Professional Documents
Culture Documents
DOCENTE:
BANESSA OSORIO CASTAO
NOTA DE ACEPTACIN
TABLA DE CONTENIDO
LISTA DE tablas.............................................................................................. 7
lista de imgenes........................................................................................... 8
GLOSARIO..................................................................................................... 10
INTRODUCION.............................................................................................. 23
1
PROBLEMA............................................................................................. 24
1.1
1.2
OBJETIVOS.............................................................................................. 25
2.1
Objetivo General..............................................................................25
2.2
Objetivos Especficos.......................................................................25
JUSTIFICACION........................................................................................ 26
MARCO DE REFERENCIA.........................................................................27
4.1
Marco Contextual............................................................................. 27
4.1.1
HISTORIA................................................................................... 27
4.1.2
Visin......................................................................................... 28
4.1.3
Misin........................................................................................ 28
4.1.4
Valores....................................................................................... 28
4.2
MARCO Terico.................................................................................31
4.2.1
Centro de distribucin...............................................................31
4.2.3
4.2.4
Anlisis de la demanda.............................................................37
5.2
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
5.3.6
RECURSOS............................................................................................. 40
CRONOGRAMA....................................................................................... 41
LISTA DE TABLAS
Tabla 141
Tabla 2.42
LISTA DE IMGENES
Imagen 1 25
Imagen 2 27
Imagen 3 27
Imagen 4 28
GLOSARIO
Racks:
Estructura para brindar soporte y almacenaje de materia prima, mercanca o
productos terminados, diseados de manera flexible, tienen facilidad en su uso
y capacidad de ampliacin de su capacidad tanto horizontal como verticalmente
Administrador de Materiales
Administra el inventario de materias primas y/o partes necesario para la
produccin.
Responsable
de
los
niveles
del
inventario
de
insumos.
Almacenamiento catico
Parmetro de optimizacin volumtrica de cualquier Plataforma, en donde la
definicin de los huecos de almacenaje debe regirse por el criterio de utilizacin
variada, es decir, debe alcanzarse la versatilidad de las posiciones, sin
mantener ubicaciones fijas.
Almacn automtico
Sistema de almacenamiento de alta densidad en el que los elementos de
manutencin actan completamente automatizados, tanto en los movimientos
de manipulacin de entrada como de salida de las estanteras.
Almacenaje en bloque
Sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas, sin soportes o
elementos de constitucin de cargas unitarias sin necesidad de ninguna
estantera.
Analista Logstico
Usa mtodos analticos y cuantitativos para comprender, predecir y
perfeccionar los procesos logsticos. Se responsabiliza de compilar datos,
analizar resultados, identificar problemas, y producir recomendaciones de
soporte al gerenciamiento logstico. Su labor se focaliza en una determinada
actividad logstica, para la cual es requerido por transportistas, operadores
logsticos, fabricantes o productores, u otros miembros de la cadena de
abastecimiento.
Anchura de paleta
Dimensin del piso superior de una paleta, perpendicular a la longitud de la
paleta.
Anchura de pasillo
Es la medida de la distancias entre palets, vacos o cargadas, o entre lotes de
mercanca situados frente por frente unos de otros, reposando o no sobre
baldas, formando entre ellos pasillos y cuyos lotes de mercanca y palets son
objeto de las manipulaciones por parte de una o varias carretillas elevadoras de
horquilla, a saber: depositar o retirar gneros y mercancas. Esta anchura de
pasillo ha de ser la mnima necesaria para poder manipular dichas cargas
girando la carretilla o la horquilla ponindolas en ngulo recto con respecto del
eje del pasillo direccin de marcha normal de la carretilla elevadoras de
horquilla, a saber: depositar o retirar gneros y mercancas.
Altura de estantera.
Es la altura del conjunto de una estantera, medida hasta el canto superior del
nivel ms alto de aquella. Esta altura depender de la altura til de elevacin
que tenga la carretilla apiladora que se utilice, de la altura de techo y de las
Artculo
Es la parte ms pequea, indivisible, de un pedido. Todos los artculos
existentes en un almacn forman el surtido. Un producto que aparece en tres
embalajes distintos (p.e., una bebida en botellas de tamaos distintos) est
considerado como tres artculos.
