You are on page 1of 62

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

INDICE
Pgina
1. INTRODUCCION ...

2. RESUMEN EJECUTIVO

2.1. Objetivo General 4


2.2. Objetivos Especficos

2.3. Alcance 4
3. ESTUDIO DE MERCADO .. 5
3.1. Seleccin del mercado optimo ... 5
3.1.1. Departamentos a analizar 5
3.1.2. Variantes .. 5
3.2. Anlisis macroeconmico de la economa crucea

3.3. Situacin economa

3.4. Situacin demogrfica 8


3.5. Anlisis del sector manufacturero

3.6. Estrategia Comercial

10

3.6.1. Producto 10
3.6.1.1. Posibilidades de desarrollo de la obtencin de etilenglicol 11
3.6.1.2. Aplicaciones del etilenglicol

12

3.6.1.3. Envase y etiqueta

13
1

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


3.6.1.4. Precio

14

3.6.1.5. Promocin

14

3.6.1.6. Plaza ..

15

3.6.1.7. Finanzas

15

3.7. Anlisis de la Demanda

16

3.8. Proveedores

17

4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ..

18

5. IMPACTO AMBIENTAL

20

6. ANEXOS 21
a. BALANCE DE MASA EN LAS ETAPAS DEL PROCESO

22

b. BALANCE DE ENERGA EN LAS ETAPAS DEL PROCESO

29

c. EVALUACION FINANCIERA .

34

7. BIBLIOGRAFIA .

60

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL
1. INTRODUCCIN
Actualmente, el mercado internacional de la industria petroqumica es altamente competitivo. Ello
debido a la apertura de los mercados, a la fusin de las grandes empresas internacionales, a la
evolucin tecnolgica y a la tendencia a la alza de los precios del petrleo. Esto ha ocasionado una
constante evolucin de los mercados mundiales, en cuanto a los productos y derivados.
El presente trabajo consta de un estudio de mercado, en base a datos proporcionados por el Instituto
Nacional de Estadstica de Bolivia; adems se posee los balances de masa y energa en base a la
produccin determinada por el estudio de mercado, ya mencionado, y tambin se cuenta con el
diagrama de flujo base del proceso.
2. RESUMEN EJECUTIVO
En el presente trabajo se propone la elaboracin de etilenglicol teniendo en cuenta la identificacin,
formulacin y evaluacin del proyecto para la optimizacin del mercado a travs de un planteamiento
de

anlisis de nuevos mercados, indicadores para la determinacin de un mercado optimo, e

informacin sobre los nichos de mercado, habiendo realizado modelos de proyeccin del mercado y los
diferentes mtodos de distribucin de los productos.
En la primera parte del trabajo, se hace una evaluacin y descripcin para la seleccin del mercado ya
que es uno de los objetivos y en base a eso esbozar el proyecto que satisfaga los mismos. Con
diferentes mtodos de identificacin, evaluacin y seleccin del mercado y de mtodos de distribucin
para maximizar el beneficio percibido por la empresa.

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Posteriormente se analizara los resultados, del mercado ptimo con estos se planteara la
implementacin de la fbrica, con estrategias comerciales y el proceso productivo que debe tener. Los
resultados de este proyecto se muestran que este proyecto es viable, mediante indicadores y tcnicas
financieras permitir mostrar un claro panorama y la toma respectiva de decisiones acordes con los
resultados, los indicadores VAN y TIR, con el fin de una mejora integral en el desarrollo de la empresa.
2.1. Objetivo General
Determinar la viabilidad en el mbito econmico a partir de la creacin de valor y en la introduccin a
nichos de mercados para la elaboracin de un nuevo producto, etilenglicol.
2.2. Objetivo Especifico
-

Analizar e identificar el entorno nacional.


Analizar e identificar segmentos de mercado para el producto.
Identificar, formular y evaluar la optimizacin del mercado.

2.3. Justificacin
Por lo anteriormente mencionado la empresa pretende buscar mercados para la elaboracin de
etilenglicol. Para alcanzar los objetivos propuestos, se determin que la empresa necesita de la
optimizacin de mercados.
2.4. Alcance
Con el proyecto propuesto se alcanzara abrir nuevos mercados en el sector nacional para la empresa,
con todas las herramientas necesarias para que as este proyecto alcance el objetivo de determinar la
viabilidad en el mbito econmico a partir de la creacin de valor, en la introduccin a nichos de
mercados.
3. ESTUDIO DE MERCADO
3.1. Seleccin del mercado optimo
4

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


3.1.1. Departamentos a analizar
-

Santa Cruz
Cochabamba
La Paz

Estos tres departamentos que se eligieron para la implementacin de la fbrica, se tom en cuento la
poblacin, existencia de demandas explcitas, tambin mercados que se estn ya explotando.
El tipo de metodologas utilizado es el de enfoque de alternativa con la estructura sistemtica, en la que
consiste en una serie de etapas para la seleccin del mercado.
3.1.2. Variantes
Riesgo pas

18%

Seguridad jurdica

12%

Sensibilidad al cambio

16%

Actividades Motoras

10%

Ingreso per cpita

10%

Precio

9%

Competitividad

25%

Santa Cruz
INDICADOR

PESO

CALIFICACI

PONDERACI

Riesgo Pas

18%

9
N

1.62
N

Seguridad Jurdica

21%

1.89

Sensibilidad al cambio

14%

0.98

Ingreso per Cpita

10%

0.7
5

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Precio

11%

0.88

Competitividad

26%

1.3

NOTA PONDERADA SANTA CRUZ = 7.37/10 = 73.7%


Cochabamba
INDICADOR

PESO

CALIFICACIN

PONDERACIN

Riesgo Pas

12%

10

1.2

Seguridad Jurdica

25%

10

2.5

Sensibilidad al cambio

15%

0.9

Ingreso per Cpita

5%

0.45

Precio

13%

1.04

Competitividad

30%

2.4

NOTA PONDERADA COCHABAMBA = 8.49/10= 84.9%


La Paz
INDICADOR

PESO

CALIFICACI

PONDERACI

Riesgo Pas

14%

6
N

0.84
N

Seguridad Jurdica

22%

1.76

Sensibilidad

15%

1.2

Ingreso
cambio per Cpita

15%

0.9

Precio

13%

0.91

Competitividad

21%

1.89

al

NOTA PONDERADA LA PAZ = 7.51/10= 75,1%


Posteriormente se analiz los resultados, en la cual el mercado de menor riesgo es el mercado Santa
Cruz.
3.2. Anlisis macroeconmico de la economa crucea
Para orientar adecuadamente los esfuerzos de la produccin boliviana de anticongelantes y reducir la
incertidumbre en la estabilidad de los mercados de destino, se ha considerado que el mercado de Santa
Cruz es el ms interesante y ventajoso, teniendo en cuenta el anlisis comparativo con las escasas
expectativas que ofrece Cochabamba y La Paz. La experiencia desarrollada en el mercado Santa Cruz
6

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


ha obligado a efectuar un anlisis minucioso de la solidez y estabilidad que ofrece la economa
Boliviana, por lo menos a travs de los indicadores macroeconmicos y sociales que se han divulgado
ltimamente. Las evidencias empricas que analizaremos, pretenden asegurar que el esfuerzo que se
hace para el presente estudio, obtengan los resultados esperados.
3.3. Situacin econmica
Para comprender la solvencia de la economa Boliviana se debe efectuar un breve recuento de los
cambios que le ha tocado transitar a partir de su insercin al modelo neoliberal. La economa Boliviana
est focalizada principalmente en la extraccin y exportacin de materias primas. El PIB per cpita est
entre los ms bajos de Amrica Latina siendo considerado como un pas de ingreso mediano bajo dado
que el salario mnimo nacional es de 91,5 dlares por mes. La moneda oficial del pas es el boliviano su
sigla y cdigo internacional es (BOB).
Las actividades econmicas ms importantes son la minera (Mina San Cristbal) y extraccin de gas
natural (YPFB Corporacin), ambas pertenecientes al sector primario. Dentro el sector secundario, se
destacan por ventas las industrias de cerveza (CBN), lcteos (Pil Andina), oleaginosas (Gravetal), la
industria automotriz (INMETAL) cemento (SOBOCE) y textiles (Ametex). En el sector terciario se
destacan las empresas de telecomunicaciones (Entel,Tigo, y Nuevatel) as tambin la actividad bancaria
con bancos como el Banco Nacional de Bolivia, Banco Mercantil Santa Cruz, Banco Bisa o el Banco
de Crdito del Per.

