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ESPECIFICACIONES

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ESPECIFICACIONES
DISEO MEJORADO
Comparados con los diseos anteriores, los motores E7 incluyen mejoras
necesarias para dar cabida a mayores regmenes de potencia en C.V. y normas
futuras sobre emisiones de gases. Estos cambios requieren un mayor
desplazamiento, cilindros de presiones mximas ms altas y un sistema de
enfriamiento del motor superior. Todo esto se ha logrado sin un cambio
substancial en el peso del motor.

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL MOTOR


Tabla 1 -- Table 1
Caracterstica

Descripcin

Peso (hmedo*)

2300 lbs. (1043.3 kg) cu. in. (12L)

Peso (seco)

2210 lbs. (1002.5 kg)

Desplazamiento

728 cu. in. (12L)

Orificio y carrera

4-7/8 x 6-1/2 pulg. (123.83 x 165.10 mm)

Capacidad de aceite del motor

33.5 qts. (32L)

Capacidad de lquido refrigerante

13 qts. (12.3L)

Relacin de compresin

16.5:1 (hasta los 375 C.V.); 15.3:1 (a partir


de los 375 C.V.)

Sujetadores y roscas

Mtrico e Ingls

*Hmedo incluye aceite y lquido refrigerante

CARACTERSTICAS DEL MOTOR


Tabla 2 -- Table 2
Componente

Descripcin

Bloque de cilindros

Hierro colado gris de aleacin

Tapas del rodamiento principal

Hierro dctil, tapa media sujeta con


tornillos trapezoidales para impedir el
movimiento del tabique divisorio.

Cubierta del volante

Estndar - Aluminio, SAE N 1 normal,

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enclavijado de precisin opcional - Hierro


dctil
Mangas de los cilindros

Hmedo/seco, reemplazable, pieza


fundida mediante centrfuga, hierro colado
de aleacin

Sello de la manga del cilindro

AFLAS/EPDM recubierto de Tefln, no


tolera el aceite (utilice glicol como
lubricante para la instalacin)

Culatas

Hierro colado gris de aleacin; cuatro


vlvulas por cilindro, dos culatas por
motor

Juntas de las culatas


- Carrocera

Material sin contenido de asbesto con un


ncleo de acero (dos por motor)

- Anillo refractario

Acero, seis por motor

Ensamble del pistn

Consulte el Manual de especificaciones de


la puesta a punto.

Pistones (1989-1990)

Aleacin de aluminio, inserto resistente al


nquel en las dos ranuras superiores,
inserto de acero en la tercera ranura,
dimetros interiores de pasadores pulidos
ovalados y cilndricos, enfriamiento
continuo por aceite

Pistones (a partir de 1991)

Dos piezas, corona superior de acero,


bisel de aleacin de aluminio, pistn de
tres anillos

Anillos de los pistones (1989-1990)


- Compresin

Cromo, tres por cilindro

- Control del aceite

Cromo, uno por cilindro

Anillos de los pistones (a partir de


1991)
- Compresin

Anillo superior de plasma; segundo anillo


de cromo

- Control del aceite

Cromo, uno por cilindro

Pasadores de los pistones

Flotantes, 2.25 pulgadas (5.72 cm) de


dimetro, lubricacin a toda presin a
travs de orificios taladrados con rifle en

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las bielas
Bielas

Acero forjado, viga I con pasador cnico,


ngulo de la tapa de 35 grados, longitud
de centro a centro de 10.4 pulgadas
(26.42 cm)

Cigeal

Acero estampado con aproximadamente


0.3% de carbono, chaflanes y muones
endurecidos con elotherm, ocho
contrapesos integrales, dimetro del
mun del pistn de 3.25 pulgadas (8.26
cm), dimetro del mun principal de 4.5
pulgadas (11.43 cm)

Rodamientos
- Principal

Revestimiento de plomo y estao,


reforzado con acero

- Barra

Pared delta con revestimiento de plomo y


estao, reforzada con acero

Amortiguador de vibraciones

Lleno con lquido viscoso

Eje de levas

Acero al carbono, lbulos y muones


carbonizados, accionado por engranaje

Vlvulas
- de admisin

ngulo de la superficie de 30 grados


(antes de noviembre de 1996), ngulo de
la superficie de 20 grados (a partir de
noviembre de 1996), vlvula de aguja con
rotor positivo, dos por cilindro

- de escape

ngulo de la superficie de 30 grados,


vlvula de aguja con rotor positivo, dos
por cilindro

Elevadores de vlvula

Tipo hongo (de asiento cnico),


superficies endurecidas (carburo de
tungsteno)

Filtros del aceite

Enroscables, desechables (dos); filtro


centrfugo Centri-Max (uno)

Crter de aceite (aislador)


- 240GB5240M

Utilizado como recolector de aceite


delantero o trasero con slo invertir el
crter.

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- 240GC5240M2

Igual que el 240GB5240M, salvo por la


adicin de tres refuerzos ubicados en la
parte delantera del crter de aceite: uno
para el sensor de temperatura del aceite,
otro para el descargador del
turbocargador y un tercero para el
compresor de aire de doble conduccin

- 240GB5240M3

Lo mismo que el 240GB5240M2 salvo que


es para un recolector de aceite trasero

- 240GB5420M4

Utilizado como recolector de aceite


delantero o trasero, incluye cinco
refuerzos para aceptar todas las posibles
variaciones

Compresor de aire

Montado sobre brida, accionado por


engranaje, lubricado con aceite de motor,
enfriado por agua (integrado en el
sistema del lquido refrigerante del motor)
(Bendix o Holset)

Turbocargador

Accionado por los gases de escape, flujo


radial, lubricado con aceite de motor
(Schwitzer o Garrett)

Circuito de engrase

Presin total, crter hmedo, 33.5 cuartos


(32 L) de capacidad, perodo de cambio:
cada 25.000 millas (40.225 km) en
autopista/300 horas de conduccin en
ciudad, aceite EO-L aprobado MACK.

Insertos de asientos de vlvulas

Culatas colocadas a presin (asiento de la


vlvula de entrada de 30 antes de
noviembre de 1996 y de 20 a partir de
noviembre de 1996, asiento de la vlvula
de escape de 30)

Colectores
- entrada de aire

Dos piezas, seis orificios

- de escape

Tres piezas, seis orificios

- de lquido refrigerante

Dos piezas, cuatro orificios

Bomba de inyeccin

Robert Bosch, sincronizacin fija P7100,


Bosch LDA. Los motores V-MAC utilizan
bombas P8500 de mbolo mltiple,
montadas en brida, accionadas por
engranaje, con sincronizacin variable
mediante Econovance

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Toberas de inyeccin

Consulte el Manual de especificaciones de


la puesta a punto.

