/M =

5 - 15
0,2 - 0,6
0,8 - 2,0
SSLM = 3000 - 6000
=
3-5
0,25 - 1,00

Diagrama de Mezcla Completa:

Aireacin por difusin

Los difusores ms frecuentemente utilizados en los sistemas de aireacin estn diseados de
modo tal que produzcan burbujas finas, medias o relativamente gruesas.
Tipos de dispositivos de aireacin por difusores, su tamao de burbuja y eficiencia.
1.- Granos de xido de aluminio cristalino fundido ( Burbuja fina ; Eficiencia alta)
2.- Granos de silice ligados por silicato vitreo (Burbuja fina; eficiencia alta)
3.- Granos de resina ligados por resinas (burbuja fina; eficiencia alta)
4.- Tubos difusores envueltos en plstico (burbuja media; eficiencia media)
5.- Difusores de manguitos de tela (burbuja media; eficiencia media)
6.dispositivos se
condistribuye
orificios (burbuja
gruesa;
eficiencia
7.- Diversos
El aire pulverizado
desde la
periferia
de unbaja)
disco, flexible o rgido, que se
desplaza cuando la presin e la tubera supera la carga del disco. (burbuja gruesa ; eficiencia
baja)
8.- Inyectores con orificios y ranuras. (burbuja gruesa; eficiencia baja)
Aireadores mecnicos
Estos pueden clasificarse en aireadores de superficie y de turbina sumergida.
En el primero de ellos, el oxgeno introducido proviene de la atmosfera. Mientras que en el
segundo el oxgeno se introduce tanto desde la atmosfera como por su inyeccin en el fondo del
tanque.
Aireadores de superficie: son los ms sencillos de los sistemas de aireacin. Pueden
construirse en tamaos de 0,75 a 75 KW. Consisten en rotores sumergidos total o parcialmente,
acoplados a motores que se encuentran montados en estructuras fijas o flotan
Aireadores de Turbina sumergida: el oxgeno puro o aire es introducido en el agua residual
por difusin debajo del impulsor de los aireadores de flujo descendente, utilizandose el impulsor
para dispersar las burbujas de aire y mezclar el contenido del tanque. El tubo de aspiracin
consiste en un cilindro con extremos ensanchados montado concentricamente respecto al
impulsor y que se extiende exactamente desde encima de la solera del tanque de aireacin hasta
justo por debajo del impulsor.
DISEO DE LOS TANQUES DE AIREACIN Y SUS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
Una vez elegido el proceso de barro activado y el sistema de aireacin, el siguiente paso es el
diseo de los tanques de aireacin e instalaciones relacionadas con el mismo.
10

diseo de los tanques de aireacin e instalaciones relacionadas con el mismo.

1) Tanques de aireacin: Son abiertos y se construyen de H A. Son de forma rectangular, lo
que permite la construccin de paredes comunes para varios tanques. El volumen total del tanque
se suele dividir entre dos o mas unidades capaces de funcionar independientemente si la
capacidad total excede los 140 m3. La capacidad total requerida se determina a partir del diseo
del proceso biolgico. Aunque las burbujas de aire dispersas en el agua residual llegan a ocupar el
1% del volumen total esto no se tiene en cuenta a la hora de su diseo. Tambin el volumen
ocupado por las conducciones sumergidas carece de importancia.
Si el sistema de aireacin del tanque es por difusores, las dimensiones de aquel pueden afectar
notoriamente la eficiencia de la aireacin, asi como el grado de mezclado obtenido, a menos que
se elijan adecuadamente el tipo, nmero y situacin de los difusores puedan funcionar
eficazmente. Deber preveerse un resguardo de 0,3 a 0,6 m sobre la superficie del agua. La
anchura del tanque respecto a su profundidad es importante y puede variar de 1:1 a 2,2:1, esto
hace que se limite la anchura de un tanque entre 6 y 12 m.
Los tanques individualmente debern tener vlvulas o compuertas de entrada y salida de modo
que puedan desmontarse en un momento dado para su inspeccin y reparacin.
2) Sistemas de control de espumas: El agua residual contiene normalmente jabn,
detergentes, y otros agentes tensioactivos que producen espuma. Si la concentracin de SSLM es
alta, la tendencia a la formacin se reduce a un mnimo. En el comienzo del proceso suele
producirse una gran cantidad de espuma cuando la cantidad de SSLM es baja o siempre que haya
grandes concentraciones de agentes tensioactivos en el agua residual. Este hecho da lugar a la
formacin de una espuma que contiene slidos del barro, grasa y gran nmero de bacterias del
agua residual.
El viento puede levantar la espuma de la superficie del tanque y extenderla por los alrededores,
contaminando todo lo que toque. Adems de antiesttica, la espuma es un riesgo para los
trabajadores
pormuy
lo resbaladiza.
Un sistema
utilizado para su control consiste en una serie de boquillas pulverizadoras
montadas a lo largo del borde superior del tanque de aireacin enfrente de los difusores de aire.
Agua limpia o efluente filtrado es rociado por estas boquillas continuamente o a intervalos por
medio de un temporizador programado , lo que hace que la espuma se destruya a medida que se
produce.
Otra manera es la adicin de pequeas cantidades de un aditivo qumico antiespumante en la
entrada del tanque de aireacin, o preferiblemente en el agua de rociado.

