03/10/2012

HORMIGN U CONCRETO

Ing. Henry Azaedo Medina

INTRODUCCION
Material ms usado en nuestro medio.
Calidad depende del conocimiento del
material y del profesional.
Es desconocido en 7 aspectos:

Naturaleza
Materiales
Propiedades
Seleccin de proporciones
Proceso
Control de calidad
Mantenimiento

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DEFINICIN

Es un producto artificial constituido por la

mezcla en ciertas proporciones de cemento,
agua, agregados y opcionalmente aditivos, que
inicialmente denota una estructura plstica y
moldeable y que posteriormente adquiere una
consistencia rgida con propiedades aislantes y
resistentes, lo que hace un material ideal para
la construccin.

EL HORMIGN O CONCRETO

Hormazo significativa de molde o forma.

Hormigos: Plato de repostera hecho con
almendras y avellanas tostadas unidas por
miel.

La
palabra
CONCRETO, deriva del
ingls
concrete,
procede del latn y
significa
espeso,
condensado

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Permite conseguir piezas de CUALQUIER FORMA

por complicada que sta sea, con la nica
limitacin de la menor o mayor complejidad del
molde y esto debido al carcter plstico que
posee cuando se encuentra en estado fresco.

COMPONENTES DEL HORMIGN

O CONCRETO

Proporciones
tpicas en
volumen
absolutas de los
componentes del
concreto

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Elementos que conforman el

concreto

CONCRETO

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REQUISITOS ESENCIALES:
EN ESTADO FRESCO

Trabajabilidad

REQUISITOS ESENCIALES:

EN ESTADO ENDURECIDO

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COMPOSICION DEL CONCRETO

a.- La pasta:
Elementos Fundamentales
2) Funciones
3) Propiedades
4) Influencia
b.- El Agregado
1)

La Pasta
1)

Elementos fundamentales:
El GEL y Los POROS.

A) El gel: Se denomina as al producto

resultante de la reaccin qumica e
hidratacin del cemento.
Comprende:
Masa de cemento
hidratado, hidrxido de calcio cristalino
y poros gel.

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La Pasta

Esquema tpico de la estructura de la

pasta de cemento

Comportamiento del gel:

Desempea el papel ms importante en
el comportamiento del concreto.
La atraccin fsica es del tipo Van der
Waal entre superficies de slidos
separados nicamente por microscpicos
poros gel.

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B)

Poros:

Existen en la pasta
cantidades variables de espacios
vacos, denominados poros, los cuales
no contienen materia slida, aunque
pueden estar llenos de agua.
Se clasifican en:
Poros por aire atrapado
Poros por aire incorporado
Poros capilares
Poros gel

Poros por Aire Atrapado: Durante el

proceso de mezclado una pequea cantidad
de aire (1%) es aportado por los materiales
y es la que queda atrapada en la masa de
concreto. Son parte inevitable de toda pasta.
No son perceptibles a simple visita, su
dimetro es mayor de 200 micras (0.2 mm) y
no suelen estar interconectados.

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Poros

por aire incorporado: Se incorpora

intencionalmente para incrementar la durabilidad del
concreto, debido a que aumenta la proteccin de la
pasta contra los procesos de congelacin del agua en el
interior de la misma, porque evita el agrietamiento.

Pueden ocupar hasta 5% del volumen del concreto.

Adems el aire incorporado tiende a incrementar la
trabajabilidad, la plasticidad y fluidez de las mezclas:
disminuye las consistencia permitiendo la reduccin de
agua.
f: 0.08 a 0.10 mm

Poros
capilares:
Son
los
espacios
originalmente ocupados por el agua en el
concreto fresco, los cuales en el proceso de
hidratacin del cemento no han sido
ocupados por el gel.

Aumenta el nmero de poros capilares

cuando la relacin agua-cemento es alta.

