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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA


UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
DIVISIN ACADMICA
INGENIERA MECNICA
NCLEO COJEDES

INFORME FINAL DE PASANTA REALIZADA EN LA EMPRESA


LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A. TINAQUILLO ESTADO COJEDES

TUTOR ACADMICO:

AUTOR:

Ing. Julio A. Sanoja. Z

Nstor Alexander Escobar Rojas

TINAQUILLO, JUNIO DE 2014.

LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A (EL GUARDIAN)


ZONA INDUSTRIAL TINAQUILLO GALPN E-15
TINAQUILLO EDO COJEDES
RIF: J-07521361-0

INFORME FINAL DE PASANTAS REALIZADAS EN LA EMPRESA


LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A. TINAQUILLO ESTADO COJEDES

Realizado con la asesora de:


Tutor Empresarial:
Ing. Adela Amaya

Autor:
Nstor Alexander Escobar Rojas
C.I 20 488 487
Carrera: Ingeniera Mecnica

TINAQUILLO, JUNIO DE 2014.

DEDICATORIA

Primero que todo le agradezco a mi dios por darme salud, fuerza y


sabidura para cumplir con todas las metas propuestas a lo largo de la
trayectoria como estudiante, seguidamente a mis padres NESTOR RAMON
ESCOBAR AGUIRRE y MARLENE ENEIDA ROJAS por el esfuerzo realizado
para que hoy en da fuese un profesional, apoyndome en la parte
econmica y a su vez dndome consejos que son esenciales para ser una
persona de buenos principios. Tambin, quiero brindar mis agradecimientos
a mi hermana, hermano a mis familiares y compaero que de una u otra
manera estuvieron presentes brindndome su conocimiento y apoyo para
obtener un buen resultado.

Por otro lado al profesor Jorge Arias, la profesora Nelly Pacheco, la


profesora Araira Marn y el coordinador Julio Sanoja por la exigencia y
conocimiento brindado drate mi estada universitaria, y a todos los
profesores que han dejado una huella imborrable en mi crecimiento
acadmico, y a todas aquellas personas que han sido participe de este gran
logro.

RECONOCIMIENTOS

Inicialmente quiero brindar el reconocimiento a mi dios es al nico y sabio


conocedor de todo y Salvador, quien me gua en todo los momentos de mi
vida, me da fuerza, voluntad en medio de las dificultades y quien me ilumina
a tomar las mejores decisiones. A mis padres NESTOR RAMON ESCOBAR
AGUIRRE y MARLENE ENEIDA ROJAS, y a mis hermanos Nesmar Escobar
y Jess Escobar por estar todo momento apoyndome.

Seguidamente, a todos mis compaeros de estudio de la universidad, en


especial a mis grandes compaeros de grupo Wilfredo Javier, Deivis
Quineche y Carlos delgado porque se convirtieron en ms que mis
compaeros, en grandes amigos por el excelente equipo de trabajo que
conformamos durante la trayectoria de mi carrera profesional.

Del mismo modo, a quien me abri las puertas para ser un profesional
como lo es la casa de estudios (UNEFA), a los estudiantes, profesores y
trabajadores, quienes con su gran esfuerzo en comn son indispensables
para que la universidad funcione, y el conocimiento sea impartido a todos los
estudiantes que deseen tener conocimientos de esta linda profesin como lo
es ingeniera mecnica.

NDICE GENERAL

CONTENIDO

PG.

NDICE DE TABLA O CUADROS.............III


NDICE DE FIGURAS.......IV
RESUMEN.......V
INTRODUCCIN.......1
CAPITULO I
Informacin general de la empresa o institucin
1.1 Resea histrica............3
1.2 Descripcin de la empresa...........3
1.3 Misin y visin de la empresa..............4
1.3.1 Misin...................4
1.3.2 Visin.......................4
1.4 Valores de la empresa y objetivos................................4
1.5 Estructura organizacional............7
1.6 Descripcin del departamento o unidad............8
1.7 Objetivos del departamento..........8
1.8 Estructura organizacional del departamento.............9
CAPTULO

II

Planificacin de las actividades.


2.1 Exposicin de motivos de la prctica profesional.........10
2.2 Objetivos general y especficos..................11
2.2.1 General.........11
2.2.2 Especficos..............................................................................................11
2.3 Importancia y justificacin..........................................................................12
2.4 Alcances de las actividades......................................................................14
2.4.1 Espacial..................................................................................................14
2.4.2 Temporal.................................................................................................14

2.5 Cronograma de las actividades.................................................................14


2.5.1 Cronograma de actividades de pasanta I..............................................15
2.5.2 Cronograma de actividades de pasanta II.............................................16
2.5.3 Cronograma de actividades de pasanta III............................................17
2.6 Diagrama de Gantt.....................................................................................18
CAPTULO III
Desarrollo de las actividades.
3.1 Descripcin de actividades ejecutadas, mtodos, herramientas y/o
recursos utilizados...........................................................................................20
CAPITULO IV
Conclusin y recomendaciones.......................................................................67
4.1 Conclusin.................................................................................................67
4.2 Recomendaciones.....................................................................................68
4.2.1 A la empresa u organizacin..................................................................68
4.2.2 Al pasante...............................................................................................69
4.3 Definiciones de trminos.............................................................................70
4.4 Bibliografa.................................................................................................74
Apndice I
Manual de mantenimiento de las mquinas industriales de la empresa
LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A
Apndice II
Fichas

ii

NDICE DE TABLAS O CUADROS

CONTENIDO

PG.

CUADRO 01: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES I.......................................15


CUADRO 02: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES II......................................16
CUADRO 03: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES III.....................................17
CUADRO 04: DIAGRAMA DE ACTIVIDADES................................................18

iii

NDICE DE FIGURAS

CONTENIDO

PG.

Figura 01 Organigrama general.........................................................................7


Figura 02 Estructura del departamento.............................................................9
Figura 03 Recipiente de alcohol......................................................................43
Figura 04 Recipientes de alcohol.....................................................................44
Figura 05 Conexiones de motores...................................................................53

iv

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
DIVISIN ACADMICA
INGENIERA MECNICA
NCLEO COJEDES

INFORME FINAL DE PASANTAS INDUSTRIALES


Autor:
Nstor A. Escobar R.
Tutor Acadmico:
Ing. Julio A. Sanoja Z.
Tinaquillo, julio 2014
RESUMEN

En el siguiente informe se describe la propuesta de un plan de mantenimiento


para las mquinas y equipos industriales de la empresa LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A. con la finalidad de mejorar su funcionamiento y alargar su
vida til. Este tuvo un periodo de diecisis (16) semanas, se inici el 10/03/2014 y
culmino el 27/06/2014. Para cumplir con los objetivos planteados se aplic la
metodologa de investigaciones, entrevistas y diagnsticos en cada una de las reas
del proceso de produccin, como tambin, se aplic la norma de buenas prcticas de
manufactura (BPM), a su vez, se elabor controles pertinentes de acuerdo a las
necesidades de mantenimiento de las mquinas y equipos que conforman el proceso
productivo. Adems, el informe se ha estructurado en 4 captulos, iniciando por el
Captulo I, donde se desarrolla la informacin general de la empresa o institucin, el
cual incluye la resea histrica, descripcin, misin y visin, objetivos y estructura
organizacional de la empresa. Seguidamente, en el captulo II se desarrolla la
exposicin de motivos, importancia de la investigacin, ya que se plantean los
objetivos, justificacin y alcance encontrados en el desarrollo del mismo. Tambin, se
presenta el plan de actividades empleado, describindose las etapas, tareas,
recursos, tiempo y control que se muestran al final del captulo. Posteriormente, el
captulo III se refiere a las actividades desarrolladas, donde se muestra el anlisis de
situaciones de aprendizaje y observaciones importantes pertinentes durante el
desempeo de la pasanta; mediante informes parciales de las actividades
profesionales desarrolladas. Finalmente, el captulo IV refleja las conclusiones y
recomendaciones del estudio, donde se observan aspectos resaltantes y sugerencias
producto de la investigacin.
Descriptores: Manual, mantenimiento, funcionamiento y produccin.

INTRODUCCIN

Durante la trayectoria universitaria el estudiante adquiere conocimientos


fundamentales para el desarrollo de cualquier tipo de actividad, el profesional
de la carrera de ingeniera mecnica es una persona creativa, verstil,
proactiva, eficiente, innovadora, intuitiva, segura y capacitada para
desenvolverse con xito en cualquier campos de aplicacin en donde se
pueda desarrollar su vida profesional. Es capaz de participar en procesos
productivos y asumir un comportamiento tico en el desempeo de tareas
como diseo, construccin, instalacin, operacin, control, mantenimiento,
direccin y administracin.

As mismo, una de las reas de vinculacin como profesional es la de


mantenimiento industrial el cual le permite desenvolverse con mayor destreza
y creatividad mejorando y maximizando la disponibilidad de las maquinas
industriales a travs programas de mantenimiento.

El mantenimiento es la conservacin de la maquinaria y equipo con el fin


de maximizar su disponibilidad. Esta rea se ha perfilado tanto que hoy en
da ocupa un lugar importante en la estructura de la organizacin e inclusive
es una de las reas primordiales para mantener y mejorar la productividad.

Actualmente el mantenimiento industrial tiene un gran auge, y que adems


involucra no slo al personal de mantenimiento sino tambin a toda la
organizacin como con el nuevo concepto de mantenimiento productivo total,
permite llevar a cabo un mantenimiento productivo a travs de las
actividades de pequeos grupos involucrando a todos los niveles de la
estructura organizacional de la empresa.

De un buen mantenimiento depende, no slo un funcionamiento eficiente


de las instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a cabo con rigor
para conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las
instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas.

El mantenimiento preventivo puede basarse en inspecciones, ajustes,


anlisis y limpieza y otros, y se realiza de forma planificada y con
periodicidad para evitar fallas en algn equipo o sistema.

Es por ende, que en el presente informe se efectuara un plan de


mantenimiento preventivo para las mquinas y equipos de la empresa
LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A. con la intencin de mejorar el
funcionamiento, y a su vez, acabar con las paradas inesperadas que afectan
a la produccin

aplicando a su vez las normas del manual de buenas

prcticas de manufactura (BPM).

CAPITULO I

INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA O INSTITUCIN

1.1 Resea histrica de LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A.

LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A; es una empresa fundada el 25 de


septiembre de 1979 en la ciudad de Maracay, Estado Aragua, con solo dos
empleados, abarcando una cobertura de mercado de los estados Aragua y la
regin capital.

Actualmente, cubre todo el territorio nacional, cuenta con ms de 32


empleados y est ubicada en la Zona Industrial de Tinaquillo Estado
Cojedes, incorporando unos aos despus una sucursal: Distribuidora en la
ciudad de Caracas.

1.2 Descripcin de la empresa

LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A es una empresa que produce


productos farmacuticos a nivel nacional este se especializa en la fabricacin
de alcoholes y agua oxigenada en sus diferentes presentaciones.

Actualmente ofrece al mercado farmacutico una amplia lnea de


productos genricos de consumo masivo a bajos precios para el pblico y de
ptima calidad. Sustituyendo con productos venezolanos aquellos que eran
importados.

1.3 Misin y visin de la empresa

Misin

Tiene como misin organizacional la elaboracin y distribucin de variados


productos farmacuticos de uso externo e interno, que cumplan las
expectativas de la ms alta calidad de consumo masivo para los mercados
nacionales e internacionales y as satisfacer las necesidades de todos sus
clientes.

Visin

Somos una empresa que se proyecta a futuro, como una organizacin


donde la calidad y profesionalismo del recurso humano deber alcanzar
niveles cada vez mejores, donde la motivacin, el respecto y el
reconocimiento al mrito de nuestra gente son persistentes y visibles, lo que
nos permitir reaccionar y adaptarnos adecuadamente y rpidamente a los
cambios que se produzca en el entorno.

1.4 Valores de la empresa y objetivo

La empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A; preserva los valores


morales y ticos que guan y modelan las actuaciones de todos sus
miembros. Los valores manejados son:

1.- CALIDAD: la bsqueda constante en la excelencia para mejorar los


resultados diarios para satisfacer a sus clientes.

2.- CALIDAD DE RECURSOS HUMANO: Es la bsqueda constante de


mejorar la calidad del personal; contando con trabajadores con disposicin al
cambio capaces y dispuestos a adaptarse a nuevas situaciones del trabajo y
de la empresa.

El reconocimiento a este esfuerzo sern las bases para las promociones,


reconocimientos o ascensos.

3.- TRABAJO EN EQUIPO: Para cumplir con nuestra misin, las personas
que integran la organizacin coordinan esfuerzos para alcanzar los objetivos
propuestos, consciente de que los mejores resultados se obtiene con la
colaboracin de todos.

4.- COMUNICACION: Esta herramienta nos permite la relacin directa


entre las personas y el logro de un alto grado de eficiencia en la transmisin
de las ideas. Es fundamental hacernos comprender por los trabajadores en
general y con las personas con quien nos relacionamos. De igual forma es el
mecanismo ms idneo para lograr involucrar a nuestro personal con todos
los objetivos planeados.

5.- PARTICIPACION Y COMPROMISO: Es la actitud que asume el


empleado hacia la empresa al identificarse con la misin y la filosofa de la
misma.

6.- CONSUMIDOR: La satisfaccin de la expectativa del consumidor


constituye la razn de ser la Empresa a partir de la cual definimos los niveles
de calidad de los productos, su utilidad y el valor del mismo.

7.- CLIENTES Y PROVEEDORES: Tanto clientes como proveedores de


insumos y servicios, son actores fundamentales para nuestra organizacin,
por ello debemos asegurarnos siempre de tener una imagen digna de
confianza, brindar satisfaccin, y as poder exigir y demandar la excelencia
que a la vez requerimos.

8.- DISCIPLINA: Exigimos respecto y observacin cuidadosa de las


normas y procedimiento, la puntualidad, buena presencia y cumplir con lo
prometido.

El sentido de hacer lo correcto y hacerlo bien, es requisito previo y factor


esencial para el debido cumplimiento de las responsabilidades que le
corresponde al individuo.

9.- IDENTIFICACION CON LA EMPRESA: Somos un grupo de personas


en estrecha relacin dispuesta a brindar lo mejor de nosotros para el logro de
objetivos comunes, y as obtener la excelencia de calidad que caracteriza a
mis productos.

10.- POLITICA DE CALIDAD: Es la poltica de Corporacin El Guardin


mantener

clientes

satisfechos

identificados

con

la

organizacin,

aportndoles productos y servicios de calidad en forma oportuna

LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A; Cuenta con una estructura


organizacional y un personal capacitado, encargados a cumplir con las
expectativas de sus clientes, mostrando
organigrama general).

labor eficiente y constante; (ver

1.5 Estructura organizacional

Figura 01 Organigrama general


Fuente: LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A (2014)

1.6 Descripcin del departamento o unidad

El departamento de mantenimiento es el encargado de llevar acabo los


mantenimientos mecnicos de las mquinas y equipos que conforman el
proceso de produccin, este departamento est conformado por un equipo
dinmico y capacitado para dar solucin a los problemas que se presente en
el rea de produccin.

1.7 Objetivos del departamento

1. Coordinar los trabajos de reparaciones solicitadas, coordinando la


supervisin de las actividades que se desarrollan.

2. Dar seguimiento a las actividades operativas de mantenimiento


correctivo y preventivo.

3. Supervisar el trabajo realizado por el personal asignado.

4. Coordinar las actividades relacionadas con la seguridad de las


instalaciones fsicas de la Institucin en los aspectos relacionados con la
seguridad Industrial.

1.8 Estructura organizacional del departamento

Coordinacin de Mantenimiento

Supervisor de Mantenimiento

Encargados de Mantenimiento
(Mecnicos)
Figuran 02 Estructura del departamento
Fuente: Escobar (2014)

10

CAPTULO

II

Planificacin de las actividades

2.1 Exposicin de motivos de la prctica profesional

Los estudiantes de la UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA


FUERZA ARMADA (UNEFA) ncleo Cojedes, a lo largo de la carrera
universitaria en el rea de ingeniera mecnica realizan proyectos durante
ocho (8) semestres con la finalidad de obtener mayor conocimiento y
experiencia, lo cual permite agilizar y fortalecer la comprensin al realizar las
prcticas profesionales en el contorno laboral.

De tal manera, se tom en cuenta realizar las prcticas profesionales


(pasantas) en la empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A el cual
tiene como objetivo primordial cumplir con la misin proyectada elaborando y
distribuyendo diferentes productos farmacuticos de uso externo e interno,
que cumplan las expectativas de la ms alta calidad de consumo masivo
para los mercados nacionales e internacionales y as satisfacer las
necesidades de todos sus clientes.

La empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A eventualmente realiza


mantenimiento correctivo a las mquinas cuando estas presentan algn tipo
de fallas, dejando inhabilitada la produccin. De este modo, se propone
disear planes de mantenimientos el cual evite la parada de la planta por
fallas inesperadas, como tambin, la elaboracin de los manuales de

11

funcionamiento de cada mquina que tiene como finalidad evitar prdidas


futuras por el incorrecto funcionamiento de ellas.

Estas prcticas profesionales (pasanta) se realizan bajo la supervisin de


la ingeniero qumico Adela Amaya el cual recibir avances del proyecto a lo
largo de las diecisis (16) semanas de trabajo hasta la obtencin final del
proyecto.

2.2 Objetivos: general y especficos

General

Proponer un plan de mantenimiento de las mquinas y equipos


industriales de la empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A, con la
finalidad de prolongar su vida til y mejorar su funcionamiento.

Especficos:

1. Realizar un diagnstico de las mquinas y equipos industriales de la


empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A.

2. Elaborar los manuales de operacin de las mquinas y equipos


industriales de la empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A.

3. Disear los planes de mantenimiento de las mquinas y equipos


industriales de la empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A.

12

2.3 Importancia y justificacin

La

proposicin del programa de mantenimiento de

la empresa

LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A ubicada en la zona industrial de


Tinaquillo Estado Cojedes va a beneficiar directamente a las instalaciones y
equipos del mismo. El mantenimiento dentro de la industria es el motor de la
produccin, sin mantenimiento no hay produccin

Todo equipo est sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando


as alta confiabilidad a la empresa. La propuesta de mantenimiento tiene
como finalidad demostrar que aplicando mantenimiento a los equipos
industriales, va a reducir los costos operacionales en la empresa. Puesto que
al conservar mediante chequeos de rutina se garantizar una considerable
vida til de las mquinas, reduciendo tambin gastos producidos por la
correccin o sustitucin de los componentes de las maquinas industriales.

