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Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de

un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)


Pg. 1

Sumario
SUMARIO ____________________________________________________1
ndice de figuras......................................................................................................... 2

A LEGISLACIN APLICABLE __________________________________5


A.1
A.2

Legislacin aplicable a la propiedad intelectual............................................... 5


Legislacin aplicable a la proteccin de datos ................................................ 8

B SISTEMAS ERP ___________________________________________11


B.1
B.2
B.3
B.4
B.5
B.6

Glosario .......................................................................................................... 11
Origen de los sistemas ERP .......................................................................... 12
Objetivos de un sistema ERP ........................................................................ 13
Anlisis de ventajas y limitaciones de un sistema ERP ................................ 14
Costes asociados a un sistema ERP............................................................. 15
Bibliografa...................................................................................................... 18

B.6.1 Referencias bibliogrficas......................................................................................18


B.6.2 Bibliografa complementaria ..................................................................................18

C INTEGRACIN EN SAP_____________________________________19
C.1
C.2
C.3

Glosario .......................................................................................................... 19
Estructura organizativa .................................................................................. 20
Representacin de los objetos tcnicos ........................................................ 22

C.3.1 Modo de estructurar los objetos ............................................................................22


C.3.2 Ubicaciones tcnicas .............................................................................................23
C.3.3 Equipos...................................................................................................................27

D PLANIFICACIN DEL PROYECTO____________________________29


D.1
D.2

Plan de trabajo: descripcin de las tareas..................................................... 29


Gremio MCA: hoja de clculo ........................................................................ 33

E GUAS RPIDAS Y MANUALES ______________________________53


E.1
E.2
E.3
E.4
E.5
E.6
E.7

Gua rpida: Actividades.doc ......................................................................... 54


Gua rpida: Creacin de partes de trabajo................................................... 55
Manual: Creacin de partes en GesMant...................................................... 56
Manual: Manual del encargado para GesMant ............................................. 68
Manual: Crear equipo en SAP ....................................................................... 78
Manual: Crear de orden de trabajo en SAP .................................................. 85
Manual: Manual de notificacin de horas en SAP......................................... 90

Pg. 2

Anexos

TABLAS _________________________________________________97
F.1

Horas de mantenimiento para perodo de enero del ao 2004 a enero del


ao 2005 ........................................................................................................ 97

F.1.1 Segn personal...................................................................................................... 97


F.1.2 Segn actividad ..................................................................................................... 97

F.2
F.3
F.4
F.5
F.6
F.7
F.8

Actividades definidas para el programa satlite ............................................ 98


Plantilla de creacin/modificacin masiva de equipos mediante ZIMI0680 103
Plantilla de montaje masivo de equipos mediante ZIMI0590...................... 103
Plantilla para notificacin mediante ZIMI0090............................................. 103
Operarios por gremio y cdigo de operario ................................................. 104
Actuaciones por parte .................................................................................. 105
Muestra de los 30 primeros registros de las ordenes de trabajo obtenidas
con la transaccin IW39 para el perodo febrero a abril del ao 2005. ...... 105
F.9 Muestra de los 30 primeros registros de las notificaciones de horas de
mantenimiento obtenidas con la transaccin IW39 para el perodo febrero a
abril del ao 2005......................................................................................... 106
F.10 Horas de mantenimiento para el perodo febrero a abril del ao 2005....... 107
F.10.1 Segn personal.................................................................................................... 107
F.10.2 Segn actividad ................................................................................................... 107

F.11 Clasificacin ABC de equipos segn tipo de actuacin durante los meses de
marzo a abril del ao 2005 .......................................................................... 107
F.12 Total de horas en cada equipo para los meses de marzo a abril del ao 2005
109

G GRFICOS E IMGENES __________________________________111


G.1 Diagrama de Gant del proyecto y grfico de carga..................................... 113
G.2 Seguimiento de la identificacin de los equipos de cada centro de coste
G.3
G.4
G.5
G.6

Error! Marcador no definido.


Seguimiento del etiquetaje de equipos de cada centro de coste................ 117
Esquemas productivos para las secciones de envasado y de soplado...... 119
Parte de trabajo............................................................................................ 121
Orden de trabajo .......................................................................................... 122

ndice de figuras
Figura C.1 Planificacin centralizada _________________________________________ 21

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Pg. 3

Figura C.2 Planificacin descentralizada ______________________________________ 22


Figura C.3 Planificacin centralizada_________________________________________ 22
Figura C.4 Ejemplo de ubicaciones tcnicas e indicador de estructura_______________ 26
Figura D.1 Plantilla - Seleccin de la fecha de los partes ________________________ 34
Figura D.2 Plantilla - Introduccin/Revisin de los partes ________________________ 34
Figura D.3 Plantilla - Calendario para el control de los partes realizados ____________ 35
Figura D.4 Hoja con los nombres de equipo de la fbrica _________________________ 35
Figura D.5 Hoja con los parmetros para el cdigo en MS. Visual Basic _____________ 36
Figura D.6 Vista diseo del formulario EligeFecha ______________________________ 36
Figura D.7 Vista diseo del formulario Partes __________________________________ 36
Figura D.8 Vista diseo del formulario Real_Val ________________________________ 37
Figura E.1 Manual de actividades ___________________________________________ 54
Figura E.2 Gua rpida de creacin de un parte de trabajo ________________________ 55
Figura E.3 Pantalla de inicio del programa GesMant_____________________________ 56
Figura E.4 Pantalla de registro de usuario y contrasea __________________________ 57
Figura E.5 Pantalla de sesin iniciada en el programa GesMant una vez realizado el registro
de usuario y contrasea___________________________________________________ 57
Figura E.6 Men principal del programa GesMant para el operario _________________ 58
Figura E.7 Pantalla para cambiar la contrasea en GesMant ______________________ 59
Figura E.8 Pantalla para introducir el parte de trabajo en el programa GesMant _______ 60
Figura E.9 Pantalla para la introduccin de los datos de la actividad mediante el programa
GesMant ______________________________________________________________ 61
Figura E.10 Ayuda para la introduccin del equipo sobre el cual se han realizado las tareas
de mantenimiento _______________________________________________________ 62
Figura E.11 Mensaje de texto antes de notificar el parte de trabajo _________________ 63
Figura E.12 Pantalla con una actividad introducida en el programa GesMant__________ 64
Figura E.13 Finalizar parte de trabajo en el programa GesMant ____________________ 65
Figura E.14 Mensaje de confirmacin para finalizar el parte de trabajo ______________ 65
Figura E.15 Finalizar antes de editar parte de trabajo ____________________________ 66
Figura E.16 Edicin del parte de trabajo en el programa GesMant __________________ 67
Figura E.17 Men principal programa GesMant para el encargado _________________ 68
Figura E.18 Pantalla de seleccin de los partes de trabajo que se quieren validar en el
programa GesMant ______________________________________________________ 69
Figura E.19 Visualizar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant ____ 70
Figura E.20 Visualizar equipo y centro de coste de una lnea del parte de trabajo ______ 71
Figura E.21 Editar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant _______ 72
Figura E.22 Pantalla de seleccin de los partes no notificados _____________________ 73
Figura E.23 Seleccin de partes no notificados mediante fechas ___________________ 73
Figura E.24 Consultar el estado de los partes __________________________________ 74

Pg. 4

Anexos

Figura E.25 Pantalla de seleccin para el listado de partes ________________________ 75


Figura E.26 Listado de partes en el programa GesMant __________________________ 76
Figura E.27 Pantalla de seleccin para el clculo de las horas realizadas_____________ 77
Figura E.28 Men principal en SAP __________________________________________ 78
Figura E.29 Pantalla SAP para crear equipo ___________________________________ 79
Figura E.30 Pantalla SAP para datos generales de equipo ________________________ 80
Figura E.31 Pantalla SAP para datos de emplazamiento __________________________ 80
Figura E.32 Pantalla SAP para datos de organizacin de equipo ___________________ 81
Figura E.33 Pantalla SAP para montar equipo en equipo superior___________________ 82
Figura E.34 Pantalla SAP para seleccionar los datos a transferir en el montaje de equipos83
Figura E.35 Pantalla SAP para confirmar la transferencia de datos __________________ 83
Figura E.36 Pantalla SAP para los datos de estructura del equipo___________________ 84
Figura E.37 Men principal de SAP para seleccionar crear equipo __________________ 85
Figura E.38 Pantalla SAP cabecera de la orden de trabajo ________________________ 86
Figura E.39 Pantalla SAP para liberar la orden de trabajo creada ___________________ 86
Figura E.40 Men SAP para las notificaciones de horas __________________________ 87
Figura E.41 Pantalla SAP para notificacin individual de tiempo ____________________ 88
Figura E.42 Men SAP para la ejecucin de informes ____________________________ 89
Figura E.43 Crear fichero de texto en GesMant para notificar las horas de los partes de
trabajo en SAP __________________________________________________________ 91
Figura E.44 Pantalla SAP para ejecutar el programa ZIMI0090 _____________________ 92
Figura E.45 Ejemplo de mover fichero de la carpeta Partes a la carpeta Partes SAP __ 93
Figura E.46 Mensaje que aparece al cerrar el fichero en el que se han corregido los errores
de notificacin en SAP ____________________________________________________ 93
Figura E.47 Pantalla para guardar el fichero en el que se han corregido los errores de las
notificaciones en SAP _____________________________________________________ 94

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A Legislacin aplicable
SAP es un sistema que contiene informacin personal de las operaciones que realiza cada
operario, las ordenes de trabajo que crea cada encargado, las horas que realiza cada
gremio, etc.
SAP contiene tambin informacin respecto los equipos que existen en el centro de
produccin, qu equipos hay en cada centro de coste, cules son las medidas que se le
aplica a cada equipo, qu gremios realizan las medidas de mantenimiento y en qu medida,
cuntas horas de mantenimiento se realizan en cada equipo, etc.
Por estos motivos, en este anexo se detalla la legislacin aplicable:
1. Propiedad intelectual.
2. Proteccin de datos.

A.1 Legislacin aplicable a la propiedad intelectual


Legislacin estatal
1. Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril, (BOE 22-4-1996), por el que se aprueba
el texto refundido de la Ley de Propiedad Intelectual, regularizando, aclarando y
armonizando las disposiciones legales vigentes sobre la materia, constituye la piedra
angular
de
la
regulacin
sobre
propiedad
intelectual
en
Espaa.
http://www.mcu.es/propint/files/LeyProp_Intelectual_mod172.pdf
Se presenta el texto ntegro de la Ley de Propiedad Intelectual, incluida la modificacin
producida por la Ley 5/1998, de 6 de marzo, de incorporacin al Derecho espaol de la
Directiva 96/9/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de marzo de 1996, sobre la
proteccin jurdica de las bases de datos que afectan a la materia de propiedad intelectual,
as como la modificacin realizada por la Ley 1/2000, de 7 de enero de Enjuiciamiento Civil.
2. Ley 9/1975, de 12 de marzo (BOE 14-3-1975), del Libro, en lo no derogado por la Ley
22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual, y por el Real Decreto 875/1986,
de 21 de marzo.

Pg. 6

Anexos

Otras disposiciones vigentes


1. Real Decreto, de 3 de septiembre de 1880, por el que se aprueba el Reglamento para la
ejecucin de la Ley de 10 de enero de 1879 sobre Propiedad Intelectual: captulos I, II,
III, IV, VII, VIII, IX, X y disposicin transitoria del Ttulo I; captulos I, II, y III del Ttulo II.
2. Decreto 3837/1970, de 31 de diciembre (BOE 1-2-1971), por el que se regula la hipoteca
mobiliaria de pelculas cinematogrficas.
3. Decreto 2984/1972, de 2 de noviembre (BOE 4-11-1972), por el que se establece la
obligacin de consignar en toda clase de libros y folletos el nmero ISBN.
4. Real Decreto 2332/1983, de 1 de septiembre (BOE 8-9-1983), por el que se regula la
venta, distribucin y la exhibicin pblica de material audiovisual.
5. Real Decreto 448/1988, de 22 de abril (BOE 14-5-1988), por el que se regula la difusin
de pelculas cinematogrficas y otras obras audiovisuales recogidas en soporte
videogrfico.
6. Real Decreto 479/1989, de 5 de mayo (BOE 11-5-1989), por el que se regula la
composicin y el procedimiento de actuacin de la Comisin Arbitral de la Propiedad
Intelectual, en lo no modificado por el Real Decreto 1248/1995, de 14 de julio.
7. Real Decreto 484/1990, de 30 de marzo (BOE 20-4-1990), sobre precio de venta al
pblico de libros.
8. Real Decreto 1434/1992, de 27 de noviembre (BOE 16-12-1992), de desarrollo de los
artculos 24, 25 y 140 de la Ley 22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual,
en la versin dada a los mismos por la Ley 20/1992, de 7 de julio, en lo no modificado por
el Real Decreto 325/1994, de 25 de febrero, y en lo no derogado por la disposicin
derogatoria del Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril.
9. Real Decreto 325/1994, de 25 de febrero (BOE 15-3-1994), por el que se modifica el
artculo 15.2 del Real Decreto 1434/1992, de 27 de noviembre, de desarrollo de los
artculos 24, 25 y 140 de la Ley 22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual,
en la versin dada a los mismos por la Ley 20/1992, de 7 de julio.
10. Real Decreto 1778/1994, de 5 de agosto (BOE 20-4-1994), por el que se adecuan a la
Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Rgimen Jurdico de las Administraciones Pblicas
y del Procedimiento Administrativo Comn, las normas reguladoras de los
procedimientos de otorgamiento, modificacin y extincin de autorizaciones.

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11. Real Decreto 1248/1995, de 14 de julio (BOE 4-8-1995), por el que se modifica
parcialmente el Real Decreto 479/1989, de 5 de mayo, regulador de la composicin y el
procedimiento de actuacin de la Comisin Arbitral de la Propiedad Intelectual.
12. Real Decreto 1802/1995, de 3 de noviembre (BOE 8-12-1995), por el que se establece el
sistema para la determinacin de la remuneracin compensatoria por copia privada en
las ciudades de Ceuta y Melilla.
13. Real Decreto 114/2000, de 28 de enero (BOE 8-2-2000), por el que se crea y regula la
Comisin Interministerial para actuar contra las actividades vulneradoras de los derechos
de propiedad intelectual e industrial. http://www.mcu.es/propint/files/boe1.rtf
14. Real Decreto 281/2003, de 7 de marzo (BOE 28-3-2003), por el que se aprueba el
Reglamento
del
Registro
General
de
la
Propiedad
Intelectual.
http://www.mcu.es/propint/files/reglamento_registro.pdf
15. Orden de 23 de junio de 1966, de 23 de noviembre, del Cdigo Penal, Arts. (BOE 7-71966)por la que se establecen las normas bsicas a las que deben ajustarse los
contratos publicitarios del medio cine.
16. Orden de 30 de octubre de 1971, de 12 de diciembre, de represin del contrabando.
(BOE, 13/12/1995)
17. Orden de 25 de marzo de 1987, (BOE 1-4-1987) por la que se regula la Agencia
Espaola del ISBN.
18. Orden de 7 de julio de 1997, (BOE 14-7-1997). Normas de aplicacin del Real Decreto
81/1997 en las materias de cuotas de pantalla y distribucin de pelculas, salas de
exhibicin, registro de empresas y calificacin de obras cinematogrficas y audiovisuales
(derogando la Orden de 3 de abril de 1991 que figuraba como vigente en el Texto
Refundido de la Ley de Propiedad Intelectual).

Pg. 8

Anexos

A.2 Legislacin aplicable a la proteccin de datos


Legislacin estatal
1. Ley Orgnica 15/1999, de 13 de diciembre, de Proteccin de Datos de Carcter
Personal. https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_342002 _LSSI_definitiva_1.pdf
2. Ley 32/2003, de 3 de noviembre, General de Telecomunicaciones.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/LGT.pdf
3. Ley 34/2002, de 11 de julio, de servicios de la sociedad de la informacin y de comercio
electrnico.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002
_LSSI_definitiva_1.pdf
4. Sentencia 290/2000, de 30 de noviembre de 2000, del Tribunal Constitucional. Recursos
de inconstitucionalidad contra diversos artculos de la Ley Orgnica 5-1992.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.3%29 Sentencia
290-2000 de 30 de noviembre de 2000.pdf
5. Sentencia 292/2000, de 30 de noviembre de 2000, del Tribunal Constitucional. Recurso
de inconstitucionalidad respecto de los arts 21-1 y 24-1 y 2 de la Ley Orgnica 15-1999.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.4%29 Sentencia
292-2000 de 30 de noviembre de 2000.pdf
6. Real Decreto 428/1993, de 26 de marzo, por el que se aprueba el Estatuto de la Agencia
Espaola de Proteccin de Datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.5%29 Real
Decreto 428-1993.pdf
7. Real Decreto 156/1996, de 2 de febrero, por el que se modifica el Estatuto de la Agencia
Espaola de Proteccin de Datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.6 Real Decreto
156-1996.pdf
8. Real Decreto 1332/94, de 20 de junio, por el que se desarrollan algunos preceptos de la
Ley Orgnica.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.7%29 Real
Decreto 1332-94 .pdf

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Pg. 9

9. Instruccin 1/2000, de 1 de diciembre, de la APD, relativa a las normas por las que se
rigen los movimientos internacionales de datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.17%29
Instrucci%F3n 1-2000 de 1 de diciembre.pdf
10. Instruccin 1/2004, de 22 de diciembre, de la Agencia Espaola de Proteccin de Datos
sobre publicacin de sus Resoluciones.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Instruccion12004.pdf
11. Sentencia de la Audiencia Nacional , de 15 de marzo de 2002, en relacin con la
Instruccin Nmero 1/2000, de 1 de diciembre.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.18%29
Sentencia de la Audiencia Nacional.pdf
Legislacin comunitaria
1. Directiva 95/46/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 24 de octubre de 1995
relativa a la proteccin de las personas fsicas en lo que respecta al tratamiento de datos
personales y a la libre circulacin de estos datos. https://www.agpd.es/upload/B.4%29
Directiva 95-46-CE.pdf
2. Directiva 2002/19/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,
relativa al acceso a las redes de comunicaciones electrnicas y recursos asociados, y a
su interconexin (Directiva de acceso). https://www.agpd.es/upload/Directiva 2002-19.pdf
3. Directiva 2002/20/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,
relativa a la autorizacin de redes y servicios de comunicaciones electrnicas (Directiva
de autorizacin). https://www.agpd.es/upload/Directiva 2002-20.pdf
4. Directiva 2002/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,
relativa al servicio universal y los derechos de los usuarios en relacin con las redes y los
servicios de comunicaciones electrnicas (Directiva servicio universal).
https://www.agpd.es/upload/B.9%29 Directiva 2002-22 %28servicio universal%29.pdf
5. Directiva 2002/58/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 12 de julio de 2002,
relativa al tratamiento de los datos personales y a la proteccin de la intimidad en el
sector de las comunicaciones electrnicas (Directiva sobre privacidad y las
comunicaciones electrnicas). https://www.agpd.es/upload/B.6%29 Directiva 2002-58-CE
protecci%F3n e intimidad en comunicaciones electronicas.pdf

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B Sistemas ERP
Este anexo incluye detalladamente los aspectos ms tericos de los sistemas ERP (algunos
de los cuales ya se han mencionado esquemticamente en el ncleo del proyecto).