Al aumentar el nmero de poros capilares:

aumenta la porosidad, permeabilidad,
capacidad de absorcin de la pasta; pero
disminuyen las resistencias mecnicas de la
pasta endurecida.

Su tamao oscila entre 0.02 micras y 200

micras

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Poros Gel: Se forman durante el proceso

de formacin del gel, son las partculas de
aire que quedan atrapadas dentro de el,
aisladas unas de otras.
Se presentan independientemente de la
relacin agua cemento.
f: 0.00000018 mm

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Composicin Porosa del Concreto. Segn Setzer

La Pasta
2) Funciones
Contribuir a dar las propiedades
requeridas al producto endurecido.
Separar las partculas del agregado.
Llenar los vacos entre las partculas
de agregado y adherirse fuertemente
a ellas.
Proporcionar lubricacin a la masa
cuando esta aun no ha endurecido.

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La Pasta
3) Propiedades:
Dependen de las propiedades fsicas y
qumicas del cemento.
Las proporciones relativas de cemento
y agua en la mezcla.
El grado de hidratacin del cemento,
dado por la efectividad de la
combinacin qumica entre este y el
agua.

La Pasta
4) Influencia:
Las propiedades de la pasta son las
que influyen directamente sobre la
mezcla final.
Para
un
cemento
dado,
las
caractersticas y porosidad de la pasta
dependen de la relacin aguacemento, y del grado de hidratacin
del cemento.

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INGREDIENTES
CEMENTO.
Cementos normales cumplir la norma
NTP 334.009 o ASTM C 150.
Cementos puzolnicos cumplir la
norma NTP 334.044 o ASTM C 595.
Cementos adicionados cumplir la
norma NTP 334.082 o ASTM C 1157.

AGUA
Ocupa entre el 14% y el 18% del volumen
de la mezcla e hidrata al cemento Portland
por medio de complejas reacciones
qumicas.
Se emplea en la preparacin y curado.
Ser fresca y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, cidos, lcalis,
sales, materiales orgnicos y otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del concreto,
acero y otros, tampoco deber tener
partculas de carbn, humus, ni fibras
vegetales.

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Debe cumplir la norma NTP 334.088 y RNE E

060. debiendo ser de preferencia POTABLE.

Se podr usar agua de pozo, siempre y

cuando
cumpla
con
las
condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga
sales o sulfatos.

Se podr usar agua no potable cuando las

probetas cubicas de mortero preparados con
dicha agua, tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 das de las preparadas
con agua potable, normas A.S.T.M.

EFECTOS PERNICIOSOS DEL

AGUA DE MEZCLA
Retardo en el endurecimiento.
Reduccin de resistencia mecnica
Manchas en el concreto endurecido
Eflorescencias
Contribucin en la corrosin del acero.
Cambios volumtricos, etc.

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El agregado Grueso y Fino

-

Absorber retracciones. (controlar cambios

volumtricos)
Transmitir resistencias.
Llenar volmenes.
Debe cumplir la norma ASTM C33 NTP
400.037.

AGREGADOS REDONDEADOS (RODADOS)

Y CHANCADOS (MACHACADOS)
Los ridos rodados
- Proporcionan morteros u hormigones ms
dciles y trabajables, requiriendo menos
cantidad de agua.

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Los ridos chancados

- Proporcionan una mayor trabazn que se
refleja en una mayor resistencia del hormign
(sobre todo a traccin) y mayor resistencia
qumica.

ADITIVOS Y ADICIONES

El objeto es el de modificar una o ms propiedades del

hormign tales como mejorar la manejabilidad en
estado fresco, reducir los requerimientos de agua de
mezclado, acelerar o retardar los tiempos de fraguado,
incrementar resistencia, aumentar la durabilidad, o
alterar otras propiedades.
La proporcin relativa de los distintos ingredientes
debe estar suficientemente compensada para que el
hormign sea compacto (denso y slido), homogneo,
poco poroso y resistente.