Almacenaje en bloque
Sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas, sin soportes o
elementos de constitucin de cargas unitarias.
Apilado directo
Apilado en bloque, en el cual los palets son colocados directamente unos sobre
otros. No es adecuado para mercancas sensibles a la compresin (ver
debajo).
Apilado en bloque
En general, esta expresin se refiere tambin al apilado directo (encima), es
decir, un palet sobre otro o un contenedor sobre otro formando bloques sin la
intercalacin de baldas etc., con cuyo sistema no se puede, desde luego,
pretender tomar directamente un palet o un contenedor. Tratndose de gneros
sensibles a la presin, el apilado en bloque solo es posible con ayuda de
estanteras drive-in.
Apilado libre
Apilado en bloque (ver arriba).
rea de stock
Zona de la Plataforma sobre la que se efectan las tareas de almacenamiento
de cargas, no destinadas a picking en la actividad diaria de la instalacin.
Boletn de preparacin
Listado de los materiales y de las cantidades que deben recogerse en la
preparacin de un pedido, ordenados de manera que se realicen los mnimos
recorridos posibles.
Boxes de salida
Son unas estancias en el almacn donde se almacena los pedidos preparados.
Cajas pallets
Cajas picking
La capacidad, expresada en cajas, de la ubicacin de picking.
Capacidad de carga
Del suelo. Es importante su conocimiento para la utilizacin de apiladoras de
horquilla en pisos o en muelles de carga no macizos. Se expresa en
Kilogramos por metro cuadrado.
Centro de distribucin CD
Base de operaciones de almacenamiento y procesamiento del inventario
destinado a optimizar la distribucin bajo una filosofa de gestin integral de la
cadena de abastecimiento.
Consolidacin
Proceso de agrupamiento de cargas parciales (LCL o LTL) compatibles por
naturaleza y destino con el fin de aprovechamiento de bodega y abaratamiento
de costos involucrados en el transporte.
Cross Docking
Operaciones de recepcin y clasificacin en bases de transferencia de cargas
que implican salida inmediata hacia distribucin. Es decir, la mercanca que no
debe tener ninguna manipulacin en el almacn. Normalmente no se ubica
dentro de estantera ya que su estancia en el almacn es corta (TRNSITO).
Desconsolidacin
Proceso de des agrupamiento de cargas parciales con destino a su distribucin
a los respectivos consignatarios.
Entrega de la mercadera
El acto por el cual el operador de transporte multimodal pone las mercaderas a
disposicin efectiva y material del consignatario de conformidad con el contrato
de transporte multimodal, las leyes y los usos y costumbres imperantes en el
lugar de entrega.
Expedidor
La persona que celebra un contrato de transporte multimodal de mercaderas
con el operador de transporte multimodal, encomendando el transporte de las
mismas.
Formato del artculo
Es la configuracin de venta que adopta un artculo.
Fondo de la estantera
Hueco de stock
Es una posicin dentro del almacn donde se almacena gnero.
Inventario permanente
Es la funcin que permite, mediante un debe y un haber, controlar la capacidad
real dentro del almacn, efectuando un proceso de actualizacin en cada
movimiento realizado.
Levante libre
Llamado tambin elevacin libre. Es la elevacin que experimenta la horquilla
de una carretilla elevadora apiladora antes de que sobresalga por el extremo
superior del conjunto del mstil el mstil interno. Existen diferencias entre lo
que se conoce como levante libre normal (generalmente 280mm.) en los
mstiles telescpicos de doble efecto. El levante libre especial se puede
calcular en las apiladoras de horquilla libre por la frmula: Altura de
construccin menos 650mm. igual a levante libre especial. Los datos exactos
de caractersticas de cada mquina los proporcionan las hojas tcnicas
individuales que publica el constructor de la carretilla. El levante libre especial
es por regla general necesario para poder estibar dentro de locales cerrados
con techos relativamente bajos.
Lnea de pedido
Parte del encargo a preparar como dato a suministrar a la ordenadora.
Comprende la totalidad de las cantidades a tomar de un mismo artculo y
facilita las correspondientes instrucciones bajo posicin.
