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KBA RAPIDA 75
de Koenig & Bauer AG

Utilisation de tout ou partie du texte et des

illustrations uniquement sur autorisation expresse
de Koenig & Bauer AG. Les illustrations comportent
des équipements spéciaux qui ne sont pas compris
dans le prix de base de la machine. Sous réserve
de modifications techniques et structurelles
apportées par le constructeur.

Pour plus de détails, n‘hésitez pas à contacter

notre service commercial :
Koenig & Bauer AG
Machines offset feuilles
Postfach 020164,
01439 Radebeul, RFA
Friedrich-List-Str. 47
01445 Radebeul, RFA
Téléphone : (+49) 351 833-0
Télécopie : (+49) 351 833-1001
Site Internet : www.kba-print.com
E-Mail : office@kba-print.de
05/2008-f. Printed in Germany

Représenté par :

KBA RAPIDA 75
Informations techniques
KBA Rapida 75 Offset feuilles Informations techniques

Margeur et réception Groupe d’impression

■ Margeur ■ Table à cordons aspirants ■ Guide latéral pneumatique ■ Principe de construction ■ Système de pinces universel ■ Système d‘encrage
- Margeur en nappe hautes performances - Table à cordons aspirants en tôle - Rectification sans marques - Résistance à la torsion et stabilité - Aucune adaptation nécessaire en cas - Encrage à un seul flux très réactif
- Air de séparation sur le bord arrière structurée inoxydable, antistatique - Système d’aspiration à caissons élevée grâce à la construction com - de changement d’épaisseur de support - Réglage à distance de l’arrêt du preneur
désélectrisé avec 2 cordons aspirants et système multiples pour l’adaptation à pacte - Becs de pince à revêtement céra- - Réglage en continu du point opéra-
- Margeur à palettes avec dispositif de de dépression à caissons multiples différents débits d’aspiration - Train d‘engrenages continu assurant mique pour une adhérence élevée tionnel de la balade
réglage des bords de la pile pour une - Ralentissement de la feuille de 70 % - Contrôle acoustique du réglage du une régularité et une précision élevées - Appuis de pince à relief avec insert - Réglage rapide de la balade latérale
productivité accrue par commande électronique pour une format - Construction à disposition en ligne ; élastique des rouleaux toucheurs-encreurs
- Détection du bord arrière de la pile et vitesse d’arrivée des feuilles optimale position 7 heures des cylindres - Appuis et becs de pince remplaçables - Tables d’encrage préparées pour
réglage en hauteur de l’effeuilleteur sur les taquets frontaux ■ Contrôle des feuilles - Revêtement anti-corrosion de la individuellement l’installation d’un dispositif de stabi-
- Mise en tension du papier sur surface des tôles de cylindre lisation de la température de l‘encrage
l’effeuilleteur par ajustement latéral ■ Marge - Contrôle de double feuille par ultra- - Déroulement précis entre cylindre ■ Changeur de plaques
des têtes d‘aspiration sons porte-plaque et porte-blanchet automatisé (SAPC) ■ Mouillage
- Dispositif non-stop à barres permet- - Balancier accélérant la feuille pour - Contrôle de double feuille électro- du fait du roulement cordon sur - Mouillage pelliculaire à vitesse
tant la production ininterrompue lors le transfert sur le tambour de marge à mécanique cordon et de l’absence de jeu des - Serrage et tension automatique des compensée assurant la stabilité de
des changements de pile simple diamètre - Contrôle photoélectrique des taquets paliers plaques d’impression l’équilibre encre/eau
- Aucune adaptation de la hauteur frontaux - Dispositif automatique de nettoyage - Barre de serrage des plaques arrière - Entraînement différentiel prévenant
des abat-feuilles nécessaire en cas de - Dispositif d‘arrêt électropneumatique des cordons en deux parties la formation de pétouilles
changement d’épaisseur de support pour contrôle de double feuille et de - Lubrification centrale des principaux
- Réglage de la marge sur le margeur position sur les taquets frontaux points de graissage ■ Mise en repérage ■ Dispositif de lavage des
rouleaux
■ Transport des feuilles - Réglage à distance du registre latéral, - Programmation individuelle et commande
circonférentiel et diagonal centrale des programmes de lavage
- Cylindres d‘impression et systèmes de - Réglage du registre diagonal par mise
transfert à double développement pour en travers du tambour de transfert ■ Dispositif de lavage des
le transport sûr des feuilles, quel que cylindres de blanchet et
soit le type de support ■ Encrier d’impression
- Géométrie des cylindres optimisée pour
un transport des feuilles à plat et sans - Segments à lames en carbure et rouleau - Utilisation de tissus secs
marques d’encrier à revêtement céramique - Deux systèmes distincts pour les cylindres
- Réglage automatique de l’épaisseur - Réglage à distance des zones de blanchet et d’impression
des supports - Reproductivité élevée grâce à l’ab- - Témoin de fin du tissu et de niveau de
- Mise en et hors pression pneumatique sence d’usure du dosage de l’encre produit de lavage
en deux phases - Vitesse du rouleau d’encrier asservie - Programmation individuelle et commande
- Contrôle du passage-papier assurant à celle de la machine pour un transfert centrale des programmes de lavage
la sécurité du processus d’impression homogène de l’encre - Lavage simultané des cylindres de blanchet
et d’impression réduisant le temps de calage

