Uniones fijas y uniones desmontables

Escrito por Xavier-Mart Carn

Por definicin todas las mquinas constan de

un cierto nmero de elementos que cumplen con una funcin determinada. Estos elementos,
como en el caso de las articulaciones, deben estar sujetos entre ellos para poder realizar su
funcin de forma efectiva, para ello se utilizan las uniones.
Como todo en la vida, las uniones se pueden clasificar segn diferentes criterios: estticas,
articuladas, fijas, desmontables, grandes, pequeas, bonitas o feas. An as, la clasificacin
ms comn para las uniones es entre uniones fijas y uniones desmontables; existiendo para
cada tipo otros muchos tipos y clasificaciones. A continuacin explico un poco por encima,
procurando un enfoque prctico y sencillo para un buen entendimiento y una posible
aplicacin en diseos electrnicos y su posterior mecanizado.
Empezara a ser hora de acabar con el miedo o el exceso de respeto que los ingenieros de
diseo electrnico le tienen al mecanizado, traducindose nicamente en retrasos en el
desarrollo de los dispositivos y sistemas electrnicos, el Time to Market. Empecemos!

Uniones fijas
Las uniones fijas son aquellas uniones cuyos elementos de unin son imposibles de separar
sin producir algn desperfecto o rotura en alguno de ellos.
Las uniones fijas ms comunes hoy en da son las uniones fijas soldadas, las remachadas y
por roblones, por ajuste a presin y mediante adhesivos.
Las uniones fijas se utilizan cuando estamos seguros que no se va a realizar un desmontaje
posterior. Verdad que no soldaramos nada que despus furamos a separar
(premeditadamente)? Tan simple como eso.
Con la salvedad de la unin mediante adhesivo, las uniones fijas normalmente se utilizan
cuando la unin entre los dos elementos debe aguantar esfuerzos mecnicos importantes

(aunque existen adhesivos sintticos muy y muy fuertes). Vamos a ver ahora con un poquito
de profundidad las diferentes opciones para este tipo de uniones mecnicas.

Uniones fijas por remache

El remache, como elemento de fijacin, consiste en un tubo cilndrico (el vstago) con una
cabeza en un extremo y que al deformar el extremo opuesto, mediante presin o un golpe,
se obtiene otra cabeza que ejerce presin sobre la cara opuesta de la fijacin, en
consecuencia los elementos implicados en esta unin quedan unidos con una presin que
depender de la presin aplicada por el propio remache y las propiedades del material. A
este proceso se le conoce como remachado o roblonado. Sorpresa!
Los remaches acostumbran a ser de metal, acero de bajo contenido en carbono, o de
aluminio por ser ms dctiles. Un ejemplo de uso que se me pasa ahora mismo por la
cabeza es la fijacin de la matrcula en los automviles. Otro ejemplo de su uso es la
fijacin de chapas en estructuras en la industria aeronutica.
Un tipo especfico de remaches son los roblones, remaches con dimetro superior a 10mm
y que a la hora de efectuar el remachado se calientan para facilitar su deformacin.

En el caso de la mecanizacin de dispositivos electrnicos, los remaches se utilizan

normalmente cuando no se quiere que el usuario tenga acceso sencillo a la circuitera. Para
este tipo de acabados una opcin ms elegante y econmica para producciones mayores es
el termo-sellado, aunque se utiliza cuando el casing es de plstico (tpicamente ABS). Ya
dedicar un post para esta elegante tcnica.

Uniones fijas por soldadura

Esta es una de esas uniones que los electrnicos tenemos muy por la mano, pues es como
fijamos los componentes a las PCBs aprovechando que el mismo material con el que
soldamos estos componentes es un buen conductor, nuestro amigo estao.
Dejad que sea estricto y os pegue una pequea definicin: La soldadura es un proceso de
unin entre metales por accin del calor existiendo el material de las piezas y el material
que por dicha calor se funde y une las piezas. Al material que se funde para unir la piezas se
le conoce como material de aportacin.
Como siempre clasificando, existen dos tipos de soldaduras:

Hetereognea: El material de aportacin es diferente al de las piezas con las que se

conformar la estructura.
Homognea: No existe diferencia entre las propiedades del material de la pieza a
soldar y el material que se funde. En este tipo de soldaduras se pueden distinguir
adems las soldaduras autgenas, que son aquellas en las que no se aporta material,
es decir, que la misma pieza es la que se funde para la consecucin de la unin.

Otra clasificacin de las soldaduras permite la clasificacin segn: Soldadura blanda,

soldadura fuerte, soldadura oxiacetilnica o autgena y soldadura elctrica. An as y dada
mi experiencia, aunque escueta, no creo relevante una explicacin ms profunda para un
ingeniero electrnico y su trabajo de mecanizacin. A pesar de esto, que sepis que la
soldadura de los componentes en la placa de circuito impreso se encuentra ubicada en la
soldadura blanda. En cualquier caso en este link podis encontrar una explicacin ms
detallada de cada una de ellas:

Uniones fijas por adhesivo

An y siendo un tipo de unin fija sin mucha resistencia, el uso de adhesivos es una
prctica muy comn en la mecanizacin de dispositivos electrnicos. De hecho un
elemento muy utilizado en este tipo de sistemas combina una unin fija por adhesivo y una
unin desmontable por pasador y que se ver ms adelante, igualmente al lado del texto
podis ver una imagen de la pieza a la que hago referencia.
Volviendo a ser estrictos, este tipo de unin fija de clasifica segn el origen del adhesivo
que puede ser de origen natural o animal. Actualmente y a modo de culturilla, la gran
mayora de pegamentos utilizados en la industria, por no decir todos, son de origen sinttico
ya que estn hechos especialmente para ser ms fuertes.