Filtros de combustible

Enroscable, desechable

Bomba de agua

Rotor centrfugo, accionado por banda

Acondicionador del lquido


refrigerante

Enroscable, desechable

Termostato

180F (82C), con sello de brida sobre


goma y bola de retencin en jaula

Para informacin adicional sobre las especificaciones de la puesta a punto de los


motores E7 V-MAC 1992 y 1993, consulte las Especificaciones de puesta a punto
de motores MACK 1992 N 5-304ID92 y el Manual de servicio V-MAC N 8-201.
Para informacin sobre el motor E7 V-MAC 1993, consulte las Especificaciones de
puesta a punto de motores MACK 1993 N 5-305ID93.

Todos los modelos de motor de 1992 utilizan toberas de inyeccin 1991 salvo el
motor EM7-300 V-MAC 1992 con Econovance de 20 grados, N 710GB51AM. Los
modelos EM7-300 1992 con Econovance de 20 grados utilizan el ensamble del
soporte de las toberas N 736GB343P4 y la boquilla de tobera N 114GC325P3.
Los modelos EM7-300 V-MAC 1992 con Econovance de 10 grados, N
710GB416CM, utilizan toberas de inyeccin EM7-300 V-MAC 1991.

BUENAS PRCTICAS DE TALLER - SUJETADORES


Compruebe que todos los componentes estn limpios y libres de partculas
extraas o corrosin. Utilice las herramientas y procedimientos de ensamble
adecuados para evitar daar los componentes del motor en forma irreparable.
Con algunas excepciones, el motor E7 utiliza sujetadores mtricos. Como
excepcin, se utilizan sujetadores con roscas inglesas, segn se indica en las
siguientes tablas.
Los sujetadores Patchlock/Hyloc tienen las mismas caractersticas de los
sujetadores normales.

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Para apretar los sujetadores que figuran en las tablas se necesita una llave
dinamomtrica manual calibrada. Las roscas, las arandelas y la parte inferior de la
cabeza de los tornillos o la superficie de las tuercas junto a la arandela deben
lubricarse con aceite de motor, a menos que se especifique lo contrario.

Algunos diseos requieren consideracin individual y pueden desviarse de las


pautas torsiomtricas indicadas en este manual.

ESPECIFICACIONES DE RENDIMIENTO (PRESIN DE ACEITE Y


TEMPERATURA DEL COLECTOR DE ADMISIN)
Tabla 3 -- Table 3
Descripcin

Presin de aceite
- Motor en fri
- Motor en caliente
Temperatura del
colector de
admisin

650 rpm
(ralent)

1200 rpm

1750 rpm

Carga plena
(par de
torsin
mximo rpm)

20 psi (138
kPa)

45 psi (310
kPa)

65 psi (448
kPa)

15 psi (103
kPa)

30 psi (207
kPa)

45 psi (310
kPa)

Temperatura
del aire en el
exterior

100-140F*
(38-60C)

*Depende de la temperatura del aire en el exterior y de la velocidad del vehculo.

PAR DE TORSIN DE LOS SUJETADORES


SELECCIN E INSTALACIN DE LOS SUJETADORES
La seleccin y correcta instalacin de los sujetadores roscados son esenciales en
cualquier procedimiento de ensamble y reconstruccin. Los sujetadores mantienen
unidos muchos de los componentes de un vehculo. Si un sujetador no cumple
correctamente con su funcin puede causar un problema pequeo, como sera el
caso de un espejo suelto; o un problema grande, como puede ser la prdida del
control de la direccin.
El mecnico debe estar familiarizado en la prctica con los sujetadores que se

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utilizan normalmente en los vehculos ya que existen mltiples estilos y una gran
variedad de tamaos y grados de calidad. Slo de esta forma puede asegurarse la
correcta seleccin e instalacin del sujetador adecuado. Cada sujetador est
diseado para una funcin especifica, y es seleccionado por el fabricante del
vehculo en base a su idoneidad para cumplirla.
Una instalacin correcta es tan importante como la seleccin del sujetador
adecuado. Una instalacin incorrecta del sujetador adecuado es tan perjudicial
como usar un sujetador incorrecto. Un sujetador no debe apretarse ni mucho ni
poco pues en ambos casos quedar mal instalado. Cuando los sujetadores roscados
se aprietan, se produce un ligero estiramiento en el sujetador y es este
estiramiento el que une las distintas piezas del ensamble. Si el sujetador no se
aprieta lo suficiente, este ligero estiramiento no se produce y los componentes no
quedan bien sujetos. Por el contrario, si se aprieta demasiado, se produce un
estiramiento excesivo que har que se estreche y posiblemente se rompa. El uso
correcto y consistente de una llave dinamomtrica garantiza que los sujetadores se
ajusten al par de torsin correcto y que las piezas del ensamble queden bien
sujetas.
Figura 1 -- Sistema de gradacin de los sujetadores

A. Sistema de pulgadas

5. Clase mtrica 9.8

B. Sistema mtrico

6. Clase mtrica 10.9

1. Grado de los componentes


mecnicos (Grado SAE 1 2)

7. Tuerca hexagonal de grado 5 con 3


marcas

2. Grado SAE 5

8. Tuerca hexagonal de grado 8 con 3


marcas

3. Grado SAE 8
4. Clase mtrica 8.8

9. Tuerca hexagonal de clase 9 nmero


9
10. Tuerca hexagonal de clase 10
nmero 10

TAMAOS Y TIPOS DE SUJETADORES


Lo primero que un mecnico tiene que saber sobre un sujetador, y lo ms
importante, es si la rosca es americana (sistema de pulgadas) o mtrica. Tambin
debe saber cul es el tamao del sujetador, el cual se determina normalmente por
el dimetro de la espiga; cul es la longitud del sujetador, medida normalmente
desde la parte inferior de la cabeza hasta el final de la rosca; y cul es el paso de
rosca.

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El paso de rosca de los sujetadores americanos (sistema de pulgadas) se mide


determinando el nmero de filetes por pulgada. Los dos pasos utilizados
generalmente en los vehculos son la rosca basta, oficialmente denominada UNC
(Unified National Coarse), y la rosca fina, oficialmente denominada UNF (Unified
National Fine).
Figura 2 -- Dimensiones de los sujetadores

1. Paso

B. Sistema americano (pulgadas): El


paso es el nmero de filetes por
pulgada de longitud

2. Dimetro
3. Longitud
A. Sistema mtrico: El paso es la
distancia entre las cimas de dos filetes
consecutivos.

El paso de los sujetadores mtricos se mide determinando los milmetros por


filete. Por ejemplo, un perno con un paso de 0.8 tendra 125 filetes completos en
una seccin de 100 milmetros (100 mm dividido por 125 filetes es igual a 0.8), y
un perno con un paso de 1.0 tendra 100 filetes en una seccin de 100 milmetros.
El paso puede medirse directamente utilizando una regla y contando el nmero de
filetes. Existen tambin orificios de paso de rosca, tanto para roscas americanas
como mtricas, con los que puede comprobarse fcilmente el paso de un
sujetador.
En el sistema americano, una designacin tpica sera: 7/16-20 x 1, la cual
describe un perno que tiene un dimetro de 7/16 pulgadas, 20 roscas por pulgada
y una longitud de 1 pulgada. El sistema mtrico es parecido. Una designacin
mtrica tpica sera: 10 x 0.8 x 25 mm, la cual describe un perno que tiene un
dimetro de 10 mm, un paso de rosca de 0.8 (0.8 mm por filete) y una longitud de
25 mm.
Figura 3 -- Tornillo de cabeza con reborde

A. Tornillo de cabeza hexagonal con reborde (disponible en SAE Grado 5 o Grado


8, y clases mtricas 9.8 y 10.9)

ESPECIFICACIONES DEL PAR DE TORSIN


Esta seccin incluye especificaciones para apretar todos los sujetadores crticas y
no crticas normales a un par de torsin dado.

