UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS Y

METALURGIA

TEMA:
MTODOS DE EXPLOTACIN SUBLEVEL STOPING
DOCENTE

ING. AMADO BENDEZ BENAVIDES

PRESENTADO:

ICA- NASCA PER

INTRODUCCION:
Hoy en da la eleccin, y control de los mtodos de explotacin en minera, son un rol de gran
responsabilidad del rea del planeamiento y control de operaciones, puesto que muchas veces influye en el
grado de efectividad de produccin as mismo de su rentabilidad, por lo cual es conveniente que tenga un
cierto conocimiento sobre stos. No hay que entender la minera subterrnea como algo de un pasado
remoto, ya que yacimientos muy importantes en el mundo se explotan hoy en da a travs de este
procedimiento. Mtodo usualmente aplicado a cuerpos mineralizados competentes, de alto buzamiento y
rodeado por rocas competentes. Con los avances tecnolgicos en equipos, explosivos, etc. lo han hecho un
mtodo altamente eficiente y verstil.

CONTENIDO

INTRODUCCION:.................................................................................................. 2
DESCRIPCIN GENERAL DEL MTODO DE SUB LEVEL STOPING.........................4
2

Criterios para la aplicacin del mtodo Sub Level Stoping..............................4

Preparacin del bloque.................................................................................... 5
Perforacin:......................................................................................................... 6
B) Voladura......................................................................................................... 7
C) Desatado:....................................................................................................... 7
D) Limpieza con telemando................................................................................ 7
E) Relleno............................................................................................................ 8
Condiciones del block a explotar (block 0-4800):............................................8
Dimensiones pilares intermedios:....................................................................8
Dimensiones de los paneles a explotar:...........................................................8
DISEO ESTNDAR DE PREPARACIN Y EXPLOTACIN DEL TAJEOMEDIANTE SUB LEVEL STOPING 8
DISEO Y CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS MECANIZADAS (SLOT).....................9
Costos de Construccin de chimeneas Slot:......................................................11
DISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN DE TALADROS LARGOS.....................11
Clculo del Burden segn la frmula de Langefors:..........................................12
DISEO DE CARGUO Y VOLADURA DE TALADROS LARGOS..............................15
COMPARATIVO DE EFICIENCIAS Y PRODUCTIVIDAD DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN DE SUB LEVEL
STOPING Y CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO..............................17
La dilucin por mtodo de explotacin..........................................................19
EVALUACIN ECONMICA PARA LA APLICACIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN SUB LEVEL STOPING
.......................................................................................................................... 20
CONCLUSIONES:................................................................................................ 21
BIBLIOGRAFIA:................................................................................................... 22

DESCRIPCIN GENERAL DEL MTODO DE SUB LEVEL STOPING

Por las condiciones geomecnicas se propone aplicar el mtodo de Sub Level Stoping, en las zonas donde el
buzamiento es mayor a 50 y RMR mayor a 55, el cual es preponderante para mantener la estabilidad de los tajeos
y el clculo del burden, espaciado y formas de carguo de explosivos para las voladuras.

Criterios para la aplicacin del mtodo Sub Level Stoping

Aplicacin del mtodo en Buzamiento: > 50
Aplicacin del mtodo con RMR: >55
Aplicacin del mtodo en anchos: >2 m
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Se requiere de alta precisin durante el proceso de perforacin y en el diseo de las mallas.

Para cumplir los objetivos trazados para los prximos aos en cuanto a seguridad, produccin y productividad se
requiere optaren implementar del mtodo Sub Level Stoping, el cual desde un punto de vista de la seguridad es
minimizar el nivel del riesgo asociado al desprendimiento de rocas por falta de desatado, con la aplicacin del Sub
Level Stoping el desatado de rocas se aplicar de manera puntual (luego de las voladuras en la ventanas de
acceso solamente). As mismo aprovechar los recursos (equipo Simba) para mejorar el tiempo de ejecucin de
proyectos de profundizacin, mediante la construccin de chimeneas mecanizadas hasta 15 m. de altura en zonas
donde las necesidades de ventilacin y chimeneas de servicio lo requieran.
El mtodo de explotacin de Sub Level Stoping, es un mtodo seguro (no se ingresar a los tajos, en el momento
de la extraccin se realizar con scooptram a control remoto), lo cual se traduce en un mtodo masivo y de alta
productividad. El esquema siguiente es el propuesto para el estndar de preparacin y explotacin mediante
taladros largos.

El mtodo de explotacin de Sub Level Stoping es aplicable a cuerpos y tambin a la explotacin de vetas
angostas

Preparacin del bloque

En la parte inferior del block a travs de un crucero se intercepta la estructura mineralizada y se determina el ancho
real econmico de la estructura a partir del cual se desarrolla la galera en mineral as mismo el bypass en estril
de forma paralela a la galera en mineral.
Las ventanas de extraccin son las que unen el bypass con la galera, dichas ventanas permitirn evacuar el
mineral y acarrearlo por el bypass hacia los echaderos o hasta las cmaras de carguo. Tenemos que considerar el
diseo de chimeneas (slot), que generaran la cara libre durante el proceso de minado.
OPERACIONES UNITARIAS
Las fases del ciclo de minado son: perforacin voladura desatado limpieza con telemando relleno.

