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Les mthodes de gestion de stock sont les premires mthodes de gestion scientifique des
approvisionnements. Elles ont pour origine les travaux de Harris (1915) qui ont conduit au
modle connu universellement sous le terme de Modle de Wilson ou encore EOQ
Economic Order Quantity Model .
1. Problmatique et domaine dapplication
Par mthode de gestion de stock on entend une mthode consistant reconstituer
systmatiquement un stock aprs consommation, soit ds que celui-ci passe en dessous dun
certain seuil, soit frquence dtermine.
Ces mthodes ne sappuient que sur la connaissance du stock instantan et des
approvisionnements en cours, lexclusion de toute donne (certaine ou prvisionnelle) sur
des besoins futurs
Elles sont particulirement adaptes des produits faisant lobjet dune consommation
rgulire, continue.
Elles peuvent sappliquer quelles que soient lorigine ou la destination du produit (achat ou
fabrication, usage interne ou produit vendu).
Ce sont des mthodes qui ressortent dune logique de gestion sur consommation, cest dire
que lvnement dclencheur dun rapprovisionnement est une consommation. Cette logique
conduit une reconstitution systmatique du stock.
Plusieurs raisons justifient de lexistence de stocks dans lentreprise :
- lorsque le dlai dobtention dun produit est suprieur au dlai attendu par le client, il
est impratif danticiper, dapprovisionner ou de produire pour le stock sans attendre
lordre ferme, le besoin rel ;
- lorsque le processus nest pas fiable, des stocks peuvent pallier des arrts de
production ou des rebuts de production ;
-
La mise en place dune mthode de gestion des stocks aura pour objectif soit doptimiser,
pour un niveau de service donn, la somme des :
- cot dachat des produits achets
- cot de possession du stock induit
- cot li au dclenchement des approvisionnements induits,
soit doptimiser un cot global incluant outre ces trois cots un cot li aux ruptures rsultant
de la politique choisie.
Nanmoins, il convient de noter que les seules donnes de consommation sont insuffisantes
pour classer de manire pertinente les produits. Une prise en compte de la position du produit
en regard de son cycle de vie, du caractre saisonnier ou non de la demande, des dlais
dobtention, de la varit affectant leur demande, de son caractre discret ou continu sont
galement des donnes prpondrantes prendre en compte avant de choisir une mthode de
gestion donne.
Dfinir une politique dapprovisionnement consiste essentiellement rpondre 2 questions :
- quand approvisionner ?
- combien approvisionner ?
Lorsquun produit est gr sur stock, il peut faire lobjet :
- dapprovisionnements priode fixe ou variable
- dapprovisionnements en quantits fixes ou variables
Quantit
Fixe
Variable
Gestion au point de
Commande
Rapprovisionnement en
Quantit Economique
Rapprovisionnement
calendaire
Reconstitution dun stock
Maximal
Gestion au point de
Commande
Reconstitution dun stock
Maximal
Priodicit
Fixe
Variable
Le modle de Wilson
Hypothses :
- le cot unitaire dun produit est constant et indpendant de la quantit commande
- la demande est connue, continue et constante
- le cot de passation de commande est constant et indpendant de la quantit commande
- le cot de possession du stock est proportionnel au cot du produit( i.Cu)
- le rapprovisionnement se fait en une seule fois
Schma dvolution du stock en fonction de la quantit commande
CT / q = 0 = - S.Co / q2 + i.Cu / 2
1/2
do : q* = ( 2.S.Co / i.Cu )
1/2
Cette quantit conomique est obtenue lorsque, par article, le cot li au stock moyen induit
est gal au cot li au cot de passation de commande
Cot de passation de
commande / article
Q*
De plus une analyse de sensibilit a dmontr que si lon commandait non pas q* mais
q*(1+), limpact sur le cot de gestion (CG-CG*/CG*) tait de 2 /2.(1+) ; en clair, si la
quantit commande dpasse de 37 % ou est infrieure de 27 % la quantit conomique,
laccroissement du cot de gestion sera infrieur 5 %. La quantit conomique fixe donc un
ordre de grandeur et non une valeur absolue en soi.
