Strength. Performance. Passion.

Refractarios (en el enfriador)

2014 Holcim Ltd

Objetivos

Comprender las principales funciones de refractario

Familiarizarse con los materiales refractarios y su instalacin
Mostrar correlacin entre procesos y desgaste del refractario
Mostrar buenos diseos de refractarios

2014-04-10

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Contenido

Funciones del refractario para enfriamiento

Los materiales refractarios
Instalacin de refractario
Influencia en el proceso por desgaste del refractario
Diseo y concepto Holcim para refractarios

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Funciones del refractario para enfriamiento

Proteccin del acero de la estructura /paredes contra
temperatura excesiva
Aislamiento y reduccin de las prdidas de calor
La proteccin contra la abrasin / impacto

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Clasification de materiales refractarios

Comportamiento qumico o al tipo de unin:

Reaccin qumica Acido/ basico

Tipos de uniones: ceramic/ hydraulic/ chemical / organic bonds

Clasificacin de los materiales refractarios de acuerdo a su

proceso de fabricacin:

Proceso de fabricacin: con / sin forma

Porosidad: <45/> 45

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bsico

alumina

Materiales Refractarios

Refractario en
el enfriador

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Materiales Refractarios
A temperaturas de proceso
800C los lcalis reaccionan con
los silicatos de aluminio
(principalmente mullita) del
material refractario formando
eutcticos y minerales nuevos
(feldespatos) con un aumento
de volumen de hasta 45%

70% Al2O3

Destruccin debido a
expansin de lcalis

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Materiales Refractarios
Arcilla Refractaria
Al2O3: 30 - 45 %
SiO2: 50 - 63 %

Bauxita
Al2O3: up to 89 %
SiO2: 4 - 10 %

m.p.: max. 1450 C

m.p.: max. 1700 C

Corundum
Al2O3: up to 99,8 %
SiO2: -

m.p.: max. 1850 C

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Materiales Refractarios
Proporciones menores de aditivos se utilizan para mejorar las
propiedades especficas del producto
Carburo de Silicio SiC
Para mejorar la resistencia a los
lcalis (y refractariedad)

Silicato de Zirconio - ZrSiO4

Para mejorar el choque
trmico y resistencia a la
abrasin (y refractariedad)

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Materiales Refractarios
Adicin de SiC en la mezcla de
materia-prima con alta almina
C
SiC + 2 O2 SiOT2>+900CO
2

Impregnacin de los ladrillos con

slice amorfa
Alkalis

Refractory grain
SiO2 layer

no SiC

Alkali silicate
layer

Not impregnated

Impregnated, protected and reaction-sealed

with SiC

En ambos casos, el cido SiO2 reacciona con las sales bsicas

alcalinas en los gases del horno y se forma una capa vtrea
altamente viscosa en la parte superior de los materiales refractarios
para sellar y proteger el revestimiento de ataque alcalino
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Instalacin de Refractarios
Con forma

Ventajas

Desventajas

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Producto con propiedades

constantes y homogneas
Bajo riesgo de defectos en
el revestimiento
Calentamiento rpido hasta
es posible

Formas especiales
requeridas en el caso de
geometra complicada
Necesario anclajes para
paredes planas

Sin forma
Mtodo de recubrimiento rpido
Usar en caso de geometra
compleja (adaptacin a la
estructura de acero)
Slo con pocas juntas

Sensibilidad de agua - cemento

en la trabajabilidad y las
propiedades del producto
Anclajes siempre necesarias
Requerido calentamiento lento
del hormign

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Instalacin de Refractarios
Sensibilidad de la relacin agua-cemento en la trabajabilidad y las
propiedades del material sin forma (concreto)
Performance of Low Cement Castable
120%
Cold compressive strength
Cold bending strength
Raw density

100%

80%

60%

40%

20%

0%

Source: DGFS (Mller)

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Water addition
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Instalacin de Refractarios
Curva tpica de calentamiento para secado de refractario sin forma,
requerida para evitar la explosin del vapor de agua

Evaporacin del
exceso de agua

Evaporacin del
agua de
cristalizacin

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Instalacin de Refractarios
Mtodos de instalacin de refractarios sin forma
Fundicin
Seco
Hmedo
Agua + mescladora cemento

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Agua + cemento (boquilla)

Agua + cemento (bomba)

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Instalacin de Refractarios
Eficiencia de
Instalacin

100%
90%

Assembly effort (h/t)

Total assembly time (days)
Cost

80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

2014-04-10

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Proceso y desgaste del refractario

Las principales reas de desgaste del refractario
Pecho de Paloma

Herradura

Banca ??
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Martillos rompedores
y levantadores

Entrada satelites
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Proceso y desgaste del refractario

Pecho de Paloma
Alta carga trmica (alta temperatura de aire secundario,
operacin inestable del horno, acumulacin de polvo en el
techo del enfriador, etc.)
Desgaste por abrasin mecnica (alta velocidad de gases*,
granulometra fina de clinker, etc.
Alto impacto trmico (operacin inestable del horno)
* Velocidad de diseo requerida por proceso para nuevos enfriadores: < 7 m/s