El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una inversin


ya que est ligado directamente a la produccin, disponibilidad, calidad y
eficiencia; el equipo de mantenimiento debe estar perfectamente entrenado y
motivado para llevar a cabo la tarea de mantenimiento. Se debe tener
presente la construccin, y modificaciones de la planta industrial como
tambin debe tener a mano la informacin de la mquina, herramienta e
insumos necesarios para el mantenimiento.

La programacin se fundamenta en el orden de realizacin de las


actividades de mantenimiento segn los modelos planteados y tomando en
cuenta la periodicidad; se basa en el orden en que se deben realizar los

13

mantenimientos

segn

su

urgencia,

disponibilidad

del

equipo

de

mantenimiento y del material necesario.


Esta propuesta a parte de generar frutos a las personas y estudiantes de
carreras a fines y de la Universidad Nacional Experimental de la Fuerza
Armada (UNEFA), beneficia a la empresa ya que esta no cuenta con planes
de mantenimiento que aseguren el funcionamiento y vida til del equipo as
mismo reduciendo los cost por inversin de mantenimientos correctivos

Desde el punto de vista cientfico esta investigacin ser de gran


importancia

para

estudiantes

que

requieran

aplicar

normativas,

procedimientos, tcnicas, y principios bsicos para la elaboracin de planes


de mantenimientos en el mbito industrial.

El desempeo de la empresa estar en la calidad de mantenimiento que


se provea a cada uno de los equipos, es de suma importancia tener una
visin a futuro, planificar y programar el mantenimiento para cubrir toda el
rea en el tiempo, sea a mediano o largo plazo y adems reducir costos de
repuestos y materiales, para un mejor desempeo;

El mantenimiento est enfocado en la mejora continua y prevencin de


fallas y preparacin constante para actuar sin dejar caer la produccin. Como
tambin es de suma importancia que en la empresa el jefe de mantenimiento
debe ser un especialista en organizacin estratgica, para asegurar que
todas las tareas de mantenimiento se hagan correcta y eficientemente.

14

2.4 Alcances de las actividades

Espacial

El sistema de mantenimiento, aplica a las inspecciones realizadas a todas


las reas comunes de la empresa, medios productivos y de apoyo
(maquinarias, equipos y similares). Adems, dispone de la elaboracin de
manuales de operacin de los equipos industriales

De la misma manera, dispone para su implementacin elaboracin de


planes de mantenimiento y propuesta de acciones correctivas.

Temporal

El desarrollo de la revisin operativa, tendr un perodo de duracin de


diecisis (16) semanas, de acuerdo al cronograma y duracin del perodo de
pasantas.

2.5 Cronograma de las actividades

En el presente cronograma de actividades se presenta todo el trabajo que


se realizara durante el periodo de diecisis (16) semanas, que tiene como
finalidad la elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo a las
mquinas de la empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A.

15

16

17

18

Diagrama de Gantt

SEMANAS
ACTIVIDADES A REALIZAR.
1.
Dirigirse al rea de produccin para
funcionamiento y estado de los equipos de llenado.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
conocer

el

2.
Dirigirse al rea de los equipos auxiliares para conocer el
funcionamiento y estado de las bombas y compresores.
3.
Dirigirse al rea de impresin con el fin de conocer el
funcionamiento y estado de la flameadora y equipos de impresin.
4.
Dirigirse al rea de proceso de productos semi-terminados
para conocer el funcionamiento y estado del equipo de
empaquetado (termoencogible).
5.
Realizar
llenado.

los manuales de operacin de los

equipos de

6.
Realizar los manuales de operacin
de los equipos
auxiliares.
7.
Elaborar el manual de operacin de la flameadora y equipos
de impresin.
8.
Elaborar el manual de operacin de la empaquetadora
(termoencogible).
9.
Obtener informacin del mantenimiento que realizan los
mecnicos. .

11

12

13

14

15

16

19

20

CAPTULO III

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

3.1 Descripcin de las actividades realizadas

En el informe de pasanta realizada en la empresa LABORATORIO


FARMAQUIMICA C.A. se especifican cada una de las actividades ejecutadas
en el periodo de diecisis (16) semanas para el rea de mantenimiento.
Estas actividades iniciaron el 10/03/2014 y finalizaron el 27/06/2014 donde
se plante la propuesta de un plan de mantenimiento para las mquinas
industriales con la finalidad de prolongar su vida til y mejorar su
funcionamiento.

El pasante recibi tutora industrial de la Ing. Adela Amaya quien le sito


en el rea de mantenimiento para el inicio de las actividades de las prcticas
profesionales. Adems al inicio de dichas prcticas se recibi charlas sobre
seguridad industrial y las actividades que realizan en el rea de
mantenimiento.

A continuacin se presenta cada una de las actividades realizadas a lo


largo de las diecisis (16) semanas de las prcticas profesionales, todas
estas descritas en el cronograma de actividades del plan de trabajo.

21

Semana N 1 del lunes 10/03/2014 al domingo 16/03/2014

Actividad:

Dirigirse

al

rea

de

produccin

para

conocer

el

funcionamiento y estado de los equipos de llenado.

Durante la semana, se acudi al rea 2 de produccin donde se realiza el


llenado de alcohol 70% y agua oxigenada solucin al 3% v/v, para los
envases de 500 cm3, 1000 cm3 y galn. Se realiz un diagnstico de las
condiciones de las mquinas e instalaciones, de la misma forma, se realiz
entrevista a los trabajadores con el fin de conocer las fallas que poseen la
instalacin y tambin el funcionamiento de la mquina de llenado dainox II.

De la misma forma, se realiz el recorrido en el rea 3 de produccin


donde realiza el llenado de alcohol 70% y agua oxigenada 3% v/v en los
envases plstico de 240 cm3, 500 cm3 y 1000 cm3 esto con la finalidad de
obtener informacin sobre el estado de la instalacin y de la mquina de
llenado dainox I. Se verifico el funcionamiento de la mquina y se tomaron
los apuntes necesarios para la elaboracin de los planes de mantenimiento y
mejora de las instalaciones y mquina.

Seguidamente, se hizo el diagnostico en el rea 4 de produccin donde se


realiza el llenado de agua oxigenada 3% y alcohol 70% de los envases
plstico de 120 cm3 y 240 cm3 se tom las observaciones pertinentes del
estado de la instalacin y de la mquina de llenado electroflop con el fin de
realizar recomendaciones necesarias y efectuar los planes de mantenimiento
descritos en el diagrama de actividades.

22

Finalmente, para culminar con la actividad planteada el pasante se dirigi


hacia el rea de equipos auxiliares donde se observ el comportamiento del
compresor y de la bomba de agua, adems se observ el trabajo de cada
equipo con el objetivo de realizar el plan de mantenimiento y funcionamiento,
tomando los apuntes de las condiciones de la instalacin y equipo.

Al mismo tiempo, se trabaj realizando el programa de actividades a


ejecutar en la empresa, en este se eligieron los objetivos especficos y
actividades, en tal sentido, se determin la necesidad de plantear una
propuesta de mantenimiento de las mquinas industriales para la empresa
LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A. con la finalidad de prolongar su vida
til y mejorar el funcionamiento.

Las acciones que se encuentran programados en el cronograma de


actividades se rigen de acuerdo a la norma de buenas prcticas de
manufactura (B.P.M), As como lo especfica en el captulo IX. Citando el
artculo 48 de la presente norma que refleja lo siguiente.

Art. 48: Cualquier edificio e instalaciones empleados en la


produccin, empaque o almacenamiento de un producto
farmacutico deber recibir un mantenimiento adecuado.
Debe destinarse un local especial para guardar todo el equipo
que sea necesario para dar a todas las instalaciones un
mantenimiento
continuo
y
programado.
Existirn
instrucciones precisas de seguridad, con el fin de evitar
accidentes (manual de buenas prcticas manufactura (B.PM)
pg. 19).

El diagnstico realizado en las instalaciones de produccin y rea de


equipos auxiliares se ejecut con la finalidad de conocer el funcionamiento
de la mquina y el estado en que se encuentra el rea donde labora los
trabajadores, el cual dio como resultado lo siguiente:

23

rea 3 de produccin

DIAGNSTICO GENERAL.

Se realiz un recorrido en el rea y se obtuvo las siguientes


observaciones:

1. Mejorar el sistema de extraccin, ventilacin e iluminacin del rea.


2. Identificar el rea.
3. Identificar la tubera de aire.
4. Identificar las tuberas de alcohol y agua oxigenada.
5. Identificar y ubicar los extintores.
6. Identificar los tableros e interruptores.
7. Limpiar en general el rea de produccin.
8. Realizar rayado de circulacin del gato mvil.
9. Realizar el rayado del rea de la mquina como tambin

el rea

donde se colocaran las paletas del producto en proceso y los potes que
sern llenados.
10. Utilizar los implementos de higiene y seguridad industrial.
11. Sealizar los riesgos existentes.
12. Colocar las herramientas utilizadas en un lugar adecuado para evitar
corrosin en ellas.

DIAGNSTICO ESPECFICO (Mquina de llenado Dainox)

1. Cambiar el interruptor (Star/Stop).


2. Cambiar los resortes, gomas y gorrines de las vlvulas (picos) de
llenado.
3. Colocar un flotante en el tanque.

24

4. Ajustar las tuercas de la base del sistema mvil que va acoplado al


gato neumtico.
5. Lubricar el gato neumtico.
6. Elaborar una base para la bomba que enva el agua del tanque inferior
hasta el superior.
7. Fijar correctamente la vlvula de aire.
8. Colocar el cableado en un tubo corrugado.
9. Identificar el tablero de la mquina.
10. Identificar el switch de la bomba.
11. Lubricar el sistema mvil de las vlvulas de llenado.
12. Elaborar un canal para evitar que el fluido caiga al piso.
13. Purgar el compresor.
14. Ajustes generales.

Seguidamente, el pasante realiz los diferentes planes de mantenimiento


preventivo y correctivo para dar solucin a los problemas presentados en las
mquinas de la empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A, el cual tuvo
como resultado lo siguiente:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

El mantenimiento se debe realizar ya que este evitar el desgaste y mal


funcionamiento de la mquina.

1. Inspeccin visual de la mquina.


2. Lubricar el gato
3. Lubricar el sistema mvil de la estructura donde se encuentras
sostenida las vlvulas.
4. Limpiar los tanques una vez que se termine con el llenado.

25

5. Cambiar los gorrines de las vlvulas (mensual).


6. Cambiar resorte de las vlvulas cada (6 meses).
7. Purgar el compresor semanalmente.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO:

1. Sustituir tuercas que acoplan el gato neumtico con la base del


sistema mvil.
2. Cubrir con manguera corrugada el cableado de la electrovlvula y del
tablero de la mquina para evitar dao y parada imprevista.
3. Cambiar flotante del tanque de la mquina de llenado.

MATERIALES A USAR EN EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y


PREVENTIVO:

1. 2 Tuercas 9/16 para acoplar de manera adecuada el gato neumtico


con la base de la estructura mvil de los picos de llenado.
2. 2 arandelas de presin.
3. 5 metros de manguera corrugada.
4. Flotante.
5. Grasa azul Skf LGHP 2.
6. Caja de herramientas (destornillador, llaves, alicate y otros).

rea 2 de produccin

Se efectu el recorrido en el rea 2 de produccin con la finalidad de


recopilar informacin acerca del estado en que se encuentra la instalacin y
la mquina de llenado dainox II de produccin.

26

DIAGNSTICO GENERAL

1. Identificar el rea.
2. Identificar la tubera de aire comprimido.
3. Identificar las tuberas de alcohol y agua oxigenada.
4. Identificar y ubicar los extintores.
5. Identificar los tableros e interruptores.
6. Limpiar el rea en general.
7. Realizar rayado de circulacin del gato mvil.
8. Realizar rayado del rea de la mquina como tambin el rea donde
se colocaran las paletas del producto en proceso y los potes que sern
llenados.
9. Utilizar los implementos de higiene y seguridad industrial.
10. fabricar sillas ergonmicas para los trabajadores.
11. Sealar los riesgos.
12. Colocar las herramientas utilizadas en un lugar adecuado para evitar
corrosin en ellas.

DIAGNSTICO ESPECFICO (Mquina Dainox II)

En esta mquina se realiza el llenado de los envases de LT, 1 LT y


galn.

1. Ajustar el gato neumtico.


2. Corregir fuga de aire en el silenciador.
3. Lavar los tanques al terminar con el llenado.
4. Ajustar la base de la transportadora fija.

Adicionalmente, se realiz un plan de mantenimiento preventivo y otro


correctivo para dicha maquina el cual dio como resultado lo siguiente:

27

MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

El mantenimiento se debe realizar ya que este evitara el desgaste y mal


funcionamiento de la mquina.

1. Inspeccin visual de la mquina.


2. Lubricar el gato neumtico.
3. Lubricar el sistema mvil de la estructura donde se encuentras
sostenida las vlvulas.
4. Limpiar los tanques una vez que se termine con el llenado.
5. Cambiar los gorrines de las vlvulas (mensual).
6. Cambiar resorte de las vlvulas cada (6 meses).
7. Purgar el compresor semanalmente.

MATERIALES PARA EL MENTENIMIENTO PREVENTIVO

1. Grasa azul Skf LGHP 2.


2. Grasera.
3. Caja de herramientas.

rea 4 de produccin

Se realiz una inspeccin en el lugar y se recopilo informacin sobre el


funcionamiento y mantenimiento de rea y la mquina.

DIAGNSTICO GENERAL

5. Mejorar el sistema de extraccin, ventilacin e iluminacin del rea.

28

6. Identificar el rea.
7. Identificar la tubera de aire comprimido.
8. Identificar las tuberas de alcohol y agua oxigenada.
9. Identificar y ubicar los extintores.
10. Identificar los tableros e interruptores.
11. Limpiar el rea en general.
12. Realizar rayado de circulacin del gato mvil.
13. Realizar rayado del rea de la mquina como tambin el rea donde
se colocaran las paletas del producto en proceso y los potes que sern
llenados.
14. Utilizar los implementos de higiene y seguridad industrial.
15. Fabricar sillas ergonmicas para los trabajadores.
16. Sealar los riesgos.
17. Colocar las herramientas utilizadas en un lugar adecuado para evitar
corrosin en ellas.

DIAGNSTICO ESPECFICO (Mquina de llenado Electroflop)

En esta mquina se realiza el llenado de alcohol y agua oxigenada en sus


diferentes presentaciones 120 cm3 y 240 cm3 Se observ:
1. Cambiar tomacorriente de la estructura donde se encuentra fijo, ya
que cuando se desborda el tanque el tomacorriente se moja completamente
y puede ocasionar un cortocircuito.
2. Colocar el flotante de la tubera del agua o realizar modificacin para
que haya solo una entra de fluido al tanque y as se aprovecha el flotante
existente.
3. Fijar correctamente la vlvula de aire.
4. Identificacin del tablero de la maquina electroflop.

29

5. Limpieza

general

de

la

mquina

(Canal,

tanques,

banda

transportadora y platos).
6. Se debe graduar correctamente los picos de llenado ya que hay
prdida de materia prima (alcohol, agua oxigenada).
7. Corregir fuga en la llave de paso del aire.
8. Lubricar cadenas y chumaceras de la mquina.
9. Realizar mantenimiento a los motores y sus respectivos reductor de
velocidad.
10. Se debe sustituir las bocinas y resortes de la tapadora.
11. Reparar el circuito (cajetn) de la taponadora.
12. Ajuste general de toda la mquina.
13. Identificar el tablero de la mquina.
14. Purgar el compresor.

Nota: Una vez iniciado el funcionamiento de la mquina, el tablero


electrnico debe permanecer cerrado para evitar que se humedezca el
circuito, al igual que el operador NO debe manipular los temporizadores con
las manos hmedas.

Adicionalmente, se realiz el plan de mantenimiento preventivo y otro


correctivo para mejorar el rendimiento de la mquina, el cual dio como
resultado lo siguiente:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

El mantenimiento que se le realiza a esta mquina comprende de:

1. Inspeccin visual.

30

2. Realizar inspeccin diaria y verifica que todo est funcionando


perfectamente.
3. Lubrica cadena de los motores.
4. Lubricar chumaceras y rolineras de la mquina.
5. Limpieza de tanque y canal una vez que se termine con el llenado.
6. Purgar el compresor semanalmente.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO:

1. Cambiar los resortes de la tapadora.


2. Cambiar las bocinas de la tapadora.
3. Reparar el circuito de la tapadora.

MATERIALES A USAR EN EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y


PREVENTIVO:

1. Resorte.
2. Bocinas.
3. Aceite para motor reductor.
4. Grasa azul Skf LGHP 2 y grasera.
5. Caja de herramientas (destornilladores, llaves, alicate y otros).

rea de equipos auxiliares

DIAGNSTICO GENERAL

1. Limpiar el rea en general.


2. Identificar los riesgos.

31

3. Identificar el rea.
4. Identificar el tablero.
5. Ubicar extintor.
6. Proteger el cableado del compresor con tubera corrugada.
7. Realizar el rayado de los equipos auxiliares.
8. Identificar las tuberas de aire y agua y cableado elctrico.

DIAGNSTICO ESPECFICO (Compresor)

1. Colocar el compresor en una base adecuada (patas anti-vibrantes).


2. Corregir el cableado del compresor para evitar un corto circuito.
3. Cambiar el aceite del compresor para evitar desgaste y daos
internos.
4. Cambiar los filtros de aire del compresor.
5. Limpiar el compresor.
6. Purgar el compresor para evitar corrosin interna del pulmn.
7. Corregir fuga de aire de la tubera.
8. Ajustar las correas del compresor.

Adicionalmente, se realiz el plan de mantenimiento preventivo y otro


correctivo para mejorar el funcionamiento de la mquina, el cual dio como
resultado lo siguiente:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO:

1. Cambiar de sello del tornillo de aceite.


2. Purgar el compresor semanalmente.
3. Limpiar el compresor mensualmente.

32

4. Cambiar el filtro.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO:

1. Cambiar la base de madera que posee el compresor por unas patas


de compresor anti-vibrantes.