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ESPECIFICACIONES DE PARES PARA SUJETADORES CRTICO


Tabla 4 -- Table 4
Descripcin

Par de torsin
lb-pie

Nm

70

95

300 seco

407

Tuerca del perno prisionero de la cubierta


del orificio del eje cardn auxiliar

40

54

Tornillo de la arandela de empuje del eje


cardn auxiliar al bloque

15

20

Adaptador del arns del freno (en la culata)

8*

11

27*

37

8*

11

24*

33

20

27

45

61

Contratuerca del tornillo de ajuste del brazo


oscilante

40

54

Tornillo de anclaje del soporte del brazo


oscilante

40

54

Tuerca del tornillo de ajuste del pistn


auxiliar (esclavo)

17

23

55 (lb-pulg.)

Tornillo del compresor de aire al bloque de


cilindros
Tuerca del engranaje del eje cardn auxiliar
(delantero)

Freno (Dynatard)
Tuerca de retencin del ajustador hidrulico
del freno
Solenoide del freno al adaptador
Adaptador del solenoide del freno al eje del
brazo oscilante
Freno (Jacobs)
Tornillos de cabeza del espaciador/cubierta
de las culatas
Conector elctrico
Tornillo de anclaje del freno del motor
Tornillo del suministro de aceite

Brazo de accionamiento del conmutador del


acelerador

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Contratuerca del tornillo nivelador del yugo

33

45

Tornillo de diente de sierra

90

122

Tornillo de la arandela de empuje del eje de


levas al bloque

15

20

Tuerca del perno prisionero del acople del


drenaje del filtro centrfugo del aceite

40

54

Tornillo de la cubierta del embrague al


volante

40

54

150

203

Tornillo del acondicionador del lquido


refrigerante al acople de agua

15

20

Tapn del drenaje de la caja del cigeal

55

75

Tornillo del tubo del respiradero a la


cubierta de las culatas

15

20

205

278

16

22

40**

54**

Tornillo de la vlvula de control y de la


placa de cobertura del Econovance al
Econovance

180 lb-pulg.**

20**

Tapa del orificio de diagnstico del


Econovance

125 lb-pulg.**

14**

150**

203**

40

54

10 mm

55 seco

75

12 mm

65 seco

88

40

54

Tornillo de la cubierta del volante al bloque


de cilindros

170

231

Tornillo del volante al cigeal

185

251

Tornillo de la biela

Tornillo de cabeza de las culatas


Tornillo de la cubierta de las culatas
Tornillo del ensamble Econovance al bloque
de cilindros

Tornillo de retencin de la arandela de


empuje del Econovance
Tornillo de soporte del arranque del motor
Tuerca del perno prisionero del colector de
escape a la culata

Polea del propulsor del ventilador al cubo

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Tornillo de soporte del filtro de aceite al


colector de entrada

35

48

Tuerca del tornillo prisionero de la bomba


de direccin hidrulica a la cubierta del
engranaje de sincronizacin

40

54

Tuerca del tornillo prisionero del soporte de


la abrazadera de la lnea de inyeccin

40

54

Tornillo de sujecin del soporte de la tobera


de inyeccin (a partir de 1991)

45

61

Tornillo de sujecin del soporte de la tobera


de inyeccin (1989/1990)

45

61

200 seco

271

40

54

Tornillo de la cubierta de la bomba de


inyeccin al ensamble Econovance al bloque
de cilindros

40**

54**

Tornillo de la cubierta de la bomba de


inyeccin al ensamble Econovance

40**

54**

Engranaje accionado por la bomba de


inyeccin al eje exterior del Econovance

40**

54**

Tuerca del perno prisionero de montaje de


la bomba de inyeccin (bombas mecnicas)

40

54

Tornillo del colector de entrada a las culatas

40

54

Tornillos de cabeza de la cubierta de acceso


a la bomba de inyeccin

30

41

Tornillo de soporte inferior al bloque de


cilindros

40**

54**

Tornillo de soporte superior a la bomba de


inyeccin

15**

20**

Tornillo de los eslabones al soporte inferior

40**

54**

Tornillo de los eslabones al soporte superior

40**

54**

Tornillo de la bomba de inyeccin a la

40**

54**

Tuerca del cubo del engranaje accionado


por la bomba de inyeccin al eje de la
bomba de inyeccin
Tornillo del engranaje accionado por la
bomba de inyeccin al cubo

Soporte trasero de la bomba de inyeccin

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cubierta del adaptador


Tornillo de cabeza del rodamiento principal

210

285

Tornillo de ajuste del tubo de entrada de la


tobera de inyeccin (en la culata)

35

47

Tuerca del tubo de entrada de combustible


de la tobera de inyeccin (en la culata)

25

34

Tuerca del tubo de entrada de combustible


de la tobera de inyeccin (en la bomba)

25

34

Acople del enfriador del aceite a la bomba


de agua

60

81

Tornillo del tubo de entrada de aceite al


enfriador del aceite

40

54

Tornillo del acople de entrada de agua del


enfriador del aceite

20

27

Tornillo del acople OC/OFT al soporte del


filtro de aceite

40

54

Tornillo de la cubierta del orificio de llenado


del aceite

15

20

Tornillo del drenaje del tubo de llenado del


aceite al bloque

15

20

Tornillo de soporte del filtro de aceite al


bloque de cilindros

60

81

Tapa del resorte del mbolo de la vlvula


del filtro de aceite

100

136

Tornillo del crter de aceite al bloque de


cilindros

30

41

Tuerca de retencin del engranaje


accionado por la bomba de aceite

60

81

Tornillo de montaje de la bomba de aceite al


bloque de cilindros

40

54

Tornillo de la cubierta de la caja de la


bomba de aceite

15

20

Tornillo del acople de entrada de la bomba


de aceite al ensamble de la bomba

35

47

Tapa de la vlvula de seguridad de la


bomba de aceite

80

109

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Tornillo de la tobera de refrigeracin del


pistn

15

20

Tuerca del tornillo de ajuste del brazo


oscilante

40

54

Tornillo de soporte del brazo oscilante a la


culata

40

54

23*

31

Tornillo de la cubierta del engranaje de


sincronizacin y de soporte frontal al bloque
de cilindros

70

95

Tornillo de la cubierta del engranaje de


sincronizacin al bloque de cilindros

40

54

Tornillo de la cubierta del orificio de


sincronizacin

40

54

Tornillo del indicador de sincronizacin

15

20

Tornillo de retencin del cubo de la


transmisin del par motor

15

20

Tornillo de la transmisin a la cubierta del


volante

40

54

Tornillo de la entrada del aceite del


turbocargador

15

20

Tornillo del drenaje de aceite del


turbocargador

15

20

Tuerca del tornillo prisionero del


turbocargador al colector de escape

40

54

Tuerca de seguridad del tornillo del yugo de


la vlvula

33

45

360

488

45

61

15

20

150

203

Tornillo de fijacin del eje del brazo


oscilante

Tornillo del cubo del amortiguador de


vibraciones a la manivela
Tornillo del amortiguador de vibraciones al
cubo
Componentes del V-MAC:
Tornillos de montaje de la vlvula de control
Tornillo de retencin del cubo de la
transmisin

