PISOS DE CONCRETO ESTAMPADO

1.

DEFINICIN
El concreto estampado se usa fundamentalmente para obtener acabados
arquitectnicos del concreto, bien sobre suelos o sobre paramentos
verticales. Los pavimentos de concreto estampado estn alcanzando
cada vez un mayor auge. Cabe decir que el estampado consiste en usar
moldes que se aplican a la superficie del concreto con el fin de darle un
acabado que rememore la piedra, pizarra, adoqun, losetas cermicas,
etctera.
Los pavimentos estampados ofrecen una serie de ventajas que hace
competitivo el uso del concreto frente a otros materiales. La clave est en
una tcnica que introduce el elemento esttico sin necesidad de ms
procedimientos constructivos que el colado y el estampado. Actualmente,
se cuenta con la posibilidad de transformar el concreto en elemento
decorativo sin necesidad de otros procedimientos constructivos fuera de
su colado y estampado. Su xito se debe principalmente a la percepcin
del concreto como elemento decorativo sin necesidad de numerosas
actividades, sin procedimientos complicados y utilizando herramientas de
fcil manejo a la vez que conserva y mejora el diseo y la resistencia del
concreto como elemento estructural.
Adems de la diversidad, el concreto estampado permite al constructor
realizar cualquier tipo de trabajo artesanal en pisos, sin necesidad de
contar con mano de obra calificada en recubrimientos. En comparacin
con los sistemas y procedimientos de acabados en pisos convencionales,
este sistema ofrece rapidez, impermeabilidad, fcil limpieza, diversidad de
colores, resistencia a la abrasin, durabilidad, resistencia al desgaste y
bajo mantenimiento en usos tales como estacionamientos, andadores,
calles, patios, albercas, parques, centros comerciales, etctera.

2.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El concreto es el material ms empleado en la industria de la construccin
en el siglo XXI. Una de sus principales caractersticas es ser un material
durable y muy resistente a esfuerzos; sin embargo, en los ltimos aos
hemos visto un surgimiento del concreto como material esttico utilizado
como gran aliado de los arquitectos para generar obras durables y
diversas.
En artculos anteriores, se han mencionado las ventajas de utilizar
concretos estampados para imitar otros materiales de construccin,
obteniendo todas las cualidades estticas del material imitado, como
madera, piedra, laja, adoqun, entre otros, y la durabilidad y resistencia
que aporta el concreto.
A continuacin, veremos los pasos necesarios para la realizacin de
concretos estampados.
El siguiente es un ejemplo realizado en una plantilla de concreto, el cual
fue pigmentado con color integral y se le aplicara endurecedor con un
tono ms claro para generar contraste y hacer ver mejor el acabado final,
incluso es posible utilizar dos tonos de endurecedor y crear efectos
creativos en la losa.
PASO 1: Alistamiento
Preparacin de la base garantizando su uniformidad y alistamiento de la
formaleta, todo lo anterior de igual forma, como realizamos el alistamiento

para la construccin de pavimentos convencionales. Sin embargo, para

este proceso y por lo que se utilizarn pigmentos en polvo muy finos, es
conveniente proteger las reas adyacentes, colocar barreras de viento
para evitar contaminar y los aplicadores tambin deben estar protegidos
con guantes y tapa bocas.
PASO 2: Colocacin del concreto
La colocacin del concreto debe ser como se coloca normalmente un
concreto para pavimentos, con cuidado de realizar un buen vibrado
interno y/o externo, dependiendo del espesor para nivelar puede utilizar
reglas.
PASO 3: Aplicacin del Endurecedor
Generalmente, se recomienda la colocacin de aproximadamente 5Kg/m2
de endurecedor pigmentado, sin embargo esto puede variar dependiendo
del productor.
Antes de aplicar el producto, se debe realizar una inspeccin visual del
material para que no se presenten grumos al interior de ste. stos
pueden causar baches, lneas o zonas donde no se humecte bien el
producto. El endurecedor se debe aplicar en capas ligeras; pueden ser
dos o tres para garantizar que el producto se incruste adecuadamente.
Cuando el concreto ha terminado de exudar, se aplica la primera capa
procurando cubrir un 70 u 80% de la superficie. sta se debe allanar con
llana de Magnesio o de madera. Luego, se aplica la segunda capa

teniendo especial cuidando en los espacios que no tengan endurecedor

como bordes o zonas oscuras y se allana nuevamente con llana de
Magnesio o de madera. Finalmente, se aplica la tercera capa en caso de
ser necesario o del efecto que desee darle a la losa y se allana pero esta
vez, y debido a que es la ltima capa, con llana metlica tratando de
remover todo tipo de marcas que quedasen en el concreto.
Por ningn motivo aplique agua en la superficie para ayudar a penetrar el
endurecedor. Esto ocasiona manchas, desprendimiento del endurecedor y
posibles desprendimientos. Si requiere mayor tiempo de trabajo, es
posible conseguirlo con aditivos que ayuden a tener una mejor superficie
de trabajo sin afectar la capa superior, como lo son los retardantes de
evaporacin. Por eso, es necesario aplicarlo correctamente mediante el
uso de aspersores para no tener excesos en algunos puntos o charcos.
PASO 4: Desmoldante
El desmoldante permite, adems de proporcionar mayor tiempo de trabajo
para el estampado con los moldes, tener un color secundario para hacer
notar mejor las hendiduras, como detalles y juntas de los moldes.
Despus de aplicar el desmoldante, nunca debe pasar nuevamente la
llana.
PASO 5: Estampado
Es importante, antes de iniciar a estampar, que nuestro personal conozca
los moldes, su forma, tamaos, direccin de colocacin, inicio y final del