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ADITIVO:
Material distinto del agua,
cemento, Agregado, el cual es
utilizado como un componente
y que se aade a ste antes o
durante el mezclado a fin de
modificar una o algunas de
sus propiedades.
Deben cumplir con los
requisitos de la norma NTP
339.086.
Su esta limitado a las
especificaciones del proyecto.
Los incorporadores de aire se
regirn bajo la norma ASTM C
260.

TIPOS DE ADITIVOS,
NORMALIZACIN
Los
aditivos
pueden
clasificarse
tentativamente segn las propiedades que
modifican en el concreto fresco o
endurecido.
De fragua: ASTM C 494 - NTP 334.088
Incorporadores de aire ASTM C 260 NTP 334.089
Cloruro de calcio: ASTM D 98
Reductores de agua, retardadores,
acelerantes y Fluidificantes: ASTM C 1017
o ASTM C 494 NTP 334.086 o NTP
334.087

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Clasificacin segn la norma

ASTM C 494
Tipo A Reductores de agua.
Tipo B Retardantes.
Tipo C Acelerantes.
Tipo D Reductores de agua y
retardantes.
Tipo E Reductores de agua y
acelerantes.
Tipo F Reductores de agua de alto
rango o superfluidificantes.
Tipo G Reductores de agua de alto
rango y retardantes o
superfluidificantes y retardantes.

En estado fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin
aumento de agua o reducir el
contenido de agua con similar
trabajabilidad.
Retardar o acelerar el fraguado.
Modificar el asentamiento.
Disminuir la exudacin
Reducir la segregacin
Mejorar la actitud al bombeo

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En el concreto endurecido:
Acelerar la ganancia de resistencia
temprana.
Incrementar la resistencia.
Mejorar la durabilidad frente a exposicin
severa,
Disminuir la permeabilidad.
Producir
expansin o controlar la
contraccin.
Incrementar la adherencia con las barras
de acero de refuerzo.
Impedir la corrosin de las barras de
refuerzo.
Controlar la reaccin alcali-agregado

Grfica Resistencia vs Tiempo

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PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
DE CONCRETO NORMAL

El objetivo al disear una mezcla de

concreto consiste en determinar la
combinacin mas prctica y econmica
de los materiales con los que se
dispone, para producir un concreto que
satisfaga
los
requisitos
de
comportamiento bajo las condiciones
particulares de su uso.

Para lograr tal objetivo, una mezcla de

concreto bien proporcionada deber
poseer las propiedades siguientes:

1) En el concreto fresco,: Trabajabilidad,

consistencia y cohesibidad aceptable.
2)
En
el
concreto
endurecido,
durabilidad, resistencia y presentacin
uniforme.
3) Economa.

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ELECCIN DE LAS
CARACTERSTICAS DE LA
MEZCLA DE CONCRETO

En base al uso que se propone dar al

concreto, a las condiciones de
exposicin, al tamao y forma de lo
miembros, y a las propiedades fsicas
del
concreto
(tales
como
la
resistencia), que se requieren para la
estructura.

Proceso de
mezclado y
vaciado de
hormign.

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CARACTERSTICAS TPICAS DEL

HORMIGN

Densidad: 2000 - 2600 kg /m3

Resistencia a compresin: 20 40 MPa
Cantidad de cemento: 250 - 400 kg/m3.
Cantidad de acero (hormign armado): 10 - 100
kg/m3.
Cantidad suministrada por un camin: 6 10 m3
Plazos representativos:
Desencofrado: - 2 das
Puesta en carga: 3 - 7 das
Endurecimiento (resistencia caracterstica): 28 das
Curado: 14 das
Precio: 150 400 Nuevos soles / m3 hormign
suministrado en estado fresco.

Control del concreto fresco

CONCRETO FRESCO.- Es aquel
recin preparado cuyo estado es
plstico y moldeable en el cual no se
produce
el
fraguado
ni
el
endurecimiento y adopta la forma del
encofrado.
Manejabilidad
=
Trabajabilidad
+
Consistencia.

