Laporan Praktikum Teknik Pembakaran Anilin

LABORATORIUM
TEKNIK PEMBAKARAN
Modul Praktikum : ANILIN POINT (PRAKTIKUM

Kelompok : 7
1. Shinta Hilmi Izzati
NRP 2313 030
2. Danissa Hanum Ardhyni NRP 2313 030
3. Zandhika Alfi Pratama NRP 2313 030
4. Aprise Mujiartono
NRP 2313 030
Tanggal Percobaan
Dosen Pembimbing
Asisten
KE V)
016
033
035
051
: 28 Oktober 2015
: Dr.Ir. Niniek Fajar P., M.Eng
: Hanindito Saktya P.
PROGRAM STUDI Diii TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
SURABAYA
2015
BAB I
PENDAHULUAN
I.1. Latar Belakang
Dewasa ini perkembangan industri sangat berkembang sehingga membutuhkan
beberapa dukungan kinerja sarana maupun prasarana yang optimal, khususnya seperti
peralatan pendukung produksi. Dukungan peralatan yang optimal ini akan meningkatkan
produktifitas baik dari segi efektifitas maupun efisiensinya. Proses pengujian hasil
pengolahan minyak bumi mutlak dilakukan. Keharusan ini tidak lain adalah agar hasil
pengolahan minyak bumi memenuhi persyaratan kualitas yang telah ditetapkan.
Pengujian yang biasanya dilakukan di laboratorium ini adalah pengujian minyak dalam
hal pengujian specific gravity, distilation, flash paint dan fire point, colour, pour point, water
content, viscousity, aniline point, dan smoke point (Buwono, 2004).
Pada percobaan kali ini, lebih memahami mengenai titik anilin. Oleh karena itu, pada
percobaan aniline point dalam praktikum teknik pembakaran diharapkan mahasiswa
dapat mengetahui cara uji kualitas aniline point sesuai dengan ASTM D 611.
I.2 Rumusan Masalah

Dari latar belakang yang telah ditulis, maka dapat dirumuskan
permasalahan sebagai berikut:
1. Bagaimana metode yang tepat untuk mengukur aniline point pada
sampel campuran biosolar dan anilin?
2. Bagaimana menetapkan bilangan cetane dan indeks diesel pada sampel
campuran biosolar dan anilin?
I.3 Tujuan Percobaan
Tujuan dari percobaan analisa aniline point,yaitu:
1. Menetapkan aniline point pada sampel biosolarsesuai dengan metode
ASTM D 611-04 metode A.
2. Menentukkan bilangan cetane dan indeks diesel pada sampel biosolar
I-1
I-2
BAB I PENDAHULUAN
I.4 Manfaat Percobaan
Manfaat dari percobaan aniline point ini adalah:
1. Mengetahui aniline point pada sampel campuran biosolar dan anilin
dengan menggunakan uji A dari ASTM D 611-04.
2. Mengetahui bilangan cetane dan indeks diesel dari pada sampel
campuran biosolar dan anilin.
Laboratorium Teknik Pembakaran

Program Studi DIII Teknik Kimia
Fakultas Teknik Industri ITS
Surabaya
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Dasar Teori
II.1.1 Aniline Point
Titik anilin (AP) adalah karakteristik lain dari minyak bumi Fraksi yang
menunjukkan tingkat aromatisitas hidrokarbon campuran. Titik anilin didefinisikan
sebagai suhu terendah di mana volume yang sama dari anilin dan sampel menjadi benarbenar larut. Sebagai jumlah aromatik di sebagian kecil minyak meningkatkan anilin yang
titik menurun. Oleh karena itu, titik anilin adalah parameter yang sangat terkait dengan
jenis hidrokarbon di fraksi minyak bumi. Titik anilin adalah parameter berguna dalam
perhitungan panas pembakaran, indeks diesel dan kandungan hidrogen dari bahan bakar
minyak bumi. Untuk produk non BBM seperti pelarut titik anilin biasanya ditentukan
untuk mengukur efektivitas bahan bakar tersebut (Albahri, 2002).
Menurut Trina (2015), Titik anilin/Aniline Point (AP) didefinisikan sebagai suhu
terendah dimana volume anilin dan sampel yang sama menjadi benar-benar terlarut. Titik
anilin merupakan parameter yang berhubungan dengan jenis hidrokarbon dalam fraksi
minyak bumi. Titik anilin berguna dalam perhitungan panas pembakaran, indeks kadar
hidrogen diesel dan minyak bakar. Untuk produk non-BBM seperti pelarut titik anilin
biasanya ditentukan untuk mengukur efektivitas bahan bakar.
II.1.2 Minyak Bumi
Minyak bumi berasal dari tumbuhan-tumbuhan dan hewan laut (marine algea) dan
bakteria yang telah mengalami perubahan kimia. Pembentukannya terjadi ratusan juta
tahun lalu. Perubahan bahan-bahan organik tersebut menjadi hidrokarbon terjadi oleh
pengaruh temperatur dan tekanan di dalam endapan yang mengarah terbentuknya
batuan sedimen (sedimentary rock). Hidrokarbon yang terbentuk dalam fase cair
merupakan minyak bumi dan dalam fase gas disebut gas bumi. Minyak bumi telah
ditemukan dalam mutu komersial pada semua benua di dunia. Terdapat sekitar 1500 jenis
yang telah ditemukan. Perbedaan utama antara masing-masing minyak bumi terletak
antara lain pada komposisi hidrokarbon, proporsi hidrokarbon rendah dan berat serta
keberadaan senyawa lain selain hidrokarbon yang terkandung dalam minyak bumi itu
(Nasution, et al., 2010).
Minyak bumi mengandung sekitar 85% berat atom karbon (C) dan 12% berat atom
hidrogen (H) dan sisanya atom sulfur (S), nitrogen (N), oksigen (O) dan logam (Ni, V, Fe).
Berdasarkan jumlah kedua atom karbon dan hidrogen tersebut maka minyak bumi
mengandung sebagian besar senyawa hidrokarbon. Sisanya adalah senyawa yang
mengandung atom S, N, O dan logam di samping atom karbon dan hidrogen; senyawa
demikian yang disebut senyawa non-hidrokarbon (Nasution, et al., 2010).
Tabel II.1 Analisis elemen dasar dari minyak mentah tertentu
II-1
II-2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Elemen
Karbon
Hidrogen
Sulfur
Nitrogen
Oksigen
% Berat
84-87
11-14
0,06-2,0
0,1-2,0
0,1-2,0
Sumber: (Nasution, et al., 2010).