En los ltimos aos, el crecimiento promedio del PIB fue de 4,7%, alcanzando supervit fiscales (por
primera vez desde 1940) y en cuenta corriente debido sobre todo a las polticas de nacionalizacin de
recursos naturales (hidrocarburos y minera) y otros sectores como telecomunicaciones y energa, que
permiti un importante aumento en las recaudaciones estatales y por consiguiente una fuerte inversin
pblica (en 2010 cuatro veces mayor que en los aos previos al 2006). Tambin se consigui un ligero
aumento de la inversin privada.
3.4. Situacin Demogrfica
7

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Segn el Instituto Nacional de Estadstica de Bolivia, los habitantes empadronados en los ltimos
clculos eran de 8.274.325 a 9.627.269 habitantes, estimaciones que abarcan desde el ao 2001 al
2006. En algunas estimaciones del INE, se calcula que desde los aos 2007, 2008 y 2009 ya se puede
hablar de una poblacin de unos 10.027.643 habitantes.
La tasa de crecimiento de la poblacin estimada en el 2010, es del 1,69%; la de natalidad de 26,41 por
cada mil habitantes; y la tasa de mortandad del 8,05%, tambin por cada mil habitantes. La mortalidad
infantil estimada es del 57,52 por cada mil nacidos vivos, y la expectativa de vida es de 62 y 67 aos
para los hombres y las mujeres respectivamente.

Fuente: Proyeccin INE 2010


De stos, 9.165.882 viven en reas urbanas y 2.108.443, en reas rurales. Respecto a 1992, la poblacin
de Bolivia aument en 1.471.036 habitantes en el rea urbana y en 382.497 personas en el rea rural.

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

(*) = Todos los datos de poblacin son proyecciones del INE para 2006 [2]. La densidad departamental
est calculada con la proyeccin de la poblacin de 2006.
Otras ciudades importantes son (por departamento): La Paz: El Alto 827.000, Viacha 75.021,
Cochabamba: Quillacollo 90.000Sacaba 127.000, Tarija: Yacuiba 90.000, Santa Cruz: Montero90.000,
Camiri 60.000, Warnes 47.000, Beni: Riberalta 78.000, Guayaramern 44.663, Santa Cruz: Puna
40.945 (clculos 2010) .
3.5. Anlisis del sector manufacturero
El sector manufacturero en Bolivia sigue creciendo a un ritmo del 15% anual. La Paz, 18 de ago. A
pesar que el 70% de las exportaciones del pas son de materias primas, hidrocarburos y minerales, el
sector manufacturero est empezando a mostrar un desarrollo que hace confiar a los empresarios que
con ms incentivo puede seguir creciendo, as lo seal a Fides el gerente tcnico del Instituto
Boliviano de Comercio Exterior, LimbertMenacho.
El sector manufacturero a pesar que en la composicin apenas llega a un 30%, 40% an ha seguido
creciendo a ritmo de 15% anual las exportaciones, seal Menacho.
Bolivia creci en las exportaciones de productos con valor agregado en las oleaginosas, productos
alimenticios como el aceite, azcar, tambin el pas subi ventas en cuero, muebles de madera y en
menor grado textiles.
9

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


En el ltimo caso, Menacho salud la decisin del Gobierno de extender la concesin que estn dando
Brasil y Argentina para exportar textiles por un valor de 30 millones de dlares en conjunto.
Menacho espera que las condiciones que se den en adelante para los exportadores en una coyuntura
internacional donde la crisis est cediendo y hay mercados que estn demando productos estos sean
favorecidos y las polticas internas tambin estn en ese sentido.
3.6. Estrategia Comercial
3.6.1. Producto
El etilenglicol, generalmente designado simplemente

glicol- es el producto derivado del xido de

etileno ms importante. En la tabla 2.1. se resume el uso de oxido de etileno en la produccin de


etilenglicol de los pases industriales ms importantes en %.
Tabla 2.1. Empleo del oxido de etileno en la produccin de etilenglicol (%)
EE.UU.
1976
50

1977

Japn
1978

1977

Europa occ.
1976

1977

Alemania
1978

1976

1977

59
59
71
48
45
49
34
33
Publicado por el Centro de Informacin Tecnolgica, Chile - 1994

3.6.1.1.

1978
36

Posibilidades de desarrollo de la obtencin de etilenglicol

10

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Los perfeccionamientos futuros para la obtencin de etilenglicol tendrn que ocuparse de mejorar la
oxidacin del etileno y la hidratacin del xido de etileno. En primer lugar, estn los trabajos de
aumento de la selectividad en ambas etapas de reaccin y la disminucin del gasto de energa
necesario para el aislamiento del glicol de las disoluciones acuosas diluidas.
En el futuro, adems, deben ganar importancia los procesos de hidratacin oxidante directa del etileno
eludiendo la formacin del xido de etileno. De todas formas los procesos de transformacin del
etileno en mono y diacetato de glicol (por ejemplo, Halcon, Tejin, Kuraray, Celanese, DuPont, ICI), a
pesar de su muy alta selectividad de hasta 98%, conlleva la desventaja de las dos etapas, por la
saponificacin del acetato y la recuperacin del actico:
Halcon como primera empresa, junto con la AtlanticRichfield (oxirano), segn este principio, ha puesto
en marcha en 1978 una planta de etilenglicol, tras superar las dificultades iniciales, con una capacidad
prevista de 360 000 toneladas al ao. La transformacin de etileno para dar una mezcla de monoacetato
de glicol, as como principalmente de diacetato, se realiza en actico a unos 170C y 28 bars, en
presencia de un catalizador homogneo que contiene teluro y bromuro.
En una transformacin de etileno del 60%, se alcanza una selectividad del 96% en acetato de glicol. La
hidrlisis del acetato con H2O, en presencia de un cambiador cido de iones a 90C, alcanza un
rendimiento del 95%.
Si en el futuro tambin los procesos de oxidacin en una sola etapa con catalizadores, como, por
ejemplo, TiO2/HCI (Teijin), CuBr2/CuBr/HBr (Teijin), combinacin I2/Cu (Halcon) o Pd(NO3)2
(Kuraray), llegan a procesos industriales, se alcanzar posiblemente el ptimo camino para la obtencin
de glicol a partir de etileno.

El que el etileno contine siendo un producto de partida adecuado, si sigue encarecindose la nafta, que
es su materia prima, podra depender de un interesante desarrollo de la UCC. Como producto de partida
la UCC usa el gas de sntesis, que seguramente medio o largo plazo representar el producto bsico
ms barato obtenido por gasificacin del carbn. En una reaccin a elevada presin de 1400-3400 bars
y a 125-350C, el gas de sntesis, en presencia de rodiocarbonilos complejos, se transforma
11

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


directamente en glicol, 1,2-propandiol y glicerina con una selectividad del conjunto del 64%. Como
productos secundarios se forman metanol, formiato de metilo y agua.
3.6.1.2.
El etilenglicol

Aplicaciones del etilenglicol

tiene dos campos de aplicacin principales: como anticongelante del circuito de

refrigeracin de los motores y como diol para la obtencin de polisteres. El producto ms importante,
el tereftalato de polietileno (PET), se emplea principalmente para la fabricacin de fibras, aunque
tambin para lminas y resinas. La aplicacin del etilenglicol en estos dos campos depende del pas y
es muy distinta.

En los EE.UU., desde hace tiempo, ms del 50% es para el sector de los

anticongelantes (vase la tabla del margen). A causa de la tendencia hacia los motores pequeos y a la
mayor duracin de los intervalos entre cambio de anticongelante, disminuye la proporcin hacia estos
productos y se espera que en 1980 se igualarn los consumos de etilenglicol para anticongelantes y
para polisteres.
En Europa occidental, en 1977, el reparto del consumo de etilenglicol era de slo el 36% para
anticongelantes y el 47% para polisteres; en el Japn, por el contrario, slo es el 12% para
anticongelantes y, en cambio, el 71% para polisteres.
Los polietilenglicoles (etilenglicoles superiores) se usan solos o esterificados, dependiendo de su peso
molecular, como lquidos para frenos, plastificantes o lubrificantes. Adems, se usan para la obtencin
de poliuretanos y de resinas polister.
A continuacin se presenta una breve descripcin del envase y la etiqueta del producto.
3.6.1.3.

Envase y Etiqueta

El envase constituye un elemento diferenciador del producto, y por su importancia en la decisin de


compra del consumidor debe mejorarse la apariencia del producto antes de su uso. Por lo tanto, se ha
visto conveniente que la empresa debe uniformar el uso de botellas de plstico blanco con tapas rojas
para mejorar la presentacin del producto a la vista del consumidor final. Este envase, que podr
12

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


contener los datos propios de la empresa, deber informar de los elementos que hacen al producto: su
uso, origen, materias primas y nombre del consorcio. Al igual que el envase, la marca juega un papel
importante en el momento de la compra. Lograr que el consumidor conozca y recuerde la marca, y que
pueda identificar claramente el producto, son elementos determinantes para relacionar calidad,
comodidad, precio, etc. con un nombre.
Envase:

Etiqueta:

3.6.1.4. Precio
Para el clculo del precio, los productos deben considerar, adems, los costos de la logstica, que en
este caso seran los gastos de tramitacin, el transporte, los costos de manipuleo, carga y descarga
deben tambin ser considerados, y por ltimo los precios CIF.
13

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


3.6.1.5. Promocin
El esfuerzo por informar al mercado sobre los productos ofertados estar representado por las acciones
de publicidad y promocin que se desarrollen en el rea de influencia, tomando en cuenta que las
motivaciones a crear estarn dirigidas a segmentos medios y altos bajos. Los esfuerzos de publicidad
esta canalizados por medios radiales y televisivos con amplia audiencia en la zona, principalmente
mayoristas.
La otra forma de promocin estar desarrollada por vendedores comisionistas, a travs de las ventas
por catlogo. Este instrumento de alta potencia en la fuerza de ventas debe probarse con insistencia,
pues ha dar muy buenos resultados en la venta mayorista. Visitas a las empresas mayoristas, haciendo
conocer la existencia de la empresa y sus productos, apoyados de un catlogo actualizado de fotos y
precios son de mucha utilidad en la introduccin.
Finalmente, deber impulsarse la imagen corporativa de la empresa como medio para cambiar el perfil
negativo que pudiera tener el producto boliviano en esta parte del continente. Tal actividad se efectuar
con apoyo difundiendo ferias y Ruedas de Negocios.

3.6.1.6. Plaza
La mercadera de anticongelante se la llevara a los puntos de destino en un vehculo de la empresa. La
mercadera ser entregada a los clientes en su respectivo paquete. El punto de comercializacin para
esta empresa ser a pedido de los clientes a cargo del gerente de ventas.
3.6.1.7. Finanzas
o

VAN

14

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


El clculo del Valor Actual Neto es una de las tcnicas elaboradas de presupuestacin de capital ms
comnmente utilizadas. El criterio de toma de decisin cuando se emplea este mtodo es el siguiente:
- Si el VAN es mayor o igual a cero, la empresa tendr un rendimiento o costo de capital requerido o
igual a este.
- Si el VAN es igual a cero, el proyecto retorna suficiente flujo de efectivo.
- Si el VAN es menos a cero, el proyecto se rechaza.
En el caso de la empresa se obtuvo un VAN de Bs. 2280.5. Ross. 2005 Finanzas Corporativas. Mxico
D.F. McGraw-Hill. -Cap. 6- Pg. 146
o

TIR
La Tasa Interna de Retorno, es la tcnica mas empleada para evaluar alternativas de inversin, se define
como la tasa de descuento que igual el valor presente de los flujos de efectivo, con la inversin inicial
asociada a un proyecto, es decir que la TIR es una tasa de descuento que iguala a cero el VAN de una
oportunidad de inversin. El criterio de toma de decisin cuando se emplea la TIR es el siguiente:
Cuando la TIR es mayor al costo de capital, se acepta el proyecto de lo contrario se rechaza. Ross.
2005 Finanzas Corporativas. Mxico D.F. McGraw-Hill. -Cap. 6- Pg. 159
La Tasa interna de retorno de este proyecto es de 18.14%
El estado de resultados proyectado, el flujo del IVA y el flujo de caja de la cual se obtuvieron los
indicadores de Rentabilidad, se encuentra en el anexo 2.
3.7. Anlisis de la Demanda
La demanda de Anticongelantes a base de etilenglicol est conformada por varias empresas locales
que se dedican a la compra y venta de Anticongelantes. La estructura ponderada de automotores en
Bolivia es la siguiente:

15

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

Estructura Poderada
Cochabamba; 19%La Paz; 20%
Santa Cruz; 21%
Pando; 5%

Oruro; 14%
Potosi; 11%

Beni; 6% Tarija; 4%

Fuente: INE (Elaboracin propia)


La demanda en este sector manufacturero es muy reconocido por las empresas ya que son ellas las que
impulsan a la atraccin de otras, es por esta razn que la planta de produccin de etilenglicol producir
20000 litros al mes, que sern comercializadas por todo el departamento de Santa Cruz de acuerdo al
estudio de mercado que se realiz.

3.8. Proveedores
Los proveedores para esta planta son los siguientes:
-

Petrodrill, importa producto de la India.


- Brenntag Bolivia
- MI Swaco
- Bolland

Todas estas empresas son reconocidas a nivel nacional por la calidad de productos que proveen.
16

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
El diagrama de flujo, presente a continuacin, fue realizado en base a la bibliografa (Elementos de
ingeniera de las reacciones qumicas, H. Scott Fogler).

17

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

18

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


BALANCE DE MASA

Componentes
Agua
xido de Etileno
Etilenglicol
TOTAL

1
(mol/h)

2
(mol/h)

3
(mol/h)

4
(mol/h)

5
(mol/h)

6
(mol/h)

5093.3

29.96

12.66

5330.23

6.12

936.78

3.12

3.12

749.4

620.15

108.84

45.84

5093.3

782.48

632.81

5442.19

6.12

BALANCE DE ENERGA

Corrientes de Proceso
xido de etileno
del
almacenamiento
Componentes

Agua del
almacenamiento

2
T (C)

25

25

Cp (Kcal/KgC)

(Kg/L)

H (KJ/h)

Salida
del
reactor

Producto de
Colas

50

Producto de
Cabeza

Agua de
alimentacin
al reactor

5
110

Calor que entra


al rehervidor

Calor que
sale del
condensador

30
1

0.9309

1
-6904990.17

19

1364.90

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


5. IMPACTO AMBIENTAL
En los ltimos aos no solo ha aumentado el peso y el volumen de los desechos sino que, adems, se ha
producido un cambio significativo en la composicin de los mismos.
Si hablamos del etilenglicol este tiene su impacto en el crecimiento microbiano, en aquellos
microorganismos que absorben agua, asi la absorcin de agua por los microorganismos disminuye de
manera gradual en funcion al incremento de la concentracin de etilenglicol. (figura 5.1)

Figura 5.1. Efecto de la concentracin de Etilenglicol sobre la actividad de agua Sabouraud Dextrosa
al 4% (), Papa Dextrosa Agar (), Medio Sinttico (Alves y col., 2002) (), Quitina coloidal al 1%
(X).
Como podemos observar la mayor incidencia y cuidado que se debe tener con el etilenglicol son sus
emisiones al agua por distintos procesos o descuidos.

6. ANEXOS
BALANCE DE MASA EN LAS ETAPAS DEL PROCESO

20

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Ya que el objetivo de la planta es producir 20000 litros de etilenglicol por mes primero realizaremos el
balance en reactor (reactor tanque agitado continuo), para calcular los requerimientos de materia prima
y al mismo tiempo disear el reactor.
De acuerdo a la bibliografa disearemos el reactor con un exceso de agua y consideraremos una
conversin del 95 % de oxido de etileno, la reaccin a llevarse a cabo es la siguiente:
C2H4O + H2O C2H6O2
Que para fines de simplificacin asumiremos como:
A+BC
La cintica de reaccin con respecto al oxido de etileno estar dada por:
- rA= 0.311 min-1 CA
20000

l
1 mes
1d a
1 hora
l

=0.694
mes 20 d as 24 horas 60 min
min

0.694

l
1000 ml 1.1155 g 1 mol A
mol

=12.49
min
1l
1ml
62 g
min

FC =F A X
0

mol
min
0.80

12.49
FA =
0

21

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


F A =15.613
0

mol
de Oxido de Etileno
min

A partir de la cintica tendremos:

CA=

F A F A (1X )
=
=C A (1X )
V0
V0
0

V=

V=

FA X
r A
0

FA X
V0 X
=
k C A (1 X) k (1X )
0

Como al mixer entra xido de etileno puro partiremos de su densidad en estado lquido:

0.899

g 1000 ml 1mol
mol

=20.43
=C A (antes de la mezcla)
ml
1l
44 g
l
01

Trabajaremos en una relacin 2:1 de agua y xido de etileno, para garantizar un buena conversin, es
decir:
V B =2V A
0

mol
F A 15.613 min
l
VA=
=
=0.764
de xido de etileno
CA
mol
min
20.43
l
0

01

22

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


V B =1.528
0

l
de H 2 O
min

Con lo que quedan establecidos los requerimientos de materia prima; con ayuda del anterior anlisis
disearemos las medidas del reactor a utilizar:
El flujo volumtrico total de entrada del lquido es:

V 0=V A + V B =2.292
0

l
min

Esto nos servir para el diseo del reactor:

V=

V0 X
=29.48 l
k (1X )

En base a la bibliografa asumiremos que el radio del reactor es la mitad de su altura, as queda:
V =2 r 3=0.2948 m3

r=0.1674 m=16.74 cm 20 cm
h=33.48 cm 40 cm

Ahora nos tocar hacer el balance de masa para la torre de destilacin:


El flujo de alimentacin a la torre ser el flujo de salida del reactor, as tenemos:
23

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

0.694

l
1.1155 Kg
g
1 mol
mol
A
=774.157

=12.47
min
1l
min 62 g
min

Para encontrar los moles de agua a la salida del reactor:


F A =F A ( 1X )
0

F A =3.12

mol
min

Para los moles de {oxido de etileno haremos lo propio:

F B=F A

F B=15.613

CB
X
CA
0

mol
0.8 )=29.96
( 55.55
20.43
min

Por lo que la alimentacin a la torre de destilacin ser:

F=3.12+ 29.96+12.49=45.57

mol
mol
=2734.2
min
h

Considerando una relacin de reflujo de 0.9 (basndonos en la bibliografa) y adems observando las
propiedades de los tres compuestos en juego tendremos las caractersticas que se mencionan para la
operacin:

24

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Compuesto

xido de Etileno

Agua

Etilenglicol

Punto de ebullicin (C)

10.7

96 - 97

195

Asumiremos que el xido de etileno por su bajo punto de ebullicin no afectar


en la separacin por lo que consideraremos destilacin binaria.
-

Producto de cabeza (destilado) 2 % de etilenglicol


-

Producto de colas 98 % de etilenglicol


-

F = 2734.2 mol/h

La composicin en la entrada ser:


mol
min
x Etilenglicol=
=0.27
mol
45.57
min
12.47

x restante =0.73

Realizando el respectivo balance en la torre:


2734.2=D+W

0.27 2734.2=0.02 D+0.98 W

Resolviendo:
D=2734.2W

738.234=54.6840.02W + 0.98W

25

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


0.96 W =683.55

W =712.03

mol
h

D=2022.17

mol
h

Teniendo en cuenta que:


V =L+ D

D
L
=1 =10.9=0.1
V
V

y n=0.9 x n1+ 0.002

Para conocer L:
L/V = 0.9

V=L+D

L=2022.17

1
mol
=18199.53
1
h
1
0.9

En consecuencia:

L' =18199.53+2734.2=20933.73

mol
h

26

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


El caudal molar por debajo de la entrada de la alimentacin vendr dado por:
V ' =L' W

V ' =20933.73712.03=20221.7

mol
h

Con lo que queda:


y m=1.035 x m10.035

Asumiendo por definicin que la composicin del vapor procedente del piso 1 es la misma que la del
destilado y la del lquido que vuelve como reflujo a la columna, es decir:
y 1=x D =0.98

Los valores en el equilibrio predichos para la presin en Santa Cruz son:

T C
189,23
170,51
157,16
147,19
139,4
133,09
127,82
123,34
119,44
116
112,94
110,19
107,68
105,4
103,29

Sistema Agua - Etilenglicol


Fraccin mol lquido Fraccin mol vapor
0
0
0,05
0,4834
0,1
0,6963
0,15
0,8042
0,2
0,8655
0,25
0,9034
0,3
0,9284
0,35
0,9457
0,4
0,9582
0,45
0,9675
0,5
0,9745
0,55
0,98
0,6
0,9844
0,65
0,9879
0,7
0,9907
27

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


101,35
99,54
97,86
96,28
94,81
93,43

0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1

0,993
0,995
0,9966
0,9979
0,9991
1

A partir de estos datos de equilibrio podemos obtener por interpolacin:


x 1=0.55

Con este valor vamos a la ecuacin obtenida para la parte superior de la alimentacin en la columna:
y 2=0.9 0.55+ 0.002=0.497

Si continuamos con ste mtodo analtico (mtodo de Sorel y Lewis), obtenemos los siguientes valores:
x 3=0.053

Como el valor obtenido en el tercer plato est por debajo de la composicin de alimentacin, la
alimentacin deber ser en ste plato. Ahora continuaremos con el clculo total de platos necesarios:
y 3=1.035 0.0530.035=0.020

x 4=0.0021

El resultado obtenido est por debajo de la composicin requerida por lo que podemos concluir que
nuestra torre de destilacin tendr 3 platos ms el caldero.
Considerando una distancia de 15 cm. Entre los platos y un dimetro de 25 cm en el pequeo equipo de
destilacin a utilizarse para la produccin requerida.

28

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


BALANCE DE ENERGA EN LAS ETAPAS DEL PROCESO
Balance bomba 1:

PA
P
h
+ g z A + A V 2A + nW p= B +g z B + B V 2B + F

n W p=g z B

n W p=49

0.25
2

n W p=48.97

W p=

V 2B
2

m2
s2

48.97
m2
=65.29 2
0.75
s

P=65.29

m2
Kg
0.011
2
s
s

29

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


P=0.72 W
- Con un valor del NPSH de 0.2 con lo que se garantiza que no habr cavitacion ya que en teora se
acepta un valor mximo de 1.5 en el caso de estas bombas.
Balance bomba 2:

PA
P
h
+ g z A + A V 2A + nW p= B +g z B + B V 2B + F

n W p=

PB P A
+ g z B +V 2B

P=Patm + gh

PPatm = gh

n W p=

98000
0.252
+9.810+
1000
2

m
n W p=196.03 2
s

30

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


196.03
m2
W p=
=261.37 2
0.75
s

P=261.37

m
Kg
0.025
2
s
s

P=6.53 W
- Con un valor del NPSH de 1.48 que aun se encuentra por debajo del limite teorico.
Balance en el Reactor:
Para el clculo del calor suministrado al reactor se seguir con los siguientes criterios:
Ley de Hess:

H reac

H reac = H

Asumiendo que a la temperatura de operacin a la cual estamos trabajando no habr gran variacin de
los valores estndar:

H reac = 460

) [(

KJ
KJ
KJ
87.64
+ 285.8
mol
mol
mol

H reac =86.56

)(

)]

KJ
exotrmico
mol

Haciendo un balance bsico de calor:

31

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Q cedido =Qganado

[ H reac R A ]=mH O C e (T f T 0)
2

Suponiendo un cambio de temperatura desde 10 hasta 30 . La masa que necesitaremos de


agua como refrigerante para mantener condiciones isotrmicas dentro del reactor ser:

mH O=0.102
2

mol
mol
=6.12
min
h

Balance para el condensador:


El condensador ser un intercambiador de tubo doble a contracorriente:
o Ya que la diferencia entre los puntos de ebullicin de de los compuestos a destilar es
considerable, haremos la suposicin de que el destilado saldr a 110 C para garantizar que
la mayor parte de agua salga de la columna y no tenga rastros de etilenglicol que es nuestro
producto de cola.
o Con este fin el flujo de salida de 5442.19 mol/h que se enfriar desde 110 C hasta 50 C
necesitar un flujo msico de agua como refrigerante que entrar a 5 C y saldr a 50 C.
Con un coeficiente global de transferencia de calor de 250 W/m2.
o Se dispondr de un cierto nmero de horquillas de 50 cm de longitud de 2 por 1

1
4

pulg. IPS.
Analizando:
q=m Ce T

32

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


(5442.19 4.18 (50110 ))
q=

q=1364.90

T ml =

KJ
h

( 11050 )(5010)
=49.32
(11050)
ln
(5010)

q=UA T ml

A=

De tablas para tubo estndar 1

1
4

1364.90
2
=0.111m
250 49.32

pulg. IPS, se tiene 0.435 pie2 de superficie externa por pie de

longitud, quedando:

0.111m2

1 pie
=1.195 pie2
2
0.0929 m

Lal ongitud requerida es=

1.195
=2.75 pie=0.838 m=83.82 cm
0.435

Con lo que concluimos que solo se necesitar 1 sola horquilla en esta etapa.
Balance para el rehervidor:

33

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Empezaremos haciendo un balance de calor en el rehervidor para encontrar el calor que se debe
suministrar en esta etapa.
q R =Dh D +W hW +q C F h F

Las entalpas a utilizar fueron halladas por comparacin con la bibliografa.

q R =5442.19

mol
cal
mol
cal
cal
mol
c
298778
+632.81
100858.22
+326531.1
782.48
48042.99
h
mol
h
mol
h
h
m

q R =1651911524

cal
KJ
=6904990.17
h
h

34

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


EVALUACIN FINANCIERA
Informacin general
Producto final: ETILENGLICOL
Materia Prima: OXIDO DE ETILENO y AGUA
DESTILADA
DESCRIPCION \ AO
Cantidad de Oxido de etileno (litros)
Coef. Tecnolgico [# de lotes]
Cantidad de Etilenglicol
PRECIO DE LA MATERIA PRIMA ($us/Kg)
PRECIO DEL ETILENGLIOCOL ($US/Kg)

1
264.038
12
240.000

2
264.038
12
240.000

3
264.038
12
240.000

4
264.038
12
240.000

5
264.038
12
240.000

0,2
6
7

35

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


COSTO DE FABRIACIN POR LOTE DE EXTRACTO CRUDO DE PIRETRO
(En Su$)
CANTIDA UNIDA
DESCRIPCION
D
D
COSTO COSTO CARGA
UNITARI
O
EXTRACCION
1. COSTO MATERIA PRIMA
116.177
Oxido de Etileno
264038
Kg
0,26
68.650
Agua Destilada
528076
Kg
0,09
47.527
2. COSTO DE SUMINISTROS
1.220
Agua
1
m3
0,25
0
Energa elctrica
200 KWh
0,10
20
Envases
2000
Unid
0,50
1.000
Etiquetas
2000
Unid
0,10
200
3. MANO DE OBRA DIRECTA
100
Operarios (3)
20 Jornales
5,00
100
4. GASTOS GENERALES
10
- Gastos mantenimiento
1 Global
2,00
5
- Otros
1 Global
5,00
5
COSTO DE FABRICA TOTAL
117.507
COSTO UNITARIO DE 1 Kg DE
ETILENGLICOL
6
Cantidad de ETILENGLICOL
COSTO EN MILES DE $us
COSTO DE FABRICA TOTAL

823.799
570.322

20000,0

117,51

36

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


CALCULO DE TAMAO DE LOTE:
Volumen de produccion del primer ao uso del 100% de capacidad de planta
Dias habiles de trabajo al ao
Diuracion del lote de produccion
Tamao de lote

240.000
240
1
1000

Kg/ao
dias
dia
Kg/lote

Ingresos del proyecto


INGRESOS POR VENTA DE
ETILENGLICOL
(En miles $us)
DESCRIPCION
1
- Etilenglicol
1.680,0
TOTAL
1.680
TOTAL INGRESOS DEL PROYECTO
(En miles $us)
DESCRIPCION
- Etilenglicol
- Recuperacin de Capital de Trabajo
- Valor Residual
TOTAL

2
1.680,0
1.680

3
1.680,0
1.680

4
1.680,0
1.680

5
1.680,0
1.680

1
1.680,0

2
1.680,0

3
1.680,0

4
1.680,0

1.680,0

1.680,0

1.680,0

1.680,0

5
1.680,0
403,0
26,8
2.109,8

37

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Costos del proyecto
COSTO DE FABRICA PARA EL ETILENGLICOL
(En miles de $us)
T.
DESCRIPCION
COSTO
1
2
3
1.1 Materia Prima
1.394,1
1.394,1
1.394,1
- Oxido de etileno
823,8
823,8
823,8
- Agua Destilada
C.V.
570,3
570,3
570,3
1.2. Costo de Suministros
14,6
14,6
14,6
- Agua
C.V.
0,0
0,0
0,0
- Energa elctrica
C.V.
0,2
0,2
0,2
- Envase
C.V.
12,0
12,0
12,0
- Etiqueta
C.V.
2,4
2,4
2,4
2. Mano de Obra Directa
11,2
11,2
11,3
- Operarios y otros
C.V.
11,2
11,2
11,3
3. Gastos Generales
0,1
0,1
0,1
- Gastos mantenimiento
C.V.
0,1
0,1
0,1
- Deshechos y otros
C.V.
0,1
0,1
0,1
TOTAL (1 + 2 + 3 )
1.420,1
1.420,1
1.420,2

4
1.394,1
823,8
570,3
14,6
0,0
0,2
12,0
2,4
12,0
12,0
0,1
0,1
0,1
1.420,9

5
1.394,1
823,8
570,3
14,6
0,0
0,2
12,0
2,4
12,0
12,0
0,1
0,1
0,1
1.420,9

38

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

COSTO DE ADMINISTRACION
(En miles de $us)
DESCRIPCION
T. COSTO
1
2
1. Materiales y suministros de adm.
2,4
2,4
- Material de Escritorio
C.F.
0,8
0,8
- Papel
C.F.
0,6
0,6
- Material de limpieza
C.F.
0,5
0,5
- Otros
C.F.
0,5
0,5
2. Mano de Obra Indirecta
28,01
28,01
- Personal a plazo fijo y planta
C.F.
28,01
28,01
3. Gastos Generales de Admin.
1,4
1,4
- Energa elctrica
C.F.
0,2
0,2
- Agua
C.F.
0,2
0,2
- Telfono y otros
C.F.
1,0
1,0
TOTAL (1+2+3)
31,8
31,8

3
2,4
0,8
0,6
0,5
0,5
28,10
28,10
1,4
0,2
0,2
1,0
31,9

4
2,4
0,8
0,6
0,5
0,5
29,05
29,05
1,4
0,2
0,2
1,0
32,8

5
2,4
0,8
0,6
0,5
0,5
29,05
29,05
1,4
0,2
0,2
1,0
32,8

39

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

COSTO DE VENTAS
(En miles de $us)
T.
COST
DESCRIPCION
O
1
1. Materiales y suministros de VENTAS
2,0
- Material para ventas
C.F.
1,0
- Folletera
C.F.
0,5
- Material de limpieza
C.F.
0,3
- Otros
C.F.
0,2
2. Mano de Obra Indirecta
8,0
- Personal a plazo fijo y planta
C.F.
8,0
3. Gastos Generales de ventas
5,5
- Publicidad
C.F.
2,0
- Promocin
C.F.
3,0
- Energa elctrica
C.F.
0,2
- Agua
C.F.
0,2
- Otros
C.F.
0,1
TOTAL (1+2 + 3)
15,5

2
2,0
1,0
0,5
0,3
0,2
8,00
8,0
5,5
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
15,5

3
2,0
1,0
0,5
0,3
0,2
8,02
8,0
5,5
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
15,5

4
2,0
1,0
0,5
0,3
0,2
8,21
8,2
5,5
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
15,7

5
2,0
1,0
0,5
0,3
0,2
8,21
8,2
5,5
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
15,7

40

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

COSTO DE PRODUCCION
(En miles de $us)
T.
DESCRIPCION
COSTO
1
1.- Costo de Fbrica
C.V.
1.420,1
2.- Costo de Administracin
C.F.
31,8
3.- Costo de Ventas
C.F.
15,5
COSTO DE OPERACIN (1+2+3)
1.467,4
4.- Depreciaciones y castigos
C.F.
18,8
5.- Costo financiero (intereses + amortizacion)
C.F.
0,9
TOTAL (1+2+3+4+5)
1.487,1
TOTAL COSTO VARIABLE
1.420,1
TOTAL COSTO FIJO
67,0
COSTO TOTAL
1.487,1
COSTO VARIBLE UNITARIO ($US/Kg)

5,9

VOLUMEN DE PRODUCCION [Kg]


COSTO UNITARIO DE PRODUCCION [$US/Kg]
PRECIO VENTA UNITARIO[$US/Kg]
INGRESO NETO POR VENTA (DEDUCIDOS IMPUESTOS)
UTILIDAD UNITARIA [$US/Kg]
RENTABILIDAD SIMPLE [%]
COSTO UNITARIO DE PRODUCCION [$US/Kg]
UTILIDAD [$US/Kg]
RENTABILIDAD SIMPLE

2
1.420,1
31,8
15,5
1.467,4
18,8
0,8
1.487,1
1.420,1
67,0
1.487,1

3
1.420,2
31,9
15,5
1.467,6
18,8
0,8
1.487,2
1.420,2
67,0
1.487,2

4
1.420,9
32,8
15,7
1.469,5
18,8
0,7
1.489,0
1.420,9
68,1
1.489,0

5
1.420,9
32,8
15,7
1.469,5
18,8
0,7
1.489,0
1.420,9
68,0
1.489,0

5,9

5,9

5,9

5,9

20.000
74,4
85
73,95
(0,41)
-0,5%
240.000
6,2

20.000
74,4
85
73,95
(0,40)
-0,5%
240.000
6,2

20.000
74,4
85
73,95
(0,41)
-0,5%
240.000
6,2

20.000
74,5
85
73,95
(0,50)
-0,6%
240.000
6,2

20.000
74,4
85
73,95
(0,50)
-0,6%
240.000
6,2

0,80

0,80

0,80

0,80

0,80

11,48%

11,48%

11,48%

11,37%

11,37%
41

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

Inversiones del proyecto


INVERSIONES FIJAS
(En miles $us)
VID CANTIDA COST TOTA
DESCRIPCION
A
D
O
L
UTI
L
unit.
1. OBRAS CIVILES Y TERRENO
55
- Construccin de obras civiles
10
1
40
40
- Terreno 20x100 m2
1
15
15
2. EQUIPOS Y MAQUINARIA DE
PRODUCCION
11,5
- Caldero
8
1
5
5
- Reactor
2
1
2
2
- Tanque de almacenamiento
8
1
0,5
0,5
- Torre de destilacion
2
1
2
2
- Otros equipos
8
1
2
2
3. MUEBLES Y EQUIPOS DE OFICINA
5
- Muebles
7
2
0,5
1
- Computador
4
4
1
4
4. VEHICULOS
10
- Camion de transporte
2
1
10
10
TOTAL (1+2+3+4)
81,5

42

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

(En miles $us)


DESCRIPCION
1. OBRAS CIVILES Y TERRENO
- Construccin de obras civiles
- Terreno 20x100 m2
2. EQUIPOS Y MAQUINARIA DE PRODUCCION
- Caldero
- Reactor
- Tanque de almacenamiento
- Torre de destilacion
- Otros equipos
3. MUEBLES Y EQUIPOS DE OFICINA
- Muebles
- Computador
4. VEHICULOS
- Camion de transporte
TOTAL (1+2+3+4)