11

3) Recirculacion de Barros: La finalidad de dicho retorno es mantener una concentracin

suficiente de barro activado en el tanque de aireacin, de modo que pueda obtenerse el grado
requerido de tratamiento en el intervalo de tiempo deseado. El retorno del barro activado desde el
clarificador hasta la entrada del tanque de aireacin es la caracterstica esencial del proceso. La
capacidad de bombeo de retorno de barros debe ser grande y ello es esencial para que no se
produzcan prdidas de slido de barro con el efluente. La razn de ello es que los slidos tienden
a formar una gruesa capa de barros en el fondo del tanque que vara de espesor de vez en
cuando y que puede llegar a llenar toda la profundidad del mismo en momentos de caudal punta
si fuese inadecuada la capacidad del bombeo de retorno de barros.
Por lo gral., las bombas de retorno de barro deben funcionar de manera que el caudal de retorno
sea aproximadamente igual a la relacin porcentual entre el volumen ocupado por los slidos
sedimentables procedentes del efluente del tanque de aireacin y el volumen del lquido
clarificado (sobrenadante) despus de una sedimentacin durante 30 minutos en un cilindro
graduado de 1000 ml. Esta relacin no deber ser, en modo alguno inferior al 15%.
Otro metodo tambin muy usado se basa en una medida emprica conocida como indice de
volumen del fango (IVF). Este indice se define como el volumen en ml ocupado por un gramo de
slido del lquido mezcla del fango activado, en peso seco, tras una sedimentacin de 30 minutos
en un cilindro graduado de 1000 ml. En la prctica, se obtiene dividiendo el volumen porcentual
ocupado por el fango en una muestra de lquido mezcla (tomada a la salida del tanque de
aireacin) despues de 30 minutos de sedimentacin por la concentracin de slidos suspendidos
del lquido mezcla expresada en tanto por ciento.
4) Purga de Barros: Para mantener constantes el nivel de SSLM y del tiempo medio de retencin
celular en el sistema es preciso eliminar cierta cantidad de fango activado. Esto puede lograrse
mejor, y con mayor precisin purgando el lquido mezcla directamente del tanque de aireacin o
de la tubera efluente de dicho tanque cuando la concentracin de slidos sea uniforme. El lquido
mezcla purgado puede, a continuacin, evacuarse a un espesador de fango o a los tanques de
sedimentacin primaria e los que sedimenta el fango y se mezcla con el primero sin tratar.