II.1.3 Biosolar
Biosolar merupakan salah satu jenis bahan bakar cair yang digunakan dalam proses
pembakaran pada motor bakar. Biosolar yang dijual di pasaran merupakan campuran
sejumlah produk yang dihasilkan dari berbagai proses. Melalui proses pencampuran
(blending) tersebut maka sifat dari bahan bakar dapat diatur untuk memberikan karakteristik
operasi seperti yang diinginkan. Salah satu sifat yang harus dipunyai dari biosolar adalah
Cetane Number dari bahan bakar tersebut. Angka setana adalah angka yang menunjukkan
berapa besar tekanan maksimum yang bisa diberikan di dalam mesin sebelum biosolar
terbakar secara pontan. Jadi, semakin tinggi angka setananya, semakin cepat biosolar itu
terbakar spontan. Salah satu cara alternatif yang dapat dipakai untuk memperoleh bahan bakar
dengan angka setana yang tinggi adalah dengan menggunakan Zat aditif yang merupakan zat
yang dapat meningkatkan Cetane number dari suatu bahan bakar (Putra, 2012).
Berikut ini adalah spesifikasi bahan bakar minyak Biosolar:
No
Karakteristik
Satuan
Batasan
Metode Uji ASTM
Min
Maks
1
Angka Setana
51
D 613-95
0
3
2
Berat Jenis (15 C)
kg/m
820
860
D 4052-95
0
2
3
Viskositas (40 C)
mm /s
2,0
4,5
D 445-97
4
Kandungan Sulfur
ppm
500
D 2622-98
0
5
Titik Nyala
C
55
D 93-99c
0
6
Titik Tuang
C
18
D-97
7
Residu Karbon
%m/m
0,3
D 4530-93
8
Kandungan Air
mg/kg
500
D 1744-92
3
9
Stabilitas Oksidasi
g/m
D 2274-94
10 Biological growth
nihil
11 Kandungan FAME
% v/v
10
12
13
14
15
16
17
Kandungan methanol
dan ethanol
Kandungan Abu
Kandungan Sedimen
Bilangan Asam Kuat
Bilangan Asam Total
Lubristas
(HFRR
% v/v
Tak terdeteksi
D 4815
% m/m
% m/m
mg KOH/g
mg KOH/g
Micron
D 482-95
D -473
D 664
D 664
D 6079-99
0,01
0,01
0
0,3
400

Surabaya
II-3

wear scar 600C)
(Kong, 2012)
II.1.4 Anilin
Menurut United States Environmental Protection Agency (1994), Anilin (disebut juga
aminobenzene) merupakan cairan berminyak dan mudah terbakar. Anilin dijumpai secara
alami pada beberapa bahan pangan. Anilin diproduksi dalam jumlah yang sangat besar
oleh tujuh perusahaan di Amerika Serikat. Permintaan pasar U.S. diperkirakan
meningkat 3 hingga 4% per tahun untuk beberapa tahun mendatang. Pengguna terbesar
anilin adalah perusahaan yang memproduksi isosianat, terutama metil difenil diisosianat.
Perusahaan lainnya menggunakan anilin untuk pestisida, zat warna, dan karet.
Perusahaan juga menggunakan sejumlah kecil anilin untuk memproduksi obat-obatan,
senyawa kimia fotografi, vernis, dan bahan peledak .
Anilin dapat menguap ketika terpapar dengan udara. Anilin melarut ketika
tercampur dengan air. Umumnya, melepaskan anilin ke lingkungan di Amerika Serikat
adalah dengan melalui situs injeksi bawah tanah dan udara. Dengan udara, anilin
memecah menjadi senyawa kimia lain. Cahaya juga memecah anilin ke permukaan air
dan dalam tanah. Mikroorganisme yang hidup dalam air dan tanah juga dapat memecah
anilin. Karena anilin merupakan cairan yang tidak mengikat baik dengan tanah, anilin
yang dapat mencari jalannya ke dalam tanah dapat bergerak melalui tanah dan
memasuki air tanah. Tanaman dan hewan tidak menyimpan banyak anilin (United States
Environmental Protection Agency, 1994).
Menurut Perry (2008), beberapa sifat fisik dan kimia yang dimiliki aniline antara
lain:
Tabel II.2 Data sifat fisik dan kimia anilin
Karakteristik
Rumus kimia
Berat molekuler
Wujud, warna
Specific gravity
Titik leleh
Titik didih
Kelarutan dalam 100 bagian:
Air
Alkohol
Eter

Surabaya
Anilin
C6H5NH2
93,13
minyak, tidak berwarna
1,02220/4
-6,2
184,4
3,618
II-4

II.1.5 ASTM D611-07
II.1.5.1 Metode Uji Standar Titik Anilin dan Titik Anilin Campuran untuk Produk
Petroleum dan Pelarut Hidrokarbon
Metode uji ini meliputi penentuan titik anilin produk petroleum dan pelarut
hidrokarbon. Metode uji ini juga meliputi penentuan titik anilin campuran untuk produk
petroleum dan pelarut hidrokarbon yang memiliki titik anilin di bawah temperatur di
mana anilin akan membentuk kristal dari campuran anilin-sampel.
Metode uji A sesuai untuk sampel transparan dengan titik didih awal di atas
temperatur ruangan dan di mana titik anilin di bawah titik buih dan di atas titik
solidifikasi campuran anilin-sampel. Metode uji B, metode film-tipis, sesuai untuk sampel
yang berwarna sangat gelap untuk pengujian dengan menggunakan metode uji A. Metode
Uji C dan D ditujukan untuk sampel yang dapat menguap pada titik anilin. Metode uji D
sangat sesuai di mana hanya sejumlah kecil sampel tersedia. Metode Uji E
mendeskripsikan prosedur menggunakan peralatan otomatis untuk rentang yang meliputi
metode uji A dan B.
Titik anilin merupakan temperatur minimum larutan yang setara dengan volume
anilin dan sampel. Sedangkan titik anilin campuran merupakan temperatur minimum
larutan yang setara dengan campuran yang terdiri dari dua volume anilin, satu volume
sampel, dan satu folume n-heptan dengan tingkat kemurnian tertentu.
Volume tertentu anilin dan sampel, atau anilin dan sampel ditambah dengan nheptane, ditempatkan dalam suatu tabung dan dicampur secara mekanis. Campuran
dipanaskan pada rate tertentu hingga dua fase menjadi larut sempurna. Campuran
kemudian didinginkan pada rate tertentu dan temperatur di mana dua fase memisah
dicatat sebagai titik anilin atau titik anilin campuran.
II.1.5.2 Metode Uji A
Metode uji A menggunakan perangkat uji yang terdiri dari:
a. Tabung uji dengan ukuran kira-kira 25 mm untuk diameter dan 150 mm untuk
panjang, yang terbuat dari kaca tahan panas.
b. Jaket/selubung dengan ukuran kira-kira 37 hingga 42 mm untuk diameter dan 175
mm untuk panjang, yang juga terbuat dari kaca tahan panas.
c. Stirer, yang dioperasikan manual, terbuat dari logam, dengan ukuran kira-kira 2
mm untuk diameternya. Sebuah cincin konsentris diletakkan di dasar, dengan
diameter kira-kira 19 mm. Panjang stirer ke sudut kanan lekukan harus kira-kira
200 mm. Lekukan sisi kanan panjangnya kira-kira 55 mm. Sebuah lengan kaca
dengan panjang kira-kira 65 mm dan diameter dalam 3 mm digunakan sebagai
pengarah stirer. Peralatan mekanik yang sesuai untuk mengoperasikan stirer
seperti yang terspesifikasikan di atas dapat digunakan sebagai alternatif dari
operasi secara manual.