VIDA COSTO
AO
UTIL AO 0 1 2 3 4
55
0 0 0 0
10
40
0
15
1
1
11,5
0 2 0 2
8
5
2
2
4
4
8
0,5
2
2
8
8
8
2
5
0 0 0 4
7
1
4
4
4
10
0
0 0
2
10
1
1
81,5
0 2 0 6

5
0

0
0
0

43

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

DEPRECIACIONES Y CASTIGOS (AMORTIZACION DE ACTIVO DIFERIDO)


(En miles de Su$)
VID COST
DESCRIPCION
A
O
AO
UTI TOTA
L
L
1
2
3
4
13,080
A.- INVERSION FIJA (1+2+3+4)
81,5
4
13,08 13,08 13,08
1. OBRAS CIVILES Y TERRENO
55
4
4
4
4
- Construccin de obras civiles
10
40
4
4
4
4
- Terreno 20x100 m2
0
15
0
0
0
0
2. EQUIPOS Y MAQUINARIA DE
2,937 2,937 2,937
PRODUCCION
11,5 2,9375
5
5
5
- Caldero
8
5
0,625 0,625 0,625 0,625
- Reactor
2
2
1
1
1
1
0,062 0,062 0,062
- Tanque de almacenamiento
8
0,5
0,0625
5
5
5
- Torre de destilacion
2
2
1
1
1
1
- Otros equipos
8
2
0,25
0,25 0,25 0,25
1,1428 1,142 1,142 1,142
3. MUEBLES Y EQUIPOS DE OFICINA
5
6
9
9
9
0,1428 0,142 0,142 0,142
- Muebles
7
1
6
9
9
9
- Computador
4
4
1
1
1
1
4. VEHICULOS
10
5
5
5
5
- Camion de transporte
2
10
5
5
5
5

VALOR
RESIDUA
L

5
13,0803
6
44,0982143
4
35
4
20
0
15
2,9375
0,625
1

20,8125
1,875
5

0,0625
0,1875
1
13
0,25
0,75
1,14285
7
3,28571429
0,14285
7
0,28571429
1
3
5
-15
5
-15
44

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


B.- ACTIVO DIFERIDO
- Gastos de capital previos a la produccin

11,5
11,5

TOTAL (A+B)

93

5,75
5,75 5,75 5,75
5,75
-17,25
5,75
5,75 5,75 5,75
5,75
-17,25
18,830
18,8303
4
18,83 18,83 18,83
6
26,8482143

CALCULO DE NECESIDADES DE CAPITAL DE TRABAJO


(En miles de $us)
DESCRIPCION

DIAS
COBERTU
RA

COEF. DE
RENOVACI
ON

45
30
2
15

8
12
180
24

15

24

15

24

A.- ACTIVO CORRIENTE


1.- Existencias
.. Materia Prima
.. Materiales (suministros)
.. Productos en proceso
.. Productos terminados
2.- Exigibles
.. Adelantos a proveed. - Crdito de proveed.
.. Crditos a clientes - Pagos adelant. de
clientes
3.- Disponible en efectivo

1
406,
6
142,
6
71,3
1,2
8,2
62,0
140,
0
70,0

2
406,
5
142,
6
71,3
1,2
8,2
62,0
140,
0
70,0

3
406,
6
142,
6
71,3
1,2
8,2
62,0
140,
0
70,0

4
406,
6
142,
7
71,3
1,2
8,2
62,0
140,
0
70,0

5
406,
6
142,
7
71,3
1,2
8,2
62,0
140,
0
70,0

70,0 70,0 70,0 70,0 70,0


123, 123, 123, 123, 123,
45

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

.. Caja y Bancos
B.- PASIVO CORRIENTE
4.- Obligaciones a corto plazo
.. Cuentas por pagar

30

12

30

12

CAPITAL DE TRABAJO (A - B)
INCREMENTO DE CAPITAL DE
TRABAJO

9
9
9
9
9
123, 123, 123, 123, 123,
9
9
9
9
9
3,5 3,5 3,5 3,7 3,7
3,5 3,5 3,5 3,7 3,7
3,5 3,5 3,5 3,7 3,7
403, 403, 403, 403, 403,
0
0
0
0
0
403,
0 0,0 0,0 -0,1 0,0

ACTIVO DIFERIDO
(En miles de $us)
DESCRIPCION
MONTO
- Estudio de preinversin
1,5
- Gestin del proyecto
1
- Gestion legal
0,5
- Gestin de financiamiento
0,5
- Adquisicin terreno y construccin obras civiles
2
- Diseo final y adqui. Maq., Equipos y vehculo
1,5
- Instalacin y montaje
1,5
- Contratacin y capacitacin
1
- Puesta en marcha
1
46

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


- Organizacin comercial
TOTAL

1
11,5

RESUMEN DE INVERSIONES (INVERSIONES TOTALES)


(En miles de $us)
DESCRIPCION
0
1
2
1.- Inversiones Fijas

81,5

2.- Incremento de capital de trabajo

0,0 12,0
403,0

0,0

0,0

0,0

3.- Activo diferido (gastos de k previos a la prod.)

11,5

TOTAL

93,0 403,0 12,0

3
4
5
0,
0 16,0 0,0
0,
0 -0,1 0,0
0,
0 0,0 0,0
0,
0 15,9 0,0

Costos de mano de obra de planta


CUADRO DE CALCULO DE COSTOS DE MANO DE
OBRA
(En $us)
No
.
DESCRIPCION
NUMERO
SUELDO

COSTO

APORTES PATRONALES

S. SALUD
EMPLEADOS GANADO/MES MENSUAL
(10%)
1 Gerente

800,0

800,0

80,0

A.F.P. (2%)
16,0

A.R.P.(1.71%)
13,7

A.F.S. (3%)
24,0

PREVISIONES
SOCIALES
B.
Aguinaldo Sociales
66
66,7
,7

47

TOTAL
MES
1.067,0

TOTAL
AO
12.804,
2

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


33
2 Jefe de Produccin

400,0

400,0

40,0

8,0

6,8

12,0

33,3

,3

3 Jefe de Administracin
Jefe de
4 Comercializacin

400,0

400,0

40,0

8,0

6,8

12,0

33,3

,3

533,5
33
533,5
41

500,0

500,0

50,0

10,0

8,6

15,0

41,7

,7

666,9
25

5 Operario de Planta

100,0

300,0

30,0

6,0

5,1

9,0

25,0

,0

400,1
20

6 Contador

250,0

250,0

25,0

5,0

4,3

7,5

20,8

,8

333,4
12

7 Secretaria

150,0

150,0

15,0

3,0

2,6

4,5

12,5

,5

200,1
12

8 Portero -Mensajero

150,0

150,0

15,0

3,0

2,6

4,5

12,5

,5

200,1
245

TOTAL

10

2.750,0

COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA


(En $us)
No
.
DESCRIPCION
TOTAL
AO
12.804,
1
Gerente
2
2
Jefe de Produccin
6.402,1
3
Jefe de Administracin
6.402,1

2.950,0

1
12.804,2
6.402,1
6.402,1

295,0

59,0

50,4

TOTAL + BONO DE ANTIGEDAD


2
3
4
12.804,2
6.402,1
6.402,1

12.821,4
6.419,4
6.419,4

13.011,7
6.609,6
6.609,6

88,5

245,8

,8

5
13.011,7
6.609,6
6.609,6
48

3.934,6

6.402,
1
6.402,
1
8.002,
6
4.801,
6
4.001,
3
2.400,
8
2.400,
8
47.215,
3

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


4
5
6
7
8

Jefe de Comercializacin
Operario de Planta
Contador
Secretaria
Portero -Mensajero
TOTAL

8.002,6
4.801,6
4.001,3
2.400,8
2.400,8
47.215,3

8.002,6
4.801,6
4.001,3
2.400,8
2.400,8
47.215,3

8.002,6
4.801,6
4.001,3
2.400,8
2.400,8
47.215,3

8.019,9
4.853,4
4.018,6
2.418,1
2.418,1
47.388,2

8.210,1
5.424,0
4.208,8
2.608,3
2.608,3
49.290,3

8.210,1
5.424,0
4.208,8
2.608,3
2.608,3
49.290,3

TOTAL + BONO DE ANTIGEDAD


1
2
3
4
12.804,2
12.804,2
12.821,4
13.011,7
6.402,1
6.402,1
6.419,4
6.609,6
4.001,3
4.001,3
4.018,6
4.208,8
2.400,8
2.400,8
2.418,1
2.608,3
2.400,8
2.400,8
2.418,1
2.608,3
28.009,1
28.009,1
28.095,5
29.046,6

5
13.011,7
6.609,6
4.208,8
2.608,3
2.608,3
29.046,6

TOTAL + BONO DE ANTIGEDAD


1
2
3
4
6.402,1
6.402,1
6.419,4
6.609,6
4.801,6
4.801,6
4.853,4
5.424,0
11.203,6
11.203,6
11.272,8
12.033,6

5
6.609,6
5.424,0
12.033,6

PERSONAL ADMINISTRATIVO
No
.