DISEO DE INSTALACIONES PARA LA SEPARACIN DE SLIDOS

La misin del tanque de sedimentacin de barros activados es separar los slidos del fango del
lquido mezcla. Se trata del ltimo paso en la consecucin de un efluente bien clarificado, estable,
de bajo contenido de D.B.O. Y solidos suspendidos, y como tal, representa un punto crtico en el
proceso de tratamiento de fangos activados.
Estos slidos tienden a formar una capa de fangos en el fondo del tanque cuyo espesor variar
segn las circunstancias. Dicha capa puede ocupar toda la capacidad del tanque y rebosar por los
vertederos en momentos de caudales punta si la capacidad del bombeo de retorno del fango
fuese indecuada. Los factores a tener en cuenta en el diseo de los tanques para hacer frente a
las
carctersticas
citadas
son: pueden ser circulares o rectangulares con dimetros de 3,6 a 60
1) Tipo
de tanque
utilizado:
metros. Bsicamente existen dos tipos de tanques circulares. Uno con clarificador de alimentacin
perifrica y otro de alimentacin central, ambos usan un mecanismo giratorio para transportar y
extraer el barro del fondo. Un sistema patentado de succin, el fango se extrae por medio de una
tubera
bombeo.
Los con
tanques
rectangulares deben tener dimensiones proporcionales de modo de lograr una
buena distribucin del flujo entrante y que las velocidades horizontales no sean excesivas. Se
recomiendan que las longitudes mximas no excedan 10 veces la profundidad.
Se usan normalmente dos tipos de sistemas de extraccin de barros: uno por rascadores
mltiples y otro por puentes de traslacin. En el rascador mltiple el mecanismo de rascado
transporta el fango hasta el extremo de salida del efluente en la misma direccin que la corriente.
En puente de traslacin, similar a un puente gra, se mueve apoyndose en los muros laterales y
el puente aloja el sistema de extraccin de fango el que consiste en un rascador y un conjunto de
tubos de aspiracin para bombear el fango, el cual se descarga en un canal lateral que se
extiende a lo largo de todo el tanque.

12

Clculo de instalacin de sedimentacin secundaria.

Datos de sedimentacin deducidos de un estudio de planta piloto.
SSLM (mg/l)

1600

2500

2600

4000

5000

8000

Veloc. Inicial
de sedim.
(m/h)

3.353

2.438

1.524

0.61

0.305

0.091

Ve loc Se d. Inic ia l (m /h)

Solucin:
1) Construir la curva de flujo de slidos por gravedad a partir de los datos
a) Representar los datos de los ensayos de sedimentacin en columnas.
b) Utilizando la curva dibujada en el punto a), obtener los datos necesarios para desarrollar la
curva de flujo de slidos.
c) Representar los valores del flujo de slidos determinados en el plazo b) respecto a la concentracin

Grafico del punto a)

10

0.1

0.01
1000

Conc. SSLM (mg/l)

10000

b)
Datos obtenidos del grfico del punto a)
Concentracin
de slidos
X (gr/m3)

1000
1500
2000
2500
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000

Velocidad
Flujo de
inicial de
slidos
sedimentaci
X * Vi (kg/m2)
n Vi (gr/m3)

4.2
3.75
3
2
1.3
0.6
0.31
0.2
0.13
0.094
0.07

4.2
5.625
6
5
3.9
2.4
1.55
1.2
0.91
0.752
0.63

13

Flu jo d e s o lid o s ( k g /m 2 .h )

c) Curva del flujo de slidos

Grafico del Pto c)

6
5
4
3
2
1

Conc. de s olidos X (m g/l)

0
0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

2. Utilizando la curva del flujo de slidos desarrollada en el paso 1. Determinar los valores lmite
del flujo de slidos para concentraciones del fango variando entre 8000 y 12000 mg/l.
a) Utilizando el procedimiento alternativo de construccin geomtrica, trazar las tangentes a la
curva de flujo de slidos en los puntos de concentracin del fango del fondo deseados.
b) Preparar una tabla resumen de los valores lmites del flujo (interseccin en el eje Y) para las
diversas concentraciones del fango del fondo.
Concentracin
del fango del fondo, (g/m3)
Flujo limitante de slidos SFL
(kg/m2.h)

8000

9000

10000

11000

12000

4.000

3.420

2.96

2.50

2.18

3) Determinar la relacin de recirculacin necesaria para mantener la concentracin de slidos en

suspensin del lquido mezcla en 4375 mg/l = (3500 mg/l)/0,8
a) La relacin de recirculacin necesaria puede determinarse realizando un balance de masa en
el afluente al reactor. La expresin resultante es:
donde:
Q = caudal afluente (m3/s)
Qr = caudal de recirculacin (m3/s)