MATERIALES PARA APLICAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y


CORRECTIVO:

1. Llave ajustable.
2. Alicate de presin, llave , 9/16 y llave de tubo.
3. Aceite para compresor.
4. Filtro para compresor.
5. Patas de compresor anti-vibrantes.
6. Tefln.

DIAGNSTICO ESPECFICO (Bomba de agua)

1. Elaborar una base para la bomba.


2. Identificar el interruptor de la bomba.
3. Limpieza general.

33

Semana N 2 del lunes 17/03/2014 al domingo 23/03/2014

Actividad: Dirigirse al rea de impresin con el fin de conocer el


funcionamiento y estado de la flameadora y equipos de impresin y a
su vez se realizar un recorrido en el rea de proceso de productos semiterminados para conocer el funcionamiento y estado del equipo de
empaquetado (termoencogible).

En el transcurso de la segunda semana en la empresa LABORATORIO


FARMAQUIMICA C.A el pasante realiz un recorrido por el rea de las
mquinas de impresin y flameadora con el propsito de recopilar la
informacin necesaria sobre el funcionamiento de las mquinas y condicin
en que se encontraba el rea.

En el recorrido efectuado en el rea de impresin, se visualiz el estado y


funcionamiento de cada una de las mquinas de impresin el cual realiza el
etiquetado en los envases de 120 cm3, 240 cm3, 500 cm3, litro y galn se
realiz una entrevista a la operadora Rosa Navas el cual dio a conocer los
pasos a realizar para el funcionamiento e impresin de los envases. Adems,
se anot el estado en que encontraba el rea.

Tambin, se realiz un diagnostico a la mquina flameadora, se observ


su funcionamiento y estado. Esta mquina realiza el flameo de los envases
120 cm3, 240 cm3, 500 cm3, 1 litro y galn antes de pasarlos a las mquinas
de impresin.

Todos los diagnsticos realizados de cada mquina y equipo se


ejecutaron con el propsito de construir los planes de mantenimiento de cada

34

mquina donde se describe el periodo el cual se debe realizar


mantenimiento.

Segn lo definido en el manual de buena prctica de manufactura (B.P.M)


en el captulo III en su artculo 53 explica que se establecern
procedimientos escritos para la limpieza y mantenimiento del equipo,
incluyendo utensilios usados en la produccin, empaque o almacenamientos
de un producto farmacutico.

Por otra parte, se realiz mantenimiento correctivo a una de las


grapadoras industriales y se lubrico las partes mvil, tambin, se mont el
cableado elctrico del compresor de 16 HP de potencia el cual alimentara a
las reas de produccin e impresin, se instalaron dos tomacorrientes en el
taller a su vez se colabor en la reparacin de una fuga de alcohol en un
anillo de la tubera de la mquina dainox I.

Los resultados del diagnstico efectuado para realizar operacin de la


mquina y planes de mantenimiento son los siguientes:

Diagnstico del rea de impresin

DIAGNSTICO GENERAL

1. Identificar el rea.
2. Identificar la tubera de aire.
3. Identificar la tubera de gas.
4. Identificar y ubicar los extintores.
5. Realizar limpieza al rea.

35

6. Colocar los potes que sern flameado en su respectivo lugar.


7. Corregir la fuga de gas que hay en la tubera.
8. Mejorar los sistemas de ventilacin y extraccin.
9. Identificar los tableros e interruptores.
10. Rayado del rea de la mquina como tambin el rea donde se
colocaran los potes flameados.
11. Utilizar los implementos seguridad industrial.
12. fabricar sillas ergonmicas para los trabajadores y a su vez una base
donde se clocaran los potes que sern flameado.
13. Sealizar los riesgos existentes en el rea.
14. Elaborar una base para el compresor.
15. Identificar los riesgos existentes en el rea.
16. Fabricar tapa para el tablero elctrico.

DIAGNSTICO ESPECFICO (Mquina flameadora)

1. Colocar un interruptor para que el motor de la banda transportadora


tenga conexin de corriente independiente (Breakers).
2. Fabricar barandilla para la transportadora de la flameadora con el fin
de evitar que los potes se caigan al suelo.
3. Ajustar correctamente la base de los mecheros.
4. Cambiar las vlvulas de gas y de aire.
5. Identificar el interruptor de encendido del motor de la banda
transportadora.
6. Lubricar la transportadora para evitar el desgaste.
7. Lubricar la cadena del motor.
8. Realizar limpieza al motor.
9. Limpieza general de la mquina.
10. Realizar el mantenimiento al reductor de velocidad.

36

11. Ajustar el protector del motor con sus respectivos tornillos.


12. lubricar los sistemas de rodamiento.

Adicionalmente, se realiz el plan de mantenimiento preventivo y otro


correctivo con la finalidad de mejorar el funcionamiento de la mquina, el
cual dio como resultado lo siguiente:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El mantenimiento que se le realiza a esta mquina se compone de:

1. Inspeccin visual.
2. Lubricacin de la cadena.
3. Lubricacin de la banda transportadora.
4. Limpieza del polvo e impurezas de la mquina.
5. Purgar el compresor semanalmente.
6. Ajustar la mquina.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

1. Instalar interruptor al compresor.


2. Reemplazar las vlvulas de aire y gas.
3. Colocar el compresor en una base adecuada.
4. Instalar las barandillas.
5. Corregir la fuga de gas de la tubera.
6. Colocar los tornillos al protector de motor.
7. Remplazar el alambre por abrazaderas para las conexiones hacia las
vlvulas de la flameadora

37

MATERIALES A USAR EN EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y


PREVENTIVO:

1. Interruptor (Breakers).
2. Vlvulas de gas y aire.
3. Tefln.
4. Manguera de alta presin roja.
5. Abrazaderas.
6. Tornillos con su respectiva tuerca.
7. Aceite motor reductor.
8

Grasa azul Skf LGHP 2.

9. Caja de herramientas (destornilladores, llaves, alicate y otros).

Diagnstico especifico (Mquina de impresin I, II y III)

1. Corregir el cableado que est en el piso.


2. Corregir el cableado de los cajetines de las mquinas.
3. Ajustar los cables que van conectados al guarda motor de las
mquinas.
4. Limpiar el polvillo del motor las mquinas.
5. Lubricar todo el sistema mvil de las maquinas.
6. Aplicar aceite al reductor de velocidad de las mquinas.
7. Limpiar las mquinas en general.
8. Lubricar chumaceras.
9. Colocar protectores de correa a las mquinas.
10. Cambiar la cinta transportadora.
11. Ajustar correctamente los rodillos de la transportadora.
12. Cambiar tomacorriente de la transportadora.
13. Limpiar el polvillo del ventilador del tnel de enfriamiento.

38

14. Corregir el cableado de la transportadora y del motor de la misma.


15. Limpiar polvillo interno del tnel.
16. Cambiar cinta transportadora ya que esta se encuentra en malas
condiciones.
17. Ajustar correctamente las barandillas internas del tnel de la
transportadora.
18. Limpiar el motor de la transportadora vertical.
19. Lubricar chumaceras de la transportadora vertical.
20. Colocar protector de cadenas del motor de la transportadora vertical.
21. Limpiar el polvo del motor de la transportadora vertical.
22. Limpiar y Lubricar la cadena del motor de la transportadora vertical.

Adicionalmente, se realiz el plan de mantenimiento preventivo y otro


correctivo con la finalidad de mejorar el funcionamiento de la mquina, el
cual dio como resultado lo siguiente:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MQUINAS DE IMPRESIN

1. Inspeccin visual.
2. Lubricar del sistema mvil de las mquinas de impresin.
3. Lubricar de las chumaceras de las mquinas de impresin.
4. Revisar el cableado de los motores elctricos de las mquinas.
5. Limpieza del polvillo de los motores.
6. Ajustes de las mquinas de impresin.
7. Lubricar los reductores de velocidad de las mquinas de impresin.
8. Lubricar el reductor de velocidad de la cinta transportadora.
9. Realizar mantenimiento el motor de la cinta transportadora.
10. Limpiar el motor del transportador vertical a su vez lubricar las
chumaceras y cadena.

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LAS MQUINAS DE IMPRESIN

1. Fijar correctamente la vlvula de aire de la mquina de impresin III.


2. Cambiar fusible de la mquina de impresin III.
3. Colocar breakers o interruptor independiente para cada mquina.
4. Cambiar el tomacorriente de ventilador del tnel de enfriamiento.
5. Cambiar tomacorriente del motor de la cinta transportadora.
6. Cambiar la cinta transportadora.
7. Colocar un reductor de velocidad o sistema de polea para reducir
velocidad del transportador vertical.
8. Colocar tubera corrugada al cableado del motor de la cinta
transportadora.

MATERIALES A USAR EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y


CORRECTIVO

1. Aceite para caja de transmisin.


2. Grasa azul.
3. Manguera corrugada.
4.

Teipe cobra.

5. Cinta transportadora.
6. Toma corrientes.
7. Guarda motor.
8. Caja de herramientas.
9. Fusibles.
10. Trapos.
11. Aire comprimido del compresor.
12. Esptula.

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Diagnstico del rea de productos semi terminados

DIAGNSTICO ESPECFICO (Mquina termoencogible)

1. Identificar el tablero de la mquina.


2. Lubricacin de los rodillos de la cortadora.
3. Limpiar el polvo de la mquina.
4. Lubricacin de las cadenas.
5. Ajustar e identificar breakers de encendido.
6. Eliminar la impureza de plstico del sistema transportador (rodillos).
7. Cambiar de las cortinas de la mquina para evitar perdida de calor.
8. Fijar adecuadamente el rodillo donde va sujeto el embobinado de
plstico.
9. Corregir cableado y ajustar el breakers del tablero.
10. Lubricar el sistema mvil de la cortadora de la termoencogible.
11. Cambiar el resorte de la cortadora.
12. Identificar riesgos.
13. Limpieza del ventilador.
14. Lubricar las rolineras del motor del horno (termoencogible).
15. Lubricar las chumaceras de los ejes de la cadena transportadora.

A su vez, se realiz el plan de mantenimiento preventivo y otro correctivo


con la finalidad de mejorar el funcionamiento de la mquina, el cual dio como
resultado lo siguiente:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

1. Limpiar cadena eliminar todo el plstico pegado.


2. Lubricar la cadena.

41

3. Lubricar las chumaceras.


4. Limpiar la hojilla de la cortadora.
5. Lubricar el sistema mvil de la cortadora.
6. Cambiar las rolineras.
7. Limpiar el ventilador.
8. Lubricar las rolineras del motor del horno.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

1. Cambiar las rolineras del eje de la cadena.


2. Cambiar el breakers principal del tablero.
3. Mejorar el cableado del tablero.
4. Colocar tubera corrugada para proteger el cableado.
5. Cambiar el cable que va conectado a las resistencias.

MATERIALES A USAR PARA EL MANTENIMIENTO

1. Grasa azul.
2. Metal con filo para retirar el plstico de las varillas de la trasportadora.
3. Aceite para cadena con resistencia a altas temperaturas.
4. Caja de herramienta.
5. Rolineras skf 6003-2Z/C3.
6. Paos.
7. Cortinas para hornos de mquina termoencogible.

42

Semana N 3 del lunes 24/03/2014 al domingo 30/03/2014

Actividad: Realizar los manuales de operacin de las mquinas de


llenado.

La informacin obtenida durante el recorrido realizado en la empresa


LABORATORIO FARMAQUIMICA. C.A en las rea 2, rea 3 y rea 4 de
produccin posee gran valor ya que a travs de ellos se generaran los pasos
para el correcto funcionamiento y puesta en marcha de cada una de estas
mquinas de llenado de envases.

El funcionamiento de la mquina de llenado dainox I y la mquina de


llenado dainox II es un proceso sencillo pero de suma importancia para la
parte productiva de la empresa. En primer lugar un trabajador es el
encargado de colocar los envases en el transportador fijo hasta alinearlos a
los picos de llenado.

Para el sistema de llenado estas mquinas trabajan con un gato


neumtico el cual permite bajar y subir el sistema de picos de llenado. Esta
seal es enviada a travs de un interruptor (Star/Stop) al electro-vlvula
dicha vlvula est diseada para controlar el flujo de un fluido a travs de un
conducto el cual permite la entrada y salida del aire.

Una vez que los picos bajan permite abrir la vlvula produciendo el llenado
de los envases. Al llenar los envases completamente se presiona el
interruptor (Star / Stop) que hace subir el sistema, cerrando las vlvulas de
los picos de llenado.

43

El proceso de tapado es sumamente manual el cual una trabajador se


encarga de colocar las tapas y otra con un martillo de goma se dedica a
tapar los envases para que en el siguiente nivel otra persona se encargue de
encajar.

Cabe agregar, que en el transcurso de la semana se prest colaboracin


en la conexin de un interruptor (guarda motor) para el motor de la banda
transportadora de la flameadora ya que se encontraba conectado de forma
directa al breakers y no tena ningn tipo de proteccin. Adems, se ejecut
el mantenimiento preventivo a la mquina de llenado dainox I, realizando el
cambio de los gorrines de los picos de llenado, a su vez, se realiz
mantenimiento y lubricacin al ventilador de la mquina termoencogible y se
realizaron los clculos de prdidas de materia prima en la mquina
electroflop donde se obtuvo el siguiente resultado.

Perdida de materia prima: La mquina electroflop posee un sistema


automtico de llenado el cual necesita ajustes para disminuir perdida de
materia prima. El clculo de perdida realizado se ejecut en una jornada de
trabajo, con el llenado de (alcohol).

Figura 03 Recipiente de alcohol


Fuente: Escobar (2014)

Las dimensiones del tanque que se encuentra en el centro en la imagen


03 de recipiente de alcohol es la siguiente:

44

50cm x 35 cm x 35 cm = 61250 cm3

(Dimensiones del tanque)

Figura 04 Recipientes de alcohol


Fuente: Escobar (2014)

Sabiendo que la prdida es de dos tanques que poseen la misma


dimensiones entonces:

61250 cm3 x 2 = 122500 cm3

1 litro

1000 cm3

122500 cm3

Resultado: La prdida de materia prima en 1 jornada de trabajo en el


horario de 7:00 am a 12:00 pm y de 1:00 pm a 4:00 pm es el siguiente:

El total de Perdida en 8 horas de trabajo es de 122,500 Litros.

Nota: la mquina electroflop debe ser programada en el tablero de control


y dar mejor tiempo a los temporizadores de llenados para evitar la prdida de
materia prima.

El resultado obtenido con la recopilacin de informacin para la realizacin


del funcionamiento de la mquina dainox I y dainox II se presenta a
continuacin: PUESTA EN MARCHA.

45

1. Colocar en marcha el compresor presionando el botn del guarda


motor en ON.
2. Verificar que el compresor alcanza su 80 PSI de presin.
3. Conectar los enchufes de la maquina en l toma corriente.
4. Encender la mquina en el interruptor, presionando el botn en ON.
5. Graduar las barandillas de la transportadora fija de acuerdo al envase
que se desea llenar.
6. Girar la llave de paso del aire de la mquina.
7. Graduar los picos de llenados de la mquina de acuerdo al envase
que se desea llenar.
8. Hacer girar la llave de paso para enviar fluido hacia los tanques de la
mquina.
9. Presionar el interruptor en el botn Star para iniciar con el llenado y
Presionar el interruptor en Stop al llenar los envases.
10. Apagar la mquina presionando el interruptor en OFF al finalizar el
llenado.
11. Cerrar la llave de paso del aire.
12. Desenchufar la mquina.

Semana N 4 del lunes 31/03/2014 al domingo 06/04/2014.

Actividad: Realizar los manuales de operacin de las mquinas de


llenado y Realizar los manuales de operacin de los equipos auxiliares.

De acuerdo a los diagnsticos y las visitas realizadas en el rea de


produccin se observ que la mquina electroflop consta de un sistema
automtico de llenado y tapado. Una persona es la encargada de llenar el
plato giratorio N 1 de envases, estos envases son transportados por
cadenas de tablillas plsticas hasta el sistema de llenado.

46

El llenado es automtico el sistema es controlado por temporizadores en


el tablero de control. Al presionar el interruptor en Star, la primera seal es
enviada hacia el electro-vlvula desde el temporizador para accionar el gato
N1 que limita la cantidad de envases que sern llenados, la segunda seal
es enviada de igual manera a las otras electro-vlvulas desde el tablero de
control el cual permite accionar los picos de llenados, al culminar el tiempo
de llenado del ultimo envase es enviada una ltima seal a la otra electrovlvula que permite que el gato N2 ceda el paso a los envases llenos y
luego cerrar para impedir el paso de los siguientes envases.

En el mismo orden de ideas, de forma manual un trabajador es el


encargado de colocar las tapas a los envases llenos. Luego, estos pasan por
el sistema tapador el cual es controlado por un variador de frecuencia que le
permite ajustar la velocidad de giro del plato de la tapadora y el gato
neumtico (martillo). Realizada dicha operacin el envase es transportado a
plato N2 el cual una persona es la encargada de encajar dichos envases.

Por otra parte, A travs de consultas realizadas a los trabajadores del rea
de produccin e investigaciones realizadas por va web, los pasos para la
puesta en marcha para el funcionamiento de la mquina electroflop es la
siguiente:

1. Verificar la conexin elctrica del compresor que alimenta a la


mquina electroflop.
2.

Presionar el botn de arranque del compresor en el tablero y verificar

que el manmetro del compresor alcanza su presin mxima 80 PSI.


3. Conectar el enchufe del tablero al tomacorriente.
4. Colocar el Switch del tablero de la mquina en marcha.

47

5. Girar la llave de paso del fluido que se desea llenar (Agua oxigenada
o alcohol) para llenar el tanque.
6. Verificar que el tanque este lleno.
7. Graduar los picos de llenados de acuerdo al envase a utilizar.
8. Graduar los controladores (temporizadores) de llenado en el tablero de
control.
9. Girar la manilla de la junta universal haciendo pasar el fluido al pico de
llenado, luego se grada el tiempo llenado en los temporizadores.
Nota: El tiempo de llenado depender del envase que se utilice en el
proceso de llenado, para evitar la espuma en el llenado se va cerrando la
manilla de la junta universal hasta que no salga burbuja.
10. Realizar el proceso de graduacin para cada pico de llenado.
11. Poner en marcha los platos y la cadena transportadora
12. Graduar la velocidad de la cadena transportadora.
13. Encender la tapadora una vez que se inicie el llenado y graduar
velocidad de tapado respectivamente.