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Retournement Groupe vernis et systèmes de séchage

■ Retournement à 3 cylindres ■ Transport des feuilles ■ Sortie rallongée ■ Système à chambre à racles ■ Sécheur IR/TL pour sortie ■ Sécheur IR/TL pour la
rallongée réception
- Retournement à cylindres 2-2-2 pour - Transport des feuilles en douceur par - Augmentation de la productivité - Système à chambre à racles pour
l’ensemble de la gamme de supports des barres de ventilateur grâce aux temps de séchage courts une dépose constante et homogène - Émetteurs quartz jumelés d’une - Systèmes de sécheur infrarouges à air
en ligne comme en retiration - Sortie à palettes avec retrait des piles - Sortie rallongée disponible : du vernis puissance IR de 60 W/cm chaud
- Système de pinces breveté du tam- possible par trois côtés 1410 mm - Durée de vie des racles extrêmement - Régulation de la température de - Régulation de la température de
bour de retournement pour un re- - Zone de danger protégée par des élevée grâce au réglage de la pression la pile et commande du sécheur la pile et commande du sécheur
pérage précis durable en recto seul barrières photoélectriques ■ Sortie non-stop d’application par HydroComp automatiques automatiques
- Tension de la feuille par système de - Construction légère des rouleaux - Système de sécheur avec émetteurs - Système de sécheur IR avec émet-
pinces spécial sur le bord arrière de ■ Cylindre d‘aspiration - Râteau non-stop pour la production tramés permettant le changement IR, air chaud et sécheur à lame d‘air teurs à ondes moyennes ou émetteurs
la feuille sans interruption rapide et facile pour l’opérateur chaud combinés à ondes courtes et
- Rendement en production maximal - Cylindre d‘aspiration à vitesse - Commande du sécheur par Multi- moyennes
de 15 000 f/h en ligne comme en réglable et air aspiré pour la dépose ■ Alimentation en vernis control-Display - Commande par écran tactile de la
retiration en douceur des feuilles réception
- Conversion entièrement automatique - Alimentation en vernis pour vernis en
au retournement : jusqu’à 2 min. dispersion
- Nettoyage entièrement automatique
■ Transport des feuilles des vernis en dispersion
- Nettoyage très efficace permettant la
- Transport des feuilles en douceur réutilisation immédiate du système
assisté par système pneumatique de vernis
(tôles Venturi)
- Revêtement longue durée, réfractaire ■ Changement des clichés
à l‘encre de la surface des tôles des de vernissage
cylindres d’impression après le retour-
nement - Commande à distance de la mise en
pression
- Réglage du registre latéral et circon-
férentiel

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Pupitre de commande Caractéristiques techniques

et contrôle de la qualité

■ Pupitre ErgoTronic ■ Fonctions du pupitre ■ Écran tactile de la réception Format de feuille :

- Écran tactile TFT 15“ pour la com- - Préréglage du dosage de l’encre en - Écran tactile TFT pour la commande Maximal (version standard/option) 530 x 750 / 605 x 750 mm
mande ergonomique de toutes les fonction des travaux ergonomique Minimal (en ligne/en retiration) 330 x 330 / 350 x 330 mm
fonctions de la machine - Réglage à distance des registres - Commande claire et intuitive de
- Interface USB pour l’échange rapide - Enregistrement individuel de tous les toutes les fonctions automatisées de
des données concernant les travaux paramètres de machine pertinents en la machine Format d’impression :
- Plateau à inclinaison réglable vue des remises sous presse Version en ligne standard/option 510 x 735 / 585 x 735 mm
- Onduleur assurant l’arrêt contrôlé - Interface CIP 4 pour le préréglage des ■ DensiTronic Version en retiration standard/option 500 x 735 / 585 x 735 mm
de la machine en cas de coupure zones d’encrage
d’électricité - Aucun investissement nécessaire dans - Mesure et régulation automatiques de
un convertisseur de données la densité de l’encrage Supports d’impression1) :
- Tête de mesure amovible permettant Standard 0,04 - 0,6 mm
■ ErgoTronic Ink Control des mesures individuelles sur la feuille

- Réglage à distance du dosage de ■ Techkon RS400 Rendement en production2) :

l’encre et mise en repérage par l’écran Maximal 15 000 feuilles/h
tactile de la réception sans pupitre - Mesure et régulation semi-automa-
ErgoTronic tiques de la densité de l’encrage Hauteur de pile :
- Solution idéale pour les machines - Tête de mesure amovible permettant
deux couleurs ou pour limiter des mesures individuelles sur la feuille Margeur 840 mm
l’encombrement - Libre positionnement de la barre de Réception 920 mm
mesure sur la feuille

Format des plaques et blanchets :

Format des plaques (version standard/option/option) 585 x 745 / 605 x 745 / 660 x 745 mm
Début de la copie (version standard/option) 47,5 / 37,5 mm
Format des blanchets 745 x 740 mm

1)
La résistance à la flexion du matériau constitue un critère essentiel d’imprimabilité
2)
En fonction des conditions d’exploitation dans l’imprimerie ainsi que des encres et supports d’impression utilisés

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