Q ( X 0 ) +Qr ( X u ) =( Q +Qr ) 4375 mg/l

X0 = slidos suspendidos en el afluente (g/m3)

Xu = slidos suspendidos en el fango de fondo (g/m3)
Suponiendo: X0 = 0 y Qr = .Q, la expresin anterior puede expresarse como:

QXu( 4375 mg/l )Q =Q( 4375 mg/l )

4375 ( mg/l )
=
X u ( mg / l )4375 ( mg / l )
donde =relacion de redirculacion Q r / Q
b) Determinar las relaciones de recirculacin necesaria para las diversas concentraciones del
fango de fondo.
Xw (mg/l)

8000

9000

10000

11000

12000
14

Xu - 4375 (mg/l)
3625
4625
5625
6625
7625
a
1.21
0.95
0.78
0.66
0.57
4. Determinar la superficie de espesamiento necesaria del clarificador para las diferentes
concentraciones del fango del fondo y relaciones de recirculacin utilizando la siguiente
expresin.

SF a =

( 1+ )( QX ) ( 3600 s / h )
A103 ( g / kg )

donde:
SFa = flujo medio de slidos aplicado (kg/m2.h)
= relacin de recirculacin
Q = caudal (m3/s)
X = concentracin de slidos suspendidos del lquido mezcla (g/m 3)
A = seccin transversal del clarificador (m2)
a) Suponer que SFa = SFL , flujo lmite de slidos.
b) Establecer una tabla de clculo para determinar el rea necesaria.
Xw (mg/l)

8000
4.2
1.21
319.63

SFL (kg/m2.h)

A (m2)

9000
3.4
0.95
391.93

10000
2.85
0.78
474.23

11000
2.5
0.66
554.59

12000
2.1
0.57
681.20

5. Determinar las cargas de superficie correspondientes a la carga de slidos calculada en el paso 4b.
Xw (mg/l)
Carga de slidos (kg/m2.h)
CSb (m3/m2.d)

8000
4.2
5.70

9000
3.4
4.65

10000
2.85
3.84

11000
2.5
3.29

12000
2.1
2.68

CS = carga de superficie basada en el caudal y superficie de la planta calculados en el paso 4b.

6. Comprobar que se cumplen las exigencias de clarificacin suponiendo que el diseo final
estar basado en una concentracin del fango del fondo de 10000 g/m 3
a) como se muestra en el paso 5, la carga de superficie para una concentracin del fango del
fondo de 10000 g/m3 es igual a 3,84 m3/m2.d equivalente a una velocidad de sedimentacin de:
Vi

SF
1000
CS

0.7417

m/h

b) En relacin a la curva de sedimentacin de la figura del punto a) una velocidad de 0,741 m/h
correspondera a una concentracin de slidos de 4700 mg/l dado que la concentracin de slidos
en la interfase estar por debajo de este valor, el rea para la clarificacin parece conservadora.
7. Estimar la profundidad necesaria para el espesamiento. Suponer que la profundidad mnima
permisible en la zona clarificada del tanque de sedimentacin se establece en 1,5 m.
a) Estimar la profundidad necesaria de la zona de espesamiento. Suponer que bajo condiciones
normales, la masa de fango retenida en el tanque de sedimentacin secundaria es igual al 30%
de la masa del tanque de aireacin y que la concentracin media de slidos en la zona de fango
es aproximadamente 7000 mg/l.
aa) Determinar la masa de slidos, en el tanque de aireacin.

Solidos entan quede aireacion=VolreactorConc .sol .liq .mezcla=

2046.44

kg

613.93

kg

bb) Determinar la masa de slidos, en el tanque de sedimentacin.