Adicionalmente, se realiz el cambio de aceite al compresor de produccin


adems, se colabor en la reparacin de la estructura del extractor principal,
como tambin, en el cambio del breakers de la maquina termoencogible el
cual tena una capacidad de 100 Amperios y no resista al consumo de la
misma, el breakers instalado tiene una capacidad de 150 Amperios.

Cabe agregar, que para la elaboracin del funcionamiento del compresor


se recopilo toda la informacin obtenida mediante el diagnstico realizado.
En el recorrido hecho en el rea de equipos auxiliares el pasante pregunto al
jefe de mantenimiento de la planta cual era el funcionamiento y proceso de
puesta en marcha del compresor el cual expreso que el compresor es de
pistn cual posee un motor elctrico de 5 Hp, el principio de funcionamiento

48

es absorber aire el cual pasa a travs de una vlvula, este es comprimido y


luego enviado a travs de una segunda vlvula hacia l almacenamiento
(pulmn). Los pasos de puesta en marcha son los siguientes:

1. Presionar Switch del guarda motor en ON para dar inicio al


funcionamiento del compresor.
2. Espere hasta que se cargu el depsito completamente y verifique
que se detiene al llegar a la presin mxima.
3. Estire de la anilla de la vlvula de seguridad, situada en un lateral del
presostato, para verificar su correcto funcionamiento.
4. Compruebe que el compresor vuelve a ponerse en funcionamiento al
bajar la presin en el depsito.
5. Una vez que el compresor tenga la presin adecuada, haga girar la
llave de paso para enviar aire a las mquinas de produccin.
6. Una vez que culmine con el trabajo Presionar Switch del guarda motor
en OFF para apagar el compresor.

Semana N 5 del lunes 07/04/2014 al domingo 13/04/2014

Actividad: Realizar los manuales de operacin de los equipos


auxiliares (bombas y compresores) y elaborar el manual de operacin
de la flameadora y equipos de impresin.

A travs del diagnstico que se realiz en el rea de equipos auxiliares se


obtuvo informacin sobre el funcionamiento de la bomba de agua, adems,
se visualiz la puesta en marcha esto con la finalidad de obtener
conocimientos para la ejecucin del plan de mantenimiento y funcionamiento
de la misma.

49

Esta es una bomba centrifuga que posee una potencia de 3 HP y la


velocidad que alcanza es de 3500 RPM, se utiliza para enviar el agua hacia
los filtros purificadores.

Los resultados obtenido para la el funcionamiento de la maquina es la


siguiente:

1. Se verifica la conexin del cableado elctrico de la bomba.


2. Se pasa el breakers a ON para darle paso de corriente al tablero de la
bomba.
3. Se presiona el pulsador en ON para poner en funcionamiento a la
bomba.
4. Presionar el pulsador en OFF para apagar la bomba una vez que
culmine el trabajo.

Posteriormente, se recopilo la informacin obtenida del rea de impresin


donde se encuentra la maquina flameadora de envases, esta mquina
trabaja de forma semi-automtica, el cual cuenta con un sistema
transportador de cadena metlica, un sistema de aire, un sistema gas y un
mechero.

El funcionamiento de esta mquina inicia con las puestas en marcha de la


cadena transportadora el cual es accionado por el operador, posteriormente
se enciende la flama del mechero con un yesquero industrial y a su vez se
grada la flama con las vlvulas de aire y gas. Realizado esos pasos el
operador se encargada de colocar los envases en la cadena transportadora
para realizar el respectivo flameado, al pasar el flameado los envase caen en
una caja, seguidamente el operador los deposita en la bolsa y lo traslada al
sitio donde se le realizara la impresin.

50

Para el funcionamiento de la maquina flameadora se debe seguir las


siguientes instrucciones.

1. Verificar la conexin elctrica del motor de la transportadora de la


flameadora.
2. Se procede al encendido del motor de la transportadora en el botn
ON del guarda motor.
3. Se pasa el breakers del compresor a ON y se verifica que este en
correcto funcionamiento.
Nota: se debe purgar el compresor.
4. Con un yesquero industrial

se enciende la llama del flameador

girando la manilla de la vlvula para dar paso al gas.


5. Una vez que se tenga la flama se grada con la vlvula de aire y gas
hasta obtener la flama requerida.
6. Se verifica que la mquina este en correcto funcionamiento y no haya
fuga de gas.
7. Se inicia el proceso de flameo de los envases.

8. Una vez que se culmine la labor de trabajo diaria apague el motor en


el guarda motor (off), al igual que el compresor y cierre correctamente las
vlvulas de gas y aire.

51

Semana N 6 del lunes 14/04/2014 al domingo 20/04/2014

Actividad: Elaborar el manual

de operacin de la mquina

de

impresin.

A travs de la informacin obtenida por el diagnstico y entrevista


ejecutada a las trabajadoras del rea de impresin se obtuvo los pasos para
el funcionamiento de las mquinas de impresin. Para iniciar con el
funcionamiento se tiene que pasar la palanca del breakers del tablero de
control, el cual suministra la electricidad para la mquina de impresin, cinta
transportadora, el tnel de calor, el tnel de enfriamiento y para la
transportadora inclinada.

Para el inicio del funcionamiento de la mquina de impresin, se busca la


pintura, los paitos el papel peridico y el diluyente, se procede a grada el
brazo, la pantalla y la esptula, sabiendo que, la graduacin de esta mquina
depender del tipo de envase que se utilizara para realizar la impresin.

En el mismo orden de ideas, la mquina de impresin N1 y la mquina de


impresin N 2 trabajan con los envases de 120 cm3, 240 cm3, 500 cm3, y
1000 cm3. Mientras que la mquina de impresin N3 trabaja con los envases
de 500 cm3, 1000 cm3 y galn.

Para la puesta en marcha de la mquina de impresin los pasos a seguir


son los siguientes:

1. Verificar la conexin elctrica.

52

2. Pasar el breakers del tablero de las mquinas de impresin


colocndolo en la posicin ON.
3. Iniciar el arranque de la cinta transportadora conectando enchufe del
motor al tomacorriente.
4. Poner en marcha el ventilador del tnel de enfriamiento conectando el
enchufe al tomacorriente.
5. Pasar el interruptor de corriente de la transportadora vertical,
colocndolo en posicin Star.
6. Pasar el interruptor de la corriente de la mquina de impresin
colocndolo en posicin de arranque.

Una vez realizado estos pasos el operador de mquina puede arrancar


con el proceso de impresin de envases y al concluir con la jornada de
trabajo se realizara los siguientes pasos para el apagado de la mquina.
1. Pasar el interruptor de corriente de la mquina de impresin a posicin
Off.
2. Desenchufar el motor de la cinta transportadora y del ventilador del
tnel de enfriamiento.
3. Pasar el interruptor del corriente de la transportadora vertical a
posicin Stop.
4. Pasar el breakers del tablero de la mquina de impresin a posicin
Off.

Por otra parte, se realiz la conexin elctrica del compresor industrial


donde se implement los conocimientos adquiridos en el transcurso de la
estada universitaria, especficamente en la materia de electrotecnia de ah
se llev el conocimiento terico a la prctica. Se aprendi a realizar de
manera practica la conexin elctrica estrella-triangulo para motores 220
trifsicos mediante una tabla de conexiones de motores elctricos. Para la

53

conexin realizada se utiliz un tester de corriente donde se midi


continuidad en la bobina para enumerar los cables, adems, se midi la
tensin elctrica al realizar la conexin en el tablero del compresor.

La hoja de conexiones elctrica de compresores que se utilizo fue la


siguiente:

Figura 05 Conexiones de motores


Fuente: Cabriales (2014)

54

Semana N 7 del lunes 21/04/2014 al domingo 27/04/2014

Actividad: Elaborar el manual de operacin de la empaquetadora


(termoencogible).

Para la ejecucin de esta actividad se recopil la informacin obtenida en


el diagnstico y a travs de investigaciones realizada va web, se realiz los
pasos para el funcionamiento de dicha mquina.

Esta mquina consta de una cortadora de cuchillas mvil que se calienta a


travs de resistencias elctricas, estas alcanzan una temperatura de 150C
el cual le permite cortar el plstico con mayor facilidad. Durante este proceso
una persona se encarga de colocar la caja de alcohol o agua oxigenada en
los rodillos hacindola pasar de un extremo a otro para empaquetar la caja
con el plstico, luego, de forma manual se hace bajar la estructura mvil de
la cuchilla para realizar el corte del plstico, seguidamente es enviado haca
de horno termoencogible.

En el mismo orden de ideas, el horno termoencogible trabaja con


resistencia generando calor, este calor es absorbido por una turbina que lo
enva a travs de un ducto interno haca las paredes de la mquina que
poseen orificios por donde sale el calor y hace que el plstico se encoja y a
la vez se adhiera a la caja del alcohol o agua oxigenada.

El empaquetado es transportado por cadenas al pasar por el horno


termoencogible, la temperatura que alcanza el horno es de 300C. En
cuestiones de segundo el empaquetado sale del horno y un trabajador se

55

encarga de transportarlo sobre los rodillos hacia el sistema de enfriamiento


para disminuir la temperatura que adquiri al pasar por dicho proceso.

Para la puesta en marcha y apagado de la mquina termoencogible se


siguen las siguientes instrucciones tomadas mediante las observaciones
diarias de la mquina.

1.

Verificar conexin elctrica del tablero de la maquina termoencogible.

2.

Pasar el breakers del tablero a la posicin ON.

3.

Presionar el pulsador del interruptor del ventilador de enfriamiento.

4.

Conectar el enchufe de la cortadora en el tomacorriente del tablero de

la mquina.
5.

Poner en marcha la cadena transportadora presionando en botn de

velocidad en el variador de frecuencia que se encuentra en el tablero de la


mquina.
6.

Esperar 15 min. a 20 min. hasta que la cortadora y el horno alcance la

temperatura programada para iniciar con el trabajo.


7.

Apagar la mquina en el breakers del tablero colocndolo en posicin

OFF.

Cabe agregar, que se trabaj en la reparacin de la mquina


termoencogible por falta de mantenimiento preventivo se ocasion un
desperfecto en las rolineras de los piones de la cadena transportadora
seguidamente se realiz mantenimiento preventivo extrayendo todo el
plstico adherido a las varillas (rodillos) y luego se le monto todas las varillas
a las cadenas.

56

Tambin, se realiz mantenimiento a la cinta transportadora del rea de


impresin, se tens y se ajust la mquina de impresin III. Por otra parte, se
trabaj como operador en el rea 4 de produccin en la maquina electroflop
donde se gradu el tiempo de llenado para el envase de 120 cm3 de alcohol.

Semana N 8 del lunes 28/04/2014 al domingo 04/05/2014

Actividad: Elaborar el manual de operacin de la empaquetadora


(termoencogible).

En esta semana se trabaj en los ltimos ajustes para los pasos del
funcionamiento de la mquina termoencogible, estas modificaciones se
realiz por el motivo que la mquina tuvo una serie de modificaciones y
cambios en el tablero elctrico donde se le coloco un tomacorriente, se
cambiaron interruptores de encendido y se cambi el cableado.

Por otra parte, se colabor en la aplicacin del mantenimiento preventivo


elaborado por el pasante donde se realiz el lubricado de las chumaceras y
sistema mvil de las mquinas de impresin.

Seguidamente, se lubrico el reductor de velocidad de la cinta


transportadora de impresin, se lubricaron los rodillos y de la misma forma se
lubrico las chumaceras del transportador vertical.

Posteriormente, el pasante monto el cableado elctrico del extractor de


techo del rea de almacn de envases de la segunda planta. Adems se
realiz el purgado del compresor del rea de equipos auxiliares y se orden
el rea para colocar los envases de perxido.

57

El pasante trabajo en la elaboracin de la orden de trabajo y solicitud de


materiales para el rea de mantenimiento.

Semana N 9 del lunes 05/05/2014 al domingo 11/05/2014

Actividad: Obtener informacin del mantenimiento que realizan los


mecnicos.

Durante la investigacin realizada se pudo observar que el rea de


mantenimiento no cuenta con la informacin detallada acerca del
mantenimiento que se realiza a cada una de las mquinas ni el
mantenimiento que se le realiza a la planta.

En la empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A el mantenimiento


que aplica es de tipo correctivo el cual al daarse una de las mquinas se
detiene para realizar su respectivo mantenimiento correctivo, entindase por
mantenimiento correctivo como aquel que corrige los defectos observados en
los equipos, mquinas e instalaciones y es la forma ms bsica de
mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o
repararlos.

Cabe agregar, que cuando el mantenimiento no es lo suficientemente


eficiente las instalaciones, mquinas o equipos no funcionarn el tiempo
apropiado, provocando con esto paradas costosas en el proceso productivo,
ya que si en ese momento no se cuenta con otros equipo de produccin o un
personal que pueda arreglar el desperfecto no se terminar el producto en el
tiempo adecuado, se atrasar la entrega del producto y por ende provocar

58

insatisfaccin en el cliente, lo que se puede traducir en prdidas de dinero en


un futuro.

De la misma forma, La empresa LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A.


no cuenta con una planificacin de mantenimiento que le realiza a las
mquinas o equipos de la planta, al igual que no posee con un plan de
mantenimiento preventivo aplicable para disminuir las paradas inesperadas,
por tal razn, el pasante realizo una bsqueda de informacin acerca de
cmo elaborar un plan de mantenimiento a las mquinas industriales de la
empresa y as tener una mejor planificacin en el mantenimiento y a su vez
disminuir costos y alargar la vida til de las mquinas y equipos.

De acuerdo con lo planteado en la norma de Buenas Prcticas de


Manufactura (B.P.M) en su artculo 212 establece que todos los equipos
deben poseer:

a) Una descripcin operativa que garantice su uso correcto y constante.


b) Normas de mantenimiento.
c) Plan peridico de calibracin.
d) Un registro para cada equipo en el cual se documentar: Limpieza,
calibracin, Mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo, toda la
documentacin debe ser fechada y firmada por la persona responsable.

En el mismo orden de ideas, el pasante diseara un plan de


mantenimiento para cada mquina de la empresa LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A. Tambin, elaboraran fichas donde se lleve a cabo
todo el registro de mantenimiento que se ejecutara a cada mquina y equipo
de la empresa, para llevar un control y seguimiento de todas las acciones

59

efectuadas para el cumplimiento del mantenimiento preventivo y correctivo


planificado.

Semana N 10 del lunes 10 12/05/2014 al domingo 18/05/2014

Actividad: Indicar los puntos crticos del proceso que requieren


mejoras a corto, mediano y largo plazo.

En

el

diagnstico

entregado

la

empresa

LABORATORIO

FARMAQUIMICA, C.A. se indicaron los puntos crticos y las mejoras en


general para la empresa, por procesos y por cada una de sus mquinas en
este caso se indicaran las mejoras a corto plazo, a la empresa y a las
mquinas, para la empresa se debe mejorar el sistema de ventilacin y
extraccin de aire, para disminuir los niveles de temperatura y extraer los
niveles de humedad en el aire, debido a que esto genera un riesgo fsico al
personal obrero y visitantes que se encuentren en la empresa.

En la mquina de llenado dainox I se presentan dos puntos crticos, el


primero es la perdida de materia prima ya que uno de los picos de llenado
est agrietado en la parte superior, y el segundo, es la estructura que acopla
el gato neumtico con la estructura de las vlvula, este posee un desajuste
en el acople ya que por desgaste la tuerca se encuentra soldada al tornillo y
este cuando est trabajando baja de una manera inadecuada, es decir, hay
desnivel en la estructura al bajar para realizar el llenado lo que puede
ocasionar fractura en el eje del gato neumtico.

Otra de las mquinas que presenta punto crtico es la taponadora de la


maquina electroflop, ya que por su constante uso y no aplicar el

60

mantenimiento adecuado para l, se produjo desgaste en los ejes y las


bocinas, por ende, es necesario aplicar el mantenimiento preventivo y
adems cambiarle los resortes.

Por otra parte, en el rea de impresin se necesita reparar la fuga de gas


ya que esto afecta a los trabajadores y perjudicial ya que puede ocasionar
accidente mayor. Otros de los puntos crticos en el rea es el de la cinta
transportadora de las mquinas de impresin, esta cinta ya se encuentran en
mal estado y es por ende que se necesita el cambio ya que si se detiene las
mquina de impresin se para la produccin de los envases.

Semana N 11 del lunes 19/05/2014 al domingo 25/05/2014

Actividad: Sealar las necesidades de mantenimiento a las mquinas


y equipos.

En esta semana, se trabaj en la bsqueda de informacin para realizar


los planes de mantenimiento preventivo de las maquinas existentes en la
planta, por lo que se dise el plan de mantenimiento preventivo para cada
mquina.

Dentro de las necesidades de mantenimiento se encuentra la mquina de


impresin, esta necesita lubricacin en la estructura mvil de cada mquina y
a su vez necesita un plan de mantenimiento preventivo el cual se planifique
cada mantenimiento que hay que realizar a la mquina de impresin I,
mquina de impresin II y mquina de impresin III. Tambin, se necesita
realizar mantenimiento al motor reductor de la mquina de impresin I,

61

mquina de impresin II y mquina de impresin III, as como tambin al


motor reductor de la cinta transportadora y la de la transportadora vertical.

En ese mismo sentido, el motor de la transportadora de la maquina


flameadora requiere de mantenimiento preventivo al igual que en el reductor
de velocidad se necesita verificar y lubricar con aceite, del mismo modo hay
que limpiar el polvo y lubricar la cadena.

Dentro de la mquinas de llenados de produccin las mquinas dainox I y


dainox II necesitan lubricacin en la estructura sube y baja, cabe agregar,
que en la mquina de llenado electroflop necesita mantenimiento correctivo
en la tapadora, lubricacin los reductores de velocidad y chumaceras, los
picos de llenado 3 y 5 de izquierda a derecha.

La mquina termoencogible

necesita de plan de mantenimiento

preventivo a diario en la limpieza de los rodillos de la trasportadora por


cadena, como tambin, la hojilla de la cortadora extrayendo el plstico que
se adhiere en el proceso de empaquetado.