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Proceso y desgaste del refractario

Banca del Enfriador
Desgaste por abrasin mecnica (demasiado gruesa / fina
granulometra del clinker)
Sobrecalentamiento (operacin inestable de la enfriadora,
acumulo de clinker)

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Proceso y desgaste del refractario

Entrada Enfriador (Satlites)
Alto desgaste por abrasin mecnica (velocidad excesiva de
gas debido a la operacin forzada o sub dimensionamiento del
horno, granulometra fina de clinker)
Sobrecalentamiento (inestable / inadecuada operacin del
horno)

Entrada Enfriador
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Proceso y desgaste del refractario

Codo y zona de rompedores / levantadores
Alto desgaste por abrasin mecnica / impacto (clinker
excesivamente fino / grueso)
Ataque de lcalis (aumento de los niveles de voltiles, uso de
AFR)
Rompedores /
levantadores

Nuevo / Desgastado

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Diseo de Refractarios Enfriador de parrillas

Pecho de Paloma (soluciones avanzadas)

Bloques prefabricados

Cambio rpido a travs de la fijacin

desde el exterior - no a cabo en seco
sin secado
Pecho de paloma no es accesible
desde la parte posterior (estructura
civil)
Necesario ventilacin externa para
enfriar los anclajes
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Ladrillos con formas especiales

No requiere refrigeracin
No requiere ninguna adaptacin en el pecho
de paloma
Necesario sustitucin completa de la
seccin
Numero limitado de proveedores
(ej.: KRONAL 63 AR Refratechnik)

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Diseo de Refractarios Enfriador de parrillas

Banco del Enfriador (con bloques prefabricados)
Bloques refractarios prefabricados
monolticos con ~25% SiC

~1.2 m

Cambio rpido (la fijacin desde el exterior) - no es necesario secar

Sustitucin individual de los bloques es difcil

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Diseo de Refractarios Enfriador de parrillas

En general enfriadores de parrillas estn bajo el concepto de Holcim para
refractarios, que se basa en los siguientes pilares:
Instalacin de refractarios de alta resistencia alcalina (ej.: refractarios
de alto contenido de almina - base de carburo de silicio u xido de
zirconio) para evitar exfoliacin alcalina y daos en las planchas de
acero, debido a la expansin de revestimientos refractarios.
Instalacin de un sistema/diseo hermtico para el gas en la zona de
recuperacin del enfriador para evitar la corrosin por alta temperatura
en anclas de acero y bridas
Aumento de la temperatura de la virola de acero 150 180C en la
zona de recuperacin para evitar la corrosin cida y oxidacin de la
virola del horno
La instalacin de bloques monolticos prefabricados y pre-templados
en las zonas con revestimiento monoltico que estn expuestos a un
desgaste rpido

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Diseo de Refractarios Enfriador de parrillas

Gas tight capsulated refractory design

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Diseo de Refractarios Enfriador de parrillas

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Diseo de Refractarios Enfriador de satlites

Entrada enfriador (hierro fundido + monoltico)
fcil y rpido reemplazo
Entrada en elipse
de hierro fundido
Desgaste (sensible a abrasin)

Chute
descarga con
monolitico

2014-04-10

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Diseo de Refractarios Enfriador de satlites

Entrada enfriador (solo refractario)
Resistencia a la abrasin
Instalacin compleja

Entrada en elipse con ladrillos

prefabricados SiC

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Type A
Type B
Type C

Lining pattern around inlets

Diseo de Refractarios Enfriador de satlites

Strengths
Reducing cracks in
castables
Repairing limited
areas possible

Weaknesses
Time consuming in
installing
(manpower, handling of
kiln)

Strengths
Easier and faster to
install

Weaknesses
Uncontrolled cracks
(but less than C)

Strengths
Fastest installation
Possible for large
kiln diameters

Weaknesses
Uncontrolled cracks
Problems with smaller
kilns
(gap between inlets)

Strengths
Experience in OZ
More protection of
segments
Elements are turnable

Weaknesses
Higher costs

preferred

most
commonly
used
time!
to be evaluated

Remark (for cold conditions):

Materials and water for casting shall heated to 20-25C
lower hardening time (4 to 6 hours)

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Diseo de Refractarios Enfriador de satlites

Rompedores / Levantadores

Sin refractario
Con refractario
Solo revestimientos
con ladrillos SiC

Rompedores de acero
fundido con ladrillos
Levantadores de acero
fundido con ladrillos
2014-04-10

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Diseo de Refractarios Enfriador de satlites

Rompedores / Levantadores
Buenas condiciones de refractarios y
piezas internas en la seccin revestida
es crucial para lograr una vida
satisfactoria en las siguientes secciones
sin refractarios

Uso de refractarios muy densos, que

contengan SiC, resistentes al
desgaste y ladrillos resistente a
lcalis (ej.: R2000 de Refracta)

2014-04-10

new cam lining

cam lining partly
spalled or totally
damaged (1 year
operation)

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