Solidos en tanquede sedim entacion=0,3Sol . en tanque sedim.=

15

Solidos en tanquede sedim entacion=0,3Sol . en tanque sedim.=

cc) Determinar la profundidad en la zona de fango en el tanque de sedimentacin usando la
siguiente relacin

A ( m2 ) d ( m )7000 ( g /m3 )
= 613.93
3
10 ( g /kg )

kg

donde:
d : profundidad en la zona de fango
A : rea superficial del clarificador
despejando d queda:

d=

0.18

b) Estimar la capacidad de almacenamiento necesaria en la zona de fango suponiendo que el

exceso de slidos debe almacenarse en el tanque de sedimentacin en condiciones de caudal
punta a causa de las limitaciones existentes en las instalaciones de tratamiento de fangos.
Suponer que el caudal de punta sostenido durante dos das, de valor 2,5 Qmedio y que la carga
punta de DBO sostenida durante siete das, de valor 1,5 DBOmedio se produce simultneamente.
Suponer tambin que el exceso de slidos debe almacenarse en el tanque de sedimentacin
secundaria en condiciones de caudal punta a causa de las limtaciones existentes en las
instalaciones de tratamiento de fango.
aa) Estimar los slidos producidos bajo las condiciones indicadas utilizando la ecuacin siguiente:

Px =Y obs Q( S 0 S ) ( 103 g /kg )

Yobs =
Q=
S0 =
S=

0.32
1822.31
m3/d
1,5 x 285 =
427.5
15
mg/l
Px =

368.14

mg/l

kg/dia

bb) Dado que el caudal punta se mantiene por dos das, los slidos totales en ese perodo
alcanzan la cantidad de:
Px =
736.27
kg
cc) Calcular la profundidad necesaria para el almacenamiento de fango en el tanque de
sedimentacin. Suponer que los slidos totales del tanque de sedimentacin son ahora: 209,90 kg
(92,54 + 117,36)
STS + Px =
1350.20
d=
0.41
m
c) Estimar la profundidad total necesaria.
Profundidad = 1,5 + 0,41 =
adopto d =
2.00
m

1.91

8. Comprobar la carga de superficie en condiciones de caudal punta.

a) El caudal punta es:
Qp = 2,5 x Q =
4555.78
m3/d
b) La carga de superficie en condiciones de caudal punta es:

Carga de superficie punta=

9. Tabla Resumen
Item
Area Superficial
Profundidad
Tiempo de detencin

Qr
=
A

9.61

Valor
474.23
2.00

m3/m2.d

Unidades
m2
m
h
16

Slidos suspendidos en el lquido mezcla

Flujo limitante de slidos
Carga de superficie
Media
Punta

4375
2.85

mg/l
kg/m2.h

3.84
9.61

m3/m2.d
m3/m2.d

17

Tratamiento de Barros
Digestin Anaerobica
La digestin anaerobica es un proceso biolgico por el cual se descompone la materia
orgnica en ausencia de oxgeno.
Se utiliza este proceso para el tratamiento de los barros separados del lquido cloacal en la
sedimentacin primaria y de los separables del lquido cloacal como consecuencia del
tratamiento biolgico aerobico del mismo (lecho percolador, barros activados).
En ausencia de aire, procesos bacterianos anaerobicos permiten descomponer la materia
orgnica del barro cloacal produciendo gases lquidos y un barro digerido, que puede
decidratarse fcilmente y disponerse mejor que el barro crudo original.
Los objetivos a lograr con la digestin anaerobica son los siguientes:
1- Producir un barro digerido inofensivo apropiado para su posterior disposicin.
2- Reducir el volumen de barros.
3- Producir un barro ms facil de deshidratar.
4- Lograr una suficiente estabilizacin de los slidos con produccin de un material con
posible valor como mejorado de suelos y tambien de gases tiles.
La digestin de barros, en terminos generales, es un proceso anaerobico en el cual la
materia orgnica del mismo es licuada, gasificada, mineralizada y transformada
parcialmente en materia orgnica ms estable con caractersticas de humus.
El tratamiento y evacuacin de fangos se hara mediante digestores anaerobicos de dos fases.
Para el clculo de digestores (volumenes necesarios) existen mtodos racionales y
mtodos empricos. En estos podemos citar los siguientes:
- Volumen por habitante
- Reduccin de volumen
- Definicin de factores de carga
Para nuestro proyecto adoptaremos el mtodo emprico de volumen por habitante, el cual
se basa en lo siguiente:
Cabe acotar que este mtodo lo utilizamos por no tener los suficientes datos disponibles.