De cette formulation on dduit galement une frquence optimale dapprovisionnement et un
cot de gestion par priode.
Une extension en est faite pour son application au cas dun approvisionnement continu.
On introduit alors une autre variable, le taux (ou la vitesse) de production p.
Pendant la priode de production, de dure q / p, le stock augmente une
vitesse = p - Sd
Soit = Sd / p
La quantit conomique devient :
q * = ( 2.S.Co /(i.Cu (1 - )))1/2
Le stock maximal atteint est gal (p - Sd ).q/p
et le stock moyen ( B + (p - Sd ).q* /2.p
4. Gestion de lincertitude
La demande nest jamais une constante parfaitement connue, mais une variable alatoire qui
peut tre qualifie par une moyenne et un cart type. De mme, il peut exister une incertitude
sur le dlai dapprovisionnement.
Se fixer un objectif en terme de niveau de service signifie se fixer un niveau acceptable de
rupture de stock . Il y a rupture si la demande pendant le dlai ncessaire lentreprise pour
reconstituer son stock dpasse le stock initial disponible. Nous dsignons sous le terme de
dlai dincertitude (DI) la dure pendant laquelle ce stock initial disponible doit couvrir la
demande.
Le stock de scurit est le stock quil convient de mettre en place pour couvrir, au del
de la demande moyenne, les variations de la demande pendant le dlai dincertitude.
Celui-ci est gal B = k.d.(DI
Avec : .d : cart type de la demande par priode lmentaire
k le nombre dcarts type retenir en fonction du niveau de service requis
On notera les valeurs suivantes du risque encouru en fonction de la loi suivie par la demande
selon la valeur de k
k=1
k=2
k=3
Cas gnral
50 %
12,5 %
5.55 %
Loi Normale
15.87 %
2.28 %
0.13 %
Loi de Poisson
12.42 %
2.2 %
0.14 %
L : dlai de livraison
t : dlai de raction de lentreprise
PER : priodicit de rapprovisionnement
P : Point de commande
SMAX : Stock Maximum
Gestion au Point de
Commande
Quantit Variable
Rapprovisionnement
calendaire
B = k.d.(L + t)
B = k.d.(L + t)
B = k.d.(L + PER)
P = Sd.(L + t) + B
P = Sd.(L + t) + B
Stock de scurit
Point de commande
Stock Maximum
SMAX = Sd.L + B + Q* SMAX = Sd.(L + PER)
+B
Quantit de
commande
Q = SMAX - STOCK
Lvolution des stocks et les stocks moyens induits par ces trois modes de gestion sont les
suivants :
q*
P
B
L
Gestion au point de commande avec rapprovisionnement continu en quantit fixe q*
Stock Moyen = B + q* / 2
IM
q*
P
Lorsque le niveau de stock la passation de commande peut varier sensiblement (en raison du
dlai de raction de lentreprise mentionn prcdemment ou dune consommation non continue),
on peut ajuster les quantits commandes en fonction du stock instantan. Il suffit
dapprovisionner une quantit variable pour reconstituer un stock maximal au lieu de commander
une quantit fixe.
Nanmoins, ceci va entraner une commande en quantit moins importante (si le stock moyen la
passation de commande est B +L. Sd + Sd.t / 2, la quantit commande sera alors q* - Sd.t / 2.
Le gain ralis sur la rduction de stock est gnralement plus que compens par le surcot li
laugmentation du nombre de lancements
IM
Stock + en attente de livraison
Stock
| | | |
| | |
| | | |
| | | |
PER
L
Gestion calendaire
Stock Moyen = B + Sd.PER / 2
6. Actualisation des paramtres de gestion
Les caractristiques de la demande (loi suivie, moyenne, cart type), une fois estims
initialement, doivent tre rgulirement actualiss pour tenir compte de lvolution de la
demande.
Lactualisation de ces paramtres sappuient sur lapplication de techniques de prvision.