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Control del concreto fresco

El control de calidad del concreto
depende en primera instancia de los
procedimientos de muestreo que
permitan
contar con porciones
representativas para el anlisis
correspondiente.
El proceso de la toma de la muestra
esta normado por ASTM C-172.

Control de la trabajabilidad y su
trascendencia

Trabajabilidad: Es el
mayor o menor trabajo
que hay que aportar al
concreto en estado
fresco en los procesos
de
fabricacin,
transporte, colocacin,
compactacin
y
acabado.

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Rige la NTP 339.035 y el ensayo se

denomina de asentamiento.
Se mide tradicionalmente por el slump
o consistencia (cono de ABRAMS).
Es comn que esta prueba sea un
condicionante
de
aprobacin
o
desaprobacin del concreto fresco.

Tipos de slump

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Control del peso unitario y

contenido de aire
El Peso Unitario (NTP 339.046): es el
peso varillado, expresado en kilos por
medio cbico, de una muestra
representativa del concreto, se emplea
principalmente para:
o Determinar o comprobar el rendimiento
de la mezcla.

Control del peso unitario y

contenido de aire
Determinar el contenido de materiales
(cemento, agua y agregado) por metro
cbico de concreto, as como el
contenido de aire.
o Formamos una idea de la calidad del
concreto y de su grado de
compactacin.
o

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Control de la temperatura

Esta regulada por la ASTM C-1064,

que indica la manera de medir la
temperatura del concreto con un
termmetro de 0.5C de precisin y
que el tiempo que este introducido en
la mezcla sea de 2 min. como mnimo
y 5 min. como mximo.

Exudacin N.T.P. 339.077

Es un tipo de segregacin en la que

parte del agua de la mezcla tiende a
subir a la superficie del concreto
recin colocado. Esto se debe a que
los componentes slidos de la
mezcla no pueden retener toda el
agua de mezclado cuando se
asientan en el fondo.

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Ensayo de fluidez N.T.P. 339.085

Es la capacidad que tiene el concreto

para compactarse como un lquido en
determinadas circunstancias, se logra
medir esta propiedad mediante la
mesa de sacudidas.

Control del tiempo de fragua (NTP

339.082, ASTM C-403)

CONTROL EN ESTADO
ENDURECIDO.
COMPRESIN
TRACCIN
FLEXIN

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TIPOS DE CONCRETOS ESPECIALES:

CONCRETO

LIGERO:
CONCRETO PESADO:
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA:
CONCRETO MASIVO:
CONCRETO TRANSLUCIDO:
CONCRETO POROSO:
CONCRETO PRESFORZADO:
CONCRETO POSTENSADO:
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO
(CCR)
CONCRETO ESTAMPADO

CONCRETO LIVIANO
Similar al concreto estndar excepto
que tiene baja densidad.
Es preparado con agregados ligeros o
combinados con los agregados
estndar.
La densidad varia entre 1365 y 1850
Kg/m3 y fc=175 kg/m2(28 das). Este
concreto es usado primordialmente
para reducir el peso propio en
elementos de concreto tales como
losas de entrepiso en edificios altos.

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CONCRETO PESADO

Producido con agregados pesados especiales,

logrndose una densidad por encima de los
6400kg/m3.
Es usado generalmente como una pantalla contra
la radiacin o como contrapeso y otras aplicaciones
donde la densidad es importante, (proporciona
proteccin contra rayos gamma, X, radiacin de
neutrones).
Se utilizan agregados de alta densidad tales como
barita, ferro fsforo, geotita, hematita, ilmetita,
limonita, magnetita y escoria de acero.
Se le puede agregar aditivos de acuerdo a las
necesidades.

CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA

Adquiere a edad temprana una alta resistencia.