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ESPECIFICACIONES

Tornillos de montaje del Econovance

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40

54

150

203

Tornillos de montaje de la bomba de


inyeccin

40

54

Tornillos de cabeza de la cubierta de acceso


a la bomba de inyeccin

30

41

Tornillos de cabeza del engranaje accionado


por la bomba de inyeccin

40

54

Tornillos de cabeza del eslabn al soporte

40

54

Tornillos de cabeza del soporte inferior al


bloque de cilindros

40

54

Tornillos de cabeza del soporte superior a la


bomba de inyeccin

15

20

Marcador de sincronizacin (TEM, Timing


Event Marker)

22

30

Conector de bomba de 7 clavijas V-MAC

15

20

Tornillos de cabeza del soporte al bloque

40

54

Tornillo de ajuste de la manguera

15

20

Sensor de RPM/TDC (posicin del motor)


(contratuerca)

15

20

Sensor de MPH (velocidad de carretera)


(contratuerca)

15

20

Sensor de la presin de aceite del motor

Sensor de temperatura del colector de


admisin

23

31

Sensor de temperatura del lquido


refrigerante

23

31

Sensor de nivel del lquido refrigerante

23

31

Conector de tabique divisorio (tornillo


extractor)

Conector de mdulo V-MAC (tornillo


extractor)

Tuerca terminal de la vlvula ELAB V-MAC

Perno del acoplamiento de la transmisin


del Econovance

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ESPECIFICACIONES

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Conector del actuador de la bomba de


inyeccin de combustible

15

20

Herraje del brazo de montaje del panel del


equipo elctrico

Tornillos prisioneros de los accesorios del


panel del equipo elctrico

Solenoide de sincronizacin al Econovance


(cuatro pernos)

15

20

Tornillo del colector de agua

25

34

Tornillo de la cubierta de la bomba de agua


a la caja de la bomba de agua

15

20

Tuerca de seguridad del eje de la bomba de


agua

90

122

Tornillo de la bomba de agua al bloque de


cilindros

60

81

*Roscas inglesas.
**Aplicaciones V-MAC.

ESPECIFICACIONES DE PARES DE TORSIN PARA ABRAZADERAS


DE MANGUERAS
Tabla 5 -- Table 5
Abrazaderas de manguera

Par de torsin
lb-pulg.

Nm

Sistemas de entrada de aire

38

Sistemas de agua o de lquido refrigerante

28

Sistemas de drenaje del aceite

28

Abrazadera de tornillo sinfn reforzada, alto


par de torsin

80

Abrazadera para manguera de tipo perno en


T

50

SAE J536 Tipo F

NOTA: En todas las instalaciones, la banda de las abrazaderas de manguera debe


medir 0.090 pulgadas (2.290 mm) como mnimo desde el final de la manguera y
no debe contener ningn reborde de tubo.

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ESPECIFICACIONES

Page 16 of 35

ESPECIFICACIONES DE PARES DE TORSIN PARA TAPONES DE


TUBO
Tabla 6 -- Table 6
Tapones de tubo

Par de torsin
lb-pie

Nm

1/8 NPT

1/4 NPT

18

24.4

3/8 NPT

23

31

1/2 NPT

23

31

3/4 NPT

28

38

1 NPT

43

58

1-1/2 NPT

75

102

NOTA: Todos los tapones de tubo que no sean nuevos a los que se les haya
aplicado previamente un sellador deben sellarse con sellador de rosca de tubo
Loctite PST con Tefln o equivalente.

ESPECIFICACIONES DE PARES DE TORSIN PARA SUJETADORES


NO CRTICO
CLASE DE PROPIEDAD 8.8
Tabla 7 -- Table 7
Tamao (mm)

Paso

Pares de torsin de ajuste


lb-pie

Nm

0.75

1.00

1.00

15

20

1.25

14

19

10

1.25

30

41

10

1.50

28

38

12

1.25

55

75

12

1.75

50

68

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ESPECIFICACIONES

Page 17 of 35

14

1.50

86

117

14

2.00

80

109

16

1.50

133

180

16

2.00

124

168

18

1.50

193

262

18

2.50

172

233

20

1.50

270

366

20

2.50

244

331

22

1.50

365

495

22

2.50

332

450

24

2.00

459

622

24

3.00

421

571

27

2.00

666

903

27

3.00

618

838

30

2.00

928

1258

30

3.50

838

1136

33

2.00

1250

1695

33

3.50

1140

1546

36

3.00

1551

2103

36

4.00

1465

1986

CLASE DE PROPIEDAD 9.8


Tabla 8 -- Table 8
Tamao (mm)

Paso

Pares de torsin de ajuste


lb-pie

Nm

0.75

10

1.00

1.00

16

22

1.25

15

20

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ESPECIFICACIONES

Page 18 of 35

10

1.25

33

45

10

1.50

31

42

12

1.25

59

80

12

1.75

54

73

14

1.50

94

127

14

2.00

87

118

16

1.50

144

195

16

2.00

135

183

18

1.50

210

285

18

2.50

187

254

20

1.50

293

397

20

2.50

264

358

22

1.50

395

536

22

2.50

360

488

24

2.00

498

675

24

3.00

456

618

27

2.00

722

979

27

3.00

669

907

30

2.00

1005

1363

30

3.50

908

1231

33

2.00

1355

1837

33

3.50

1235

1674

36

3.00

1681

2279

36

4.00

1587

2152

CLASE DE PROPIEDAD 10.9


Tabla 9 -- Table 9
Tamao (mm)

Paso

Pares de torsin de ajuste


lb-pie

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Nm

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ESPECIFICACIONES

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0.75

12

1.00

11

1.00

21

29

1.25

20

27

10

1.25

42

57

10

1.50

40

54

12

1.25

76

103

12

1.75

69

94

14

1.50

120

163

14

2.00

111

151

16

1.50

184

250

16

2.00

172

233

18

1.50

268

363

18

2.50

239

324

20

1.50

374

507

20

2.50

337

457

22

1.50

505

685

22

2.50

460

624

24

2.00

636

862

24

3.00

583

790

27

2.00

922

1250

27

3.00

855

1159

30

2.00

1284

1741

30

3.50

1159

1571

33

2.00

1730

2346

33

3.50

1578

2140

36

3.00

2146

2910

36

4.00

2027

2748

AJUSTES Y LMITES

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ESPECIFICACIONES

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Las especificaciones indicadas son para piezas nuevas. A la hora de tomar una
determinacin entre volver a utilizar o cambiar las piezas revisadas, debe hacerse
uso del buen juicio, la experiencia y una buena prctica de taller.
Tabla 10 -- Table 10
Componente

Tamao o ajuste estndar


Ingls

Mtrico

-dimetro interior precalibrado


(delantero y trasero)

2.064-2.068 pulg.