B.1 Glosario
MPR: Material Requirement Planning (planificacin de materiales). Sistema de planificacin
de las necesidades de materiales para cualquier proceso de la empresa.
MRP II: Manufacturing Resource Planning (planificacin de recursos de fabricacin).
Sistema para la gestin de los procesos de fabricacin y de distribucin de materiales.
CRM: Customer Relationship Management (producto en curso). Sistema de informacin para
la gestin de las necesidades de los clientes.
WIP: Work in progress (producto en curso). Producto que todava est en proceso de
fabricacin.
OR: Operation research (investigacin de operaciones). mbito de investigacin que se
dedica al desarrollo de nuevos procesos de trabajo ms eficaces.
ATP: Available To Promise (disponible para prometer). Producto disponible para pactar su
fecha de entrega al cliente.

Pg. 12

Anexos

B.2 Origen de los sistemas ERP


El origen de los sistemas ERP se encuentra en el entorno industrial. Durante los aos 60,
empez a surgir la necesidad de instalar software para el control y gestin de inventario. Este
software generalmente era software diseado a medida para el usuario final.
Durante los aos 70, comenz a prestarse ms atencin a la planificacin de materiales,
MRP (Material Requirement Planning). Este nuevo concepto inclua la planificacin y la
adquisicin de materiales para el proceso de produccin.
En los aos 80 aparece el concepto de MRP-II (Manufacturing Resources Planning),
planificacin de recursos para la produccin. El MRP-II incluye la gestin de los procesos de
fabricacin y la distribucin de productos.
A principios de los aos 90 este concepto fue ampliado para abarcar tambin otras reas
como la Ingeniera, Finanzas, Recursos Humanos, etc., y el concepto pas a denominarse
ERP (Enterprise Resource Planning), planificacin de recursos de la empresa. SAP R/3 es
una marca de un sistema de gestin ERP de la compaa SAP.
Los sistemas CRM (Customer Relationship Management) son sistemas de informacin que
sirven para evaluar las necesidades de los clientes con tal de fortalecer las relaciones entre
proveedor y cliente. Hoy por hoy, los sistemas ERP y los sistemas CRM estn convergiendo
hacia un mismo punto, para agilizar los procesos y garantizar la fiabilidad en la cadena de
suministro [1].
Actualmente, los principales proveedores de sistemas ERP, con una representacin total del
72% del total de ventas de ERP son [2]:
-

SAP

Oracle - Peoplesoft

Microsoft

Sage Group plc.

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B.3 Objetivos de un sistema ERP


La implantacin un sistema ERP es un proyecto con un coste muy elevado. Los principales
motivos por los cuales una empresa se decide a implantar un sistema ERP son los
siguientes [3]:
1. Integrar la informacin financiera: Cuando el comit ejecutivo de la empresa intenta
entender el funcionamiento global de la compaa, cada unidad de negocio tiene su
propia versin de cmo influyen sus actividades en el beneficio de la empresa.
Cuando se trabaja bajo un sistema ERP, tan solo existe una versin de las cuentas,
nica e incuestionable ya que todas las unidades de negocio trabajan bajo el mismo
sistema.
2. Integrar la informacin de los pedidos de los clientes y/o proveedores: Un sistema
ERP puede convertirse en el sistema donde se almacena toda la informacin desde
que se realiza una solicitud de pedido hasta el momento en que se realiza el cobro o
pago del pedido. Esto facilita enormemente la comunicacin entre distintas
ubicaciones de la empresa, ahorrando tiempo en la bsqueda de informacin,
eliminando en gran parte el circuito del papel (movimiento de albaranes, pedidos etc.
de un departamento a otro), y facilitando la coordinacin entre las distintas etapas
productivas.
3. Estandarizar y optimizar los procesos de fabricacin: Un sistema ERP impone un
estndar para algunos de los pasos del proceso de fabricacin. Frecuentemente, en
compaas grandes y que se prestan a realizar adquisiciones y fusiones, se
encuentran con unidades de negocio que realizan el mismo producto mediante
mtodos distintos. Estandarizar los procesos de fabricacin puede ahorrar tiempo a
los sistemas de control de produccin (automatizando algunos de los pasos a
seguir), incrementando as la productividad y reducir costes.
4. Reducir inventarios: Un sistema ERP ayuda a que el proceso de fabricacin fluya
con suavidad, y mejora la visibilidad del estado de cumplimiento de las rdenes. Esto
puede traducirse en una reduccin de las materias usadas para la produccin
(inventario del WIP), ya que se pueden planificar las necesidades en funcin del
cumplimiento de las rdenes de fabricacin, y a una mejor planificacin de la entrega
de producto acabado al cliente, reduciendo inventarios de producto acabado en los
almacenes y muelles de descarga.

Pg. 14

Anexos

5. Estandarizar la informacin de RRHH: Especialmente en compaas con distintas


unidades de negocio, es difcil tener un mtodo de seguimiento de los empleados
unificado y simple.

B.4 Anlisis de ventajas y limitaciones de un sistema ERP


Todo sistema tiene una serie de ventajas, as como sus limitaciones. A continuacin se
explican cules son las ventajas y las limitaciones de un sistema ERP [4].
Ventajas:
-

Acceso ms fcil a la informacin. Toda la informacin est en la misma base de


datos y en el mismo formato. Como la informacin est en un formato uniforme, se
reducen los tiempos de acceso a dicha informacin, y pueden construirse modelos e
informes complejos.

Eliminacin de datos y operaciones redundantes. La informacin est organizada y


ordenada en una misma base de datos, y por tanto se reducen posibles errores de
introduccin de informacin redundante. Esto facilita tambin la explotacin de datos.
La explotacin de datos es la aplicacin de algoritmos avanzados de OR (operation
research), tcnicas estadsticas e inteligencia artificial a grandes cantidades de datos,
para descubrir tendencias poco visibles, pautas y relaciones.

Reduccin de los tiempos de ciclo. Con la integracin de las distintas reas


funcionales de la empresa, se facilita la comunicacin de datos entre distintos
departamentos, pudiendo programar y planificar mejor las tareas y por tanto
reduciendo tiempos.

Incrementar eficiencia, reducir costes. Las decisiones de la empresa se toman


teniendo en cuenta todas las reas de negocio de la empresa, con lo que incrementa
la eficiencia, dejando de lado datos irrelevantes, con toda la informacin al alcance.

Adaptabilidad en entornos cambiantes. Un sistema ERP puede cambiarse o


ampliarse sin que ello implique una ruptura en el curso de los negocios. Para ser
competitivo, la empresa tiene que adaptarse a las necesidades del cliente. Un
sistema ERP permite saber a los departamentos de ventas, la cantidad de producto
acabado, la materia prima disponible, el WIP y las capacidades de fabricacin
disponibles. An as, hay que tener en cuenta que las fechas de disponible para
prometer (ATP) pueden provocar nerviosismo en el sistema, lo que en lugar de

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 15

aumentar el beneficio podran hacerlo disminuir. Hoy en da existen muy pocos


modelos que permitan establecer los tiempos mnimos de produccin, o los niveles
mnimos de produccin. Se espera que en un futuro existan ms modelos para la
gestin de fechas de ATP.

Limitaciones:
-

Recursos para la puesta en marcha y funcionamiento. La puesta en marcha de un


sistema ERP es una tarea que requiere una importante inversin en tiempo, pues es
costosa y embarazosa, y se basa en gran parte en el mtodo de prueba-error. El
44% de los ejecutivos de IT del ranking-1000 de Fortune, reportaron que haban
invertido cuatro veces ms en ayuda en la puesta en marcha de un sistema ERP,
que en un software con licencia. Uno de los puntos en que el departamento de
operaciones se encontrar con decisin difcil de tomar, es el momento y la
periodicidad en que la monstruosa base de datos del sistema debe ser actualizada.

Compatibilidad impuesta. Un sistema ERP impone a todos los otros procesos a


acotarse bajo los estndares del sistema. Elegir un software inadecuado puede
comportar prdidas de tiempo y de dinero. Hay que tener en cuenta que debe ser el
software el que se adapte al sistema ERP, y no viceversa, puesto que en cambios de
versiones habra que volver a adaptar de nuevo el sistema ERP a todo el software
existente.

Comprometerse con un nico vendedor. Comprometerse con un nico vendedor


comporta una arquitectura comn a todo el sistema y costes de soporte reducidos.
Pero por el contrario, las actualizaciones se convierten en inmensas tareas, puesto
que debe realizarse todo a la vez. Por otro lado, para optimizar el funcionamiento de
la cadena de aprovisionamiento (supply chain), el sistema ERP debera estar
conectado con los sistemas ERP de los clientes y proveedores de la empresa, lo que
no resulta fcil puesto que raramente el proveedor y el cliente estn de acuerdo en
cul es la mejor solucin.

B.5 Costes asociados a un sistema ERP


Segn un estudio de Meta Group, de entre 63 compaas (pequeas, medianas y grandes)
sobre las cuales se realiz la implantacin de un sistema ERP [5], se encontr que el ahorro

Pg. 16

Anexos

medio anual fue de 1,6 millones de dlares, aunque para estas empresas se tard una
media de 8 meses despus de la implantacin (31 meses en total, contando el tiempo de
implantacin) en percibir los primeros beneficios.
Aunque cada empresa tiene sus propias peculiaridades, la mayora de empresas en las que
se ha instalado un sistema ERP concurren en que ciertos costes se pasan por alto o se
subestiman ms que otros. Los puntos que se enumeran a continuacin son los que ms
comnmente comportan salirse del presupuesto y por lo tanto, hay que tener en cuenta e ir
supervisando, tanto en el momento de instalar el sistema ERP como una vez finalizada la
implantacin [3]:
1. Formacin. No tan solo hay que aprender a utilizar un nuevo software, sino que
hay que aprender una nueva forma de trabajar. Esto requiere formacin a todos y
cada uno de los empleados que deban utilizar el nuevo sistema.
2. Integracin y ensayo. Hay que comprobar los enlaces entre cada uno de los
mdulos que se quieren implantar y el software ya existente, caso por caso.
3. Personalizacin. (Customizing). Este proceso es necesario cuando el sistema no
soporta alguno proceso existentes, y se decide modificar el software ERP para
que haga lo que se desea. Esto puede afectar a cada mdulo, y en las
actualizaciones se debe realizar el mismo proceso de nuevo, ya que el proveedor
de sistemas ERP no da soporte para las aplicaciones desarrolladas por el usuario
del sistema.
4. Conversin de los datos. Hay que cargar todos los datos de la empresa en la
base de datos del sistema ERP. Aunque se desechen parte de los datos
existentes, los que no se desechan se deben adaptar para el sistema ERP.
5. Anlisis de datos. Frecuentemente los datos del sistema ERP deben ser
combinados con datos externos para realizar anlisis (minera de datos). Esto
requiere una adaptacin del sistema ERP para importar/exportar datos.
6. Consultores. Cuando la empresa ya no puede hacer marcha atrs, los costes en
consultores se disparan. El consultor es el que conoce el sistema ERP y el que
sabe cmo adaptarlo a la empresa. El modo de evitarlo es identificar objetivos
que los consultores deben cumplir en el momento de formar al personal interno.
7. Otras empresas cazan el personal ms brillante (head hunters). El xito del
proyecto depende en gran medida de escoger al personal ms bien preparado.
Las consultoras que han perdido a los ms brillantes persiguen a los ms

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 17

buenos, ofreciendo mejores sueldos y condiciones. Si no se puede retener a los


ms experimentados, la empresa tendr que pagarles el doble como consultores.
8. Permanencia de los equipos trabajo de implantacin. Despus de una
implantacin de un sistema ERP, el personal que formaba el equipo de
implantacin conoce mejor los procesos de la empresa que el propio personal de
la empresa. Por otro lado, los equipos de implantacin son los que mejor
conocen cmo analizar los datos del sistema.
9. El beneficio es a largo plazo. En los proyectos de software tradicional es comn
empezar a ver beneficios una vez instalado el sistema, lo que no ocurre con la
instalacin de un sistema ERP, ya que hay que esperar a que la empresa se
adecue al nuevo mtodo de trabajo.
10. Depresin post-ERP. Una vez instalado el sistema, todo se ve diferente y
funciona diferente. Cuando el trabajador no puede realizar el trabajo en un
entorno familiar, se desorienta y no sabe qu debe hacer. Esto hace que el
negocio no rinda del modo que se esperaba, al menos hasta que todos los
trabajadores se hayan adaptado al nuevo sistema de trabajo.

Pg. 18

Anexos

B.6 Bibliografa
B.6.1 Referencias bibliogrficas
[1]

Jason Compton, ERP vendors embrace CRM. CRM Magazine, julio de 2000.
http://www.destinationcrm.com/articles/default.asp?ArticleID=852

[2]

Bruce Richardson, Five Ideas About ERP. AMR Research, 9 de abril de 2004.
http://techupdate.zdnet.com/techupdate/stories/main/Five_Ideas_About_ERP.html

[3]

Christopher Koch, The ABCs of ERP. CIO,


http://www.cio.com/research/erp/edit/erpbasics.html

[4]

Anne G. Robinson & David M. Dilts, Research and resources. OR/MS Today, junio
1999, http://www.lionhrtpub.com/orms/orms-6-99/erp.html

[5]

Barry Wilderman. Taking the Measure of ERP Implementations. Meta Group, 28 de


mayo de 2003, http://www.metagroup.com/us/displayArticle.do?oid=41257

de

febrero

de

2002.

B.6.2 Bibliografa complementaria


A parte del material especificado en el apartado anterior tambin se ha considerado
oportuno el siguiente material, relacionado con otros temas de mantenimiento y de sistemas
ERP.
[1]

Michael Burns, ERPs a buyers market.. CAMagazine,


http://www.camagazine.com/index.cfm/ci_id/5860/la_id/1.htm

Setiembre

[2]

AdPime Ibrica S.L., ERP - Sistemes de Gesti. Enterprise Resource Planning, Octubre
2003. http://www.adpime.com/ERP

[3]

Edisa, Libra: La solucin ERP adaptada a la gestin de su empresa, Octubre 2003.


http://www.edisa.es/index5.htm

[4]

ITToolbox, ERP Knowledge Base, Octubre 2003. http://erp.ittoolbox.com

Francisco Garca Jumela, Introduccin a las ERPs. YoProgramo.com. 24 de Agosto de


2001. http://www.yoprogramo.com/articulo3.php

1999.

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 19

C Integracin en SAP
En este anexo se explican los aspectos ms relevantes y las definiciones necesarias para la
gestin del mantenimiento mediante el sistema ERP SAP.
Toda la documentacin de este anexo ha sido extrada a partir del estudio de la
documentacin para SAP.

C.1 Glosario
MPR: Material Requirement Planning (planificacin de materiales). Sistema de planificacin
de las necesidades de materiales para cualquier proceso de la empresa.
MRP II: Manufacturing Resource Planning (planificacin de recursos de fabricacin).
Sistema para la gestin de los procesos de fabricacin y de distribucin de materiales.
CRM: Customer Relationship Management (producto en curso). Sistema de informacin para
la gestin de las necesidades de los clientes.
WIP: Work in progress (producto en curso). Producto que todava est en proceso de
fabricacin.
OR: Operation research (investigacin de operaciones). mbito de investigacin que se
dedica al desarrollo de nuevos procesos de trabajo ms eficaces.
ATP: Available To Promise (disponible para prometer). Producto disponible para pactar su
fecha de entrega al cliente.

Pg. 20

Anexos

C.2 Estructura organizativa


Para estructurar la empresa en SAP, primeramente hay que definir el centro donde se van a
realizar las acciones de mantenimiento. En SAP, hay que distinguir entre el centro de
emplazamiento y el centro de planificacin.
Centro de emplazamiento
El centro de emplazamiento es el centro de trabajo en el que estn instalados
fsicamente los objetos tcnico a los que se les realizar mantenimiento. En el centro
de emplazamiento se gestionan los puestos de trabajo que realizan las tareas de
mantenimiento para los objetos tcnicos emplazados all.
Centro de planificacin
El centro de planificacin del mantenimiento es el centro en el que se planifican y
preparan las medidas de mantenimiento para los objetos tcnicos ubicados en un
centro de emplazamiento. Los grupos de planificacin de mantenimiento trabajan en
el centro de planificacin del mantenimiento para planificar y preparar las medidas de
mantenimiento que deben realizarse en cada centro de emplazamiento asignado.
En el centro de planificacin deben realizarse las siguientes actividades:
1. Definicin de las hojas de ruta.
2. Planificacin de necesidades de material basada en las listas de materiales en hojas
de ruta y OTMs.
3. Gestin y programacin de planes de mantenimiento.
4. Creacin de avisos de mantenimiento.
5. Lanzamiento de OTMs de mantenimiento.

Una vez definido el centro de emplazamiento y el centro de planificacin, hay que decidir la
planificacin de las intervenciones de mantenimiento. Existen tres opciones para organizar la
planificacin del mantenimiento:
1. Planificacin de mantenimiento centralizada
2. Planificacin de mantenimiento descentralizada

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 21

3. Planificacin de mantenimiento parcialmente centralizada

Planificacin de mantenimiento centralizada


Tal y como se muestra en la Figura C.1 existen dos posibilidades:
1. La empresa slo dispone de un centro, que es el mismo centro de emplazamiento y
centro de planificacin de mantenimiento de todos los objetos tcnicos.
2. La empresa posee diversos centros de emplazamiento. Sin embargo, slo en uno de
ellos se realiza la planificacin de mantenimiento. El centro en el que se realiza la
planificacin de mantenimiento se indica en el sistema como centro de planificacin
del mantenimiento. El resto de los centros se asignan a este centro como centros de
emplazamiento, para los que se deben planificar las medidas de mantenimiento en el
centro de planificacin del mantenimiento.

CP

CP

OT1

...

OTn

OT1

...

CE3

CE2

CE1

CE

OTn

OT1

...

OTn

OT1

...

OTn

Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.1 Planificacin centralizada

Planificacin de mantenimiento descentralizada


La empresa dispone de varios centros de emplazamiento. Cada centro efecta su
propia planificacin de mantenimiento. En este caso, todos los centros en el sistema
se indican como centros de planificacin del mantenimiento, tal y como se indica en
la Figura C.2.

Pg. 22

Anexos

OT1

CP1

CP2

CP3

CE

CE

CE

...

OTn

OT1

...

OTn

OT1

...

OTn

Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.2 Planificacin descentralizada


Planificacin de mantenimiento parcialmente centralizada
En este caso, la empresa dispone de varios centros de emplazamiento, tal y como se
puede apreciar en la Figura C.3. Algunos de los centros de emplazamiento realizan
su propia planificacin de mantenimiento y otros no la realizan. Los centros que no
tienen su planificacin de mantenimiento propia se asignan a centros de planificacin
de mantenimiento en los que la planificacin se efecta tambin para ellos, en tanto
que los centros donde se efecta la planificacin del mantenimiento se indican en el
sistema como centros de planificacin del mantenimiento.

CP1
CE1.1
OT1

...

CP2
CE1.2

OTn

OT1

...

CE2.1
OTn

OT1

...

OTn

Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.3 Planificacin centralizada

C.3 Representacin de los objetos tcnicos


C.3.1 Modo de estructurar los objetos
Existen tres maneras de representar los objetos tcnicos, segn se elija representar el lugar
donde se realizarn las medidas de mantenimiento o el objeto al cual se le realizarn las
medidas de mantenimiento.