Logstica
Es aquella parte del Supl Chaina (Cadena integral de abastecimiento) que
planifica, implementa y controla de manera econmica el flujo de almacenaje
de materias primas, productos en proceso, y productos terminados, desde el
punto de origen al punto de consumo (cliente), con la informacin relacionada
para satisfacer las necesidades del cliente.
Modo de transporte
Cada uno de los distintos sistemas de porte de mercaderas por va acutica,
area, carretera o ferroviaria, excluidos los meramente auxiliares.
Picking
Es la zona del almacn desde donde se realiza la preparacin.
Picking manual
Se le llama picking manual al picking que se realiza sin la utilizacin de ningn
medio de movimentacin.
Preparacin de pedidos
Acopio de diversos artculos de acuerdo con el pedido del cliente para con
todos ellos juntos constituir un lote. En el acopio realizado segn el mtodo de
orientacin dado por el propio pedido, los puestos de acopio son recorridos uno
tras otro de acuerdo con una lista global confeccionada (acopio en una etapa):
Cuando se trata de pedidos grandes, una parte de la lista global se distribuye
para que varios operarios en paralelo vayan cumplimentando el pedido. Si el
acopio se hace orientndose por los propios artculos (acopio en dos fases), en
la primera etapa se acopiar un mismo artculo para cumplimentar varios
pedidos y en una segunda etapa se distribuir el artculo entre los
correspondientes pedidos.
Productividad
Es la cantidad de movimientos realizados por un operario especfico en un rea
determinada. Se suele medir unidades (palets, etc. . . .) por horas.
Radiofrecuencia
Reubicacin
Es la accin de cambiar las bases de picking de algunos artculos.
Rotacin de almacn
Es el nmero de veces que la totalidad de los gneros en el almacn han salido
y han sido repuestos, dentro de un periodo de tiempo determinado. El
parmetro ms comn es el econmico, si bien, tambin suele utilizarse el
plazo temporal en das.
Servicio al Cliente
Planifica y dirige las acciones del equipo de servicio al cliente a fin de satisfacer
sus necesidades y sustentar las operaciones de la compaa. Desarrolla
procedimientos, establece estndares y administra actividades para asegurar la
precisin de la toma de pedidos, la eficiencia del seguimiento de los envos y la
entrega a tiempo de los productos a los clientes. Tambin se responsabiliza por
la respuesta efectiva a los requerimientos, los problemas y las necesidades
especiales de los clientes. Trabaja mancomunadamente con las funciones de
marketing y ventas, logstica y transporte para lograr la reduccin de los plazos
del ciclo de pedidos y mejorar los ndices de eficacia al mismo tiempo que se
controlan los costos de la atencin a clientes.
Trazabilidad
Es el seguimiento de un producto desde que es fabricado hasta que se localiza
en el punto de venta.
Tiempo de recogida
Comprende los movimientos de sacar un artculo de la carretilla y depositarlo
en la estantera, respectivamente, retirar el artculo de la estantera, llevarlo
hasta la carretilla y depositarlo en sta.
Unitarizacin
El proceso de ordenar y acondicionar correctamente la mercadera en unidades
de carga para su transporte.
Unidad de carga
Conjunto de mercancas que se agrupan formando un solo bloque y se colocan
sobre un soporte de movimentacin, siendo el ms utilizado el palet.
Unidades x caja
Es la cantidad de unidades que dispone cualquier unidad de servicio definida
como caja.
Ubicaciones
Es la situacin fsica de un artculo en el interior del almacn. Los procesos
logsticos
actuales
recomiendan
que
esta
ubicacin
est
claramente
Reaprovisionamiento
Proceso tambin conocido como reposicin. Cuando la capacidad de una
ubicacin de picking es inferior a cero se produce un relleno de sta ubicacin
hasta completar su capacidad mxima.
Tiempo de reposicin
Lapso necesario para completar las operaciones de reponer las posiciones de
picking.
Rotacin de almacn
Zona de reserva
Baldas de estantera, situados por encima de las zonas de acopio y de
preparacin.
Zona de stock
Es la zona del almacn donde se guarda el sobrante de picking.