52.426-52.527 mm

-dimetro exterior precalibrado


(delantero y trasero)

2.3140-2.3155 pulg.

58.7756-58.8137
mm

-orificio en bloque (delantero y


trasero)

2.311-2.312 pulg.

58.699-58.725 mm

0.002-0.0045 pulg.

0.0518-0.1143 mm

0.003-0.012 pulg.

0.076-0.305 mm

0.0020-0.0072 pulg.

0.508-0.1829 mm

2.061-2.062 pulg.

52.349-52.375 mm

Dimetro interior del pin de


arrastre de la bomba de aceite
(ajuste a presin)

1.6255-1.6250 pulg.

41.2877-41.2750
mm

Mun de arrastre de la bomba de


aceite del eje auxiliar

1.6278-1.6272 pulg.

41.3461-41.3309
mm

1.1250-1.242 pulg.

28.575-31.547 mm

1.1272-1.1268 pulg.

28.6309-28.6207
mm

2.693-2.692 pulg.

68.402-68.377 mm

EJE CARDN AUXILIAR (ARANDELA


DE EMPUJE CAPTURADA)
Anillo del eje

-ajuste a presin en orificio


(delantero y trasero)
Juego longitudinal del eje
Mun al anillo del eje (delantero y
trasero)
Dimetro exterior del mun del
eje (delantero y trasero)

Rueda dentada de arrastre del


compresor de aire (ajuste a
presin)
Mun de la rueda dentada del
compresor de aire del eje auxiliar
EJE DE LEVAS
Anillo
- dimetro interior precalibrado (N

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ESPECIFICACIONES

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1 a N 7)
- dimetro exterior libre (N 1 a N
7)

2.8785-2.8765 pulg.

73.1139-73.0631
mm

- orificio en el bloque (N 1 a N 7)

2.874-2.873 pulg.

73.000-72.974 mm

- ajuste a presin en orificio (N 1


a N 7)

0.0025-0.0055 pulg.

0.0635-0.1397 mm

0.003-0.012 pulg.

0.076-0.305 mm

Dimetro del mun (N 1 a N 7)

2.6895-2.6885 pulg.

68.3133-68.2879
mm

- Huelgo del mun al anillo (N 1


a N 7)

0.002-0.004 pulg.

0.051-0.102 mm

Dimetro interior del orificio del


engranaje del eje de levas

1.8758-1.8750 pulg.

47.6453--7.6250
mm

Mun del engranaje del eje de


levas (ajuste a presin)

1.8784-1.8779 pulg.

47.7114-47.6987
mm

Transmisin de la bomba de
inyeccin de arrastre del pin del
eje de levas (ajuste a presin)

1.8135-1.8125 pulg.

46.0629-46.0375
mm

Mun de arrastre del engranaje


del eje de levas

1.8159-1.8153 pulg.

46.1239-46.1086
mm

10.4375 pulg.

26.5113 cm

Juego longitudinal

BIELA
Longitud entre centros
ngulo de la tapa

35 grados

Orificio para anillo

2.4355-2.4345 pulg.

61.8617-61.8363
mm

Anillo pulido a

2.2305-2.2275 pulg.

56.6547-56.5785
mm

Orificio acabado a

2.2504-2.2500 pulg.

57.1602-57.1500
mm

- al taladrarse

3.4305-3.4297 pulg.

87.1347-87.1144
mm

- reensamblada

3.4309-3.4294 pulg.

87.1449-87.1068
mm

Dimetro del orificio de la


muequilla

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ESPECIFICACIONES

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Orificio del rodamiento colocado

2.9993-3.0013 pulg.

76.1822-76.2330
mm

Huelgo del mun

0.0012-0.0054 pulg.

0.0305-0.1372 mm

0.007-0.014 pulg.

0.1778-0.3556 mm

en un tramo de 12 pulgadas (30.48


cm)

0.010 pulg.

0.254 mm

Flexin en un tramo de 12
pulgadas (30.48 cm)

0.004 pulg.

0.1016 mm

Dimetro exterior del mun de la


muequilla

3.248-3.247 pulg.

82.4992-82.4738
mm

Juego longitudinal en el N 4
principal

0.004-0.013 pulg.

0.1016-0.3302 mm

Dimetro exterior del mun


principal

4.4974-4.4964 pulg.

114.2340-114.2086
mm

Mun ovalado o cnico (dimetro


mximo)

0.00035 pulg.

0.00889 mm

Desviacin en el eje del mun N


4 apoyado en el N 1 y el N 7

0.005 pulg.

0.127 mm

0.002 pulg.

0.0508 mm

0.6237-0.6247 pulg.

15.8420-15.8674
mm

- superior

5.501-5.500 pulg.

139.725-139.970
mm

- inferior

5.1266-5.1250 pulg.

130.2156-130.1750
mm

Orificio del cilindro ovalado o


cnico sobre el dimetro. Slo en
las revisiones del bloque - mximo
al retaladrar el bloque: 0.001 pulg.
(0.0254 mm).

0.004 pulg. mx.

0.1016 mm

Profundidad del canal de la brida


de la manga encima del piso del

0.022-0.027 pulg.

0.5588-0.6858 mm

Huel Torsin go lateral

CIGEAL

BLOQUE DE CILINDROS
Planicidad del piso
Orificios de los pasadores (de la
cubierta del volante al montaje del
bloque)
Orificio del cilindro en el bloque

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ESPECIFICACIONES

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bloque (no medir desde la parte


superior del reborde)
Dimetro exterior de la manga en
el dimetro piloto superior

5.5040-5.5030 pulg.

139.8016-139.7762
mm

Reborde de la manga para el anillo


refractario - saliente encima del
canal de la manga

0.0067-0.010 pulg.

0.1702-0.2540 mm

- ajuste a presin superior

0.004-0.002 pulg.

0.1016-0.0508 mm

- ajuste con huelgo inferior

0.0029-0.0003 pulg.

0.0737-0.0076 mm

- mnimo

4.8755 pulg.

123.8377 mm

- mximo

4.877 pulg.

123.8758 mm

Orificio del rodamiento principal en


el bloque

4.818-4.817 pulg.

122.3772-122.3518
mm

Huelgo del rodamiento principal al


mun del cigeal

0.0022-0.0056 pulg.