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 23

Estructuracin funcional
Para este tipo de estructuracin, las instalaciones se dividen en FLs. Las
ubicaciones tcnicas representan las unidades de funcin de una instalacin, las
unidades de proceso o bien la estructura espacial.

Estructuracin por objetos


Para este tipo de estructuracin, la instalacin se divide en equipos.

Estructuracin combinada
Este tipo de estructuracin permite combinar los equipos con las ubicaciones
tcnicas. En este caso, los equipos se montan en FLs. La FL representa el lugar
donde se realizan las medidas tcnicas y el equipo representa el objeto al que se le
realizan las medidas tcnicas.
Dentro del marco de anlisis de averas, esto permite reconocer si la avera que se
produce de forma repetitiva es una consecuencia de un fabricante determinado o del
lugar de intervencin.

C.3.2 Ubicaciones tcnicas


Una ubicacin tcnica es una unidad organizativa dentro de logstica que estructura los
objetos de mantenimiento de una empresa de acuerdo con criterios funcionales (Ej.
Estacin de bombeo, Unidad de mando), relativos al proceso (Ej. Polimerizacin,
Condensacin) o criterios espaciales (Ej. Lnea de envasado, Sala).

Las FLs son objetos de una estructura jerrquica, y cada una se gestiona de manera
independiente:

Gestin de datos individuales para cada FL

Realizacin de medidas de mantenimiento individuales para cada FL

Existe un registro de medidas de mantenimiento efectuadas para cada FL

Pg. 24

Anexos

Obtencin y anlisis de datos para cada FL durante un perodo de tiempo


determinado

Las principales caractersticas de las FLs son:

Se pueden estructurar jerrquicamente. Esto permite actualizar los datos de forma


centralizada, es decir, cambiando los datos de una FL superior se pueden transferir
los cambios a las FLs de nivel inferior.

Se puede trabajar con FLs de referencia, lo que permite crear FLs de forma rpida y
sencilla. Cada tipo de FL se define una nica vez.

El tratamiento en lista permite crear FLs de forma muy rpida.

Existen distintas maneras de identificar una FL. Por tanto pueden visualizarse los
objetos de una instalacin utilizando varias vistas de estructura, diferentes criterios de
jerarqua.

Existen dos grupos de datos que se deben informar al crear una FL:

Datos de ubicacin y mantenimiento (Centro de coste, indicador de estructura, FL


superior, responsable del centro de planificacin, etc.)

Datos del interlocutor: datos que describen una responsabilidad determinada


(Proveedor, cliente, responsable, etc.)

Sin entrar en detalle, las funciones que admite una FL son las siguientes (para ms
informacin consultar :

Puntos de medida, contadores y documentos de medicin.

Asignacin de permisos

Textos multilinges

Clasificacin

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 25

Gestin de documentos

Gestin de direcciones

Evaluacin de cualquier nivel de jerarqua mediante informes ABAP

La estructura jerrquica se consigue mediante el indicador de estructura. El indicador de


estructura de una FL es el conjunto de datos que indican la estructura genrica que se
utilizar en el momento de crear una FL. Permite especificar y supervisar la estructura
genrica de la identificacin de la FL, representar niveles jerrquicos y utilizar funciones
automticas del sistema para generar la estructura de las FLs cuando se crean. En la Figura
C.4 se puede ver un ejemplo para las FLs.

Pg. 26

Fuente: Documentacin de SAP http://help.sap.com

Figura C.4 Ejemplo de ubicaciones tcnicas e indicador de estructura

Anexos

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Pg. 27

C.3.3 Equipos
El objeto tcnico "equipo" es un objeto fsico e individual que se debe mantener de forma
independiente. Se puede montar en otro objeto tcnico.
Se puede gestionar toda clase de dispositivos como unidades de equipo (por ejemplo,
utilidades de fabricacin, utilidades de transporte, instrumentos de inspeccin, medios
auxiliares de fabricacin, construcciones, PCs).
Ya que muchos de estos objetos fsicos se gestionan como "activos" en la gestin de activos
fijos, el trmino "unidad de equipo" se ha seleccionado para objetos definidos desde una
perspectiva tcnica, para evitar confusiones con los activos fijos materiales activados.
Se define y gestiona cada unidad de equipo en el mdulo de mantenimiento (PM) en un
registro maestro separado y se puede fijar un historial de mantenimiento individual para cada
uno.
El sistema gestiona los registros maestros para unidades de equipo a nivel del mandante.
Eso significa que sus nmeros son vlidos para todo el grupo de empresas.
El registro maestro de equipos comprende varias clases de datos:
1. Datos generales
Estos son datos fijos, que generalmente no se modifican en el transcurso del tiempo, por
ejemplo, el valor de adquisicin de la unidad del equipo, su tamao y sus dimensiones y el
ao de construccin.
2. Datos de mantenimiento, datos de ubicacin y datos de ventas
Estos son datos temporales. Pueden variar varias veces en el transcurso del tiempo. Estos
datos pueden ser, por ejemplo, el grupo de planificacin de mantenimiento, el puesto de
trabajo responsable, el centro de emplazamiento y el centro de coste.
Los datos temporales permiten que se considere una unidad de equipo de forma dinmica,
es decir, en el transcurso del tiempo. Si el sistema est fijado de acuerdo con la ayuda de las
funciones para la personalizacin del sistema, crear automticamente un nuevo perodo
para modificaciones especficas del registro maestro que describe el empleo del equipo.

Pg. 28

Anexos

3. Datos de nmero de serie


Son datos que se especifican cuando se desea gestionar las unidades de equipo no slo
como objetos individuales, sino tambin desde una perspectiva de gestin de stocks.
Estos datos comprenden datos de material as como el stock y la informacin del cliente.
4. Datos de configuracin
Estos son datos que describen qu componentes individuales de un producto estndar
conforman la unidad de equipo.
5. Datos del interlocutor
Son datos que describen una responsabilidad determinada para una unidad de equipo, por
ejemplo: el proveedor, el comprador y el empleado responsable.

Para los equipos estn disponibles las siguientes funciones:

Puntos de medida, contadores y documentos de medicin

Permisos

Textos plurilinges

Clasificacin (Se pueden clasificar unidades de equipo por sus propiedades tcnicas
utilizando el sistema de clasificacin SAP. Las clases ayudan a buscar equipos
similares o idnticos en el sistema ms fcilmente)

Gestin de documentos

Gestin de direcciones (Se puede definir una direccin para cada unidad de equipo.
Esto podra ser, por ejemplo, la direccin de una sociedad GL que es responsable
del mantenimiento de un equipo de servicio o un asesor interno)

Utilizando informes ABAP, se pueden evaluar los datos de registros maestros para unidades
de equipo segn criterios diferentes.

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Pg. 29

D Planificacin del proyecto


En este anexo se expone informacin detallada respecto la planificacin del proyecto, as
como explicaciones detalladas respecto el funcionamiento de la hoja de clculo diseada
para el gremio de trabajo correspondiente a los mecnicos de personal ajeno (MCA).

D.1 Plan de trabajo: descripcin de las tareas


1.

Planificacin de tareas

A esta tarea hay que dedicarle entre 2 y 4 horas semanales, en las que se har el
seguimiento del plan de trabajo marcado, corrigiendo sobre la marcha los posibles cambios e
incidencias que puedan ocurrir durante el transcurso del proyecto.
2.

Identificar equipos

Identificar los equipos que se codificarn y tendrn entidad propia en el sistema ERP. A esta
tarea hay que dedicarle entre 4 y 6 horas diarias. Cuando se deja de utilizar una instalacin
es probable que la instalacin quede montada en el lugar inicial, o almacenada en algn
lugar de la fbrica.
Con lo cual tambin hay que distinguir entre equipos obsoletos o en desuso y equipos en
uso. Para realizar esta tarea se requiere de la colaboracin de cualquier empleado que
pueda explicar para qu sirve el equipo y si se utiliza el equipo. El hecho de que un equipo
(por ejemplo una bomba, una cinta de transporte, un motor, etc.) no est en funcionamiento y
aparentemente no est en uso, no implica que no se utiliza, pues muchas veces los equipos
para un formato determinado no sirven para otros formatos, pero tienen que estar ubicados
cerca de la produccin para reducir tiempos en cambios de formato.
Otras veces, debido a la planificacin de la produccin, se desmontan formatos que se
almacenan en otras reas, lejos de la produccin, debido a que no se utilizarn en meses,
pero siguen perteneciendo a los centros de coste de produccin.
3.

Consensuar nivel de detalle

Por un lado, de cara al clculo de costes de un equipo lo ideal es que ese equipo est lo ms
detallado posible. Por ejemplo en el caso de una cinta de transporte dicha cinta estar
compuesta por el motor, el reductor, el engranaje, la banda de transporte, el soporte, etc. Por
otro lado, de cara al mantenimiento de los datos del sistema, interesa que los equipos sean

Pg. 30

Anexos

lo ms genricos posible. Por ejemplo cintas para el transporte de producto acabado.


Teniendo en cuenta que la unidad de medida temporal mnima en SAP es de 30 minutos, el
nivel de detallismo de los equipos a codificar se debe tomar realizando reuniones peridicas
con el equipo de mantenimiento, llegando a compromisos entre detallismo en el equipo,
tiempo de dedicacin para el mantenimiento y mantenimiento de los datos del sistema.
Hay que tener en cuenta que la longitud de la descripcin que se le dar al equipo viene
limitada por el sistema y debe ser menor o igual a 40 caracteres. Esto supone una
dedicacin importante a la hora de escoger el nombre que se le dar a un equipo ya que el
operario debe ser capaz de visualizar en mente el equipo con una descripcin de solamente
40 caracteres. Hay que tener en cuenta tambin que la fuente que utiliza el sistema para la
impresin de datos es una fuente mono-espaciada y se puede aprovechar para dar nombres
a los equipos que permitan una visualizacin agradable y cmoda de trabajar cuando se
obtenga un listado del sistema para su tratamiento:
DEPSITO
DEPSITO
DEPSITO
DEPSITO

AGUA 80 GRA,BOMBAS,VALV
AGUA 40 GRA,BOMBAS,VALV
P.A.,BOBMAS,VALVULAS
ENTERR M.P.,BOMBAS,VALV

NO. 1
NO.213
NO. 93
NO.197

Premisas a tener en cuenta a la hora de definir el nivel de detallismo:


a. Tiempo de dedicacin para el mantenimiento del equipo. Si el tiempo que se le
dedica a mantener un determinado equipo es considerable, por ejemplo las
actuaciones sobre el equipo son de ms de 30 minutos, se acta sobre el equipo 1
vez por semana, etc. dicho equipo tendr entidad propia en SAP y se le dar un
nmero de equipo.
b. Agrupacin de equipos en sub-equipos. En caso de que un equipo pueda formar
parte de otro equipo, la tendencia ser a codificar agrupaciones de equipos. Por
ejemplo en el caso de cintas para el transporte de producto acabado, este equipo
agrupar a cada una de las cintas que lo componen, que a la vez agrupan a los
motores, reductores, cintas, soportes, etc.
Como consecuencia de la agrupacin de equipos y de la jerarqua que permite el
sistema, se ha tomado la decisin de agrupar equipos sobre los cuales se realicen
operaciones conjuntas, como por ejemplo engrases, revisin general, ajustes de
aprietes, etc. y por tanto se han definido equipos como Cintas Tte. cajas llenas a
paletizado, Tuberas y vlvulas p.a. parque tanques, Depsito p.a., bombas,
vlvulas no.231

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 31

4.

Alta de equipos en el sistema

Crear los datos en el sistema. Reuniones con el departamento de Information Technologies


(IT) para definir las parametrizaciones necesarias del sistema.
5.

Herramientas creacin equipos

Definir los datos necesarios para las herramientas de creacin de equipos y de modificacin
de equipos. Coordinar la creacin de herramientas con el departamento de IT.
6.

Test herramientas alta equipos:

Ejecutar las herramientas en modo de pruebas para aprender como se utilizan y asegurar
que los resultados obtenidos son los deseados.
7.

Disear etiquetas equipo

Cuando un operario realiza una accin de mantenimiento sobre un equipo, debe notificar el
nmero de equipo sobre el cual realiza la tarea o el nmero de orden de trabajo de
mantenimiento bajo la cual est trabajando, para luego poder imputar las horas dedicadas al
equipo.
Con tal de facilitar esta tarea al operario, cada equipo o conjunto de equipos se etiqueta con
su nmero de equipo correspondiente, mediante etiquetas adhesivas de vinilo. Para esta
tarea se utiliza el programa Top-Sign para imprimir las etiquetas con una impresora trmica
de la casa Soft-Tonic.
8.

Etiquetar equipos

El procedimiento para enganchar las etiquetas consiste en limpiar primeramente la zona del
equipo donde se enganchar la etiqueta (con alcohol), para asegurar la mxima durabilidad
de la etiqueta. Las etiquetas deben colocarse en un lugar visible, para facilitar el trabajo del
operario o del encargado que genera una OTM. Las etiquetas que se enganchen en equipos
ubicados a la intemperie deben procurar engancharse en zonas donde la irradiacin solar
sea la mnima posible, ya que estas etiquetas se degradan por los efectos de la luz solar.

Pg. 32

9.

Anexos

Instalar puntos acceso PC

Los ordenadores sobre los cuales se instalar el programa satlite deben estar conectados a
la red local para poder suministrar los datos al servidor. Por tanto se requiere la instalacin
de una toma de red para cada ordenador que se vaya a utilizar.
10. Instalar PCs talleres
Los operarios se pueden dividir en elctricos, mecnicos, externos e internos. Debido a que
la empresa dispone de un taller elctrico y de un taller mecnico, se ha decidido instalar un
ordenador en el taller elctrico y otro en el taller mecnico, en los cuales no se dispona de
ordenador. La empresa ya dispona de ordenadores completamente amortizados y por tanto
se ha pedido un traslado de dichos ordenadores. Tanto en los ordenadores nuevos como en
los ya existentes se debe instalar los componentes de red, asignar los permisos de acceso y
el programa satlite. En los ordenadores de los encargados de generar ordenes de trabajo,
tambin se debe instalar SAP y asignar los permisos adecuados para poder acceder al
mdulo PM.
11. Fase de puesta en marcha del mdulo PM
Debido a que esta es la fase de arranque del mdulo, se ha creado esta tarea para
distinguirla visualmente de la fase de preparacin en el grfico de GANT. Esta tarea es una
agrupacin de las tareas 11 a 13.
12. Parametrizar SAP
En esta tarea se definirn los parmetros necesarios para que los encargados puedan
operar a travs de SAP. Es importante dedicar especial cuidado a la hora de definir estos
parmetros, ya que la funcionalidad de la manera de trabajar va a depender en gran parte
del modo en que se definan los gremios, el coste de las horas de mantenimiento de cada
gremio, el nmero de operarios de cada gremio, etc. A modo de smil, en esta fase se crear
el esqueleto en SAP para que luego darle utilidad a travs de los informes y consultas que se
deseen realizar.
13. Parametrizar programa satlite
En esta tarea se crearn los datos necesarios en la base de datos del programa satlite para
que cada operario pueda crear el parte de trabajo. Se deben dar de alta los usuarios
(asignndoles una contrasea y los permisos correspondientes), establecer las rutas de
acceso de comunicacin entre el programa satlite y la base de datos.

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 33

14. Formacin
Formacin a los usuarios de SAP y a los usuarios del programa satlite.
15. Arranque PM
En esta fase se dar soporte logstico a cualquier problema que pueda surgir. Se
comprobar que todo funciona correctamente, que no hayan problemas en el momento de
crear rdenes de trabajos, que el programa GesMant funcione correctamente, se pulirn
detalles de los programas satlite y se estudiarn posibles mejoras para asegurar la agilidad
del sistema.
16. Fase post-proyecto
Esta fase es la que se dedicar a la instalacin y estructuracin del mantenimiento
preventivo y al planificado. Durante esta fase se disearn las hojas de ruta y se
programarn los planes preventivos. Tambin se definirn las OTMs permanentes.
Para el seguimiento del proyecto es muy importante imprimir el diagrama de Gant y realizar
el seguimiento adecuado de las tareas. El xito del proyecto depende en gran medida del
seguimiento y control de las tareas indicadas en el diagrama.

D.2 Gremio MCA: hoja de clculo


En el gremio MCA normalmente trabajan tres operarios en tres turnos, y el resto de operarios
estn de soporte. Para no entorpecer el trabajo, esto implicara la necesidad de instalar dos
ordenadores ms, as como formar a todos estos operarios. Por este motivo se decidi que
un solo operario introducira todos los partes de trabajo a travs de un libro de MS. Excel.
El libro genera un fichero de texto separado por tabulaciones, del mismo modo que el
programa GesMant. Por este motivo el procedimiento de volcar los partes de trabajo a SAP
es el mismo que para los partes de trabajo generados con el programa GesMant.
El libro est compuesto por tres hojas tal y como se muestran en la Figura D.1, en la Figura
D.2, en la Figura D.3, en la Figura D.4 y en la Figura D.5
La hoja Plantilla contiene los datos de las notificaciones, la hoja Parmetros contiene los
parmetros necesarios para el funcionamiento de los mdulos y la hoja Equipos contiene
una lista que se actualiza automticamente segn los parmetros indicados en la hoja
Parmetros.