Surabaya
II-5
Gambar II. 1 Perangkat uji titik anilin (metode uji A)

Perangkat dibersihkan terlebih dahulu, kemudian menuangkan 10 ml anilin dan 10
ml sampel kering ke dalam tabung uji yang terpasang dengan stirer dan termometer. Jika
material terlalu pekat untuk transfer secara volumetris, timbang sampel hingga
jumlahnya mendekati 0,01 g yang berkaitan dengan 10 ml pada temperatur ruangan.
Posisikan termometer di tengah tabung uji sehingga batas terbenamnya berada pada
cairan, dan pastikan bahwa ujung termometer tidak menyentuh dinding tabung.
Posisikan tabung uji di tengah tabung jaket. Aduk campuran dengan cepat menggunakan
50 mm (2 inch) adukan, untuk menghindari gelembung udara.
Jika campuran anilin-sampel tidak larut pada temperatur ruangan, gunakan panas
langsung pada tabung jaket sehingga temperatur meningkat pada rate 1-3 C (2-5 F)/
menit dengan mengurangi atau menghilangkan sumber panas hingga didapatkan
pencampuran sempurna. Lanjutkan pengadukan dan biarkan campuran mendingin pada
rate 1-2 C (2-3,5 F) di bawah kemunculan pertama kekeruhan, dan catat temperatur di
mana campuran mendadak berkabut sebagai titik anilin. Temperatur ini, dan bukan
temperatur pemisahan sejumlah kecil bahan, merupakan temperatur minimum
kesetimbangan larutan.
Jika campuran anilin dan sampel dapat melarut sempurna pada temperatur ruangan,
substitusikan cooling bath non-larutan untuk media pemanas, biarkan mendingin pada
rate yang telah dijelaskan sebelumnya, dan tentukan titik anilinnya seperti yang sudah
dijelaskan dalam paragraf sebelumnya.
Ulangi pengamatan temperatur titik anilin dengan memanaskan dan mendinginkan
berulang kali hingga didapatkan data yang diinginkan.
II.1.5.3 Metode Uji B
Perangkat untuk metode uji B terbuat dari kaca yang tehan panas dan stainless steel,
dengan dimensi pada Gambar II.5. Susunan yang disarankan ditunjukkan dengan
Gambar II.6.

Surabaya
II-6
Gambar II.2 Detail rancangan perangkat uji titik anilin film-tipis (metode uji B)
Perangkat dibersihkan terlebih dahulu, kemudian menuangkan 10 ml anilin dan 10
ml sampel yang telah dikeringkan ke dalam tabung yang telah terpasang stirer-pompa
dan termometer. Jika bahan terlalu kental untuk transfer secara volumetris, timbang
hingga mendekati nilai 0,01 gram sampel yang setara dengan 10 ml pada temperatur
ruangan. Tempatkan termometer pada tabung sehingga ruang kontraksi berada di bawah
permukaan cairan dan juga ujung merkuri tidak menyentuh dinding tabung. Susun
perangkat seperti yang ditunjukkan Gambar II.6.
Atur kecepatan pompa untuk menghasilkan aliran kontinyu pada campuran minyak
dan anilin sehingga terbentuk lapisan tipis yang mengalir terhadap ruang lampu. Dengan
minyak yang berwarna sangat gelap, operasikan pompa perlahan dan lebih rendah
sehingga tabung yang dituangkan mengenai puncak ruang lampu, sehingga didapatkan
lapisan tipus kontinyu yang cukup untuk digunakan sebagai uji titik anilin. Atur voltase
lampu hingga terdapat cukup cahaya yang diberikan agar filamen dapat terlihat melalui
film. Tingkatkan temperatur campuran pada rate 1-2 C (20-3,5 F)/menit hingga titik
anilin tercapai, yang ditandai dengan pencahayaan sementara dan terbatas dari filamen
lampu, dan hilangnya kondisi film dalam keadaan tak tembus cahaya. Hentikan
pemanasan dan atur voltase lampu sehingga filamen tampak bening dan jelas namun
tidak cukup cerah bagi mata. Atur temperatur bath sehingga campuran sampel-anilin
mendingin pada rate 0,5-1,0 C (1,0-1,8 F)/menit dan catat kemunculan film dan filamen
cahaya. Catat temperatur di mana fase kedua tampak jelas dengan penampakan kembali
kondisi film yang tak tembus cahaya sebagai titik anilin (yang biasanya menyebabkan
suatu lingkaran cahaya tampak melingkari filamen cahaya) atau dari kaburnya filamen
cahaya sesaat, atau keduanya. Pada temperatur di atas titik anilin, batas filamen cahaya
tampak jernih dan jelas. Pada titik anilin, temperatur suatu lingkaran cahaya atau kabut
yang terbentuk di sekitar filamen, menggantikan garis yang jelas dari batas filamen
Surabaya
II-7

dengan garis yang tampak berawan atau berkabut dalam tampilannya. Penggelapan lebih
lanjut dari awan terhadap filamen terjadi pada temperatur yang lebih rendah, namun
tidak dikacaukan dengan titik anilin.
Ulangi pengamatan temperatur titik anilin dengan memanaskan dan mendinginkan
berulang kali hingga didapatkan data yang diinginkan.
Gambar II.3 Perangkat uji titik anilin film tipis (metode uji B)

Surabaya
II-8
Halaman ini Sengaja Dikosongkan

Surabaya
BAB III
METODELOGI PERCOBAAN
III.1 Variabel Percobaan
Bahan bakar yang digunakan
: Biosolar
Selisih peningkatan/penururan temperatur : 20C

Jumlah Reproducibility/Repeatability
III.2 Bahan Percobaan
1. Biosolar 5ml
2. Anilin 5 ml
3. Minyak goreng 1000 ml
III.3 Alat Percobaan
1. Beaker glass 1000 ml
2. Gelas ukur 10 ml
3. Jacket Tube
4. Klem holder
5. Pemanas elektrik
6. Pipa U
7. Pipet tetes
8. Stirer
9. Termometer berskala 0-200 oC
10. Test Tube
III.4 Prosedur Percobaan
III.4.1 Tahap Persiapan
III-1
: 2 dan 2
III-2
BAB III METODelogi percobaan