De la misma forma, las grapadoras industriales necesitan lubricacin y el


cambio de resortes para mejorar e impedir que la maquine tenga desgaste
en las piezas.

La aplicacin de mantenimiento preventivo en las maquinas es de suma


importancia y que a travs de ellos disminuye costo e impide desgaste entre
las piezas de la mquinas.

62

Semana N 12 del lunes 26/05/2014 al domingo 01/06/2014

Actividad: Sealar las necesidades de mantenimiento a las mquinas


y equipos.

En esta semana se complement el trabajo de los planes de


mantenimiento

de

las

mquinas

de

la

empresa

LABORATORIO

FARMAQUIMICA, C.A. por otra parte se trabaj en la recopilacin de


informacin para la realizacin de las fichas tcnicas de las mquinas.

El pasante se dirigi a cada una de las mquinas de llenada donde se


recopilo la informacin necesaria para la construccin de las fichas tcnica
de cada equipo, seguidamente, se dirigi al rea de los equipos auxiliares y
al rea de impresin tomando apuntes de cada mquina y sus componentes
para elaborar de la fichas tcnicas de la maquinas.

Adicionalmente, se ayud en la reparacin de los extractores de techo y


del extractor principal, se realiz mantenimiento a la maquina termoencogible
y a su vez se graduaron los picos de llenado y se gradu el temporizado de
la mquina de llenado electroflop.

Por otra parte, se mont la tubera de aire que va desde el rea de


impresin donde se encuentra el pulmn n2 al rea de los tanques de
alcohol, tambin, en la misma semana se trabaj ordenando el rea de
almacn de cartones en conjunto con los trabajadores de produccin.

Cabe agregar, que el pasante elaboro una base de datos para llevar el
registro de las facturas de compras para mantenimiento.

63

Semana N 13 del lunes 02/06/2014 al domingo 08/06/2014

Actividad: Elaborar cada uno de los planes de mantenimiento de los


equipos industriales.

Durante doce semanas se trabaj en la recopilacin de informacin,


indagando acerca del funcionamiento de las mquinas de llenados,
impresin, flameado, empaquetado y tambin acerca del funcionamiento de
los equipos auxiliares como lo es el compresor y la bomba.

En el mismo orden de ideas, se trabaj en la elaboracin de cada uno de


los planes de mantenimiento preventivo de cada mquina y equipos auxiliar,
tambin, se construy las fichas tcnicas y los pasos para el funcionamiento
de las mquinas y equipos auxiliares.

Todas las actividades planteadas conllevaba a cumplir con un objetivo


especfico y este a su vez con el objetivo principal que es la propuesta de un
plan de mantenimiento de las maquinas industriales de la empresa
LABORATORIO FARMAQUIMICA C.A, con la finalidad de prolongar su vida
til y mejorar su funcionamiento.

En esta semana el pasante trabajo en la elaboracin del manual de las


mquinas de llenado del rea 2, rea 3 y rea 4 de produccin, este manual
contiene recomendaciones generales, instrucciones para funcionamiento,
ficha tcnica, plan mantenimiento preventivo, programa de mantenimiento
preventivo.

64

Semana N 14 del lunes 09/06/2014 al domingo 15/06/2014

Actividad: Elaborar cada uno de los planes de mantenimiento de los


equipos industriales.

En el transcurso de la semana se realiz los manuales de mantenimiento


de los equipos auxiliares, tomando en cuenta toda la informacin obtenida
durante la indagacin. En este plan de mantenimiento se describe el
funcionamiento del equipo, como tambin, la programacin o mantenimiento
que se debe realizar a los equipos para alargar su vida til.

Por otra parte, el pasante realizo actividades adicionales como la


ejecucin de los mantenimientos preventivos de la mquina termoencogible
como lubricacin, limpieza y graduacin de velocidad en el arranque. En la
mquina electroflop se realiz la lubricacin de los ejes del sistema de
tapado y las bocinas, tambin, se gradu el tapado de la mquina ya que
este no se encontraba en el tiempo exacto de tapado.

Posteriormente, se colabor en la colocacin de un filtro de aire en la


salida del compresor N 2 y se coloc un regulador de aire en la mquina
flameadora de envases ya que este no mantena estable la llama al realizar
flameado.

Finalmente, el pasante ayudo a colocar lmparas para el alumbrado del


rea de almacn de productos terminados y en la reparacin de una fuga de
aire en el rea de formulacin.

65

Semana N 15 del 16/06/2014 al 22/06/2014

Actividad: Elaborar cada uno de los planes de mantenimiento de los


equipos industriales.

En la fecha propuesta se continu con la elaboracin de los manuales de


mantenimientos

de

las

mquinas

de

la

empresa

LABORATORIO

FARMAQUIMICA, C.A el cual se tomaron foto para la realizacin de los


funcionamientos de cada mquina, como tambin, se tom los apuntes
pertinentes para la elaboracin del manual del nuevo compresor que
alimentara de aire a las reas de impresin y produccin.

Por otra parte, el pasante colaboro en la aplicacin del mantenimiento del


reductor de velocidad de la cinta transportadora de la mquina de impresin,
al igual que se colabor en el montaje del extractores del rea 2 donde se
encuentra la mquina de llenado dainox II y el sistema de ventilacin en el
rea 4 donde se encuentra la mquina de llenado electroflop.

Adems, en el transcurso de la semana se realiz modificaciones a la


orden de trabajo, la ficha de registro de mantenimiento y solicitud de
materiales que se utilizaran para el rea de mantenimiento.

66

Semana N 16 del lunes 23/06/2014 al domingo 29/06/2014

Actividad: Elaborar cada uno de los planes de mantenimiento de los


equipos industriales.

En esta semana, se realiz la bsqueda de informacin por va web y se


recopilo informacin acerca del mantenimiento de las mquinas de impresin
de envases y a su vez se realizaron los ltimos ajustes a los planes de
mantenimientos de las mquinas industriales.

Adicionalmente, el pasante ayudo a montar los interruptores de corrientes


en el rea de las oficinas de formulacin, como tambin, se colabor
realizando el mantenimiento de la mquina termoencogible y la mquina de
llenado electroflop.

67

CAPITULO IV

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 Conclusin

En

el

presente

informe

de

pasanta

realizada

en

la

empresa

LABORATORIO FARMAQUIMICA, C.A se presenta la conclusin de la


propuesta de plan de mantenimiento preventivo de las mquinas y equipos
industriales, con la finalidad de mejorar su funcionamiento y alargar su vida
til.

Es de vital importancia tomar en cuenta mantenimiento preventivo, este no


hay que verlo como gastos innecesarios si no como un instrumento
importante que mejorar el funcionamiento, aumentara la vida til de la
mquina y agiliza el proceso produccin obteniendo buenos resultados.

La importancia de realizarle un mantenimiento preventivo es para evitar


fallas mayores. La solucin planteada le permitir a la empresa contar con un
mejor desempeo en el sistema operativo de dicha mquina, y un
conocimiento tcnico prctico en el mtodo de aplicacin del mantenimiento
preventivo, logrando de esta manera responder a un mercado cada vez ms
competitivo, con relacin a la obtencin de productos de calidad.

Con el plan de mantenimiento preventivo se creara un historial del estado


de las mquinas de la empresa, el cual ayudara a ordenar los datos y tener
constantes reportes de los trabajos realizado y pendiente.

68

4.2 Recomendaciones

4.2.1 Empresa:

Durante el desarrollo de cada una de las actividades planteadas en el


informe de pasanta se obtuvo recomendaciones para la empresa y
trabajadores:

Instruir a los trabajadores acerca del buen funcionamiento de las


mquinas de llenado y limpieza del rea de trabajo.
Utilizar los implementos de seguridad.
Optimizar las condiciones de Temperatura y Ruido de la empresa.
Mejorar el sistema de luz.
Mejorar el sistema de extraccin y ventilacin.

Realizar las mejoras pertinentes a cada puesto de trabajo.

Identificar los riesgos existentes en cada puesto de trabajo.

Instruir peridicamente tanto al personal nuevo y antiguo de los

riesgos a los que se encuentran expuestos y las normas que se deben


cumplir dentro de la empresa.
Proveer las herramientas necesarias a cada trabajador.

Aplicar los planes de mantenimiento preventivo para evitar paradas

inesperadas.

Los trabajadores no pueden permanecer fuera del rea de trabajo

cuando estn en su labor.

Evaluar e implantar lo ms pronto posible el plan propuesto.

Fomentar reuniones con el personal obrero, con la finalidad de

suministrar informacin sobre la importancia del mantenimiento preventivo.

69

4.2.1 Universidad:

Se recomienda a la Universidad Nacional Experimental Politcnica de la


Fuerza Armada (UNEFA), instruir al estudiante no solo en la parte terica
sino tambin en la parte prctica ya que es de gran beneficio para el
desarrollo de las prcticas profesionales, se debe montar los laboratorios de
ingeniera, ya que con ellos se lograra llevar los conocimientos tericos a la
prctica y de esta manera tener un mejor ejercicio en el medio profesional.

Pasantes

Se recomienda a los pasantes trabajar con responsabilidad, creatividad y


desempeo, y cuando estn ejerciendo las prcticas profesionales deben ser
humildes, respetuosos y portadores de ideas para mejoras en la empresa en
la que realicen su prctica profesional, creando una buena imagen como
pasante y as traer oportunidades de nuevo ingreso de pasante a dicha
empresa.

Adems, deben ser proactivos y cada da nutrirse de los nuevos


conocimientos y experiencia en el campo laboral

70

4.3 Definiciones de trminos

Accin preventiva: Una directriz documentada para realizar una actividad


que puede reducir la probabilidad de sufrir consecuencias negativas.

Actividad: Son las diferentes acciones que se desarrollan a lo largo de un


proyecto. Tienen durabilidad, costo, y asignacin de recursos. Se dividen en
tareas.

Alcance: Es el trabajo que tiene que ser hecho para entregar los
resultados planteados. Se refiere a los requerimientos a satisfacer en el
proyecto.

Aseguramiento de Calidad: Es el proceso sistemtico de revisin de un


procedimiento, producto o sistema apoyado por normas o estndares que
establecen los niveles de eficacia.

Calibracin: Es la comparacin de dos instrumentos o dispositivos de


medicin, uno de los cuales es un estndar de conocida exactitud y sirve
para detectar, correlacionar, informar o eliminar por ajuste cualquier
discrepancia en el rigor del instrumento o dispositivo de medicin que se
compara con el estndar.

Cambio: Diferencia en un valor o un acontecimiento previsto. Los cambios


ms significativos de la gerencia de proyecto se relacionan con la definicin
del alcance, la disponibilidad de recursos, el horario y el presupuesto.

71

Costo: Es el monto en dinero o valor de una actividad o elemento del


proyecto que incluye el precio de los recursos requeridos para ejecutar y
concluir la actividad o el elemento, o para generar un componente.

Desarrollo de la Programacin: Anlisis de la secuencia de actividades,


duracin de actividades, y los requerimientos de recursos para crear la
programacin.

Diagrama de Gantt: Es una matriz de doble entrada en la cual se anotan


en las filas, las distintas actividades que componen un programa o proyecto,
mientras que en las columnas se coloca el tiempo en el cual se desarrollarn
las tareas.

Ejecucin: Es el momento en el cual se lleva a cabo el trabajo del


proyecto, conforme al plan del mismo, el cual se estableci previamente.

Experto en la materia: Es alguien quien tiene muchos conocimientos en


el aspecto especfico.

Inspeccin: Es una comprobacin que permite identificar si una tarea,


elemento, resultado, bien o servicio Examen o medicin para verificar si una
actividad, componente, producto, resultado o servicio obedece requisitos
especficos.

Manual de operacin: Libro de instrucciones tcnicas que describen los


procedimientos adecuados para el uso y mantenimiento de los sistemas o
equipos correspondientes.

72

Manual de Procedimientos: Es una presentacin de sistemas y tcnicas


especficas. Seala el procedimiento preciso a seguir para lograr el trabajo
por el personal de una unidad de trabajo.

Norma: Es un documento que se obtiene mediante el consenso y es


aprobado por un organismo reconocido; brindando reglas de comportamiento
y caractersticas para la ejecucin de actividades que permitan alcanzar un
nivel favorable de orden y planificacin dentro de un contexto especfico.

Objetivo: Un objetivo es algo que debe ser alcanzado.

Operaciones: Es una funcin de la organizacin que se ocupa de la


ejecucin constante de actividades que generan el mismo producto o prestan
un servicio reiterado. Algunos ejemplos son: operaciones de produccin,
operaciones de fabricacin.

Plantilla: Es un documento el cual no est completo del todo, pues su


objetivo es brindar a quien lo utilice una distribucin o estructura definida que
sirva para recolectar, ordenar y mostrar informaciones o datos.

Proceso: Consiste en una serie de actividades coordinadas que se


desarrollan para alcanzar un fin determinado.

Produccin:

Es

el

acto

de

transformar

factores,

materiales,

conocimientos, habilidades, actividades en productos o servicios para


satisfacer ciertas necesidades de un cliente.

73

Recurso: Cualquier ayuda tangible por ejemplo, una persona, una


herramienta, un artculo de la fuente o una facilidad usados en el
funcionamiento de un proyecto.

Riesgo: Un suceso o circunstancia indeterminada que de llegarse a


concretar, tiene una consecuencia positiva o negativa en los objetivos de un
proyecto.

Seguimiento: Es el proceso de supervisin continua de una actividad, con


el propsito de garantizar que las actividades se desarrollen con efectividad
de acuerdo al plan trazado inicialmente.

Verificacin: Consiste en la tcnica de examinar un elemento o producto


al final de una fase o de todo el proyecto, a los fines de garantizar o
corroborar que cumple con las condiciones y caractersticas impuestas.

74

BIBLIOGRAFA

Clemenza, R. (2012) Como Desarrollar e Implementar un Sistema de


Mantenimiento (2da edicin). Maracaibo, Venezuela.

GESTIN DEL MANTENIMIENTO Teora y Prctica del Mantenimiento


industrial. F. Monchy. MASSON, S. A. Barcelona (1990)

Jurez, A. (1998). Diseo de un plan de mantenimiento preventivo para el


equipo de llenadora de la lnea de produccin de mayonesa MAVESA. Planta
de alimentos polar. Valencia Venezuela.

Manual de buenas practica de manufactura de las industrias farmacutica


(BPM) (93-2002). (COMIECO XXIV)

Palella, S. (2010) Metodologa de la investigacin (3era Edicin). Caracas:


Editorial FEDUPEL

Zambrano, S (2005) fundamentos Bsicos de mantenimiento. Fondo


editorial. Valencia, Venezuela

75

APNDICE I

PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LAS
MQUINAS INDUSTRILES

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPM-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
DE LAS MQUINAS
INDUSTRILES

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

APROBADO POR

Julin Viera
Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LAS
MQUINAS INDUSTRILES

Cdigo: LF-PMPM-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

NDICE
CONTENIDO

PG.

Plan de mantenimiento preventivo de las mquinas de impresin ...................... 3


Plan de mantenimiento preventivo de la flameadora ............................................. 20
Plan de mantenimiento preventivo de la mquina dainox I .................................. 30
Plan de mantenimiento preventivo de la mquina dainox II................................. 40
Plan de mantenimiento preventivo de la mquina electroflop ............................. 50
Plan de mantenimiento preventivo de la mquina termoencogible ................... 64
Plan de mantenimiento preventivo del compresor .................................................. 75
Plan de mantenimiento preventivo del compresor .................................................. 84

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

APROBADO POR

Julin Viera
Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LAS
MQUINAS DE
IMPRESIN

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

INDICE
CONTENIDO

PG.

RECOMENDACIONES GENERALES ................................................................................ 3


INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO .......................................................... 4
FICHA TCNICA .................................................................................................................. 13
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................. 14
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..................................................... 16

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento Ud., debe comprometerse a


seguir las siguientes indicaciones:

Leer las instrucciones de mantenimiento preventivo que se realizara a

cada una de las mquinas de impresin.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo para cada

mquina de impresin.

Leer la instruccin de puesta en marcha de las mquinas de

impresin.

Leer instruccin de apagado de las mquinas de impresin.

Si se cumple con todas las recomendaciones de este plan de


mantenimiento se alargara la vida til de la mquina.

Por favor no intervenir en el mantenimiento de la mquina, en caso


de fallas indique al personal del mantenimiento de la empresa.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO

Funcionamiento

Para iniciar con el

funcionamiento se tiene que pasar la palanca del

breakers del tablero de control de las mquinas de impresin, el cual


suministra la electricidad para la mquina de impresin, cinta transportadora,
el tnel de calor, el tnel de enfriamiento y para la transportadora inclinada.

Antes de iniciar con el funcionamiento de la mquina de impresin, se


busca la pintura, los paitos el papel peridico y el diluyente, luego, se
procede a graduar el brazo, la pantalla y la esptula, sabiendo que, la
graduacin de esta mquina depender del tipo de envase que se utilizara
para realizar la impresin.

En primer lugar un trabajador es el encargado de colocar los envases en


la mquina para realizar la impresin del mismo, una vez realizado este paso
de forma manual se toma el envase de la mquina y se coloca en la cinta
transportadora.

Seguidamente, la cinta transporta los envases a travs del tnel de


calentamiento el cual genera calor mediante la resistencia elctrica y permite
el secado de la pintura en el envase.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

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Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Posteriormente, estos envases pasan a travs del tnel de enfriamiento el


cual permite disminuir la temperatura de los envases una vez que hayan
pasado por el tnel de calentamiento.

Finalmente, los envases impresos caen en la transportadora inclinada el


cual los deposita en la bolsa plstica. Y otros caen directamente en
recipiente de cartn y luego el operador de forma manual los deposita en la
bolsa plstica.

La mquina de impresin N1 y la mquina de impresin N 2 trabajan con


los envases de 120 cm3, 240 cm3, 500 cm3 y 1000 cm3. Mientras que la
mquina de impresin N3 trabaja con los envases de 500 cm3 y 1000 cm3
y galn.

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Escobar R. Nstor A.

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LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

La puesta en marcha y apagado de la mquina de impresin 1 y 2

Puesta en marcha
Descripcin

Imagen

N
01

Verificar la conexin
cableado al breakers.

elctrica

del

02

Encender la maquina en el tablero


colocando el breakers en posicin ON.