Pg. 34

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32 (Copyright 1995 TechSmith
Corporation. All rights reserved)

Figura D.1 Plantilla - Seleccin de la fecha de los partes

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.2 Plantilla - Introduccin/Revisin de los partes

Anexos

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 35

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.3 Plantilla - Calendario para el control de los partes realizados

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.4 Hoja con los nombres de equipo de la fbrica

Pg. 36

Anexos

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.5 Hoja con los parmetros para el cdigo en MS. Visual Basic
Los formularios en vista diseo se muestran en la Figura D.6, en la Figura D.7 y en la Figura
D.8.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.6 Vista diseo del formulario EligeFecha

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.7 Vista diseo del formulario Partes

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 37

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura D.8 Vista diseo del formulario Real_Val


A continuacin se adjunta el cdigo escrito en MS. Visual Basic para MS. Excel de los
distintos mdulos que conforman el libro:
1. Cdigo para la hoja Plantilla
Option Explicit
Private Sub IntroPartes_Click()
Partes.Inserci = Worksheets(1).Range("E1").End(xlDown).Row + 1
Partes.Show
End Sub

2. Cdigo para ThisWorkbook


Option Explicit
Private Sub Workbook_Open()
Partes.Inserci = Worksheets(1).Range("E1").End(xlDown).Row + 1
Partes.Show
End Sub

3. Cdigo para el formulario EligeFecha


Option Explicit
Private Sub Aceptar_Click()
Partes.Fecha = Me.Fecha
Me.Hide
End Sub
Private Sub Centro_Change()
Worksheets("Parametros").Range("B1") = Me.Centro
ActiveWorkbook.Save
End Sub
Private Sub Realizados_Click()
' EligeFecha.Hide
Real_Val.CargaValoresIni
Worksheets("Parametros").Range("B2"),
Worksheets("Parametros").Range("B6")
Real_Val.Show vbModal

Worksheets("Parametros").Range("B7"),

Pg. 38

Anexos

End Sub
Private Sub Salir_Click()
ActiveWorkbook.Close False
End Sub
Private Sub UserForm_Initialize()
Dim ArrCmb()
Me.Fecha = VBA.Date - 1
ReDim ArrCmb(0 To 1, 0 To 1)
ArrCmb(0, 0) = "1013"
ArrCmb(0, 1) = "Montorns"
ArrCmb(1, 0) = "1015"
ArrCmb(1, 1) = "Malgrat"
Me.Centro.List = ArrCmb
Me.Centro = Worksheets("Parametros").Range("B1")
Me.Centro.ColumnWidths = "30;50"
Me.Fecha.SetFocus
End Sub
Private Sub UserForm_MouseDown(ByVal Button As Integer, ByVal Shift As Integer, ByVal X As Single, ByVal Y As Single)
If Button = 1 And Shift = 3 Then
Me.Centro.Enabled = True
MsgBox "Habilitado el modo cambio de centro de planificacin." & _
VBA.Chr(10) & "Los cambios realizados sern permanentes", vbInformation, "Atencin"
Else
Me.Centro.Enabled = False
End If
End Sub

4. Cdigo para el formulario Partes


Option Explicit
Public Inserci As Long
Public Centro As String
Dim Revisando As Boolean
Dim QTEquipos As QueryTable
Dim CodOperario As String
Dim CodOperarioAnterior As String
Dim NVecesOperario As Integer
Private Sub Cancelar_Click()
Me.Hide
End Sub
Private Sub Elimina_Click()
If MsgBox("Desea eliminar la linea entera?", vbYesNo, "Eliminar linea") = vbYes Then
Range("A" & Inserci).EntireRow.Delete xlShiftUp
If Range("E" & Inserci) <> "" Then
LoadDatos
Else
Revisar_Click
End If
End If
End Sub
Private Sub Equipo_Change()
Dim Celda As Range
Set Celda = Worksheets("Equipos").Range("A:A").Find(Me.Equipo, Range("A1"), , xlWhole)
If Not Celda Is Nothing Then
Me.LblEq = "Equipo: " & Worksheets("Equipos").Range("B" & Celda.Row)
ElseIf Me.Equipo = "0000" Then
Me.LblEq = "ACTIVIDADES ESPECIALES"
Me.ClAct = "ESP"

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 39

Me.Horas = "0,5"
Else
Me.LblEq = ""
End If
If Me.Equipo = "12769" Or Me.Equipo = "12770" Then
Me.ClAct = "REV"
Me.TxtOrden = "CF"
End If
If VBA.Len(Me.Equipo) > 5 Then
Beep
Me.Equipo = VBA.Mid(Me.Equipo, 1, 5)
End If
End Sub
Private Sub Equipo_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)
Dim Celda As Range
Set Celda = Worksheets("Equipos").Range("A:A").Find(Me.Equipo, Range("A1"), , xlWhole)
If Not Celda Is Nothing And Me.Equipo <> "0000" Then
Me.LblEq = "Equipo: " & Worksheets("Equipos").Range("B" & Celda.Row)
ElseIf Me.Equipo <> "0000" Then
MsgBox "Atencin, este equipo no existe.", vbExclamation, "Error equipo"
End If
End Sub
Private Sub Equipo_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)
If KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub
Private Sub Fecha_AfterUpdate()
If KeyAscii = vbKeyReturn Then
Me.ClAct.SetFocus
End If
End Sub
Private Sub Fecha_KeyPress(KeyAscii As Integer)
If KeyAscii = vbKeyReturn Then
Me.ClAct.SetFocus
End If
End Sub
Private Sub FinPartes_Click()
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row
LoadDatos
End Sub
Private Sub Horas_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)
If KeyAscii = Asc(".") Then
KeyAscii = Asc(",")
End If
If (KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9")) And KeyAscii <> Asc(",") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub
Private Sub InicioPartes_Click()
Inserci = 2
LoadDatos
End Sub
Private Sub MueveParte_SpinDown()
If Inserci = 2 Then
Beep
Else
Inserci = Inserci - 1

Pg. 40

LoadDatos
End If
End Sub
Private Sub MueveParte_SpinUp()
If Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row Then
Inserci = Inserci + 1
Range("A" & Inserci).Select
Revisar_Click
Else
Inserci = Inserci + 1
LoadDatos
End If
End Sub
Private Sub Operario_Change()
Me.TotalHorasOp = "/" & CalculaHorasOp(Me.Operario)
End Sub
Private Sub Operario_Enter()
If NVecesOperario > 1 Then
NVecesOperario = 0
Else
If CalculaHorasOp(CodOperario) < 8 And Me.Operario <> "" Then
Me.Horas.SetFocus
End If
NVecesOperario = NVecesOperario + 1
End If
End Sub
Private Sub Operario_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)
CodOperario = Me.Operario
End Sub
Private Sub Operario_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)
If VBA.Len(Me.Operario) >= 3 Then
If Me.Operario.SelStart = 0 And Me.Operario.SelLength = 3 Then
Me.Operario = ""
Else
Beep
KeyAscii = 0
End If
ElseIf KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub
Private Sub Orden_Change()
Dim InteriorCombo() As String
If VBA.Len(Me.Orden) > 8 Then
Beep
Me.Orden = VBA.Mid(Me.Orden, 1, 8)
Else
ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
If Me.Orden.Text <> "" And VBA.InStr(1, "35363839", VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2), vbTextCompare) = 0 Then
Me.Orden = ""
Me.Orden.SetFocus
Else
Select Case VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2)
Case "35"

Anexos

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 41

ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
Case "36"
ReDim InteriorCombo(1 To 2, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "PEM"
InteriorCombo(2, 1) = "DES"
InteriorCombo(1, 2) = "Puesta en marcha"
InteriorCombo(2, 2) = "Desguace"
Case "38"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "REV"
InteriorCombo(1, 2) = "Revisin"
Me.ClAct = "REV"
Case "39"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "IMP"
InteriorCombo(1, 2) = "Mejora Sustancial"
Me.ClAct = "IMP"
Case Else
ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
End Select
Me.ClAct.ColumnWidths = 23
End If
Me.ClAct.List() = InteriorCombo
End If
End Sub
Private Sub Orden_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)
Dim InteriorCombo() As String
ReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(5, 1) = "ESP"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
InteriorCombo(5, 2) = "Especial"
If Me.Orden.Text <> "" And VBA.InStr(1, "35363839", VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2), vbTextCompare) = 0 Then
MsgBox "Nmero de orden no vlido", vbCritical, "Error"
Cancel = True
Me.Orden = ""
Else
Select Case VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2)
Case "35"
ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"

Pg. 42

InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
Case "36"
ReDim InteriorCombo(1 To 2, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "PEM"
InteriorCombo(2, 1) = "DES"
InteriorCombo(1, 2) = "Puesta en marcha"
InteriorCombo(2, 2) = "Desguace"
Case "38"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "REV"
InteriorCombo(1, 2) = "Revisin"
Me.ClAct = "REV"
Case "39"
ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "IMP"
InteriorCombo(1, 2) = "Mejora Sustancial"
Me.ClAct = "IMP"
Case Else
ReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(5, 1) = "ESP"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
InteriorCombo(5, 2) = "Especial"
End Select
Me.ClAct.ColumnWidths = 23
End If
Me.ClAct.List() = InteriorCombo
End Sub
Private Sub Orden_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)
If KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
Beep
KeyAscii = 0
End If
End Sub
Private Sub Revisar_Click()
If Not Revisando Then
Revisando = True
Me.Height = 252
Me.Revisar.Caption = "Insertar Partes"
Me.Siguiente.Caption = "Modificar"
Inserci = 2
Me.ParteActual.Enabled = True
Me.InicioPartes.Enabled = True
Me.FinPartes.Enabled = True
Me.Elimina.Enabled = True
Me.MueveParte.Enabled = True
Me.Salir.Enabled = True
LoadDatos
Else
Revisando = False
Me.Height = 219
Me.Revisar.Caption = "Revisar Partes"
Me.Siguiente.Caption = "Siguiente"
If Range("E2") = "" Then
Inserci = 2
Else
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row + 1
End If

Anexos

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 43

Range("A" & Inserci).Select


Me.ParteActual.Enabled = False
Me.InicioPartes.Enabled = False
Me.FinPartes.Enabled = False
Me.Elimina.Enabled = False
Me.MueveParte.Enabled = False
Me.Salir.Enabled = False
Me.Equipo = ""
Me.Orden = ""
Me.ClAct = ""
Me.Operario = ""
Me.Horas = ""
Me.TxtOrden = ""
'
Me.TxtInv = ""
Me.Equipo.SetFocus
End If
End Sub
Private Sub Salir_Click()
On Error GoTo Error_Salir
If Me.Equipo <> "" Or Me.Orden <> "" Or Len(Me.Operario) <> 0 Or Me.Horas <> "" Or Me.TxtOrden <> "" Then
If Not Revisando Then
If MsgBox("Desea guardar el ltimo parte?", vbYesNo, "Partes") = vbYes Then
If Premisas Then
Siguiente_Click
Else
Exit Sub
End If
End If
End If
ActiveWorkbook.Save
If GuardarFichero Then
Unload Me
Else
Exit Sub
End If
Else
ActiveWorkbook.Save
If GuardarFichero Then
Unload Me
Else
Exit Sub
End If
End If
Error_Salir:
MsgBox Err.Description, vbCritical, "Error"
End
End Sub
Private Sub Siguiente_Click()
If Me.Horas <> "" Then
If Not Revisando And CalculaHorasOp(Me.Operario) + CDbl(Me.Horas) > 8 Then
If MsgBox("Total horas jornada Operario " & Me.Operario & ": " & CalculaHorasOp(Me.Operario) + Me.Horas & _
VBA.Chr(10) & "Horas extra: " & CalculaHorasOp(Me.Operario) + Me.Horas - 8, vbOKCancel, "Horas extra") = vbCancel
Then
Exit Sub
End If
End If
End If
If Premisas Then
'Tanto para revisar como para modificar vale lo mismo, excepto que en uno pongo
'los campos en blanco y en otro cargo la siguiente lnea de parte
With Worksheets(1)
Range("A" & Inserci) = Me.Equipo
Range("B" & Inserci) = Me.Orden
Range("C" & Inserci) = Me.ClAct

Pg. 44

If Day(Me.Fecha) < 10 Then


Range("D" & Inserci) = "0" & Day(Me.Fecha)
Else
Range("D" & Inserci) = Day(Me.Fecha)
End If
If Month(Me.Fecha) < 10 Then
Range("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & ".0" & Month(Me.Fecha)
Else
Range("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & "." & Month(Me.Fecha)
End If
Range("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & "." & Year(Me.Fecha)
Range("E" & Inserci) = Me.Gremio
Range("F" & Inserci) = Me.Operario
Range("G" & Inserci) = CDbl(Me.Horas)
Range("H" & Inserci) = Me.TxtOrden
Range("M" & Inserci) = Me.TxtInv
End With

'

If Not Revisando Then


Me.Equipo = ""
Me.Orden = ""
Me.ClAct = ""
If CodOperario <> CodOperarioAnterior Then
CodOperarioAnterior = CodOperario
End If
Me.TotalHorasOp = "/" & CalculaHorasOp(CodOperario)
NVecesOperario = 0

'

Me.Operario = CodOperario
Me.Horas = ""
Me.TxtOrden = ""
Me.TxtInv = ""
Me.Equipo.SetFocus

Inserci = Inserci + 1
Range("A" & Inserci).Activate
End If
End If
If Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G")) > 0 Then
Me.Caption = "Partes. Total horas notificadas: " & Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G"))
Else
Me.Caption = "Partes"
End If
End Sub
Private Sub TxtOrden_Enter()
If Me.ClAct = "ESP" Then
Me.TxtOrden = "BOCADILLO Y PARTE DE TRABAJO"
End If
End Sub
Private Sub UserForm_Activate()
Dim i As Integer
Dim DBQ As String
If Revisando Then
Me.Height = 252
Else
Me.Height = 219
End If
If Range("A2") = "Plantilla" Then
'Actualizar los equipos cada 30 das
If VBA.Date >= CDate(Worksheets("Parametros").Range("B4")) Then
Set QTEquipos = Worksheets("Equipos").Range("A1").QueryTable

Anexos

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 45

DBQ = "DBQ=" & Worksheets("Parametros").Range("B3") & ";"


QTEquipos.Connection
=
"ODBC;DSN=manteniment;"
&
Access;MaxBufferSize=2048;PageTimeout=5;PWD=lander;UID=admin;"
QTEquipos.Refresh True
Worksheets("Parametros").Range("B4")
=
VBA.Format(VBA.Date
+
"dd/mm/yyyy")
ActiveWorkbook.Save
End If
EligeFecha.Show vbModal
While
Not
Guardar("MCA_"
Worksheets("Parametros").Range("B2"))
EligeFecha.Show vbModal
Wend
Unload EligeFecha
Range("A2").Delete xlShiftUp

&

CreaData(Me.Fecha)

&

".xls",

DBQ

&

Worksheets("Parametros").Range("B5"),

"Libro

Ms.

With Me.DialogGuardar
ActiveWorkbook.SaveAs .Filename
End With
Else
If Range("E2") <> "" Then
Revisar_Click
End If
On Error GoTo NoSePqOcurrePeroOcurre
For i = 1 To Workbooks.Count
If Workbooks(i).Worksheets(1).Range("A2") = "Plantilla" Then
Workbooks(i).Close False
i=i-1
End If
Next
NoSePqOcurrePeroOcurre:
If Range("E2") <> "" Then
Revisar_Click
End If
Loaded = True
Me.Equipo.SetFocus
End If
If Range("E2") = "" Then
Inserci = 2
Else
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row + 1
End If
Me.Equipo.SetFocus
If Revisando Then Inserci = 2
If Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G")) > 0 Then
Me.Caption = "Partes. Total horas notificadas: " & Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G"))
Else
Me.Caption = "Partes"
End If
End Sub
Private Sub UserForm_Initialize()
Dim InteriorCombo() As String
If Range("E2") = "" Then
Inserci = 2
Else
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row + 1
End If
Revisando = False
Me.Fecha = VBA.Date - 1

"DriverId=25;FIL=MS

Excel

(*.xls)|*.xls",

Pg. 46

Range("A" & Inserci).Activate


ReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"
InteriorCombo(3, 1) = "REV"
InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"
InteriorCombo(5, 1) = "ESP"
InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"
InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
InteriorCombo(5, 2) = "Especial"
Me.ClAct.List() = InteriorCombo
Me.Equipo.SetFocus
End Sub
Private Function Premisas() As Boolean
Premisas = True
If Len(Me.Operario) < 3 Then
MsgBox "Introduce todos los campos obligatorios", vbCritical, "Error"
Me.Operario.SetFocus
Premisas = False
Exit Function
End If
If Me.Horas <> "" And _
(Len(Me.Orden) = 3 Or _
(Me.ClAct <> "" And VBA.Trim(Me.TxtOrden) <> "" And Me.Equipo <> "") _
) Then
Else
MsgBox "Introduce todos los campos obligatorios", vbCritical, "Error"
Premisas = False
If Me.Equipo = "" And VBA.Len(Me.Orden) < 8 Then
Me.Equipo.SetFocus
ElseIf Me.Horas = "" Then
Me.Horas.SetFocus
ElseIf Me.ClAct = "" Then
Me.ClAct.SetFocus
ElseIf Me.TxtOrden = "" Then
Me.TxtOrden.SetFocus
End If
Exit Function
End If
' If Me.ClAct = "INV" Then
'
If (VBA.Trim(Me.TxtInv) = "" Or VBA.Len(Me.Orden) <> 8) Then
'
MsgBox "SI la actividad es INVERSIN debes introducir" & vbCr & _
'
"obligatoriamente el texto de inversin y el nmero de orden.", vbCritical, "Error"
'
Me.TxtInv.SetFocus
'
Premisas = False
'
Exit Function
'
End If
'
'
If VBA.Len(Me.TxtInv) < 11 Then
'
MsgBox "El texto de inversin debe tener 11 dgitos numricos" & vbCr & _
'
"(I + 11 nmeros)", vbCritical, "Error"
'
'
Me.TxtInv = "I"
'
Me.TxtInv.SetFocus
'
Premisas = False
'
Exit Function
'
End If
' End If
End Function
Private Function GuardarFichero() As Boolean

Anexos

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 47

Dim i As Long
Dim Final As Long
Dim FicheroW As Integer
Dim NuevaLinea As String
Dim NombreFichero As String
Dim ActualFilePath As String
Dim f
If Range("E2") = "" Then
MsgBox "No hay datos a guardar", vbCritical, "Error"
GuardarFichero = False
Exit Function
Else
Final = Range("E1").End(xlDown).Row
End If
NombreFichero = "Partes MCA " & CreaData(Me.Fecha)
Centro = Worksheets("Parametros").Range("B1")
If Guardar(NombreFichero & ".txt", "Archivo de texto (*.txt)|*.txt", _
Worksheets("Parametros").Range("B6")) Then
With Me.DialogGuardar
FicheroW = FreeFile
Open .Filename For Append Access Write As #FicheroW
End With
For i = 1 To Final
If Range("C" & i) <> "ESP" Then
NuevaLinea = Range("A" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("B" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("C" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("D" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("E" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Centro & "0" & Range("F" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("G" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("H" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("I" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("J" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("K" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("L" & i) & vbTab
NuevaLinea = NuevaLinea & Range("M" & i) & vbTab
Print #FicheroW, NuevaLinea
End If
Next
Close #FicheroW
GuardarFichero = True
ActualFilePath = ActiveWorkbook.FullName
ActiveWorkbook.SaveAs Worksheets("Parametros").Range("B7") & "\" & ActiveWorkbook.Name
Set f = CreateObject("Scripting.FileSystemObject")
f.deletefile ActualFilePath
Else
GuardarFichero = False
End If
End Function
Private Function Guardar(NomArxiu As String, Extensions As String, DefDir) As Boolean
Dim f
On Error GoTo Cancelar_Error
Guardar = True
With Me.DialogGuardar
.InitDir = DefDir
.Filename = NomArxiu
.DefaultExt = Extensions
.Filter = Extensions
.CancelError = True
Set f = CreateObject("Scripting.FileSystemObject")
If Not f.fileexists(.InitDir & "\" & .Filename) Then

Pg. 48

Anexos

.ShowSave
End If
While f.fileexists(.InitDir & "\" & .Filename)
If MsgBox("Los partes de este da ya han sido creados. Desea modificarlos?", vbYesNo, "El fichero ya existe") = vbYes
Then
'
f.deletefile .Filename
'
Else
'
.ShowSave
Me.Hide
Guardar = True
Workbooks.Open .InitDir & "\" & .Filename
Else
Guardar = False
Exit Function
End If
Wend
End With
Exit Function
Cancelar_Error:
Guardar = False
If Err.Number <> 32775 Then
MsgBox Err.Description, vbCritical, "Error nmero: " & Err.Number
End
End If
End Function
Private Sub UserForm_Terminate()
If ActiveWorkbook.Worksheets(1).Range("A2") <> "Plantilla" Then
Loaded = False
ActiveWorkbook.Save
ActiveWorkbook.Close
End If
End Sub
Private Function CreaData(FAct As Date) As String
If Day(FAct) < 10 Then
CreaData = CreaData & "0" & Day(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Day(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"
If Month(FAct) < 10 Then
CreaData = CreaData & "0" & Month(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Month(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"
CreaData = CreaData & Year(FAct)
End Function
Private Sub LoadDatos()
Dim StrFecha As String
If Range("E2") = "" Then
MsgBox "No hay equipos a revisar", vbCritical, "Error"
Revisar_Click
Else
Me.Equipo = Range("A" & Inserci)
Me.Orden = Range("B" & Inserci)
Me.ClAct = Range("C" & Inserci)
StrFecha = VBA.Mid(Range("D" & Inserci), 1, 2) & "/" & _
VBA.Mid(Range("D" & Inserci), 4, 2) & "/" & _
VBA.Mid(Range("D" & Inserci), 7, 4)
Me.Fecha = CDate(StrFecha)

