Vidrios San Isidro.

uandoC esta gran aventura llamada Vidrios San Isidro germin, nuestro inters
principal fue, es y ser la satisfaccin total de nuestros clientes. Desde ese momento nos
hemos esforzado al 100% para cumplir las ms altas expectativas de ellos, desde el ms
chico al ms grande ponemos siempre el mismo ahnco, lo que nos ha hecho crecer y
cumplir en gran manera con los requerimientos ms exigentes.

Por ello agradecemos infinitamente a todos nuestros clientes; por el apoyo que nos han
brindado por ms de 3 dcadas. Aqu es cuando nos sentimos orgullosos de decir La
calidad Perdura

Historia del vidrio

Su primer uso se remonta a tiempos muy antiguos, se usaba para objetos de bisutera.
Aadindole diversos minerales durante el fundido se obtenan cuentas de diferentes
colores. En la Antigua Roma se invent el soplado, tcnica que permiti la elaboracin de
recipientes e, incluso, de lminas para ventanas. Sin embargo, la tcnica era tan primitiva
que las lminas de buena calidad slo podan ser de pequeo tamao. En la Edad Media fue
ampliamente usado para las vidrieras de las catedrales.
La industria del vidrio experiment un cambio espectacular a partir del primer cuarto del
siglo XIX, gracias al abaratamiento de la produccin de la sosa comercial. Este
abaratamiento se debi originalmente al mtodo ideado por el qumico francs Nicols
Leblanc a finales del siglo XVIII. Desde entonces empezaron a fabricarse vidrios de gran
calidad para instrumentos pticos. Tambin pudo popularizarse su uso, de modo que
proliferaron objetos de uso corriente como botellas, vasos, espejos y otros utensilios, con la
consiguiente mejora en la calidad de vida.
Posteriormente, la tcnica de fabricacin mediante el flotado en piscinas de estao ha
permitido abaratar la produccin de planchas de vidrio plano para la construccin,
incrementndose sobremanera el uso de este material en las construcciones a partir del
ltimo cuarto del siglo XX.
Tambin se emplea en telecomunicaciones (fibra ptica) y como material para utensilios de
laboratorio, por ser muy poco reactivo.

Usos
Con la adicin de ciertas cantidades de otros elementos, los silicatos sdicos adquieren
propiedades que se asemejan a los de la slice vtrea y por lo tanto pueden sustituirla de
manera econmica en muchas de sus aplicaciones.
Si bien la elaboracin del vidrio se realiza en hornos para vidrio en los que, en razn de su
productividad, se alcanzan temperaturas lo ms altas posible econmicamente (1500 a 1600
C), dicha temperatura debe reducirse posteriormente para obtener viscosidades entre los

1000 y 5000 poises aproximadamente, que hacen posible el moldeado del vidrio para darle
formas variadas, segn su aplicacin:
- Vidrio plano:
Hasta inicios de la dcada de los aos 60 el vidrio plano se fabricaba mediante los
procedimientos Fourcault(desde 1904), Libbey-Owens (desde 1917), Pittsburg (desde
1925), o Laminacin -sin pulir o con pulido posterior (luna pulida)-. Todos estos
procedimientos fueron sustituidos por el llamado vidrio flotado patentado por Pilkington
Bros. en los aos 50, mucho ms econmico y con una calidad de acabado superior.
Este vidrio plano producido en grandes planchas (de hasta 6 m x 3,5 m), en espesores que
van desde 2 mm hasta 25 mm es a su vez materia prima para diferentes manufacturas:
Vidrios de acristalamiento en construcciones:
Acristalamientos sencillos, vidrio aislante y vidrios con tratamientos de superficie para
darles diferentes capacidades de absorcin y reflexin de la luz. Todos ellos, a su vez,
pueden ser templados, con lo que se aumenta su resistencia mecnica, o superpuestos en
diferentes capas mediante polmeros adecuados (vidrio laminado).
A estos dos ltimos se les denomina como vidrios de seguridad debido a sus propiedades.
Vidrios para acristalamiento de vehculos.
Vidrio decorativo (mesas, espejos, etc.).
Vidrio hueco:
Se denomina as al vidrio moldeado con formas tales que permiten contener productos.
Estas formas se suelen clasificar en:
Botellas:
La forma permite contener lquidos en general. Presentan un orificio (boca) para su llenado
y vaciado de dimetro ms estrecho que el dimetro del envase para facilitar su cerrado
hermtico. Se usan para la distribucin de productos lquidos, fundamentalmente en la
industria alimentaria.
Tarros:
Son envases anlogos a las botellas, pero su boca es de un dimetro cercano al del cuerpo
del tarro. Se utilizan para el envasado y distribucin de productos semislidos o pastosos,
de difcil llenado y vaciado. El cerrado hermtico de la boca se efecta mediante sistemas
especiales o tapaderas que aseguran el ajuste entre la tapa y la boca del tarro, generalmente
fabricados con un compuesto de lminas de metal o materiales plsticos.

 Frascos:
Envases dedicados a la industria farmacutica y perfumera. En el primer caso, se someten
a un tratamiento de la superficie interior del envase para hacerlos ms resistentes al posible
ataque y contaminacin del contenido (caso de sueros o perfusiones). En el segundo caso,
suelen presentar formas artsticas diseadas para este tipo de productos.
Otras aplicaciones artsticas o decorativas

Fabricacin del vidrio

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como

slice; fundentes, como los lcalis; y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se
cargan en el horno de cubeta (de produccin continua) por medio de una tolva.
El horno se calienta con quemadores de gas o petrleo. La llama debe alcanzar una
temperatura muy elevada y por eso el aire de combustin se calienta en unos recuperadores
construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene
dos recuperadores cuyas funciones cambian alternadamente: uno se calienta por contacto
con los gases ardientes mientras que el otro proporciona el calor acumulado al aire de
combustin.
La mezcla se funde (zona de fusin) a unos 1500 C y avanza hacia la zona de
enfriamiento, donde tiene lugar el recocido.
En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1200 a 1800 C. Al vidrio as
obtenido se le da forma por laminacin, mediante moldes (por ejemplo de arena) o por otro
mtodo.

Vitrales y trabajos especiales

Se realizan vitrales y trabajos especiales como mesas, estantes,

detalles, entre otros.
Diseos exclusivos y al gusto de nuestros clientes.
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Fabricacin de urnas o vitrinas

Vidrios San Isidro se ha especializado en la fabricacin de urnas y

vitrinas para la exhibicin de los diferentes productos de nuestros clientes, las mismas se
fabrican de acuerdo a las necesidades presentadas por ellos por esos existe una gran
variedad.
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Instalacin de Puertas para Bao

Ofrecemos diferentes diseos de puertas para bao, con materiales de

calidad.
Ofrecemos puertas para bao para diferentes presupuestos siempre dando la garanta de
Vidrios San Isidro.
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Instalacin de pasamanos y barandas

Instalamos pasamanos y barandas con materiales de calidad y vidrios

especiales.
Realizamos el diseo a gusto de nuestros clientes.
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Instalacin de vidrios edificios y comercios

Por su trayectoria de ms de veinticinco aos en el campo de los

vidrios, nuestra empresa tiene amplia experiencia en la instalacin de vidrios en edificios de
alta complejidad, ya sea por la utilizacin de vidrios especiales.
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Instalacin de cubculos

Hemos desarrollado una serie de cubculos modulares para cafs

internet, oficinas, supermercados, casetillas de seguridad entre otros, utilizando fibran,
melamina, fibrolit y madera
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Instalacin de cielos suspendidos

Debido a su agilidad , aseo y rapidez es por lo que muchos de nuestros

clientes han tomado la decisin de instalar cielo suspendido en sus casas de habitacin y
negocios
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Instalacin de vidrios y marcos en aluminio en casas de

habitacin

Instalamos todo tipo de vidrio, como vidrio templado, insulado, laminado, super gris,
bronce, gris, claro y variedad de vidrios ornamentales en diferentes colores, as como
vitrales u otros.

Catalogo de lo
que ofrecen
Bienvenido a nuestros proyectos!
Todo

Vitrales
Vitrales soldados en forma artstica.
Variedad de diseos que brindan un toque elegante a sus construcciones.
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Vidrios para Mesa

Contamos con personal capacitado para que le recomiende que tipo de vidrio, tamao y
grosor puede utilizar para su mesa con toda tranquilidad.
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Espejos
Confeccionamos todo tipo de espejos para la decoracin de su hogar y negocio.
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Ventana 5020

Fcil y suave deslizamiento.

Cerraduras por el interior con o sin llave.

Excelente capacidad para evitar la entrada de aire y agua.

Utiliza vidrio de 5 a 19 mm.

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Ventana Akari 5525

Ventana corrediza.

Con cedazo.

Colores disponibles: natural y bronce.

Vidrio a utilizar: 4.0mm y 5.0mm.

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Puertas para bao Ocano

Acabado perfecto y fcil instalacin.

Construidas con componentes de excelente calidad: estructuras de aluminio y vidrio

de seguridad.
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Ventana Akari 6025

Ventana corrediza.

Con cedazo.

Colores disponibles: natural y bronce.

Vidrio a utilizar: 4.0mm y 5.0mm.

Tamaos de fabricacin:Mnimo: Ancho 0.30 / Alto 0.40

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Puertas para bao Feel

En las puertas para bao Feel, se elimina completamente el marco de aluminio en

los cristales, dando un aire fino elegante y contemporneo.
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Ventana Oscilo Batiente

Favorece la ventilacin, evitando la entrada de agua.

Permite que la ventana se abra por la parte superior tomando como eje de giro base.
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Proyectante o ventila.

Gran esttica, ideal para utilizar en grandes dimensiones.

Posee diferentes posiciones de abertura.

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Ventanas

Alto nivel esttico.

Permite combinaciones en paos fijos, curvos y rectos.

Leer ms..

Vitrinas
Confeccionamos vitrinas a la medida. Es importante hacerle saber a nuestros clientes que
en Vidrios San Isidro nos adaptamos a la necesidad del negocio.
Leer ms..

Nuestro lema es:

Calidad que perdura.
no Y en vano tenemos ms de 25 aos de preferencia por nuestros clientes, y es que para
nosotros Vidrios San Isidro la calidad, el servicio, la prontitud y respaldo son parte
importante de nuestros principios como empresa, donde nuestra razn de ser son nuestros
clientes.
Por eso y por mucho ms estamos para servirle.

Visin:
Convertirnos en una empresa lder en el mercado local y nacional en la comercializacin de
vidrios y afines, armonizando un excelente servicio y rapidez en la formalizacin de
proyectos.

Misin:
La comercializacin de vidrios y afines de nuestra empresa se creo con el fin de cubrir la
necesidad de nuestros clientes de servicio, respaldo y puntualidad en sus trabajos, para que
estos sientan una empresa que los respalde en sus proyectos con un sin nmero de opciones
que llenen sus expectativas de servicio y alta calidad de trabajo, combinando la innovacin
y calidad de nuestros productos aportando una mezcla entre disposicin y respaldo.