1. Mempersiapkan alat uji titik anilin (aniline point)
a. Meletakkan pemanas elektrik pada dasar statif
b. Meletakkan beaker glass 1000 ml di atas pemanas elektrik
c. Memasang pipa U dengan klem holder pada tengah volume gelas,
hingga sebagian permukaan pipa masuk ke dalam gelas namun tidak
menyentuh dasarnya
d. Memasang stirer pada statif dengan menggunakan klem holder di atas
posisi klem holder milik pipa U, di mana sebagian ujung stirer masuk
ke dalam salah satu lengan pipa namun tidak menyentuh dasarnya
e. Memastikan pemanas elektrik dan stirer sudah terhubung dengan arus
listrik
f. Mengulangi prosedur yang sama dengan Jacket dan Test Tube.
2. Mempersiapkan bahan yang digunakan
a. Mengambil 5 ml Kerosene dengan menggunakan pipet tetes ke dalam
gelas ukur 10 ml
b. Mengambil 5 ml anilin menggunakan pipet tetes ke dalam gelas ukur
10 ml
c. Mencampurkan Kerosenedan anilin yang telah diukur volumenya ke
dalam pipa U
d. Mengulangi prosedur yang sama dengan jacket dan test tube.
3. Memasang peralatan uji titik anilin (aniline point)
a. Memasang pipa U yang berisi campuran pada statif dengan
menggunakan klem holder
b. Memastikan pipa U terpasang dengan baik pada statif
c. Memastikan stirer tidak terkena dinding tabung dan dapat mengaduk
dengan sempurna
Surabaya
III-3

d. Memasang termometer pada lengan pipa U lain yang tidak terdapat
stirer
e. Mengulangi prosedur yang sama dengan menggunakan jacket dan test
tube dengan termometer tidak jauh dari stirer.
III.4.2 Tahap Percobaan
III.4.2.1 Proses Pemanasan
1. Mengukur temperatur awal campuran dengan menggunakan termometer
2. Menekan tombol on pada pemanas elektrik dan stirer secara bersamaan
3. Menyalakan stopwatch
4. Mengamati dan mencatat perubahan pada campuran anilin dan sampel
setiap kenaikan suhu 2oC serta waktu yang dibutuhkan untuk menaikkan
temperatur
5. Melakukan cara nomor 4 secara kontinyu hingga campuran anilin dan
sampel larut sempurna
6. Ketika campuran seluruhnya misibel, menekan tombol off pada pemanas
elektrik dan stirer lalu melepas tabung uji dan stirrer dari statif
7. Melakukan Repeat sebanyak sekali
8. Mengulangi prosedur yang sama dengan menggunakan Jacket dan test tube
(Produce).
III.4.2.2 Proses Pendinginan
1. Mengukur
temperatur
setelah
proses
termometer sebagai temperatur awal

2. Menyalakan stopwatch

Surabaya
pemanasan
selesai
dengan
III-4

3. Mengamati dan mencatat perubahan pada campuran anilin dan sampel
setiap penurunan suhu 2oC serta waktu yang dibutuhkan untuk
menaikkan temperatur
4. Melakukan cara nomor 3 secara kontinyu hingga campuran
mulai
menghasilkan kabut
5. Mengukur temperatur dan waktu pada saat terbentuk kabut pertama
kali
6. Melakukan Repeat sebanyak sekali
7. Mengulangi prosedur yang sama dengan menggunakan Jacket dan test
tube (Produce).
III.5 Diagram Alir Percobaan
III.5.1 Tahap Persiapan
III.5.1.1 Mempersiapkan alat uji titik anilin (aniline point)
Mulai
Meletakkan pemanas elektrik pada dasar statif
Meletakkan beaker glass 1000 ml di atas pemanas elektrik
Memasang pipa U dengan klem holder pada tengah volume gelas,

hingga sebagian permukaan pipa masuk ke dalam gelas namun tidak
menyentuh dasarnya
Memastikan pemanas elektrik dan stirer sudah terhubung dengan
arus listrik
Mengulangi prosedur yang sama dengan Jacket dan Test Tube.
Selesai
Surabaya
III-5

III.5.1.2 Mempersiapkan bahan yang digunakan
Mulai
Mengambil 5 ml Biosolar dengan menggunakan pipet tetes ke dalam

gelas ukur 10 ml
Mengambil 5 ml anilin menggunakan pipet tetes ke dalam gelas ukur

10 ml
Mencampurkan Solar Pertamina dan anilin yang telah diukur

volumenya ke dalam pipa U
Mengulangi prosedur yang sama dengan jacket dan test tube.
Selesai
III.5.1.3 Memasang peralatan uji titik anilin (aniline point)

Mulai
Memasang pipa U yang berisi campuran pada statif dengan
menggunakan klem holder
Memastikan pipa U terpasang dengan baik pada statif
Memastikan stirer tidak terkena dinding tabung dan dapat mengaduk

dengan sempurna

Surabaya
III-6

A
Memasang termometer pada lengan pipa U lain yang tidak terdapat

stirer
Mengulangi prosedur yang sama dengan menggunakan jacket dan test
tube dengan termometer tidak jauh dari stirer.
Selesai
III.5.2 Tahap Percobaan

III.5.2.1 Proses Pemanasan
Mulai
Mengukur temperatur awal campuran dengan menggunakan
termometer
Menekan tombol on pada pemanas elektrik dan stirer secara
bersamaan
Menyalakan stopwatch
Mengamati dan mencatat perubahan pada campuran anilin dan

sampel setiap kenaikan suhu 2oC serta waktu yang dibutuhkan untuk
menaikkan temperatur
Melakukan prosedur sebelumnya secara kontinyu hingga campuran

anilin dan sampel larut sempurna

Surabaya
III-7

A
Ketika campuran seluruhnya misibel, menekan tombol off pada
pemanas elektrik dan stirer lalu melepas tabung uji dan stirrer dari
statif
Melakukan Repeat sebanyak sekali
Mengulangi prosedur yang sama dengan menggunakan Jacket
dan test tube (Produce).
Selesai
III.5.2.2 Proses Pendinginan

Mulai
Mengukur temperatur setelah proses pemanasan selesai dengan
termometer sebagai temperatur awal
Menyalakan stopwatch
Mengamati dan mencatat perubahan pada campuran anilin dan
sampel setiap penurunan suhu 2oC serta waktu yang dibutuhkan
untuk menaikkan temperatur
Melakukan prosedur sebelumnya secara kontinyu hingga
campuran mulai menghasilkan kabut
Mengukur temperatur dan waktu pada saat terbentuk kabut
pertama kali
A

Surabaya
III-8

A
Melakukan Repeat sebanyak sekali
Mengulangi prosedur yang sama dengan menggunakan Jacket
dan test tube (Produce).
Selesai

Surabaya
III-9

III.6 Gambar Alat
Pipet Tetes
Gelas Ukur
6
5
3
4
2
1 - Pemanas Elektrik
2 - Beaker glass 1000 ml
3 - Pipa U
4 - Statif
5 - Klem Holder
Perangkat
6 - Stirer uji Anilin Point