estampado. De ser necesario, hay que hacer un tramo de prueba sobre

concreto o sobre camas de arena para que todos conozcan cmo se debe
hacer la labor y practiquen la colocacin de los moldes.
Los juegos para el estampado incluyen tres tipos de moldes. Los primeros
son pieles de texturizado para permitir el estampado en bordes y zonas
de difcil acceso donde los moldes rgidos no logran dar textura. Los
segundos son plataformas, mucho ms gruesas y rgidas que los
anteriores. stas permiten caminar sobre ellas sin causar dao al
concreto para estampar el resto del concreto y, finalmente, los terceros
son plataformas flexibles para estampar en zonas de difcil acceso.
PASO 6: Lavado
Luego de esperar un tiempo prudente, el cual puede ser 24 horas o hasta
3 das, se debe lavar la superficie.
Iniciar con un humedecimiento de la superficie con hidrolavadora para
remover el exceso de desmoldante, luego realizar un lavado con solucin
de agua con cido muritico de 1:10. Dependiendo del acabado que se
desee, se puede completar la actividad con una escoba de cerdas
suaves. Con sta se deben hacer movimientos circulares para no rayar la
superficie.
PASO 7: Terminado
Para terminar el concreto estampado es necesario protegerlo de las
agresiones del medio ambiente.Debemos tener en cuenta que debe

realizarse el corte de juntas especificado en el diseo. Tambin en este

paso, puede retocar con un disco o pulidora aquellas juntas de la textura
que presenten exceso de material.
Las juntas de textura que presenten falta de color por desmoldante, puede
retocarlas con un cepillo de cerdas cortadas a 1cm.
Finalmente, luego de que la losa este seca, puede sellarla para protegerla
usando un rodillo resistente a solventes. Aplique una capa de sellador sin
dejar emposamientos.
3.

NORMAS TCNICAS
Las Normas de calidad que cumplen o excede son:
DIN 53194
DIN 53195
DIN 55913
DIN 53197
DIN 53193
ASTM C 150
ASTM C 979
ASTM C 1194
ASTM C 1195

ASTM D 2244
4.

RENDIMIENTO SEGN CAPECO

Rendimiento aproximado para 17 m2.
El rendimiento de los colores puede llegar a variar segn la aplicacin.
Para acabados de estampado deber utilizar desmoldante Kimikolor en
polvo.
Para efectos de pigmentacin con 3 kg. aprox. es suficiente, esto puede
variar segn el acabado y segn la tonalidad de color que se aplica; para
efectos de endurecimiento de la superficie se recomienda no utilizar
menos de 5 Kg./m2.
Siendo el tiempo un factor invalorable, surge enfocar el proceso de los
pisos de concreto estampado, ya que logramos un proceso de acabado
monoltico y tenemos rendimientos muy altos. Tambin se logra una
menor logstica ya que los insumos que se usan no son muy numerosos
en comparacin de otra terminacin en los acabados de pisos. Influye
tambin el tema del mantenimiento al ser un piso de concreto y un piso
donde el acabado trabaja monolticamente con la estructura, el
mantenimiento es muy prctico, simple y econmico.
Afortunadamente hoy en da los lineamientos de durabilidad en la
ingeniera son cada vez ms comunes e importantes. Es muy cierto que lo
bsico es cumplir con ciertos requisitos del concreto digamos de aspecto
estructural, por ejemplo, de resistencia mnima para el clculo de espesor
de la losa ante ciertas condiciones de carga, sin embargo, no debemos
olvidarnos de evaluar en trminos de durabilidad las condiciones
especficas de uso del concreto. El caso de pisos industriales no es la
excepcin, los concretos tambin pueden ser diseados para condiciones
extremas de durabilidad, por ejemplo, para soportar temperaturas bajas
en cmaras de congelacin en las que tambin van a circular

montacargas con sus constantes repeticiones de ruedas slidas sobre la

superficie de concreto.
Afortunadamente hoy en da los lineamientos de durabilidad en la
ingeniera son cada vez ms comunes e importantes. Es muy cierto que lo
bsico es cumplir con ciertos requisitos del concreto digamos de aspecto
estructural, por ejemplo, de resistencia mnima para el clculo de espesor
de la losa ante ciertas condiciones de carga, sin embargo, no debemos
olvidarnos de evaluar en trminos de durabilidad las condiciones
especficas de uso del concreto. El caso de pisos industriales no es la
excepcin, los concretos tambin pueden ser diseados para condiciones
extremas de durabilidad, por ejemplo, para soportar temperaturas bajas
en cmaras de congelacin en las que tambin van a circular
montacargas con sus constantes repeticiones de ruedas slidas sobre la
superficie de concreto.

BIBLIOGRAFA
American Concrete Institute, Documentos Tcnicos, El Color del Concreto,
Lima, Junio 2004.
Vaquero Garca Julio (Ingeniero en Caminos y Puertos; Jefe de la divisin de
Hormign del Instituto Espaol del Cementos y sus Aplicaciones), "Proceso de
fabricacin y composicin del hormign impreso". Concretos estampados,
INCRETE, CEMEX.
Zambrano Njera. Karina. Proceso constructivo concreto estampado
Lincografa
http://www.curacreto.com.mx/pisos-de-concreto-estampado/