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CALCULO DE PERDIDA DE CARGAS EN TUBERIAS

A.- PERDIDA DE CARGA POR ROZAMIENTO


La prdida de carga que tiene lugar en una conduccin representa la prdida de energa de un flujo
hidrulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento.
En rgimen laminar los esfuerzos cortantes se pueden calcular de forma analtica en funcin de la
distribucin de velocidad en cada seccin (que se puede obtener a partir de las ecuaciones de Navier
Stokes) y las prdidas de carga lineales se pueden obtener con la llamada ecuacin de Hagen
Poiseuille, en donde se tiene una dependencia lineal entre la perdida de carga y el caudal
h = (32**L*v)/(gD2 )
En rgimen turbulento, no es posible resolver analticamente las ecuaciones de Navier Stokes. No
obstante, experimentalmente se puede comprobar que la dependencia entre los esfuerzos cortantes y
la velocidad son aproximadamente cuadrticas, lo que lleva a la ecuacin de Darcy-Weisbach.
DARCY-WEISBACH (1875)
Suponemos una tubera por la que circula un lquido incompresible de peso especfico g, y en ella el
volumen comprendido entre las secciones 1 y 2, separadas una distancia L. El elemento de tubera
considerado forma un ngulo q respecto a la horizontal.

1 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

F c L
Proyectando sobre el eje hidrulico las fuerzas que actan sobre el cilindro considerado:
P1*S- P2*S+S*L**sen=*C*L

P 1S
S

P1

P2

P1
+ Z 1)

P 2S
S

+L

P2

SLsen
S

CL
S

+Z2) =

CL
S

sen

CL
S

El primer miembro de la igualdad, , es la diferencia de las alturas piezomtricas entre los puntos 1 y 2,
es decir, la prdida de carga que se produce en ese trayecto.

2 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

hc =

CL
S

(*)

Se comprueba experimentalmente que

v 2
2

siendo

un factor de proporcionalidad

adimensional conocido como coeficiente de Fanning.

Adems, el radio hidrulico es R=

hc =

CL
S

v
2

en tubera cilndrica, R=

llamando 4*

=f

S
C

D2
4
D

y como

1
L
R

D
4

, introduciendo estos valores en (*)

2
v L
R
2g

,por lo que hc =

4Lv 2
D2 g

,coeficiente de friccion de Darcy-Weisbach

hc=f*(L/D)*(v2/2g)

(ecuacin general de Darcy-Weisbach)

En funcin del caudal la expresin queda de la siguiente forma:


h=0.0826*f*(Q2/D5)*L
En donde:
h : perdida de carga o de energa
f : coeficiente de friccin
L: longitud de la tubera (m)
D: dimetro interno de la tubera (m)
V: velocidad media (m/s)
g :aceleracin de la gravedad(m/s2)
Q: caudal (m3/s)
En rgimen turbulento el coeficiente de friccin f es funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad
relativa de la tubera, parmetro que da idea de la magnitud de las asperezas de su superficie interior
(r).

3 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

f = f (Re, r)

Re=D*v*/

r = /D

: densidad del agua (kg/m3)


: viscosidad del agua
: rugosidad absoluta de la tubera (m),que representa la altura promedio de las irregularidades de la
superficie interior de la tubera.
Es un hecho demostrado que la rugosidad relativa no influye sobre f en rgimen laminar (Re < 2000),
ya que el rozamiento se debe fundamentalmente a la friccin de unas capas de fluido sobre otras y no
de stas sobre las paredes de la tubera.
En la siguiente tabla se muestran algunos valores de rugosidad absoluta para distintos materiales:

RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES


Material

(mm)

Material

(mm)

Plstico (PE, PVC)

0,0015

Fundicin asfaltada

0,060,18

Polister reforzado con fibra


de vidrio

0,01

Fundicin

0,120,60

Tubos estirados de acero

0,0024

Acero comercial y soldado

0,030,09

Tubos de latn o cobre

0,0015

Hierro forjado

0,030,09

Fundicin revestida de
cemento

0,0024

Hierro galvanizado

0,060,24

Fundicin con revestimiento


bituminoso

0,0024

Madera

0,180,90

Fundicin centrifugada

0,003

Hormign

0,3-3,0

Para el clculo de f existen mltiples ecuaciones, a continuacin se exponen las ms importantes:


Blasius (1911) Propone una expresin en la que f viene dado en funcin del nmero de Reynolds,
vlida para tubos lisos en los que no afecta al flujo al tapar la subcapa laminar de irregularidades.
Valida hasta Re < 100000

4 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

f = 0.3164 *Re-0.25

Prandtl y Von Karman (1930) Amplan el rango de validez de la formula de Blasius para tubos lisos
1/

= -2log (2.51/Re

Nikurasde (1933) Propone una ecuacin vlida para tuberas rugosas:


1/

= -2log ( /3.71D)

Colebrook-White (1939) Agrupan las dos expresiones anteriores y prepusieron una nica expresin
para el coeficiente de friccin que puede aplicarse en cualquier rgimen turbulento. Es vlida para
todo tipo de flujos y rugosidades.
1/

= -2log [( /3.71D)+ (2.51/Re

)]

Esta ecuacin tiene el inconveniente de que el coeficiente de friccin no aparece en forma explcita y
debe recurrirse a varias iteraciones para su resolucin. A partir de ella Moody desarrollo un
diagrama, en el que muestra una familia de curvas de iso-rugosidad relativa, con las que se
determina el coeficiente de friccin a partir de la interseccin vertical del numero de Reynolds ,con
la iso-curva correspondiente.