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 49

Me.Gremio = Range("E" & Inserci)


Me.Operario = Range("F" & Inserci)
Me.Horas = Range("G" & Inserci)
Me.TxtOrden = Range("H" & Inserci)
' Me.TxtInv = Range("M" & Inserci)
Me.ParteActual = Inserci - 1 & "/" & Range("E1").End(xlDown).Row - 1
Range("A" & Inserci).Select
End If
If Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G")) > 0 Then
Me.Caption = "Partes. Total horas notificadas: " & Application.WorksheetFunction.Sum(Range("G:G"))
Else
Me.Caption = "Partes"
End If
End Sub
Private Function CalculaHorasOp(CodOp As String) As Double
CalculaHorasOp = Application.WorksheetFunction.SumIf(Range("F:F"), "=" & CodOp, Range("G:G"))
End Function

5. Cdigo para el formulario Real_Val


Option Explicit
Dim i As Integer
Dim LastDay As Integer
Dim FirstDay As Integer
Dim DirR As String
Dim DirV As String
Dim DirS As String
Public Sub CargaValoresIni(DirectorioReal As String, DirectorioVal As String, DirectorioSAP As String)
DirR = DirectorioReal
DirV = DirectorioVal
DirS = DirectorioSAP
Me.Fecha = VBA.Date
CargaValores
End Sub
Public Sub CargaValores()
Dim f
Dim i As Integer
Set f = CreateObject("Scripting.FileSystemObject")
MuestraMes
For i = 1 To LastDay
If Not f.fileexists(DirS & "\" & "Partes MCA " & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".txt") _
And f.fileexists(DirV & "\" & "MCA_" & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".xls") Then
Me.Controls("D" & i - 1 + FirstDay).BackColor = &HC000&
ElseIf f.fileexists(DirV & "\" & "MCA_" & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".xls") Then
Me.Controls("D" & i - 1 + FirstDay).BackColor = &HFF00&
ElseIf f.fileexists(DirR & "\" & "MCA_" & CreaData(CDate(i & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha))) & ".xls") Then
Me.Controls("D" & i).BackColor = &H80C0FF
Else
Me.Controls("D" & i - 1 + FirstDay).BackColor = &H8000000F
End If
Next
End Sub
Public Sub MuestraMes()
FirstDay = Weekday(CDate(1 & "/" & Month(Me.Fecha) & "/" & Year(Me.Fecha)), vbMonday)
LastDay = LastDayMonth(Me.Fecha)
For i = 1 To 42
If i < FirstDay Then

Pg. 50

Me.Controls("D" & i).Visible = False


ElseIf i > LastDay + FirstDay - 1 Then
Me.Controls("D" & i).Visible = False
Else
Me.Controls("D" & i).Visible = True
Me.Controls("D" & i).Caption = i - FirstDay + 1
End If
Next
End Sub
Private Function LastDayMonth(Data As Date)
If Month(Data) = 2 Then
If (Year(Data) Mod 4) = 0 Then
LastDayMonth = 29
Else
LastDayMonth = 28
End If
Else
If Month(Data) <= 7 Then
If (Month(Data) Mod 2) = 0 Then
LastDayMonth = 30
Else
LastDayMonth = 31
End If
Else
If (Month(Data) Mod 2) <> 0 Then
LastDayMonth = 30
Else
LastDayMonth = 31
End If
End If
End If
End Function
Private Function CreaData(FAct As Date) As String
If Day(FAct) < 10 Then
CreaData = CreaData & "0" & Day(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Day(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"
If Month(FAct) < 10 Then
CreaData = CreaData & "0" & Month(FAct)
Else
CreaData = CreaData & Month(FAct)
End If
CreaData = CreaData & "_"
CreaData = CreaData & Year(FAct)
End Function
Private Sub Fecha_Change()
CargaValores
' SendKeys "{TAB}"
End Sub
Private Sub Ok_Click()
Real_Val.Hide
End Sub
Private Sub UserForm_Terminate()
Real_Val.Hide
EligeFecha.Show vbModal
End Sub

6. Cdigo para el mdulo Mdulo 1


Option Explicit
Public Loaded As Boolean

Anexos

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 51

Public Sub Partes()


UserForm1.Show
End Sub

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 53

E Guas rpidas y manuales


En este anexo se adjuntan los manuales y guas rpidas resultado de este proyecto de fin de
carrera.
Los manuales y guas rpidas son imprescindibles en un proyecto de este tipo, ya que la
persona que implanta el mdulo de PM sabe perfectamente como funciona todo el sistema,
pero los usuarios del sistema lo desconocen hasta que no se han habituado al 100%.
Cuando la empresa contrata a una persona nueva, sta tendr que estudiar los manuales y
guas rpidas pertinentes, con tal de desarrollar las tareas que se le encarguen.
En este anexo se adjuntan los manuales y guas rpidas de los aspectos referentes a:
1. Programa satlite GesMant para la gestin de los partes de trabajo.
2. Gestin del mantenimiento en SAP.

Pg. 54

E.1 Gua rpida: Actividades.doc


En la Figura E.1 se muestra el manual de las actividades y su explicacin. Este manual se ha
insertado en todos los archivadores.

Actividades de mantenimiento
EME (Emergencias): Averas que interrumpen el proceso.
REP (Reparaciones): Reparaciones que no paran el proceso y/o reparacin de un
recambio que se coloc anteriormente mediante una emergencia. El proceso no
funcionaba bien y se ha trabajado para que funcione bien.

REV (Revisiones): Revisiones, Engrases, Cambios de aceite. Cambios de formato y


ajustes, ASISTENCIA EN LNEA. Actividades programadas y planificadas para
realizarse un da en concreto.
MEJ (Mejoras): Pequeas mejoras, modificaciones o mejoras. No interrumpen el
proceso. Se modifica el equipo, instalacin o proceso para que funcione mejor.
(Modificar un programa, cambiar un lector por otro que funcione mejor, etc.)

ESP (Especiales): No es necesario apuntar el equipo.


-

Bocadillo y parte.

Mdico/Visita mdica.

Formacin.

Gestin sindical.

Comit empresa.

Vacaciones/Compensaciones/Compensaciones horas extras festivas.

Otras actividades: Boda, Bajas, Traslados, etc.

Asistencia en lnea (REV) se imputa en el SUPER EQUIPO de la lnea que le


corresponde.
Cambios de formato y ajustes (REV) se imputan en el SUPER EQUIPO del centro de
coste 13540 para envasado y 13541 para soplado.
Compensaciones (ESP): Crear una lnea en el parte de duracin 1 hora.
-

Compensacin sbado tarde.

Compensacin sbado noche.

Compensacin domingo.

Compensacin horas extras festivas.

Fuente: Elaboracin propia

Figura E.1 Manual de actividades

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 55

E.2 Gua rpida: Creacin de partes de trabajo


En la Figura E.2 se muestra la gua rpida para la creacin de partes de trabajo mediante
GesMant. Esta gua se ha insertado en todos los archivadores.

Crear parte en GesMant


1. Si estn apagados, encender el ordenador y la pantalla mediante los botones:
2. En la ventana de inicio de sesin presionar las teclas Alt-Ctrl a la vez, y sin dejar
de presionarlas, apretar la tecla Supr o Del en su defecto.
3. Introducir la contrasea de red, y esperar a que el ordenador muestre el
escritorio.
4. Ejecutar el programa haciendo doble clic en el icono del escritorio.

Icono de
GesMant

5. Introducir el nombre de usuario y contrasea, en maysculas.


6. Expandir el men Partes.

7. Hacer clic sobre Crear Parte.


8. Introducir la fecha del parte y el turno.
9. Hacer clic en Datos Actividad.
10. Introducir la actividad realizada (vase Actividades de Mantenimiento).
11. Introducir la descripcin de la actividad y las horas realizadas.
12. Si existe orden, introducir el nmero de orden.
13. Si el trabajo realizado es un trabajo de inversiones, introducir el nmero de
inversin.
14. Introducir el nmero de equipo.
15. Seleccionar Aadir.
16. Una vez completada la jornada de 8 o ms horas, hacer clic en Finalizar Parte.
Fuente: Elaboracin propia

Figura E.2 Gua rpida de creacin de un parte de trabajo

Pg. 56

E.3 Manual: Creacin de partes en GesMant


1.

Caractersticas generales

La pantalla inicial del programa, que aparecer cuando se inicie la aplicacin, presenta el formato
de la Figura E.3:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.3 Pantalla de inicio del programa GesMant


Para entrar en el programa se debe hacer clic sobre el botn Login. Entonces aparecer la pantalla
de registro que se muestra en la Figura E.4:

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programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 57

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.4 Pantalla de registro de usuario y contrasea


En esta pantalla introduzca el nombre de usuario y la contrasea que el responsable le ha
entregado. Si la contrasea es correcta aparecer la pantalla de la Figura E.5:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.5 Pantalla de sesin iniciada en el programa GesMant una vez realizado el
registro de usuario y contrasea

Pg. 58

La zona izquierda de la ventana contiene un rbol desplegable donde cada etiqueta corresponde a
una funcin. Si se expande el rbol (haciendo clic sobre el botn +) se obtiene la pantalla de la
Figura E.6:

Clic simple en esta zona


para empezar el parte

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.6 Men principal del programa GesMant para el operario


En la Figura E.6 se ven todas las opciones que dispone el programa. Para seleccionar cada opcin
debe hacer un nico clic sobre la opcin deseada.
Para comenzar a realizar un parte debe hacer clic sobre Crear Parte (ver figura anterior).
Observe que existe una opcin para cambiar la contrasea, es recomendable que cambie el
contrasea por uno que le sea ms fcil de recordar. La contrasea le permite acceder al sistema,
y crear partes. La contrasea debe mantenerse en secreto. En la Figura E.7 se observa el
formulario que aparece cuando seleccionamos la opcin cambiar contrasea.

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programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 59

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.7 Pantalla para cambiar la contrasea en GesMant


En la siguiente seccin se explica como se debe introducir un parte.
2.
2.1.

Descripcin mdulo partes


Crear Partes

En la Figura E.8 se muestra la pantalla que aparecer si hace clic en el men Crear Parte. En la
ventana Datos de Cabecera, deber introducir obligatoriamente todos los campos en blanco (el
turno y el da del parte que va a notificar). Se pueden introducir partes de otros das anteriores al
da actual que no se hayan notificado.

Pg. 60

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.8 Pantalla para introducir el parte de trabajo en el programa GesMant


IMPORTANTE: el programa slo permite introducir un parte por da. Por ese motivo es importante
que preste atencin en la introduccin de la fecha del parte. En caso de introducir una fecha
errnea, no se podr realizar el parte del da errneo introducido. Si le ocurre este caso, contactar
con el responsable.
Una vez introducidos los datos se habilitar la pestaa Datos Actividad, tal y como se indica en la
. En este momento podr seleccionarla e introducir los datos del parte.
En la nueva pantalla seleccionada debe introducir, en primer lugar, la actividad realizada durante el
primer trabajo del da. Si hace clic sobre el cuadro desplegable obtendr una lista de las
actividades posibles. La pantalla Datos Actividad se muestra en la figura siguiente.

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 61

Listado desplegable
trabajos frecuentes

Botn de Ayuda.
Introduccin

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.9 Pantalla para la introduccin de los datos de la actividad mediante el programa
GesMant
Una vez seleccionada la actividad el programa habilitar el resto de cuadros de texto. A
continuacin introduzca la hora de inicio actividad y la hora de fin actividad. Ahora introduzca la
Denominacin del trabajo realizado. Este campo no es obligatorio si el trabajo proviene de una
orden. La descripcin puede ser rellenada escribiendo directamente sobre el cuadro de texto, o
bien seleccionndola de la lista desplegable. Si la actividad realizada es una actividad especial
(ESP), al seleccionar la Denominacin del trabajo se habilitar el botn Aadir, lo que quiere decir
que en este caso ya puede introducir una lnea del parte.
A continuacin introduzca la orden asociada al trabajo realizado, si el trabajo viene de una orden, y
el equipo sobre el que ha estado trabajando. Si introduce la orden no es necesario rellenar el
campo equipo. El campo equipo puede ser introducido manualmente o bien por medio del botn de
ayuda.

Pg. 62

Si hace clic sobre el botn de ayuda obtendr la ventana de la :

Descripcin
Zona a la que

centro de

Seleccin de

pertenece el

coste

centro de coste

centro de coste

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.10 Ayuda para la introduccin del equipo sobre el cual se han realizado las tareas
de mantenimiento
Para seleccionar el equipo sobre el que ha estado trabajando seleccione primero el centro de
coste. Una vez realizado lo anterior, se desplegar un listado de todos los equipos de este centro
de coste. Si quiere que le aparezcan todos los equipos del centro 1015 debe seleccionar la opcin
ver todos los centros de coste.
Una vez que hayan aparecido los equipos, para introducirlos en el parte debe hacer doble clic
sobre la lnea donde aparece el equipo deseado, o bien hacer un clic sobre la lnea y apretar sobre
el botn aceptar.
Despus de realizar estos pasos ver como en la pantalla Datos Actividad se introduce el equipo
automticamente.

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programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 63

Por ltimo, en el caso en que la actividad sea una inversin (INV), debe introducir el Texto de
Inversin.
Una vez introducidos todos los datos anteriores, se habilitar el botn Aadir. En este momento ya
puede introducir una lnea del parte. Si hace clic sobre el botn Aadir obtendr el mensaje de
texto de la Figura E.11:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.11 Mensaje de texto antes de notificar el parte de trabajo

En este mensaje aparecen las horas que se notificarn para este trabajo y el equipo y centro de
coste sobre el que se ha realizado el trabajo. Si todo es correcto debe aceptar este mensaje.
Despus de esto obtendr la pantalla de la .

Pg. 64

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.12 Pantalla con una actividad introducida en el programa GesMant


Si para la realizacin de los trabajos el encargado le ha asignado un nmero de orden debe
introducirlo en el campo orden. En este caso no aparecer ningn mensaje informativo.
Este proceso de introduccin de lneas debe realizarlo por cada trabajo que haya realizado durante
el da, tal y como si creara el parte a mano.
El parte se considerar finalizado cuando:
a. Las horas totales sean igual superior a 8.
b. Se introduzca una actividad especial en el parte. (compensacin, visita mdica,..). Recuerde
que es obligatorio introducir la fecha de inicio y de fin de las actividades especiales para poder
introducir la lnea en el parte.

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programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 65

Una vez que el programa considere finalizado el parte se habilitar el botn Finalizar Parte.

Finalizar
parte

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.13 Finalizar parte de trabajo en el programa GesMant


Si hace clic sobre el botn obtendremos un mensaje como el siguiente:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.14 Mensaje de confirmacin para finalizar el parte de trabajo

Pg. 66

2.2.

Opcin Editar parte

Si al introducir una lnea el equipo introducido no es el deseado, es posible cambiarlo por medio del
botn Editar Parte. Por ejemplo, si en el parte anterior existe una confusin en el equipo de la
primera lnea, al hacer clic sobre el botn Editar Parte obtendr:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.15 Finalizar antes de editar parte de trabajo


El mensaje hace referencia a que cualquier cambio en la informacin quedar registrado despus
de escribir en las celdas, sin pedir confirmacin. Al aceptar el mensaje aparece la siguiente
pantalla:

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programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 67

Clic aqu y apretar tecla


Supr para eliminar la lnea
seleccionada

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.16 Edicin del parte de trabajo en el programa GesMant

En esta pantalla puede cambiar toda la informacin, incluso puede borrar lneas de parte completas
o todas las lneas. Para borrar una lnea haga clic sobre la parte izquierda de ella (ver figura
anterior) y picar la tecla suprimir. Imaginemos que queremos cambiar el equipo sobre el que se ha
efectuado la reparacin de la primera lnea. Para cambiarlo debe hacer clic sobre la celda a
modificar, editndola, y despus escribir el nuevo equipo. La informacin quedar registrada
cuando termine de escribir. Para volver a la pantalla del parte debe hacer clic sobre el botn
Aceptar.
Es importante que si se cambian las horas de la lnea, esta modificacin se haga correctamente, es
decir, las horas notificadas se deben introducir en intervalos de media hora, y si queremos
introducir 1 hora y media debemos escribir 1,5, con una coma, no con un punto.
2.3.

Botn continuar despus

Haciendo clic sobre este botn puede dejar el parte inacabado para continuarlo ms tarde.

Pg. 68

E.4 Manual: Manual del encargado para GesMant

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.17 Men principal programa GesMant para el encargado

1.

Creacin de Partes

Esta opcin esta disponible para los perfiles Usuario, Administrador y Encargado. Para conocer con
ms detalle esta funcin consultar el manual del perfil Usuario.
Validar Partes
Esta funcin est disponible para los perfiles Manager, Encargado, Administrativa y Administrador,
pero el perfil habitual que utilizar esta seccin es el Encargado.

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Pg. 69

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.18 Pantalla de seleccin de los partes de trabajo que se quieren validar en el
programa GesMant
La funcin de este formulario es verificar los partes para enviarlos a la Administrativa que
introducir los partes en SAP.
En el caso en que acceda un Encargado a esta seccin, en el cuadro de texto de la izquierda
aparecern todos los partes de los operarios asociados al Encargado.
La cabecera de los partes est constituida por los campos Da, Operario, Horas Extra. Este ltimo
campo indica la cantidad de horas extras que tiene un parte creado con ms de 8 horas. La
cabecera de los partes puede aparecer en tres colores:
Verde: La cabecera que aparece de dicho color hace referencia a un parte que incluye una o ms
lneas con actividades especiales.
Rojo: Se trata de un parte con horas extras.
Negro: Parte que no contiene ninguna de las caractersticas anteriores.

Pg. 70

La visualizacin de los partes se efecta realizando un clic simple en la cabecera de los partes.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.19 Visualizar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant


Realizando un clic simple sobre cada lnea del parte se puede conocer a descripcin del centro de
coste y del equipo de esa lnea.

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 71

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.20 Visualizar equipo y centro de coste de una lnea del parte de trabajo
Las funciones de los comandos que aparecen en el formulario son las siguientes:
Consulta Equipos: Visualizacin de los equipos que residen en la base de datos de la aplicacin.
Editar Parte: Permite modificar el parte seleccionado con el objetivo de corregir errores. Es
importante no introducir campos errneos pues en la edicin del parte no se efecta ningn filtro de
la informacin. La opcin de editar parte tambin permite introducir una lnea y cambiar el da del
parte.

Pg. 72

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.21 Editar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant


Seleccionar Todo: Permite chequear todos los partes para poder ser validados
Validacin de Partes: Establece que los partes son correctos y los enva a la Administrativa

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Pg. 73

2.

