11.

CALCULUL PIESELOR I STRUCTURILOR

DIN
MATERIALE COMPOZITE
11.1. Generaliti
Materialele compozite sunt amestecuri de dou sau mai multe
componente, n anumite proporii i condiii, ale cror proprieti se
completeaz reciproc, rezultnd un material cu proprieti superioare
celor proprii fiecrei componente considerat separat. Ele se folosesc
cu mult succes n industriile: aerospaial, a vehiculelor de toate
categoriile, chimic, a bunurilor de consum etc. ntr-un sens general
toate materialele sunt, mai mult sau mai puin, compozite deoarece
toate au impuriti, defecte, elemente de aliere etc.
Marea varietate de materiale compozite le face dificil de definit
i clasificat, curent fiind acceptat delimitarea care are n vedere
urmtoarele caracteristici ale acestora:
- sunt create artificial, prin combinarea voit i raional a
diferitelor componente; n acest fel sunt excluse compozitele naturale
(lemnul) sau cele produse fr intenia de a crea un material
compozit (fontele cenuii, betonul). Avnd n vedere importana
practic deosebit a betonului, a betonului armat i a celui
precomprimat, s-au elaborat metodologii, modele, metode de calcul
i programe dedicate analizei structurilor construite din aceast
categorie de materiale;
- sunt amestecuri a cel puin dou materiale distincte din punct
de vedere chimic, ntre care exist o suprafa de separaie bine
definit;
- au proprieti pe care nici una dintre componente, luat separat,
nu le are.
Principalele avantaje ale materialelor compozite sunt:

247

- posibilitatea modularizrii proprietilor i obinerea, astfel, a

unor materiale cu proprieti foarte diferite;
- au o valoare foarte bun, comparativ cu materialele clasice, a
raportului rezisten la rupere / greutate specific;
- prezint o bun rezisten la uzur (duritate superficial), la
oxidare i la coroziune;
- au o bun stabilitate n timp a dimensiunilor i a formei;
- au o bun capacitate de amortizare a ocurilor, vibraiilor i
zgomotelor;
- materialele compozite carbon - carbon sau cele ceramice pot fi
folosite la temperaturi mari, de pn la 2200 0C.
Principalele dezavantaje ale materialelor compozite sunt:
- sensibilitatea la variaiile parametrilor tehnologici de fabricaie,
adic variaii relativ mici ale condiiilor de fabricaie, ca, de exemplu,
temperatura i presiunea n timpul procesrii, proporiile
componentelor etc, pot duce la variaii importante ale caracteristicilor
produsului;
- unele compozite, de exemplu, cele stratificate, sunt
higroscopice i / sau termo-higroscopice, absorbia apei ducnd la
modificarea dimensiunilor i proprietilor;
- majoritatea compozitelor, dar mai ales cele cu fibre lungi, sunt
improprii pentru realizarea unor structuri cu forme spaiale
complicate, deoarece n zonele de discontinuiti geometrice se
pierde continuitatea fibrelor;
- compozitele ceramice, pot fi folosite numai pentru structuri de
dimensiuni relativ mici, avnd forme relativ simple, ca urmare a
limitrilor impuse de tehnologiile de fabricaie.
Deosebita diversitate (din diferite puncte de vedere) a
componentelor care pot fi utilizate la fabricarea unui material
compozit, precum i nenumratele combinaii posibile ale acestora n
condiiile n care i tehnologiile de fabricaie sunt numeroase, explic
gama foarte larg a materialelor compozite utilizate n prezent, avnd
proprieti care variaz ntre limite apreciabile n ceea ce privete
caracteristicile fizice, mecanice, termice precum i costurile.
Materialul compozit este format, de regul, dintr-o component
de baz matricea n care se ncorporeaz materialul
complementar, sub form de fibre sau particule.

248

Materialele matricelor sunt, de regul:

a. Metalice:
- metale: aluminiu, cupru, niobiu, oel inoxidabil;
- aliaje de: aluminiu, cupru, magneziu, titan etc.
b. Materiale organice:
- termoplastice: rini poliesterice, polietilen dens, polistiren,
polipropilen, policlorur de vinil, poliamide, polisulfone etc;
- termorigide: poliimide i rini epoxidice, fenolice i
poliesterice nesaturate.
c. Materiale ceramice, care pot include n compoziia lor
alumin, oxid de zirconiu, carbur de siliciu i ali compui, precum
i amestecuri ale acestora.
Materialele complementare pot fi de urmtoarele tipuri:
a. Fibre, care pot fi:
- dup material: ceramice, din bor, carbon, sticl, cuar, carbur
de siliciu, alumin, alumin-silice, aliaje metalice, oel inoxidabil,
nylon;
- dup structur: policristaline, monocristaline sau amorfe;
- dup raportul dintre lungimea l i diametrul d, fibrele pot fi
continue (l/d > 1000) sau discontinue (l/d < 1000), care la rndul lor
pot fi lungi (l/d = 300...1000), scurte (l/d 100) sau foarte scurte
(monocristale filiforme);
- fibre care se genereaz n interiorul matricei, prin unul din
urmtoarele procedee: solidificarea dirijat a eutecticelor, deformarea
plastic sau cristalizarea ntr-o matrice solid.
Fibrele continue se ncorporeaz n matrice ca fire simple sau
rsucite, care se pot aranja: unidirecional, bidirecional sau sub
form de estur plan sau spaial.
b. Particule, care pot fi:
- dup material: carbur de siliciu, grafit, alumin, mic,
zirconiu, nitrur de bor, sticl, oel, font, oxid de titan, etc;
- dup dimensiuni: de la 10 nm (nanoparticule), la 1 m (microcristale) la 500 m, sau mai mari;
- dup form: sferic, discoidal sau alte configuraii.

249

Condiii impuse materialelor compozite. n principiu, se pot

obine diverse materiale compozite prin orice fel de combinaii ale
componentelor enumerate mai sus. Practica ns a demonstrat c apar
unele restricii, impuse de compatibilitile care trebuie s existe ntre
matrice i materialul complementar. Aceste compatibiliti sunt de
natur fizic (valorile coeficienilor de dilatare termic liniar i
temperaturile de topire trebuie s fie apropiate) i chimic
(inexistena reaciilor chimice ntre componente, difuzia unui
component n cellalt s fie limitat).
De asemenea, caracteristicile materialelor compozite sunt
determinate ntr-o mare msur de fenomenele fizice i chimice
complexe care au loc ntre matrice i materialul complementar, n
zonele de contact dintre acestea, adic la interfaa matrice-material
complementar. Interfaa poate aciona att n sens pozitiv ct i
negativ asupra caracteristicilor compozitului, ceea ce necesit
cunoaterea i dirijarea fenomenelor care au loc n zonele de contact
dintre componentele materialului compozit.
Clasificri ale materialelor compozite. Se folosesc numeroase
clasificri, dintre care, pentru scopul urmrit n aceast lucrare, sunt
utile urmtoarele:
a. Dup modul de distribuie al materialului complementar:
- izotrope, care conin fibre scurte sau particule uniform
distribuite;
- anizotrope, care au fibre continue (inserii sau mpletituri) sau
fibre scurte, orientate unidirecional, n plan sau n spaiu;
- cu distribuie dirijat a materialului complementar, obinut
prin solidificare unidirecional sau prin deformare plastic la rece;
- stratificate, formate din mai multe lamine sau straturi. Fiecare
lamin este relativ subire, are fibrele situate ntr-un singur plan i
sunt orientate dup o singur direcie sau bidirecional, deci fiecare
lamin este anizotrop. Orientarea fibrelor din straturile succesive
este, de regul, diferit. Materialul obinut se numete compozit
laminat.
- sandwich, material compozit realizat din dou straturi de
material laminat, ntre care se afl un miez dintr-o rin, o

250

ceramic, sau dintr-o folie de material metalic uor, dispus sub

form de fagure.
b. Dup dimensiunile materialului complementar:
- nanocompozitele, n care materialul complementar este sub
form de particule, lamele sau fibre (de exemplu, nanotuburi), avnd
cel puin una dintre dimensiuni mai mic de 100 nm;
- microcompozite, la care materialul complementar este dispersat
n matrice la scar microscopic, sub form de fibre, particule,
lamele etc;
- macrocompozite, la care materialul complementar se afl la
scar macro n compozitul respectiv.
11.2. Modelarea i analiza pieselor i structurilor din
materiale compozite
Pentru modelarea i analiza corect i eficient a unei structuri
sau piese realizat din materiale compozite trebuie avute n vedere,
cel puin, urmtoarele aspecte specifice:
- alegerea metodei de calcul corespunztoare, n concordan cu
tipul materialului compozit, cu geometria structurii i cu scopul avut
n vedere pentru analiza care se face. Metoda elementelor finite este
cea mai eficient pentru astfel de analize, programele MEF avnd
implementate proceduri i tipuri de elemente finite speciale pentru
materiale compozite;
- considerarea, pentru modelul elaborat, a valorilor constantelor
fizice i elastice, corespunztoare materialului compozit respectiv;
- trebuie acordat o atenie deosebit jonciunilor structurilor
realizate din materiale compozite, deoarece n zonele respective, de
regul, nu se poate pstra continuitatea straturilor (de exemplu, a
fibrelor laminelor) i apare un factor suplimentar care trebuie avut n
vedere i anume adezivul.
n figura 11.1 sunt reprezentate schematic, ca exemplu, ase
variante constructive ale unei jonciuni flan-tub din compozit
stratificat, din care se poate nelege varietatea soluiilor posibile. Se
constat c varianta a. este cea mai puin apt pentru preluarea
solicitrilor, deoarece este posibil desprinderea laminei exterioare a
tubului. Dac zona jonciunii prezint un interes deosebit, este

251

necesar modelarea i analiza acesteia, printr-o procedur de

submodelare, de exemplu;

Figura 11.1
- modelarea i analiza structurii n ansamblu, se face cu
procedurile clasice, ca pentru situaiile obinuite, pentru solicitri
liniar elastice sau neliniare, n regim static sau dinamic, la flambaj
etc.
n concluzie, specificul modelrii i analizei structurilor realizate
din materiale compozite, se reduce, de regul, la alegerea unei
metode de calcul care poate fi aplicat acestor materiale i la
definirea valorilor corespunztoare ale constantelor fizice i elastice,
celelalte aspecte ale modelrii i analizei rmnnd neschimbate.
Modelele de calcul pentru materialele compozite sunt foarte
elaborate i sofisticate i au implementate toate posibilitile oferite
de teoria elasticitii, teoria plasticitii, mecanica ruperilor,
rezistena materialelor etc, n formulrile teoretice cele mai generale,
pentru materiale neomogene, cu anizotropie spaial, cu neliniaritate
fizic etc. Relaiile de calcul obinute astfel, se folosesc pentru
determinarea energiei de deformaie, a deplasrilor, deformaiilor i
tensiunilor. De asemenea, relaiile analitice de calcul stabilite pentru
diverse tipuri de compozite stau la baza unor programe de calcul
specializate.
Criteriile de cedare sau rupere ale materialelor compozite
reprezint condiiile n care apar diferite fenomene care pun n

252

pericol integritatea structurii i sigurana ei n exploatare ca: ruperi

ale materialului complementar (de exemplu, ale fibrelor), fisurri i /
sau ruperi ale matricei, desprinderi ale matricei de materialul
complementar etc. Pentru a ilustra complexitatea acestei probleme, se
menioneaz faptul c n prezent nu este unanim acceptat un criteriu
de cedare, ci se folosesc numeroase formulri ale acestora, dintre
care cele mai cunoscute i utilizate sunt:
- criterii limit, care consider c cedarea (ruperea) se produce
cnd un parametru al strii de tensiuni sau deformaii atinge valoarea
corespunztoare strii limit i anume criteriul: tensiunilor maxime,
deformaiei specifice maxime, al lui Stowell-Liu, al lui Prager etc;
- criterii interactive, care sunt generalizri ale teoriei von
Mises pentru materiale izotrope i care consider c cedarea
(ruperea) se produce cnd valoarea unei expresii care conine valorile
tensiunilor, atinge valoarea corespunztoare strii limit i anume,
criteriul lui: Tsai-Hill, Marin, Azzi-Tsai, Hoffman, Franklin, TsaiWu, Goldenblat-Kopnov etc.
Unele dintre aceste criterii de cedare sunt incluse n programele
de calcul pentru materiale compozite, ele fiind ataate diverselor
tipuri de compozite.
Valorile constantelor fizice i elastice ale materialelor
compozite, precum i ale altor caracteristici ale acestora (de exemplu,
caracteristici mecanice), pot avea variaii ntre limite foarte largi,
ceea ce impune ca valorile respective s fie luate din documentaia
elaborat de fabricantul materialului i care nsoete livrarea:
certificate de calitate, rezultate ale ncercrilor de laborator n diverse
condiii (tip de solicitare, temperatur, umiditate etc).
Metodele de calcul de uz general pot fi folosite, n principiu,
pentru modelarea i analiza unor structuri din materiale compozite,
dac se definesc constantele fizice i elastice corespunztoare. Se vor
considera, de la caz la caz, materiale liniar - elastice sau neliniare,
izotrope, ortotrope sau anizotrope, conform tipului de model de
calcul clasic utilizat. n acest caz se pot avea n vedere trei
categorii de aspecte ale compozitului:
a. Comportarea global a materialului compozit sub sarcin.
Prin aceasta se urmrete determinarea caracteristicilor globale

253

echivalente ale compozitului, n vederea nlocuirii acestuia cu un

material echivalent, a crui comportare global este aceeai.
Calculul se face pentru o mostr de compozit, adic pe o pies cu o
form relativ simpl, supus unei stri de solicitare simple sau
similar celei din structur. Se pot face i determinri experimentale
(prin ncercri de laborator) rezultatele obinute comparndu-se cu
cele obinute prin calcul. n acest mod problema modelrii i analizei
structurilor din materiale compozite se reduce la problema clasic,
adic a materialelor obinuite.
Rezultatele obinute astfel ofer informaii globale satisfctoare
privind structura: deplasri, reaciuni n rezeme, configuraia strii de
tensiuni, coeficieni de flambaj, frecvene i moduri proprii de
vibraii etc. Nu vor fi obinute, eventual, suficiente informaii pentru
unele solicitri locale. O alt deficien a folosirii acestei metode
const n faptul c proprietile globale ale compozitului sunt relativ
dificil de determinat experimental, pentru a putea fi introduse n
modelul de calcul al structurii.
b. Dac este necesar, se poate extinde modelarea i analiza
structurii din compozite utiliznd tehnici de modelare i / sau
submodelare local, de exemplu. n acest mod se pot obine
informaii privind configuraiile strilor de tensiuni i deformaii,
vrfuri ale acestora i alte informaii care pot fi utile pentru
determinarea apariiei eventualelor cedri ale compozitului: fisuri,
desprinderi, ruperi.
c. Cu metode de calcul de uz general se pot face studii asupra
unor materiale compozite deosebite, ca, de exemplu, pentru materiale
sandwich, care, uneori, au un miez (core) cu o configuraie
geometric complex. Se definete o substructur pentru o celul a
compozitului, care se multiplic formnd un grup multi - celular cu
care, folosind proceduri de substructurare, se poate modela i analiza
un ansamblu oarecare. Pentru discretizri suficient de fine, se pot
obine att informaii locale asupra strii de tensiuni la nivelul
microstructurii, ct i globale, privind deformarea structurii n
ansamblu. O astfel de metod de modelare este foarte laborioas i
costisitoare.

254

Metoda elementelor finite este foarte eficient n modelarea i

analiza structurilor din materiale compozite, n special pentru cele
stratificate (multi layer) i se utilizeaz aproape exclusiv n prezent.
Elementele finite de tip multi strat sunt cele mai rspndite i
utilizate, implementate n majoritatea programelor cu elemente finite.
Aceste elemente sunt, de regul, de tip solid cu opt noduri (brick) i
de plac (shell) cu 3, 4, 6, 8 sau 9 noduri i au fost concepute astfel
nct s poat fi definite i utilizate similar cu elementele
corespunztore, obinuite, pentru a facilita munca utilizatorului i
pentru a putea fi cuplate, fr dificulti, cu celelalte tipuri de
elemente finite, adic cu cele de tip clasic.
Elementele finite de tip compozit au unele particulariti pentru
fiecare program, dar unele aspecte generale, care faciliteaz munca
utilizatorului, se regsesc n majoritatea acestora i anume:
a. Se folosete o secven cu informaii generale, pentru fiecare
grup de elemente finite de tip compozit: numrul grupului, tipul
elementelor, numrul straturilor, alegerea criteriului de cedare, unele
constante de material (densitatea, coeficientul de dilatare termic
liniar, conductivitatea termic etc), opiuni de scriere a rezultatelor
etc.
b. Proprietile materialului (modulele de elasticitate
longitudinale i transversale, coeficientul contraciei transversale,
limite de curgere la ntindere, compresiune, forfecare etc) se definesc
n cadrul mai multor seturi, care se numeroteaz succesiv, pentru
fiecare precizndu-se valorile, pentru materialul anizotrop, pe trei
direcii perpendiculare.
c. Sistemul de
coordonate.
Se
folosesc trei sisteme
diferite
de
coordonate, ca n
figura 11.2: global al structurii (X, Y,
Z),
local al
Figura 11.2
elementului finit (x*,
y*, z*) i local - al materialului (, , ), pe care utilizatorul le poate
utiliza dup dorin.

255

d. Definirea straturilor materialului. Se atribuie fiecrui strat un

indice, de regul un numr, numerotarea fcndu-se pentru toate
straturile, sau numai pentru jumtate dintre ele, cu opiunea
simetric sau antisimetric, ca n figura 11.3.
e. Succesiv, pentru
fiecare strat, se definesc:
grosimea (care poate fi
variabil), unghiul () al
direciei de referin, n
raport cu care se definesc
caracteristicile (elastice i
fizice) ale materialului,
Figura 11.3
numrul
setului
de
proprieti de material ataat stratului.
f. Definirea topologiei elementelor i generarea lor se face prin
procedurile obinuite, implementate n programele cu elemente
finite.
11.3. Exemple
Bare executate din mai multe materiale. Cele mai utilizate bare
din materiale compozite sunt cele din beton armat. Pentru solicitarea
la ncovoiere, calculul se face dup cum urmeaz, pentru o seciune
a barei format din n arii ale
materialelor care compun bara.
Se presupune c seciunea barei
este simetric n raport cu axa z,
ca n figura 11.4.a. Sistemul de
coordonate xyzG are originea n
centrul de greutate, G, al ntregii
a
b
seciuni. Un moment ncovoietor
Figura 11.4
My produce tensiunile normale
(x,y,z) = E(y,z)[z z0(x)] / [(x)],

n care:
1

( x )

E I

i yi

E A
,
E A E A z
M y (x)

256

i si

z0 (x)

E A z
E A
i

i si

-E(y,z) este modulul de elasticitate al materialului cu aria Ai;

-Ei, Ai, Iyi, zsi sunt modulul de elasticitate, aria, momentul de
inerie axial fa de axa y i ordonata z a centrului de greutate pentru
aria parial Ai.
Toate sumele se calculeaz pentru ansamblul i = 1, 2, ... n.
Axa neutr nu mai trece prin centrul de greutate, ca la barele
omogene, ci are o excentricitate z0 i are curbura 1 / (x).
n figura 11.4.b s-au reprezentat variaiile tensiunilor normale, ,
pe seciune, cu salturi n dreptul granielor materialelor componente.
Ecuaia diferenial a axei barei drepte deformate, care are
seciunea ca cea din figura 11.4, este
M y (x) Ei Ai
w" ( x )
.
2
E i I yi
Ei Ai
E i A i z si

Compozit stratificat, simetric fa de planul median

Lamina ortotrop.
Se consider o lamin cu fibre
unidirecionale, cu o solicitare de tip stare plan de tensiuni, raportat
la dou sisteme de coordonate:
- un sistem local - ataat laminei, cu axa Ox n lungul fibrelor i
axa oy n planul laminei, perpendicular pe direcia fibrelor;
- un sistem global ataat compozitului, cu axele OX i OY n
planul median al stratificatului, care este plan de simetrie.
Pentru un material cu anizotropie general, cu o stare triaxial de
tensiuni, relaiile dintre tensiuni i deformaii specifice conin 21
de constante elastice independente, pentru un material ortotrop
solicitat triaxial sunt necesare 9
constante, iar pentru un
material ortotrop solicitat cu o
stare plan de tensiuni, numrul
constantelor este 4.
Pentru lamina cu fibrele n
direcia global OX, ca n
figura 11.5, relaiile dintre
tensiuni
i deformaii specifice
Figura 11.5
(legea lui Hooke) au forma

257

(11.1)
yx Y ; Y Y xy X ; XY XY ,
Ex
Ey
Ey
Ey
G xy
unde Ex i Ey sunt modulele de elasticitate longitudinale dup
direciile x i y; Gxy modulul de elasticitate transversal n planul
xOy; xy i yx - coeficienii de contracie transversal.
Relaiile (11.1) au forma matriceal
yx E y
0 X
X 1 E x


1 Ey
0 Y ,
(11.2)
Y xy E x

0
0
1 G xy XY
XY
X

sau
{} = [S]{},
(11.3)
n care [S] se numete matrice de flexibilitate a laminei sau matricea
complianelor, care poate fi scris i sub forma
S11 S12 S16
S S21 S22 S26 ,
(11.4)
S61 S62 S66
ale crei elemente se determin prin identificare cu matricea din
ecuaia (11.2).
Observaie. Elementele de pe ultima coloan i de pe ultima linie ale matricei
[S] din relaia (11.4), s-au notat cu indicele 6, pentru a pune n eviden faptul c
relaiile utilizate sunt particularizri ale celor pentru starea spaial de tensiuni, caz
n care matricea [S] are dimensiunile 6x6. Aceast convenie se va pstra i n cele
ce urmeaz.

Ecuaiile (11.2) rescrise ca expresii ale tensiunilor n funcie de

deformaiile specifice sunt
X

Ex
Ex
( X yx Y ) ; X
( X yx Y ) ;
1 xy yx
1 xy yx
,
XY G xy XY

(11.5)

care pot scrise n forma matriceal

Ex
1
xy yx
X
xyE y
Y
1 xy yx
XY
0

yxE x
1 xy yx
Ey
1 xy yx
0

258

0
X ,

0 Y

G xy XY

(11.6)

sau
{} = [C]{},
(11.7)
unde [C] este matricea de rigiditate a laminei, care poate fi scris i
sub forma
C11 C12 C16
(11.8)
C C21 C22 C26 ,
C61 C62 C66
ale crei elemente se determin prin identificare cu matricea din
ecuaia (11.6).
Matricea de rigiditate este inversa matricei de flexibilitate
[C] = [S]-1 .
(11.9)
Pentru o lamin cu fibrele orientate dup o direcie care face
unghiul cu direcia global OX, ca n figura 11.6, tensiunile i
deformaiile specifice definite n
sistemul
de
coordonate
al
stratificatului, trebuie exprimate n
funcie de tensiunile i deformaiile
specifice n sistemul de coordonate al
laminei, fa de care se definesc
caracteristicile elastice. n acest scop se
Figura 11.6
utilizeaz relaiile de transformare a
tensiunilor (5.37), scrise pentru planul xOy i relaiile de
transformare a deformaiilor specifice, analoage acestora.
Pentru calculul matricei de rigiditate a laminei n raport cu
sistemul de coordonate global XOY se procedeaz astfel:
1. Se determin deformaiile specifice dup direciile locale, n
funcie de deformaiile specifice n direciile globale
x c2
s2
sc X

2
c2
sc Y ,
(11.10)
y s
2sc 2sc c 2 s 2
xy
XY
n care s-au notat c = cos i s = sin .
2. Se calculeaz tensiunile dup direciile locale, n funcie de
deformaiile specifice n direciile locale, cu relaiile (11.6) n care se
nlocuiesc indicii cu litere mari cu indici cu litere mici

259

 x C11 C12 0 X


(11.11)
y C 21 C 22 0 Y .
0

0 C66 XY
xy
3. Se determin tensiunile dup direciile globale, n funcie de
tensiunile n direciile locale, cu relaiile cu relaiile (5.37) scrise
pentru planul xOy n care se nlocuiete = - (rotire n sens
negativ)
2
s2
2sc x
X c

2
c2
2sc y .
(11.12)
Y s
2
2
sc sc c s
XY
xy
4. Tensiunile dup direciile globale, n funcie de deformaiile
specifice globale se obin nlocuind (11.10) n (11.11) i (11.11) n
(11.12), prin care se obine
X C11 C12 C16 X


(11.13)
Y C 21 C 22 C 26 Y ,
C

XY 61 C62 C66 XY
n care apare matricea de rigiditate a laminei n raport cu sistemul
global de coordonate, ale crei elemente au expresiile (v. i relaiile
(11.6), (11.7), (11.8))
C11 C11 cos 4 2(C12 2C66 ) sin 2 cos 2 C22 sin 4 ;
C22 C11 sin 4 2(C12 2C66 ) sin 2 cos 2 C22 sin 4 ;
C12 (C11 C22 4C66 ) sin 2 cos 2 C12 (sin 4 cos 4 ) ;
C66 (C11 C22 2C12 2C66 ) sin 2 cos 2 C66 (sin 4 cos 4 ) ;

C16 (C11 C12 2C66 ) sin cos 3 (C12 C22 2C66 ) sin 3 cos ) ;
C26 (C11 C12 2C66 ) sin 3 cos (C12 C22 2C66 ) sin cos 3 ) .

Stratificat simetric. Un stratificat simetric se comport ca o plac

anizotrop omogen. Pentru solicitri n planul stratificatului,
valorile modulelor de elasticitate efective sunt egale cu mediile
aritmetice ale valorilor modulelor de elasticitate ale laminelor

260

constituente. Eforturile de membran sunt decuplate de cele de

ncovoiere.
Laminele fiind lipite ntre
ele, cnd sunt solicitate au
aceleai
deplasri
i
deformaii
specifice,
dar
avnd
rigiditi
diferite,
tensiunile sunt diferite, ca n
figura 11.7.
Figura 11.7
Pentru determinarea strii
de tensiuni ntr-un stratificat simetric, de grosime h, solicitat n
planul su, se definesc tensiuni medii, prin relaii de tipul
1 h2
1 h2
1 h2
X X dZ ; Y Y dZ ; XY XY dZ . (11.14)
h h 2
h h 2
h h 2
Tensiunile se pot determina i prin relaiile matriceale
X
C11 C12 C16 X
X
X
1 h2

1 h2

Y Y dZ C 21 C22 C26 dZ Y [A] Y ,(11.15)
h h 2
XY h h 2

C61 C62 C66 XY
XY
XY

unde [A] este matricea de rigiditate a stratificatului.

Primul element al matricei de rigiditate are expresia
1 h2
2h2
A11 C11dZ C11dZ .
h h 2
h 0

(11.16.a)

Deoarece pentru o lamin coeficienii Cij sunt constani, integrala

(11.16.a) poate fi calculat printr-o sum
i
i 2h
2
2
A11 C11h i C11 i .
(11.16.b)
h i
h i
h
Matricea de rigiditate a unui stratificat simetric se poate calcula
adunnd termenii corespunztori ai matricei de rigiditate pentru
fiecare lamin, nmulii cu procentul volumic v i = 2hi/h, adic
i

[ A ] v i [C ] .

(11.17)

Dup ce s-a determinat matricea [A], ea poate fi inversat,

obinnd astfel matricea de flexibilitate a stratificatului [S] = [A] -1.

261

Valorile modulelor de elasticitate pentru stratificat se pot calcula

cu relaiile
EX

A11A 22 A122
A A A122
; E Y 11 22
;
A 22
A11

G XY A 66 ; XY

A
A
21 ; YX 12
A 22
A11

(11.18)

Pentru un calcul aproximativ, elementul A11 al matricei de

rigiditate se poate scrie
(11.19)
A11 E x vi cos 4 i ,
i

unde vi este procentul volumic al laminei cu fibrele nclinate cu

unghiul i n stratificat.
Modulul de elasticitate longitudinal al stratificatului poate fi
aproximat cu relaia
(11.20)
E X vi E xi cos 4 i ,
i

n care Exi este modulul de elasticitate al vi al laminei cu fibrele

nclinate cu unghiul i n stratificat i vi este procentul volumic al
laminei respective.
Dac un stratificat simetric este solicitat la ncovoiere,
deformaiile specifice au o distribuie linear, iar tensiunile au o
variaie nelinear cu salturi, datorit rigiditilor diferite ale laminelor
componente, ca n figura 11.8.
Procednd similar ca
pentru solicitarea axial, se
determin termenii matricei de
rigiditate a stratificatului
pentru
solicitarea
de
ncovoiere, care au forma
Figura 11.8
i I
(11.21)
D11 C11 i ,
I
i
tot
n care Ii i Itot sunt momentele de inerie axiale ale laminei i,
respectiv ale stratificatului. Prin inversarea matricei [D] se obine

262

matricea de flexibilitate a stratificatului i apoi constantele elastice

echivalente ale stratificatului.
Concluzii
n prezent materialele compozite au largi utilizri n inginerie i
interesul pentru folosirea lor este n expansiune. Din succinta
prezentare a acestei categorii de materiale rezult c i pentru
probleme relativ simple dificultile de calcul sunt considerabile,
acestea depind cadrul unui curs de rezistena materialelor.
Cadrul general al problematicii a fost prezentat mai sus,
dezvoltri de nivel superior urmeaz s fie abordate la cursuri de
specialitate sau prin cercetri independente.
Bibliografie
1. Gibson, R.F., Principles of Composite Material Mechanics,
McGraw-Hill Inc., New York, 1994.
2. Hinton, E., Owen, D.R.J., Finite Element Software for Plates
and Shells, Pineridge Press, Swansea, 1984.
3. Rade, M., Rezistena meterialelor, vol I, Editura Printech,
Bucureti, 2004.
4. tefnescu, F., Neagu, G., Mihai, Al., Materialele viitorului se
fabric azi. Materiale compozite, Editura Didactic i Pedagogic
R.A., Bucureti, 1996.
5. Sorohan, t., Constantinescu, I. N., Practica modelrii i
analizei cu elemente finite, Bucureti, Editura Politehnica Press,
2003.
6. Constantinescu, I.N., Picu, C., Hadr, A., Gheorghiu, H.,
Rezistena materialelor pentru ingineria mecanic, Editura BREN,
Bucureti, 2006.

263