03

Iniciar el arranque de la cinta


transportadora conectando enchufe del
motor al tomacorriente.

04

Poner en marcha el ventilador del tnel


de enfriamiento conectando el enchufe al
tomacorriente.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

05

Pasar el interruptor de corriente de la


transportadora inclinada, colocndolo en
posicin STAR.

06

Pasar el interruptor de corriente de la


mquina de impresin colocndolo en
posicin de arranque.

07

Graduar la esptula, brazo y plato de la


mquina de impresin de acuerdo al
envase a usar.

08

Colocar y graduar la pantalla de la


mquina de acuerdo al envase a usar.

09

Pasar el interruptor de corriente para


poner
en
marcha
la
maquina
(automtico).

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

ELABORADO POR:

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PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

10

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Iniciar el proceso.

Apagado
11

Pasar el
detener.

interruptor

de

corriente

12

Desconectar el enchufe de la cinta


transportadora.

13

Desconectar el enchufe del ventilador del


sistema de enfriamiento.

14

Colocar el interruptor de la transportadora


inclinada en posicin OFF.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

15

Colocar el breakers en posicin STOP.

16

Bajar la pantalla de impresin de la


mquina para realizar limpieza.

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

La puesta en marcha y apagado de la mquina de impresin N3

Puesta en marcha
N

Descripcin

Imagen

01

Verificar la conexin
cableado al breakers.

elctrica

del

02

Encender la maquina en el tablero


colocando el breakers en posicin ON.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

03

04

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Iniciar el arranque de la cinta


transportadora conectando enchufe del
motor al tomacorriente.

Colocar en marcha el ventilador del tnel


de enfriamiento conectando el enchufe al
tomacorriente.

05

Pasar el interruptor de corriente de la


transportadora inclinada, colocndolo en
posicin STAR.

06

Pasar el interruptor de corriente de la


mquina de impresin, colocndolo en
posicin manual.

07

Graduar la esptula, brazo y plato de la


mquina de impresin de acuerdo al
envase a usar.

08

Colocar y graduar la pantalla de la


mquina de acuerdo al envase a usar.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

09

Abrir la llave de paso de aire para la


impresin de envases de galn.

10

Presionar de forma manual el interruptor


de pedal para poner en marcha la
mquina de impresin.

11

Iniciar el proceso.

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Apagado
12

Pasar
el interruptor de corriente y
detener.

13

Cerrar la llave de paso del aire de la


mquina de impresin.

14

Desconectar el enchufe de la cinta


transportadora.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

15

Desconectar el enchufe del ventilador del


sistema de enfriamiento.

16

Colocar el interruptor de la transportadora


inclinada en posicin OFF.

17

Colocar el breakers en posicin STOP.

18

Bajar la pantalla de impresin de la


mquina para realizar limpieza.

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

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Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA

FICHA DE TCNICA DE LA MQUINA DE IMPRESIN


Transportadora Inclinada

III

Datos del motor de la transportadora

Tipo: ECCI-58E2
Temperatura: 40 C
Voltaje: 115 V
Amperaje: 5,0 A
Frecuencia: 60 Hz
Revolucin: 1725 Rpm
Potencia: 0,50 Hp
PH : 1

II

Especificacin de los motores de las


impresoras I,II, Y III

Cinta Trasportadora

II

III

ELETTROMECCANICA

Voltaje :

Datos del motor


Potencia : 1Hp

380 v / 220 v

Amperaje: 0,8 A / 2,4 A


Revolucin: 1750 Rpm

Revolucin: 1710 Rpm


Frecuencia : 60 Hz

Frecuencia: 60 Hz
Potencia:
0,35 Hp

Voltaje : 110 V
Datos del ventilador

Tipo : CVE71
P: 33
RESISTENCIAS ELCTRICA 220 V

Voltaje: 110 v
Amperaje: 0,65 a
Revolucin: 1550

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERAL LA MQUINA DE


IMPRESIN
FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDADES
1
2
3
4
5

DIARIO

SEMANAL

15 DIAS

1 MES

3 MESES 6 MESES 1 AO

Inspeccin visual de las mquinas de


impresin.
Limpieza de las mquinas de
impresin.
Lubricar el sistema mvil de las
mquinas de impresin.
Lubricar las chumaceras de la mquina
de impresin.
Verificar nivel de aceite de los
reductores de velocidad de la mquina
de impresin.
ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

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PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Lubricar rolineras de las mquinas de


impresin.
Lubricar los reductores de velocidad.
Cambio de correa de las mquinas de
impresin.
Limpiar el polvo a los motores y medir
la intensidad de corriente de cada uno.
Limpiar y lubricar las rolineras de los
motores.
Lubricar los rodillos de la cinta
transportadora.
Lubricar
chumaceras
de
la
transportadora inclinada
Tensar la cinta transportadora.
Lubricar cadena de la transportadora
inclinada.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FLAMEADORA
N

Actividad

Frecuencia Duracin

Recursos

Responsable

Inspeccin visual de las mquinas de impresin.

Diario

30 min

Hoja, lpiz y hoja de inspeccin


diaria.

Supervisor de
mantenimiento

Limpiar la mquina

Diario

15 min

Agua, paitos, esptula y


diluyente.

Operador de
maquina

Lubricar el sistema mvil de las mquinas de


impresin.

1 mes

30 min

Grasa azul , trapo, grasera y


limpiador mecnico

Mecnico de
turno

Lubricar las chumaceras de la mquina de


impresin.

3 meses

1 hora

Grasa azul , trapo y grasera

Mecnico de
turno

Verificar nivel de aceite de los reductores de


velocidad de la mquina de impresin.

3 meses

1 hora

Llave de boca 1/2" y 9/16" y


alicate de presin

Mecnico de
turno

Lubricar rolineras de las mquinas de


impresin.

3 meses

1 hora

Grasa azul, trapo, grasera y llaves


(8mm y 10mm).

Mecnico de
turno

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

1 ao

2 horas

Aceite para cajas de transmisin,


aceitera y alicate de presin.

Mecnico de
turno

Cambio de correa de las mquinas de


impresin.

1 ao

2 horas

Llaves de boca 1/2, 9/16, alicate


de presin y correa tipo "V".

Mecnico de
turno

Limpiar el polvo a los motores y medir la


intensidad de corriente de cada uno.

1 mes

2 horas

paitos y medidor de corriente


(test)

Mecnico de
turno

8 horas

Mecnico de
turno

10

Llave combinada 8mm, 10mm y


1/2, grasa azul, paitos y
limpiador mecnico.

2 horas

Mecnico de
turno

11

Paitos, limpiador mecnico,


grasa azul, llave 1/2, 9/16,
alambre y tenaza.

Lubricar los reductores de velocidad.

Limpiar y lubricar las rolineras de los motores.

Lubricar los rodillos de la cinta transportadora.

12

Lubricar chumaceras de la transportadora


inclinada.
Tensar la cinta transportadora.

1 ao

3 meses

3 meses

3 meses

30 min

30 min

grasa azul , trapo y grasera

Mecnico de
turno

Llaves 1/2 y 9/16.

Mecnico de
turno

13

ELABORADO POR:

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APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
IMPRESIN

Lubricar cadena de la transportadora inclinada.

6 meses

1 hora

14

Cdigo: LF-PMPMI-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

aceite para cadena, aceitera y


paitos

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

Mecnico de
turno

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

NDICE
CONTENIDO

PG.

.
RECOMENDACIONES GENERALES ................................................................................ 3
INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO .......................................................... 4
FICHA TCNICA .................................................................................................................... 6
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................... 7
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ....................................................... 8
PASOS PARA EL MANTENIMIENTO .............................................................................. 10

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento Ud., debe comprometerse a


seguir las siguientes indicaciones:

Leer las instrucciones de mantenimiento preventivo que se realizara a


la mquina.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo de la mquina.

Leer instruccin de puesta en marcha de la mquina.

Si se cumple con todas las recomendaciones de este plan de


mantenimiento se alargara la vida til de la mquina (flameadora).

Por favor no intervenir en el mantenimiento de la mquina, en caso


de fallas indique a una persona que tenga conocimientos de
mantenimiento industrial.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO

1. Verificar la conexin elctrica del motor de la transportadora de la


flameadora.

2. Encender del motor de la transportadora en el botn ON del guarda


motor.

3. Se pasa el breakers del compresor a ON y se verifica que este en


correcto funcionamiento.
Nota: se debe purgar el compresor.

4. Con un yesquero industrial se enciende la llama del flameador.


nota: se gira la manilla de la vlvula para dar paso al gas.

5. Una vez que se tenga la flama se grada con la vlvula de aire y gas
hasta obtener la flama requerida.

6. Se verifica que la maquina este en correcto funcionamiento y no haya


botes de gas.

7. Se inicia el proceso de flameo de los envases.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

8. Una vez que se culmine la labor de trabajo diaria apague el motor en el


guarda motor (OFF), al igual que el compresor y cierre correctamente las
vlvulas de gas y aire.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA

FICHA DE TCNICA DE LA FLAMEADORA

SPW-800F

DATOS DEL MOTOR


TRANSPORTADORA
Voltaje:115 v 230 v
Amperaje: 6.4 A -3.2 A
Frecuencia: 60 Hz
Revolucin: 1725 rpm
Temperatura : 50 C
Motor BGR
B4989

DOERR

DATOR DEL COMPRESOR

TRANSPORTADORA DE TABLILLAS
METLICAS
VLVULAS DE AIRE Y GAS

Voltaje: 220 v trifsico.

DISPOSITIVOS DE FLAMEADORA
(MECHEROS)
MOTOR-REDUCTOR

Revoluciones : 1430 rpm

Potencia : 4.5 hp

Amperaje : 8.3 A

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FLAMEADORA


N

Actividad

Frecuencia

Duracin

Recursos

Responsable

Inspeccin visual de la mquina


FLAMEADORA.

Diario

30 min

Hoja , lpiz y hoja de


inspeccin diaria

Supervisor de
mantenimiento

Limpieza de y lubricacin de cadena


del motor.

mensual

1 hora

llaves de boca fija 3/4" , 1/2"


y 9/16" , trapos , guantes
elstico y Aceite para
cadenas LHMT 68 skf

Mecnico de
turno

Lubricar la chumacera
transportadora.

3 meses

30 min

grasa para chumacera LGMT


2 skf y grasera

Mecnico de
turno

Limpieza general de la mquina.

mensual

1 hora

Trapo, cepillo.

Operador de
maquina

Verificar ruidos anormales de motor,


caja
reductora,
piones,
ejes,
chumaceras, rolineras y cadenas.

15 das

30 min

Hoja , lpiz y hoja de


inspeccin diaria y
estetoscopio

Mecnico de
turno

4
5

de

la

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Llaves de boca 1/2" y 9/16" ,


rolineras, trapo, tartillo.

Mecnico de
turno

Ajustes del cuerpo del mechero.

Semanal

1 hora

llaves de boca 1/2" y 9/16"

Mecnico de
turno

Revisar
temperatura
a
cajas
reductoras y motores elctricos.

3 meses

30 min

Medidor de temperatura
digital

Mecnico de
turno

Verificar nivel de aceite del reductor


de velocidad.

15 das

1 hora

llaves de boca 1/2" y 9/16" y


alicate de presin

Mecnico de
turno

Verificar el cableado del motor.

Mensual

30 min

alicate de presin

Mecnico de
turno

10

al

de

reductor

la

Fecha Revisin: 07/2015

2 hora

rolineras

Fecha Emisin: 06/2014

anual

Cambio
de
transportadora.

Cdigo: LF-PMPF-001

11

Aplicar
Aceite
velocidad.

de

3 meses

1 hora

medidor de corriente

Tcnico
Electricidad

12

Verificar fugas de gas o aire en las


conexiones.

15 das

1 hora

Detector de fuga de gas

Mecnico de
turno

13

Lubricar rolineras del motor y quitar el


polvo.

6 meses

2 horas

grasa LGMT 2 skf, grasera


llaves de boca fija 3/4" , 1/2"
y 9/16" y trapos

Mecnico de
turno

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
FLAMEADORA

Cdigo: LF-PMPF-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PASOS PARA EL MANTENIMIENTO DE LA FLAMEADORA

Lo primero que se har es leer en el plan de mantenimiento preventivo, con qu


frecuencia debemos realizar el mantenimiento. Cuando transcurra ese tiempo,
realizamos el trabajo.

Mantenimiento de transportadora:

1. Verificar que la maquina este apagada (OFF) completamente en el guarda


motor de la transportadora de tablillas.

2. Con la grasera lubricar las chumaceras.

3. Levantar la transportadora de tablillas, limpiar la base de la transportadora


de tablilla y lubricar con aceitera para disminuir friccin.

4. Limpiar el polvo de la cadena y lubricar.

5. Con un trapo limpiar polvo del motor de la transportadora y limpiar suciedad


de la mquina.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DAINOX I

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

NDICE
CONTENIDO

PG.

RECOMENDACIONES GENERALES ................................................................................ 3


INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO .......................................................... 4
FICHA TCNICA .................................................................................................................... 7
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................... 8
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ....................................................... 9

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento Ud., debe comprometerse a seguir


las siguientes indicaciones:

Leer las instrucciones de mantenimiento preventivo que se realizara a la

mquina.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo de la mquina.

Leer instruccin de puesta en marcha de la mquina.

Si se cumple con todas las recomendaciones de este plan de mantenimiento se


alargara la vida til de la mquina.

Por favor no intervenir en el mantenimiento de la mquina, en caso de


fallas indique al personal del mantenimiento de la empresa.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO

Funcionamiento

En primer lugar un trabajador es el encargado de colocar los envases en el


transportador fijo hasta alinearlos a los picos de llenado.

Para el sistema de llenado esta mquina trabaja con un gato neumtico el cual
permite bajar y subir el sistema de picos de llenado. Esta seal es enviada a
travs de un interruptor (Star/Stop) al electro-vlvula dicha vlvula est diseada
para controlar el flujo de un fluido a travs de un conducto el cual permite la
entrada y salida del aire.

Una vez que los picos bajan permiten abrir la vlvula del pico produciendo el
llenado de los envases. Al llenar el envase completamente se presiona el
interruptor (Star/Stop) que hace subir el sistema, cerrando las vlvulas de los picos
de llenado.

El proceso de tapado es manual el cual un trabajador se encarga de colocar las


tapas y otra con un martillo de goma se dedica a tapar los envases para que en el
siguiente nivel otra persona se encargue de encajar.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

La puesta en marcha y apagado de la mquina es el siguiente:

Puesta en marcha
N

Descripcin

01

Colocar en marcha el compresor


presionando el botn del guarda motor en
ON.

02

Verificar que el compresor alcanza su 80


psi de presin.

03

Conectar los enchufes del tablero de la


maquina en l toma corriente.

04

Imagen

Encender la maquina en el interruptor


que est a un costado, presionando el
botn para ON.

05

Graduar
las
barandillas
de
la
transportadora fija de acuerdo al envase
que se desea llenar

06

Girar la llave de paso del aire de la


mquina.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

07

Hacer girar la llave de paso para enviar


fluido hacia los tanques de la mquina
(agua oxigenada o alcohol).

08

Graduar los picos de llenados de la


mquina de acuerdo al envase que se
desea llenar.

09

Presionar el interruptor en el botn STAR


para iniciar con el llenado y presionar el
interruptor en STOP al llenar los envases.

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Apagado
10

Apagar la maquina presionando el


interruptor en OFF al finalizar el llenado.

11

Cerrar la llave de paso del aire.

12

Cerrar la llave de paso del fluido (agua


oxigenada o alcohol).

13

Desenchufar la mquina.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA

FICHA DE TCNICA DE LA
MQUINA DAINOX I
Bomba de fluido

MP PUMPS. INC.

FRECUENCIA
VOLTAJE
VELOCIDAD
F.L. AMPS
S.F.
POTENCIA
PH

60 Hz
115 V
3450
rpm
1.1 A
1.0
1/6 hp
1.0

GATO NEUMTICO
7 PICOS DE LLENADO
2 TANQUES ACERO INOXIDABLE
1 MESA Y TRANSPORTADOR CON
BARANDILLA
ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA DAINOX I


N

Actividad

Inspeccin visual de la mquina


general.

Lubricar el gato neumtico.

3
4

Verificar si el gato neumtico


tiene fuga de aire.
Lubricar el sistema mvil de la
estructura donde se encuentras
sostenida las vlvulas.

Frecuencia Duracin

Recursos

Responsable
Supervisor de
mantenimiento
Mecnico de
turno
Supervisor de
mantenimiento

Diario

30 min

Hoja, lpiz y hoja de inspeccin


diaria.

15 das

30 min

W80- grasa de litio.

Diario

30 min

Detector de fuga - Virax.

15 das

1 hora

Grasa azul , guantes elsticos

Mecnico de
turno

Ajustar la mquina.

Diario

30 min

Llaves de boca 1/2" y 9/16" y llave


ajustable.

Operador de
maquina

Limpiar los tanques una vez que


culmine el llenado.

Diario

15 min

Agua, trapos.

Operador de
maquina

Cambiar los gorrines de los picos


de llenado.

3 meses

1 hora

Gorrines, alicate de presin.

Mecnico de
turno

Cambiar los resortes de los picos


de llenado.

6 meses

2 horas

Llaves de boca 1/2" y 9/16, llave


ajustable y resortes.

Mecnico de
turno

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Purgar el compresor
semanalmente.

Verificar funcionamiento del


electro-vlvula y verificar el
10
funcionamiento del reguladorsilenciador.
Verificar el funcionamiento la
11
bomba y limpieza.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
DAINOX I

Cdigo: LF-PMPD1-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

semanal

30 min

Alicate de presin, pote, trapos.

Mecnico de
turno

mensual

1 hora

humano

Supervisor de
mantenimiento

Medidor de corriente, trapo.

Mecnico de
turno y
supervisor de
mantenimiento

semanal

1 hora

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DAINOX II

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

NDICE
CONTENIDO

PG.

RECOMENDACIONES GENERALES ..........................................................................3


INSTRUCCIONES PARA FUNCIONAMIENTO ................................................... 4
FICHA TCNICA ............................................................................................. 7
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ....................................................... 8
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO........................................... 9

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento Ud., debe comprometerse a seguir


las siguientes indicaciones:

Leer las instrucciones de mantenimiento preventivo que se realizara a la

mquina.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo de la mquina.