Moddy (1944) Consigui representar la expresin de Colebrook-White en un baco para calcular f


en funcin del nmero de Reynolds (Re) y actuando la rugosidad relativa (r) como parmetro
diferenciador de curvas.

5 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

HAZEN WILLIAMS (1905)


El mtodo de Hazen-Williams es vlido solamente para el agua que fluye en las temperaturas
ordinarias (5 C - 25 C). La frmula es sencilla y su clculo es simple debido a que el coeficiente de
rugosidad "C" no es funcin de la velocidad ni del dimetro de la tubera. Es til en el clculo de
prdidas de carga en tuberas para redes de distribucin de diversos materiales, especialmente de
fundicin y acero.
h =10.674*[Q1.852/(C1.852 * D4.871)]*L
En donde:
h : perdida de carga o energa (m)
Q : caudal(m3/s)
C: coeficiente de rugosidad
D : dimetro interno de la tubera (m)
L : longitud de la tubera (m)
En la siguiente tabla se muestran los valores del coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams para
diferentes materiales:

6 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES


Material

Material

Asbesto cemento

140

Hierro galvanizado

120

Latn

130-140

Vidrio

140

Ladrillo de saneamiento

100

Plomo

130-140

Hierro fundido, nuevo

130

Plstico (PE, PVC)

140-150

Hierro fundido, 10 aos de edad

107-113

Tubera lisa nueva

140

Hierro fundido, 20 aos de edad

89-100

Acero nuevo

140-150

Hierro fundido, 30 aos de edad

75-90

Acero

130

Hierro fundido, 40 aos de edad

64-83

Acero rolado

110

Concreto

120-140

Lata

130

Cobre

130-140

Madera

120

Hierro dctil

120

Hormign

120-140

B.-PERDIDA DE CARGA POR EL USO DE ACCESORIOS


Adems de las prdidas de carga por rozamiento, se producen otro tipo de prdidas que se originan en
puntos singulares de las tuberas ocasionadas por cualquier obstculo colocado que suponga una
mayor o menor obstruccin al paso del flujo (entradas y salidas de las tuberas, cambios de direccin,
vlvulas, codos, juntas, etc.). Normalmente son pequeas comparadas con las perdidas lineales, salvo
que se trate de vlvulas casi completamente cerradas. La suma de estas prdidas de cargas
accidentales o localizadas mas las prdidas por rozamiento dan las prdidas de carga totales.
Salvo casos excepcionales, las prdidas de carga localizadas slo se pueden determinar de forma
experimental, y puesto que son debidas a una disipacin de energa motivada por las turbulencias,
pueden expresarse en funcin de la altura cintica corregida mediante un coeficiente emprico (K):
h = K*(v2 /2g)
En donde:
h : perdida de carga o energa (m)

7 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

K : coeficiente emprico
V: velocidad media del flujo(m/s)
g :aceleracin de la gravedad(m/s2)
El coeficiente "K" depende del tipo de singularidad y de la velocidad media en el interior de la tubera.
En la siguiente tabla se resumen los valores aproximados de "K" para clculos rpidos

VALORES DEL COEFICIENTE K EN PRDIDAS SINGULARES


Accidente

L/D

Vlvula esfrica (totalmente abierta)

10

350

Vlvula en ngulo recto (totalmente abierta)

175

Vlvula de seguridad (totalmente abierta)

2,5

Vlvula de retencin (totalmente abierta)

135

Vlvula de compuerta (totalmente abierta)

0,2

13

Vlvula de compuerta (abierta 3/4)

1,15

35

Vlvula de compuerta (abierta 1/2)

5,6

160

Vlvula de compuerta (abierta 1/4)

24

900

Vlvula de mariposa (totalmente abierta)

40

T por salida lateral

1,80

67

Codo a 90 de radio corto (con bridas)

0,90

32

Codo a 90 de radio normal (con bridas)

0,75

27

Codo a 90 de radio grande (con bridas)

0,60

20

Codo a 45 de radio corto (con bridas)

0,45

Codo a 45 de radio normal (con bridas)

0,40

8 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

Codo a 45 de radio grande (con bridas)

0,35

MATERIALES Y EQUIPOS
La instalacin comprende de:
Un banco de 3 tuberas cuya longitud til para realizar los ensayos es de aproximadamente 9m. y los
dimetros interiores son 80mm, 50mm. y 26mm.