INTRODUCION
23
1.1
PROBLEMA
pasillos
24
25
2.1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
2.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
ingresan
Tener claridad de cada espacio en el que va a ser almacenado cada
26
JUSTIFICACION
ver
beneficiado
el
personal
de
bodega
primordialmente,
los
27
4.1
MARCO DE REFERENCIA
MARCO CONTEXTUAL
4.1.1 HISTORIA1
GR Logstica Integral es una empresa familiar que comenz en el 2006 con el
primer vehculo de Guillermo Ramrez, en el 2012, se constituye como una
empresa de transporte y distribucin, que es el rea donde tienen ms
experiencia.
En el 2006 comenz con un solo carro, empez a recorrer todas las comunas
de Medelln, con el paso del tiempo han evolucionado tanto en la
infraestructura como en sus servicios. Hoy cuentan con ms de seis servicios
que pueden prestar tanto a particulares como pblicos.
Imagen N 1
1 (http://www.grlogistica.com.co/nosotros/, s.f.)
28
4.1.2 VISIN
Se ven en el ao 2020 como una empresa en crecimiento, con ms de 8
agencias a nivel nacional. Posicionada en Colombia como una solucin
estratgica para la logstica, distribucin y transporte de sus aliados;
reconocida por la efectividad de sus procesos y resultados.
4.1.3 MISIN
Son una empresa especializada en transporte y logstica, que genera
soluciones integrales a sus aliados en la cadena de abastecimiento. Cuentan
con un equipo humano que propende por la calidad y el mejoramiento continuo
de toda la operacin logstica.
4.1.4 VALORES
El centro de la empresa est conformado por la unin familiar, calidez,
compromiso, lealtad y progreso de cada uno de los trabajadores.
Los empleados ven a GR Logstica Integral como fuente de ingreso y progreso
en un solo lugar, esto no se debe solo al aspecto econmico, es por la calidad
humana del grupo de trabajo y las oportunidades que se brindan dentro de la
empresa. Ven a GR Logstica como un espacio para la familia, la unin y el
compaerismo.
La empresa cuenta con 6 servicios, estos fueron creados paulatinamente, de
acuerdo a las necesidades del medio, esta fue una creacin retrospectiva,
comenzando con la parte final hasta llegar a satisfacer la ms mnima
necesidad del cliente, teniendo en cuenta que cada servicio se puede hacer de
forma individual.
Tienen un ideal, la importacin de productos, para ello cuentan con varias
sedes, las cuales contribuirn con el cumplimiento de sus objetivos.
29
Imagen N2
Pasillos
30
Imagen N4
31
4.2
MARCO TERICO
32
Preparacin de pedidos
Sistemas de recogida (Picking)
33
Sobre estadas.
Lento movimiento de los materiales por la bodega y/o almacn.
Perdida de materiales.
Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios
35
36
37
USAC:
Facultad
de
Ciencias
Qumicas
Farmacia,
Instituto
de
38
5.1
5.2
5.3
39
40
RECURSOS
Tabla 1 Recursos
RECURSOS
DESCRIPCIN
Coordinador o
persona
encargada de la
bodega
1,300,000,00$
Realizacin del
anteproyecto(Ste
ven Monsalve)
Computador con
acceso a los
programas que
manejan y
entradas en la
bodega
60,000,00$
HUMANOS
TCNICOS
(Equipos,
Implementos,
software,
materiales, etc.)
COSTOS
OPERATIVOS
(Salidas de campo,
desplazamientos,
etc.)
PRESUPUESTO $
Memoria USB
(para manejar
Cardes e
informacin
importante)
1,200,000,00$
15,000,00$
10.000.000,00$
Estibador
elctrico
Ninguno
41
0$
CRONOGRAMA
Tabla 2 Actividades
ACTIVIDADES
MES 1
MES 2
1 2 3 4
5 6 7
24
de programas y paquetes
Anlisis de todos los
almacenamiento
Informacin a travs de
tablas
Propuesta en la compra de
racks
Proponer la compra de un
estibador elctrico
42
MES 3
MES 4
MES 5
MES 6
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
6. BIBLIOGRAFIAS
Mora Garca, Luis Anbal, (1963 captulo I-VI) Estantera ebrary -Gestin
logstica en centros de distribucin, bodegas y almacenes
http://www.quiminet.com/articulos/la-
importancia-del-uso-de-racks-como-un-sistema-de-almacenaje-44222.htm
43