Professional Documents
Culture Documents
2086-9681
Abstract
This study aims to determine the composition of kaolin and minerals and, mechanical properties
(tensile strength, elongation at break and elastic modulus) and thermal properties of thermoplastic
HPDE mix with filler kaolin activated by compatibelizer PE-g-MA. The research method is that the
activation process kaolin natural to the process of grinding to a size of 200 mesh (74m) and then
purified with a solution of HCl and calcined at a temperature of 600 C for 2 hours, kaolin activated
used as filler. To make composites performed in the internal mixer laboplastomil with a temperature of
140 C for 9 min and rotor speed of 50 rpm.
Characteristics done is mechanical analysis (tensile strength, elongation at break and elastic modulus)
with Universal Testing Mechanic (UTM) and thermal analysis with Defrensial Scaning Calorimetry
(DSC). From the research results of XRD analysis of activated natural kaolin contains Al2Si2O5 (OH)4
with SiO and mineral kaolinite (Silicon Oxide) which is higher than the other elemental constituents.
A decrease in the mechanical properties of elastic modulus obtained but for the tensile strength and
elongation at break increased with the addition of kaolin. Thermal properties of composites of HDPE
with kaolin increased melting point and enthalpy with increasing weight percent of kaolin.
Keywords : Kaolin Activation, Mechanical Analysis, Thermal, XRD
I.
Pendahuluan
78
sifat mekanik, elektrik, termal, optik dan sifatsifat pemrosesan dari polimer, sementara dapat
juga mengurangi biaya produksi. Peningkatan
sifat-sifat tergantung pada banyak faktor-faktor
termasuk aspek rasio dari bahan pengisi,
derajat distorsi dan orientasi dalam matriks,
dan adhesi pada interface matriks-bahan
pengisi. Salah satu cara untuk meningkatkan
sifat mekanik adalah dengan menggunakan
bahan-bahan pengisi yang sering digunakan
adalah fiber glass, mika, talk, SiO dan
CaCO, Koalin, serat alam dan serat gelas
biasanya membentuk mikro komposit dengan
peningkatan sifat-sifat mekanik (Anjana R, et
al, 2012).
Peningkatan sifat fisik bahan polimer
dikaitkan dengan ukuran partikel pengisi.
Contohnya, tegangan dan modulus polimer
berpengisi bergantung kepada ukuran partikel.
79
HDPE(%)
PE- gMA(%)
Kaolin
(%)
100
95
92
87
10
82
15
77
20
Karakterisasi
X-Ray
Diffractometry
(XRD), yang digunakan dalam temperatur
ruang dengan alat Shimadzu XRD 600 X-ray
diffractometer (40 kV, 30 mA) dengan
menggunakan nikel untuk menyaring radiasi
CuK dimana laju scanning yang digunakan
adalah dari 20/menit pada range 2 = 50 - 600.
80
No.
Pos.
[2Th.]
d-spacing
[]
Rel. Int.
[%]
FWHM
[deg]
Intensitas
(Counts)
Integrated
[Counts]
26,6289
3,34484
100
0,17310
747
7411
19,7600
4,48931
25
0.43200
186
2626
20.8451
4.25801
23
0.19980
171
2572
81
Kekuatan
Tarik
(MPa)
Perpanjangan
Putus
(mm)
Modulus
Elastis
(MPa)
Yield Stress
(MPa)
HDPE
23.543
221.25
709.95
22,588
HDPE + PE-g-MA
31.383
5,884
529.12
20,893
19,574
265,853
538,82
19,571
20,871
6.0366
615,25
20,871
20,33
5.214
646,14
20,337
25.039
6.1022
601.593
21,082
35
30
25
20
15
10
5
0
HDPE MurniHDPE + PE-g-MA
5%
10%
Komposisi Kaolin
15%
20%
5%
10%
15%
20%
Komposisi Kaolin
Gambar 3. Grafik Hubungan Komposisi Kaolin terhadap Perpanjangan Putus
80
800
700
600
500
400
300
200
100
0
HDPE MurniHDPE + PE-g-MA
5%
10%
Komposisi Kaolin
15%
20%
81
82
Endset C
Titik Leleh
C
H
J/g
Heat Flow
124.37
140.13
128.82
138.97
43.41
0%
119.71
130.59
130.59
166.70
59.75
5%
119.86
135.75
130.27
164.30
58.81
10%
119.99
136.48
130.82
163.69
64.12
15%
120.59
135.80
130.78
141.52
49.73
20%
121.00
135.84
130.75
129.86
50.08
70
60
50
40
30
20
10
0
A= Kaolin Aktivasi 0%
B=Kaolin Aktivasi 5%
C= Kaolin Aktivasi 10%
D= Kaolin Aktivasi 15%
E= Kaolin Aktivasi 20%
Komposisi
Kaolin
100
200
300
Suhu (C)
Gambar 10. Termogram DSC Komposit
HDPE dan Kaolin
IV. Kesimpulan
Pada kaolin aktivasi setelah di uji XRD
diketahui
komposisi yang dominan pada
kaolin adalah SiO (Silicon oxide) kandungan
Al2Si2O5(OH)4 dengan mineral Kaolinite.
83
400
84
http://www.plusspolymers.com
September 2012)
(20