Perforacin:
Se realiza con el equipo Simba 352, con barras de 4 pies de longitud y broca de 64mm de dimetro.
Se realiza la perforacin de acuerdo a la malla previamente diseada por el rea de Planeamiento.

B) Voladura:
Se realiza el carguo con el equipo Anfoloader (cargador neumtico mecanizado).
Accesorios de voladura: Fanel de periodo cort (15m)
: Carmex (guas ensamblada)
Explosivos: Cordn detonante (pentacord 5P)
: Emulsin 3000 (2 x12)
Agente de voladura: Anfo

C) Desatado:
El desatado de rocas suspendidas es puntual, luego de cada voladura se realiza el desatado con el
Scaler a fin de garantizar los accesos seguros para el inicio del ciclo de limpieza con el uso de
telemando.

D) Limpieza con telemando

La limpieza del mineral se realiza con scooptram R1600G de 6 yd3 de capacidad, para el ingreso al
tajeo vaco es operado por telemando (por aspecto de seguridad del operador), para luego cargar a
los camiones volquetes o camiones de bajo perfil, los cuales transportan el mineral a los echaderos.

E) Relleno
El ciclo de relleno se inicia cuando se culmina con la explotacin del panel respectivo, mediante el emplazamiento
de relleno hidrulico o material desmonte de los desarrollos.

Condiciones del block a explotar (block 0-4800):

Largo: 380.0 m.
Altura entre galeras: 90.0 m.
Potencia del manto: 20.0 m.
Potencia a minar: 8.0 m.
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Dimensiones pilares intermedios:

Altura del pilar: 80.0 m.
Longitud del pilar: 12.0 m (central) y 7.0 m (laterales).
Ancho del pilar: 8.0 m.

Dimensiones de los paneles a explotar:

Altura del panel: 30.0 m
Longitud del panel: 50.0 m
Ancho del panel: 8.0 m

DISEO ESTNDAR DE PREPARACIN Y EXPLOTACIN DEL

TAJEOMEDIANTE SUB LEVEL STOPING
La preparacin del block a explotar se adapta al diseo existente de los block para corte y relleno, que consiste en
longitud horizontal de 380m, altura del block de 90m, con rampas en espiral en los extremos del bloque, con
chimenea central para la ventilacin del block.
La preparacin consiste en realizar la galera en el nivel inferior (nivel base del block) con seccin de 5m x 4m,
considerando como control estructural y litolgico el contacto caja piso del manto con la pizarra, est galera debe
integrar las dos rampas de acceso de ambos extremos (longitud prom. De 400m), la construccin de la galera nos
generar produccin de mineral conforme se avance. (Ver Anexo 09).
En forma paralela se debe de realizar el bypass (de preferencia en contacto del manto con la caja techo, en roca
estril), de seccin 5mx4m, de igual forma debe integrar las dos rampas de ambos extremos del block. Desde el
bypass debe realizarse cruceros (futuras ventanas de extraccin) a cada 20m de distancia entre s, con seccin de
5mx4m, con sus respectivos refugios para el personal que operar el scooptram a control remoto.
Para contar con el primer intermedio (subnivel de 5mx4m) se disea la ubicacin del mismo a aproximadamente a
30m respecto al techo de la galera base. Este subnivel tambin debe integrar las dos rampas extremas. Su aporte
en la produccin tambin ser como mineral ya que se disea el avance teniendo como control el contacto caja
piso.
El segundo intermedio (subnivel de 5mx4m) se disea tambin a aproximadamente a 30m del techo del primer
intermedio, su diseo y construccin es similar al primer intermedio.
Estos dos subniveles intermedios (primer y segundo intermedio) nos servir en el futuro, para la perforacin de
taladros positivos y negativos.

DISEO Y CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS MECANIZADAS (SLOT)

Las chimeneas Slot se realizan en forma mecanizada con la perforacin de Simba H352. Para la perforacin de la
chimenea slot o cara libre se utiliza la broca Drop Center de 64mm de dimetro y Tubo Gua, a fin de garantizar el
paralelismo de los taladros y la verticalidad del mismo, con la finalidad de no tener fallas en la construccin de la
chimenea.

Broca Retract Drop Center (64mm ) y Tubo Gua (T38, 56mm )

Las chimeneas slot de acuerdo al diseo se realizan de 15m de longitud, con inclinacin de 90 (vertical) y seccin
de 1.50mx1.50m. Para los taladros de alivio de usa broca rimadora de 5 (128 mm ).

