Korosi Pitting (Sumuran)

BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pada zaman sekarang kita pasti sering melihat besi atau baja digunakan dalam berbagai
macam hal seperti sebagai bahan material bangunan ataupun bermacam macam benda yang
sering kita pakai sehari hari. Besi dan baja tidak dapat selamanya terhindar dari berbagai
masalah yang dapat merugikan bagi penggunanya. Dalam berbagai macam masalah tersebut,
korosi merupakan masalah yang paling utama karena dapat merusak struktur atom yang ada pada
besi atau baja tersebut.
Korosi memiliki banyak macam dan jenis salah satunya adalah korosi sumuran atau dalam
bahasa lain disebut dengan korosi pitting. Korosi pitting dianggap jauh lebih berbahaya daripada
korosi seragam sejak tingkat adalah 10-100 kali lebih tinggi. Korosi pitting sangat dipercepat jika
klorida, sulfat atau bromida ion yang hadir dalam larutan elektrolit. Baja stainless dan logam lain
membentuk lapisan oksida pasif pada permukaan mereka ( Aluminium paduan , paduan
tembaga , kromium) dalam elektrolit dan suasana sensitif terhadap korosi pitting.
Satu lubang di sistem besar dapat cukup untuk menghasilkan bencana kegagalan sistem itu.
Sebuah contoh ekstrim dari bencana kegagalan seperti terjadi di Meksiko, di mana lubang
tunggal di garis bensin berjalan melalui saluran limbah sudah cukup untuk menciptakan
kekacauan besar untuk sebuah kota, menewaskan 215 orang di Guadalajara.
Oleh karena itu, dalam pembuatan makalah ini kami mengambil tema tentang korosi
sumuran atau pitting yang kami rasa sangat berbahaya dan dibutuhkan suatu pengetahuan yang
lebih dalam mempelajarinya.
1.2 Tujuan
Makalah ini kami buat agar mahasiswa lebih mengetahui tentang korosi sumuran atau korosi
pitting dan mahasiswa juga lebih mudah dalam pencarian tentang materi korosi pitting ini.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Definisi
Pitting korosi adalah bentuk korosi lokal di mana terjadi kerugian logam dalam bentuk
lubang dengan penampang relatif kecil untuk permukaan terbuka secara keseluruhan. Sebagian
besar permukaan sering menderita kerugian logam sedikit atau tidak ada. Penetrasi bisa begitu
besar sehingga dinding dapat benar-benar berlubang sehingga kebocoran. Atau, penetrasi bisa
berhenti di kedalaman tertentu atau berhenti dan kemudian restart. Untuk komponen di bawah
tekanan tarik, lubang dapat inisiasi situs untuk retak, yang kemudian dapat tumbuh dengan
kecepatan tinggi, akhirnya berakhir dengan kegagalan atau terputusnya bagian.
Pitting korosi pada logam bentuk pasif dan paduan stainless steel seperti ketika film ultratipis pasif (oxide film) secara kimiawi atau secara mekanis rusak dan tidak segera kembali.
Lubang yang dihasilkan dapat menjadi lebar dan dangkal atau sempit dan mendalam yang dapat
dengan cepat melubangi ketebalan dinding logam.
2.2 Mekanisme Umum
Salah satu mekanisme yang berbeda tidak dapat dipanggil untuk menggambarkan pitting
pada semua paduan dan dalam semua lingkungan. Bahkan, masih ada ketidaksepakatan
mengenai mekanisme yang tepat yang menyebabkan lubang untuk memulai dan
menyebarkan. Namun, karakteristik tertentu yang umum untuk sebagian besar jenis pitting.

Paling umum pitting dikaitkan dengan ion halida yang mengandung halida dan seperti
klorida, bromida, dan hipoklorit.

Sebuah katoda anoda besar hubungan vs area kecil cenderung ada. Sebagian besar
permukaan yang tidak diserang dapat bertindak sebagai katoda dan hanya wilayah kecil
yang diserang dapat bertindak sebagai anoda.

Konsentrasi ion dalam pit dan dalam cairan massal yang berbeda. Konsentrasi ionik jauh
lebih besar dalam daerah pit.

Hidrolisis reaksi yang melibatkan logam yang mengandung kation dalam lubang
menyebabkan keasaman meningkat, yaitu pH menurun secara signifikan.

Kadang-kadang produk hidrolisis reaksi dapat menciptakan efek autocatalytic di mana

kehadiran mereka mempercepat propagasi pit.

Inisiasi dapat terjadi pada diskontinuitas dalam lapisan baik pasif dalam permukaan
paduan atau antara logam dasar dan inklusi.

Permukaan terkena kondisi stagnan (ketiadaan atau gerakan fluida berkurang) sering
diamati untuk pit lebih mudah daripada permukaan yang sama terkena gerakan fluida.

2.3 Tahapan korosi pitting:

Inisiasi Pit. Sebuah lubang awal dapat terbentuk pada permukaan ditutupi oleh lapisan
oksida pasif sebagai akibat dari berikut:
o

Kerusakan mekanis dari film pasif disebabkan oleh goresan. Reaksi Anodik
dimulai pada permukaan logam terkena elektrolit. Sekitarnya permukaan
dipasivasi bertindak sebagai katoda.

Partikel dari kedua fase ( non-logam inklusi , inklusi intermetalik , partikel logam,
Microsegregation ) muncul pada permukaan logam. Partikel-partikel ini
mempercepat sepanjang batas butir dapat berfungsi sebagai anoda lokal
menyebabkan korosi galvanik lokal dan pembentukan lubang awal.