0.0559-0.1422 mm

4.502-4.4996 pulg.

104.3508-114.2898
mm

Orificio de los elevadores de


vlvula

0.6865-0.6875 pulg.

17.4371-17.4625
mm

Dimetro de la espiga de los


elevadores de vlvula

0.6855-0.6860 pulg.

17.4117-17.4244
mm

1.380-1.385 pulg.

35.052-35.179 mm

0.0005-0.0020 pulg.

0.0127-0.0508 mm

Manga en orificio

Dimetro interior de la manga STD


instalado

Dimetro interior del rodamiento


principal colocado

Dimetro exterior de los


elevadores de vlvula
Huelgo de los elevadores de
vlvula al orificio

NOTA: La extensin de las mangas de los cilindros por encima del bloque de
cilindros puede variar bajo una misma culata, siempre que todas se encuentren
dentro de los lmites 0.022-0.027 especificados.
CULATA
Alineacin a travs de los orificios
de escape

0.005 pulg.

0.127 mm

Planicidad del piso sobre 18 pulg.

0.0015 pulg.

0.0381 mm

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ESPECIFICACIONES

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(45.72 cm)
Altura total

6.391-6.397 pulg.

162.331-162.484
mm

0.001-0.003 pulg.
forzado

0.0254-0.0762 mm

0.0015-0.004 pulg.
forzado

0.0381-0.1016 mm

0.9360-0.9375 pulg.

23.7744-23.8125
mm

0.904-0.906 pulg.

22.962-23.012 mm

- superior y medio

0.9390-0.9385 pulg.

23.8506-23.8379
mm

- inferior 1/2 pulg. (12.7 mm)

0.9080-0.9075 pulg.

23.0632-23.0505
mm

- anchura

0.030-0.036 pulg.

0.762-0.914 mm

- profundidad

0.005-0.013 pulg.

0.127-0.330 mm

- Dimetro interior

5.137-5.139 pulg.

130.479-130.531
mm

Dimetro exterior de la gua de la


vlvula

0.6886-0.6881 pulg.

17.4904-17.4777
mm

Dimetro interior del orificio


escariado de la gua de la vlvula
(despus de la instalacin) entrada
y escape (utilizado con vstago de
vlvula de 3/8)

0.3745-0.3755 pulg.

9.5123-9.5377 mm

Del extremo superior de la gua de


la vlvula al asiento del resorte de
la vlvula

0.959 0.040 pulg.

24.359 1.016 mm

Orificio de la gua de la vlvula en

0.686-0.687 pulg.

17.424-17.450 mm

Ajuste del inserto del soporte de la


tobera de inyeccin al orificio
- superior y medio
- inferior
Orificio del inserto del soporte de la
tobera de inyeccin
- orificio superior y medio
- orificio inferior
Dimetro exterior del inserto del
soporte de la tobera de inyeccin

Ranura del anillo refractario

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ESPECIFICACIONES

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la cabeza
Gua de la vlvula al orificio (ajuste
a presin)

0.0011-0.0026 pulg.

0.0279-0.0660 mm

5.24 0.03 pulg.

113.096 0.762
mm

0.4389-0.4392 pulg.

11.1481-11.1557
mm

1.848-1.918 pulg.

46.939-48.717 mm

- de escape

0.051-0.081 1/16
1/64 pulg.

1.295-2.057 mm
1.588 0.397 mm

- de entrada

0.051-0.081 1/16
1/64 pulg.

1.295-2.057 mm
1.588 0.397 mm

Extensin de la gua de la vlvula


(del piso refractario a la parte
superior de la gua)
Dimetro exterior del pasador gua
del yugo
Altura del pasador gua del yugo
instalado
Anchura del asiento de la vlvula

ngulo de la superficie del inserto


del asiento de la vlvula
Antes de noviembre de 1996entrada y escape

30 -0'/+30'

A partir de noviembre de 1996


- de entrada

20 30' 15'

- de escape

30-0'/+30'

Desviacin de la anchura del


asiento de vlvula

0.001 pulg. F.I.M.

0.0254 mm

- de escape

1.6875-1.6885 pulg.

42.8625-42.8879
mm

- de entrada

1.8285-1.8295 pulg.

46.4439-46.4693
mm

- de escape

1.692-1.693 pulg.

42.977-43.002 mm

- de entrada

1.831-1.832 pulg.

46.507-46.533 mm

Dimetro del orificio escariado del


inserto del asiento de la vlvula

Dimetro exterior del asiento de la


vlvula

Ajuste a presin del inserto del

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ESPECIFICACIONES

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asiento de la vlvula en la cabeza


- de escape

0.0035-0.0055 pulg.

0.0889-0.1397 mm

- de entrada

0.0015-0.0035 pulg.

0.0381-0.0889 mm

- de escape

0.372-0.376 pulg.

9.449-9.550 mm

- de entrada

0.360-0.364 pulg.

9.144-9.246 mm

- lado izquierdo para pasador de


punta redonda

0.6259-0.6263 pulg.

15.8979-15.9080
mm

- lado derecho para pasador de


punta tipo diamante

0.6831-0.6835 pulg.

17.3507-17.3609
mm

0.6251-0.6253 pulg.

15.8775-15.8826
mm

Extremo del bloque de cilindros

0.6251-0.6253 pulg.

15.8775-15.8826
mm

Extremo de la cubierta del volante

0.6820-0.6825 pulg.

17.3228-17.3355
mm

Orificio del montaje del sello del


cigeal

6.748-6.752 pulg.

171.3992-171.5008
mm

Desviacin de la superficie de
montaje de la transmisin de la
cubierta del volante

0.008 pulg. T.I.R.*

0.2032 mm*

Desviacin del orificio gua de la


transmisin de la cubierta del
volante

0.010 pulg. T.I.R.*

0.254 mm*

Profundidad del orificio escariado


del asiento de la vlvula

VOLANTE Y CUBIERTA
Pasadores
Orificio en la cubierta del volante

- lado derecho para pasador de


punta plana
Dimetro exterior del pasador
- pasador redondo del lado
izquierdo
- pasador de punta tipo diamante
del lado derecho
- pasador de punta plana del lado
derecho

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ESPECIFICACIONES

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Desviacin del orificio del sello


trasero de la cubierta del volante

0.009 pulg. T.I.R.*

0.2286 mm*

Orificio del montaje del motor de


arranque

3.625-3.629 pulg.

92.075-92.117 mm

* Su valor debe estar relacionado con los orificios del rodamiento principal.
Compruebe la desviacin con una varilla de alineacin colocada a travs de los
orificios del rodamiento principal del bloque de cilindros.
BOMBA DE ACEITE
Huelgo del engranaje al extremo
de la cubierta

0.0035-0.0060 pulg.

0.0889-0.1524 mm

Huelgo del engranaje al lado de la


cavidad

0.0030-0.0045 pulg.

0.0762-0.1143 mm

Juego del engranaje en la bomba

0.0235-0.0295 pulg.