Notificacin de Partes

Este formulario presenta las mismas funciones que el anterior, pero en l se consideran los partes
validados y presenta el comando Crear Fichero .txt, que crea un fichero de los partes
seleccionados con el objetivo de volcar a SAP los partes.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.22 Pantalla de seleccin de los partes no notificados


3.

Consultar Histrico/ Estado de los partes

Este formulario permite consultar el estado de los partes comprendidos entre los das introducidos
en la pantalla inicial.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.23 Seleccin de partes no notificados mediante fechas

Pg. 74

En la siguiente pantalla se puede consultar el estado de los partes, es decir, si el parte creado se
encuentra validado, notificado o bien en espera de ser validado.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.24 Consultar el estado de los partes

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programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 75

4.

Listado de Partes

El mdulo de partes dispone de la posibilidad de realizar listados de los partes seleccionados en el


formulario siguiente:

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.25 Pantalla de seleccin para el listado de partes

Pg. 76

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.26 Listado de partes en el programa GesMant

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Pg. 77

5.

Clculo horas partes

Esta funcin permite realizar informes sobre las horas dedicadas a cada centro de coste o a cada
actividad por un operario o por todos durante el periodo especificado en el formulario inicial.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.27 Pantalla de seleccin para el clculo de las horas realizadas

Pg. 78

E.5 Manual: Crear equipo en SAP


1. Iniciar SAP, introducir nombre de usuario y contrasea
2. Ejecutar la transaccin IE01, para dar de alta un equipo (accesible desde el men principal,
seleccionando Logstica Mantenimiento Objetos Tcnicos Equipos Crear)

Crear equipo
IE01

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.28 Men principal en SAP

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
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Pg. 79

3. Aparecer una pantalla pidiendo el nmero de equipo. Los nmeros de equipo se asignan
automticamente, con lo cual tan solo es necesario seleccionar Ok. Se puede escoger un
equipo modelo para crear el equipo copiando los datos de otro equipo.

Equipo de
modelo

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.29 Pantalla SAP para crear equipo

Pg. 80

4. Introducir denominacin de equipo y datos generales (fabricante)

Introducir
denominacin

Introducir
fabricante

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.30 Pantalla SAP para datos generales de equipo


5. Introducir los datos de emplazamiento: Centro emplazamiento.

Centro
emplazamiento

Zona de
emplazamiento

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.31 Pantalla SAP para datos de emplazamiento

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 81

6. Introducir los datos de organizacin: Centro de coste. Si se va a montar el equipo en otro


equipo no hace falta ya que se cogern los datos del equipo superior.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.32 Pantalla SAP para datos de organizacin de equipo

Pg. 82

7. Introducir los datos de estructura: Seleccionar el equipo superior.

Seleccionar lugar
de montaje

Numero equipo superior


(lugar de montaje)

Montaje y transferencia
de datos
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.33 Pantalla SAP para montar equipo en equipo superior

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
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Pg. 83

8. Seleccionar los datos a transferir

Una vez
seleccionados los
datos a transferir
presionar atrs

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.34 Pantalla SAP para seleccionar los datos a transferir en el


montaje de equipos
Aparecer la siguiente pantalla

Seleccionar
OK

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.35 Pantalla SAP para confirmar la transferencia de datos

Pg. 84

9. Una vez finalizado el proceso hay que guardar los datos:

Guardar

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.36 Pantalla SAP para los datos de estructura del equipo

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 85

E.6 Manual: Crear de orden de trabajo en SAP


1.

Crear orden de trabajo


1. Elegir la opcin crear orden del men de SAP o ejecutar la transaccin /niw31

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.37 Men principal de SAP para seleccionar crear equipo

2. Elegir la clase de orden (M01, M02, M04 o M05) y el centro de planificacin


(1015) y presionar la tecla Enter o hacer clic en el botn

Pg. 86

3. Datos cabecera: Introducir el texto de la orden, el puesto de trabajo responsable (no es


trascendente pero es obligatorio) y el equipo

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.38 Pantalla SAP cabecera de la orden de trabajo

4. Introducir el puesto de trabajo responsable a modo informativo. No tiene por qu ser el


mismo que el que notifique los trabajos.
5. Oper.: En caso de ser necesario, introducir las operaciones necesarias para realizar el
trabajo. Por defecto, la primera operacin ser el texto de la orden, y ser sobre la cual se
notifiquen las horas. Utilizar a nivel informativo.
6. Primero liberar y luego grabar la orden para empezar a notificar horas, mediante los
botones sealados en la imagen:

Liberar orden

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.39 Pantalla SAP para liberar la orden de trabajo creada

Grabar orden

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 87

2.

Notificar horas manualmente

1. Elegir la notificacin individual de tiempo del men de SAP o ejecutar la transaccin /niw41

Notificar horas

Anular
notificacin

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.40 Men SAP para las notificaciones de horas


2. Introducir el nmero de orden que se desea notificar y la operacin que se desea notificar.
Como norma general se notificar siempre sobre la operacin 0010. Presionar la tecla Enter
o hacer clic en el botn

Pg. 88

3. Introducir el gremio que ha realizado el trabajo, el cdigo de operario y el trabajo real


realizado (horas notificadas)

Gremio
Operario

Horas

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.41 Pantalla SAP para notificacin individual de tiempo


4. Grabar la notificacin mediante Ctrl.-S o apretando sobre el botn

3.

Anular una notificacin

En caso de realizar una notificacin equivocada, sta no se puede modificar. Hay que anular la
notificacin y volver a realizar la notificacin de nuevo.
1. En el men de SAP seleccionar Anular notificacin, o ejecutar la transaccin /niw45.
2. Introducir el nmero de orden en la cual se quiere anular la notificacin. Presionar la tecla
Enter o hacer clic en el botn

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 89

3. Si hay ms de una notificacin, seleccionar la notificacin que se desea anular. En caso


contrario, aparecer directamente la notificacin en pantalla.
4. Grabar la anulacin mediante Ctrl.-S o apretando sobre el botn
5. Escribir el motivo de la anulacin y seleccionar

4.

Imprimir rdenes de trabajo

Las ordenes de trabajo se pueden imprimir mediante el informe ZIMI0030. Para ejecutar este
informe, seleccionar en la barra de men Sistema -> Servicios -> Informe

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.42 Men SAP para la ejecucin de informes

Pg. 90

E.7 Manual: Manual de notificacin de horas en SAP


1. Ejecutar el programa haciendo doble clic en el icono del escritorio.
2. Introducir el nombre de usuario y contrasea.
3. Expandir el men Partes.
4. Hacer clic sobre Notificar partes.
5. Marcar los partes que se van a notificar.
a. Si hay algn parte dudoso, marcarlo y hacer clic en Enviar a Validar para que el
encargado lo revise de nuevo.
b. Si se desea realizar una consulta sobre el equipo, hacer clic en Consulta equipos.
c. Si se desea corregir alguna lnea del parte, hacer clic en Editar Parte.
6. Hacer clic en Crear fichero txt. Guardar el fichero con nombre fecha del da actual en la
carpeta G:\Partes. Si existe ya un archivo con el mismo nombre, aadir un 1 al final.
Guardar el fichero con un nombre fcil de identificar. Algunos ejemplos
- Semana 1-0405 (para los partes de la semana 1 del mes de mayo del 2005)
- 010405 (para los partes del 01/04/2005)
- 010405-100405 (para los partes del da 1 al da 10 de abril del 2005)

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 91

7.

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.43 Crear fichero de texto en GesMant para notificar las horas de los partes de
trabajo en SAP

Pg. 92

En SAP en el men Sistema Informes, ejecutar el programa ZIMI0090.

Ejecutar
programa
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.44 Pantalla SAP para ejecutar el programa ZIMI0090

8. Seleccionar el archivo de texto guardado (Paso 6 o paso 12). Comprobar que no haya
errores en las rdenes notificadas. Si hay errores saldr un informe que es muy
importante imprimir, ya que una vez cerrada la ventana, el informe desaparece y no se
puede recuperar.
9. Mover el archivo del paso 6 a la carpeta G:\PartesSAP.

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 93

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.45 Ejemplo de mover fichero de la carpeta Partes a la carpeta Partes SAP
10. En caso que haya errores, hay que abrir el fichero del paso 9 mediante la opcin Abrir
Con... y abrir con el programa MS. Excel.
11. Eliminar todas las filas que estn correctas.
12. Al cerrar la ventana del archivo se nos preguntar si deseamos guardar el archivo. Hay que
picar en S, y guardarlo en G:\Partes, aadiendo Errores (antes de .txt)

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.46 Mensaje que aparece al cerrar el fichero en el que se han corregido los errores
de notificacin en SAP

Pg. 94

Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32

Figura E.47 Pantalla para guardar el fichero en el que se han corregido los errores de las
notificaciones en SAP

13. Volver al paso 7, hasta que no aparezcan errores.

Errores que pueden aparecer:


-

La orden de trabajo no existe: Consultar con el encargado del gremio que ha provocado
el error

La orden de trabajo est bloqueada: Consultar con el encargado del gremio que ha
provocado el error

La orden de trabajo est cerrada: Consultar con el encargado del gremio que ha
provocado el error

El equipo no existe: Hay que actualizar la tabla de equipos del GesMant

El centro de coste est bloqueado: Consultar con el encargado del gremio que ha
provocado el error

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 95

El operario no existe: Enviar un correo electrnico al Sr. Juan Torrell y copia al


responsable del operario con:
a.

cdigo de operario (cdigo de 8 cifras y debe empezar por 1015),

b. nombre del operario


c.

gremio al que pertenece

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 97

F Tablas
F.1 Horas de mantenimiento para perodo de enero del ao
2004 a enero del ao 2005
F.1.1 Segn personal
Mes
MCA
ELA1
MEP
ELP
ELA2
MGE
PA
PP
MEC
ELC
GEN
Total
ene-04 3.953,5 763,5 721,4 603,4
57,2 153,0 4.927,2 1.324,7 4.674,9 1.424,1 153,0 6.252,0
feb-04 3.686,1 747,8 843,6 656,3 255,9 143,0 4.832,9 1.499,9 4.529,7 1.660,0 143,0 6.332,8
mar-04 4.215,2 835,7 872,9 758,5 284,5 163,0 5.498,5 1.631,4 5.088,1 1.878,8 163,0 7.129,9
abr-04 3.597,5 727,8 755,0 628,4 247,4 153,0 4.725,6 1.383,4 4.352,4 1.603,6 153,0 6.109,0
may-04 3.816,2 758,5 874,3 614,8 280,2 150,1 5.005,2 1.489,2 4.690,6 1.653,6 150,1 6.494,3
jun-04 3.557,4 735,7 787,1 642,0 201,6 147,3 4.642,0 1.429,1 4.344,6 1.579,3 147,3 6.071,1
jul-04 4.091,5 830,0 606,3 662,7 291,7 160,1 5.373,3 1.269,0 4.697,7 1.784,4 160,1 6.642,3
ago-04 3.911,3 851,5 474,0 495,4 253,1 153,0 5.168,9
969,4 4.385,3 1.600,0 153,0 6.138,3
sep-04 3.764,1 709,9 575,5 614,8 290,3 153,0 4.917,2 1.190,3 4.339,6 1.615,0 153,0 6.107,6
oct-04 3.620,4 616,3 423,2 660,6 261,7 135,8 4.634,1 1.083,8 4.043,6 1.538,5 135,8 5.717,9
nov-04 3.618,2 746,4 578,4 695,6 277,4 151,6 4.793,5 1.274,0 4.196,6 1.719,4 151,6 6.067,5
dic-04 3.064,1 635,6 495,4 413,9 204,5 171,6 4.075,8
909,4 3.559,6 1.254,0 171,6 4.985,1
ene-05 3.174,2 749,2 619,8 623,4
90,1 135,8 4.149,4 1.243,2 3.794,1 1.462,7 135,8 5.392,6
Total
48.069,8 9.707,9 8.626,9 8.070,0 2.995,5 1.970,3 62.743,6 16.697,0 56.696,8 20.773,4 1.970,3 79.440,5
Porcent 60,51% 12,22% 10,86% 10,16% 3,77% 2,48% 78,98% 21,02% 71,37% 26,15% 2,48% 100,00%

Porcentajes respecto el total. Las sumas parciales son las siguientes:


MCA + ELA1 + MEP + ELP + ELA2 + MGE = PA + PP = MEC + ELC + GEN = Total

F.1.2 Segn actividad


Mes
ene-04
feb-04
mar-04
abr-04
may-04
jun-04
jul-04
ago-04
sep-04
oct-04
nov-04
dic-04
ene-05
Total
Porcent

Porcentajes respecto el total.

Horas de mantenimiento
Averas Reparaciones Revisiones

654,87
644,14
473,28
383,91
316,71
443,97
428,24
449,68
407,50
175,87
358,18
4.202,30
7,34%

2.143,33
1.858,08
1.851,64
1.994,63
2.112,59
1.936,72
1.700,08
1.742,26
1.856,65
1.387,66
1.709,37
17.195,98
30,03%

4.431,79
3.681,84
4.263,07
3.779,78
4.428,22
3.783,36
4.007,84
3.583,18
3.903,47
3.508,83
3.418,03
35.862,56
62,63%

Pg. 98

F.2 Actividades definidas para el programa satlite


Id: Identificador para la base de datos. Desc_Trabajo: Descripcin que aparecer en el
cuadro de seleccin. Gremio: Gremio para el cual se define la tarea. Actividad: Actividad con
la cual se relacionar la tarea. Orden: Nmero de orden si se ha creado una orden
permanente.
Id
368
369
370
371
372
373
374
375
376
377
378
379
380
381
382
383
384
385
386
387
388
389
390
391
392
393
394
395
396
397
398
399
400
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416

DESC_TRABAJO
FALLO CUADRO NEUMTICO
INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO
INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO
FALLO ELECTROVLVULA
FALLO PARMETROS DRIVER
FALLO EQUIPO ESPECIAL
FALLO PROGRAMA PLC
FALLO AJUSTE MQUINA
FALLO DOSIFICADORA/BSCULA
FALLO VLVULA
ROTURA COJINETE/RODAMIENTO
ROTURA RODILLO
ROTURA CINTA
ROTURA CINTA TRANSPORTADORA
ROTURA FUSIBLE MECNICO
FALLO FUGA DE AIRE
FALLO ALIMENTACIN, FUENTE DE ALIMENTACIN
TRMICO/FUSIBLE FUNDIDO
FALLO DETECTOR/MICRO/
FALLO TRANSDUCTOR PRESIN
FALLO TRANSDUCTOR TEMPERATURA
FALLO TRANSDUCTOR CAUDAL
FALLO TRANSDUCTOR DE NIVEL
DETECCIN AVERA MECNICA
FALLO UNIDAD ENT/SAL PLC
FALLO COMUNICACIN AUTOMATISMOS
FALLO CONTROLADOR/DRIVER
FALLO PC CONTROL
FALLO UNIDAD CENTRAL PLC
FALLO SOBRECARGA LNEA
CORTOCIRCUITO
FALLO CONTACTO CABLEADO
FALLO BATERA
FALLO MOTOR BOMBA
QUITAR/PONER FUSIBLES Y COMPROBAR FUNCIONAMENTO
REARMAR TERMICO Y COMPROBAR CONSUMO
REP. AIRE ACONDICIONADO
REP. CUADRO ELCTRICO
REP. CABLEADO, TENDIDO CABLES
REP. ALUMBRADO
REV. Y REP. ALUMBRADO EDIFICIO
REV. CUADRO ELCTRICO
REV. PROGRAMA PLC
REV. DOCUMENTACIN ELCTRICA
REV. ALUMBRADO
REV. Y LIMPIAR CUADROS ELECTRICOS
FALLO CUADRO NEUMTICO
INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO
INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO

GREMIO
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA1
ELA2
ELA2
ELA2

(Contina en la pgina siguiente)

ACTIVIDAD ORDEN
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REV
REV
REV
REV
REV
EME
EME
EME

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 99

Id
DESC_TRABAJO
417 FALLO ELECTROVLVULA
418 FALLO PARMETROS DRIVER
419 FALLO EQUIPO ESPECIAL
420 FALLO PROGRAMA PLC
421 FALLO AJUSTE MQUINA
422 FALLO DOSIFICADORA/BSCULA
423 FALLO VLVULA
424 ROTURA COJINETE/RODAMIENTO
425 ROTURA RODILLO
426 ROTURA CINTA
427 ROTURA CINTA TRANSPORTADORA
428 ROTURA FUSIBLE MECNICO
429 FALLO FUGA DE AIRE
430 FALLO ALIMENTACIN, FUENTE DE ALIMENTACIN
431 TRMICO/FUSIBLE FUNDIDO
432 FALLO DETECTOR/MICRO/
433 FALLO TRANSDUCTOR PRESIN
434 FALLO TRANSDUCTOR TEMPERATURA
435 FALLO TRANSDUCTOR CAUDAL
436 FALLO TRANSDUCTOR DE NIVEL
437 DETECCIN AVERA MECNICA
438 FALLO UNIDAD ENT/SAL PLC
439 FALLO COMUNICACIN AUTOMATISMOS
440 FALLO CONTROLADOR/DRIVER
441 FALLO PC CONTROL
442 FALLO UNIDAD CENTRAL PLC
443 FALLO SOBRECARGA LNEA
444 CORTOCIRCUITO
445 FALLO CONTACTO CABLEADO
446 FALLO BATERA
447 FALLO MOTOR BOMBA
448 QUITAR/PONER FUSIBLES Y COMPROBAR FUNCIONAMENTO
449 REARMAR TERMICO Y COMPROBAR CONSUMO
450 REP. AIRE ACONDICIONADO
451 REP. CUADRO ELCTRICO
452 REP. CABLEADO, TENDIDO CABLES
453 REP. ALUMBRADO
454 REV. Y REP. ALUMBRADO EDIFICIO
455 REV. CUADRO ELCTRICO
456 REV. PROGRAMA PLC
457 REV. DOCUMENTACIN ELCTRICA
458 REV. ALUMBRADO
459 REV. Y LIMPIAR CUADROS ELECTRICOS
236 FALLO CUADRO NEUMTICO
237 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO
238 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO
239 FALLO ELECTROVLVULA
240 FALLO PARMETROS DRIVER
241 FALLO EQUIPO ESPECIAL

(Contina en la pgina siguiente)

GREMIO
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELA2
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP

ACTIVIDAD ORDEN
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REV
REV
REV
REV
REV
EME
EME
EME
EME
EME
EME

Pg. 100

Id
DESC_TRABAJO
242 FALLO PROGRAMA PLC
243 FALLO AJUSTE MQUINA
244 FALLO DOSIFICADORA/BSCULA
245 FALLO VLVULA
246 ROTURA COJINETE/RODAMIENTO
247 ROTURA RODILLO
248 ROTURA CINTA
249 ROTURA CINTA TRANSPORTADORA
250 ROTURA FUSIBLE MECNICO
251 FALLO FUGA DE AIRE
252 FALLO ALIMENTACIN, FUENTE DE ALIMENTACIN
253 TRMICO/FUSIBLE FUNDIDO
254 FALLO DETECTOR/MICRO/
255 FALLO TRANSDUCTOR PRESIN
256 FALLO TRANSDUCTOR TEMPERATURA
257 FALLO TRANSDUCTOR CAUDAL
258 FALLO TRANSDUCTOR DE NIVEL
259 DETECCIN AVERA MECNICA
260 FALLO UNIDAD ENT/SAL PLC
261 FALLO COMUNICACIN AUTOMATISMOS
262 FALLO CONTROLADOR/DRIVER
263 FALLO PC CONTROL
264 FALLO UNIDAD CENTRAL PLC
265 FALLO SOBRECARGA LNEA
266 CORTOCIRCUITO
267 FALLO CONTACTO CABLEADO
268 FALLO BATERA
269 FALLO MOTOR BOMBA
270 QUITAR/PONER FUSIBLES Y COMPROBAR FUNCIONAMENTO
271 REARMAR TERMICO Y COMPROBAR CONSUMO
272 REP. AIRE ACONDICIONADO
273 REP. CUADRO ELCTRICO
274 REP. CABLEADO, TENDIDO CABLES
275 REP. ALUMBRADO
276 REV. Y REP. ALUMBRADO EDIFICIO
277 REV. CUADRO ELCTRICO
278 REV. PROGRAMA PLC
279 REV. DOCUMENTACIN ELCTRICA
280 REV. ALUMBRADO
281 REV. Y LIMPIAR CUADROS ELECTRICOS
282 DESATASCAR TRANSPORTE NEUMATICO
283 ROTURA CORREA TRACCIN
284 FALLO AJUSTE MQUINA
285 FALLO VLVULA
286 FALLO CUADRO NEUMTICO
287 ROTURA COJINETE/RODAMIENTO
288 ROTURA RODILLO
289 ROTURA CINTA
290 ROTURA CINTA TRANSPORTADORA

(Contina en la pgina siguiente)

GREMIO
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
ELP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP

ACTIVIDAD ORDEN
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REV
REV
REV
REV
REV
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 101

Id
DESC_TRABAJO
291 ROTURA FUSIBLE MECNICO
292 FUGA EN TUBERA
293 FALLO EQUIPO ESPECIAL
294 ROTURA ELEMENTO MQUINA ( VIELA, LEVA, ETC.)
295 DETECCIN AVERA ELECTRICA
296 ROTURA ELEMENTO MQUINA ( VIELA, LEVA, ETC.)
297 ROTURA CORREA TRACCIN
298 FALLO FUGA DE AIRE
299 FALLO REDUCTOR
300 FALLO PRDIDA ESTOPADA BOMBA
301 FALLO ROTURA EJE
302 FALLO BOMBA
303 FALLO DOSIFICADORA/BSCULA
304 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL PROCESO
305 INCORRECTA ACTUACIN SOBRE EL EQUIPO
306 FALLO DETECTOR/MICRO/
307 FALLO ELECTROVLVULA
308 FUGA EN TUBERA
309 CAMBIAR MANGUERA
310 REPARAR MANGUERA
311 REP. RASCADOR
312 REP. FUGA EN TUBERA
313 REP. FUGAS DE AIRE
314 REP. FUGAS DE ACEITE
315 REV. FUGAS DE ACEITE
316 REV. FUGAS TUBERAS
317 REV. CIERRE DE BOMBAS
318 REV. DOCUMENTACIN MECNICA
467 PUESTA EN MARCHA BOMBAS CONTRA INCENDIOS
495 LIMPIEZA ELECTRODOS QUEMADOR CALDERA
496 REVISIN DE HIDRANTES
474 LLEVAR MUESTRAS AGUAS INDUST LABORATORIO
475 LECTURA CONTADORES CONSUMO AGUAS
476 ACCIONAR LAVAOJOS Y DUCHAS
477 REVISIN EXTINTORES
478 REVISIN ARMARIOS CONTRA INCENDIOS
479 REVISIN HIDRANTES JUNTO CON MECNICO
480 RECOGER CUBETAS CHATARRA
481 RECOGER BIDONES INCINERABLES
482 LIMPIEZA BOMBAS FECALES
483 LIMPIEZA GUAS PUERTAS PARKING
484 LIMPIEZA PARQUE TANQUES
485 LIMPIEZA TALLERES
486 LIMPIEZA EDIFICIO MEZCLAS CONTI-1
487 LIMPIEZA FRIGORIFICAS SOPLADO
488 LIMPIEZA SALA CALDERA VAPOR
489 LIMPIEZA CUARTO BOMBEROS Y CUARTO BOMBAS
490 LIMPIEZA COMPRESORES Y CUARTO COMPRESORES
491 LIMPIEZA ALTILLO MEZCLAS

(Contina en la pgina siguiente)

GREMIO
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MEP
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE
MGE

ACTIVIDAD
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
EME
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV

ORDEN

35203908
35204857
35202564
35201762
35201765
35199427
35202360
35202514
35202564
35202517
35201680
35202515
35202361
35202563
35202407
35202362
35201681
35201618
35204445
35204444
35204854

Pg. 102

Id
DESC_TRABAJO
492 RECOGIDA BOTELLAS CUBIERTAS ENVASADO
493 REGADO Y ARREGLO JARDINES
494 LIMPIEZA FRIGORIFICA ATEFRISA Y CUARTO FRIGORIFICA
319 ENFERMEDAD SIN BAJA
320 TRASLADO DOMICILIO
321 BAJA MATERNAL
322 COMPENSACION + 1 DIA
323 PERMISO BODA
324 GRAVEDAD FAMILIAR
325 BAJA ENFERMEDAD
326 BOCADILLO Y PARTE DE TRABAJO
327 GESTION SINDICAL (CARGO HORAS TRABAJADOR)
328 FALLECIMIENTO FAMILIAR
329 ACCIDENTE SIN BAJA
330 COMITE EMPRESA (CARGO HORAS EMPRESA)
331 PERMISO JUSTIFICADO
332 VISITA MEDICA (EXTERNA)
333 VACACIONES
334 REVISION MEDICA (INTERNA EMPRESA)
335 NACIMIENTO HIJO
461 RESTO JORNADA 8 HORAS
464 FORMACIN
472 HORAS EXTRAS FESTIVAS
473 DIA DE COMPENSACION
336 MEJORAS INSTALACIONES
337 REP. ACTUATOR
338 CAMBIAR BOMBA/MOTOR
339 REP. VALVULA
340 TAPAR PORO
341 CENTRAR CINTA
342 REP. ELECTROVALVULA
343 REP. TUBERIA
344 DESMONTAR MOTOR
345 REPARAR FILTRO
346 REP. FUENTE DE ALIMENTACIN
347 DESEMBOZAR TUBERIA
348 REP. ELEMENTO MECNICO EQUIPO
349 REP. EQUIPO ELECTROMECNICO
350 REP. EQUIPO LABORATORIO
351 REP. BOMBA
352 REP. CUADRO NEUMTICO
353 REPARACIN PLANIFICADO ORDEN
463 REPARAR AVERA EN EQUIPO:
354 REV. DOCUMENTACIN ELECTROMECNICA
355 REV. SISTEMA DE SEGURIDAD/ALARMAS
356 REV. FUNCIONAMIENTO EQUIPO
357 CALIBRACIN BSCULA/DOSIFICADORA
358 REV. FUGAS DE AIRE
359 EFECTUAR REVISION
360 ORDEN PREVENTIVA PLANIFICADA
361 REVISIN BSCULA/DOSIFICADORA
362 REV. FUNCIONAMIENTO PROCESO
363 REV. SISTEMA DE SEGURIDAD DESBORDAMIENTO DEPSITO
364 REV. RUIDOS/VIBRACIONES
365 REV. VLVULA
366 REV. CUADRO NEUMTICO
367 REV. FUNCIONAMIENTO LNEA
462 AJUSTES Y CAMBIO DE FORMATO
465 ASISTENCIA LINEA
466 REVISIN FUNCIONAMIENTO FRIGORFICAS SOPLADO
468 CONTROL COMPRESORES, SECADORES Y PURGAS
469 REVISIN FUNCIONAMIENTO FRIGORFICAS MEZCLAS
470 REVISIN INSTALACIONES AGUAS

GREMIO
MGE
MGE
MGE
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS

ACTIVIDAD
REV
REV
REV
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
ESP
MEJ
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REP
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV
REV

ORDEN
35204446
35204853
35204856

35205067

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 103

F.3 Plantilla de creacin/modificacin masiva de equipos


mediante ZIMI0680
Se ha insertado en dos lneas. La inferior es continuacin horizontal de la superior.
Equipo (18)

Descripcin Equipo (40)

N Inventario (25)

Fabricante (10)

N Serie Fabr. (18)

0810-1015-xx

FabricanteXXX
!

2004/2500
!

Test alta equipo


9715

Ao/Mes
Construccin
(AAAAMM)
200312
!

Centro Emplaza. (4)

Emplaza. (10)

Centro Coste (10)

Pto Tr Resp (8)

N Id Tcnica (25)

1015

00
15

13201

MEP

SS34T56
!

Equipo: En blanco si se crea de nuevo, nmero de equipo que se desea modificar en caso
de querer modificar los datos.
Los campos Num Inventario, Num Serie Fabr. y Num Ide Tcnica No se utilizarn.
En caso de rellenar el campo con un signo de exclamacin ! la herramienta borrar el valor
existente en el campo. Solamente aplicable en caso de modificacin de equipos.

F.4 Plantilla de montaje masivo de equipos mediante


ZIMI0590
EQUIPO DENOMINACION
12798 Denominacin del equipo

CENTRO DE COSTE SUPEREQUIPO


13522
12773

En campo EQUIPO indica el nmero de equipo a montar y el campo SUPEREQUIPO


indica el equipo sobre el cual se montar el equipo. El resto de campo son a efectos
informativos, y su valor no modificar ningn valor de la base de datos.

F.5 Plantilla para notificacin mediante ZIMI0090


Se ha insertado en dos lneas. La inferior es continuacin horizontal de la superior.
EQUIPO ORDEN CL. ACT. PM FECHA CONT GREMIO
12781
REV
01.03.2005
ELP

OPERARIO HORAS TEXTO ORDEN


10150201
2 ASISTENCIA SECCION SOPLADO

FECHA INICIO FECHA FIN HORA INICIO HORA FIN TEXTO INVERSION

Pg. 104

Equipo: Equipo en el que se han realizado los trabajos (obligatorio si no hay nmero de
orden). Orden: orden de trabajo si se ha creado previamente, sino se deja en blanco.
Cl.Act.PM: Tipo de actuacin. Fecha cont: fecha de realizacin del trabajo (obligatorio si no
hay nmero de orden). Gremio: Gremio al que pertenece el operario (obligatorio si no hay
nmero de orden). Operario: Cdigo del operario que realiza los trabajos (obligatorio). Horas:
Horas que se notificarn. Texto Orden: Texto de la orden de trabajo si hay que crearla
(obligatorio si no hay nmero de orden). Fecha inicio: Fecha de inicio de los trabajos
(opcional). Fecha fin: Fecha de finalizacin de los trabajos (opcional).
Hora inicio: Hora de inicio de los trabajos (opcional). Hora fin: Hora de finalizacin de los
trabajos (opcional). Texto inversin: Texto de la inversin para la cual se estn realizando los
trabajos (en blanco si no son trabajos de inversin y obligatorio para las actividades de
inversin, INV)

F.6 Operarios por gremio y cdigo de operario


Gremio
MEP

ELP

ELA1
ELA2

MCA

MGE

Nombre
Sr. OpMEP
Sr. OpMEP
Sr. OpMEP
Sr. OpMEP
Sr. OpELP
Sr. OpELP
Sr. OpELP
Sr. OpELA1
Sr. OpELA1
Sr. OpELA1
Sr. OpELA1
Sr. OpELA2
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMCA
Sr. OpMGE
Sr. OpMGE

Apellido
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
4
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
2

Cod Op.
10150101
10150102
10150104
10150105
10150201
10150203
10150204
10150301
10150302
10150303
10150304
10150401
10150501
10150502
10150503
10150510
10150512
10150507
10150508
10150509
10150513
10150514
10150511
10150515
10150516
10150517
10150518
10150519
10150520
10150521
10150522
10150523
10150602
10150603

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 105

F.7 Actuaciones por parte


Lneas por parte. Muestra de 550 valores. Tomada de los partes de trabajo de los meses de noviembre y diciembre de 2004 y enero de 2005.
3 5 8 7 7 5 10 11 7 7 7 6 5 4 6 7 7 4 9 13 7 8 7 8 5 4 8 8 7 8 13 7 8 7 8 5 5 7 1 6 9 11 1 4 5 7 5 1 4 6
7 6 10 6 2 5 7 7 9 3 9 10 7 6 6 8 7 6 5 10 8 3 4 5 7 8 7 7 5 6 6 8 7 6 9 10 4 9 7 8 4 3 6 7 8 8 8 1 9 8
6 7 10 9 5 9 9 6 8 7 7 4 7 8 8 8 8 8 8 8 9 6 5 9 8 5 8 8 7 8 8 9 6 5 8 7 6 8 8 1 8 7 8 7 5 7 7 1 9 5
6 6 5 6 7 6 7 8 2 4 12 5 8 7 7 2 6 7 10 7 2 4 6 8 9 6 7 5 5 7 10 8 2 4 7 6 10 5 8 3 5 5 8 6 6 4 7 7 10 5
5 4 8 1 8 6 8 3 3 6 8 8 5 8 6 7 5 7 5 2 7 6 4 4 6 6 8 4 5 13 6 2 7 7 5 6 7 7 7 5 5 8 5 2 7 7 7 5 5 8
8 10 4 4 5 7 7 5 9 1 2 6 7 5 4 2 4 5 6 7 7 10 1 6 5 2 6 10 8 5 6 8 4 1 7 1 2 6 9 7 5 8 10 5 1 9 1 2 8 9
5 1 6 1 2 8 7 3 5 7 4 9 1 8 6 2 7 8 3 4 4 7 4 6 5 10 8 5 9 6 6 8 10 3 3 6 9 8 4 6 9 6 6 6 7 5 5 9 5 3
5 6 6 9 7 5 9 6 7 6 9 5 5 7 1 7 7 8 8 3 3 3 5 4 6 8 8 9 5 3 5 4 6 10 7 9 8 5 4 6 6 8 8 8 9 6 3 6 5 13
7 9 3 5 11 5 8 8 6 6 2 5 11 2 7 6 7 6 9 8 7 6 7 2 6 8 6 8 8 9 7 5 7 8 6 9 8 7 6 9 5 4 2 7 5 11 6 7 12 6
11 7 6 11 2 7 7 9 6 4 10 8 2 6 9 5 8 7 9 7 3 9 7 2 6 10 6 8 7 11 7 5 8 8 5 7 6 7 8 9 6 3 7 6 6 9 7 6 8 5
Promedio
Desv. Tpica

6
6
7
8
3
4
6
7
7
8

3
3
7
2
1
5
8
6
7
2

7 8
3 3
9 5
5 6
9 4
6 6
6 8
9 8
8 5
1 10

9
5
9
9
2
5
5
9
5
6

6,3127273
2,3173578

F.8 Muestra de los 30 primeros registros de las ordenes de


trabajo obtenidas con la transaccin IW39 para el perodo
febrero a abril del ao 2005.
Orden
35196626
35196669
35197341
35197342
35197343
35197344
35197411
35197412
35197413
35197414
35197415
35197416
35197417
35197418
35197419
35197420
35197421
35197422
35197423
35197424
35197425
35197426
35197427
35197428
35197429
35197430
35197431
35197432
35197433
35197434

Cl.
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01
M01

Inic.extr.
01.02.2005
01.02.2005
02.02.2005
02.02.2005
02.02.2005
02.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005

Fecha ref. Equipo SumCosReal AMa PB


04.02.2005 13100
0 REP
01.02.2005 12976
0 REP X
02.02.2005 13167
65,18 REV
02.02.2005 12795
26,07 REV
02.02.2005 12957
13,04 REV
02.02.2005
4770
26,07 REV
04.02.2005 13167
65,18 REV
04.02.2005 12795
26,07 REV
04.02.2005 12957
13,04 REV
04.02.2005
4770
26,07 REV
04.02.2005
6096
78,22 REP
04.02.2005
5480
26,07 REP
04.02.2005 12792
104,29 MEJ
04.02.2005 12764
26,07 REV
04.02.2005 12781
26,07 REV
04.02.2005 12767
13,04 REV
04.02.2005
5586
26,07 REP
04.02.2005
5865
26,07 REP
04.02.2005 12775
52,15 REP
04.02.2005 13103
26,07 REP
04.02.2005 12775
26,07 REP
04.02.2005 12776
26,07 REP
04.02.2005
6134
39,11 EME
04.02.2005 12777
26,07 REP
04.02.2005 12774
13,04 REP
04.02.2005 12809
26,07 REP
04.02.2005 12773
39,11 REP
04.02.2005 13103
39,11 REP
04.02.2005 12825
26,07 REP
04.02.2005 13180
52,15 REP

Stat.sist.
CERR IMPR KKMP NLIQ
CERR KKMP NLIQ PTBO
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ
LIBE NOTP KKMP NLIQ

Ce.
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015
1015

Orden: Nmero de orden. Cl.: Tipo de mantenimiento. Inic.extr.: Fecha de inicio extremo de
los trabajos. Fecha ref.: Fecha de creacin de la orden. Equipo: Equipo sobre el cual se
realizan los trabajos. Sum.Cos.Real.: Costes acumulados en la orden. Ama: Actividad de

Pg. 106

mantenimiento. PB: Peticin de borrado. Stat.Sist.: Estatus de la orden. Ce.: Centro de


emplazamiento.