DESCRIPCION

1
Gerente
2 Jefe de Administracin
3
Contador
4
Secretaria
5
Portero -Mensajero
TOTAL

TOTAL
AO
12.804,2
6.402,1
4.001,3
2.400,8
2.400,8
28.009,1

PERSONAL DE PRODUCCION
No
.
1
2

DESCRIPCION
Jefe de Produccin
Operario de Planta
TOTAL

TOTAL
AO
6.402,1
4.801,6
11.203,6

49

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


PERSONAL DE
VENTAS
No
.
1

DESCRIPCION
Jefe de
Comercializacin
TOTAL

TOTAL
AO
8.002,6
8.002,6

1
8.002,6
8.002,6

TOTAL + BONO DE ANTIGEDAD


2
3
4
8.002,6
8.002,6

8.019,9
8.019,9

8.210,1
8.210,1

5
8.210,1
8.210,1

Calculo de impuestos - sin crdito


Clculo del IVA
(En miles $us)
DESCRIPCION

5
50

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


A.- COMPRAS con IVA
1.- Costo de Inversiones
- Inveriones Fijas
- Activo diferio
2.- Costo de Operacin
- Agua Destilada
- Agua
- Energa elctrica
- Envase
- Etiqueta
- Gastos mantenimiento
- Deshechos y otros
- Material de Escritorio
- Papel
- Material de limpieza
- Otros
- Energa elctrica
- Agua
- Telfono y otros
- Material para ventas
- Folletera
- Material de limpieza
- Otros
- Publicidad
- Promocin
- Energa elctrica
- Agua
- Otros
Crdito Fiscal (13%)
B.- VENTAS con IVA
- Ventas de productos
Debito fiscal (13%)
Debito Fiscal - Crdito Fiscal

93,0
93,0
81,5
11,5

12,1
- 12,1

596,4
596,4
570,3
0,0
0,2
12,0
2,4
0,1
0,1
0,8
0,6
0,5
0,5
0,2
0,2
1,0
1,0
0,5
0,3
0,2
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
77,5
1.680,0
1.680,0
218,4
140,9

608,4
12,0
12,0
596,4
570,3
0,0
0,2
12,0
2,4
0,1
0,1
0,8
0,6
0,5
0,5
0,2
0,2
1,0
1,0
0,5
0,3
0,2
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
79,1
1.680,0
1.680,0
218,4
139,3

596,4
596,4
570,3
0,0
0,2
12,0
2,4
0,1
0,1
0,8
0,6
0,5
0,5
0,2
0,2
1,0
1,0
0,5
0,3
0,2
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
77,5
1.680,0
1.680,0
218,4
140,9

612,4
16,0
16,0
596,4
570,3
0,0
0,2
12,0
2,4
0,1
0,1
0,8
0,6
0,5
0,5
0,2
0,2
1,0
1,0
0,5
0,3
0,2
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
79,6
1.680,0
1.680,0
218,4
138,8

596,4
596,4
570,3
0,0
0,2
12,0
2,4
0,1
0,1
0,8
0,6
0,5
0,5
0,2
0,2
1,0
1,0
0,5
0,3
0,2
2,0
3,0
0,2
0,2
0,1
77,5
1.680,0
1.680,0
218,4
140,9
51

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


ACUMULADO
PAGO IVA
CALCULO DEL IVA
(en miles de $us)
DESCRIPCION
- Compras con IVA
- Crdito Fiscal (13% de compras)
- Ventas con IVA
- Dbito Fiscal (13% de Ventas)
Crdito Fiscal - Dbito Fiscal
ACUMULADO
PAGO IMPUESTO IVA
Clculo del IT
(En miles $us)
DESCRIPCION
- Ventas
- Recuperacin de K trabajo
Impuesto IT (3%sobre ventas)
Clculo del IT e IUE
(En miles $us)
DESCRIPCION
1.- Utilidad Bruta
2.- Utilidad Bruta Acumulada
3.- Impuesto IT a pagar (IT s- IEU del anter. ao)
4.- Utilidad Imponible
5.- Impuesto IUE (25% de Utilidad Imponible)
PAGO IUE

- 12,1
-

128,8
-

139,3
139,3

0
93,0
12,1

1
596,4
77,5
1.680,0
218,4
- 140,9
- 128,8
-

2
608,4
79,1
1.680,0
218,4
- 139,3
- 268,1
268,1

1
1.680,0
50,4

2
1.680,0
50,4

1
24,6
24,6
50,4
-

12,1
12,1
-

0
-

280,2
140,9

419,0
138,8

559,8
140,9

3
4
596,4
612,4
77,5
79,6
1.680,0
1.680,0
218,4
218,4
- 140,9 - 138,8
- 409,0 - 547,7
140,9
138,8

5
596,4
77,5
1.680,0
218,4
- 140,9
- 688,6
140,9

2
24,6 49,3 50,4
-

3
1.680,0
50,4

3
24,8 74,1 50,4
-

4
1.680,0
50,4

5
1.680,0
403,0
62,5

4
26,7
100,8
50,4
-

5
376,3
275,5
62,5
313,8
78,4
78,4

52

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


IMPUESTOS TOTALES POR PAGAR
(En miles $us)
DESCRIPCION
1.- Impuesto al Valor Agregado (IVA)
2.- Impuesto a las Transacciones (IT)
3.- Impuesto a la Utilidad de Empresas (IUE)
PAGO TOTAL

1
-

50,4
50,4

2
139,3
50,4
189,7

3
140,9
50,4
191,3

4
138,8
50,4
189,2

5
140,9
62,5
78,4
281,8

Financiamiento del proyecto


Requerimiento de Capital =
Condiciones del Crdito:
K=
n=
i=
SERVICIO A LA DEUDA:
Sistema de cuota variable
No.
SALDO DE CAPITAL ( S )
AMORTIZACION ( A )
INTERES ( I )
CUOTA ( C )
Nota: A= K/n
K=
i(%) =
n=
CUOTA
=

3,0
3,0
5
10%

0
3,0
-

1
2,4
0,6
0,3
0,9

2
1,8
0,6
0,2
0,8

3
1,2
0,6
0,2
0,8

4
0,6
0,6
0,1
0,7

5
0,6
0,1
0,7

7000
0,80%
180
73,38732517

53

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Sistema de cuota constante
No.
SALDO DE CAPITAL ( S )
AMORTIZACION ( A )
INTERES ( I )
CUOTA ( C )

0
3,
0
-

2,5
0,5
0,3
0,8

2,0
0,5
0,3
0,8

1,4
0,6
0,2
0,8

0,7
0,7
0,1
0,8

0,0
0,7
0,1
0,8

i * (1 i ) n
CK
(1 i ) n 1

ESTRUCTURA DEL
FINANCIAMIENTO
(En miles de $us)
FUENTE
MONTO
- Aporte Propio
200
- Crdito
3,0
TOTAL
203

%
98,5%
1,5%
100,0%

54

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

Evaluacion financiera

SIN CREDITO
ESTADO DE RESULTADOS
(En miles US$)
DESCRIPCION
INGRESOS
- Ventas Netas (ventas brutas -IVA)
- Recuperacin de K trabajo
EGRESOS
- Costo de Operacin total
- Intereses
- Amortizacin
- Depreciaciones y castigos
UTILIDAD BRUTA
- Impuestos (IT + IUE)
UTILIDAD NETA (- PERDIDA)

1
2
1.461,6 1.461,6
1.461,6 1.461,6
1.486,2 1.486,2
1.467,4 1.467,4
18,8
18,8
- 24,6 - 24,6 50,4
50,4
- 75,0 - 75,0 -

3
4
1.461,6 1.461,6
1.461,6 1.461,6
1.486,4 1.488,3
1.467,6 1.469,5
18,8
18,8
24,8 - 26,7
50,4
50,4
75,2 - 77,1

5
1.864,6
1.461,6
403,0
1.488,3
1.469,5
18,8
376,3
140,9
235,3
55

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

FLUJO DE CAJA PARA EL CALCULO DE INDICADORES FINANCIEROS


(PROYECTO PURO)
(En miles de $us)
DESCRIPCION
0
1
2
3
4
5
1. INGRESOS
1.680,0
1.680,0
1.680,0
1.680,0
2.109,8
- Ventas Extracto Crudo
1.680,0
1.680,0
1.680,0
1.680,0
1.680,0
- Recuperacin de K trabajo
403,0
- Valor Residual
26,8
2. EGRESOS
93,0
1.920,8
1.669,1
1.658,8
1.674,6
1.751,3
- Inversiones Totales
93,0
403,0
12,0
0,0
15,9
0,0
- Costo de Operacin Total
1.467,4
1.467,4
1.467,6
1.469,5
1.469,5
- Impuestos
50,4
189,7
191,3
189,2
281,8
FLUJO NETO (1-2)
- 93,0 - 240,8
10,9
21,2
5,4
358,5
los primeros aos siempre es negativo por el capital
invertido

