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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

Alumno: Carlos Eduardo Vargas Corrales


Fecha: 05 de noviembre de 2015
Nivel: 5to B Mecatrnica
TALADRADO DE UNA PIEZA
Croquis de la pieza
La pieza que se ha decidido fabricar se muestra en el siguiente plano:

Especificaciones de la pieza
La idea de esta primera entrega es realizar 5 orificios de una pieza que conforma una
tapa de una rueda que se encuentra bajo movimiento:
Se realizarn dos operaciones de taladrado
Operaciones a realizar
Punteado
Taladrado

Avellanado

Material de partida
Para la fabricacin de esta pieza se requiere que sea de un acero de fcil mecanizado
AISI 1213

Consideraciones
El agujero debe ser pasante
(pag 4)

Responder a las preguntas, (estn siendo respondidas usando matweb.com)


El material tiene buenas cualidades de rotura de viruta
El material si es maquinable y se puede usar el proceso de taladrado
Es estable la pieza o tiene secciones delgadas que puedan causar vibracin?
El espesor es pequeo por lo tanto se pude tener vibracin

Es necesaria una extensin de la herramienta para llegar hasta la superficie en


la que se debe taladrar?
No se requiere de una extensin
Es posible fijar la pieza con seguridad?
Para este casi si se pude fijar, porque se lo puede hacer en una maquina cnc
Qu problemas de estabilidad es necesario tener en cuenta?
Que se ajuste adecuadamente a la maquina ya que al tener un espesor pequeo la pieza
puede moverse

Es simtrica la rotacin de la pieza alrededor del agujero, es decir, es posible


mecanizar el agujero con una broca fija?
No es posible mecanizar la pieza con una broca fija, es decir la pieza no va a girar

Tamao del lote: se trata de un solo agujero o de produccin en serie?; se


justifica una herramienta optimizada especialmente para maximizar la
productividad?
No se trata de trabajo en serio, no es necesario una herramienta de alta calidad

Caractersticas de la mquina

Estabilidad, potencia y par de torsin


La evacuacin de la viruta se mejora con un husillo horizontal, suministro
interior de refrigerante o con una broca esttica.
Es la velocidad del husillo suficiente para los dimetros pequeos?
Es el volumen del refrigerante suficiente para brocas de mayor dimetro?
Es la presin del dimetro suficiente para las brocas de menor dimetro?

REALIZAR
1

SELECCIN HERRAMIENTA DE CORTE


a MTODO

b TIPO

Datos del corte

Trabaja a velocidades de corte ms bajas pero con mayor avance por vuelta si se
compara con las brocas con plaquitas intercambiables. La principal ventaja frente a
una broca de plaquita intercambiable es que permite conseguir un margen de
tolerancia de agujero ms reducido, adems de que esta broca se puede volver a
afilar.

d Agujero de buena calidad


Evacuacin de viruta:
Compruebe que la evacuacin de viruta sea correcta. Los atascos de viruta afectan a la
calidad del agujero y a la fiabilidad/duracin de la herramienta.
La geometra de broca/plaquita y los datos de corte son fundamentales.
Estabilidad, preparacin de la herramienta
Utilice la broca ms corta posible. Utilice un portaherramientas rgido y preciso con una
desviacin mnima. Asegrese de que el husillo de la maquina se encuentre en buen
estado y sin problemas de alineacin. Gire la pieza y la broca para conseguir mejorar la
rectitud en agujeros profundos. Sujecin estable de la pieza. Establezca una velocidad
de avance correcta para las superficies irregulares o en ngulo, y para los agujeros
cruzados.
Duracin de la herramienta
Compruebe el desgaste de la plaquita y establezca de antemano un programa de
duracin de la herramienta. La manera ms eficaz de supervisar el taladrado es utilizar
un monitor de fuerza de avance.
Mantenimiento

Cambie el tornillo de sujecin de la plaquita con regularidad (recomendable para cada


cambio de placa). Limpie el asiento de la punta antes de cambiar la plaquita. Utilice una
llave dinamomtrica y molycote. No supere el desgaste mx. antes de reafilar las brocas
de metal duro enterizo/soldado.
Excentricidad
0.02 mm CoroDril Delta C

Tolerancias

Herramienta
Se utilizara la R844

HERRAMIENTA DE SUJECIN

FORMA DE LA PLAQUITA

Procesos de maquinado de una tapa de una rueda:


PUNTEADO
1. Primero se realiza la pieza mediante el software nx.10

2. Se procede a realizar el punteado en los orificios en creacin de operacin

3. Seleccionamos en tipo hole making y el primer icono que corresponde a


taladrado en punto

4. Aceptamos y se nos despliega otra ventana

5. Seleccionamos workpiece para empezar a trabajar

6. Seleccionamos editar

7. Especificamos la pieza

8. Seleccionamos especifica geometra

9. Seleccionamos uno a uno los agujeros

10. Seleccionamos en herramientas

11. Cambiamos los valores segn los ya especificados y requeridos por la pieza

12. Seleccionamos avances y velocidades

13. Colocar y modificar los valores calculados

14. Generamos la trayectoria

15. Observamos q se gener la trayectoria seleccionada

16. Seleccionamos verificar

17. Verificamos el proceso

TALADRADO
1. Creamos operacin de taladrado

2. Seleccionamos geometra y especificamos la geometra.


3. Modificamos los valores de la broca a utilizar

4. Modificamos la velocidad

5. Generamos y verificamos la trayectoria

AVELLANADO
1. Seleccionamos navegador de piezas

2. Seleccionamos agujero de taladro


3. Cambiamos la medida y agregamos chafln

4. Regresamos y seleccionamos crear operacin y esta vez creamos un avellanado

5. Seleccionamos geometra y especificamos la geometra.

6. Modificamos la herramienta a usar

7. Verificamos las velocidades

8. Generamos y verificamos la trayectoria

9. Finalizamos el maquinado.
4

PARMETROS DE CORTE
Pc=1,5 Kw

Ff =1,5 KN
Calidad=GC 1220

kc 1=1700

N
2
mm

mc=0,25
Vc=100250

m
min

fn=0,070,20

n=

mm
rpm

Vc1000 1001000
=
=3536,77 rpm=3540 rpm
Dc
9

Vf =fnn=35400,07=247,8

Q=

DcfnVc
cm 3
=15,75
4
min

Tc=

8
=
=0,032min
Vf 247,8

fz=
5

mm
min

fn 0,07
=
=0,035
2
2

HOJA DE PROCESOS

1 HOJA DE PROCESOS
Nombre del proceso: Taladrado
HOJA N0: 1 de 1
RESPONSABLE:
Vargas Carlos

Revisa: HENRY IZA


Autoriza: HENRY IZA

DEPARTAMENTO:

OPERACIONES
OPERACIN

PARMETROS

HERRAMIENTAS

CROQUIS DE OPERACIN

CoroDrill Delta C
R840 Para taladrado
Porta Herramienta CoroGrip
Aplicacin E12 (Taladrado Convencional)
VC= 250 m/min
s= 0.5 mm/min
N= 5536rev/min

TALADRADO
DE PUNTO

CoroDrill Delta C
R840 Para taladrado
Porta Herramienta CoroGrip
Aplicacin E12 (Taladrado Convencional)
VC= 250 m/min
s= 0.5 mm/min
N= 5536rev/min

TALADRADO

CoroDrill Delta C
R840 Para taladrado
Porta Herramienta CoroGrip
Aplicacin E12 (Taladrado Convencional)
VC= 250 m/min
s= 0.5 mm/min
N= 5536rev/min

AVELLANADO

Post - proceso

============================================================

Listado informativo creado por : Satellite L875


Fecha

: 06/11/2015 8:37:18

Pieza de trabajo actual

: C:\Users\Usuario\Documents\Espe\Quinto Nivel\Procesos

de Manofactura\pract_prob_tapa.prt
Nombre del nodo

: latitude

============================================================
%
N0010 G40 G17 G90 G70
N0020 G91 G28 Z0.0
N0030 T00 M06
N0040 G00 G90 X-1.5748 Z0.0 S3540 M03
N0050 G43 Y-.8661 H00
N0060 G18 G81 X-1.5748 Y-.2854 Z0.0 R-.4134 F9.8
N0070 X0.0 Z1.5748
N0080 X1.5748 Z0.0
N0090 X0.0 Z-1.5748
N0100 G80
N0110 G91 G28 Z0.0
N0120 T00 M06
N0130 G00 G90 X0.0 Z-1.5748 S3540 M03
N0140 G43 Y-.8661 H00
N0150 G81 X0.0 Y.2049 Z-1.5748 R-.4134 F9.8
N0160 X-1.5748 Z0.0
N0170 X0.0 Z1.5748
N0180 X1.5748 Z0.0
N0190 G80
N0200 G91 G28 Z0.0
N0210 T00 M06
N0220 G00 G90 X0.0 Z1.5748 S0 M03
N0230 G43 Y.3937 H00
N0240 G81 X0.0 Y-.0394 Z1.5748 R.0984 F9.8
N0250 X-1.5748 Z0.0

N0260 X0.0 Z-1.5748


N0270 X1.5748 Z0.0
N0280 G80
N0290 M02
%
7

Bibliografa

http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html#seccion35
http://r-luis.xbot.es/cnc/codes03.html
http://dibujotecnico.edu.umh.es/2014/11/16/tapa-entrada/
http://tecnoedu.com/Denford/GM.php

Consulta Cdigo G
El G-code es el nombre que habitualmente recibe el lenguaje de programacin ms usado
en Control

numrico (CNC),

el

cual

posee

mltiples implementaciones.

Usado

principalmente en automatizacin, forma parte de la ingeniera asistida por computadora.


Al G-code se le llama en ciertas ocasiones lenguaje de programacin G.
En trminos generales, G-code es un lenguaje mediante el cual las personas pueden decir
a mquinas herramienta controladas por computadora qu hacer y cmo hacerlo. Esos
"qu" y "cmo" estn definidos mayormente por instrucciones sobre adonde moverse,
cun rpido moverse y que trayectoria seguir. Las mquinas tpicas que son controladas
con G-code son fresadoras, cortadoras, tornos e impresoras 3D.
Los distintos fabricantes de mquinas CNC han aadido todo tipo de extensiones y
variaciones al lenguaje, por lo que los operadores de las mquinas deben conocer las
peculiaridades concretas que el fabricante ha previsto para su uso.
Existe una versin de G-code conocida como BCL que aunque es considerado un
estndar se usa slo en unas pocas mquinas.
Los G-codes son conocidos tambin como cdigos preparatorios, y se caracterizan por
comenzar por la letra "G". Normalmente es un cdigo que indica a la mquina que
operacin debe realizar.

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