Introduccin
B . I n t r o d u c c i n La razn por la cual nosotros realizamos este plan de negocio, es
para ver de qumanera, en un futuro, nosotros como equipo podemos ponerlo en prctica, y
ver como es todo el proceso para llevarlo a cabo.Sabemos que nuestro plan de negocio, se puede
llevar a cabo ya que es rentabley podemos ponerlo en pie ms adelante.Contamos con un

equipo que estuvo preocupado en todo momento para que tenga xito nuestro plan de
negocio.La destreza y dedicacin de cada uno de los integrantes de nuestro equipo, pudodar
fruto y de esta manera realizamos con satisfaccin nuestro plan de negocio

Proceso de fabricacin del

vidrio
INTRODUCCIN
El vidrio se forma con diferentes tipos de sales. El componente ms importante es el
dixido de silicio en forma de arena. Para fabricar el vidrio comn se aaden carbonato
sdico y piedra caliza (carbonato de calcio). El tono verdoso del vidrio antiguo se debe a
las impurezas de hierro de la arena. Los vidrios modernos incorporan otros ingredientes
para mejorar el color y algunas de sus propiedades, por ejemplo, la resistencia al calor.
La industria del vidrio es una de las ms antiguas creadas por el hombre. Apareci hace
varios milenios en el Mediterrneo, casi en el mismo momento que otras dos grandes
industrias que se hicieron posibles gracias al dominio de altas temperaturas: las de la
cermica y el metal. El vidrio ms antiguo es in ojo de vidrio de color azuloso que imita a
la turquesa y que data del reinado del faran egipcio Amenofis I, hacia 1550 a. C. pero fue
en Roma donde naci la industria vidriera hacia el ao 20, con el descubrimiento del vidrio
soplado. En el siglo II los romanos conocan el vidrio translucido y fabricaban objetos de
vidrio, espejos de cristal sobre metal y lupas (ampollas de vidrio rellenas de agua).

Existen una gran variedad de vidrios y una gran diversidad de procedimientos industriales o
artesanales. Segn los usos a los que estn destinados, se pueden distinguir seis tipos de
productos de la industria vidriera: el cristal de vidrio ordinario; el cristal para ventanas,
puertas, mobiliario, espejera e industria del automvil; los vidrios huecos para la
botellera y la cubiletera; los vidrios tcnicos, para la ptica, las ampollas, los tubos del
televisor, etc.; la fibra de vidrio, utilizada como textil, o utilizada en la forma de paneles
que sirven para el aislamiento trmico; y el vidrio trabajado a mano. Todos estos vidrios
difieren sensiblemente por su composicin, y sobre todo por las tcnicas utilizadas para su
fabricacin.
El vidrio es el ms universal de los envases, al no contar con contraindicacin de uso
alguna. Est presente en la prctica totalidad de los sectores y en algunos de ellos en
exclusiva, aunque es la industria agroalimentaria a la que ms estrechamente ligado se
encuentra.
Dentro de esta industria, lidera de forma absoluta algunos segmentos como vino, cavas o
cervezas, conviviendo con el resto de materiales en otros como refrescos, aguas, zumos o
conservas.
Es un material de estructura amorfa, que se obtiene por enfriamiento rpido de una
masa fundida lo cual impide su cristalizacin. De aqu surge otra definicin que dice
que el vidrio es un liquido sobreenfriado. Esto quiere decir, de altsima viscosidad a
temperatura ambiente, por lo que parece un slido. Cuando se encuentra a 1450C es
un liquido de baja viscosidad. A esa temperatura su temperatura su viscosidad es
parecida a la de la miel. A temperatura ambiente el vidrio se comporta
estructuralmente como un liquido congelado, dicho de otra forma es un liquido que se
enfra tan rpidamente que es imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se
enfra lentamente se forman cristales de vidrio, fenmeno que se conoce como
devitrificacin. Los artculos hechos con vidrio devitrificado tienen poca resistencia
fsica.
Para fabricar objetos de vidrio el hombre primitivo funda bloques macizos, los
dejaba endurecer y luego los tallaba como piedra. Mas tarde descubri que el vidrio se
trabaja mas fcilmente en estado liquido, mientras aun esta caliente.
Los fenicios difundieron el vidrio por las costas del Atlntico y Mediterrneo, y en
tiempos del imperio romano existan grandes centros de produccin en Fenicia y
Alejandra. Con las tcnicas del vidrio soplado era posible fabricar piezas de gran
valor artstico. Antes del siglo X aparecieron los vitrales de color, y hacia el siglo XIV
se fabricaban en Venecia cristaleras y lentes de aumento. En las fbricas modernas el
vidrio se produce en hornos continuos mecanizados, y se utilizan maquinas especiales
de inyeccin de aire para fabricar objetos huecos.
TIPOS DE VIDRIOS
Se encuentran, por ejemplo, los borosilicatos, que tienen la particularidad de tener un
bajisimo coeficiente de expansin, razn por la cual se utilizan para hacer el vidrio

refractario. Y el cristal que tiene xido de plomo, razn por la cual, cualquier objeto hecho
con este vidrio, como ceniceros, floreros entre otros, son bastante pesados.
Los diferentes tipos de vidrios son hechos a base de otros materiales, como se puede ver en
la siguiente tabla.

Vidrios de elementos:

Azufre, selenio,

Telurio y fsforo

Puros: SiO2, Bo2O3, Pb2O5, As2O5

Vidrios

Oxidos

Mezclas con algunos de los anteriores:

Al2O3, Ga2O3, TiO2; alcalinos y
alcalinoterreos: cal y CaO; soda, Na2O

Inorgnicos

Sulfuros

Sulfuro de Arsnico, As2S3

Haluros

Fluoruro de Berilio, BeF2, Cloruro de Zinc,

ZnCl2

Nitratos

Mezclas de Nitrato de Sodio y de Calcio

Sulfatos

Sulfato de Potasio, K2S2O7

Carbonatos

Mezclas de Carbonato de Potasio y Magnesio

Fluoruros

Fluoruro de Aluminio, AlF2 y fluoruro de

Berilio, BeF2

Vidrios

Molculas simples

Eter etlico, glicerina, alcohol metlico,

glucosa y sacarosa

Orgnicos

Polmeros

Polietileno y otros materiales plsticos

Aleaciones de silicatos de oro y de paladio,

aleaciones de telurio cobre y oro, aleaciones
del grupo de platino con otros metales

Vidrios Metlicos

PROCESO DE FABRICACIN DEL VIDRIO

El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas
(arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio
procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a 1500C. El vidrio obtenido, an
en estado fluido y a una temperatura de unos 900C, es distribuido a los moldes donde
obtienen su forma definitiva.
Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento
trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de
resistencia.
A continuacin, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se comprueban
cada unidad electrnicamente. Tras estos controles, los envases son embalados
automticamente en pallets retractilados, hasta su distribucin.
PRODUCCION DE VIDRIO grabado
Caractersticas del producto
Segn definicin ASTM (American Standard Testing Materials), el vidrio es un producto
inorgnico de fusin, enfriado hasta llegar a la condicin de rigidez sin cristalizacin.
El vidrio carece de punto de fusin determinado, al contrario de lo que ocurre con la mayor
parte de los cuerpos. Desde su estado lquida elevada temperatura se vuelve cada vez ms
pastoso a medida que se enfra y el estado slido lo adquiere entre lmites de temperatura de
varios cientos de grados.
La viscosidad del vidrio fundido permite elaborar objetos soplados, pero tambin causa
dificultades en la fabricacin, al oponerse al desprendimiento de las burbujas gaseosas
retenidas en la masa fundida. Se necesitan temperaturas prximas a 1400C para lograr una
buena fluidificacin.
PROCESOS PRODUCTIVOS
El proceso para la elaboracin del vidrio se puede dividir en las siguientes etapas:

 Recepcin de Materias Primas:

En esta etapa se garantiza un control operativo y tcnico en las materias primas para
verificar su calidad fsico - qumica, para la produccin del vidrio.
La operacin esencial en esta etapa es la realizacin de los anlisis fsicos y qumicos
realizados a la materia prima, los cuales verifican el cumplimiento de las especificaciones.
Primero se debe cumplir con el requisito de la granulometra, es decir, el tamao de los
granos de cada material, el cual, debe estar entre y de milmetro. Para el feldespato y
la arena se debe cumplir unos requisitos, tales como tener una composicin qumica estable
y determinada. La arena no debe contener arcillas y su contenido de xidos de hierro debe
ser lo mas bajo posible. De acuerdo al resultado del anlisis, si el producto est conforme
con las especificaciones se define su disposicin para ser utilizado posteriormente; si la
materia prima no cumple con las especificaciones se procede a darles el manejo
preestablecido como productos no - conformes.
PREPARACIN DE LAS MEZCLAS:
La preparacin de la mezcla se puede dividir en cuatro partes:

Almacenamiento : consiste en ubicar las distintas materias primas en diferentes

sitios de almacenamiento en donde permanecern hasta su utilizacin.

Pesaje : siguiendo la formulacin previamente establecida se pesa cada uno de los

componentes mediante mecanismos automticos y en las proporciones
determinadas.

Mezclado : Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son enviadas a
las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adicin
especfica de agua, los componentes son mezclados totalmente.

Transporte : Finalmente la mezcla es enviada por medio de elevadores y

transportadores hasta los silos donde queda finalmente lista para ser cargada al
horno.

FUSION DE LA MEZCLA Y REFINACION DEL VIDRIO:

El horno es el sitio donde se lleva a cabo la fusin de las materias primas. Consiste en un
recipiente rectangular construido con materiales refractarios resistentes al desgaste
producido por el vidrio lquido y las llamas. El horno utiliza como combustible el Crudo de
Castilla para producir el calor, por medio de dos quemadores, los cuales funcionan
alternadamente veinte veces cada uno. Por uno de sus extremos se carga la mezcla,
mientras que por el otro se extrae el vidrio fundido. Posteriormente hay una entrada de aire
de 1000C, con el fin de enfriar el vidrio que se encuentra dentro del horno. Los gases
producidos por el horno son expulsados por lo regeneradores (1300C).