Uniones fijas por presin

A falta de ver ningn sistema embebido con este tipo de unin en su mecanizado lo
comentar por cortesa y, quin sabe, quizs lo utilicemos algn da puesto que son tiles
para la realizacin de estructura con partes mviles con pivotes de apoyo.
La unin fija por presin consta de dos elementos, el primero corresponde a la pieza
interior que corresponde al eje; el segundo es la pieza exterior (el agujero).
Las uniones por presin pueden ser dbiles o fuertes en funcin de la relacin entre el
ancho del eje y el ancho del agujero.

Uniones desmontables
Las uniones desmontables se utilizan en caso que se pretenda separar los elementos
conectados de forma manual o con cierta facilidad una vez montada la estructura. Las
uniones desmontables ms tpicas en el mecanizado de sistemas electrnicos son las
uniones mediante elementos roscados, el uso de pasadores y las guas. Como no pretendo
olvidar a nadie comentar que tambin forman parte de este grupo los ejes estriados, los
botones, los corchetes, los muelles y el velcro.

Uniones desmontables con elementos roscados

Todos los elementos roscados tienen lo que se denomina rosca, que se caracteriza por el
canal o filete que describe una trayectoria helicoidal cilndrica alrededor del eje del
elemento. La rosca se caracteriza por varios aspectos: El paso que se define como la
distancia entre dos filetes consecutivos; la distancia recorrida lineal equivalente para dar
una vuelta entera a la rosca por el filete; la inclinacin de la rosca con el sentido de giro; y
la geometra del propio filete que puede ser cuadrada, diente de sierra, trapezoidal,
triangular o redonda.
Dado el nmero de parmetros que condicionan un elemento roscado existen diferentes
sistemas de normalizacin que fijan el paso de la rosca. En Europa estamos acostumbrados
a trabajar con la rosca mtrica o tornillos tipo M1, M2, M3, etc..- pero existen otros
sistemas que conviene conocer dado que muchas veces debemos incorporar o acoplar
mdulos embebidos de fuera del continente. Alguna de estas normas: Whitworth, Sellers,
Gas, SAE o UNF.

El tornillo es una pieza cilndrica que est formada por el cuerpo con la rosca exterior
y por la cabeza mediante la cual transmitimos la presin y giro. La cabeza del tornillo se
caracteriza por su forma y la ranura, aunque en funcin de la forma no tiene por qu tener
ninguna ranura o orificio de sujecin. La cabeza del tornillo est igualmente regulado
mediante sistemas de normalizado.
El tornillo como elemento roscante no tiene porque venir siempre acompaado de una
tuerca pues existen tornillos autoroscantes que se utilizan muchas veces para la fijacin de
la PCB con el casing de plstico del dispositivo o si el propio casing tiene orificios con
rosca interior.
Sin querer entrar ms en profundidad en el apasionante mundo de los tornillos, las tuercas,
los prisioneros y otros elementos roscantes. Sabed que se fabrican con materiales y
acabados muy diversos, de manera que podemos acotar ms el tipo de pieza que
necesitamos en funcin de si queremos aprovechar el tornillo para conectar las masas entre
los diferentes circuitos o si por el contrario queremos asegurar que no lo estn. El material
del receptculo (palabra fea donde las haya), la importancia del peso del dispositivo o la
fuerza con la que debern ir presionados tambin nos afectar en esta eleccin. Pues aparte
de los tornillos M3 metlicos y los acabados niquelados existen alternativas como el nylon
que evitar que el dispositivo pese una tonelada slo por los tornillos del mecanizado y que
en caso de simple sujecin realizan su funcin perfectamente.

Pasadores

Como en el caso del tornillo, el pasador es un elemento de

fijacin que se sirve de un agujero comn en las piezas a unir. Este tipo de uniones se
utilizan para soportar esfuerzos paralelos al plano de la unin y se caracterizan por su
facilidad de desmontaje. En los dispositivos electrnicos se utilizan normalmente para la
fijacin no presin- de elementos independientes. Un ejemplo claro que he visto en
diferentes montajes es el de la sujecin de los mdulos GSM y GPRS de Cinterion, si
habis trabajado con ellos sabis a qu me refiero. Como en el caso de los tornillos los ms
utilizados en sistemas embebidos son de metal o bien de nylon.

Guas
Las guas son un ejemplo clarsimo de unin desmontable que se emplea para el montaje de
dispositivos electrnicos, pues slo hace falta echar un ojo al catlogo de cajas para
electrnica de Farnell y muchas llevan guas incorporadas para poder colocar la PCB de
forma sencilla y cmoda. De cara a la produccin de gran nmero de unidades, la gua

quizs no es la mejor opcin pues el hecho que el casing tenga una ranura para la inclusin
de la PCB complica su conformado y en consecuencia su precio. Las cajas con gua se
utilizan para la produccin de series pequeas, producciones de electrnica a medida o en
las cuales no hay un diseo especfico del casing para el producto.