Tipo de Plantas
Primaria
Primaria + Filtro
Percolador
Primaria + Fangos
Activados

Fango Humedo
Volumen Requerido
Slidos Secos Porcentaje
35 - 45 Das Met. de los
[m/hab/dia]
[kg/hab/dia] de Slidos
de Retencin
10 Estados
0.036
m/hab
0,0056
0,0544
5
0.0010
0.087
0,0840
m/hab
0.07
m/hab
0,112
0.0810
4
0.0020
0.09 m/hab
0,140
0.10 m/hab
0,112
0.0860
3
0.0028
0.12 m/hab
0,168

La poblacin en cuestin es P20aos =

Tiempo de retencin adoptado:

4449 hab
45 dias

Volumen requerido por habitante Vd:

###

Determinacin del Volumen del Digestor:

VD = P20aos Vd =

489.42 m

Dimensiones para 2 Digestores

adopto h =

m
18

Area Sup. =

30.6

m2

entonces D =
adopto D =

6.2
6.5

m
m

19

de dos fases.

20

21

CALCULO DE LA PLAYA DE SECADO

Superficie Requerida:
Tipo de Tratamiento

Lechos Descubiertos

Lechos Cubiertos

Primario Digerido

0,09 a 0,14 m/hab

0,07 a 0,09 m/hab

0,16 a 0,23 m/hab

0,11 a 0,14 m/hab

0,18 a 0,23 m/hab

0,11 a 0,14 m/hab

Primario y Lecho
Percolador Digerido
Primario y Barros
Activados Digeridos

Datos:
Caudal:
Q=
###
P20 = 4449 hab
Poblacin a 20 aos:
Procedencia del barro:
Sedimentador primario mas lecho percolador
Sr = 0.20 m/hab
Superficie unitaria requerid
Resolucin:
Superficie total:

Sup Total=S r P20=

Nmero de unidades:

N=

Superficie de cada playa:

Sup Playa=

Ancho de la playa:

Se adopta
Longitud de la playa:

Sup Playa
=
B
Adopto Lplaya =

L playa=

889.85 m
2

SupTotal
= 444.92 m
N
B=

20.00 m

22.25 m
23.00 m

22

PLANTA DE TRATAMIENTO CON LAGUNAS DE ESTABILIZACION

Se proyecta una planta de tratamiento con lagunas anaerobicas seguidas de lagunas
facultativas.
(Sistema Convinado)
Clculo de las Lagunas Anaerobicas (primer parte del proceso)
Parmetros de Diseo (Segn Metcalf -Eddy)
Caracterstica
Perodo de retencin (das)
Profundidad
(m)
Eficiencia de eliminacin DBO (%)
Datos:
Caudal a tratar:
DBO afluente
Carga orgnica Superficial:
Profundidad:

Q=
DBOaf =

Intervalo
20 - 50
2,5 - 5,0
50 - 85

21.09
l/seg
280
mg/l
CO =
300
h=
3.0 m

Superficie total de las lagunas:

SupTotal=

QDBO
=
CO

1822.3104 m3/d
25.0
kg/d
kgDBO/ha.d

1.70 Ha

Volumen total de las lagunas

Vol Total=SupTotalh=
Perodo de retencin

t=

Vol Total
=
Q

51024.7 m

28.00 dias

Nmero de lagunas a construir:

N = 4 unidades
Volumen de cada laguna
Vol = 12756.2 m
Superficie de cada laguna
S=
0.43 Ha
DBO del efluente:
Se supone una eficicencia en la eliminacin:
DBOefl = (1-Efic.) DBOafl =
Dimensiones de las Lagunas Anaerobicas
Volumen
Profundidad
Talud interno (m.h:v)
Revancha:
Nivel muerto
Relacin Longitud / Ancho

Vol
h
m
h'
h''
L/B

Efic =
112 mg/l

60.0%

= 12756.2 m
=
3.00 m
=
3
=
0.20 m
=
0.30 m
=
3
b
ht
B
L
Linf
Sinf
Ssup

=
=h' + h'' + h
= b + 2mht
=
L/B B
= L - 2mht
=
bL
=
B Lt

15.00 m
=
3.50 m
=
36.00 m
= 108.00 m
=
87.00 m
= 1305.00 m
= 3888.00 m

Volumen para una unidad:

VolTotal =

( ht3 )[ ( Sin+ S sup )+ S supS inf ]=

Vol total para las cuatro unidades:

Vol Total =

8686.4 m
###

(ver plano CAD)

23

Clculo de Lagunas Facultativas (segunda parte del proceso)

Caudal a tratar
Q=
1822.31
m3/d
Slidos suspendidos en el afluente:
SSA =
60 mg/l
DBO afluente:
DBO = 112 mg/l
T del lquido en verano
t =
25 C
T del lquido en invierno
t =
15 C
Ctte de eliminacin
ko =
0.25
d-1
Coef. de Temperatura
C=
1.06
Profundidad
h=
3.00 m
Factor de dispersin
d=
0.5
Eficiencia de eliminacin del DBO
Efic =
80%
Calculo de kt
S/So =

20%

vamos a fig 10.44 (Metcalf - Eddy)

Correccion de K por Temperatura

K = K o C

a) Invierno
b) Verano

K=
K=

0.187
0.335

t=
t=

12.85 d
7.17 d

Tiempo de Detencin

t=

t =

20 C

Kt = 2.4

(t t o )

d-1
d-1

Kt
K

a) Invierno
b) Verano

VOLUMEN TOTAL DE LAS LAGUNAS

a) Invierno
Vol Total =

###

b) Verano

###

Vol Total =

Las condiciones presentes en invierno dominan el diseo

Vol Total =
###
Superficie total de las lagunas
Nmero de Lagunas a construir

SupTotal=

VolTotal
=
h

0.78 Ha

N= 2
Volumen de cada Laguna:
Vol =

###

Superficie de cada Laguna:

S=
Carga de superficie aplicada:

Csa=
DBO del efluente
Eficiencia de la eliminacin

0.39 Ha

QDBO afl
=
SupTotal

Efic=1

DBOefl =( 1Efic ) DBOafl =

( SoS )=

261.54

kg DBO/ Ha.d

80%

22 mg/l

DIMENSIONES DE LAS LAGUNAS FACULTATIVAS

Volumen
Vol =
Profundidad
h=
Talud (M.h : v)
m=
Revancha
h' =
Nivel muerto
h'' =
Relacin Longitud / Ancho
L/B =

###
3.00 m
3
0.20 m
0.30 m
3

Clculo del volumen de cada unidad

b
ht
B
L
Linf
Sinf
Ssup

=
=h' + h'' + h
= b + 2mht
=
L/B B
= L - 2mht
=
bL
=
B Lt

15.00 m
=
3.50 m
=
36.00 m
= 108.00 m
=
87.00 m
= 1305.00 m
= 3888.00 m

Volumen para una unidad:

VolTotal =

( ht3 )[ ( Sin+ S sup )+ S supS inf ]=

8686.4 m
24

VolTotal =

( ht3 )[ ( Sin+ S sup )+ S supS inf ]=

Vol total para las dos unidades:

Vol Total = 17372.9 m

25

VERIFICACION DEL OXIGENO DISUELTO EN EL RO

Se debe verificar el oxgeno disuelto (O.D.) en el ro luego de ser vertidas las aguas
provenientes de las lagunas facultativas, para saber si se produce contaminacin
Se considera:
Qrio =
90
m3/seg
O.D.ro =
10
mg/l
Qe =
0.0211
m3/seg
Se pretende que el O.D. Final del ro luego de vertidas las aguas sea de 8 mg/dm 3 o mas.
Qe
DBOe
Qrio
OD1

Qrio+Qe
OD2

ECUACION DE EQUILIBRIO

Qe D. B .O .e +Qrio O. D .rio =( Q e+Qrio ) O . D. final

QeD . B . O .e +Qrio O . D. rio
O. D .final =
Qe +Qrio

La D.B.O. Del efluente es:

S A=

AC SR
= 0.090
Qe

Donde :
A = Superficie total de lagunas facultati
CSR = Carga orgnica removida =
D.B.O.e =
Finalmente el O.D.final =

0.010

0.78 Ha
209.23
89.6
kg/m3

>

kg/m

kg DBO/ Ha.d
mg/l
0.008

kg/m3 Verifica

26

CALCULO DEL PERFIL HIDRAULICO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIQUIDOS

CLOACALES CON LAGUNAS DE ESTABILIZACION
CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA
VERTEDEROS DE SALIDA DE LAS LAGUNAS ANAEROBICAS
Se colocarn 2 salidas c/vertederos por laguna
N de Lagunas Anaerobicas

Salidas por laguna:

Q= caudal afl + Q" = 0.30 m/semana (Recomendacin Metcalf-Eddy

Q afl. normal por salida:

Q' =

0.0026

Superficie de c/laguna:

S=
Q" =

0.43 Ha
0.0021

m3/s

Q=

0.0047

m3/s

Caudal de calc. salida:

Para un vertedero triangular se tiene

q=1,4h

Nmero de vert. por salida:

m3/s

Q" = 0.30 m/sem

227.79

m3/d

4252.06
182.23

m2
m3/d

410.02

m3/d

2,5

N =

2.00

Q por vertedero:

q=

0.0024

Tirante del vertedero :

h=

0.08

r=
Lv =
a=

0.10
0.36
1.00

m
m
m

H =

2.5 * h

H =

0.19

m3/s

DISEO DE LOS VERTEDEROS DE LA SALIDA

Revancha:
Long. de c/vertedero:
Sep. entre vertederos:

PRDIDA DE CARGA EN LAS SALIDAS

Se considera:

CANAL DE ENLACE ENTRE LAGUNAS

Se construir un canal de seccin rectangular
CLCULO DE UN CANAL DE SECCIN RECTANGULAR
Caudal de clculo:

Qc =

Ancho :
Tirante :
Pendiente :
Nmero de Manning :

b
h
So
n

Seccin transversal :

=
=
=
=

A=

0.0047

m3/s

0.30
0.10
0.002
0.016

m
m

0.0300

m2

ht

0.20

27

Permetro mojado :
Radio hidrulico :
Velociad media :
Caudal :

P
R
V
Q

=
=
=
=

0.50
0.06
0.43
0.013

m
m
m/s
m3/s

VERIFICA Q

PRDIDA DE CARGA EN EL CANAL:

Longitud del canal:
Pendiente:
Prdida de carga:

L=
So =
H =

30.00
0.002
0.06

m
m

CLCULO DE LAS COTAS EN EL PERFIL HIDRULICO

TUBERA AFLUENTE
Cota terreno natural
Cota intrads tubera

TN =
CI =

10.00 m
9.80 m

Tapada =

0.20 m

REJAS
Cota sup. libre entrada
Cota de fondo
Cota sup. libre salida

SLe =
CFR =
SLs =

9.65 m
9.47 m
9.65 m

Revancha =

0.15 m

TUBERA REJAS-DESARENADOR

Cota intrads entrada

Cota intrads de salida

CIe =
CIs =

9.65 m
9.42 m

DESARENADOR
Cota
Cota
Cota
Cota

sup. libre
de fondo
SL canal colector
fondo canal colector

SL
CFD
SLC
CFC

=
=
=
=

9.42
8.87
9.30
9.15

m
m
m
m

(rev = 0.20 m)

CANAL DESARENADOR - LAGUNA ANAEROBICA

Cota
Cota
Cota
Cota

SL entrada
fondo entrada
SL salida
fondo salida

SLe
CFe
SLs
CFs

=
=
=
=

9.30
9.20
9.24
9.14

m
m
m
m

(rev = 0.20 m)

LAGUNAS DE ESTABILIZACIN ANAERBICAS

Cota
Cota
Cota
Cota

SL laguna
de fondo laguna
SL canal colector
fondo canal colector

SLC
CFC

8.94
5.64
8.84
8.64

m
m
m
m

revancha = 0,20 m
ht = 3,5 m
H = 0,10 m
h = 0,2 m

LAGUNAS DE ESTABILIZACIN FACULTATIVAS

Cota SLcanal entrada

SLC

8.78 m
28

Cota
Cota
Cota
Cota
Cota

fondo canal entrada

SL laguna
de fondo laguna
SL canal colector
fondo canal colector

CF

SLC
CFC

8.58
8.28
4.98
8.03
7.83

m
m
m
m
m

H = 0,30 m
H = 0,25m
ht = 0,20 m

29