56

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Verificacin de la liquidez del proyecto
CORRIENTES DE LIQUIDEZ PARA LA PLANIFICACION FINANCIERA SIN CREDITO
(En miles de $us)
DESCRIPCION
0
1
2
3
1. FUENTES
200,0
1.680,0
1.680,0
1.680,0
- Aporte Propio
200,0
- Crdito
- Ingresos Totales
1.680,0
1.680,0
1.680,0
2. USOS
93,0
1.920,8
1.669,1
1.658,8
- Inversiones
93,0
403,0
12,0
0,0
- Costo de Operacin Total
1.467,4
1.467,4
1.467,6
- Intereses
- Amortizacin
- Impuestos
50,4
189,7
191,3
EXCEDENTE / DEFICIT (1 - 2)
107,0 - 240,8
10,9
21,2
ACUMULADO
107,0 - 133,8 - 122,9 - 101,8

4
1.680,0

5
2.109,8

1.680,0
1.674,6
15,9
1.469,5
189,2
5,4
- 96,4

2.109,8
1.751,3
0,0
1.469,5
281,8
358,5
262,2

El proyecto no tiene liquidez => debemos pedir un prstamo, que se determina como el capital
mnimo requerido para hacer que el proyecto tenga liquidez.

57

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Con crdito
ESTADO DE RESULTADOS
(En miles US$)
DESCRIPCION
INGRESOS
- Ventas Netas (ventas brutas -IVA)
- Recuperacin de K trabajo
EGRESOS
- Costo de Operacin total
- Intereses
- Amortizacin
- Depreciaciones y castigos
UTILIDAD BRUTA
Utilidad acumulada
Calculo del IT
Pago de IT
Base calculo del IUE
Pago de Impuesto IUE (25%)
UTILIDAD NETA (- PERDIDA)

1
2
1.461,6 1.461,6
1.461,6 1.461,6
1.487,1 1.487,1
1.467,4 1.467,4
0,3
0,2
0,6
0,6
18,8
18,8
- 25,5 - 25,5 - 25,5 - 51,0 50,4
50,4
50,4
50,4
- 75,9 - 101,4 -

CALCULO DE IMPUESTO - CON CREDITO


DESCRIPCION
1.- Impuesto al Valor Agregado (IVA)
2.- Impuesto a las Transacciones (IT)
3.- Impuesto a la Utilidad de Empresas (IUE)
PAGO TOTAL

3
4
1.461,6 1.461,6
1.461,6 1.461,6
1.487,2 1.489,0
1.467,6 1.469,5
0,2
0,1
0,6
0,6
18,8
18,8
25,6 - 27,4
76,6 - 104,0
50,4
50,4
50,4
50,4
76,0 - 77,8
1

50,4
50,4

2
139,3
50,4
189,7

5
1.864,6
1.461,6
403,0
1.489,0
1.469,5
0,1
0,6
18,8
375,6
271,6
62,5
62,5
313,1
78,3
234,8
3
140,9
50,4
191,3

4
138,8
50,4
189,2

5
140,9
62,5
78,3
281,6

FLUJO DE CAJA PARA EL CALCULO DE INDICADORES FINANCIEROS (PROYECTO


58

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


PURO) - CON CREDITO
(En miles de $us)
DESCRIPCION
1. INGRESOS
- Ventas Extracto Crudo
- Recuperacin de K trabajo
- Valor Residual
2. EGRESOS
- Inversiones Totales
- Costo de Operacin Total
- Impuestos
FLUJO NETO (1-2)

VAN (10%)=
TIR =
B/C =

93,0
93,0
93,0

1
1.680,0
1.680,0
1.920,8
403,0
1.467,4
50,4
- 240,8

2
1.680,0
1.680,0
1.669,1
12,0
1.467,4
189,7
10,9

3
1.680,0
1.680,0
1.658,8
0,0
1.467,6
191,3
21,2

4
1.680,0
1.680,0
1.674,6
15,9
1.469,5
189,2
5,4

5
2.109,8
1.680,0
403,0
26,8
1.751,1
0,0
1.469,5
281,6
358,7

125,4
4,30%
0,99

Verificacin de la liquidez del proyecto


59

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


CORRIENTES DE LIQUIDEZ PARA LA PLANIFICACION FINANCIERA CON CREDITO
(En miles de $us)
DESCRIPCION
0
1
2
3
4
1. FUENTES
8,0
1.680,0
1.680,0
1.680,0 1.680,0
- Aporte Propio
5,0
- Crdito
3,0
- Ventas Totales
1.680,0
1.680,0
1.680,0 1.680,0
2. USOS
93,0
1.921,7
1.669,9
1.659,6 1.675,3
- Inversiones
93,0
403,0
12,0
0,0
15,9
- Costo de Operacin Total
1.467,4
1.467,4
1.467,6 1.469,5
- Intereses
0,3
0,2
0,2
0,1
- Amortizacin
0,6
0,6
0,6
0,6
- Impuestos
50,4
189,7
191,3
189,2
EXCEDENTE / DEFICIT (1 - 2) - 85,0 - 241,7
10,1
20,4
4,7
ACUMULADO
- 85,0 - 326,7 - 316,7 - 296,3 - 291,6

5
2.109,8

2.109,8
1.751,8
0,0
1.469,5
0,1
0,6
281,6
358,1
66,4

RENATIBILIDAD AL CAPITAL SOCIAL (RENTABILIDAD PARA EL


60

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


INVERSIONISTA)
(En miles de $us)
DESCRIPCION
1. INGRESOS
- Ventas Extracto Crudo
- Recuperacin de K trabajo
- Valor Residual
2. EGRESOS
- Aporte de Capital Social
- Costo de Operacin Total
- Intereses
- Amortizacin
- Impuestos
FLUJO NETO
VANf (10%)=
TIRf =
Bf/Cf =

5,0
5,0
5,0

1
1.680,0
1.680,0
1.518,7
1.467,4
0,3
0,6
50,4
161,3

2
1.680,0
1.680,0
1.657,9
1.467,4
0,2
0,6
189,7
22,1

3
1.680,0
1.680,0
1.659,6
1.467,6
0,2
0,6
191,3
20,4

4
1.680,0
1.680,0
1.659,4
1.469,5
0,1
0,6
189,2
20,6

5
2.109,8
1.680,0
403,0
26,8
1.751,9
1.469,5
0,1
0,6
281,8
357,9

411,5
18,14%
1,07

PUNTO DE EQUILIBRIO
DESCRIPCION
1. COSTO VARIABLE [Miles $]
2. COSTO FIJO [Miles $]
3.- VOLUMEN DE PRODUCCION [TM]
4.- COSTO VARIABLE UNITARIO [Miles $/TM]
5.- PRECIO UNITARIO [Miles $/TM] (- IVA IT)
CANTIDAD DE EQUILIBRIO (Q.E.) [TM]
VALOR DE EQUILIBRIO (V.E.) [Miles $]
PORCENTAJE DE LA PRODUCCION [%]

1
1.420,1
67,0
7,5
189,3
63,8
0,5
34,1
7,1%

2
1.420,1
67,0
10,0
142,0
63,8
0,9
54,7
8,6%

3
1.420,2
67,0
10,0
142,0
63,8
0,9
54,7
8,6%

4
1.420,9
68,1
10,0
142,1
63,8
0,9
55,6
8,7%

5
1.420,9
68,0
10,0
142,1
63,8
0,9
55,5
8,7%

61

PLANTA DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL


Como se puede observar el proyecto es viable considerando una Tasa Mnima de Atractividad en
Bolivia del 10%.
7. BIBLIOGRAFA
1) Elementos de la ingeniera de las reacciones qumicas, H. Scott Fogler, 2001.
2) Procesos de transferencia de calor, Donald Kern, 1999.
3) Procesos de transporte y operaciones unitarias, C. J. Geankoplis, 1998.
4) Problemas de ingeniera qumica, Joaquin Ocon Graca Gabriel Tojo Barreiro.
5) Transferencia de calor, J. P. Holman, 1998.
6) Manual del ingeniero qumico, Perry.
7) Efecto de la actividad del agua y la modificacion de la atmosfera gaseosa sobre la produccin
y calidad de conidios de Beauveriabassiana, Universidad Autonoma Metropolitana, Mexico.
8) Reactores Quimicos, Fidel Cunill, Barcelona 2010.
9) Especificaciones de Venta, Productora de alcoholes hidratados, C.A.
10) Introduccin al uso del simulador HYSYS, Universidad Tecnologica Nacional Facultad
Regional Rosario.
11) http://www.mch.cl/documentos/pdf/cavita.pdf
12) www.wikipedia.org

62