F.9 Muestra de los 30 primeros registros de las notificaciones


de horas de mantenimiento obtenidas con la transaccin
IW39 para el perodo febrero a abril del ao 2005.
Notific.
1852627
1852725
1852732
1852741
1852747
1852752
1852753
1852754
1852755
1852756
1852757
1852761
1852762
1852764
1852765
1852766
1852768
1852769
1852770
1852771
1852776
1852780
1852781
1852787
1852790
1852791
1852792
1852813
1853025
1853036

Creado
02.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
04.02.2005
07.02.2005
07.02.2005
07.02.2005

Orden
Trbjo real N pers. Fe.contab. an. PtoTrReal Equipo Stat.sist.
35197343
0,5 10150602 01.02.2005
GEN
12957 NOTP LIBE
35197413
0,5 10150602 01.02.2005
GEN
12957 NOTP LIBE
35197420
0,5 10150201 01.02.2005
ELP
12767 NOTP LIBE
35197429
0,5 10150203 01.02.2005
ELP
12774 NOTP LIBE
35197435
0,5 10150301 01.02.2005
ELA1
6117 NOTP LIBE
35197440
0,5 10150104 01.02.2005
MEP
5793 NOTP LIBE
35197441
0,5 10150104 01.02.2005
MEP
13201 NOTP LIBE
35197442
0,5 10150104 01.02.2005
MEP
5811 NOTP LIBE
35197443
0,5 10150104 01.02.2005
MEP
5840 NOTP LIBE
35197444
0,5 10150104 01.02.2005
MEP
13106 NOTP LIBE
35197445
0,5 10150104 01.02.2005
MEP
5865 NOTP LIBE
35197449
0,5 10150204 01.02.2005
ELP
12864 NOTP LIBE
35197450
0,5 10150204 01.02.2005
ELP
12868 NOTP LIBE
35197452
0,5 10150204 01.02.2005
ELP
6000 NOTP LIBE
35197453
0,5 10150204 01.02.2005
ELP
12825 NOTP LIBE
35197454
0,5 10150204 01.02.2005
ELP
6000 NOTP LIBE
35197456
0,5 10150204 01.02.2005
ELP
6121 NOTP LIBE
35197457
0,5 10150204 01.02.2005
ELP
12811 NOTP LIBE
35197458
0,5 10150102 01.02.2005
MEP
13201 NOTP LIBE
35197459
0,5 10150102 01.02.2005
MEP
5825 NOTP LIBE
35197464
0,5 10150105 01.02.2005
MEP
12768 NOTP LIBE
35197468
0,5 10150105 01.02.2005
MEP
5865 NOTP LIBE
35197469
0,5 10150105 01.02.2005
MEP
13104 NOTP LIBE
35197475
0,5 10150302 01.02.2005
ELA1
5057 NOTP LIBE
35197478
0,5 10150304 01.02.2005
ELA1
13106 NOTP LIBE
35197479
0,5 10150304 01.02.2005
ELA1
5405 NOTP LIBE
35197480
0,5 10150304 01.02.2005
ELA1
13140 NOTP LIBE
35197738
0,5 10150507 01.02.2005
MCA
12769 NOTP LIBE
35197750
0,5 10150509 01.02.2005
MCA
6075 NOTP LIBE
35197761
0,5 10150518 01.02.2005
MCA
12769 NOTP LIBE

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 107

F.10 Horas de mantenimiento para el perodo febrero a abril


del ao 2005
F.10.1 Segn personal
MCA
ELA1
MEP
ELP
ELA2 GEN PA
PP
MEC
ELC
GEN Total
Horas
9.778,68 2.289,18 1.620,72 1.579,26 739,94 447,54 13.255,34 3.199,98 11.399,41 4.608,38 447,54 16.455,33
Porcentaje 59,43% 13,91%
9,85%
9,60% 4,50% 2,72%
80,55% 19,45%
69,27% 28,01% 2,72% 100,00%

F.10.2 Segn actividad

Horas
%

Tipo de actuacin
EME
REP
REV
MEJ
Total
1.418,40 6.054,66 8.764,21 1.113,85 17.351,12
8,17% 34,89% 50,51%
6,42%

F.11 Clasificacin ABC de equipos segn tipo de actuacin


durante los meses de marzo a abril del ao 2005
Emergencias
Cat %
Frec Acum Pareto Horas
A
37%
16
151 100,0% Entre 61,5 y 22,9 horas
16 equipo(s)
B
17%
31
135 89,4% Entre 22,2 y 10,7 horas
31 equipo(s)
C
0% 104
104 68,9% Menos de 10 horas
104 equipo(s)

Cat %
Frec Acum
A
18%
36
337
B
6%
65
301
C
0% 236
236

Reparaciones
Pareto Horas
100,0% Entre 250,9 y 45 horas
36 equipo(s)
89,3% Entre 44,3 y 14,3 horas
65 equipo(s)
70,0% Menos de 13,6 horas 236 equipo(s)

Revisiones
Cat %
Frec Acum Pareto Horas
A
15%
26
255 100,0% Entre 379,6 y 55,8 horas
26 equipo(s)
B
3%
52
229 89,8% Entre 53,6 y 12,9 horas
52 equipo(s)
C
0% 177
177 69,4% Menos de 12,2 horas 177 equipo(s)
Mejoras
Cat %
Frec Acum Pareto Horas
A
19%
8
69 100,0% Entre 193 y 35,7 horas
8 equipo(s)
B
6%
14
61 88,4% Entre 31,5 y 11,4 horas
14 equipo(s)
C
0%
47
47 68,1% Menos de 10 horas
47 equipo(s)

Pg. 108

Cat %
Frec
A
13% 50
B
3% 105
C
0% 344

Total
Acum Pareto Horas
499 100,0% Entre 579,8 y 75,1 horas
50 equipo(s)
449 90,0% Entre 74,4 y 18,6 horas
105 equipo(s)
344 68,9% Menos de 17,9 horas 344 equipo(s)

Cat: Categora. %: Porcentaje de horas del equipo respecto el total de horas realizadas por
actividad. Frec: Nmero de equipos que presentan el porcentaje indicado. Acum: Frecuencia
acumulada. Pareto: Porcentajes para el diagrama de Pareto. Horas: Franja de horas
dedicadas a cada equipo.

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 109

F.12 Total de horas en cada equipo para los meses de marzo a


abril del ao 2005
EQ
5554
13087
5865
6113
5368
5580
13168
5597
5589
13112
5376
13199
5761
5216
5581
5586
13090
5905
5452
5366
5269
5576
13121
5530
12778
5214
5241
12992
12881
5924
13187
12813
5223
6338
5228
13089
5463
5273
5219
6117
5226
13178
5564
5497
12861
6078
5257
5243
5281
12787
5208
12869
5261
12788
6155
5393
5394
5356
6065
4688
5625
6069
5428
12825
5978
13176
6052
13113

Horas
579,8
398,9
351,7
308,8
278,8
274,5
274,5
245,2
227,3
210,9
207,3
192,3
185,9
180,2
173,0
167,3
161,6
160,1
158,7
146,6
140,8
140,8
128,7
128,0
123,7
121,5
111,5
110,8
109,4
109,4
108,0
105,1
102,9
100,1
98,7
97,9
97,2
96,5
95,8
92,2
92,2
90,1
87,9
87,2
85,8
82,9
81,5
79,4
75,8
75,1
74,4
71,5
68,6
66,5
65,8
64,3
64,3
63,6
61,5
60,1
60,1
58,6
58,6
57,2
55,8
55,8
54,3
54,3

EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas EQ
Horas
12777 53,6 5611 22,2 12951 11,4 12766
6,4 5232
3,6 13059
2,1 13027
1,4 5752
0,0 13033
0,0 13190
0,0
4550 52,9 5098 22,2 5556 10,7 12782
6,4 5372
3,6 13062
2,1 13091
1,4 5972
0,0 13035
0,0 13191
0,0
13167 52,9 12814 20,7 6007 10,7 13135
6,4 5419
3,6 13092
2,1 13162
1,4 6019
0,0 13038
0,0 13192
0,0
6202 51,5 12961 20,7 12848 10,7 5962
6,4 5566
3,6 13138
2,1 13173
1,4 6028
0,0 13050
0,0 13193
0,0
5424 51,5 5480 20,7 13025 10,7 12856
6,4 6089
3,6 13141
2,1 13174
1,4 6085
0,0 13051
0,0 13197
0,0
5246 49,3 6189 20,7 6209 10,7 13133
6,4 6099
3,6 13155
2,1 13189
1,4 6126
0,0 13052
0,0 13198
0,0
5617 49,3 12803 20,7 5212 10,7 12762
6,4 12765
3,6 13196
2,1 13194
1,4 6186
0,0 13053
0,0 13203
0,0
13120 49,3 5811 20,0 5367 10,7 12944
6,4 12812
3,6 5245
1,4 13219
1,4 6287
0,0 13054
0,0 13213
0,0
5426 47,2 5923 20,0 6053 10,7 12950
6,4 12830
3,6 5405
1,4 5205
0,7 12771
0,0 13055
0,0 13214
0,0
5466 47,2 6265 20,0 12982 10,7 12980
6,4 12942
3,6 5548
1,4 5982
0,7 12779
0,0 13056
0,0 13215
0,0
5375 46,5 12854 20,0 13147 10,7 12985
6,4 12958
3,6 5757
1,4 12821
0,7 12790
0,0 13057
0,0 13216
0,0
6059 46,5 6227 20,0 6008 10,0 5395
5,7 13095
3,6 5985
1,4 13013
0,7 12795
0,0 13058
0,0 13217
0,0
5377 45,0 12932 20,0 5085 10,0 6294
5,7 13186
3,6 6004
1,4 5032
0,7 12807
0,0 13060
0,0 13218
0,0
6061 43,6 12864 19,3 5102 10,0 13077
5,7 6066
2,9 6017
1,4 5231
0,7 12816
0,0 13061
0,0 13220
0,0
12775 42,2 12783 19,3 5234 10,0 5406
5,7 6124
2,9 6103
1,4 5253
0,7 12820
0,0 13063
0,0 13221
0,0
5456 42,2 12863 19,3 12804 10,0 6258
5,7 12868
2,9 12776
1,4 5529
0,7 12824
0,0 13064
0,0 13229
0,0
5927 41,5 12800 18,6 13036 10,0 12859
5,7 12968
2,9 12793
1,4 5956
0,7 12826
0,0 13065
0,0 13233
0,0
12879 41,5 5408 18,6 13126 10,0 13200
5,7 13005
2,9 12829
1,4 6109
0,7 12827
0,0 13069
0,0 13234
0,0
5663 40,8 13130 18,6 6284
9,3 5744
5,7 13044
2,9 12882
1,4 12841
0,7 12834
0,0 13070
0,0 13235
0,0
13119 40,8 12878 17,9 12792
9,3 6267
5,7 13071
2,9 12938
1,4 12957
0,7 12842
0,0 13072
0,0 13236
0,0
5111 40,8 13125 17,9 12989
9,3 6339
5,7 13127
2,9 12984
1,4 12975
0,7 12845
0,0 13074
0,0 13237
0,0
5101 40,0 12832 17,9 5076
9,3 12867
5,7 13047
2,9 12987
1,4 13003
0,7 12847
0,0 13076
0,0 13238
0,0
5242 38,6 6075 17,9 5107
9,3 13008
5,7 6199
2,9 13007
1,4 13034
0,7 12849
0,0 13078
0,0 13239
0,0
12763 38,6 6070 17,9 5249
9,3 13049
5,7 12809
2,9 13075
1,4 4570
0,0 12850
0,0 13079
0,0 13240
0,0
13103 36,5 5587 17,2 6296
9,3 13163
5,7 13132
2,9 13140
1,4 4573
0,0 12851
0,0 13080
0,0 13241
0,0
5929 36,5 5535 17,2 12817
9,3 13172
5,7 13134
2,9 13175
1,4 4698
0,0 12852
0,0 13081
0,0 13242
0,0
5421 35,7 5017 17,2 12871
9,3 5926
5,0 5040
2,9 4697
1,4 4700
0,0 12853
0,0 13082
0,0 13243
0,0
12772 35,7 13006 17,2 12873
9,3 6270
5,0 5196
2,9 4699
1,4 4702
0,0 12855
0,0 13083
0,0 13244
0,0
13164 35,7 12815 16,4 12979
9,3 12767
5,0 5229
2,9 4703
1,4 4704
0,0 12857
0,0 13084
0,0 13245
0,0
5840 35,0 13105 16,4 5793
8,6 13124
5,0 5348
2,9 4770
1,4 4705
0,0 12866
0,0 13085
0,0 13246
0,0
6302 35,0 13009 16,4 6210
8,6 12773
5,0 5358
2,9 5007
1,4 4955
0,0 12870
0,0 13086
0,0 13253
0,0
6072 34,3 13128 15,7 5240
8,6 12833
5,0 5369
2,9 5227
1,4 4963
0,0 12883
0,0 13093
0,0
6095 34,3 5825 15,7 5267
8,6 4973
5,0 6073
2,9 5237
1,4 4965
0,0 12936
0,0 13096
0,0
5251 34,3 6000 15,7 5475
8,6 5239
5,0 6091
2,9 5238
1,4 4968
0,0 12939
0,0 13097
0,0
13165 33,6 6272 15,7 6297
8,6 5506
5,0 6303
2,9 5259
1,4 4984
0,0 12941
0,0 13098
0,0
6096 32,2 12970 15,7 6332
8,6 5590
5,0 6341
2,9 5263
1,4 5002
0,0 12946
0,0 13100
0,0
6128 31,5 4566 15,7 12956
8,6 6101
5,0 12798
2,9 5265
1,4 5004
0,0 12947
0,0 13102
0,0
5429 31,5 12784 15,7 13123
8,6 6154
5,0 12844
2,9 5274
1,4 5036
0,0 12952
0,0 13107
0,0
13106 30,7 13011 15,0 12791
7,9 6228
5,0 12875
2,9 5402
1,4 5066
0,0 12954
0,0 13108
0,0
12806 30,7 12953 14,3 5033
7,9 6340
5,0 12876
2,9 5412
1,4 5089
0,0 12960
0,0 13109
0,0
12843 30,7 6121 14,3 5192
7,9 12774
5,0 12877
2,9 5440
1,4 5104
0,0 12964
0,0 13110
0,0
5469 30,7 12768 14,3 12794
7,9 12996
5,0 13094
2,9 5487
1,4 5108
0,0 12965
0,0 13114
0,0
12880 30,7 13018 14,3 12995
7,9 13045
5,0 13099
2,9 5524
1,4 5199
0,0 12967
0,0 13115
0,0
13171 30,7 5482 14,3 6285
7,9 13182
5,0 13195
2,9 5565
1,4 5200
0,0 12973
0,0 13116
0,0
13201 30,0 6080 14,3 12810
7,9 4748
4,3 5105
2,1 5591
1,4 5224
0,0 12974
0,0 13117
0,0
4974 29,3 13129 14,3 13131
7,9 6055
4,3 6143
2,1 5728
1,4 5230
0,0 12976
0,0 13118
0,0
13166 29,3 5057 13,6 5271
7,9 6135
4,3 12796
2,1 5954
1,4 5233
0,0 12977
0,0 13137
0,0
12865 27,9 4990 13,6 5526
7,9 12846
4,3 12802
2,1 6137
1,4 5235
0,0 12981
0,0 13142
0,0
5073 27,2 5083 13,6 8496
7,9 12872
4,3 12874
2,1 6255
1,4 5247
0,0 12997
0,0 13143
0,0
5398 27,2 13122 13,6 12943
7,9 5371
4,3 12971
2,1 12764
1,4 5255
0,0 12998
0,0 13146
0,0
12785 27,2 13222 13,6 12955
7,9 5490
4,3 12978
2,1 12780
1,4 5359
0,0 12999
0,0 13148
0,0
6134 26,5 6331 12,9 13136
7,9 6010
4,3 13014
2,1 12808
1,4 5360
0,0 13000
0,0 13149
0,0
12805 26,5 12811 12,9 12862
7,1 12781
4,3 13037
2,1 12819
1,4 5361
0,0 13001
0,0 13151
0,0
13088 26,5 5720 12,9 5606
7,1 12799
4,3 13073
2,1 12822
1,4 5362
0,0 13002
0,0 13152
0,0
13179 26,5 5038 12,9 5072
7,1 12945
4,3 13144
2,1 12828
1,4 5370
0,0 13004
0,0 13153
0,0
12860 25,7 5531 12,9 12797
7,1 12948
4,3 5006
2,1 12835
1,4 5390
0,0 13010
0,0 13154
0,0
5058 25,7 12858 12,9 13046
7,1 12969
4,3 5060
2,1 12836
1,4 5416
0,0 13015
0,0 13157
0,0
12937 25,7 13223 12,9 13104
7,1 12993
4,3 5063
2,1 12837
1,4 5438
0,0 13016
0,0 13158
0,0
13048 25,0 6098 12,2 5755
7,1 13026
4,3 5363
2,1 12840
1,4 5443
0,0 13019
0,0 13159
0,0
13150 25,0 12935 12,2 5084
7,1 13101
4,3 5373
2,1 12884
1,4 5472
0,0 13020
0,0 13160
0,0
12991 24,3 12831 12,2 5374
7,1 13156
4,3 5455
2,1 12933
1,4 5492
0,0 13021
0,0 13161
0,0
5449 24,3 5521 12,2 12789
7,1 5724
3,6 5514
2,1 12934
1,4 5507
0,0 13022
0,0 13169
0,0
12786 23,6 5762 12,2 12940
7,1 5750
3,6 5758
2,1 12949
1,4 5510
0,0 13023
0,0 13170
0,0
13012 23,6 13180 12,2 12966
7,1 5446
3,6 6107
2,1 12963
1,4 5512
0,0 13028
0,0 13177
0,0
6076 23,6 13017 11,4 12986
7,1 12959
3,6 12823
2,1 12972
1,4 5533
0,0 13029
0,0 13181
0,0
12801 23,6 5960 11,4 13139
7,1 13111
3,6 12838
2,1 12983
1,4 5592
0,0 13030
0,0 13183
0,0
6027 22,9 6056 11,4 13145
7,1 13024
3,6 12839
2,1 12988
1,4 5598
0,0 13031
0,0 13184
0,0
12818 22,9 6212 11,4 5970
6,4 4701
3,6 12994
2,1 12990
1,4 5601
0,0 13032
0,0 13188
0,0

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de
un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 111

G Grficos e imgenes
En este anexo se muestran grficos e imgenes que pueden ser de inters para todo aqul
que realice un proyecto de semejantes caractersticas.

Pg. 112

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)

G.1 Diagrama de Gant del proyecto y grfico de carga

Pg. 113

Pg. 115

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)

G.2 Seguimiento de la identificacin de los equipos de cada centro de coste


Semana
1

10

11

12

13

14

15

13514 CC18
13515 CC19
13516 CC20
13107 CC07

Duracin
Real

13504 CC17
13517 CC21
13522 CC22
13540 CC26
13541 CC27
13538 CC24
13114 CC08
13406 CC12
13531 CC24
13201 CC01
13118 CC11

Centro de coste

12118 CC02
13501 CC16
13502 CC17
13530 CC24
13529 CC23
10404 CC02
13117 CC10
13104 CC04
13116 CC09
13112 CC07
13113 CC07
13115 CC08
13409 CC15
13103 CC04
13539 CC25
13407 CC13
13408 CC14
13105 CC05
13108 CC07
13106 CC06
13102 CC04
13101 CC03

Duracin
Prevista

Pg. 117

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)

G.3 Seguimiento del etiquetaje de equipos de cada centro de coste


Semana
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

13514 CC18
13515 CC19
13516 CC20
13107 CC07
13504 CC17
13517 CC21

Etiquetaje
prev

13522 CC22
13540 CC26
13541 CC27
13538 CC24
13114 CC08
13406 CC12
13531 CC24
13201 CC01
13118 CC11

Centro de coste

12118 CC02
13501 CC16
13502 CC17
13530 CC24
13529 CC23
10404 CC02
13117 CC10
13104 CC04
13116 CC09
13112 CC07
13113 CC07
13115 CC08
13409 CC15
13103 CC04
13539 CC25
13407 CC13
13408 CC14
13105 CC05
13108 CC07
13106 CC06
13102 CC04
13101 CC03

Etiquetaje
real

Pg. 119

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)

G.4 Esquemas productivos para las secciones de envasado y de soplado

Tolva
tapones

Alimentacin
Cajas

Cintas transporte
tapones
Alimentacin
Tapones

Alimentacin
colorante
Transporte
Cajas

Tramsporte
tapones

Tolva
botellas

Llenado y
Taponado

Alimentacin
botellas

Etiquetado

Cintas transporte
botellas

Cintas transporte
botellas

Tuberas alimentacin

Tolvines
Valvulas y
Tubos
Alimentacin

Encajadora

Pulmn botellas

Alimentacin
Manual botellas

Cuadro elctrico
distribucin

Grupos aspiracin

Transporte
Cajas

Bo mbas
producto

Cerrado y
precintado

Grupo mezcador
material

Sopladora
Control
calidad

Paletizado
Transporte cajas

Control
calidad

Depsito molidas

Controles de
produccin

Cintas tte coladas

Cuadro elctrico
distribucin

Molino triturador

Envasado

Soplado

Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs de un
programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning)
Pg. 121

G.5 Parte de trabajo

Pg. 122

G.6 Orden de trabajo

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