Surabaya
III-10
Halaman ini Sengaja Dikosongkan

Surabaya
BAB IV
HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN
IV.1 Hasil Percobaan
Dari hasil pengamatan pertama pada pengujian aniline
point pada proses pencampuran dengan pemanasan dan sampel
campuran biosolar dan anilin digunakan alat pipa U, sehingga
didapatkan hasil pengamatan seperti pada Tabel IV.1.
Tabel IV.1 Hasil Pengamatan Proses Pencampuran dengan
Pemanasan Biosolar dengan Anilin Setiap Kenaikan
Suhu pada Pengamatan Ke-1
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
Campuran terdiri dari dua lapisan, lapisan
0
1
32
0 solar, dan lapisan anilin
34
25
25 Campuran memisah
2
3
36
148
Campuran memisah
38
217
69
Campuran memisah
40
231
Campuran memisah
42
246
15
Campuran memisah
44
290
Campuran memisah
46
319
29
Campuran memisah
48
340
Campuran memisah
10
50
372
32
Campuran memisah
11
52
402
Campuran memisah
12
54
427
25
Campuran memisah
13
56
451
Campuran memisah
14
58
499
48
Campuran memisah
15
60
510
Campuran memisah
16
62
528
18
Campuran memisah
IV-1
IV-2
BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN

17
64
542
Campuran memisah
18
66
560
18
Campuran memisah
19
68
595
Campuran memisah
20
70
622
27
21
72
644
10
22
74
685
41
23
76
693
11
24
78
743
50
25
80
785
12
26
82
832
47
27
84
896
13
28
86
963
67
29
88
989
14
30
90
1045
56
31
92
1087
15
32
94
1112
25
33
96
1179
16
34
98
1204
25
Campuran mulai tercampur, berwarna coklat

gelap
gelap
gelap
gelap
gelap
gelap
gelap
gelap
gelap
gelap
Campuran tercampur, berwarna coklat lebih
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
LABORATORIUM TEKNIK PEMBAKARAN
PROGRAM STUDI DIII TEKNIK KIMIA
Fakultas Teknologi Industri-ITS
SURABAYA
IV-3
BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBHASAN

35
100
1269
17
36
102
1343
74
37
104
1392
18
38
106
1441
49
39
108
1499
19
40
110
1568
69
41
112
1595
20
42
114
1642
47
43
116
1681
21
44
118
1732
51
45
120
1755
22
46
122
1789
34
47
124
1812
23
48
126
1851
39
49
128
1897
24
50
130
1915
18
51
132
1939
25

pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
Campuran tercampur secara homogen
berwarna coklat pekat (coklat kehitaman)
SURABAYA
IV-4

Dari hasil pengamatan pertama pada pengujian aniline
point dengan sampel biosolar pada proses pemisahan dengan
pendinginan dan digunakan alat tabung jaket, didapatkan hasil
pengamatan seperti pada Tabel IV.2.
Tabel IV.2 Hasil Pengamatan Proses Pemisahan dengan
Pendinginan antara Biosolar dengan Anilin Setiap
Penurunan Suhu Pada Tabung U Pengamatan Ke-1
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
132
0
0 Campuran homogen, berwarna coklat pekat
1
2
130
128
126
39
124
56
122
62
120
70
118
75
116
79
10
114
87
11
112
97
12
110
112
13
108
121
14
106
125
15
104
129
16
102
139
17
100
144
18
98
157
19
96
161

SURABAYA
IV-5

20
94
169
Campuran homogen, berwarna coklat pekat
21
92
175
22
90
183
23
88
191
24
86
205
14
25
84
211
26
82
222
11
27
80
231
28
78
239
29
76
250
11
30
74
259
Muncul embun di dinding tabung reaksi
31
72
264
32
70
271
33
68
287
16
34
66
299
12
64
313
36
62
329
16
37
60
342
13
38
58
365
23
39
56
382
17
54
392
35
40
14
10
Mulai muncul embun pada dinding tabung
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
mulai terpisah, anilin mulai


SURABAYA
IV-6

41
52
420
42
50
463
43
48
499
44
46
531
45
44
576
46
42
602
47
40
673
48
38
715
Campuran mulai terpisah, anilin mulai

28 mengendap
43 mengendap
36 mengendap
32 mengendap
45 mengendap
26 mengendap
71 mengendap
Campuran terpisah seperti keadaan semula,
anilin berada di lapisan bawah, solar berada
42 di lapisan atas
Dari hasil pengamatan kedua pada pengujian aniline point

pada proses pencampuran dengan pemanasan dan sampel biosolar
digunakan alat tabung jaket, sehingga didapatkan hasil
Pemanasan antara Biosolar dengan Anilin Setiap
Kenaikan Suhu Pada Tabung U Pengamatan Ke-2
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
0
1
38
40
7
7 Campuran memisah
2
3
42
13
Campuran memisah
44
44
31
Campuran memisah
46
63
19
Campuran memisah
SURABAYA
IV-7

6
48
74
11
Campuran memisah
50
89
15
Campuran memisah
52
107
18
Campuran memisah
54
122
15
Campuran memisah
10
56
144
22
Campuran memisah
11
58
168
24
Campuran memisah
12
60
179
11
Campuran memisah
13
62
192
13
Campuran memisah
14
64
227
35
Campuran memisah
15
66
272
45
Campuran memisah
16
68
299
27
Campuran memisah
17
70
320
21
Campuran memisah
18
72
383
63
Campuran memisah
19
74
474
91
Campuran memisah
20
76
557
83
Campuran memisah
21
78
641
84
Campuran memisah
22
80
703
62
23
82
790
87
24
84
853
63
25
86
925
72
26
88
996
71
27
90
1078
82

gelap
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat

SURABAYA
IV-8

28
92
1097
19
29
94
1123
26
96
1178
98
1201
32
100
1253
52
33
102
1296
43
34
104
1312
16
106
1342
36
108
1378
36
37
110
1392
14
38
112
1413
21
39
114
1442
29
116
1479
41
118
1495
16
42
120
1519
24
43
122
1554
35
44
124
1593
39
30
31
35
40
55
23
30
37
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
Campuran
pekat
tercampur, berwarna coklat lebih


SURABAYA
IV-9

Dari hasil pengamatan kedua pada pengujian aniline point
dengan sampel biosolar pada proses pemisahan dengan
Penurunan Suhu Pada Tabung U Pengamatan Ke-2
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
126
0
0
1
45
126
1633
40
124
122
12
120
19
118
27
116
41
14
114
52
11
112
61
110
78
17
10
108
85
11
106
93
12
104
101
13
102
114
13
14
100
119
15
98
128
16
96
143
15
17
94
162
19

SURABAYA
IV-10

18
92
174
12
19
90
191
17
20
88
203
12
21
86
211
22
84
221
10
23
82
238
17
24
80
259
21
25
78
273
14
26
76
281
27
74
294
13
28
72
302
29
70
326
24
30
68
343
17
31
66
362
19
32
64
389
27
33
62
401
12
34
60
419
18
35
58
432
13
36
56
454
22
37
54
478
24
38
52
493
15
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap


SURABAYA
IV-11

39
50
522
29
40
48
555
33
41
46
576
21
42
44
594
18
43
42
621
27

mengendap
mengendap
mengendap
mengendap
mengendap

mengendap
38
695
30 anilin berada di lapisan bawah, solar berada
45
di lapisan atas
Dari hasil pengamatan ketiga pada pengujian aniline point
pada proses pencampuran dengan pemanasan dan sampel
campuran biosolar digunakan alat tabung jaket, sehingga
didapatkan hasil pengamatan seperti pada Tabel IV.5.
Kenaikan Suhu Pada Tabung Jacket Pengamatan Ke3
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
0
1
36
38
182
182 Campuran memisah
2
44
40
665
44
40
287
105
Campuran memisah
42
374
87
Campuran memisah
44
452
78
Campuran memisah
SURABAYA
IV-12

6
46
581
129
Campuran memisah
48
701
120
Campuran memisah
50
798
97
Campuran memisah
52
874
76
Campuran memisah
10
54
924
50
Campuran memisah
11
56
997
73
Campuran memisah
12
58
1023
26
Campuran memisah
13
60
1097
74
14
62
1198
101
64
1257
16
66
1293
36
17
68
1368
75
18
70
1402
34
19
72
1494
92
74
1547
21
76
1599
52
22
78
1636
37
23
80
1678
42
82
1692
15
20
24
59
53
14
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
Campuran
lebih pekat
tercampur, berwarna coklat


SURABAYA
IV-13

25
84
1715
23
26
86
1754
39
27
88
1781
27
28
90
1808
27
29
92
1853
45
Campuran tercampur, berwarna coklat

lebih pekat
lebih pekat
lebih pekat
lebih pekat
Dari hasil pengamatan ketiga pada pengujian aniline point

dengan sampel biosolar pada proses pemisahan dengan
Penurunan Suhu Pada Pengamatan Ke-3
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
92
0
1
2
90
62
62
88
123
61
86
181
58
84
275
94
82
306
31
80
486
18
0
78
539
53
76
604
65

SURABAYA
IV-14

10
74
672
68
11
72
718
46
12
70
737
19
13
68
801
64
14
66
873
72
15
64
916
43
16
62
989
73
17
60
1015
26

jaket
18
58
1073
58
19
20
21
22
23
24
25
26
27
56
54
52
50
48
46
44
42
40
1102
1156
1211
1286
1342
1482
1567
1692
1814

29
mengendap
54
mengendap
55
mengendap
75
mengendap
56
mengendap
14
0
85
12
mengendap
mengendap

mengendap
12

SURABAYA
IV-15

2

di lapisan atas
Dari hasil pengamatan keempat pada pengujian aniline
point pada proses pencampuran dengan pemanasan dan sampel
biosolar digunakan alat pipa U, sehingga didapatkan hasil
Kenaikan Suhu Pada Tabung Jacket Pengamatan Ke4
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
0
1
40
42
65
65 Campuran memisah
2
3
44
158
93
Campuran memisah
46
239
81
Campuran memisah
48
362
123
Campuran memisah
50
401
39
Campuran memisah
52
486
85
Campuran memisah
54
541
55
Campuran memisah
56
564
23
Campuran memisah
10
58
583
19
Campuran memisah
11
60
621
38
Campuran memisah
12
62
651
30
Campuran memisah
13
64
687
36
14
66
715
28

pekat
pekat
15
68
775
60

SURABAYA
IV-16
16
70
815
40
17
72
877
62
18
74
913
36
19
76
993
80
20
78
1088
95
21
80
1199
111
22
82
1233
34
23
84
1274
41
24
86
1299
25
25
88
1313
14
26
90
1352
39
27
92
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
pekat
Dari hasil pengamatan keempat pada pengujian aniline

point dengan sampel biosolar pada proses pemisahan dengan
pendinginan dan digunakan alat pipa U, didapatkan hasil

SURABAYA
IV-17

Penurunan Suhu Pada Pengamatan Ke-4
Suhu Waktu t
No 0
Keterangan
( C)
(s)
(0C)
0
0
1
90
2
88
78
78
86
156
78
84
207
51
82
279
72
80
356
77
78
404
48
76
482
78
74
541
59
10
72
627
86
11
70
703
76
12
68
785
82
13
66
846
61
14
64
891
45
15
62
942
51
Mulai muncul embun pada dinding jaket
16
60
997
55
17
58
1026
29
18
56
1093
67
19
54
1124
31
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
Campuran
mengendap
20
52
1192
68


SURABAYA
IV-18
21
50
1222
30
22
48
1299
77
23
46
1342
43
24
44
1452
110
25
42
1576
124
26
40
1678
102
mengendap
mengendap
mengendap
mengendap
mengendap
mengendap
di lapisan atas
IV.2
Hasil Perhitungan dan Pembahasan

Titik anilin adalah titik dimana dalam volume yang sama
aniline danbahan bakar tercampur sempurna. Titik aniline
adalah karakteristik lain dari fraksi minyak bumi yang
menunjukan tingkat aromatisitas campuran hidrokarbon.
Tujuan dari percobaan analisa aniline point adalah
menetapkan aniline point pada biosolar berdasarkan ASTM D
611-07 metode A. Tujuan lainnya adalah menghitung dan
menentukan bilangan cetane dan indeks diesel pada sampel
biosolar.
IV.2.1 Hasil Perhitungan dan Pembahasan untuk Biosolar pada
Pengamatan Ke-1 Menggunakan Alat Pipa U

SURABAYA
IV-19
Grafik IV.1 Hubungan Antara Suhu dan Waktu untuk Pemanas dan Pendinginan Biosolar pada
Pengamatan Ke-1

SURABAYA
IV-20

Dari Grafik IV. 1 didapatkan bahwa suhu awal biosolar
ketika dipanaskan adalah 320C, sedangkan suhu ketika sampel
dan aniline tercampur sempurna adalah 1320C. Pada proses
pendinginan, suhu awalnya sebesar 1320C sedangkan suhu
ketika pertama kaliterbentuknya embun adalah 760C, dan
ketika memisah suhunya adalah 400C. Dari grafik tersebut
juga dapat ditentukan kecepatan pemanasan dan pendinginan
biosolar dengan menghitung slope nya.
Tabel IV.9 Kecepatan Pemanasan untuk Biosolar pada
Pengamatan Ke-1 Menggunakan Pipa U
T1
T2
T
t1
t2
t
Kecepatan Rata-Rata
Slope 0
( C) (0C) (0C) (0C) (0C)
(s)
Pemanasan Kecepatan
0,0497
52
32
20
402
0
402
1
0C/detik
2
76
54
22
693
427
266
98
78
20
1204
743
461
132
100
32
1939 1269
670
0,0827
C/detik
0,0434
0.0559
C/detik
C/detik
0,0478
C/detik
Dari hasil perhitungan pada tabel IV.13 didapatkan

kecepatan pemanasan campuran biosolar dan anilin sebesar
0,04970C/detik, 0,08270C/detik, 0,04340C/detik, 0,04780C/detik
sedangkan kecepatan rata-ratanya sebesar 0,05590C/detik.
Tabel IV.10 Kecepatan
Pendinginan
Biosolar
pada
Slope
Kecepatan Rata-Rata
T1
T2
T
t1
t2
t
(0C)
(0C) (0C)
(0C)
(0C)
(detik) Pendingin
Kecepatan
0,0347
0,0138
1
132 104
28
1939
2745
806
0C/detik
0C/detik