0.5969-0.7493 mm

Huelgo del engranaje impulsor al


engranaje impulsado de la bomba
de aceite

0.0072-0.0138 pulg.

0.1829-0.3505 mm

6.38 pulg.

162.052 mm

Presin del resorte cuando se


comprime a 5.56 pulgadas (14.12
cm)

63 lbs.

28.6 kg

Presin de apertura de la vlvula


de seguridad

90-115 psi

621-793 kPa

4.648 pulg.

118.06 mm

12.27 0.61 lbs.

5.57 0.28 kg

(0.002 0.020
pulg.

0.0508-0.508 mm

2.2491-2.2497 pulg.

57.1271-57.1424

Resorte de la vlvula de seguridad,


longitud libre

VLVULA DE SEGURIDAD... DE LA
BOMBA DE ACEITE
Resorte de la vlvula de seguridad
de la desviacin del filtro de aceite,
longitud libre
Presin del resorte cuando se
comprime a 3.625 pulgadas (9.27
cm)
PISTN
Extensin superior por encima del
piso del bloque de cilindros en el
TDC
Pasador del pistn
- dimetro interior del orificio del

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ESPECIFICACIONES

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orificio del pasador (slo en


direccin vertical)
- longitud

mm
3.820-3.825 pulg.

97.028-97.155 mm

0.0002-0.0009 pulg.

0.0051-0.0229 mm

- dimetro exterior

2.24875-2.24895
pulg.

57.11825-57.12333
mm

- ajuste

0.00035-0.00075
pulg.

0.00889-0.01905
mm

Huelgo del pistn a la camisa a 90


grados del eje del pasador (pistn
Zollner N 240GC590A)

0.004-0.006 pulg.

0.1016-0.1524 mm

4.912 pulg.

124.765 mm

Anillos de compresin - N
349GC3101

0.016-0.028 pulg.

0.406-0.711 mm

Anillos de compresin - N
349GC3102

0.013-0.025 pulg.

0.330-0.635 mm

Anillo de control del aceite - N


350GC340

0.013-0.028 pulg.

0.330-0.711 mm

Huelgo lateral del anillo del pistn


(nuevo)

0.0016-0.0030 pulg.

0.0406-0.0762 mm

Huelgo lateral del anillo del pistn


(usado)

Mximo 0.0045 pulg.

Mximo 0.1143 mm

- huelgo del pasador al anillo

Lmite de servicio de la ranura del


anillo sobre pasadores de 0.120
pulgadas (3.048 mm)
Ranura superior
ANILLOS DEL PISTN
Separacin final de los anillos del
pistn - comprobada en dimetro
de orificio 4.875

NOTA: Consulte a la sucursal o al distribuidor MACK para especificaciones sobre


los nmeros de pieza de los anillos del pistn no incluidos en la lista anterior.
NOTA: Por cada aumento de 0.001 pulg. (0.0254 mm) en el dimetro del orificio,
la separacin anular aumentar en 0.003 pulg. (0.076 mm).
BRAZO OSCILANTE
Relacin

1.5:1

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ESPECIFICACIONES

Dimetro interior del orificio

Page 29 of 35

1.1306-1.1326 pulg.

28.7172-28.7680
mm

Huelgo del orificio al eje

0.004-0.0015 pulg.

0.1016-0.0381 mm

Dimetro exterior del eje

1.1286-1.1291 pulg.

28.6664-28.6791
mm

Longitud total de la varilla de


empuje - admisin y escape no del
freno (superficie plana a la copa)

15.751-15.813 pulg.

400.075-401.650
mm

Longitud total de la varilla de


empuje - escape con Dynatard
(superficie plana a superficie
plana)

16.353-16.388 pulg.

415.366-416.255
mm

0.4987-0.4997 pulg.

12.6670-12.6924
mm

- lado derecho para pasador


redondo

0.5005-0.5012 pulg.

12.7127-12.7305
mm

- lado derecho para pasador de


punta tipo diamante

0.5577-0.5584 pulg.

14.1656-14.1834
mm

- lado derecho para pasador


redondo

0.5001-0.5003 pulg.

12.7025-12.7076
mm

- lado izquierdo para pasador de


punta tipo diamante, extremo del
bloque de cilindros

0.5001-0.5003 pulg.

12.7025-12.7076
mm

- lado izquierdo para pasador de


punta tipo diamante, extremo de la
cubierta de sincronizacin

0.5570-0.5575 pulg.

14.1478-14.1605
mm

Orificio de montaje del sello del


cigeal

3.9995-4.0025 pulg.

101.5873-101.6635
mm

0.010 pulg.

0.254 mm

0.015 pulg. T.I.R.*

0.381 mm*

CUBIERTA DEL ENGRANAJE DE


SINCRONIZACIN
Pasadores
Orificios en el bloque de cilindros
(ambos)
Orificio en la cubierta del engranaje
de sincronizacin

Dimetro exterior del pasador

Cuadrado del sello al cubo


Desviacin del orificio del montaje
del sello a la manivela

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ESPECIFICACIONES

Orificio del montaje de la bomba


de direccin hidrulica

Page 30 of 35

3.2525-3.2545 pulg.

82.6135-82.6643
mm

* Debe valer en relacin con los orificios del rodamiento principal. Compruebe la
desviacin con una varilla de alineacin colocada a travs de los orificios del
rodamiento principal del bloque de cilindros.
ENGRANAJE DE SINCRONIZACIN
Juego
- del engranaje impulsor al
engranaje impulsado de la bomba
de inyeccin

0.0025-0.0095 pulg.

0.0635-0.2413 mm

- todos los dems engranajes

0.0013-0.0108 pulg.

0.0330-0.2743 mm

Juego longitudinal del eje

0.003-0.006 pulg.

0.0762-0.1524 mm

Comprobacin radial del


rodamiento (medida en los
rodamientos)

0.018-0.030 pulg.

0.4572-0.7620 mm

(0.018-0.025) pulg.

(0.4572-0.6350 mm)

Juego final del eje

0.003-0.006 pulg.

0.0762-0.1524 mm

Comprobacin radial del


rodamiento (medida en los
rodamientos)

0.018-0.029 pulg.

0.4572-0.7366 mm

- de entrada

+ 0.0425 0.007
pulg.

+1.0795 0.1778
mm

- de escape (antes de 1994)

0.0414 0.007
pulg.

1.0516 0.1778
mm

0.021 0.007
pulg.

1.5334 0.1778
mm

- de entrada

0.0015-0.0035 pulg.

0.0381-0.0889 mm

- de escape

0.0025-0.0045 pulg.

0.0635-0.1143 mm

TURBOCARGADOR
Modelo S3B (S4D)

Modelo S300, S400

VLVULA
Piso a la superficie de la vlvula

- de escape (Pyromet, a partir de


1994)
Vstago a la gua

Vstago al brazo oscilante (fro

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ESPECIFICACIONES

Page 31 of 35

esttico)
- de entrada

0.016 pulg.