Diseo de perforacin del Slot

Diseo y secuencia de salida de la voladura del Slot

Costos de Construccin de chimeneas Slot:

DISEO DE LA MALLA DE PERFORACIN DE TALADROS LARGOS

El proceso para la realizacin de diseo de malla de perforacin es:
a) El rea de Planeamiento realiza el clculo del burden y espaciamiento aplicando el algoritmo de Langefors
Mejorado y Modificado.
b) El rea de Dibujo realiza secciones transversales de acuerdo al burden calculado a lo largo del tajo preparado.
c) El departamento de Geologa entrega las secciones transversales insertadas el comportamiento geolgico de la
estructura.
d) El departamento de Planeamiento realiza la malla de perforacin con el espaciamiento calculado que ser
pintado en el campo por el rea de Topografa.

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Clculo del Burden segn la frmula de Langefors:

Dimetro del taladro (D): 64mm

Constante de la roca (C): 1.15
Factor de fijacin (f): 0.85
Relacin (E/B): 1.10
Densidad de carga (dc): 0.80 gr/cm3
Potencia relativa en peso del explosivo (PRP) : 1.10
Longitud del taladro (L): 12 m
El Burden Prctico obtenido es 1.39 m y el Espaciamiento es de 1.53 m
La malla estandarizada en la mina Cobriza para la aplicacin del mtodo de explotacin Sub Level Stoping es el
siguiente:
Espaciado (E): 1.50m
Burden (B): 1.40m

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Diseo de la malla de perforacin de taladros largos

La perforacin se realiza con taladros largos paralelos y radiales o abanico, utilizando barras de 4 pies de longitud,
los cuales son acomodadas una a continuacin de otra.

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Diseo de la malla de perforacin.

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DISEO DE CARGUO Y VOLADURA DE TALADROS LARGOS

Diseo de carguo de una seccin tpica

Por aspectos de seguridad y para el anlisis tcnico de la voladura, se realiza el carguo y voladura de solamente
dos secciones.

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15

COMPARATIVO DE EFICIENCIAS Y PRODUCTIVIDAD DE LOS MTODOS

DE EXPLOTACIN DE SUB LEVEL STOPING Y CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE MECANIZADO
Los costos del ciclo de minado son: 8.52 US$/TM para el mtodo de Corte y Relleno Ascendente Mecanizado y
7.51 US$/TM para el mtodo del Sub Level Stoping.
Con ambos mtodos el inicio de la explotacin se realiza a los 6 meses de haberse iniciado la preparacin del
block.
Los principales parmetros de los dos mtodos de explotacin son los siguientes:
Parmetros del mtodo de explotacin

Los costos del ciclo de minado para ambos mtodos se muestran a continuacin.

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Costos de preparacin y de minado mtodo Corte y Relleno

Costos de preparacin y de minado mtodo Sub Level Stoping

De acuerdo al cuadro adjunto, podemos concluir que existe mayor recuperacin de mineral por el mtodo de Corte
y Relleno Ascendente Mecanizado (71.8%), pero como contraparte su explotacin es mucho ms lento, cuyo
tiempo de explotacin del block mencionado es de 4.33 aos (52 meses). En cambio con el mtodo de explotacin
de Sub Level Stoping, si bien es cierto que la recuperacin del mineral es menor (64.9%), principalmente por los
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pilares intermedios que se dejan para mantener la estabilidad del macizo rocoso para una explotacin racional, por
su caracterstica de mtodo de alta produccin y eficiencia, se logra culminar la explotacin en solamente 1,53
aos, considerando una produccin mnima de 1825 TM/d (dos paneles en produccin simultnea).
Cuadro comparativo de mtodos de explotacin

La dilucin por mtodo de explotacin: Se considera para el mtodo de Corte y Relleno Ascendente
Mecanizado 14.80% de dilucin y para el mtodo de explotacin de Sub Level Stoping de 9.60% de dilucin.

Cuadro comparativo de dilucin

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EVALUACIN ECONMICA PARA LA APLICACIN DEL MTODO DE

EXPLOTACIN SUB LEVEL STOPING
Los resultados tcnico-econmicos obtenidos es el siguiente:

Cuadro comparativo de resultados tcnicos econmicos

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CONCLUSIONES:

La aplicacin del mtodo de explotacin Sub Level Stoping, es una gran oportunidad para revertir a la
brevedad los resultados adversos del 2016, que podra brindar mejoras importantes en los resultados de
seguridad, control ambiental y principalmente en incremento de produccin.
La aplicacin del mtodo de explotacin Sub Level Stoping, con su variante, podra ser una gran alternativa
para la recuperacin del mineral de los puentes y pilares de los zigzag (rampas de acceso), que son zonas
de buena concentracin de mineral de cobre.
La aplicacin del mtodo de explotacin Sub Level Stoping, con su variante, podra ser una gran alternativa
para la explotacin de tajos de anchos mnimos.

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BIBLIOGRAFIA:

Pgina web: http://es.slideshare.net/PeruminOficial/1010-edwardmedina.

Carlos Lpez Jimeno: Manual de Perforacin y Voladura de Rocas.

INGEMMET : Anlisis del Estado Tecnolgico de los Mtodos de

Explotacin Subterrnea Aplicados en la Minas del Per.

Famesa Explosivos: Catlogo de productos.

Pagina web: http://es.slideshare.net/juanfra1986/sublevel-stoping.

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