SURABAYA
IV-21

2
3
4
106
76
50
78
52
38
28
24
12
2870
5676
10062
5426
9599
13658
2556
3923
3596
0,0109
C/detik
0,0061
C/detik
0,0033
C/detik

kecepatan
pendinginan
campuran
biosolar
sebesar
0,03470C/detik, 0,01090C/detik, 0,0610C/detik, 0,00330C/detik
sedangkan kecepatan rata-ratanya sebesar 0,01380C/detik.
IV.2.2 Hasil Perhitungan dan Pembahasan
Biosolar pada

SURABAYA
IV-22
Pengamatan Ke-2
SURABAYA
IV-23

ketika pertama kali terbentuknya embun adalah 760C, dan
Tabel IV.11 Kecepatan Pemanasan Biosolar dan Anilin pada
Kecepatan Rata-Rata
T
T2
T
t1
t2
t
Slope 0 1
( C)
(0C)
(0C)
(0C)
(0C)
(detik)
Pemanasan Kecepatan
0,125
62
38
24
192
0
192
1
0C/detik
2
80
64
16
703
227
476
98
82
16
1201
790
411
126
100
26
1633
1253
380
0,0336
C/detik
0,0389
0,0665
C/detik
C/detik
0,0684
C/detik
Dari hasil perhitungan pada tabel IV.15 dapat

ditentukan kecepatan pemanasan biosolar sebesar 0,125
0C/detik, 0,0336 0C/detik, 0,0389 0C/detik, 0,0684 0C/detik
sedangkan rata-rata kecepatannya sebesar 0,0665 0C/detik.
Pendinginan
Biosolar
pada
Slope T1
T2
T
t1
t2
t
Kecepatan
Rata-Rata
(0C) (0C) (0C)
(0C)
(0C) (detik) Pendingin
Kecepatan
0,0384
126
104
22
1633
2206
573
1
0,0128
0C/detik
0C/detik
102
84
18
2320
3872
1552
0,0116
2
SURABAYA
IV-24

C/detik
82
64
18
4110
6939
2829
62
50
12
7340
10138
2798
0,0063
C/detik
0,0043
C/detik

kecepatan pendinginan biosolar sebesar 0,03840C/detik,
0,01160C/detik, 0,00630C/detik, 0,00430C/detik, sedangkan
kecepatan rata-ratanya sebesar 0.01280C/detik.
IV.2.3 Hasil Perhitungan dan Pembahasan Biosolar pada
Pengamatan Ke-3 Menggunakan Alat Tabung Jaket

SURABAYA
IV-25
Pengamatan Ke-3

SURABAYA
IV-26

Pemanasan
Biosolar
pada
Pengamatan Ke-3 Menggunakan Alat Tabung
Jaket
Kecepatan Rata-Rata
T
T2
T
t1
t2
t
Slope 0 1
( C)
(0C)
(0C)
(0C)
(0C)
(detik)
Pemanasan Kecepatan
0,0172
46
36
10
581
0
581
1
0C/detik
2
56
48
997
701
296
70
58
12
1402
1023
379
92
72
20
1853
1494
359
0,027
C/detik
0,0316
0,0329
0C/detik
C/detik
0,0557
C/detik
Dari hasil perhitungan pada tabel IV.17 dapat

ditentukan kecepatan biosolar sebesar 0,0172 0C/detik, 0,027
0C/detik, 0,0316 0C/detik, 0,0557 0C/detik, sedangkan rata-rata
kecepatannya sebesar 0,0329 0C/detik.

SURABAYA
IV-27

Tabel IV.14 Kecepatan Pendinginan Biosolar pada Pengamatan Ke-3
Menggunakan Alat Tabung Jaket
Slope T1
T2
T
t1
t2
t
Kecepatan
Rata-Rata
0
0
0
0
0
( C) ( C) ( C)
( C)
( C) (detik) Pendingin
Kecepatan
0,0148
92
78
14
1853
2800
947
1
0C/detik
2
80
64
16
3286
9146
5860
62
52
10
10135
15692
5557
50
40
10
16978
24875
7897
0,0027
C/detik
0,0018
C/detik
0,0128
0C/detik
0,0013
C/detik

0,00270C/detik, 0,00180C/detik, 0,00120C/detik sedangkan
kecepatan rata-ratanya sebesar 0,01280C/detik.
IV.2.4 Hasil Perhitungan dan Pembahasan Biosolar Pengamatan Ke4 Menggunakan Alat Tabung Jaket

SURABAYA
IV-28
Grafik IV.4 Hubungan Antara Suhu dan Waktu untuk Pemanas dan Pendinginan Campuran
Bioolar dan Anilin pada Pengamatan Ke-4

SURABAYA
IV-29

dan anilin tercampur sempurna adalah 920C. Pada proses
Pemanasan
Biosolar
pada
Kecepatan Rata-Rata
T
T2
T
t1
t2
t
Slope 0 1
( C)
(0C)
(0C)
(0C)
(0C)
(detik)
Pemanasan Kecepatan
0,0221
48
40
8
362
0
362
1
0C/detik
2
62
50
12
651
401
250
76
64
12
993
687
306
90
78
12
1352
1088
264
0,048
C/detik
0,0392
0,0387
C/detik
C/detik
0,0454
C/detik
Dari hasil perhitungan pada tabel IV.19 dapat ditentukan

kecepatan pemanasan biosolar sebesar 0,0221 0C/detik, 0,048
0C/detik, 0,0392 0C/detik, 0,454 0C/detik, sedangkan rata-rata
kecepatannya sebesar 0,0387 0C/detik.

SURABAYA
IV-30

Tabel IV.15 Kecepatan Pendinginan untuk Biosolar pada
Slope T1
T2
T
t1
t2
t
Kecepatan
Rata-Rata
0
0
0
0
0
( C) ( C) ( C)
( C)
( C) (detik) Pendingin
Kecepatan
0,0111
90
82
8
1352
2072
720
1
0C/detik
74
2428
3855
0,0042
80
1427
72
50
22
4482
15303
10821
48
40
16602
22650
6048
C/detik
0,002
0,0047
0C/detik
C/detik
0,0013
C/detik

0,00420C/detik, 0,0020C/detik, 0,00130C/detik,
sedangkan
kecepatan rata-ratanya sebesar 0,00470C/detik.
IV.3 Hasil Karakteristik Fisik Biosolar
Tabel IV.16 Hasil Karakterisasi Biosolar
Parameter
Nilai
Solar
Spesific Grafity
gr/cm3
API grafity
Titik Aniline
(o F)
Indeks Diesel
Cetane number
API
Nilai
Reproduce 1
Nilai
Reproduce 2
0,86
gr/cm3
33,034
0API
0,86
gr/cm3
33,034
0API
42.670C
55.330C
29,7306
46,3
25,1058
47,5
Nilai Solar
Berdasarkan
Literatur
0.87
gr/cm3
31.14
0API
C
45/48

SURABAYA
IV-31

Dari hasil pengamatan pada Tabel IV.16 harga specific
gravity pada campuran biosolar yaitu sebesar 0,86 gr/cm3. Hal
ini hampir sesuai dengan literatur yang menyatakan spesific
gravity solar yaitu 0.87 gr/cm3. Specific gravity adalah density
bahan bakar dibagi dengan density air pada temperatur yang
sama. Atau dapat didefinisikan sebagai perbandingan berat dari
bahan bakar minyak pada temperatur tertentu terhadap air
pada volume dan temperatur yang sama. Harga specific gravity
berpengaruh pada massa bahan bakar yang diinjeksikan pada
ruang bakar. Harga specific gravity memiliki hubungan
berbanding terbalik dengan nilai kalornya. Semakin rendah
specific gravity maka nilai kalor akan semakin tinggi.
Untuk Harga API Gravity solar berdasarkan literatur
adalah 31,140API nilai ini jauh lebih besar hanya selisih 1,894
dari harga derajat API yang dilakukan melalui percobaan yaitu
33,0340API. Penyebab perbedaan ini adalah dikarenakan harga
bahan yang digunakan mungkin sudah lama dan penyimpanan
yang tidak berada di ruang tertutup. Semakin tinggi API
gravity (atau semakin rendah specific gravity), maka nilai kalor
akan semakin tinggi. Kadar aromatis dalam campuran minyak
biosolar ditunjukkan melalui nilai Titik Anilinnya yaitu sebesar
90o C (194o F) untuk reproduce pertama dan 76 o C (153,6o F)
untuk reproduce kedua.
Indeks diesel memuat informasi yang berhubungan
dengan komponen bahan bakar (titik anilin) specific gravity, dan
API gravity, yang juga menggambarkan kualitas penyalaan
bahan bakar . Dari Tabel IV.16 Indeks diesel Biosolar yaitu
sebesar 29,7306 dan 25,1058.
Harga angka setana untuk percobaan reproduce 1 adalah
seebesar 46.3 hal ini belum sesuai dengan literatur untuk angka
setana solar yaitu 45 atau 48. Hal ini dikarenakan terjadinya
kesalahan pada saat percobaan (human error). Sedangkan untuk
nilai reproduce yang kedua adalah 47,5. Hasil ini sesuai dengan
standar ASTM D 613 untuk angka setana yang menyatakan
SURABAYA
IV-32

bahwa limit dari reproducibility untuk angka setana sekitar 4448 adalah 3.3-3. 8. Sedangkan selisih anatara reproduce 1 dan
reproduce 2 adalah 1,2. Hal ini sesuai dengan literatur dimana
selisih antara reproduce pertama dan reproduce kedua sesuai
dengan standar ASTM untuk menentukan nilai anilin point
pada campuran biosolar dengan metode A.
A
B
Gambar IV.1 Perbandingan Alat untuk Pengujian Aniline Pont
dengan Metode A di Laboratorium (A) dan ASTM
Dari gambar IV.1 dapat dilihat bahwa penggunaan
alat untuk pengujian aniline point dengan metode A untuk
reproduce kedua berbeda dengan standard yang ditentukan
ASTM. Meskipun alat tersebut telah disesuaikan dengan ASTM
namun, tetap saja hal ini belum sesuai dengan keadaan
sesungguhnya. Selain itu perbedaan ini juga bisa dikarenakan
kurangnya ketelitian praktikan dalam pengamatan baik proses
pemanasan juga pendinginan. Juga bisa dikarenakan
penggunaan aniline yang sama untuk repeatability pada
reproduce 2 sehingga kualitas aniline semakin berkurang.

SURABAYA
BAB V
KESIMPULAN
1. Untuk menetapkan aniline point pada campuran solar adalah dengan
menggunakan metode pada ASTM D 611. Metode yang digunakan
adalah metode A dengan alat tabung jaket dan pipa U yang telaah
dimodifikasi sesuai metode A.
2. Untuk menghitung dan menentukan bilangan setana pada campuran
solar dan premium, dilakukan dengan menggunakan perhitungan dari
ASTM D 613. Perhitunggannya adalah sebagai berikut:
CNS
CNLRF + (
HWs -HW LRF
HW HRF -HW LRF
) (CNHRF - CNLRF )
Sedangkan untuk menentukan indeks diesel dari campuran solar dan

premium dilakukan melalui perhitungan sebagai berikut:
Indieks Diesel ={Titik Anilin (0F) x API Gravity} : 100
V-1

Laporan Praktikum Teknik Pembakaran Anilin

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Laporan Praktikum Teknik Pembakaran Anilin

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

LABORATORIUM

Modul Praktikum : ANILIN POINT (PRAKTIKUM

PROGRAM STUDI Diii TEKNIK KIMIA

I.2 Rumusan Masalah

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Sumber: (Nasution, et al., 2010).

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Gambar II. 1 Perangkat uji titik anilin (metode uji A)

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Halaman ini Sengaja Dikosongkan

Laboratorium Teknik Pembakaran

Selisih peningkatan/penururan temperatur : 20C

BAB III METODelogi percobaan

BAB III METODelogi percobaan

termometer sebagai temperatur awal

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB III METODelogi percobaan

Meletakkan beaker glass 1000 ml di atas pemanas elektrik

Memasang pipa U dengan klem holder pada tengah volume gelas,

BAB III METODelogi percobaan

Mengambil 5 ml Biosolar dengan menggunakan pipet tetes ke dalam

Mengambil 5 ml anilin menggunakan pipet tetes ke dalam gelas ukur

Mencampurkan Solar Pertamina dan anilin yang telah diukur

Mengulangi prosedur yang sama dengan jacket dan test tube.

III.5.1.3 Memasang peralatan uji titik anilin (aniline point)

Memastikan stirer tidak terkena dinding tabung dan dapat mengaduk

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB III METODelogi percobaan

Memasang termometer pada lengan pipa U lain yang tidak terdapat

III.5.2 Tahap Percobaan

Mengamati dan mencatat perubahan pada campuran anilin dan

Melakukan prosedur sebelumnya secara kontinyu hingga campuran

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB III METODelogi percobaan

III.5.2.2 Proses Pendinginan

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB III METODelogi percobaan

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB III METODelogi percobaan

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB III METODelogi percobaan

Halaman ini Sengaja Dikosongkan

Laboratorium Teknik Pembakaran

BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN

Campuran mulai tercampur, berwarna coklat

BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBHASAN

Campuran tercampur, berwarna coklat lebih

BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN

3 Campuran homogen, berwarna coklat pekat

2 Campuran homogen, berwarna coklat pekat

34 Campuran homogen, berwarna coklat pekat

17 Campuran homogen, berwarna coklat pekat

6 Campuran homogen, berwarna coklat pekat

8 Campuran homogen, berwarna coklat pekat