0.4064 mm

- de escape (antes de mayo de


1996)

0.024 pulg.

0.6096 mm

- de escape (a partir de mayo de


1996)*

0.028 pulg.

0.7112 mm

0.0015 pulg.

0.0381 mm

* Leva pieza N 454GC5205


Desviacin de la superficie, entrada
y escape
ngulo de asiento antes de
noviembre de 1996
- entrada y escape

30 +0'/30'

A partir de noviembre de 1996


- de entrada

20 30' 15

- de escape

30 +0'/30'

Dimetro exterior del vstago


- de entrada (3/8 pulg.)

0.373-0.372 pulg.

9.474-9.449 mm

- de escape (7/16 pulg.)

0.3720-0.3710 pulg.

9.4488-9.4234 mm

2.640 pulg.

67.056 mm

142.5-157.5 lbs.

64.6-71.4 kg

2.830 pulg.

71.882 mm

190-210 lbs.

86.184-95.256 kg

RESORTES DE VLVULA
- Longitud libre
Presin del resorte - cuando se
comprime a 1.435 pulgadas (36.45
mm)
RESORTES DE VLVULA (con
combinacin de freno de escape y
compresin Jacobs)
Longitud libre
Presin del resorte - cuando se
comprime a 1.5 pulg. (38.1 mm)

DESAJUSTE MTRICO

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ESPECIFICACIONES

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Ciertas combinaciones de roscas mtricas/inglesas de sujetadores son


incompatibles y pueden dar lugar a condiciones de desajuste. Estas
condiciones pueden causar el desgaste de las roscas y/o la debilidad del
ensamble, lo cual puede conducir a una revisin defectuosa que haga el
vehculo inoperante e inseguro.

COMBINACIONES DE SUJETADORES CON ROSCAS EN PULGADAS


VS. ROSCAS MTRICAS QUE CONTRIBUYEN AL DESGASTE DE LAS
ROSCAS
Las siguientes combinaciones de tornillo y tuerca (u orificio roscado) con rosca en
pulgadas/mtrica pueden comenzarse a apretar a mano (al menos dos vueltas
enteras), pero la rosca se pasar si se aprietan completamente.
Tabla 11 -- Table 11
Tornillos en pulgadas

Tuercas mtricas

4-40

M3 x 0.5

5/16-18

M8 x 1.25

*5/16-24

M8 x 1.25

3/8-16

*M10 x 1.25

*3/8-24

*M10 x 1.25
M10 x 1.5
*M10 x 1.0

7/16-14
*7/16-20

*M12 x 1.25
M12 x 1.75
*M10 x 1.25

*1/2-20

M14 x 2

*5/8-18

*M16 x 1.5

*7/8-14

M24 x 3

*1-12

M27 x 3

*Rosca fina
Tabla 12 -- Table 12

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ESPECIFICACIONES

Tuercas en pulgadas

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Tornillos mtricos

5-40

M3 x 0.5

1/4-20

M6 x 1.0

*1/4-28

M6 x 1.0

*5/16-24

*M8 x 1.0

7/16-14

M10 x 1.5

7/16-14

*M10 x 1.25

7/16-14

*M10 x 1.0

1/2-13

M12 x 1.75

*1/2-20

M12 x 1.75

1/2-13

*M12 x 1.5

*1/2-20

*M12 x 1.5

1/2-13

*M12 x 1.25

9/16-12

M14 x 2

*9/16-18

*M14 x 1.5

*5/18-18

*M16 x 1.5

1-8

*M24 x 2

*Rosca fina

COMBINACIONES DE SUJETADORES CON ROSCAS EN PULGADAS


VS. ROSCAS MTRICAS QUE CONTRIBUYEN AL DEBILITAMIENTO
DEL ENSAMBLE
Las siguientes combinaciones de tornillo y tuerca (u orificio roscado) con rosca en
pulgadas/mtrica pueden apretarse completamente, pero el ensamble resultante
ser entre un 25% y un 60% ms dbil de lo requerido. Es probable que la
revisin del ensamble sea defectuosa.
Tabla 13 -- Table 13
Tornillos en pulgadas

Tuercas mtricas

*4-48

M3 x 0.5

5-40

M3.5 x 0.6

6-40

M3.5 x 0.6

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ESPECIFICACIONES

Page 34 of 35

*8-36

M4 x 0.7

*10-32

M5 x 0.8

12-24

M6 x 1.0

*1/4-28

M7 x 1.0

3/8-16

M10 x 1.5

7/16-14

M12 x 1.75

1/2-13

M14 x 2

3/4-10

M20 x 2.5

*3/4-16

*M20 x 1.5

7/8-9

M24 x 3

*Rosca fina
Tabla 14 -- Table 14
Tuercas en pulgadas

Tornillos mtricos

*5-44

M3 x 0.5

*6-40

M3.5 x 0.6

8-32

M4 x 0.7

*8-36

M4 x 0.7

*10-32

M5 x 0.8

12-24

M5 x 0.8

*12-28

M5 x 0.8

*1/2-20

*M12 x 1.25

3/4-10

M18 x 2.5

*3/4-16

*M18 x 1.5

1-8

M24 x 3

*1-12

M24 x 2

*Rosca fina

SISTEMAS DE SUJETADORES MTRICOS VS. MTRICOS


INCOMPATIBLES

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ESPECIFICACIONES

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Tambin puede obtenerse un desajuste entre roscas al combinar sujetadores de


sistemas de sujetadores mtricos incompatibles. El acoplamiento defectuoso
resultante normalmente causa desgaste en las roscas y/o debilidad en el ensamble
que pueden conducir a una revisin defectuosa.

FACTORES DE CONVERSIN
Tabla 15 -- Table 15
1 pulgada

25.4 milmetros

1 milla

1.61 kilmetros

1 pinta (lquidos USA)

0.473 litros

1 cuarto de galn (lquidos USA)

0.946 litros

1 pulgada cbica

0.01639 litros

1 libra-pie

1.3558 Newton-metros

1 caballo de vapor

0.746 kilovatios

1 libra/pulgada cuadrada

6.895 kilopascales

1 libra/pulgada cuadrada

27.6 pulgadas de agua/2.04


pulgadas de mercurio

grados Fahrenheit

(1.8 x grados centgrados) + 32

1 galn (lquidos USA)

0.83267 galn imperial

1 milmetro

0.03937 pulgadas

1 kilmetro

0.6214 millas

1 litro

2.1134 pintas (lquidos USA)

1 litro

1.0567 cuarto de galn (lquidos


USA)

1 litro

61.024 pulgadas cbicas

1 Newton-metro

0.7376 libras-pie

1 kilovatio

1.34 caballos de vapor

1 kilopascal

0.145 libras/pulgada cuadrada

grados centgrados

0.556 x (grados Fahrenheit 32)

1 galn imperial

1.2009 galones (lquidos USA)

Copyright 2006 Mack Trucks Inc. Todos los derechos reservados. Condiciones de uso

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