El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusin; aqu todas las
materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se
descomponen y despus reaccionan; as pues los componentes que poseen menor punto de
fusin se vuelven lquidos ms rpido que los que tienen mayor punto de fusin (para la
slice es mayor de 1600C, y para el casco entre 1050 y 1100C); a medida que va
aumentando la temperatura estos ltimos tambin se funden y desaparecen como materiales
cristalinos.
A continuacin se realiza el proceso de refinacin, en el cual se eliminan las semillas
(gran nmero de pequeas burbujas que se originan a partir de las reacciones de las
materias primas); este proceso empieza casi simultneamente con el proceso de fusin y
contina hasta que la mezcla de materias primas est completamente lquida.
Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de refinacin, donde se
intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su extensin, para posteriormente repartirlo
a las mquinas formadoras por medio de los canales.
ACONDICIONAMIENTO DEL VIDRIO:
El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el horno hasta el lugar donde estn las
mquinas formadoras de envases. Durante este trayecto se disminuye la temperatura del
vidrio gradualmente (con lo cual aumenta su viscosidad), de tal manera que al final del
canal se obtenga el vidrio en un estado en el que se pueda modelar, correspondiendo a una
cierta temperatura para fabricar una botella determinada.
Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de controlar la temperatura en el flujo del
vidrio que est dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio refractario y se forme la
gota.
La homogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las temperaturas existentes
desde el fondo hasta la superficie y de lado a lado a la entrada del tazn (ltima seccin del
canal antes de las mquinas I.S.); estas temperaturas afectan directamente la distribucin
del vidrio en la botella, la forma de la gota, y su cargue en la mquina, por esto una falla en
esta parte del proceso puede resultar en la formacin de botellas deformes, con una masa
mal distribuida y, por lo tanto ms frgiles. Para obtener una temperatura uniforme en el
vidrio se deben tener en cuenta las prdidas de calor existentes a travs del techo, las
paredes y el piso del canal, as como el calor suministrado por los quemadores. Igualmente
para acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la cantidad de
vidrio que extrae cada mquina, la forma de la botella, la cantidad de aire disponible para
enfriar el equipo de moldura de la mquina y la velocidad de fabricacin de la mquina.
FORMACION DEL ENVASE:
Una vez se ha acondicionado el vidrio, en el alimentador se forma la gota de vidrio con el
peso correcto y la forma deseada por medio de un sistema de partes refractarias compuesto
por: un tubo que controla el flujo de vidrio hacia el orificio, una aguja que impulsa

intermitentemente el vidrio hacia el orificio, que determina la cantidad de vidrio que tendr
la gota. Para formar la gota el flujo de vidrio se corta por el sistema de tijera.
Posteriormente, la gota se hace llegar a la mquina I.S. mediante el equipo de entrega, que
consiste en de una cuchara, encargada de recibir la gota, una canal por donde la gota resbala
hacia cada seccin y un deflector que la entrega al equipo de moldura. La sigla I.S.
significa mquinas de secciones independientes, en estas una seccin se puede parar sin
afectar el funcionamiento de las otras o de la mquina completa. Las empresas vidrieras
utiliza en la actualidad mquinas de 6,8,10 y 12 secciones. Cada seccin puede fabricar una
botella (gota sencilla) o dos botellas (doble gota). Las botellas se pueden fabricar en dos
procesos bsicos: Soplo y Soplo (S.S.) y Prensa y Soplo (P.S.).
Para formar una botella se necesita de la moldura; que generalmente est hecha de
fundicin o en aleaciones metlicas especiales (el valor de cada molde est alrededor de los
cien mil dlares). Las piezas usadas son: la camisa, la aguja y la boquillera para formar el
terminado; el premolde, la tapa y el embudo para formar el palezn o preforma de la
botella; y el molde, el fondo y la sopladora, para formas la botella. Las pinzas se encargan
de sacar la botella del lado del molde hacia la plancha muerta en donde se traslada hacia el
transportador, mediante los barredores, el cual finalmente la llevar al archa de recocido.
PROCESO SOPLO Y SOPLO:
Despus de lograr el cargue de la gota (1) en el premolde se utiliza aire comprimido para
empujar el vidrio y formar el terminado (2. soplo inicial); Despus con aire comprimido se
sopla el vidrio hacia arriba, formndose as la burbuja y el palezn, de una forma limitada
por el premolde y la tapa (3 Contrasoplo). Luego el palezn se transfiere al molde (4) y
nuevamente con aire comprimido a travs de la sopladora se infla el palezn hasta llenar la
cavidad del molde (5 Soplo final). Despus de esto la botella es retirada del molde (6) y
puesta sobre el transportador de lnea, mediante los barredores, quin se encarga de llevarla
al archa de recocido.
PROCESO PRENSA Y SOPLO:
El proceso de prensa y soplo se ha desarrollado para obtener botellas de boca ancha
(proceso tradicional) o de boca estrecha (proceso conocido como NNPB).
El mecanismo utilizado para el mecanismo de prensa y soplo es el mismo que se utiliza
para el mecanismo de soplo y soplo, cambiando algunos aditamentos que lo hacen
funcionar de manera diferente. La principal diferencia radica en que la accin que realiza el
contrasoplo es efectuada por un macho, el cual se encarga de dar la preforma a la gota para
formar el palezn; las dems etapas son similares.
La gota de vidrio cae en el premolde (1). Inmediatamente el vidrio entra al premolde, la
tapa baja. El macho empieza a subir, a una presin controlada, forzando al vidrio a llenar
todos los vacos, incluyendo la cavidad de la boquillera, formndose as el palezn (2).
Luego, el macho baja, la tapa sube y el premolde abre. Enseguida, el palezn es transferido
al molde (3). El palezn contina su recalentamiento y estiramiento en el lado del molde. A

continuacin, se aplica aire comprimido para soplar el vidrio hasta llenar la cavidad del
molde; tambin se aplica vaco para reforzar el contacto del vidrio con el molde (4). Este
contacto con el molde ms la circulacin del aire del Soplo final enfran el vidrio. Despus
de abrir el molde, las pinzas trasladan el envase hasta la plancha muerta (5) y el mecanismo
barredor lo ubica sobre el transportador. Con el aire de enfriamiento de los alrededores del
envase contina el proceso de remocin de calor hasta que el vidrio alcanza una
temperatura que asegura la estabilidad de su forma.
RECOCIDO DEL ENVASE:
Cuando se forma la botella, el vidrio se enfra muy rpido, crendose una gran cantidad de
esfuerzos internos, que debilitan la botella. El archa de recocido es la encargada de aliviar
esas tensiones.
En el archa se calienta de nuevo la botella ya formada a una temperatura de unos 550C,
durante unos diez minutos, disminuyendo luego lenta y controladamente la temperatura,
teniendo como base una curva de temperatura que garantiza alivio de tensiones y el
surgimiento de nuevos esfuerzos en la botella.
INSPECCION DEL ENVASE FORMADO:
Despus las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras hacia una zona
de revisin, compuesta por una gran cantidad de dispositivos automticos, dotados de
sistemas capaces de detectar defectos provenientes de la formacin de la botella; ah se
retiran de la lnea de produccin todas aquellas botellas que tengan defectos de forma y/o
dimensionales, grietas, arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes del envase y
resistencia, entre otros, garantizando as que la produccin que se enviar al cliente sea de
excelente calidad.
EMPAQUE :
En esta etapa, los envases son empacados de acuerdo al requerimiento del cliente por medio
de diferentes mtodos, como son: el termoencogido, el paletizado y el encanastado en cajas
plsticas (que hacen en la misma planta).
ALMACENAMIENTO Y DESPACHO:
Luego de que el envase ha sido empacado, es transportado a las bodegas de
almacenamiento, en donde queda listo para ser despachado al cliente respectivo.
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
TRATAMIENTO EN CALIENTE
Razones para utilizar los Tratamientos Superficiales

El vidrio es el nico material que se puede moldear para producir envases higinicos y
transparentes, ideales para el empaque de productos alimenticios para el consumo humano.
Sin embargo una de sus mayores desventajas es la de romperse fcilmente (su fragilidad).
Aunque no es muy conocido, muy pocos materiales se aproximan a la resistencia que
alcanza el vidrio prstino (que tiene la gran pureza de su estado original). Una fibra de
vidrio prstino resiste una concentracin de esfuerzos cercana a un milln de psi, cifra que
est muy por encima de la resistencia de muchos materiales. Pero durante el proceso de
formacin de la botella, esta altsima resistencia se pierde fcil y rpidamente.
La perdida de resistencia puede ser ocasionada por un inadecuado diseo, por la manera en
que se fabrica la botella, por un mal recocido, etc., pero las mayores perdidas de resistencia
son causadas por la formacin de microgrietas y/o rayaduras en la superficie del vidrio
cuando las botellas recin producidas se tocan entre s o cuando hacen contacto con alguna
parte metlica. Estos daos superficiales producen una drstica reduccin en la resistencia
del envase de vidrio.
Para reducir esas perdidas de resistencia, hace muchos aos se producan botellas con
paredes mucho ms gruesas y por lo tanto ms pesadas.
Con la aparicin de otros materiales para empaque (cartn, metales y principalmente
plsticos), se hizo importante que la botella fuera ms liviana pero que se mantuviera la
resistencia de las antiguas botellas. Como una retribucin a este cambio, se consiguen
algunos ahorros en proceso de fusin del vidrio y aumentos en la velocidad de produccin
de las botellas. De esta manera se hizo necesario desarrollar algn tipo de proceso para
mejorar, los Tratamientos Superficiales.
En el caso del Tratamiento Superficial en Caliente, la botella es recubierta con xido de
estao, el cual desempea dos funciones, ambas con miras a conservar la resistencia:
Evitar que la superficie sea rayada
Intentar tapar las microgrietas
Adems se consigue el aumento de cerca del 20% en la presin interna, es decir, que una
botella liviana con recubrimiento tendr una resistencia equivalente a la de una botella
pesada.
Tipos de Tratamientos Superficiales en Caliente
Se emplean diferentes tipos de recubrimientos en caliente como cloruro de estao anhidro
(Sn Cl4), cloruro de estao pentahdrico (Sn Cl4 5H2O) y el OZ 120, un producto orgnico
de estao. Todos llegan en forma de vapor a una cabina por donde se hacen pasar las
botellas en si camino desde la mquina hacia el archa, en donde se atomiza.
Como Trabajan los Tratamientos Superficiales en caliente

Bsicamente, el Tratamiento en Caliente se aplica como una deposicin de vapor qumico

sobre la botella (muy caliente). Las botellas, que deben estar a una temperatura por encima
de los 500C, entran en contacto con el TC - 100 vaporizado dentro de una cabina de diseo
especial. La cabina se coloca sobre la extensin del transportador de la mquina formadora.
En cuestin de segundos (entre 2 y 3), se forma sobre la superficie de la botella una delgada
capa de xido de estao. Esta es la capa que ayuda al vidrio a conservar su resistencia.
Despus la capa de xido de estao es la base para lograr una buena adhesin del
tratamiento superficial en fro, el cual se aplica sobre esa primera capa. Este recubrimiento
hace que la superficie de la botella sea ms resbalosa. El bajo coeficiente de friccin
resultante disminuye las fuerzas de contacto entre las botellas.
La cantidad de gas utilizado para el recubrimiento es tal que debe alcanzar de 29 a 60
C.T.U. (Coating Thickness Units, unidades de espesor de recubrimiento). Segn A.G.R. un
C.T.U. es aproximadamente un A (Amstrong, 10^-7 mm).
El nivel ptimo deseado es de 40 C.T.U., si se obtiene un espesor mayor, se desperdicia un
material muy costoso y si es menor, la resistencia de la botella no ser adecuada. Cuando se
utiliza en demasa se obtiene botella de aspecto nacarado o iridiscentes, que pueden ser
rechazadas en el proceso de seleccin.
Para Tratamientos en Caliente tambin se utilizan xidos de titanio, que son ms baratos
que el estao pero el efecto nacarado aparece con espesores de recubrimiento menores que
los obtenidos con el estao, siendo un tratamiento ms difcil de mantener bajo control.
El Espesor del Recubrimiento y su Resistencia
La medida del espesor del recubrimiento se hace en el rea de Control de Calidad con un
aparato que dispara una luz infrarroja sobre la botella, la cual absorbe una determinada
cantidad de luz, la luz reflejada se relaciona con el espesor de la capa, pues es proporcional
a esta. Esta lectura se hace en menos de un minuto.
Tambin se puede determinar el espesor de la capa por medios qumicos pero este proceso
dura alrededor de dos das, donde se necesitan altos niveles de precisin.
La resistencia a la rayadura se puede determinar colocando dos botellas una contra la otra
en el punto de contacto y ejercindoles una fuerza graduable conocida. Si la fuerza no es lo
suficientemente alta, al mover lentamente una contra la otra se producir una rayadura. Esta
resistencia a la rayadura puede ir desde una fuerza nfima, en el caso de las botellas que no
tienen recubrimiento, hasta una fuerza de 500 N para botellas con tratamiento superficial.
Generalmente se hacen solo hasta 450 N, pues la botella se quiebra antes de rayarse.
Son materiales peligrosos?
El problema es bsicamente causado por los vapores de HCl. El lmite permitido es de 5
ppm, esto es partes de cido clorhdrico por un milln de partes de aire.

Este limite no debe sobrepasarse, excepto dentro de la cabina, por ningn motivo. Se ha
comprobado que 5 ppm es el mximo que puede soportar el ser humano sin que le ocasione
daos. Sin embargo, si alguien va a estar expuesto por un largo periodo de tiempo a altos
niveles, debe utilizar un respirador para gas cido.
TRATAMIENTO EN FRIO
Papel de un tratamiento en fro
Estos materiales son vaporizados sobre las botellas, a la salida del archa, con el objetivo
principal de mejorar su manejo en las lneas de empaque de las fabricas de botellas y, ms
importante aun, en las lneas de llenado de los clientes, debido a que las botellas sin
tratamiento se "agarran unas a otras, formndose trancones en las lneas de llenado.
Adems sin adecuado recubrimiento en fro el recubrimiento en caliente se cae fcilmente.
Los tratamientos superficiales en fro suministran mayor lubricidad y duracin cuando se
aplican sobre un recubrimiento en caliente de alta calidad.
Se debe tener en cuenta que:
Para conseguir un buen tratamiento en fro se debe hacer sobre una superficie tratada en
caliente
Los tratamientos en fro ayudan a evitar la presencia de esfuerzos en la botella
Tipos de Tratamiento en Fro
Puesto que existe una gran cantidad de botellas para diferentes clientes y usos, tambin se
han desarrollado una gran variedad de materiales para hacer tratamientos en fro, segn las
necesidades de recubrimiento requeridos pero tratando siempre de cumplir las exigencias
de cada cliente.
Se pueden mencionar, entre otros, el Carbowax, el cido oleico, el R - 200 y el RP - 40 y el
RP - 40 LT.
El cido oleico es de procedencia orgnica, aceitoso y de color amarillento a temperatura
ambiente, cuando se calienta sus vapores se conducen a una flauta situada debajo de la
malla del archa, en lugar tal que las botellas no hayan pasado por debajo de los ventiladores
de enfriamiento rpido, pues se necesita que las botellas se encuentren un poco por encima
de los 100C. As, los valores se condensan sobre la superficie del envase producindose el
recubrimiento. Con el cido oleico se consigue una menor lubricacin que con otros
materiales siendo muy difcil de controlar el espesor de la capa.
EL PROCESO DE RECICLAJE DEL VIDRIO
Envases Reutilizables y de Un Solo Uso

La utilizacin de envases reutilizables o de un solo uso, es una estricta decisin de

mercado. El envase de vidrio, dando muestras de una extraordinaria sensibilidad y
capacidad de sintonizar con los problemas de la sociedad actual, ha desarrollado de manera
ptima las dos opciones: la reutilizable y la de un solo uso.
Ambas se complementan y, en todo caso, se soportan en un proceso eficaz de reciclado.
Los envases de un solo uso son prcticos para aquellos productos con alto valor aadido y
en los que el precio del envase no tiene una gran importancia frente al valor total, tales
como productos de alta calidad, destinados a la exportacin, etc.
Por lo que se refiere a los reutilizables, se usan especialmente para productos de consumo
frecuente, en los que podra ponerse en marcha una logstica de distribucin
descentralizada. Desde ANFEVI siempre se ha defendido el principio de tanto reutilizable
como sea posible, tanto de un solo uso como sea necesario.
EL PROCESO

La iniciativa pionera del reciclado de envases de vidrio responde a una profunda

preocupacin del sector vidriero por el medio ambiente. De esta forma, en 1982 la industria
vidriera espaola integrada en ANFEVI puso en marcha, al igual que varios pases del
mbito comunitario hicieran aos antes, su Programa Nacional de Reciclado de Envases de
Vidrio en estrecha colaboracin con las Administraciones
DESCRIPCIN DEL PROCESO
DESCRIPCIN TCNICA
El proceso se inicia en el exterior de la planta, con la recogida de los envases de vidrio
depositados por la poblacin, en los contenedores situados a tal fin en las calles y plazas de
los ncleos urbanos. El vidrio procedente de dichos contenedores es transportado en
camiones basculantes con pluma hasta la planta de reciclaje, donde es descargado en una
playa de almacenamiento de materia prima.
Mediante una pala cargadora se trasvasa el vidrio recuperado desde la playa de
almacenamiento, hasta una tolva de alimentacin, a partir de la cual unas cintas
transportadoras enlazan automticamente las diferentes fases del proceso.
La salida de la mencionada tolva es regulada por un vibrador de frecuencia variable,
dispuesto en el fondo de la misma. La frecuencia de vibracin es controlada por una
bscula de pesaje continuo, instalada en la primera cinta transportadora. La combinacin de
ambos elementos permite ajustar el ritmo de produccin de la planta hasta una capacidad
mxima de 16 Tm/h.
Todo el material es sometido al campo magntico de un imn permanente, a fin de retirar
los materiales de carcter frrico, como son los tapones de botes y botellas. Los objetos
metlicos recuperados por este medio sern enviados a una planta de recuperacin de
chatarras.
A continuacin el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de forma manual
se separa el vidrio verde a procesar, del vidrio blanco, bolsas de plstico, papeles y otros
objetos de gran tamao cuyo componente fundamental no sea vidrio.
Tras la primera purga manual descrita, el material obtenido se vierte sobre una criba
mecnica con tres granulometras: vidrio de menos de 10 mm. de dimetro, objetos
comprendidos entre 10 y 60 mm. y objetos de ms de 60 mm. de dimetro. Una vez
clasificado el vidrio en las tres granulometras descritas, se inician tres procesos diferentes
en funcin del tamao.
El producto menor de 10 mm. se da por terminado y pasa a la seccin de almacenamiento.
El producto mayor de 60 mm. es triturado en un molino de martillos y posteriormente
cribado, separando los objetos de menor densidad (corchos, cpsulas, tapones,...) del resto.

El producto obtenido se reenva al inicio del proceso repetidas veces hasta conseguir
separar el vidrio de las impurezas.
El producto de tamao comprendido entre 10 y 60 mm. es sometido a un proceso de
seleccin ptica segn se detalla a continuacin.
El vidrio es transportado mediante vibracin a travs de un canal distribuidor con cuatro
salidas, por las que cae en funcin de su tamao. A continuacin pasa por unos canales de
alimentacin, donde por medio de vibraciones se orientan los trozos en la posicin idnea
para ser procesados por las unidades de clasificacin ptica.
Las unidades de clasificacin ptica distinguen el vidrio roto destinado a ser reutilizado, de
los trozos de cermica, piedras, porcelana y metal no frreo. Cada unidad dispone de unas
boquillas de expulsin por aire comprimido, gobernadas por un mdulo electrnico capaz
de diferenciar la opacidad o transparencia de las partculas que pasan por su campo de
accin.
Las partculas de transparencia prefijada se toman como vidrio recuperado y se envan a la
seccin de almacenamiento. Las partculas rechazadas son sometidas a un segundo escaln
de clasificacin, dando como resultado material rechazado que se enva al silo
correspondiente, o material dudoso que se reenva al inicio del proceso para su
reclasificacin.
En los procesos de trituracin y transporte por vibracin, se desprenden trozos de papel
adherido al vidrio (etiquetas) que son aspiradas por medio de un cicln con exclusa, red de
tuberas y toberas de aspiracin.
El vidrio recuperado es conducido por medio de una cinta transportadora hasta la zona de
almacenamiento, para su posterior carga y transporte en camiones a los hornos de fusin de
vidrio
El proceso de reciclado de envases de vidrio es sencillo. Las botellas y tarros que se
producen en la fbrica de envases de vidrio, son trasladados a la planta envasadora donde
se llenan y utilizan para contener alimentos y bebidas. Dichos alimentos y bebidas, ya
envasados, tienen como destino los canales de distribucin. Desde estos lugares, los
productos envasados son adquiridos bien directamente por el ciudadano, bien por el sector
hostelero teniendo como destino final, en ambos casos, el consumo humano Una actividad
compartida por las plantas envasadoras -a partir de envases reutilizados el nmero ptimo
de veces y posibles roturas, el sector hostelero y los consumidores es el depsito en los
igles de botellas y tarros que han concluido su ciclo de uso. Todos estos envases de vidrio
ponen en marcha el proceso conocido como reciclado, consiste en la recogida de los
envases, separacin de objetos extraos y triturado del vidrio, obteniendo el "casco de
vidrio". Este material, como una materia prima, se funde con el resto de la arena, sosa y
caliza para la fabricacin de idnticos envases de vidrio, de tal forma que las botellas y
tarros que incorporan casco de vidrio, siempre son nuevos.
CARACTERISTICAS

El reciclado de productos es una de las vas que garantiza firmemente la salvaguarda del
medio ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; as, para que el reciclado de un material
sea verdaderamente ecolgico y garantice la proteccin del entono, debe cumplir los
siguientes requisitos:

Que el material obtenido pueda ser utilizado de nuevo ntegramente.

Que el nuevo material mantenga al 100% sus cualidades.

Que el material resultante se utilice para fabricar el mismo producto del que
proviene.

Estas condiciones son cumplidas a la perfeccin por el envase de vidrio. De esta forma, este
material es el envase ecolgico por naturaleza. Adems, el reciclado de envases de vidrio
conlleva unos beneficios econmicos y sociales, que se pueden resumir en...

VIDRIO: existen tres variedades de vidrio BLANCO, VERDE, NEGRO

1 tonelada de vidrio procesado vale $240.000
1 tonelada de vidrio reciclado vale $180.000
Lo que quiere decir que anualmente una industria que compra material nuevo gasta
$2.880.000 mientas si compran material reciclado les cuesta $2.160.000 lo que significa
que el ahorro mensual es de $120.000 as que anualmente seria de $1440.000.

COMPOST: Los costos de tratamiento de una tonelada de desechos vertidos en una

instalacin industrial de compostaje son del orden de 210.000 pesos
y como durante el compostaje la mitad de la materia se convierte en CO2, la tonelada de
Compost se eleva a 420.000. Y este precio no tiene en cuenta los costos extremadamente
altos de la recoleccin selectiva de los desechos orgnicos.
Esto significa que los precios para nuestra industria se incrementan, por tanto teniendo en
cuenta la cantidad de desperdicios que se botan diariamente nosotros lo estaremos
vendiendo por un precio de 700.000 ya que haciendo un anlisis de mercado extranjero
ellos lo venden a 900.000 lo que es un ahorro de 200.000 por tonelada.

MATERIA PROCESADA MENSUALMENTE

Y ANUALMENTE
ECOLOGISTIK S.A procesara 50 toneladas diarias es decir 1500 al mes y anualmente
18.000 toneladas

GANANCIA ANUAL DE CADA UNO DE LOS RESIDUOS

CONCLUSION
Para financiar nuestro proyecto requerimos de 600 millones de pesos y si nosotros ponemos
en marcha la localizacin de mas clientes de pequeas y medianas empresas,tambien
agrnomos e industrias dedicadas a la fabricacion de envases , el dinero invertido se
recuperara en aproximadamente 3 aos.
Publicado por ECOLOGISTIK S.A en 18:17 No hay comentarios:

lunes, 6 de abril de 2009

NECESIDADES DE MI UNIDAD DE NEGOCIO

LO QUE TUVE EN CUENTA PARA ESCOGER MIS PROVEEDORES?
Deben de ser cumplidos a la hora de entregarnos los materiales
Sus precios deben ser justos
Sus productos deben ser de buena calidad
Deben ofrecernos opciones de pago
Deben manejar en sus polticas just at time
Que sean personas con valores ticos y morales es decir honestos y transparentes en los
negocios
Me debe ofrecer una buen atencin, cuando me dirija a el.
Su marca debe ser reconocida.

AREA DE PRODUCCION

TRITURADORA DE MATERIA ORGANICA

TRITURADORA DE PLASTICO

TRITURADORA DE VIDRIO

LAVADORAS PLASTICO

LAVADORA Y SECADORA DEL VIDRIO

AREA ADMINISTRATIVA

SOFTWARE
ABITS
HISTORIA
El actual grupo internacional Abits Software, naci en Mxico con Abits S.A. de C.V. en
1989. En 1993 redefini su esquema de negocios para dedicarse exclusivamente a la
distribucin de software y a la prestacin de servicios de valor agregado. En 1995 se fund
Abitsoft Corporation con oficinas en Laredo TX. En abril de 1997 inici operaciones Abits
Chile Ltda. y en Junio del mismo ao en Colombia con Abits Colombia Ltda., A finales del
ao 2000 se crea Itera SA de C.V. cuya misin es la de ofrecer consultora en herramientas y
metodologas de Rational Rose al mercado Mexicano y latinoamericano y en el ao 2003 se
crea Cristal Inteligente con el objeto de ofrecer al mercado Mexicano soluciones para
Inteligencia de Negocios basados en herramientas BusinessObjects/Cristal.
Mantenemos alianzas con los principales fabricantes de la industria, entre los cuales
podemos destacar: Microsoft, Business Objects, Webtrends, Computare y Aladdin entre
otros. A travs de nuestros mltiples aliados a nivel mundial, ofrecemos a las empresas
Colombianas un servicio de localizacin y provisin de software difcil de encontrar, que
les permite adquirir productos muy especializados o que no cuentan con un representante
local.

Nuestra oficina principal esta ubicada en Bogot, pero contamos con clientes en las
principales regiones de Colombia, a los cuales ofrecemos nuestros productos y servicios
directamente o a travs de una extensa red de distribuidores especializados, localizados en
todo el territorio nacional.
A lo largo de los ocho aos de presencia en el mercado, hemos logrado adquirir mas de
2.000 clientes de todos los tamaos y en todos los sectores, que actualmente usan
exitosamente alguno de nuestros productos, siendo nuestro principal enfoque los sectores:
Industrial, Comercio, Financiero servicios de TI, Educativo y Gobierno.
estratgica (ERP, CRM, APLICACIONES DE NEGOCIO) son slo parte de la solucin
requerida para obtener el xito empresarial; adems mientras las empresas renen y
organizan los datos operacionales con gran eficiencia no siempre proveen la manera de
analizar, ver y entender dicha informacin de la forma en que los diversos usuarios
requieren para tomar decisiones.
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aplicaciones empresariales brindndole a su equipo desarrollador las mejores herramientas
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Microsoft .NET, JAVA, y otros leguajes y tecnologas.
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as como apoyo comercial y tcnico en el proceso de preventa.

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Usted tiene acceso a soporte tcnico on-Line, para proveer a sus clientes respuestas rpidas.
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Haciendo uso de este servicio Usted podr satisfacer todos los requerimientos de software
de sus clientes, por difcil de conseguir que este desea.

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Colombia - Distrito Capital, Bogot
Telfono(s) : (57) (1) 4187890
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T.T.C. TALLERES TECNICOS COLOMBIANOS LTDA.

es una empresa que naci el 21 de mayo de 1971 en Bogot D.C. - Colombia - Amrica del
Sur. Desde sus inicios se ha dedicado a la transformacin de metal, principalmente el acero,
para desarrollar productos personalizados con base en necesidades especficas de nuestros
clientes. Es as como hemos trabajado para las empresas ms grandes de nuestro pas,
convirtindonos en un proveedor confiable y calificado dentro de las gamas de negocios y
productos que manejamos.
ELLOS NOS OFRECEN

CONTENEDORES AUTOAPILABLES Y ESTIBAS METALICAS

Los Contenedores Auto apilables se utilizan generalmente cuando la mercanca no se puede

apilar una encima de la otra y no se justifica financieramente el uso de estanteras
convencionales. Diseados especialmente para el almacenamiento de mercancas menudas

y/o miscelneas dentro de estanteras o fuera de ellas. Permite una completa visibilidad y
proteccin de su producto. Optimiza el espacio de almacenamiento gracias a su diseo
apilable. Fcil acceso del montacargas por todas sus caras. Su slida construccin permite
el almacenamiento de cargas pesadas, voluminosas e irregulares. Hacen que ciertos
productos o mercancas sean ms fciles de almacenar y manejar dentro de las estanteras.
Incrementan su rentabilidad, protegen su mercanca contra el deterioro, reducen costos de
mano de obra, de empaque, de bodegaje y posibles riesgos de accidentalidad. Diseados
para las necesidades especficas del Cliente, ya sea en Malla, en ngulos, en Tubos o de
diseo especial. Se pueden disear con un sistema de paredes plegables, lo cual reduce el
espacio de almacenamiento cuando se encuentran vacos. Se tiene la opcin de poseer una o
varias puertas colapsibles para permitir el acceso a la mercanca cuando los contenedores se
encuentren apilados.
ESTIBAS PARA MI UNIDAD DE NEGOCIO
COLOMBIA
Estibas plsticas Colombia
Es un hecho, que en la actualidad, las empresas e industrias del mundo, tienen como reto y
como exigencia por parte de instituciones ambientales internacionales, el implementar
procesos de produccin sostenibles, esto es, que garanticen proteccin del medio ambiente
y aumenten la calidad de vida de la humanidad.
Productos sostenibles con tecnologa limpia, no contaminante, son pues el reto y la
consigna. Procesos que permitan a su vez la sustitucin de materias primas para la
manufacturacin de productos, donde tradicionalmente para su elaboracin se depredan
importantes recursos naturales.
ESTIBAS PLASTICAS COLOMBIA. Es una empresa joven, que consecuente con esta
filosofa ambiental, se dio a la tarea de sustituir la madera por el plstico en la produccin
de estibas, contribuyendo con ello a detener ese proceso indiscriminado de la tala de
rboles, si se tiene en cuenta que la produccin de estibas demanda, en nuestro medio y el
mundo entero, miles de millones de toneladas de madera al ao.
Las estibas plsticas de la empresa.., superan ostensiblemente a las tradicionales estibas de
madera.Es as como la resistencia, la seguridad, la estandarizacin y la esttica se
convierten en valores agregados que benefician los procesos modernos de almacenamiento
y manejo de mercancas.

INDUMENTARIA PARA MIS TRABAJADORES EN EL AREA DE PRODUCCION

CONSEGURIDAD DEL CARIBE LTDA
EQUIPO CONTRA INCENDIO Mangueras, Hidrantes, Monitores, Extintores
"ABC","BC", "D", Solkaflam, CO2.
DIVISIN INGENIERA Sistemas automticos de deteccin y alarmas, Control de ruidos,
Redes hidrulicas.
SEGURIDAD INDUSTRIAL Arneses, Cascos, Caretas, Calzado, Cinturones ergonmicos,
Gafas, Guantes.
SOLDADURA Y EQUIPOS Autgena, Elctrica, Tig, Mig. Calle 37 # 45-118 Telefax:
(095) 3792463 Telefonos: (095) 3517728 - 3516289 - 3517494 Fax: (095) 3513418
Email: ventasconsegca@colomguia.com
E-mail: ingenieriaconsegca@colomguia.com E-mail: consegca@playnet.net.co
Barranquilla - Colombia

MIS CLIENTES

MONTACARGAS
SYCMA S.A. 6810
Venta y Alquiler de Montacargas, Autoelevadores, Equipos para Manejo y Almacenamiento
de Mercancias.
Cr 72A # 63F-53
Colombia - Distrito Capital, Bogot
Telfono(s): (57) (1) 4373786
Fax : (57) (1) 4373908
QUIENES SOMOS
SYCMA S.A. es una sociedad annima constituida y dirigida por profesionales con ms de
15 aos de experiencia en logstica, comercializacin de bateras industriales, venta y
alquiler de montacargas y prestacin de servicios de asesora tcnica.Nuestro propsito
fundamental es contribuir con el adecuado funcionamiento de las actividades propias de la
operacin logstica, en todo lo relacionado con las funciones de carga, distribucin y
manejo de mercancas y productos.Nuestra empresa est en capacidad de suministrarle
desde un sencillo repuesto para maquinaria, hasta todos los componentes para almacenaje y
despachos con los ms altos ndices de calidad para operaciones logsticas.Conscientes del
apoyo que podemos brindar para el mejoramiento continuo de los procesos de su empresa,
presentamos a disposicin de los clientes toda nuestra experiencia, calidad de servicio y
respaldo tecnolgico.
1. Venta y Alquiler de montacargasLas grandes empresas da a da requieren nuevos

equipos para el manejo de materiales, bien sea por el aumento de su sistema de

almacenamiento o por reposicin de maquinaria y se enfrentan a la necesidad comprar
efectuando grandes inversiones de capital o tomar en alquiler para utilizar su capital de
trabajo en operaciones productivas ligadas a su verdadero objeto social.Ofrecemos
soluciones a las dos alternativas, suministrando montacargas elctricos y de combustin
interna de todas las capacidades de carga, mediante el sistema arrendamiento operativo,
arrendamiento con opcin de
compra o en venta directa segn prefiera el cliente.En el arrendamiento de maquinaria la
persona jurdica puede tomar en alquiler uno o varios equipos, de acuerdo a sus necesidades
y por un periodo de tiempo predeterminado y pagar un canon mensual de arrendamiento.
Nosotros como arrendadores asumimos los costos de mantenimiento preventivo y
correctivo salvo daos producidos por mal uso.
2. Suministro de partes y piezasGracias a nuestras alianzas estratgicas a nivel mundial,
podemos suministrar toda clase de partes y piezas de repuesto, accesorios, suministros y
dems componentes tcnicos, principalmente de maquinaria y equipos utilizados en el
manejo de carga y almacenamiento.Nuestros proveedores ubicados en Estados Unidos y
Europa nos permiten dar la suficiente infraestructura y soporte tcnico, para ofrecer el
suministro de todo tipo de partes y piezas para montacargas elctricos y de combustin
interna marca Allis Chalmers, Boss, Caterpillar, Clark, Crown, Datsun, Desta, Fenwick,
Halla, Hyster, Jungheinrich, Kalmar, Komatsu, Lancer Boss, Linde, Manitou, Mitsubishi,
Nissan, Nyk, Nichiyu, Raymond, Steinbock, Still, Tcm, Toyota, Yale, entre otras.
. Mantenimiento de montacargasContamos con Ingenieros y tcnicos especializados que
nos permiten ofrecer un completo programa de inspeccin, lubricacin y mantenimiento
que le ayudar a su montacargas a ejecutar el trabajo eficientemente y operar por largos
periodos de tiempo.

TRANSPORTE
(TERCERIZAR)

RENTABILIDAD DE ECOLOGISTIK S.A

QUIENES SOMOS
ECOLOGISTIK S.A somos una industria que busca el mejoramiento del medio ambiente,
por medio de la reutilizacin de los residuos slidos orgnicos. Buscamos da tras da
reducir costos innecesarios en las compaas dedicadas a la utilizacin de estas materias
primas para producir sus productos. Somos una empresa dedicada con nuestros clientes y
con el medio ambiente, aprovechamos los recursos reutilizables para hacer de ellos algo
renovable que se puede aprovechar por sus diferentes propiedades, componentes y
sustancias. ECOLOGISTIK S.A
Es una empresa cuyas bases estn enfocadas en transformar la cultura del pueblo
colombiano para que as a partir de los hogares y las grandes, medianas y pequeas
empresas colombianas empiecen a fomentar el reciclaje como una labor indispensable para
su vida.

PROBLEMTICA QUE VAMOS A SOLUCIONAR

nosotros actualmente vemos que los grandes empresarios estn invirtiendo grandes
cantidades de dinero y de recursos para obtener sus materias primas, y en especial cuando
se trata de materias que tienen que ver con el petrleo pues es uno de los recursos naturales
que se estn agotando por tanto esta subiendo mas de precios, no solo eso sino que en
cuanto al medio ambiente estamos cooperando para evitar el calentamiento global y el
derretimiento de polos. Gracias a la reutilizacin de estos residuos se podr ahorrar energa
pues la maquinaria que utilizamos permite el ahorro de la misma, son eficientes a la hora de
la produccin y no generan mayores costos lo que significa eficiencia para con nuestros
clientes, as les satisfacemos sus necesidades a mejores costos y con la mejor calidad del
mercado.

BENEFICIOS PARA NUESTRO CLIENTE

Mejor calidad de materias primas para nuestros clientes.
Ofrecemos precios que se acomoden a la economa de cada una de las empresas que son
clientes nuestros
Sus costos se reducirn en un 50% y con la misma calidad de un producto hecho con
materias nuevas.
Nosotros trabajaremos da a da por suplir sus necesidades.
Ellos sern para nosotros un cliente nico y por ende se le dar un trato especial porque
sabemos que las necesidades de todos ellos son distintas
El cliente tendr la oportunidad de participar en nuestra empresa y solicitarnos propuestas
para que el se sienta mas cmodo con el servicio
Nosotros trabajamos con personal capacitado que permita el desarrollo gil y de calidad
de los productos

 Nuestro sistema d transporte permitir que su mercanca llegue en perfecto estado a sus
instalaciones
La mercanca estar lista en su bodega en el momento que el cliente lo requiera, as que se
trabajara con eficacia para un crecimiento continuo de las dos empresas.
VIDRIO
El CoReVe (Consorcio para el recupero del vidrio) garantiza una contribucin de 60 euros
por tonelada. La energa necesaria para producir una tonelada de vidrio de materia prima es
de 6300 kw.
LA ENERGA
Necesaria para producir una tonelada de vidrio reciclado es de 4300 kw O sea, utilizando la
materia reciclada se ahorran 2000 kw de energa. Para hacernos una idea, cada botella que
reciclamos equivale a 8 horas de luz de una lmpara de
100 watts.

PLASTICO
COREPLA (Consorcio para la recuperacin del plstico) reconoce a los municipios un
aporte econmico que vara desde un mnimo de 12 centavos a un mximo de 20 centavos
por tonelada. Para obtener una tonelada de plstico de materia prima son necesarios 45.000
kw de energa elctrica.
Para reciclar una tonelada de plstico se utilizan 15.000 kw.
O sea, utilizando la materia reciclada se ahorran de energa. Para ser grficos, cada botella
plstica reciclada nos regala una hora de luz con una lmpara de 100 watts 4.

En las instalaciones ECOLOGISTIK S.A los residuos son triturados y limpiados y salen
como materia prima secundaria lista para ser reutilizada y transformada por la industria. La
composicin de los materiales obtenidos puede variar en relacin a la zona en la que opera
la instalacin. En promedio, est constituida por:
Orgnico hmedo 30%
Papel celulosa 24%
Madera 19%
Plstico 13%
Vidrio 8%
Metal ferroso 3%
Aluminio 2%
Inerte para fondo de calles 0,9%
Barro 0,1%
COSTOS DE PRODUCCION DEL PRODUCTO
La materia prima secundaria posee una lista de bolsa. Si se calcula una media de su valor
sobre la base de los porcentajes de los materiales que la componen se obtiene la cifra de
120 euros por tonelada. Conociendo la sobrevaluacin de las bolsas estimamos el valor real
en 100 euros por tonelada. Estamos convencidos que el precio de la materia prima
secundaria aumentar al tiempo que la materia prima se reduzca y el precio del petrleo
aumente.

COSTOS DE ADMINISTRACION
SUELDO DE PERSONAL: nuestra empresa contara con 30 empleados dividido en las
siguientes areas.

Publicado por ECOLOGISTIK S.A en 18:43 2 comentarios:

MISION
ECOLOGISTIK S.A. somos una industria- que busca ayudar a la sociedad a obtener un
medio ambiente sano y ecolgico libre de basuras, con un aire puro y ahorro de energa por
medio de la reutilizacin de todo tipo de residuos. Nuestras bases se fundamentan en el
concienciar a la sociedad sobre el reciclaje de residuos slidos y orgnicos, esto lo
realizamos por medio de diferentes estrategias como lo son la capacitacin del pueblo
colombiano. Adems de ello trabajamos da a da para el mejoramiento de la calidad de
vida de nuestros colaboradores pues ellos hacen parte del nuestro ncleo evolutivo.
Nuestros principios ticos se basan en el compromiso que tenemos frente a los factores que
afectan a la sociedad y al medio ambiente; por ello contamos con un personal altamente

capacitado que facilita el cumplimiento de nuestras metas, empleamos la responsabilidad

para cumplir satisfactoriamente nuestras funciones de manera vertiginosa y eficaz, con
esfuerzo alcanzamos nuestros objetivos y con amor logramos hacer de ECOLOGISTIK
S.A. una industria colombiana en constante crecimiento.
VISION
Nosotros ECOLOGISTIK S.A. seremos en el 2013 la empresa numero uno a nivel nacional
en cuanto al tratamiento de residuos, nuestra meta es lograr hacer un cambio de cultura y de
hbitos de los ciudadanos colombianos. Estaremos posicionados como la mejor entidad en
cuanto a la capacitacin de las personas. Todo ello lo lograremos gracias a que da a da
difundiremos en cada habitante una mente y perspectiva futurista donde ellos den cuenta
que si no empezamos a actuar ahora mismo, nuestras futuras generaciones sufrirn las
consecuencias.
VALORES
Somos sinceros con nosotros mismos y con loS dems. Actuamos con transparencia
confianza e igualdad, Cumplimos nuestras obligaciones, Asumimos las consecuencias de
nuestras acciones, Lo que decimos, lo hacemos, Tratamos a los dems como queremos ser
tratados, atendemos con cortesa al pblico y a nuestros compaeros, Estamos dispuestos a
aprender de nuestros errores.Confiamos en la gente, en lo que dice, en lo que hace y en su
compromiso con la organizacin,Somos una empresa Comprometida con el cuidado del
medio ambiente
OBJETIVOS FUNDAMENTALES:
Procesamiento de algunos residuos (vidrios, envases y residuos orgnicos) para generar
materia prima a otras empresas.Promover estrategias que aumenten el nivel de
conocimiento sobre la reutilizacin de residuos en la sociedad.Calidad de vida en la
comunidad a travs del mejoramiento de las zonas verdes.Crecimiento de la cultura
ciudadana por el medio ambiente.Trabajar con esfuerzo de equipo para lograr el bien de
todos y el xito de la empresa.

OBJETIVOS A CORTO PLAZO

Concienciar a la sociedad de que tenga un buen manejo de los residuos orgnicos
enfatizndonos en las comunidades y as poder lograr que tanto nosotros como el resto de la

sociedad tengamos un medio ambiente mas sano.

OBJETIVOS A MEDIANO PLAZO
Hacer del pas colombiano un lugar libre de basuras donde la gente sepa separar los
distintos residuos slidos en canecas especiales, que sern puestas en todas las ciudades y
en distintas zonas de las mismas
OBJETIVOS A LARGO PLAZO
Lograr que las industrias del pas nos reconozcan como la empresa lder en el cuidado del
medio ambiente
Transformar el pensamiento de la humanidad acerca de la reutilizacin de residuos a nivel
global.
Ser el ejemplo de otros pases , as ellos se interesaran por nuestra forma de trabajo y
querrn implementar en sus pases nuestras ideas , entonces nosotros entraremos a capacitar
personas y a hacer parte de los grandes mercados as como de la cultura de el mudo.
ESTRATEGIAS:
Concienciar a las empresas para que empiecen a reciclar y difundan este pensamiento a sus
colaboradores.
crear en la mente del ciudadano colombiano el inters por el reciclaje y la reutilizacin de
residuos
capacitar a nuestros colaboradores para que ellos desde sus hogares empiecen a
transformar la cultura de sus familias
Relacionarnos con el gobierno para que a partir de all se empiece a crear una ley para el
pueblo colombiano, donde lo comprometa a cooperar con el medio ambiente.
Crear incentivos para los ciudadanos que nos apoyen con nuestra actividad productiva,
estos serian reducciones en cuanto a los servicios pblicos (alcantarillado).
Crear un e- mailing donde las personas presentes sus comentarios acerca de nuestro
proceso , tambin que pueda tener participacin en cuanto a la creacin de nuevos
proyectos , as el pueblo se sentir parte de nuestra compaa
Respaldar nuevos proyectos que muestren expectativas fortuitas.
Traer nuevas tecnologas al pas que nos permitan aumentar nuestra productividad y
desarrollo.
Buscar ayuda en el Sena para que nos apoye con la capacitacin de las personas de muy
bajos recursos.
SUMINISTRO:

significa proveerle a otra empresa algn material o insumo para que as ella pueda llevar a
cabo su proceso de produccin.
ABASTECIMIENTO:
significa que alguien me provee a mi o mi empresa mis materias primas o insumos para que
as yo pueda llevar a cabo mi proceso de produccin.
ESTRATEGIA CORPORATIVA
nuestra estrategia corporativa esta basada en ser una empresa lder en el manejo de basuras,
pero todo esto lo lograremos con la capacitacin de la comunidad que ofreceremos a lo
largo del crecimiento de la empresa
ESTRATEGIA COMERCIAL
Nuestra estrategia comercial esta basada en el buen desempeo de nuestros empleados,
teniendo un alto nivel de capacitacin, y buen manejo de los valores tanto con nuestros
clientes como en la empresa misma estos valores deben basarse en el respeto, la
responsabilidad, compromiso, el amor hacia lo que hacen, para as lograr ser una empresa
lder que se destaque por la limpieza y el buen manejo de los residuos, pero todo lo
lograremos tanto con la comunidad como con nuestros empleados.
IDENTIDAD CORPORATIVA
QUE NOS DIFERENCIA DE LAS DEMAS EMPRESAS DE RECICLAJE?
ECOLOGISTIK S.A somos una empresa que nos diferencia el hecho de que nosotros
buscamos capacitar a las comunidades colombianas en cuanto al manejo de residuos
slidos, nuestra preocupacin no solo esta en suplir cantidades de materias primas a otras
empresas si no que las personas formen en su vida cotidiana una percepcin diferente en
cuanto a las "basuras", realmente en nuestro entorno hemos observado que a las personas
no se les brinda informacin o pautas necesarias sobre el tratamiento que se le deben dar a
los residuos algunas entidades solo se preocupan por campaas u otros medios marketing
para promover que hay que reciclar para cuidar el medio ambiente pero realmente no les
dicen las formas como lo deben hacer, por ello no queremos que el conocimiento solo se
quede en la gente si no que lo pongan en practica y as a partir de nosotros Colombia y el
mundo cuenten con mejores recursos naturales.
IMAGEN CORPORATIVA

COMO NUESTRA EMPRESA ENTRARA A FORMAR PARTE EN LA VIDA DE LA

SOCIEDAD?Estamos seguros que si cumplimos con nuestros objetivos de suministrar
materias primas y capacitar personas en cuanto al manejo de residuos, todos nos recordaran
porque prestaremos un excelente servicio al mundo y al medio ambiente de esta forma cada
vez que una persona vea nuestro logo o haga una de las cosas que le enseamos pasara por
su mente ECOLOGISTIK S.A.
CALCULOS DE LAS NECESIDADES MATERIAS PRIMAS:
50 toneladas diarias entre residuos slidos y orgnicos ( vidrio , plstico, desecho
orgnicos), estas se van obtener por medio de chatarreras y los 4 concesionarios de aseo en
la ciudad
Lonas
Caulla
Caucho para encarrar la mercanca
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
(GESTION EN LA CADENA DE SUMINISTRO)

CARACTERISTICAS DEL ALMACEN:

v Aproximadamente debe ser de 20 mil m2
v El techo es cubierto pero debe de tener un sistema de ventilacin adecuado para que se
controlen los malos olores
v El suelo debe ir en cemento
v El almacn debe de tener 4 entradas (entrada de camiones ,salida de camiones, entrada de
personal y una salida de emergencia)
SELECCIN DE PROVEEDORES
ATESA
Aseo capital
Lime
Ciudad limpia
Microempresa de chatarra comn en los barrios
Trabajadores separacin en la fuente

CRITERIOS: para escoger nuestros proveedores tuvimos en cuenta que ya son entidades
reconocidas, y que sus sistemas de rutas abarcan totalmente a la ciudad de Bogot, adems

de eso ellos tambin estn interesados en crear proyectos, que beneficien al medio
ambiente, por ultimo cuentan con una buena cantidad de residuos que recogen diariamente,
esto es esencial porque nuestro negocio esta en la recoleccin de residuos para convertirlos
en materias prima.
MATERIA PRIMA QUE GASTAMOS DIARIAMENTE: se tiene pronosticado que
diariamente entraran 50 toneladas para una suma de 1500 toneladas de residuos
transformadas en materia primas mensualmente.
QUIEN SE ENCARGA DE RECIBIR LAS ORDENES DE COMPRA: la persona
encargada de estas acciones es Gina cruz quien es la encargada del rea logstica de la
empresa
ALISTAMIENTO DEL PRODUCTO: la encargada de preparar la mercanca es la gerente
de logstica Gina cruz junto con los ayudantes del almacn

FABRICACION DEL PROCESO PRODUCTIVO

DISEO TECNICO DEL PRODUCTO

ORGANICO: principalmente en canecas de plstico, selladas al vaco para que no se
descompongan al momento de la venta a los diferentes clientes
PLASTICO: va a ir embalada en bolsa Big-Ban lo que significa que va a ser transportada
de manera segura.
VIDRIO: de la misma forma que el plstico ir embalada en Big-Ban o una segunda opcin
serian las bolsas de lona, pues la textura del material terminado permite la fcil
manipulacin y tratamiento del mismo.
CONTROL DE MATERIAS PRIMAS: como nosotros no contamos directamente con las
materias primas , sino que es necesario reunirla , hemos concluido que cuando lleguen los
residuos a la planta se inicia el proceso de separacin en la fuente, que ser un proceso muy
rpido porque los mismos residuos ya llegaran separados segn sean nuestros esfuerzos
para que las personas nos colaboren desde sus hogares.la materia prima que entre luego
ser procesada , se separan los pedidos y luego se almacena para que sea despachada de
manera rpida a nuestros clientes satisfaga sus necesidades . As se evitara que se generen
gastos innecesarios.

ENCARGADO DEL PROCESO DE ROTACION: la encargada de que el proceso de

rotacin del producto funcione es la gerente del rea de gestin logstica Ginna Cruz, ella
ser quien se encargue de que los procesos de aprovisionamiento, produccin y distribucin
de hagan de manera rpida y efectiva tanto para nuestro cliente como para nosotros.
ALISTAMIENTO DEL PRODUCTO: para alistar los productos utilizaremos lonas las
cuales
protegen el producido y pueden ser reutilizadas cuantas veces sea necesario, porque su
material es fuerte e higinico a la hora de empacar una mercanca a granel.
CADA CUANTO SE LE VA A HACER MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA:
Realmente a la maquinaria se le har mantenimiento 2 veces por semana puesto que como
vamos a trabajar con residuos lo mas probable es que estas adquieran malos olores, y esto
no se puede permitir por la higiene y salud de los colaboradores y nosotros mismos, adems
de eso se evitara la presencia de vectores.

SUBSISTEMA DE ABASTECIMIENTO
SELECCIN DE LOS MOMENTOS DE COMPRA: Realmente nosotros compraremos al
mayor los residuos reciclables a las chatarreras 2 veces a la semana, as les estaremos
dando tiempo para qu se ellos recopilen los residuos y tengan como respondernos a la hora
de demandar la cantidad acordada.
ESTRATEGIS DE COMPRA
COMO SE COMPRA?
Nosotros ECOLOGISTIK S.A. le compraremos residuos a las diferentes entidades como
lime ciudad limpia atesa y centro de reciclaje que tratan los temas del reciclaje,
compraremos por toneladas, nuestros proveedores nos deben ofrecer economa y calidad,
en cuanto a calidad esperamos que a estos residuos se les pueda dar el uso adecuado a la
hora de nosotros transformarlos
A QUIEN LE COMPRAMOS?
entidades promotoras de recoleccin de residuos (concepcioneros)
microempresas
trabajadores independientes

POLITICAS DE ENVIO: La mercanca se enviara por medio de carretera , se contara con 5

camiones que abarquen el mercado de manera general y satisfagan las necesidades del
JUST TIME para con nuestros clientes. Tambin cada camin contara con un buen
mantenimiento para que la mercanca llegue en perfecto estado , esta ira debidamente
amarrada para la mayor seguridad y a la hora del descargue se dejara en el lugar acordado ,
y a la hora indicada.
SISTEMA DE COMUNICACIN CON PROVEEDORES: lo que a nosotros nos interesa
es que nuestro cliente este bien y que pueda cumplir con sus objetivos por medio de
nuestras materias primas, por ello siempre andaremos pendientes de el , en especial la
gerente general , pues queremos mantener en contacto activo con ellos para que nos
informan de cuales son sus expectativas , recomendaciones o si sencillamente se siente a
gusto con nuestro servicio.
SUBSITEMA DE APROVISIONAMIENTO
Da tras da llegaran a nuestra planta 50 toneladas diarias que requieren de la pronta accin
de tratamiento, produccin y distribucin de la misma. Pero no solo podemos hablar de
nuestra mercanca sino de los materiales que necesitamos as que mensualmente llegara el
pedido acordado con panamericana para que nuestras utilidades de negocio sean
balanceadas y no causen gastos de materiales innecesarios.Una de nuestras estrategias es la
generacin de oportunidades de reduccin de costes y de mejora de servicio con la
implantacin de soluciones de Reaprovisionamiento Continuo - CRP -, con el objetivo de
reducir ineficiencias como:
Errores en las especificaciones de los pedidos.
Elevado nivel de inventario.
Elevado nmero de roturas de stocks (faltantes).
Retrasos e inexactitudes en los envos.
Gestin ineficiente de la previsin / estacionalidad.
Ineficaz control de las Promociones.
Descoordinacin entre los Centros de Distribucin y los Puntos de Venta.
Sobrecostes en los recursos de distribucin, asociados a: urgencias, ocupacin de los
camiones, almacenaje y manipulacin.
Incidencias en las entregas.
SUBSISTEMA PRODUCTIVO
ACCIONES QUE PERMITAN UN ADECUADO FLUJO DE DE MATERIALES E
INFORMACION
Investigacin de mercado contino
Actualizacin de la informacin permanentemente

 Descubrir las necesidades de mis clientes

Acciones rpidas en cuanto al almacenamiento de mercanca
Manejo de documentos de manera rpida y efectiva
Manejo de inventarios
Ampliar el sistema ABC en nuestra empresa
Ampliar el sistema ABM en nuestra empresa

EQUIPO DE MANTENIMIENTO: utilizaremos para el mantenimiento de la maquinaria

los siguientes materiales:
Jabn
Detergente
Jabn liquido
Escobillas
Cepillos
EQUIPO DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA:
PROVEEDOR: FULLER MANTENIMIENTO S.A
MEDIOS QUE UTILIZAN PARA EL CONTROL DE PLAGAS: En nuestro servicio de
Control Integrado de Plagas utilizamos los servicios de:
Control Qumico: Mediante la utilizacin de plaguicidas
Control Fsico: Mediante la utilizacin de elementos fsicos (trampas o similares)
EXPERIENCIA: Nuestra experiencia ha logrado que Fuller Mantenimiento S.A. se
consolide como una de las empresas mas importantes del mercado por su tecnificacin,
eficiencia y calidad, haciendo presencia en las principales ciudades del pas, ofreciendo un
cubrimiento nacional del servicio
Contamos con programas de capacitacin a travs de los cuales nuestro talento humano se
especializa en cada uno de sus servicios as como en su desarrollo personal.
Hoy en da Fuller Mantenimiento S.A. se destaca por prestar servicios especializados y
muy mecanizados, renovando tecnolgicamente el concepto de aseo y mantenimiento
POR QUE ELLOS: porque son una empresa comprometida que tiene en cuanta la opinin
de sus clientes. porque ofrece precios cmodos y sus trabajo es impecable, adems de ello
implementan la tecnologa para el rendimiento y eficacia del trabajo , por ultimo cuenta con
capacitacin para sus empleados con el fin de que desarrollen sus actividades con calidad
competitiva

PROCESOS DE PREPARACION DE COMPOS

Haciendo el compostaje Aunque todos los ingredientes mencionados anteriormente se
descompondrn con el tiempo, usted puede acelerar el proceso de descomposicin
asegurndose de tener una buena distribucin de ingredientes secos (tales como hojas
muertas y espinas) e ingredientes hmedos (tales como desperdicios de vegetales y grama
recin cortada). En general, debe tratar de combinar dos partes de secas por una hmeda
(proporcin 2:1). Tambin, mientras ms cortados o desechos estn sus ingredientes, ser
ms fcil para los microorganismos descomponerlos. Nada mejor para este trabajo que unas
de esas pequeas cinceladoras de jardn (Garden chipper), otra buena razn para conseguir
una! Tambin conseguir resultados ms rpidos si organiza en capas delgadas los
ingredientes, en lugar de acumular grandes volmenes del mismo material. Aunque para
conseguir este efecto de capeado, necesitar suficientes materiales previamente separados a
la mano para llenar su recipiente de compostaje al mismo tiempo. Si prefiere un mtodo
ms libre compost al mismo tiempo que disponga de los ingredientes ,simplemente tire
los ingredientes en el recipiente en cualquier momento y deje a la naturaleza actuar por si
sola. Pero debe saber que con este mtodo le tomar ms tiempo obtener el compostaje
terminado.Estas son dos de las respuestas que nos dan indicios y nos animan a querer sacar
adelante este proyecto, pues la gente nos ha demostrado que realmente si se siente
comprometida con la labor que queremos empezar.

PROCESOS DE RECLICLAJE DE PLASTICO

Partiendo de los residuos domiciliarios, se presentan al menos 5 etapas de procesamiento

que van de la manos con los costo energtico, con la posibilidad de poder lavarlos y arrojar
las aguas con detergente. Adems la incidencia del costo de mano de obra muy importante
por la ausencia de mquinas automticas. SELECCIN: Una las dificultades mayores en el
uso de material de desechos es la imposibilidad de tener una buena seleccin de los
plsticos, lo que origina que se mezclen y la calidad del producto decrezca rpidamente. Sin
embargo este aspecto es solucionable con una buena campaa educativa a quienes recogen
los residuos entre los restos de la basura. MOLIENDA: Permite romper el material y con
ello facilitar el retiro de sustancia que acompaan a los film de las bolsas. Tambin deben
mencionarse aqu, un proceso alternativo que se aplica cuando se conoce la procedencia del
plstico. Consiste en moler el plstico sin enviarlo luego a un proceso de lavado, en la
misma mquina con potente extractores se absorbe el polvillo que queda flotando y se
extrae. LAVADO: Con el material ya despedazado en pequeas partculas de hasta 1 cm., se
lava en agua con detergente, y en algunos casos con algo de soda castica. Luego al
material se lo somete a varias etapas de enjuague, para retirar restos de grasas, partculas y
todos los productos que se agregaron en el proceso de limpieza. CENTRIFUGADO:
Consiste en hacer girar el material para extraer el grueso del agua que le queda entre las
distintas partes molidas, Con esto se extrae hasta el 95% del agua pero el 5% residual es
una excesiva cantidad de agua para poder llegar a la extraccin.

PROCESOS DEL RECICLAJE DEL VIDRIO

los pasos a dar son los siguientes:- Separacin manual de objetos voluminosos.- Separacin
con imanes de residuos metlicos: pilas, latas, etc.- Aspiracin de desechos ligeros como
papeles, plsticos, tapones de corcho, etc.- Rotura de los envases grandes, y triturado
general para obtener trozos pequeos.- En caso de que la planta disponga de los equipos
adecuados, separacin de los trocitos de vidrio por colores.- El triturado que sale de la
planta de tratamiento se transporta a las fbricas de envases de vidrio, donde se mezcla con
slice, caliza y sosa, debido a que lo recogido no cubre las necesidades totales de esta
industria. Como curiosidad, decir que no es posible elaborar recipientes transparentes
cuando se mezclan trozos de vidrio de varios colores. La mezcla slo se puede utilizar para
la obtencin de envases de color. sta es la razn de que en la fabricacin de envases
nuevos transparentes, slo se utiliza un 10% de material reciclado, mientras que en la
fabricacin de envases de color, esta cifra llega a un 60-70%.

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION FISICA

RELACIONES CON EL CLIENTE PARA ALCANZAR ACUERDOS: establecer las
relaciones desde el momento en que se le pregunta al cliente que es lo que desea y en que
momento quiere el producto en su bodega. Firmar acuerdos de contratos que legalicen la
negociacin, principalmente los acuerdos que tratemos deben ser de beneficio mutuo es
decir donde la empresa y el cliente salgan muy bien beneficiados, tambin buscamos que

ellos nos respondan con lo establecido y en tiempo acordado de no ser as tomaremos

medidas es decir no le suministraremos mercanca hasta que ellos nos cumplan con lo
acordado.
ACCIONES PARA SATISFACER LA DEMANDA: los acuerdos que ya tengamos
establecidos con nuestros clientes potenciales sern las primeras demandas que
satisfaceremos. Tendremos en cuenta a nuestros nuevos clientes, porque de los niveles de
atencin que manejemos permitir satisfaccin de los mismos, as que ellos podrn
recomendarnos en mas industrias que trabajen como materias primas reutilizadas, y
seguirn fieles con nosotros como proveedores, porque les ofreceremos los mejores precios
y la mejor calidad del mercado, sumado a ello controlaremos los tiempo de entrega JUST
AT TIME. Y en lo posible cumpliremos con lo prometido ya que el cliente es muy especial
para nosotros.
NIVELES DE SERVICIO AL CLIENTE:
Entregar la mercanca a tiempo
Hacindolo sentir parte de nuestra compaa, es decir que el crea que es esencial para
nosotros
La mercanca de be ser entregada en el lugar acordado
Que nuestros clientes puedan opinar y dar recomendaciones acerca de nuestros productos
y el nivel de atencin que les brindemos
Aprender a manejar los inconvenientes con el cliente de manera cordial y respetuosa
La mercanca debe llegar en perfecto estado, sin defecto
Los negocios con el cliente deben estar totalmente legalizados para comodidad de el y de
nosotros.
Los tenderemos con prontitud y demostrando el gusto por atenderlos
Gestionarles la informacin de manera sutil.
GESTIONAR LA INFORMACION DE MERCADO: nuestro principal objetivo es
gestionar el conocimiento que hemos adquirido tanto a nuestros colaboradores, como a toda
la gente que vive en el pas colombiano, porque de ellos depende que se empiece a formar
una nueva cultura que permita el desarrollo de nuevas formas de vida, es decir que
vivencien un ambiente sano , limpio y libre de contaminacin. As que desarrollaremos
nuevas actividades para que la gente vaya conociendo que realmente hay una gran industria
que esta cultivando un nuevo futuro para las generaciones venideras.

CALCULO DE PREVICIONES DE VENTA: ECOLOGITIK S.A va a recolectar

diariamente 50 toneladas de residuos, mensualmente serian 1500 toneladas que
separaremos y procesaremos adecuadamente segn sean sus caractersticas fsicas y
qumicas, estas acciones se desarrollaran diariamente con la ayuda de un equipo capacitado
de 15

Personas y la maquinaria necesaria, esto ahorrara tiempo y se aumentaran los niveles de

produccin eficiente. se tiene pronosticado hasta el momento a empresas agrcolas , de
envases de vidrio y plsticos.

PROCESAMIENTO DE PEDIDOS:
Con la puesta en marcha de mejores prcticas que permitan cubrir las necesidades del
consumidor, a partir de las oportunidades operativas que surgen de la sincronizacin e
integracin, gil y fiable, a lo largo de toda la Cadena de Suministro, de los Flujos de
Informacin y de Mercancas desde la Demanda, real del consumidor, hasta la Oferta.
CANALES DE DISTRICUCION: Ecologistik S.A utilizara el canal de distribucin n 1
que es productor y distribuidor.

PERSONAL
PERSONAL DE ECOLOGISTIK S.A. es una empresa que requiere de personal capacitado
tanto intelectualmente como tambin de una manera cultural en cuanto al cuidado del
medio ambiente, contaremos con ingenieros ambientales que nos puedan ayudar para
desarrollar la Capacitacin de nuestros colaboradores as como de las personas que se
encuentran en cualquier lugar del pas colombiano. Tambin contaremos con ingenieros

mecnicos que muestren un gran desempeo en cuanto al manejo de la maquinaria que

utilicemos as como de nuevas tecnologa ESTRATEGIAS DE COMPRA.

Entrada ala vidriera

Contacto con la vendedora o vendedor

Caja
Entrega