Un reservorio metlico con un controlador de nivel con un difusor en la parte superior, abastece de
agua a las tuberas bajo una carga constante.

Accesorios para medir las prdidas de carga locales que sern acoplados al conducto de 80mm (codo,
ensanchamiento y contraccin venturmetro, vlvula, etc.).

Una batera de piezmetros conectados al tablero de medicin con conductos flexibles (mangueras
azules conectan las tuberas al tablero por el extremo inferior y continan sobre el tablero
mangueras transparentes para facilitar las lecturas) .Los conductos y los accesorios deben ser
instalados a presin en la posicin adecuada para obtener la lnea piezomtrica correcta, y las
correspondientes prdidas de carga.

Un Termmetro para medir la temperatura del agua cada vez que se vare el caudal.

Un Lignimetro para medir el caudal.

9 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

CUESTIONARIO
a) De los datos obtenidos del laboratorio determinar, para cada juego de datos:
a.1 El nmero de Reynolds, Re.
a.2 La prdida de carga por friccin, hf
a.3 El coeficiente de friccin, f
a.4. El coeficiente de perdida local, k
a.5. El coeficiente "C"de Chezy.
a.6. El coeficiente "C"de Hazen & Williams, y comparar con aquellos valores publicados en los
textos. Tomar en cuenta las unidades.

Datos obtenidos:
P1/

222.
2
2
217.
9
3
212.
7
4
206.
4
5
201.
8
6
195.
8
7
196.
2
8
190.
9
Solucin:

Qreal(l/
s)

h2(mm
)

Q2(l/
s)

1.55

h
real
116.2

1.556

117

1.58

T
C
23

133

2.18

133.8

2.212

134

2.22

23

147

2.80

147.5

2.820

148

2.84

23

159

3.41

159.5

3.435

160

3.46

23

167

3.86

167.1

3.866

168

3.92

23

174

4.27

174.6

4.306

175

4.33

23

179

4.60

179.2

4.612

180

4.66

23

180

4.66

180.9

4.714

181

4.72

23

P2/

P3/

P4/

P5/

P6/

h1(mm
)

Q1(l/s
)

221.
4
216.
7
210.
5
203.
7
198.
4
191.
7
192.
2
186.
1

221.
3
216.
6
210.
4
203.
5
198.
2
191.
6
192.
1
185.
9

201.
4
181.
4
155.
3
134.
6
101.
8
73.5

218.
6
211.
8
203.
2
193.
2
185.
4
176.
4
176.
7
167.
5

217.
9
210.
4
200.
9
189.
9
182.
1
171.
6
172.
3
162.
3

116

75.4
46.8

10 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

D=80mm=0.08m
A=*(0.08/2)2 =0.005m2
V=Q/A,
La temperatura es de 23C por lo tanto segn el
grafico la viscosidad es de 9.3 *10-7 m2/s
Utilizando la siguiente ecuacin obtenemos el
nmero de Reynolds.

Re=

VD

Fig. Viscosidad cinemtica en


funcin de la temperatura
para varios fluidos.
Utilizando la tabla que se presenta a continuacin hallamos la rugosidad absoluta para el acero
bridado. para acero bridado es 0.9*10-4 m

Fig. Tabla de Rugosidades absolutas para diferentes


materiales

Hallamos el coeficiente de friccin, utilizando la siguiente frmula:

f=

1.325

5.74 2
(ln
+ 0.9 )
3.7D

Hallamos la prdida de carga, utilizando la siguiente frmula:


hf =

f LV 2
D2 g

Hallamos el coeficiente C de Chezy, utilizando la siguiente frmula:

11 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

RS

V=C

R=D/4

S=hf/L, entonces

C=

D
hf
4
L

Hallamos el coeficiente C de Hazen-Williams, utilizando la siguiente frmula:

f=

10.675
m3
L ( m ) Q
1.852
s
C
4.8704
D
(m)

1.852

( )

10.675
hf D 4.8704
1.852
= C1.852
LQ

C=

1 /1.852
10.675
(
L)
Q
hfD 4.874

Entonces obtenemos la siguiente tabla de resultados:


Q(m3/
s)

v(m/s)

Re

hf

C
(Chezy)

0.0016

0.311

0.0150

0.027

0.0022

0.442

0.0286

0.025

55.51

136.02

0.0028

0.564

48516.129

0.0449

0.025

56.45

135.86

0.0034

0.687

0.0650

0.024

57.15

135.52

0.0039

0.773

59096.774
2
66511.828

0.0812

0.024

57.54

135.24

0.0043

0.861

0.0996

0.023

57.88

134.92

0.0046

0.922

0.1135

0.023

58.08

134.70

0.0047

0.943

74081.720
4
79346.236
6
81101.075
3

0.1183

0.023

441.63
3
385.97
8
374.44
7
317.11
8
344.63
8
342.20
4
293.80
2
335.21
5

53.99

26769.892
5
38055.914

C(Hazen
&William
s)
135.76

58.15

134.62

12 PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS