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ingeniera de
Ingeniera de Mtodos
fbrica y observar la
disposicin de ella.
Como ltimo paso del estudio de tiempos y movimientos, se realiz el anlisis
de los datos, comenzando con los lineamientos que nos permiten disear las
operaciones existentes, y posteriormente el desarrollo del mtodo ideal a
aplicar a la empresa a travs del diagrama de proceso.
Finalmente, se realiza niveles propuestos de mejora, todas en el mbito de
estudio de tiempos y automatizacin. En primer lugar se realiza formalmente la
propuesta de mejora del mtodo de trabajo en el rea de sellado, etiquetado y
sellado del producto, con ahorro de tiempo de 40.70%.
Ingeniera de Mtodos
INTRODUCCIN
Ingeniera de Mtodos
CONTENIDO TEMTICO
I.
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
I.1. Resea histrica
La empresa Kiswara Gourmet S.A.C., con RUC 20492133362,
es una empresa del sector agroindustrial dedicada al cultivo,
procesamiento y comercializacin de la Carica pubescens, cuyos
campos de cultivo se encuentran instalados en el distrito de
Conchamarca, y la planta Kiswara Gourmet S.A.C., est
ubicado en el Jr. Dos de Mayo # 636, en la provincia de
Hunuco, Provincia y departamento de Hunuco, cuya finalidad
es comercializar su produccin en los mercados locales e
internacionales.
Cabe mencionar que la empresa cuenta con PHyS, las BPM y el
plan HACCP an no ha sido validado por DIGESA.
- Nombre de la Empresa: KISWARA GOURMET S.A.C.
- RUC: 20492133362
- Actividad econmica: Elaboracin de Papayita Nativa en
-
Almbar.
Nombre del Producto: Carica de los Andes
Ubicacin: Jr. Dos de Mayo # 636
Departamento: Hunuco
Provincia: Hunuco
Distrito: Hunuco
Telfono de Contacto: 966004910 RPM: # 966004910
MISIN
Somos una empresa que produce conservas de calidad con
un producto nativo, con el esfuerzo y profesionalismo que
contribuyen al compromiso generacional que nos consolida
como una empresa Huanuquea en crecimiento
VISIN
Ser una empresa lder, competitivos en el mercado, a nivel
local, nacional e internacional, productores de alimentos
Ingeniera de Mtodos
inocuos e
consideraciones:
-
en
organolptica.
Elaboracin y entrega del producto, basndose en el
control, seguridad, limpieza, Orden, Salubridad y su
Buena conservacin, de manera adecuada a fin de
en funcin a las
tecnolgicos.
Mejoramiento continuo y aseguramiento de la calidad
Asumir el compromiso de mantener la calidad e
I.2. Organigrama.
cambios
Ingeniera de Mtodos
GERENTE
GENERAL
ASISTENTE DE
GERENCIA
JEFE DE PLANTA
Y DE CONTROL
DE CALIDAD
JEFE DE
PRODUCCIN
JEFE DE
MANTENIMIENTO
HACCP.
Capacitar permanentemente al personal bajo su mando
b.
-
Ingeniera de Mtodos
laboratorio,
calidad.
Realizar y registrar las acciones correctivas.
Asistir y colaborar en las decisiones de gerencia respecto
al plan HACCP.
Verificar el cumplimiento de las buenas prcticas de
manufactura.
c.
Darwin M.
- Controlar el alcance del plan HACCP. (Coordinar su
ampliacin si corresponde). Dirigir el diseo y la
-
efectivo.
Mantener registros de toda la documentacin.
Es el responsable de todas las actividades referentes al
de
terminados.
Coordinar con el jefe de produccin el destino de los
Lotes observados o rechazados, sean estos productos en
procesos terminados.
Verificar y analizarlas devoluciones de los clientes y
disponer el destino de stas. Capacitar permanentemente
al personal bajo sumando en el control de los peligros
Ingeniera de Mtodos
Control.
Llevar a cabo la verificacin de la limpieza de la
infraestructura,
vehculo,
instalaciones,
equipos
productivo
Coordinar la elaboracin de los productos y cambios que
adecuados.
Comunicacin inmediata con control de calidad para el
e.
terminado.
Reportara Gerencia el Stock semestral de insumos.
Ingeniera de Mtodos
utilizados
en
las
diferentes
etapas
de
calidad.
Establecer mtodos y procedimientos que aseguren la
realizacin eficiente de los trabajos de mantenimiento
I.4. Ventas
La comercializacin de los productos de la empresa Kiswara
Gourmet S.A.C, se realiza a nivel local en el Minimarket
SUPER MIX, y a nivel del pas en la ciudad de Lima y a nivel
internacional en el pas de chile.
II.
produccin.
Realizar un mtodo de trabajo para un proceso continuo.
Alcance:
- El alcance del trabajo es bsicamente a nivel de la
empresa Kiswara Gourmet S.A.C., pudiendo servir como
gua de apoyo a
similares.
Restriccin:
- Las actividades normales de la empresa paralizadas,
debido a la falta de materia prima.
II.2.1.
II.2.
Identificacin de la Problemtica productiva existente
Planteamiento de Problema.
La limitada produccin de la empresa depende del tiempo
que toma realizar cada proceso, de la automatizacin del
proceso o del abastecimiento de la materia prima?
En el siguiente trabajo se muestra la problemtica: Limitada
produccin y Falta de automatizacin en procesos.
Ingeniera de Mtodos
MANO DE OBRA
Puesto de trabajo
Mal diseado
Escases
Falta de proveedores
MQUINA
Mala distribucin
Ambiente reducido
Horas de trabajo
Equipo
Materia prima
Fraccin de horas.
PROCESOS
Metodologa de planeacin
Instalacin inapropiada
Inadecuado
Reducida
Poco atractivo
Inentendible
Mala distribucin
MTODO
MEDIO AMBIENTE
Diseo inadecuado
MEDIDA
Ingeniera de Mtodos
MANO DE OBRA
Puesto de trabajo
Mal diseado
Escases
MQUINA
Produccin en
Baja escala
Horas de trabajo
Demasiado costosos
Ingreso peridico
Materia prima
Equipo
Fraccin de horas.
PROCESOS
Metodologa de planeacin
Inadecuado
Reducida
Bajo presupuesto
MEDIO AMBIENTE
ORCANIZACIN
Ingeniera de Mtodos
II.3.1.
II.3.
Objetivos
Objetivo General
Plantear un nuevo mtodo de trabajo con mejoras en el
proceso productivo de la empresa La empresa Kiswara
Gourmet S.A.C.
II.3.2.
Objetivo Especfico
Calcular el tiempo promedio de demora en cada etapa de
produccin.
Identificar los factores que limitan la produccin:
Automatizacin
Materia prima
Mano de obra
Demora
III.
PAPAYA ANDINA
1 Recepcin y seleccin
9 Homogenizacin
2 Lavado
Ingeniera de Mtodos
10 Pasteurizacin
3 Pelado qumico
T:90 95 C
t : 5 -6 min
Soda: 5%
T: 85 90 C
t: 2 min
11 Adicin de almbar
13 Esterilizado
14 Etiquetado
15 Encajado
16 Almacenado
T:115 120 C
t : 15 min
Ingeniera de Mtodos
Pieza A
Pieza principal
10
T:90 95 C
t : 5 -6 min
Soda: 5%
3
4
5
6
LEYENDA
7
T: 85 90 C
t: 2 min
RECEPCIN Y CLASIFICACIN
LAVADO
11
PALADO QUMICO
ENJUAGUE Y PELADO MANUAL
ESCALDADO
12
DESCPORAZONADO
LLENADO DE PAPAYA
T:115 120 C
PESADO DE INSUMOS
t : 15 min
13
HOMOGENIZACIN
14
PASTEURIZACIN
LEYENDA
ADICIN DEL ALMBAR
ADICIN DE VAPOR SELLADO
OPERACIN
15
ESTERILIZADO
ETIQUETADO
ENCAJADO
Figura 6. DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESOS
(DAP)INSPECCIN
16
ALMACENAMIENTO
Pieza A
Pieza principal
OPERACIN
INSPECCIN
Ingeniera de Mtodos
10
3
T:90 95 C
t : 5 -6 min
Soda: 5%
5
6
T: 85 90 C
t: 2 min
11
LEYENDA
RECEPCIN Y CLASIFICACIN
LAVADO
PALADO QUMICO
ENJUAGUE Y PELADO MANUAL
ESCALDADO
DESCPORAZONADO
LLENADO DE PAPAYA
PESADO DE INSUMOS
HOMOGENIZACIN
PASTEURIZACIN
ADICIN DEL ALMBAR
ADICIN DE VAPOR SELLADO
ESTERILIZADO
ETIQUETADO
ENCAJJADO
ALMACENAMIENTO
12
13
14
15
T:115 120 C
t : 15 min
Ingeniera de Mtodos
16
ALMACENAMIENTO
LEYENDA
DEMORA
OPERACIN
INSPECCIN
OPERACIN
INSPECCION
TRASPORTE
17
LEYENDA
OPERACIN (8)
REA DE
TRANSPORTE (5)
OPERACIN
DEMORA (5)
CONBINADA (7)
ALMACENAMIENTO (1)
REA DE INSUMO Y
4
REA DE ETIQUETADO Y
REA DE RECEPCIN DE
1
4
7
1
REA DE
18
operacin:
Determinacin
de
capacidad
de
CAPACIDAD DE
OPERACIN
Recepcin
seleccin
Lavado
pelado qumico
Enjuague y
pelado manual
Escaldado
descorazonado
Llenado, adicin
de almbar y
sellado
Esterilizado
Etiquetado
Encajado
CANTIDAD(kg)
TIEMPO
380
20 min
PRODUCCIN
1.4 TM/HORA
380
380
20 min
5.8 min
1.4 TM/HORA
3.931TM/HORA
342
180 min
0.114TM/HORA
335.16
335.16
2 min
200 min
10.054TM/HORA
0.1005TM/HORA
184.47
60 min
0.184TM/HORA
184.47
184.47
184.47
15 min
240 min
250 min
0.738 TM/HORA
0.046 TM/HORA
0.044 TM/HORA
produccin
El cuadro que se muestra a continuacin contempla la capacidad
de produccin por etapas del proceso de elaboracin de
papayita en almbar.
Cuadro 1. Tiempo y capacidad de produccin
19
TIEMPO
TIEMPO
VALORACIN
OBSERVADO
Recepcin y seleccin 20 min
95/100 = 0.95
NORMAL
19
Lavado
20 min
95/100 = 0.95
19
pelado qumico
5.83 min
100/100 = 1
5.83
180 min
90/100 = 0.9
162
2 min
100/100 = 1
200 min
90/100 = 0.9
180
60 min
95/100 = 0.95
57
15 min
100/100 = 1
15
Etiquetado
240 min
98/100 = 0.98
235.2
Encajado
250 min
95/100 = 0.95
237.5
PESADO DE
7 min
96/100 = 0.96
6.72
INSUMOS
HOMOGENIZACIN Y
15 min
97/100 = 0.97
14.55
Enjuague y pelado
manual
Escaldado
Descorazonado
Llenado, adicin de
almbar y sellado
Esterilizado
PASTEURIZADO
8 horas y 3 min = 94%
Las actividades mencionadas desde la recepcin
y
seleccin
de
materia
prima
hasta
el
despus,
debido
al
proceso
de
TIEMPO
OBSERVADO
7 min
TIEMPO
VALORACIN
96/100 = 0.96
NORMAL
6.72
20
HOMOGENIZACIN Y
15 min
97/100 = 0.97
14.55
PASTEURIZADO
Cuadro 4. Determinacin del tiempo suplementario.
TIEMPO SUPLEMENTARIO
NECESIDADES
PERSONALES
FATIGA
TIEMPOS ESPECIALES
20 min
17.59%
15 min
60 min
21
22
para
controlar
potenciales
fuentes
de
contaminacin cruzada.
Las ventanas son de fcil limpieza y se encuentran selladas
en su contorno, equipadas con mallas finas y fijas contra
insectos, lo cual impiden la contaminacin de las zonas de
trabajo. Se cumple con el art. 35 del D.S. N 007-98-S.A.
Todos los equipos y utensilios que van a estar en contacto
directo con los alimentos son slidas, duraderas y fciles de
limpiar, mantener y desinfectar. Estn hechas de material
23
encajonado.
Para todas estas reas se cumple lo siguiente:
Las instalaciones estn adecuadas para los volmenes
mximos de produccin.
Todas las instalaciones disponen de espacio suficiente para
facilitar el flujo de materiales, libre de acceso a la operacin,
mantenimiento de equipos, fcil limpieza e inspeccin de la
higiene y para reducir al mximo la contaminacin.
Los pisos, paredes y techos son de material noble, durables,
impermeables, lisas, lavables, antideslizante, no toxico y sin
irregularidades en su superficie, de fcil limpieza y
adecuados para las condiciones de produccin en el rea.
Los pisos, paredes y techos son de materiales que no
contaminan el ambiente ni los alimentos. Los techos y
paredes en su superficie, estn cubiertas con pintura blanca
lavable.
Los techos no presentan grietas, permiten una fcil limpieza e
impiden la acumulacin de polvo y evitan la condensacin.
Las puertas son de material liso, no absorbente, lavable y de
fcil limpieza.
24
la direccin de entrada y
salida.
e. Instalaciones para el lavado de equipos y materiales
Las
instalaciones
estn
construidas
con
materiales
25
provistas
de
recipientes
adecuados
para
el
de
materiales,
maquinaria
instrumentos
a) Materiales
Mesas de trabajo
Mesa de pelado
96 cm. x 2.2 m x 92 cm
Mesa de mucilago
1m x 2.33 m x 90 cm
Mesa de pesado
1m x 3m x 90 cm
acero inoxidable
Dimetro
0.71 m
Capacidad
Tanques de agua
26
Material
polietileno
Capacidad
1100 lts.
Material
acero inoxidable
Medida
1m2
Altura
41 cm.
Material
Acero inoxidable
Capacidad
400 lt.
Longitud
1.82 m
Ancho
81 cm
Altura
94 cm
Marca
OMATT
Material
Acero inoxidable
Modelo
Pirotubular horizontal
Potencia
15HP
Combustible
Temperatura de vapor
saturado
Generacin de vapor
500 lb/hora
Altura
2m
Cocina
Tina de enjuague
b) Maquinarias
Caldera
Autoclave
Material
T de entrada de vapor
:
:
Acero inoxidable
406 F
150 Psi
Potencia
Capacidad
Longitud
0.5 Hp
360 frascos
:
1.30 m
Altura
1.20 m
Ancho
90 cm
27
Faja transportadora
Material
Frecuencia Max.
Potencia
de consumo
Motor
Longitud
Ancho
Altura
:
:
:
Acero inoxidable
45 Hz.
:
1 y 2 Hp
Trifsico
:
3 m.
0.45 m.
0.93 m
Material
Acero inoxidable
Frecuencia Max.
50 Hz.
T Max.
150C
Capacidad Max.
700 lt.
Peso
1.5 toneladas
Potencia
2 Hp
Longitud
2.1 m.
Ancho
0.55 m.
Altura
0.74 m
Material
Acero inoxidable
Capacidad
Presin de descarga
250 Psi
Longitud
1.52 m.
Altura
1 m.
Ancho
78.5 cm.
:
:
Pelador custico
Escaldadora
Potencia
0.5 Hp
Longitud
39 cm
Altura
1.79 m
Ancho
55 cm
28
Exhauster
Material
acero inoxidable
Potencia
2 Hp
Temperatura de vapor
406 F
150 psi
Capacidad
40 frascos
Longitud
3.52 m
Ancho
46 cm
Altura
91 cm
acero inoxidable
Potencia de Consumo
1 Hp
Karcher 5.80
Pocedencia
Alemana
P Max.
14 MPa
Q max
8 L / min
c) Instrumentos
Balanza digital
Balanza gramera digital
Brixometro
Clormetro
pHmetro
Termohigrometro
Termmetro
29
DEL ALMBAR
LAVADO
PESADO DE LOS
INSUMOS
PELADO QUMICO
HOMOGENIZACI
N
Azcar
, agua
y cido
T = 90 ctrico
95C
T=
60C
t = 5 - 6
min
ENJUAGUE Y PELADO
MANUAL
PASTEURIZADO
ESCALDADO Y
DESCORAZONADO
T=
85C
Papaya
60%
jarabe
T = 85 90C
t = 5
y
t = 2 min
LLENADO Y ADICIN DE
ALMBAR
T = 115 120C
ESTERILIZADO
RECEPCIN
ETIQUETADO
DE
LA
esta
operacin
se
recepcion la fruta en
ENCAJADO
jabas
evalu
ALMACENAMIENTO
de
plstico,
se
sus
caractersticas teniendo
en cuenta el estado de
30
31
en
esta
operacin
las
frutas
ya
con
la
finalidad
de
inactivar
enzimas,
32
II.
33
OPERACIN
Recepcin
TIEMPO
SUPLEMENTARIO
TIEMPO
NORMAL
TIEMPO
ESTANDAR
seleccin
Lavado
Azcar, agua y cidopelado
ctrico. qumico
Enjuague y pelado
manual
escaldado
descorazonado
Llenado, adicin de
6% = 0.06
almbar y sellado
esterilizado
etiquetado
Encajado
PESADO DE
19
20.14
19
5.83
20.14
6.18
162
171.72
2
180
2.12
190.8
57
60.42
15
235.2
237.5
6.72
15.9
249.32
398.03
7.123
14.55
15.423
INSUMOS
HOMOGENIZACI
NY
PREPARACIN DE ALMBAR
PASTEURIZADO
8 Pesado de los insumos
9 Homogenizacin
PAPAYA ANDINA
1 Recepcin y seleccin
2 Lavado
10 Pasteurizacin
II.2.
6 Descorazonado
34
3 Pelado qumico
7 Llenado de papaya
T:90 95 C
t : 5 -6 min
Soda: 5%
T: 85 90 C
t: 2 min
12 Esterilizado
T:115 120 C
t : 15 min
13 Etiquetado
odo el proceso, considerndose a este demasiado tiempo, de manera que se ve por conveniente la adquisici
14 Encajado
15 Almacenado
35
II.3.
36
III.
CONCLUSIONES
Se implement el mtodo de trabajo con que cuenta la empresa,
con la automatizacin de algunas etapas del proceso de
elaboracin de la papayita en almbar, tales como adicin de
almbar, sellado y etiquetado.
37
IV.
RECOMENDACIONES
- Establecer un
horario
de
ingreso
fijo
para
los
prdida de tiempo.
Adquirir equipos, de acuerdo a la mejora del mtodo
establecido.
Contratacin
produccin contina.
Reestructuracin de la distribucin de la planta.
Crear estrategias para obtener nuevos proveedores.
la
38
V.
BIBLIOGRAFA
La fuente de informacin para realizar este trabajo se tom de las
clases de ingeniera de mtodos, como tambin de una fuente oral
(encargado de la planta de produccin de papayita nativa en
almbar).
D.S N 007-98-S.A.
39
VI.
ANEXOS
40
Etapa de Descorazonado
Sellado de conservas
Esterilizado de conservas
41
Enfriado de frascos
Etiquetado y almacenado
42
Leyenda:
Motor