El periodo de tiempo en el que se desea que el concreto adquiera
una determinada resistencia muestra un rango muy amplio: va
desde unas pocas horas hasta algunos das.
Es usado para concreto pretensado, concreto premezclado, para
una rpida produccin de elementos, construcciones rpidas,
construcciones en climas fros, pavimentacin para uso inmediato
y otros usos.
La resistencia puede ser obtenida por una o una combinacin de
los siguientes materiales dependiendo de las condiciones de
trabajo que las especificaciones lo requieran: Cemento tipo III
(Alta resistencia temprana).
Alto contenido de cemento (360 a 600 Kg sobre metro cbico).
Baja relacin agua-cemento (0.20-0.45).
Aditivos qumicos.
Microslice.

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CONCRETO MASIVO

Cualquier volumen grande de concreto con

dimensiones suficientemente extensas que
requiere control de la generacin del calor de
hidratacin y el cambio d volumen con la
mnima figuracin (ACI 116).
Incluye bajo contenido de cemento (como el
concreto que se usa en diques, presas y
otras estructuras macizas), adems un uso
moderado de concreto que incluye un alto
contenido de cemento en algunos miembros
estructurales que requieren manejar el
manejo del calor de hidratacin y el aumento
de temperatura.

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CONCRETO SIN SLUMP

Concreto
con
una
consistencia
correspondiente a un slump de pulgada
o menos (ACI 116).
En estado seco debe de ser lo
suficientemente trabajable para ser
trabajado y consolidado con el equipo que
va a ser usado en el trabajo.

CONCRETO ROLADO
COMPACTADO
DEFINICION:
El Concreto Compactado con Rodillo (CCR), es un
concreto de cero asentamiento que se compacta con
rodillos vibratorios.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
Cero Asentamiento.
Humedad solo para que el cemento reaccione.
No requiere encofrados.
No requiere acero de refuerzo.
Rpida colocacin.
Se consolida con rodillos vibratorios.

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La resistencia a la compresin obtenida es de 70 a

315 kg/m2, sin embargo los pavimentos requieren
de una resistencia a la compresin de
aproximadamente 350 kg/cm2.
Debe reunir algunas condiciones para su
colocacin: Tener suficiente espesor para que la
compactacin sea uniforme y completa con los
equipos usados (8 a 12 pulgadas cuando va a ser
colocado y consolidado con equipo convencional
de movimientos de tierra o equipos de
pavimentos).
ACI 207.5 especifica ampliamente el proceso de
mezclado y procedimientos de construccin.

SHOTCRETE

Es un mortero de concreto que es lanzado

neumticamente sobre una superficie a alta
velocidad.
La
relativamente
seca
mezcla
es
consolidada por la fuerza de impacto y
puede ser colocada sobre superficies
vertical y horizontal sin ocurrir disgregacin.

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CONCRETO TRANSLUCIDO
En teora, una pared hecha con esta
nueva tecnologa (light-transmitting
concrete) podra tener varios metros
de espesor sin reducir la capacidad
caracterstica de las fibras pticas
de trasmitir la luz.

CONCRETO POROSO

Se define al Concreto Poroso, como un concreto con

asentamiento cero y granulometra abierta, compuesto
por cemento Portland, agregado grueso, poco o nada de
agregado fino, aditivos y agua.

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CONCRETO PRETENSADO
Se denomina hormign pretensado
(en Amrica concreto presforzado) a
los elementos estructurales de
hormign
sometidos
intencionadamente a esfuerzos de
compresin previos a su puesta en
servicio.

CONCRETO POSTENSADO
Es un concreto u hormign en el cual, despus del
llenado y el endurecimiento, se introducen
esfuerzos de compresin mediante una armadura
especial montada dentro de vainas adecuadas.

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CONCRETO ESTAMPADO
El Concreto Estampado no es ms que eso,
Concreto Impreso con una novedosa
tcnica, de manera de darle a sus pisos
apariencia de piedra, terracota, ladrillo
caico, que cada vez ms se impone entre:
Arquitectos, Ingenieros, constructores Y
Decoradores.

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