Menekankan lokal dalam bentuk dislokasi muncul di permukaan dapat menjadi

anoda dan memulai lubang.

Non-homogen lingkungan dapat membubarkan film pasif di lokasi tertentu di

mana lubang awal bentuk.

Pertumbuhan Pit. Di hadapan lubang-lubang ion klorida yang berkembang melalui mekanisme
autocatalytic.

2.4 Anodik reaksi di dalam lubang:

Fe = Fe 2 + + 2e - (disolusi besi)

Elektron diberikan oleh aliran anoda ke katoda (permukaan dipasivasi) di mana mereka dibuang
dalam reaksi katodik:
1/2O 2 + H 2 O + 2e - = 2 (OH -)
Sebagai hasil dari reaksi-reaksi elektrolit tertutup di pit keuntungan muatan listrik positif dalam
kontras dengan elektrolit sekitar lubang, yang menjadi bermuatan negatif. Lubang bermuatan
positif menarik ion negatif Cl klorin meningkatkan keasaman elektrolit menurut reaksi:
FeCl 2 + 2H 2 O = Fe (OH) 2 + 2HCl
PH elektrolit di dalam lubang menurun (meningkat keasaman) dari 6 sampai 2-3, yang
menyebabkan percepatan proses korosi. Rasio besar antara anoda dan katoda daerah nikmat
peningkatan laju korosi. Produk korosi (Fe (OH)

3)

terbentuk di sekitar lubang mengakibatkan

pemisahan lebih lanjut elektrolit nya.

2.5 Karakteristik Elektrokimia
Dalam istilah elektrokimia, yang "potensial pitting kritis" (kadang-kadang disebut "pecah
potensial") merupakan ciri elektrokimia yang mengandalkan paduan berbagi pasif jika
mereka mengalami korosi pitting. Potensi ini adalah potensi yang paling negatif di atas
lubang dapat memulai dan menyebarkan. Artefak pengukuran dengan asumsi tidak ada, nilai
potensi ini memberikan nilai batas atas. Kontrol pada potensial yang lebih tinggi (lebih
anodik atau lebih mulia) akan menghancurkan kepasifan dan mempromosikan pitting.
Artinya, jika potensi korosi lebih besar dari (anodik sehubungan dengan) potensi pitting,
pitting akan memulai. Potensi ini sering diperkirakan dari Siklik Memindai Polarisasi
Potentiodynamic .
2.6 Pencegahan
Korosi Pitting dapat dicegah melalui:

Pemilihan bahan yang tepat dengan resistensi diketahui oleh lingkungan layanan

Kontrol pH, konsentrasi klorida dan suhu

perlindungan Katodik dan Perlindungan anodik

Gunakan paduan tinggi (ASTM G48) untuk peningkatan resistensi terhadap korosi pitting

Menghindari zona stagnan dan deposito, serta mengurangi agresivitas medium

Pengendalian komposisi elektrolit (ID ion klorida)

Inhibitor korosi yaitu suatu senyawa yang berperan melindungi logam dari korosi dengan
melalui berbagai cara. Untuk itu diperlukan analisis dan perhitungan yang matang pada
praktek penggunaannya agar didapat hasil yang efektif.

BAB III PENUTUP

3.1 Kesimpulan
Pitting yaitu korosi dari permukaan logam, terbatas pada titik atau daerah kecil, yang
mengambil bentuk rongga. Korosi pitting adalah bentuk lokal dari korosi dimana rongga atau
"lubang" yang diproduksi dalam materi. Pitting dianggap lebih berbahaya daripada kerusakan
korosi seragam karena lebih sulit untuk mendeteksi dan memprediksi terhadap desain.
Faktor pitting :
a. Kimia lokal atau kerusakan mekanis film oksida pelindung; faktor kimia air yang dapat
menyebabkan kerusakan sebuah film pasif keasaman, konsentrasi oksigen rendah terlarut (yang
cenderung untuk membuat film oksida pelindung kurang stabil) dan konsentrasi klorida yang
tinggi (seperti dalam air laut )
b. Kerusakan, atau aplikasi miskin, lapisan pelindung
c.

Kehadiran non-keseragaman dalam struktur logam komponen, misalnya inklusi non logam.

Korosi pitting dapat dicegah melalui:

Pemilihan bahan yang tepat dengan resistensi diketahui oleh lingkungan layanan

Kontrol pH, konsentrasi klorida dan suhu

Perlindungan katodik dan / atau Perlindungan anodik

Gunakan paduan tinggi (ASTM G48) untuk peningkatan resistensi terhadap korosi pitting
3.2 Saran
Untuk perlindungan terhadap serangan korosi pitting ini penulis menganjurkan agar
selalu memperhatikan cara -cara pencegahannya seperti yang telah di jelaskan di atas.

DAFTAR PUSTAKA
Referensi / Literatur:
AJ Sedriks: "Korosi Stainless Steels, 2nd Edition", John Wiley, New York, 1996.
Z. Szlarska-Smialowska: "Korosi Pitting Logam", NACE International, Houston, 1986.
Link :
http://matesrv.ceng.calpoly.edu/chen/MATE210/F-03/Properties/notes15-corrosion.pdf
http://electrochem.cwru.edu/ed/encycl/art-c02-corrosion.htm
http://corrosion.kaist.ac.kr/download/chap09.pdf
http://www.corrosion.re.kr/file/9-Pitting 20corrosion.pdf
http://octane.nmt.edu/WaterQuality/corrosion/crevice.htm
http://google.co.id/korosi pitting/2011