Leer instruccin de puesta en marcha de la mquina.

Leer instruccin de apagado de la mquina.

Si se cumple con todas las recomendaciones de este plan de mantenimiento se


alargara la vida til de la mquina y se dar buen uso de la misma.

Por favor no intervenir en el mantenimiento de la mquina, en caso de


fallas indique al personal a cargo del mantenimiento de la empresa.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA FUNCIONAMIENTO

Funcionamiento

En la mquina de llenado dainox el primer paso para realizar el llenado de los


envases es el siguiente: Un trabajador es el encargado de colocar los envases en
el transportador fijo hasta alinearlos a los picos de llenado.

Posteriormente, en el sistema de llenado esta mquina trabaja con un gato


neumtico el cual permite bajar y subir el sistema de picos de llenado. Esta seal
es enviada a travs de un interruptor (Star/Stop) al electro-vlvula dicha vlvula
est diseada para controlar el flujo de un fluido a travs de un conducto el cual
permite la entrada y salida del aire.

Luego, una vez que los picos bajan permite abrir la vlvula del pico produciendo
el llenado de los envases. Al llenar el envase completamente se presiona el
interruptor (Star/Stop) que hace subir el sistema, cerrando las vlvulas de los picos
de llenado.

Para culminar, el proceso de tapado es sumamente manual el cual un


trabajador se encarga de colocar las tapas y otra con un martillo de goma se
dedica a tapar los envases para que en el siguiente nivel otra persona se
encargue de encajar.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

La puesta en marcha y apagado de la maquina es el siguiente:

Puesta en marcha
N

Descripcin

01

Colocar en marcha el compresor


presionando el botn del guarda motor en
ON.

02

Verificar que el compresor alcanza su 80


psi de presin.

03

Conectar los enchufes de la maquina en


l toma corriente.

04

Graduar
las
barandillas
de
la
transportadora fija de acuerdo al envase
que se desea llena

05

Girar la llave de paso del aire de la


mquina.

06

Hacer girar la llave de paso para enviar


fluido hacia los tanques de la mquina
(agua oxigenada o alcohol).

Imagen

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

07

Verificar que los tanques estn llenos.

08

Graduar los picos de llenados de la


mquina de acuerdo al envase que se
desea llenar.

09

Presionar el interruptor en el botn ON


para iniciar con el llenado y presionar el
interruptor en OFF al llenar los envases.

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

Apagado
10

Cerrar la llave de paso del aire.

11

Cerrar la llave de paso del fluido (agua


oxigenada o alcohol).

12

Desenchufar la mquina.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA

FICHA DE TCNICA DE LA
MQUINA DAINOX I
Bomba de fluido

MP PUMPS. INC.

FRECUENCIA
VOLTAJE
VELOCIDAD
F.L. AMPS
S.F.
POTENCIA
PH

60 Hz
115 V
3450
rpm
1.1 A
1.0
1/6 hp
1.0

60cm x 40cm x 35cm


GATO NEUMTICO
7 PICOS DE LLENADO
2 TANQUES ACERO INOXIDABLE
1 MESA Y TRANSPORTADOR CON
BARANDILLA

65cm x 45cm x 20cm

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA DAINOX I


N

Actividad

1
2

Lubricar el gato neumtico.

3
4

visual

Frecuencia

Inspeccin
mquina.

de

la

Verificar si el gato neumtico


tiene fuga de aire.
Lubricar el sistema mvil de la
estructura donde se encuentras
sostenida las vlvulas.

Duracin

Recursos

Responsable

Diario

30 min

Hoja, lpiz y hoja de inspeccin


diaria.

15 das

30 min

W80- grasa de litio.

Diario

30 min

Detector de fuga - Virax.

Supervisor de
mantenimiento
Mecnico de
turno
Supervisor de
mantenimiento

15 das

1 hora

Grasa azul , guantes elsticos

Mecnico de
turno

Ajustar la mquina.

Diario

30 min

Llaves de boca 1/2" y 9/16" y llave


ajustable.

Operador de
maquina

Limpiar los tanques una vez


que culmine el llenado.

Diario

15 min

Agua, trapos.

Operador de
maquina

Cambiar los gorrines de los


picos de llenado.

3 meses

1 hora

Gorrines, alicate de presin.

Mecnico de
turno

Cambiar los resortes de los


picos de llenado.

6 meses

2 horas

Llaves de boca 1/2" y 9/16" , llave


ajustable y resortes.

Mecnico de
turno

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Purgar
el
semanalmente.

compresor

Verificar funcionamiento del


electro-vlvula y verificar el
10
funcionamiento del reguladorsilenciador.
Verificar el funcionamiento la
11
bomba y limpieza.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA DE
LLENADO DAINOX II

Cdigo: LF-PMPMD2-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

semanal

30 min

Alicate de presin, pote, trapos.

Mecnico de
turno

mensual

1 hora

humano

Supervisor de
mantenimiento

Medidor de corriente, trapo.

Mecnico de
turno y
supervisor de
mantenimiento

semanal

1 hora

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
ELECTROFLOP

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

NDICE
CONTENIDO

PG.

RECOMENDACIONES GENERALES ................................................................................ 3


INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO .......................................................... 4
FICHA TCNICA .................................................................................................................... 9
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................. 10
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..................................................... 13

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento se debe comprometer a seguir las


siguientes indicaciones:

Leer las instrucciones de mantenimiento preventivo que se realizara a la

mquina.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo de la mquina.

Leer instruccin de puesta en marcha de la mquina.

Leer instrucciones de apagado de la mquina.

Si se cumple con todas las recomendaciones de este plan de mantenimiento se


alargara la vida til de la mquina.

Por favor no intervenir en el mantenimiento de la mquina, en caso de


fallas indique al personal del mantenimiento de la empresa.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO

Funcionamiento

La mquina electroflop consta de un sistema automtico de llenado y tapado.


Una persona es la encargada de llenar el plato giratorio N 1 de envases, estos
envases son transportados por cadenas de tablillas plsticas hasta el sistema de
llenado.

El llenado es automtico el sistema es controlado por temporizadores en el


tablero de control. Al presionar el interruptor en STAR la primera seal es enviada
hacia el electro-vlvula desde el temporizador para accionar el gato N1 que limita
la cantidad de envases que sern llenados, la segunda seal es enviada de igual
manera a las otras electro-vlvulas desde el tablero de control el cual permite
accionar los picos de llenados, al culminar el tiempo de llenado del ultimo envase
es enviada una ltima seal a la otra electro-vlvula que permite que el gato N2
ceda el paso a los envases llenados y luego cerrar para impedir el paso de los
siguientes envases.

Seguidamente, de forma manual un trabajador es el encargado de colocar las


tapas a los envases llenos. Luego, estos pasan por el sistema tapador el cual es
controlado por un variador de frecuencia que le permite ajustar la velocidad de giro
del plato de la tapadora y el gato neumtico (martillo). Realizada dicha operacin
el envase es transportado a plato N2 el cual un trabajador es el encargado de
encajar dichos envases.
ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

La puesta en marcha y apagado de la mquina es el siguiente:

Puesta en marcha
N

Descripcin

01

Verificar la conexin elctrica del compresor


que alimenta a la mquina electroflop.

02

Presionar el botn de arranque del


compresor en el tablero y verificar que el
manmetro del compresor alcanza su
presin mxima 80 PSI.

03

Conectar el enchufe
tomacorriente.

04

Conectar el enchufe de la tapadora y del


variador de frecuencia de la transportadora
al tomacorriente.

05

Colocar el Switch del tablero de la mquina


en marcha.

06

07

del

Imagen

tablero

al

Girar la llave de paso del fluido que se


desea llenar (Agua oxigenada o alcohol)
para llenar el tanque, y a su vez la llave de
paso del aire.

Verificar que el tanque este lleno.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

08

Graduar los picos de llenados de acuerdo al


envase a utilizar.

09

Girar la manilla de las llaves de paso


haciendo pasar el fluido al pico de llenado,
luego se grada el tiempo llenado en los
temporizadores.

10

Graduar los controladores (temporizadores)


de llenado en el tablero de control.

11

Realizar el proceso de graduacin para


cada pico de llenado.

12

Presionar el botn STAR del variador de


frecuencia en el tablero de los platos, para
poner en marcha los platos.

13

Poner en marcha la cadena transportadora


presionando el pulsador en el variador de
frecuencia de la cadena.

14

Graduar la velocidad de la cadena


transportadora en el variador de frecuencia.

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

15

Encender la tapadora una vez que se inicie


el llenado y graduar velocidad de tapado
respectivamente.

16

Interruptor para iniciar o detener el llenado


automtico.

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

Apagado
01

Cerrar la llave de paso del fluido (agua o


alcohol)

02

Colocar el Switch del tablero de la maquina


en detener.

02

Girar la llave de paso del aire para cerrar.

03

Desconectar el enchufe del tablero del


tomacorriente.

04

Presionar el botn rojo en el variador de


frecuencia para detener la cadena
transportadora.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

05

Pasar el Switch a posicin OFF para apagar


el tablero de la tapadora.

06

Desenchufar los variadores de frecuencia


de la tapadora y cadena transportadora.

07

Presionar el botn STOP del variador de


frecuencia en el tablero de los platos, para
detener los platos.

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA

FICHA DE TCNICA DE LA MQUINA


ELECTROFLOP
Motor de la transportadora

Revolucin
1725 rpm
Potencia
1/2 Hp
A.R.M V
90
F.L.A
5,35
F.F
1,3
Motor del plato n 1

Bonfigliol Group IEC34-1

Frecuencia
Voltaje

50 Hz / 60 Hz
230v / 440 v

AMP
IP

1.23A / 0,71A
55

IBM

5
motor del plato n2

Tapadora
Picos de llenado
2 PLATOS GIRATORIO.
8 PICOS DE LLENADO
1 TANQUE DE ACERO INOXIDABLE
TRANSPORTADOR LINEAL CON BARANDILLA

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO GENERAL LA MQUINA DE


LLENADO ELECTROFLOP
FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDADES
1

Inspeccin
electroflop.

visual

de

la

Limpieza de los motores elctrico de


los platos giratorios.

Lubricar chumacera de los platos.

Lubricar las ruedas de los platos y


limpiar.

Verificar la temperatura e intensidad


elctrica del motor de los platos.

DIARIO

SEMANAL

15 DIAS

1 MES

3
MESES

mquina

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

6
MESES

1 AO

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Verificar ruidos inadecuados en el


reductor de velocidad del plato.

Ajustar pasadores de rosca de los


platos.

Lubricar las chumaceras de


8 transportadora de tablillas plstica.
9

Limpiar la base de la trasportadora.

10

Verificar
los pasadores
transportadora de tablillas.

11

Lavar tanques,
canales.

de

transportadora

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

la

la

12 Limpieza de los picos de llenados.


Verificar el estado de los gorrines de
13 los picos de llenado y cambiar si es
necesario.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

14 Limpiar filtro de aire de la mquina de


llenado.
15

Limpieza del tablero (temporizadores,


rel y circuitos).

Verificar aceite de los reductores de


16 velocidad de la tapadora, cadena y
platos.
17

Realizar limpieza y lubricacin al gato


de la tapadora y de la llenadora.

18

Limpiar y lubricar eje y bocina de la


tapadora

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA MQUINA DE LLENADO ELECTROFLOP
N

Actividad

Frecuencia

Duracin

Recursos

Responsable

Inspeccin visual de la mquina.

diario

30 min.

Hoja , lpiz y hoja de inspeccin


diaria

Supervisor de
mantenimiento

Limpieza de los motores elctrico de los


platos giratorios.

1 mes

2 horas.

Paos, esptula.

Mecnico de
turno

Lubricar chumacera de los platos.

3 meses

30 min.

Grasa para chumacera LGMT 2 skf


y grasera.

Mecnico de
turno

Lubricar las ruedas de los platos y


limpiar.

3 meses

1 hora.

Paos, esptula, grasa y llaves


8mm y 10mm

Mecnico de
turno

Verificar la temperatura e intensidad


elctrica del motor de los platos.

1 mes

1 hora.

Medidor de corriente (test)

Mecnico de
turno

Verificar ruidos inadecuados


reductor de velocidad del plato.

3 mes

30 min.

Estetoscopio

Mecnico de
turno

Lubricar
las
chumaceras
de
transportadora de tablillas plstica.

3 meses

30 min.

Grasa para chumacera LGMT 2 skf


y grasera.

Mecnico de
turno

Ajustar pasadores de rosca de los platos.

1 mes

30 min.

lleve Allen de 5/32 , 3/16, 7/32 y 1/4

Mecnico de
turno

en

el

la

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA LLENADORA
ELECTROFLOP

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPE-001
Fecha Emisin: 06/2014
Fecha Revisin: 07/2015

semanal

15 min.

Agua y paitos.

Operador de
mquina

3 meses

1 hora.

humano, martillo y destornillador de


pala

Mecnico de
turno

Lavar tanques, transportadora y canales.

diario

15 min.

Agua y paitos.

Operador de
mquina

12

Limpieza de los picos de llenados.

1 mes

2 horas

Destornillador de pala, agua, aire


comprimido y llave ajustable.

Mecnico de
turno

13

Verificar el estado de los gorrines de los


picos de llenado y cambiar si es
necesario.

1 mes

2 horas

Destornillador de pala, agua, llave


ajustable y gorrines.

Mecnico de
turno

14

Limpiar filtro de aire de la mquina de


llenado.

3 meses

1 hora.

Destornillador de pala , agua y


paos.

Mecnico de
turno

15

Limpieza del tablero (temporizadores,


rel y circuitos).

3 meses

1 hora.

Spray de aire comprimido, brocha y


pao seco.

Mecnico de
turno

16

Verificar aceite de los reductores de


velocidad de la tapadora, cadena y
platos.

6 meses

1 hora.

juego de llaves combinada

Mecnico de
turno

17

Realizar limpieza y lubricacin al gato de


la tapadora y de la llenadora.

1 mes

1 hora.

trapo seco, aceite 3en1 y limpiador


mecnico

Mecnico de
turno

18

Limpiar y lubricar eje


tapadora.

1 mes

1 hora.

paitos, grasa azul y limpiador


mecnico

Mecnico de
turno

Limpiar la base de la trasportadora.

10

Verificar
los
pasadores
transportadora de tablillas.

11

de

la

y bocina de la

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

NDICE

CONTENIDO

PG.

RECOMENDACIONES GENERALES ................................................................................ 3


INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO .......................................................... 4
FICHA TCNICA .................................................................................................................... 7
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................... 8
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ....................................................... 9

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento Ud., debe comprometerse a seguir


las siguientes indicaciones:

Leer las instrucciones de mantenimiento preventivo que se realizara a la

mquina.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo de la mquina.

Leer instruccin de puesta en marcha de la mquina.

Si se cumple con todas las recomendaciones de este plan de mantenimiento se


alargara la vida til de la mquina.

Por favor no intervenir en el mantenimiento de la mquina, en caso de


fallas indique al personal del mantenimiento de la empresa.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO

Funcionamiento

Esta mquina consta de una cortadora de cuchillas mvil que se calienta a


travs de resistencias elctricas, estas alcanzan una temperatura mxima de
150C el cual le permite cortar el plstico con mayor facilidad. Durante este
proceso una persona se encarga de colocar la caja de alcohol o agua oxigenada
en los rodillos hacindola pasar de un extremo a otro para empaqueta la caja con
el plstico, luego, de forma manual se hace bajar la estructura mvil de la cuchilla
para realizar el corte del plstico, seguidamente es enviado haca de horno
termoencogible.

En el mismo orden de ideas, el horno termoencogible trabaja con resistencia


generando calor, este calor es absorbido por una turbina que lo enva a travs de
un ducto interno haca las paredes de la mquina que poseen orificios por donde
sale el calor y hace que el plstico se encoja y a la vez se adhiera a la caja del
alcohol o agua oxigenada.

El empaquetado es transportado por la cadena al pasar por el horno


termoencogible, la temperatura que alcanza el horno es de 250C. En cuestiones
de segundo el empaquetado sale del horno y un trabajador se encarga de
transportarlo sobre los rodillos hacia el sistema de enfriamiento para disminuir la
temperatura que adquiri al pasar por dicho proceso.
ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

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Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

La puesta en marcha y apagado de la mquina es el siguiente:

Puesta en marcha
N

Descripcin

01

Verifica conexin de cableado en el


breakers del tablero de la maquina
termoencogible.

02

Colocar el breakers en posicin ON para


el encendido de la mquina.

03

Presionar el pulsador del guarda motor en


ON para encender el motor de la cadena
transportadora.

04

Graduar la velocidad de la cadena en el


variador de frecuencia que se encuentra
en el tablero.

05

Imagen

Conectar el enchufe de la cortadora al


tomacorriente del tablero de la mquina
termoencogible.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

06

07

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Girar el controlador de temperatura y


colocarlos a 150C.

Esperar de 15 a 30 minutos hasta que el


horno termoencogible y la cortadora
alcancen su nivel de temperatura
deseado.

Apagado
08

Desconectar el enchufe de la cortadora


del tomacorriente del tablero de la
mquina termoencogible.

09

Presionar el pulsador del guarda motor en


OFF para apagar el motor de la cadena
transportadora.

10

Colocar el breakers en posicin OFF para


el encendido de la mquina.

ELABORADO POR:

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Escobar R. Nstor A.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA

FICHA DE TCNICA DE LA MQUINA


TERMOENCOGIBLE
MOTOR VENOA

10 W
115 V
0,65 A
60 HZ
1550 RPM

Inducao-Gaiola

MOTOR WEG
Temperatura Max.
ALT
COS 0.65
IP

NBR7094
40C AMB.
1000 mm
6X89462
4,5

ESPECIFICACIN DEL MOTOR

VOLTAJE
230 V
460 V

AMPERAJE
1,09 A
0,545 A

POTENCIA

FRECUENCIA
Y REVOLUCION

18,64 KW
0,25 HP

6 Resistencia elctrica

2 Resistencia elctrica

220 v y 750 watt

110 v y 500 watt

60 HZ
1710 RPM
MOTOR
DEL
HORNO
220V 5,2A
440V 3,6A
1745 RPM
60 HZ
0,65 HP

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA TERMOENCOGIBLE
N

Actividad

Frecuencia

Duracin

Recursos

Responsable

Diario

30 min

Hoja , lpiz y hoja de inspeccin


diaria

Supervisor de
mantenimiento

Semanal

45 min

Esptula, cepillo de alambre y


pao.

Mecnico de turno

Inspeccin visual de la mquina


termoencogible.

Limpieza de cadena y varillas.

Verificar ruidos anormales de motor, caja


reductora, piones, ejes, chumaceras,
rolineras y cadenas.

15 das

1 hora

Hoja , lpiz y hoja de inspeccin


diaria y estetoscopio

Mecnico de turno

Cambio de rolineras de piones.

6 meses

2 horas

Llaves de boca 1/2" y 9/16,


rolineras, trapo, martillo.

Mecnico de turno

Revisar temperatura a cajas reductoras y


motores elctricos.

15 das

1 hora

Medidor de temperatura digital

Mecnico de turno

Revisar nivel de aceite a cajas reductoras.

15 das

30 min

llaves de boca 1/2" y 9/16" y


alicate de presin

Mecnico de turno

Lubricar chumaceras de los ejes de la


maquinaria.

3 meses

30 min

grasa para chumacera LGMT 2 skf


y grasera

Mecnico de turno

Verificar el cableado del motor.

1 mes

30 min

medidor de corriente

Mecnico de turno

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE LA
MQUINA
TERMOENCOGIBLE

Cdigo: LF-PMPT-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

6 meses

30 min

alicate de presin

Mecnico de turno

10 Lubricar la cadena.

1 mes

30 min

llaves de boca fija 3/4" , 1/2" y


9/16" , trapos , guantes elstico y
Aceite para cadenas LHMT 68 skf

Mecnico de turno

11 Lubricacin de rodillos transportadores.

1 mes

1 hora

lubricante en spray

Mecnico de turno

3 meses

30 min

medidor de corriente

Mecnico de turno

13 Lubricar sistema mvil de la cortadora.

1 mes

1 hora

grasa azul

Mecnico de turno

14

Revisar resistencias elctricas de la


termoencogible.

1 mes

1 hora

medidor de corriente

Mecnico de turno

15

Verificacin de conexiones elctricas en


el tablero.

15 das

30 min

medidor de corriente

Mecnico de turno

16

Revisar resistencias elctricas de la


cortadora del plstico.

1 mes

1 hora

medidor de corriente

Mecnico de turno

lubricante en spray

Mecnico de turno

12

Aplicar aceite del reductor.

Verificar intensidad de corriente de los


motores.

17 Lubricar rodillos de la cortadora.

1 mes

18 Cambio de cortinas de la termoencogible.

1 ao

1 hora

Destornillador de pala, tijera y


cortina para horno termoencogible

Mecnico de turno

19 Cambio de las chumaceras.

1 ao

2 horas

Llaves de boca 1/2" y 9/16,


chumaceras, trapo, martillo.

Mecnico de turno

6 meses

2 horas

grasa , trapos, destornillador y


llaves 8mm y 10 mm

Mecnico de turno

20 Limpieza y lubricacin del ventilador.


ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

Adela Amaya

Julin Viera

Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

NDICE
CONTENIDO

PG.

RECOMENDACIONES GENERALES ................................................................................ 3


INSTRUCCIONES PARA FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR ............................ 4
FICHA TCNICA DEL COMPRESOR ................................................................................ 5
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPRESOR ......................................... 6
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL COMPRESOR ................... 7
PASOS PARA EL MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR ............................................ 9

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento Ud., debe comprometerse a seguir


las siguientes indicaciones:

Leer las instrucciones de mantenimiento preventivo que se realizara al


equipo.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo del equipo.

Leer instruccin de puesta en marcha del equipo.

Si cumple correctamente con estos pasos el equipo (compresor) tendr un buen


funcionamiento.

Aunque la puesta en marcha y el funcionamiento del compresor son muy


sencillos, se requiere conocimientos sobre mantenimiento mecnico, electricidad y
plomera con la finalidad de agilizar el mantenimiento preventivo.

Si no se tiene experiencia en estas reas, por favor no intervenir en el


mantenimiento del equipo y solicite servicios de persona que tenga
conocimientos en el rea.

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REVISADO POR:

APROBADO POR

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA FUNCIONAMIENTO


1- Verificar que el compresor est conectado correctamente al interruptor de
encendido y apagado en el tablero.

2- Presionar Switch del guarda motor en ON para dar inicio al funcionamiento


del compresor.

3- Espere hasta que se cargu el depsito completamente y verifique que se


detiene al llegar a la presin mxima.

4- Estire la anilla de la vlvula de seguridad, situada en un lateral del


presostato, para verificar su correcto funcionamiento.

5- Compruebe que el compresor vuelve a ponerse en funcionamiento al bajar


la presin en el depsito.

6- . Ajuste el regulador de presin de salida a sus necesidades.

7- Una vez que el compresor tenga la presin adecuada, haga girar la llave de
paso para enviar aire a los dispositivos.

8- Una vez que culmine con el trabajo haga girar la llave para cerrar el paso de
aire.
9- Presionar Switch del guarda motor en OFF para apagar el compresor.
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Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA DEL COMPRESOR

FICHA DE TCNICA DEL COMPRESOR


SIEMES
TIPO DE MOTOR

MOTOR TRIF 1LA3


TAMAO
NUMERO
FORMA
IP44

113-4AA20
112M
LCL167668
0
B3
ROT

ESPECIFICACIN DEL MOTOR

SIEMES S.A
ESPAA
PRESION DE TIMBRE DEL PULMON
RANGO DE PRESIN

VOLTAJE

AMPERAJE

220 V
380 V
POTENCIA
4 KW

15,2 A
8,8 A
FRECUENCIA
Y REVOLUCION
60 HZ

5 CV

1435 RPM

15 KG/
30 / 120 PSI

MONTAJE
FILTRO DE AIRE,
MANOMETRO,
REGULADOR DE
PRESION

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPRESOR

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LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR I

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL COMPRESOR

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL COMPRESOR


N

Actividad

Frecuencia Duracin

Inspeccin visual del compresor.

Diario

30 min

Tensado de la correa.

mensual

30 min

Cambio de la correa.

anual

1 hora

Cambio del filtro de aire.

6 meses

1 hora

Cambio de rolineras del motor

Anual

2 horas

Ajustes del compresor.

Semanal

1 hora

Recursos
Responsable
Hoja , lpiz y hoja de inspeccin Supervisor de
diaria
mantenimiento
llaves de boca fija 3/4" , 1/2" y
Mecnico de
9/16"
turno
llaves de boca fija 3/4" , 1/2" y
Mecnico de
9/16", lleve ajustable, 2 Correa
turno
13AV1880, GOODYEAR
Trapo, destornillador de pala y
Mecnico de
estra, filtro de aire
turno
trapo, lleves (8,10)MM, 1/2" Y
9/16 " Y ROLINERAS PARA
Mecnico de
MOTOR SKF 1/2",destornillador
turno
de pala y estra
Mecnico de
Caja de herramientas
turno

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LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR I

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Limpieza general.

Semanal

1 hora

agua , pao, detergente,


remueve grasa

Revisin de la vlvula auxiliar.

3 meses

30 min

alicate, llave ajustable

Cambio sello de aceite tornillo.

Anual

1 hora

alicate de presin

10

Purgar el compresor.

Semanal

30 min

alicate de presin

11

Verificar el cableado del motor.

mensual

1 hora

medidor de corriente

1 hora

embudo, llave de boca fija 1/2"


y 9/16", Aceite para compresor
compresolub y pote de 1 litro
vaco

12

Cambio del Aceite del motor.

3 meses

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Fecha: 07/2014

Mecnico de
turno
Mecnico de
turno
Mecnico de
turno
Mecnico de
turno
Tcnico
Electricidad
Mecnico de
turno

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PASOS PARA EL MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR

Paso 1: El compresor funciona con pistn que hay que lubricar con aceite, as
que lo primero que se har es leer en el plan de mantenimiento preventivo, con
qu frecuencia se debe cambiar el aceite. Cuando transcurra ese tiempo, se
realizara el trabajo.

Paso 2: Se quita el tapn, luego se afloja el obturador de descarga y se recoge


el aceite sucio en un recipiente, despus, se cierra la vlvula y se agrega aceite
especial para este tipo de aparato, con la ayuda de un embudo. Para terminar,
colocar de nuevo el tapn.

Paso 3: En la zona de aspiracin de la mquina hay un filtro, que es


conveniente limpiarlo con regularidad.

Paso 4: Asimismo, cada cierto tiempo se tiene que sustituir por otro nuevo; eso
depender de la frecuencia con la que se use el compresor y del lugar en el que lo
trabaje.

Paso 5: Tambin conviene descargar la condensacin que se forma en el


interior del pulmn, abriendo el purgador se encontrara en la parte inferior del
depsito. Esta tarea es muy importante, porque el lquido puede oxidar el interior
de la mquina.
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LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

NDICE
CONTENIDO

PG.

RECOMENDACIONES GENERALES .......................................................................... 3


INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO .................................................. 4
FICHA TCNICA ................................................................................................................. 7
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ............................................................. 8
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ............................................... 9
PASOS PARA EL MANTENIMIENTO ............................................................ 11

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

RECOMENDACIONES GENERALES

Para obtener mayor beneficio y rendimiento Ud., debe comprometerse a seguir


las siguientes indicaciones:

Leer atentamente las instrucciones de mantenimiento preventivo que se


realizara al equipo.

Cumplir con las fechas de mantenimiento preventivo del equipo.

Leer instruccin de puesta en marcha del equipo.

Mantenga el rea de trabajo despejada, limpia y bien iluminada. Las reas


desordenadas y oscuras favorecen los accidentes.

Si cumple correctamente con estos pasos el equipo (compresor) tendr un buen


funcionamiento.

Aunque la puesta en marcha y el funcionamiento del compresor son muy


sencillos, se requiere conocimientos sobre mantenimiento mecnico, electricidad y
plomera con la finalidad de agilizar el mantenimiento preventivo.

Si no se tiene experiencia en estas reas, por favor no intervenir en el


mantenimiento del equipo y solicite servicios del personal de
mantenimiento.

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

INSTRUCCIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO

Principio de funcionamiento
El compresor basa su principio de funcionamiento en la transformacin de la
energa generada por motor elctrico o de combustin, en mecnica y esta a su
vez en energa neumtica al comprimir el aire hasta una presin de trabajo
preestablecida.

Consta de un motor, dispositivo encargado de generar y proporcionar la energa


dinmica necesaria para accionar la bomba del compresor. Cuenta con un
cigeal, encargado de mover alternativamente una biela de puo cerrado unida a
pistones de tres anillos.

En la culata se encuentra un conjunto de vlvulas encargadas de admitir y


desviar el aire hacia el estanque por medio de una caera. La admisin cuenta
con un filtro para retener las impurezas.

Cuando el pistn baja, se abre la vlvula de admisin y luego al subir impulsa el


aire admitido, abriendo con la misma presin la vlvula de salida hacia el
estanque.

Todo este proceso es gobernado por medio de una vlvula automtica o


Presstato, dispositivo este, encargado del arranque y parada cclico del motor a
presiones preestablecidas.
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Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

La puesta en marcha y apagado de la mquina es el siguiente:

Puesta en marcha
N

Descripcin

01

Verificar que el cableado del compresor


est conectado correctamente en el
breakers del tablero del compresor.

02

Colocar el breakers
posicin ON.

del

Imagen

tablero

en

03

Colocar en marcha el compresor


presionando el botn verde del tablero del
compresor.

04

Verificar que el compresor alcanza su 120


PSI de presin.

05

Estirar la anilla de la vlvula de seguridad,


situada en un lateral, para verificar su
correcto funcionamiento.

07

Una vez que el compresor tenga la


presin adecuada, haga girar la llave de
paso para enviar aire a los dispositivos.

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Apagado
08

Cerrar el paso del aire girar la llave de


paso.

09

Detener el compresor presionando el


botn rojo del tablero del compresor.

10

Colocar el breakers
posicin OFF.

del

tablero

en

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Fecha: 07/2014

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

FICHA TCNICA

FICHA DE TCNICA DEL COMPRESOR

TIPO DE MOTOR

MOTOR trifsico
Modelo
Type
P.H.

Hostite-duty
DP91
FC1
3

ESPECIFICACIN DEL MOTOR

230 V

FL Y SF
AMPS
36,0 y 41,0

450 V

19,9 y 20,5

POTENCIA
15,00 hp

FRECUENCIA
Y REVOLUCION
60 HZ

VOLTAJE

11,189 kW
FILTRO DE AIRE

MONTAJE

3545 RPM

MANMETRO
REGULADOR DE PRESION

RANGO DE PRESIN

70 psi

/ 120 psi

ELABORADO POR:

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
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PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ELABORADO POR:

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL COMPRESOR


N

Actividad

Inspeccin visual del compresor.

Tensado de la correa.

Cambio de la correa.

Cambio del filtro de aire.

Cambio de rolineras del motor

Ajustes del compresor.

Frecuencia

Duracin

Recursos

Responsable

Diario

30 min

Hoja , lpiz y hoja de inspeccin


diaria

Supervisor de
mantenimiento

mensual

30 min

llaves de boca fija 3/4" , 1/2" y


9/16"

Mecnico de
turno

anual

1 hora

llaves de boca fija 3/4" , 1/2" y


9/16"
lleve ajustable, 3
Correa POWERFLEX B68 II04V2702

Mecnico de
turno

6 meses

1 hora

Trapo, destornillador de pala y


estra, 3 filtro de aire

Mecnico de
turno

Anual

2 horas

trapo, lleves ( 8, 10)MM, 1/2" Y


9/16 " Y ROLINERAS PARA
MOTOR SKF destornillador de
pala y estra

Mecnico de
turno

Semanal

1 hora

Caja de herramientas

Mecnico de
turno

ELABORADO POR:

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

Limpieza general.

Semanal

1 hora

agua , pao, detergente, remueve


grasa

Mecnico de
turno

Revisin de la vlvula auxiliar.

3 meses

30 min

alicate, llave ajustable

Mecnico de
turno

Cambio sello de aceite tornillo.

Anual

1 hora

alicate de presin

Mecnico de
turno

10

Purgar el compresor.

Semanal

30 min

alicate de presin

Mecnico de
turno

11

Verificar el cableado del motor.

mensual

1 hora

medidor de corriente

Tcnico
Electricidad

12

Cambio del aceite del motor.

3 meses

1 hora

embudo, llave de boca fija 1/2",


3/4" y 9/16", Aceite para compresor
compresolub y pote de 1 litro vaco

Mecnico de
turno

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

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Fecha: 07/2014

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DEL
COMPRESOR

Cdigo: LF-PMPC2-001
Fecha Emisin: 06/2014

Fecha Revisin: 07/2015

PASOS PARA EL MANTENIMIENTO


Paso 1: El compresor funciona con pistn que hay que lubricar con aceite, as que
lo primero que se har es leer en el plan de mantenimiento preventivo, con qu
frecuencia se debe cambiar el aceite. Cuando transcurra ese tiempo, se procede a
realizar el trabajo.

Paso 2: Quitar el tapn, se afloja el obturador de descarga y se recoge el aceite


sucio en un recipiente.

Pas 3: Despus, cerrar la vlvula y se aade un aceite especial para este tipo
de aparato, con la ayuda de un embudo.

Pas 4: Para terminar, se coloca de nuevo el tapn.

Paso 5: En la zona de aspiracin de la mquina hay un filtro, que es


conveniente limpiarlo con regularidad.

Paso 6: Asimismo, cada cierto tiempo hay que sustituirlo por otro nuevo; eso
depender de la frecuencia con la que se use el compresor y del lugar en el que
se trabaje.

Paso 7: Descargar la condensacin que se forma en el interior del pulmn,


abriendo el purgador que se encuentra en la parte inferior del depsito. Esta tarea
es muy importante, porque el lquido puede oxidar el interior del equipo.
ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

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Fecha: 07/2014

APNDICE II

Cdigo: LF-OT-001

ORDEN
DE
TRABAJO

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Fecha Emisin: 06/2014


Fecha Revisin: 07/2015
N Pg.: 1

Orden de trabajo para:

Fecha inicio:

N de orden:

Fecha culminacin:
Total de horas:

Tipo de Mantenimiento:
- Mecnico
- Elctrico
Descripcin:

Responsable(s):
- Infraestructura
Otros
Mquina, equipo e instalacin:

Cdigo:
Causa:

Recursos utilizados:

Observaciones:

Certificacin de buen funcionamiento del equipo


Jefe de
mantenimiento

Inspector
mantenimiento

Regente

Jefe aseg. de calidad

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

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Fecha: 07/2014

Cdigo: LF-SM-001

SOLICITUD DE
MATERIALES PARA
MANTENIMIENTO

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Fecha Emisin: 06/2014


Fecha Revisin: 07/2015
N Pg.: 1

N de orden:

Fecha:

Nombre solicitante :

Hora:

Mquina, equipo e instalacin:

M. Correctivo: M. Emergencia: M. Preventivo:

Descripcin:

Materiales

Cantidad

Fecha Recibido

Emitida por departamento:

Recibida por:

Fecha:

Fecha:

Hora:

Proveedor

Hora:

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

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Fecha: 07/2014

Cdigo: LF-RF-001

LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

REPORTE
DE
FALLA

Fecha Emisin: 06/2014


Fecha Revisin: 07/2015
N Pg.: 1

Nmero de reporte:

Mquina, equipo e instalacin:

Hora:

Fecha:

Cdigo:

Observaciones de la falla

Reportado por :

Recibida por :

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

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Fecha: 07/2014

Cdigo: LF-HV-001

HISTORIAL DE VIDA DE
LA MQUINA
LABORATORIO
FARMAQUIMICA, C.A.

Fecha Emisin: 06/2014


Fecha Revisin: 07/2015
N Pg.: 1

Nombre de la mquina o equipo:

Cdigo de registro:

Localizacin :

Modelo:
Repuestos
utilizados

Fecha

N de
orden

Descripcin de la reparacin
efectuada

Cantidad

Tiempo
utilizado

Costo

OBSERVACIONES:

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR

Escobar R. Nstor A.

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Fecha: 07/2014

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